You are on page 1of 50

TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI TP HỒ CHÍ MINH

VIỆN CƠ KHÍ
CHUYÊN NGÀNH CƠ KHÍ Ô TÔ

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

ỨNG DỤNG QUY TRÌNH HÌNH THÀNH BẢN VẼ


GIA CÔNG BỒN ÁP LỰC CHO BỒN XE CHỞ KHÍ
HÓA LỎNG - LPG 28.55 MÉT KHỐI

GVHD : ThS. NGUYỄN VĂN THẮNG


SVTH : PHẠM HUỲNH MINH SANG
MSSV : 1951080342
LỚP : CO19D

TP.HCM, Tháng 4 năm 2022


LỜI CẢM ƠN
Em xin chân thành cảm ơn quý Thầy, Cô khoa Cơ khí Trường Đại học Giao Thông Vận
Tải Thành phố Hồ Chí Minh đã tận tình giảng dạy và cung cấp những kiến thức chuyên
ngành cũng như những kiến thức thực tế trong thời gian học tập tại trường. Để có được
bài báo thực tập tốt nghiệp hoàn chỉnh, không chỉ có sự cố gắng của bản thân em mà còn
có sự hổ trợ và hướng dẫn tận tình của quý Thầy, Cô. Đặc biệt, em xin tỏ lòng biết ơn sâu
sắc đến Thầy Trần Phú Lộc đã hướng dẫn tận tình và giúp đỡ em rất nhiều trong thời gian
thực tập và viết báo cáo. Kính chúc Quý thầy (cô) nhiều sức khỏe, công tác tốt.
Bên cạnh đó, em xin cảm ơn Ban Giám đốc Công ty Eagle Technology VN đã cho phép
và tạo điều kiện thuận lợi để em thực tập tại Công ty. Với sự hỗ trợ nhiệt tình của các
Anh, Chị mà em đã học hỏi được nhiều kiến thức và hướng dẫn em để hoàn thành tốt bài
báo cáo thực tập tốt nghiệp. Đồng kính chúc các anh, chị trong Công ty luôn dồi dào sức
khỏe, đạt được nhiều thành công tốt đẹp trong công việc.
Trong quá trình thực tập em đã cố gắng tìm hiểu và học được nhiều kiến thức để hoàn
thành tốt bài báo cáo thực tập tốt nghiệp những cũng không thể tránh những sai sót. Kính
mong thầy (cô) xem xét, đánh giá và góp ý giúp em hoàn thiện tốt hơn và tích lũy thêm
nhiều kiến thức bổ ích cho công việc sau này.
Em xin chân thành cảm ơn!
TP. Hồ Chí Minh, ngày 30 tháng 03 năm 2023
Sinh viên thực hiện

Phạm Huỳnh Minh Sang


VIỆN CƠ KHÍ Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam
Bộ môn: Cơ khí ô tô Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

PHIẾU NHẬN XÉT THỰC TẬP


1. Đơn vị hướng dẫn thực tập: EALGE TECHNOLOGY VIET NAM
2. Sinh viên Thực tập: Phạm Huỳnh Minh Sang MSSV: 1951080342
Ngành: Kỹ thuật cơ khí Chuyên ngành: Cơ khí ô tô
3. Thời gian thực tập: từ 07/02/2023 đến 01/04/2023

NỘI DUNG NHẬN XÉT


1)Ý thức tổ chức kỹ luật (thực hiện các quy định của đơn vị thực tập; chấp hành
các chính sách của Đảng và Nhà nước):
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
2) Tinh thần, thái độ, kết quả làm việc – học tập:
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
3) Tác phong (phong cách làm việc, quan hệ, lối sống):
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
4) Thanh toán với đơn vị về kinh tế, tài chính, tài sản (còn nợ gì không?):
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
………….., ngày … tháng … năm ……
Đơn vị hướng dẫn thực tập
(Ký và ghi rõ họ tên; đóng dấu)
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
TP. Hồ Chí Minh, ngày tháng 04 năm 2023
GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
TP. Hồ Chí Minh, ngày tháng 04 năm 2023
GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN
TÓM TẮT THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Thực tập tốt nghiệp là cơ hội giúp sinh viên cuối khóa có cơ hội tiếp cận với môi
trường làm việc chuyên nghiệp tại các doanh nghiệp và có thể hình dung rõ hơn về
ngành nghề và công việc sau này để định hướng phát triển cho bản thân. Trong quá
trình thực tập em đã học được rất nhiều kiến thức về quy trình làm việc của một dự án
nói chung và kiến thức về thiết kế cơ khí, lên vật tư, kỹ năng trình bày bản vẽ,… khi
làm việc thực tế trong môi trường doanh nghiệp. Đề tài “ Quy trình thiết kế bồn áp lực
và kết xuất bản vẽ cho gia công” là kết quả của quá trình học tập và làm việc trong
suốt quá trình thực tập và sẽ được trình bày với những nội dung sau:

