Professional Documents
Culture Documents
За разлику од техничких система са мањим радним брзинама, где је било могуће многе
елементе механички предимензионисати, код савремених техничких система се захтевају
све веће брзине, тако конструктор мора елементе конструисати са све већим степеном
искоришћења материјала. С тим у вези је и питање поузданости тих елемената на
граници издржљивости. Други утицајни фактор на поузданост је и огроман број
елемената, који се јавља у савременим техничким системима.
- сврсисходност;
- екологичност;
- дизајн;
- стандардизованост;
- правни параметри (правна заштита).
- једноставност;
- јасност;
- сигурност.
а) околину:
б) функцију:
в) структуру:
3. принцип раздвајања структуре (на пример, подела делова кућишта ради лакше
монтаже)
5. принцип самоподржавања:
- принцип самоојачања (на пример, повећање нормалне силе код каишног
преноса са порастом обртног момента, самонапресујући заптивач са
порастом притиска у медијуму, итд.);
- принцип самозаштите (увођење додатног преноса силе при преоптерећењу,
на пример, додатни граничници при преоптерећењу);
- принцип самоподешавања (помоћно дејство споредне величине за
испуњење главне функције: стабилизација услед центрифугалне силе код
танке ротирајуће плоче; самоцентрирајући ваздушни лежајеви, итд.).
Технички системи су у општем случају тако израђени да, без обзира да ли су саграђени
од једног или више елемената, реализују не само једну делимичну функцију него више
Развој елемената мехатроничких система
- подмазивање.
Слика 2. Рид-реле
Куглични лежај (слика 4) прима само аксијалну силу, што је остварено стварањем зазора
између лежаја и кућишта. То је пример за раздвајање функција.
Ромбоидна призма се карактерише тиме што улазни и излазни зрак остају паралелни
независно од положаја призме (слика 7).
Пента призма се карактерише тиме што су улазни и излазни зрак увек ортогонални
независно од положаја призме (слика 8).
90º
При преносу кретања са елемента 1 на елемент 2 не настају грешке услед закошења при
воћењу чивије 3 само ако су крајеви чивије обликовани са сферним површинама датог
полупречника (слика 9).
Киповање при мерењу настаје услед зазора грешке монтаже и деформација (П - тачка
киповања при мерењу) (слика 10).
Сваки технички систем је састављен из делова који чине укупну структуру и чијим се
међусобним дејствима остварује укупна функција система. При томе је неопходно да се
поједини делови на погодан начин уреде, тј. да међусобно могу бити покретни или
непокретни. Предуслов за сврсисходно спаривање делова је њихово правилно
разврставање по особинама.
Под додирним паром се подразумева довођење два дела у један елементарни однос,
који се у једном или већем броју места додирују у тачки, линији или површини, тако да су
та два дела међусобно спојена или поседују одређену међусобну покретљивост.
Један пар елемената садржи један или већи број додирних парова.
Сваки додирни пар (подразумевају се чврста тела) поседује своју област кретања. Под
облашћу кретања се подразумева област у оквиру које се остварује померање без
напуштања контакта. Ако се узме у обзир да су могуће три ротације и три транслације,
долази се до закључка да у општем случају постоји шест степени слободе кретања. Свака
спречена, тј. одузета, слобода кретања се назива везом слика 11).
Развој елемената мехатроничких система
Један пар делова садржи најмање један додирни пар са одређеним бројем слобода
кретања и веза. Пошто пар елемената има задатак да дефинише релативни положај
елемената и да при томе пренесе силе и кретање мора да поседује најмање једну везу.
Везе једног пара сачињава разлика садржаних слобода кретања у односу на могућих
шест степени слободе кретања. Везе једног пара са више од једним додирним паром
састоје се од суме веза свих појединачних додирних парова. Ако се желе чврсте везе
елемената у пару, ограничење кретања се може спровести са шест веза. Ако је број веза
већи од броја степени слободе кретања, говори се о преодређеној вези.
Σv = 6 (n-1)
Σv = 6 (n-1) – F F = 6 (n-1) - Σv
Ако је број дозвољених веза прекорачен, настају посебни проблеми и систем егзистира
под принудом. У овом случају је функционисање система омогућено само еластичном и
пластичном деформацијом конструкције.
Слика 12.
Слика 13.
Овај принцип подразумева остваривање најкраћег и директног пута за пренос силе или
момента са најмањом деформацијом. Деформација ће бити минимална само онда када
су делови оптерећени на притисак и истезање, јер оптерећење на савијање и увијање
производи веће деформације (слика 15).
Развој елемената мехатроничких система
Овај принцип има за циљ да два међусобно спојена дела тако формира да оптерећења
на местима додира изазивају што је могуће мање релативне деформације. То се
остварује онда када деформације оба дела буду истородне и једнаке по величини.
Нарочито је овај принцип важан код спојева остварених силом и променом структуре
материјала (лепљење, заваривање, летовање, пресовање, итд.). Усклађена деформација
производи равномерно оптерећење унутар спојева (слика 16).
Принцип уравнотежења силе има за циљ да на што је могуће краћем путу затвори
функционално важне силе или силе произведене споредним дејством (слика 17).
Овај принцип има пре свега задатак да силу која дејствује на систем подели на већи број
структурно паралелних елемената. Циљ овога је да се смање еластичне деформације
појединих елемената и то нарочито оних код којих се јавља тачкасти додир. При овоме
треба остварити дефинисани ток силе преко одређених елемената, при чему грешке у
изради, монтажи и у коришћењу не смеју имати утицаја на функцију (слика 18).
Развој елемената мехатроничких система
а) б) в)
а) присутна је деформација,
б) система је преодређен,
в) систем је одређен, а расподела силе је равномерна