Professional Documents
Culture Documents
КП Бунак
КП Бунак
Вступ
1 Загальна частина
1.1Характеристика технологічного процесу
1.2Конструкція агрегату і устаткування технологічного процесу
1.3 Характеристика (об’єкту) як об’єкту регулювання
2 Технічна частина
2.1Опис функціональної схеми автоматизації технологічного процесу
2.2Технологічна карта процесу
АТП
АТП 03.1.00.ПЗ
03.1.00.ПЗЛист 6Изм.Лист№докумПідписДата
ЛистИзм.Лист№ докумПідписДата
Рисунок 1.1 - Створення закаточного шва жерстяної банки:
АТП 03.1.00.ПЗ
ЛистИзм.Лист№
ЛистдокумПодписьДата
8Изм.Лист№ докумПідписДата
1.3.Характеристика (об’єкту) як об’єкту регулювання.
АТП
АТП 03.1.00.ПЗ
03.1.00.ПЗЛист 9Изм.Лист№докумПідписДата
ЛистИзм.Лист№ докумПідписДата
Рисунок 1.4 - Схема роботи однокамерною вакуум-пакувальної
машини:
а - початок вакуумування; б - закінчення вакуумування; 1 - патрубок
відводу повітря, 2 - зварювальні елементи; 3 - еластичний елемент; 4 -
кришка камери; 5 - камера; 6 - продукт; 7- пакет (упаковка)
Н. Контр.
Утв
2. ТЕХНІЧНА ЧАСТИНА
Температура ˚С 300 ±5
в стерилізаціЇ
Температура ˚С 60 ±5
М’яса
АТП
АТП03.2.00.ПЗ
03.2.00.ПЗЛист 22Изм.Лист№докумПідписДата
ЛистИзм.Лист№ докумПідписДата
2.7 Вибір каналу управління для якого необхідно розробити САР
Дослідимо автоматизацію процесу приготування м’ясних консервів в
автоклаві при максимальній продуктивності.
Складемо систему автоматичного регулювання температури консерів в
автоклаві при максимальній продуктивності.
Для данної системи автоматичного регулювання (САР) доцільним є
використання ПІД-регулятора, адже важливу роль в цій САР відіграє
точність. Використання під регулятора в даному технологічному процесі
обумовлена тим, що система повинна діяти на випередження щоб усунути
збурюючі фактори.
• Датчика: Кg = 3.
• Регульованого органу: Кро = 0,03.
У вихідну схему системи автоматичного регулювання температури
консервів в автоклаві ми додаємо ПІД-регулятор для виконання вимог
пред'явлених до даної системи.
На основі функціональної схеми контуру регулювання САР процесу
регулювання температури в консервів в автоклаві, складемо структурно-
функціональну схему, для визначення автоматичного регулятора.
АТП
АТП03.2.00.ПЗ
03.2.00.ПЗЛист 25Изм.Лист№докумПідписДата
ЛистИзм.Лист№ докумПідписДата
Час регулювання - 43,3 с (в завданні - 50 с)
Максимальнапере регулювання - 8,66% (у завданні - не більше 10%)
Статичну помилку знизили до 0 (у завданні - менше 0,05%)
Запас стійкості по амплітуді дорівнює 17,9 дБ
Запас стійкості по фазі - 1150
Порівнявши отримані дані з пред'явленими вимогами до системи
можна зроби-ти висновок, що автоматизація процесу виготовлення консервів
в автоклаві при максимальній продуктивності можна назвати успішною, так
як отримана система повністю задовольняє всім висунутим вимогам.
Впровадження ПІД-регулятора можна вважати доцільним, з його допомогою
вдалося укласти систему в необхідні рамки.