 Nhật ký thực tập.


 Tổng quan về Eagle Technology AS.
 Quy trình toán sơ bộ đến xuất bản vẽ gia công bồn áp lực.
 Ứng dụng quy trình xuất bản vẽ gia công bồn áp lực cho bồn xe chở khí hóa
lỏng LPG 28 m³.

Em xin cam kết toàn bộ thông tin về mô hình, dữ liệu liên quan, các mô hình được
bảo mật, không chia sẻ cho bất kỳ ai (dưới bất kỳ hình thức nào). Các hình ảnh trong
báo cáo đều được kiểm duyệt và cho phép bởi Ealge Technology VN.

Báo cáo sẽ trình bày về công việc khi tham gia thực tập tại đơn vị thực tập, giới
thiệu sơ lược về đơn vị thực tập và nêu lên cách giải quyết các bài toán cơ bản trong
thực tế, và quy trình hình thành bản vẽ gia công cho bồn áp lực nói chung.
DANH MỤC TÊN HÌNH ẢNH

Hình 1.1 Giới thiệu về công ty........................................................................................7

Hình 1.2 Eagle Technology JSC thành lập chi nhánh ở Việt Nam.................................9

Hình 2.1 Data sheet nhận từ khách hàng......................................................................10

Hình 2.2 Điều kiện làm việc của bồn áp lực.................................................................11

Hình 2.3 Thông tin kết cấu của bồn áp lực...................................................................12

Hình 2.4 Vật liệu dùng cho các phần kết cấu của bồn áp lực.......................................13

Hình 2.5 Kích thước cơ bản của bồn áp lực.................................................................14

Hình 2.6 Tính toán sơ bộ độ dày cho bồn - trang 19, ASME Section VIII....................15

Hình 2.7 Eliptical head (1,9:1) và (2:1)........................................................................16

Hình 2.8 Tính toán sơ bộ độ dày của chỏm – trang 29, ASME Section VIII................17

Hình 2.9 Tạo User Parameters bằng Excel..................................................................19

Hình 2.10 Dựng thành bồn với thông số được liên kết với Excel.................................19

Hình 2.11 Trải phẳng thành bồn phục vụ quá trính xuất bản vẽ..................................20

Hình 2.12 Hình ảnh thực tế thành bồn áp lực khi chế tạo............................................20

Hình 2.13 Vẽ chỏm cho bồn áp lực theo tiêu chuẩn ASME VIII Div.1.........................21

Hình 2.14 Gia công chỏm theo kích thước đã thiết kế..................................................21

Hình 2.15 Bản vẽ GA thể hiện kích thước lắp chính.....................................................22

Hình 2.16 Bản vẽ hàn chính cho bồn áp lực.................................................................22

Hình 2.17 Bản vẽ cung cấp thông tin vật tư và hàn cho các nozzle..............................23

Hình 2.18 Bản vẽ gia công, lắp ghép cho chân đở của bồn áp lực...............................23

Hình 2.19 Bản vẽ gia công chi tiết và hàn cho móc cẩu của bồn.................................24

Hình 2.20 Bản vẽ chế tạo và hàn cho tay mở manhole của bồn...................................24

Hình 3.1 Vật liệu dùng cho bồn áp lực làm việc ở nhiệt thấp và trung bình theo ASME
Section VIII....................................................................................................................26

Hình 3.2 Chọn vật liệu theo điều kiện làm việc theo ASME Section II Part A.............27
Hình 3.3 Kiểm tra độ bền kéo và giới hạn chảy của vật liệu theo ASME Section II Part
A....................................................................................................................................28

