Professional Documents
Culture Documents
دوزینگ پمپ
دوزینگ پمپ
Menu
Search
Search
آتور صنعت » پمپ تخصصی » دوزینگ پمپ
دوزینگ پمپ
برندها
آخرین محصوالت
) (Jescoدوزینگ پمپ جسکو
اطالعات بیشتر
) (Etatronدوزینگ پمپ اتاترون
امتیاز5.00از 5
اطالعات بیشتر
) (Grundfos Alldosدوزینگ پمپ گراندفوس آلدوز
امتیاز5.00از 5
اطالعات بیشتر
) (Milton Royدوزینگ پمپ میلتون روی
اطالعات بیشتر
) (Injectaدوزینگ پمپ اینجکتا
اطالعات بیشتر
ویژگی ها
ویژگی ها
دیافراگم بهعنوان غشای جدا کنندهی سیال و بخش محرک بهحساب میآید .تنها تفاوت این پمپ با پمپ سeeلونوئیدی ،محeeرک
آنها است که در پمپ دیافراگمی ،محرک دیافراگم بهصورت مکانیکی و در پمپ سلونوئیدی بهصeeورت سeeیمپیچ الکeeتریکی
است .در ادامه ،روش کار یک پمپ دیافراگمی با محرک هوای فشرده را بررسی میکنیم .البته روش کeeار سeeایر محرکهeا
.نیز تفاوت چندانی ندارند
شکل زیر یک پمپ دیافراگمی را نشان میدهد که دارای دو دیافراگم است .استفاده از دو دیافراگم باعث میشود زمeeانی کeeه
یکی از بخشها در حال مکش است ،بخش دیگر در حeال تخلیeeه باشeeد و بنeeابراین ،سeeیال همیشeeه در خeروجی پمپ در حeال
جریان باشد .درنتیجه ،عملکرد این پمپها یکنواخت و روان خواهد بود و نسبت به پمپهایی که دارای یک دیافراگم هستند،
.نوسان سرعت و فشار ،بسیار کمتر خواهد شد
در شکل باال یک پمپ دیافراگمی با محرک پنوماتیکی را مشeeاهده میکنیeeد کeeه دو دیeeافراگم بهوسeeیلهی شeeفتی کeeه از قسeeمت
.مرکزی عبور میکند ،به هم متصل هستند .همچنین در بخش مرکز پمپ ،شیرهای هوا وجود دارند
در مرحلهی اول چرخهی این پمپ ،شیر هوا باعث افزایش فشار هوای پشت دیافراگم اول شeeده و آن را بeeه سeeمت دیeeوارهی
پمپ ،هل میدهد .در این حالت ،دیافراگم اول باعث ایجاد فشار در سیال و درنتیجه تخلیهی آن شده و همزمان دیeeافراگم دوم
.که به عقب کشیده شده است ،مکش سیال را انجام میدهد
در هنگام مکش ،هوای پشت دیافراگم به فشار اتمسeفر رسeیده (دریچهی خeروج هeوا بeه محیeط ،بeاز میشeود) و سeیالی کeه
.دارای فشاری باالتر از فشار اتمسفر است ،باعث بلند شدن توپی شیر ورودی و ورود سیال به درون محفظه میشود
در مرحلهی دوم چرخه ،با رسیدن دیافراگم اول به دورترین نقطهی ممکن ،دریچهی خروج هوای دیافراگم دوم ،بسته شده و
هوای فشرده از منبع و پشت دیافراگم اول به پشت دیافراگم دوم وارد میشود .این هوای فشeeرده ،دیeeافراگم دوم را بeeه سeeمت
.جلو هل داده و دیافراگم اول به سمت عقب کشیده میشود
در بخش دیافراگم دوم ،توپی شیر خروجی با افزایش فشار سیال ،بلند شeeده و بeeه سeeیال اجeeازهی خeeارج شeeدن را میدهeeد .بeeا
.تکمیل مرحلهی دوم چرخه ،هوا به پشت دیافراگم اول رسیده و بدین ترتیب ،چرخه تکرار میشود
:دوزینگ پمپ سلونوئیدی 2-
در یک دوزینگ پمپ از نوع سلنوئید دو بخش اصلی وجود دارد که بخش اول ،محeرک و بخش دیگeeر قسeeمت سeeیال اسeeت.