Hình 3.4 Tạo User Parameter cho bồn bằng Excel......................................................31

Hình 3.5 Dựng thành bồn chứa LPG với thông số liên kết với Excel...........................31

Hình 3.6 Vẽ chỏm cho bồn chứa LPG...........................................................................32

Hình 3.7 Tạo Support Legs cho bồn LPG.....................................................................32

Hình 3.8 Mô hình bồn cho xe chở khí hóa lỏng LPG 28.55 m³.....................................32

Hình 3.9 Bản vẽ GA bồn chứa khí hóa lỏng LPG.........................................................33

Hình 3.10 Bản vẽ hàn chính của bồn LPG....................................................................33

Hình 3.11 Bản vẽ chế tạo cho Support Legs.................................................................34

Hình 3.12 Bản vẽ chế tạo cho một số nozzle kết nối với bồn LPG................................34

Hình 3.13 Kết cấu khung đỡ bồn trong gia công và xử lý bề mặt.................................35

Hình 3.14 Bồn LPG được đặt lên khung xe rơ moóc....................................................35

Hình 3.15 Góc giữa 2 đỉnh của bệ đỡ bồn phải ít nhất 120°........................................35

Hình 3.16 Ký hiệu mối hàn dùng cho hàn thành bồn, thành bồn với chỏm..................36

Hình 3.17 Hình ảnh minh họa về hàn hồ quang chìm...................................................36

Hình 3.18 Hình ảnh minh họa khi hàn hồ quang chìm.................................................37

Hình 3.19 Hình ảnh về ký hiệu mối hàn dùng cho các cụm lắp ghép khác của bồn
LPG...............................................................................................................................37

Hình 3.20 Hình ảnh minh họa về hàn hồ quang lõi......................................................38

Hình 3.21 Hình ảnh minh họa về hàn FCAW...............................................................38

Hình 4.1 Tham gia lễ thành lập công ty........................................................................39

Hình 4.2 Nơi làm việc của công ty................................................................................39

Hình 4.3 Góc làm việc tại văn phòng............................................................................40


MỤC LỤC

DANH MỤC TÊN HÌNH ẢNH...............................................................................................7


NHẬT KÝ THỰC TẬP............................................................................................................1
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY EAGLE TECHNOLOGY.............................7
1.1. Tổng quan...........................................................................................................7
1.2. Lĩnh vực hoạt động............................................................................................8
1.3. Sản phẩm.............................................................................................................8
1.4. Bộ máy tổ chức...................................................................................................9
CHƯƠNG 2. QUY TRÌNH TÍNH TOÁN SƠ BỘ ĐẾN XUẤT BẢN VẼ GIA CÔNG
BỒN ÁP LỰC..........................................................................................................................10
2.1. Nhận yêu cầu từ khách hàng...........................................................................10
2.2. Tính toán sơ bộ.................................................................................................15
2.2.1 Độ dày thành bồn dựa vào áp suất thiết kế:................................................15
2.2.2 Độ dày của chỏm:........................................................................................16
2.3. Mô hình hóa 3D................................................................................................19
2.4. Xuất bản vẽ GA & Production........................................................................22
CHƯƠNG 3. QUY TRÌNH XUẤT BẢN VẼ GIA CÔNG CHO BỒN XE CHỞ KHÍ
HÓA LỎNG - LPG (LIQUEFIED PETROLEUM GAS) 28.55 M3...................................25
3.1. Thông số đầu vào:............................................................................................25
3.2. Thông số tính toán:..........................................................................................25
3.3. Tính toán sơ bộ.................................................................................................29
3.3.1 Độ dày thành bồn dựa vào áp suất thiết kế:................................................29
3.3.2 Độ dày của chỏm:........................................................................................29
3.4. Mô hình hóa 3D................................................................................................31
3.5. Xuất bản vẽ GA & Production........................................................................33
3.6. Hệ thống nâng đỡ và kết cấu khung của bồn LPG:......................................35
3.7. Một số phương pháp hàn tương ứng cho bồn LPG:.....................................36
CHƯƠNG 4. MỘT SỐ HÌNH ẢNH THAM GIA THỰC TẬP TẠI CÔNG TY..............39
TÀI LIỆU THAM KHẢO......................................................................................................41
NHẬT KÝ THỰC TẬP SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