محرک و قسمت سیال بهوسیلهی یک میلهی رابط و پردهی سیال بeeه هم متصeeل هسeeتند .قسeeمت محeeرک این پمپهeeا از یeeک
برای دادن انرژی به سیمپیچ سلونوئید استفاده میکنeeد .قسeeمت سeeیال این پمپ هماننeeد ) (EPUواحد ایجاد پالس الکترونیکی
.پمپ دیافراگمی است و تنها تفاوت آن در بخش محرک است
تعیین کنندهی سرعت و تعداد رفتوبرگشت پرده در هر دقیقه است که این کمیتهeeا درنهeeایت نeeرخ دبی EPUسرعت کار
سیال را مشخص میکنند .بهعالوه ،در بسیاری از پمپها میتوان این سرعت و حجم محفظهی سeeیال را تنظیم کeeرد کeeه این
.کار اجازهی تغییر دبی خروجی پمپ را به کاربر میدهد
درنهایت ،کاربر باید طول رفتوبرگشت و سeeرعت این حeeرکت را تنظیم کنeeد تeeا بeeه دبی دقیقی کeeه انتظeeار دارد ،برسeeد .در
.برخی از دوزینگ پمپ های سلونوئیدی ،طول حرکت رفت و برگشتی ثابت است و تنها میتوان سرعت را تنظیم کرد
نسبت کاهش ،کمیتی است که نشان میدهد تا چه انeeدازه میتeeوان دبی یeeک پمپ را از مقeeدار بیشeeینهی خeeود کeeاهش داد .این
کمیت تابع میزان رفت و برگشت در هر چرخه و سرعتی است که مترینگ پمپ در آن کار میکنeeد .عالوه بeeر مeeوارد گفتeeه
شده ،محرکهای پمپهeای سeeلونوئید میتواننeeد ویژگیهeای کeeاربردی دیگeeری نeeیز داشeeته باشeeند کeeه بeeاعث میشeود بتواننeeد
.فرایندهای ترکیب مواد شیمیایی را بدون نقص و با نهایت دقت انجام دهند
بخش سیال شامل پرده و شیرهای ورودی و خروجی یکطرفه است .معموًال به دلیل اعتمادپeذیری بeاال و عملکeرد مناسeب،
.از شیرهای توپی بهعنوان شیرهای یکطرفه استفاده میشود
زمانی که پرده به سمت بیرون محفظهی سیال کشیده میشود ،شیر خروجی بسته میشود تا سیالی که پمپeeاژ شeeده ،بeeه داخeeل
پمپ بازنگردد .در این زمان ،شیر ورودی باز شده و سیال بeeه داخeeل محفظeeه مکیeeده میشeeود .پساز این مرحلeeه ،پeeرده بeeه
سمت داخل محفظه فشار داده شده و باعث بسته شدن شیر ورودی و باز شدن شیر خروجی میشود و سیال داخل محفظه را
.به سمت خروجی فشار میدهد
درحالیکه روند کار دوزینگ پمپ سلونوئیدی نسبتًا ساده اسeت ،میتeوان از ویژگیهeای مشخصeی کمeک گeرفت تeا قeابلت
:اعتمادپذیری محصول را باال برد .این ویژگیها عبارتاند از
استفاده از دو شیر توپی در ورودی و دو شیر توپی در خروجی این اطمینان را میدهد کeeه ضeeریب اطمینeeان پمپ
افزایش یافته و در هر چرخه از پمپeاژ سeیال ،مقeداری دقیeق و بeا قeابلیت تکرارپeذیری بeه سeمت خeروجی منتقeل
.میشود
استفاده از درگاههای ترکیبی پر کردن پمپ به کاربر اجازه میدهد تا بتواند پمپ را به راحتی و سریع پر از سیال
.کند
استفاده از جنسهای مناسب برای قسمت در تماس با سیال که تطابق شیمیایی با سeeیال دارنeeد ،طeeول عمeeر پمپ را
.افزایش میدهد
دوزینگ پمپ سلونوئیدی به دلیل داشتن تنها یک قطعهی متحرک ،معموًال بدون سایش کار میکند .این پمپها به هیچ نeeوع
روغنکاری برای یاتاقانها و شفت نیازی نداشته و هزینهی نگهeداری و تعمeیر آنهeا بسeیار پeایین اسeت .همچeنین عملکeرد
.پمپهای سلونوئیدی در کاربردهای بدون توقف ،بینظیر است
پس از این مرحله ،زمانی که پیستون به سمت جلو هل داده شود ،سیال از طریق خروجی بeeه سeeمت بeeیرون تخلیeeه میشeeود؛