NHẬT KÝ THỰC TẬP

1. Đơn vị đào tạo: Đại học Giao thông vận tải thành phố Hồ Chí Minh
2. Họ và tên: Phạm Huỳnh Minh Sang
3. Lớp: CO19D MSSV: 1951080342
4. Viện: Viện Cơ Khí Chuyên ngành: Cơ khí Ôtô
5. Đơn vị thực tập: Eagle Technology VN
6. Trực tiếp hướng dẫn: Ngô Văn Thành
7. Thời gian thực tập: từ 07/02/2023 đến 01/04/2023

Thời
Tuần Công việc
gian

Trao đổi nhận tài liệu training.

Dựa theo thông số, yêu cầu và tiêu chuẩn đã được giao từ phía
khách hàng tiến hành chỉnh sửa bồn áp lực phục vụ cho dự án
của công ty trên phần mềm Autodesk Inventor.

07/02
Tuần 1 –
11/02

Viết báo cáo tiến độ tuần 1.

Tuần 2 13/02 Tự học và hổ trợ dự án đang thực hiện của công ty.

Tìm hiểu thêm về công việc mà công ty đang triển khai thực
18/02
hiện.

Trang 1
NHẬT KÝ THỰC TẬP SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Viết báo cáo tiến độ tuần 2.

Làm việc nhóm: Dựng mô hình bồn áp lực, xuất bản vẽ GA và


chế tạo.

20/02
Tuần 3 –
25/02

Viết báo cáo tiến độ tuần 3.

Tuần 4 Làm việc nhóm: Dựng mô hình bồn áp lực giá đến khách hàng.

Trang 2
NHẬT KÝ THỰC TẬP SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

27/02

04/03

Viết báo cáo tiến độ tuần 4.

Nhận yêu cầu từ khách hàng và mô hình hóa series Ultra High
Pressure Vessel và GA drawing.

06/03
Tuần 5 –
11/03

Viết báo cáo tiến độ tuần 5.

Tuần 6 Hoàn thiện thiết kế series Ultra High Pressure Vessel và GA


drawing theo yêu cầu từ phía khách hàng.

Trang 3
NHẬT KÝ THỰC TẬP SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

13/03

18/03

Viết báo cáo tiến độ tuần 6.

Tuần 7 20/03 Dựng mô hình theo yêu cầu của khách hàng và xuất bản vẽ GA
– và gia công chế tạo.
25/03

Trang 4
NHẬT KÝ THỰC TẬP SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Viết báo cáo tiến độ tuần 7.

Tuần 8 Làm việc nhóm: Thuyết trình trước tất cả thành viên công ty về
cách dựng mô hình cho bình áp lực và bản vẽ chế tạo.

Trang 5
NHẬT KÝ THỰC TẬP SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

27/03

01/04

Viết báo cáo tiến độ tuần 8.

Chương 1.

Trang 6
CHƯƠNG 1 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY EAGLE TECHNOLOGY

1.1. Tổng quan

Hình 1.1 Giới thiệu về công ty.

Eagle Technology xây dựng từ thiết bị đến hệ thống để cung cấp sản phẩm đến
tay khách hàng trên toàn thế giới. Eagle Technology một công ty con trong Eagle
Group, được thành lập với kiến thức sâu rộng và nhiều năm kinh nghiệm từ 1982 khi
mà Teknotherm AS được thành lập ở Halden. Eagle AS là nhà sáng lập của
Teknotherm AS và một vài công ty khác ở cả Norway và trên toàn cầu. Ealge
Technology được thành lập vào năm 2014 với tên gọi là Teknotherm Engineering. Vào
năm 2015 công ty chính thức đổi tên thành Eagle Technology. Eagle Technology hiện
tại gồm có 3 chi nhánh Eagle Technology Norway, Ealge Technology Bosnia, và
Eagle Enviro AS in Norway. Sắp tới đây Eagle Technology chính thức xác nhập cùng
Công ty TNHH MTV Xây Dựng và Kỹ Thuật Kiwi và đổi tên thành Eagle Technology
VN có văn phòng đặc tại tòa nhà Becamex tỉnh Bình Dương.

Trang 7
CHƯƠNG 1 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

1.2. Lĩnh vực hoạt động

Eagle AS tập trung vào lĩnh vực dịch vụ cơ khí nói chung, mô hình hóa 3D và
sản xuất:
Lĩnh vực hoạt động:
 Technological development
 Engineering and System solutions environment
 Energy
Dịch vụ:
 Dịch vụ khách hàng
- Cải tiến tính năng và phát triển sản phẩm mới.
- Dịch vụ hàn.
 Xây dựng và thiết kế cơ khí cho ngành công nghiệp dầu khí.
 Kết cấu thép.
 Thiết kế và chế tạo Skid xử lý hóa chất, năng lượng với công nghệ thân thiện
với môi trường.
 Bồn áp lực.

1.3. Sản phẩm

Thiết bị chân không được chế tạo


như một bộ phận hoàn toàn tự động, bất
kỳ chất thải nào được hút vào bể chân
không thông qua đầu hút sẽ được tự động
thải ra bất kỳ vị trí nào thông qua kết nối
xả và điều này sẽ đảm bảo hoạt động
không ngừng.

Thiết bị RenaPure SW sử dụng thiết


kế hiện đại, màng gốm và lọc dòng chảy
chéo để đạt được kết quả vượt trội trong
xử lý nước đọng. Các đơn vị của công ty
sản xuất nước thải với ít hơn 3 ppm dầu
trong nước đảm bảo giảm chất thải lên
đến 95%.

Trang 8
CHƯƠNG 1 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

1.4. Bộ máy tổ chức

Ealge AS được thành lập vào năm 1982 và đang được điều hành bởi CEO Pål
Myklebust. Eagle AS qua nhiều năm hình thành và phát triển đã xác nhập và phát triển các
trụ sở phục vụ những nhiệm vụ khác nhau:
 Eagle Property AS: Chịu trách nhiệm quản lý tài chính của công ty.
 Eagle Shipping AS: Vận chuyển và phân phối.
 Eagle Technology AS: Kỹ thuật và công nghệ.
 Rena Quality Group AS: Quản lý chất lượng.
Ealge Technology VN chi nhánh của Eagle Technology AS có trụ sở tại tỉnh Bình
Dương, Việt Nam do CEO là ông Ngô Văn Thành trực tiếp quản lý.

Hình 1.1 Eagle Technology JSC thành lập chi nhánh ở Việt Nam

Trang 9
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

CHƯƠNG 2. QUY TRÌNH TÍNH TOÁN SƠ BỘ ĐẾN XUẤT BẢN VẼ GIA


CÔNG BỒN ÁP LỰC

2.1. Nhận yêu cầu từ khách hàng

Bồn áp lực được thiết kế dựa theo yêu cầu của khách hàng, bên dưới là data
sheet mà khách hàng cung cấp, bên trong chứa thông tin cần thiết cho việc thiết kế bao
gồm: Design Code, yêu cầu về thiết kế cũng như điều kiện làm việc, thông tin về kết
cấu, yêu cầu về vật liệu và vị trí lắp ghép tương quan của sản phẩm mà người thiết kế
cần quan tâm.

Hình 2.1 Data sheet nhận từ khách hàng.


Trang 10
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Trang data sheet bên dưới cung cấp thông tin về “Tag no.”, phục vụ cho hóa
chất nào (Service), loại bồn áp lực là nằm ngang (Horizontal), áp suất và nhiệt độ thiết
kế (Design pressure và design temperature), và các thông số về kích thước của bồn.

Hình 2.2 Điều kiện làm việc của bồn áp lực.

Trang 11
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Kết cấu mà khách hàng muốn có trên bồn áp lực được thông báo với code Yes,
No hoặc N/A. Khách hàng cung cấp Code Design có thể tra cứu thông tin, thiết kế dựa
trên tiêu chuẩn đó. Ngoài ra khách hàng cũng cung cấp thông tin về phương pháp kiểm
tra mối hàn (Radiographic inspec. of butt welds).

Hình 2.3 Thông tin kết cấu của bồn áp lực.

Trang 12
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Trang data sheet bên dưới cung cấp thông tin về vật liệu mà người thiết kế có
thể chọn với các phần kết cấu của bồn áp lực và các vật liệu dành cho các phần như bu
lông, đai ốc sẽ được ghi chú bên dưới cung cấp thông tin đầy đủ về vật liệu cho người
thiết kế.

Hình 2.4 Vật liệu dùng cho các phần kết cấu của bồn áp lực.

Trang 13
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Khách hàng cung cấp bản vẽ với kích sơ bộ, các yêu cầu về kết cấu, vị trí các
nozzle, vị trí manhole. Thông số về kích thước, vật liệu rating, loại mặt bích, và mô tả
chức năng của từng nozzle sẽ được cung cấp thông qua bảng nozzle. Người thiết kế
dựa theo các yêu cầu trên dựng mô hình 3D và xuất bản vẽ với đầy đủ kích thước vị trí
lắp.

Hình 2.5 Kích thước cơ bản của bồn áp lực.

Trang 14
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

2.2. Tính toán sơ bộ

2.2.1 Độ dày thành bồn dựa vào áp suất thiết kế:

Hình 2.1 Tính toán sơ bộ độ dày cho bồn - trang 19, ASME Section VIII.

Trang 15
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Do bồn áp lực có tiết diện hình tròn nên chọn công công thức áp dụng cho ứng
suất theo chu vi hình tròn (1)

PR
t=
SE−0.6 P

2.5∗1200
¿ =10.97 mm
275∗1−0.6∗2.5

Trong đó:

 t: Độ dày yêu cầu tối thiểu đối với thành bồn (mm)
 P= 2.5 (MPa) - Áp suất thiết kế bên trong của bồn
 R= 1200 (mm)- Bán kính trong của bồn
 S= 275 (MPa) - Ứng suất tối đa của vật liệu
 E = 1 - Thông số an toàn khi kiểm tra mối hàn (Test Group 1a)
 Chọn t = 12 mm
Áp suất tối đa cho phép của vỏ bồn theo t = 12 mm:

SEt
P=
R+0.6 t

275∗1∗12
¿ =2.75 MPa (1)
1200+0.6∗12

2.2.2 Độ dày của chỏm:

Để đảm bảo áp suất phân bố đều cho bồn ta chọn loại chỏm Ellipsoidal Head.

Hình 2.1 Eliptical head (1,9:1) và (2:1).

Trang 16
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 2.2 Tính toán sơ bộ độ dày của chỏm – trang 29, ASME Section VIII.

Trang 17
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Theo công thức (1) Hình 2.8 :

PD
t=
2 SE−0.2 P

2.5∗2400
¿ =10.92 mm
2∗275∗1−0.2∗2.5

 Chọn t = 12 mm
Trong đó:
 t: Độ dày yêu cầu tối thiểu đối với thành bồn (mm)
 P= 2.5 (MPa) - Áp suất thiết kế bên trong của bồn (MPa)
 D= 1200 (mm)- Bán kính trong của bồn (mm)
 S= 275 (MPa) - Ứng suất tối đa của vật liệu thép không rỉ SS316L (bảng 2
ASME Section II Part A, trang 308)
 E = 1 - Thông số an toàn khi kiểm tra mối hàn (Test Group 1a)
 Chọn t = 12 mm
Áp suất tối đa cho phép của bồn với t = 12 mm:
2 SEt
P=
D+0.2 t

2∗275∗1∗12
¿ =2.75 MPa (2)
2400+0.2∗12
Từ (1) và (2), suy ra:
Áp suất tối đa cho phép của bồn: 2.75 M

Trang 18
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

2.3. Mô hình hóa 3D

Tạo User parameter bằng excel các thông số mà khách hàng yêu cầu, và thông
số mà người thiết kế muốn để dễ dàng quản lý khi muốn thay đổi thông số về kích
thước, chiều dày, vị trí lắp tương quan giữa các chân đở và vị trí các nozzle.

Hình 2.1 Tạo User Parameters bằng Excel.

Hình 2.2 Dựng thành bồn với thông số được liên kết với Excel.

Trang 19
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 2.3 Trải phẳng thành bồn phục vụ quá trính xuất bản vẽ.

Hình 2.4 Hình ảnh thực tế thành bồn áp lực khi chế tạo.

Trang 20
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 2.5 Vẽ chỏm cho bồn áp lực theo tiêu chuẩn ASME VIII Div.1.

Hình 2.6 Gia công chỏm theo kích thước đã thiết kế.

Trang 21
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

2.4. Xuất bản vẽ GA & Production

Hình 2.1 Bản vẽ GA thể hiện kích thước lắp chính.

Hình 2.2 Bản vẽ hàn chính cho bồn áp lực.

Trang 22
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 2.3 Bản vẽ cung cấp thông tin vật tư và hàn cho các nozzle.

Hình 2.4 Bản vẽ gia công, lắp ghép cho chân đở của bồn áp lực.

Trang 23
CHƯƠNG 2 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 2.5 Bản vẽ gia công chi tiết và hàn cho móc cẩu của bồn.

Hình 2.6 Bản vẽ chế tạo và hàn cho tay mở manhole của bồn.

Trang 24
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

CHƯƠNG 3. QUY TRÌNH XUẤT BẢN VẼ GIA CÔNG CHO BỒN XE CHỞ
KHÍ HÓA LỎNG - LPG (LIQUEFIED PETROLEUM GAS) 28.55 m3

3.1. Thông số đầu vào:

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA XE C&C 8×4


Nhãn hiệu C&C U340
Kích thước bao
11840 x 2500 x 3560 mm
(DxRxC)
Kích thước bồn 8.905 x 2.220 x 2.220
Chiều dài cơ sở 7850(1800+4700+1350)
Trọng lượng toàn bộ 30000 kg
Trọng lượng bản thân 15100 kg
Tải trọng cho phép 14705 kg
Dung tích chứa 28.55 m3
Vật liệu, độ dầy thân 9 – 11mm
Áp suất 1.77 Mpa

3.2. Thông số tính toán:

 Kích thước bồn: 8.905 x 2.220 x 2.220


 Dung tích chứa: 28.55 m3
 Vật liệu, độ dày thân: ASTM SA 516 Grade 70 ( P355GH)
 Áp suất làm việc: 1.77 MPa  Chọn áp suất thiết kế: 2 MPa
 Nhiệt độ thiết kế: -10/65 °C
 Tiêu chuẩn thiết kế: ASME

Trang 25
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Chọn vật liệu theo ASME Section II Part A, và VIII Div.1:

Hình 3.1 Vật liệu dùng cho bồn áp lực làm việc ở nhiệt thấp và trung bình theo
ASME Section VIII

Trang 26
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Chọn vật liệu phù hợp với điều kiện làm việc của bồn chứ LPG:

Hình 3.2 Chọn vật liệu theo điều kiện làm việc theo ASME Section II Part A

Trang 27
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 3.3 Kiểm tra độ bền kéo và giới hạn chảy của vật liệu theo ASME Section II
Part A

Bảng vật liệu chính của bồn phù hợp với vật liệu SA 516 Grade 70 của bồn:
Shell SA 516 Gr. 70
Dished End SA 516 Gr. 70
Flanges SA 105
Nozzles SA 106 Gr. B
Reinforcement Pad SA 516 Gr. 70
Support legs SA 516 Gr. 70
Fasteners A193 Gr. B7
Gasket AF 120

Trang 28
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

3.3. Tính toán sơ bộ

3.3.1 Độ dày thành bồn dựa vào áp suất thiết kế:

Do bồn áp lực có tiết diện hình tròn nên chọn công công thức áp dụng cho ứng
suất theo chu vi hình tròn (1) Hình 2.6

PR
t=
SE−0.6 P

2∗1100
¿ =7.7 mm
260∗1−0.6∗2

 Chọn t = 10 mm

Trong đó:

 t: Độ dày yêu cầu tối thiểu đối với thành bồn (mm)
 P= 2 (MPa) - Áp suất thiết kế bên trong của bồn
 R= 1100 - Bán kính trong của bồn (mm)
 S= 260 (MPa) - Ứng suất tối đa của vật liệu thép carbon SA 516 Gr.70 bảng 2
ASME Section II Part A, trang 308)
 E = 1 - Thông số an toàn khi kiểm tra mối hàn (Test Group 1a)
Áp suất tối đa cho phép của vỏ bồn theo t = 10 mm:

SEt
P=
R+0.6 t

260∗1∗10
¿ =2.35 MPa (3)
1100+0.6∗10

3.3.2 Độ dày của chỏm:

Để đảm bảo áp suất phân bố đều lên thành bồn ta chọn chỏm Ellipsoidal Head-
Hình 2.7.

Theo công thức (1) Hình 2.8, ta có:

PD
t=
2 SE−0.2 P

Trang 29
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

2∗2200
¿ =8.68 mm
2∗260∗1−0.2∗2

 Chọn t = 10 mm

Trong đó:
 t: Độ dày yêu cầu tối thiểu đối với thành bồn (mm)
 P= 25 (MPa) - Áp suất thiết kế bên trong của bồn (MPa)
 D= 2200 (mm)- Đường kính trong của bồn (mm)
 S= 260 (MPa) - Ứng suất tối đa của vật liệu thép carbon SA 516 Gr.70 bảng 2
ASME Section II Part A, trang 308)
 E = 1 - Thông số an toàn khi kiểm tra mối hàn (Test Group 1a)

Áp suất tối đa cho phép của thành bồn:


2 SEt
P=
D+0.2 t

2∗260∗1∗10
¿ =2.37 MPa(4)
2200+0.2∗10
Từ (3) và (4), suy ra:
Áp suất tối đa cho phép của bồn: 2.35 Mpa.

3.4. Mô hình hóa 3D


Trang 30
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 3.1 Tạo User Parameter cho bồn bằng Excel.

Hình 3.2 Dựng thành bồn chứa LPG với thông số liên kết với Excel.

Trang 31
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 3.3 Vẽ chỏm cho bồn chứa LPG.

Hình 3.4 Tạo Support Legs cho bồn LPG.

Hình 3.5 Mô hình bồn cho xe chở khí hóa lỏng LPG 28.55 m³.

Trang 32
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

3.5. Xuất bản vẽ GA & Production

Hình 3.1 Bản vẽ GA bồn chứa khí hóa lỏng LPG.

Hình 3.2 Bản vẽ hàn chính của bồn LPG.


Trang 33
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 3.3 Bản vẽ chế tạo cho Support Legs.

Hình 3.4 Bản vẽ chế tạo cho một số nozzle kết nối với bồn LPG.
Trang 34
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

3.6. Hệ thống nâng đỡ và kết cấu khung của bồn LPG:

Hình 3.1 Kết cấu khung đỡ bồn trong gia công và xử lý bề mặt.

Hình 3.2 Bồn LPG được đặt lên khung xe rơ moóc.

Hình 3.3 Góc giữa 2 đỉnh của bệ đỡ bồn phải ít nhất 120°.
Trang 35
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

3.7. Một số phương pháp hàn tương ứng cho bồn LPG:

 Đối với hàn thành bồn, thành bồn với chỏm: Hàn hồ quang chìm SAW
(Submerged Arc Welding).

Hình 3.1 Ký hiệu mối hàn dùng cho hàn thành bồn, thành bồn với chỏm.

Hình 3.2 Hình ảnh minh họa về hàn hồ quang chìm

Trang 36
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 3.3 Hình ảnh minh họa khi hàn hồ quang chìm.

 Đối với hàn các chi tiết phụ như Support Legs, Nozzles, và các chi tiết phụ
khác: Hàn FCAW (Hàn hồ quang lõi), có tất cả các tính chất của hàn MIG
nhưng bên trong có thuoocs hàn tính năng như vỏ bọc que hàn.

Hình 3.4 Hình ảnh về ký hiệu mối hàn dùng cho các cụm lắp ghép khác của bồn
LPG.

Trang 37
CHƯƠNG 3 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 3.5 Hình ảnh minh họa về hàn hồ quang lõi.

Hình 3.6 Hình ảnh minh họa về hàn FCAW.

Trang 38
CHƯƠNG 4 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

CHƯƠNG 4. MỘT SỐ HÌNH ẢNH THAM GIA THỰC TẬP TẠI CÔNG TY

Hình 4.1 Tham gia lễ thành lập công ty.

Hình 4.2 Nơi làm việc của công ty.

Trang 39
CHƯƠNG 4 SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

Hình 4.3 Góc làm việc tại văn phòng.

Trang 40
TÀI LIỆU THAM KHẢO SVTH: Phạm Huỳnh Minh Sang

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1]. The American Society of Mechanical Engineers, ASME BPVC Section VIII
Div.1, 2019
[2]. The American Society of Mechanical Engineers, ASME BPVC Section II
Part A (SA-451 to End), 2019

You might also like