بنeeابراین در این پمپ ،پمپeeاژ سeeیال توسeeط یeeک پیسeeتون بeeا حeeرکت رفت و برگشeeتی انجeeام میگeeردد .دوزین:::گ پمپ
:پیستونی معموًال دارای چهار بخش میباشد که عبارتاند از
:محرک
معموًال محرک این مترینگ پمپ یک الکتروموتور متناوب با سرعت ثابت است .البتeeه این پمپهeا میتواننeeد از موتورهeای
.سرعت متغیر ،محرکهای هیدرولیکی و پنوماتیکی نیز استفاده کنند
طeراحی و جنس مeeواد این بخش توسeeط نeeوع سeeیال و کeeاربرد مeeوردنظر مشeeخص میشeeود .دمeeا ،نeeرخ دبی ،لeزجت سeeیال،
.خورندگی سیال و هر عامل مؤثر دیگری باید برای انتخاب این بخش در نظر گرفته شوند
در این بخش ،حرکت دورانی الکتروموتور یا هر محeeرک دیگeeری بeeه حeeرکت رفت و برگشeeتی پیسeeتون تبeeدیل میشeeود .در
پمپهای صنعتی و پمپهایی که دبی باالیی را پمپاژ میکنند ،این بخش درون روغن قرار میگیرد تا از کeeارکرد صeeحیح و
.اعتمادپذیری آن اطمینان حاصل شود
نرخ دبی سیال پمپاژ شده با استفاده از تغییر طول رفت و برگشت پیسeتون ،طeول مeؤثر چرخeه یeا سeرعت رفت و برگشeت
تنظیم میشود .همانطور که در شکل زیر مشeاهده میکنیeد ،در بسeیاری از پمپهeای دوزینeگ پیسeتونی از یeک پیچ دقیeق
برای انجام این تنظیمات استفاده میشود .همچنین میتوان بهجای پیچ از یeeک محeرک پنومeeاتیکی یeeا الکeeتریکی کeeه بeeه یeeک
.سیگنال پاسخ میدهد ،استفاده کرد
استفاده از حرکت رفت و برگشتی پیستون باعث میشود تا جریانی به وجود آیeد کeه بهسeادگی بeا مeوج سینوسeی مدلسeازی
شود .نرخ دبی سیال برابeeر بeeا جابجeایی پیسeeتون در تعeeداد چرخeه بeeر واحeد زمeeان اسeeت .عالوه بeeر این ،در دوزین::گ پمپ
.پیستونی برخالف پمپهای گریز از مرکز ،دبی خروجی با افزایش یا کاهش فشار ،تغییرات بسیار کمی دارد
اکثر دوزینگ پمپها دارای محدودهی کاهشی در حدود ده به یک هستند که بدین معنی است که دقت پمپ تنها در محدودهی
10تا 100درصد دبی نامی درست است .مدلهای جدیدتر پمپهای دوزینگ دارای نسبت کeeاهش 100بeeه یeeک و بeeاالتر
.هستند
تمام بخشهای قسمت سیال در دوزینگ پمپهای مختلف دارای خصوصیات مشترکی هستند .ابتدا سیال با حرکت پیستون به
سمت عقب وارد محفظه شده و سپس با حرکت روبهجلو ،از محفظه بیرون رانده میشeeود .بeeرای عملی شeeدن این طeeرح ،از
.شیرهای یکطرفه در ورودی و خروجی استفاده میشود
حین فرایند مکش ،پیستون با مکش سیال ،توپی شیر ورودی را بلند کرده و اجازهی ورود سیال را میدهد .در همین زمان،
حرکت رو به عقب پیستون و فشار ناشی از آن ،شیر باالیی را بسته نگه میدارد .وضeeعیت شeeیرها در فراینeeد رانش سeeیال،
.برعکس میشوند
بهغیراز شیرهای توپی ،از طرحهای دیگر شیرهای یکطرفه نeeیز اسeeتفاده میگeeردد کeeه در شeeکل زیeeر ،سeeاختمان آنهeا را
.مشاهده میکنید
:مزایا و معایب انواع مترینگ پمپ
در این بخش ،ویژگیهای انواع مترینگ پمپ که عملکرد آنها توضیح داده شد ،بررسی و مقایسeeه میشeeود .البتeeه پمپهeeای
.دیافراگمی و سلونوئیدی تنها در بخش محرک تفاوت داشته و در جدول زیر بهعنوان یک پمپ محسوب میشوند
.میشود
جنس
قطعات در
تماس با
سیال حتمًا
باید با سیال
دوزینگ
سازگار
.باشند
آب و مقeeدار کلeeر اسeeتفاده میشeeود .در این PHاستخرها :پمپ تزریeeق کلeeر در اسeeتخرها بeeرای ثeeابت نگهداشeeتن
.دستگاهها ،مواد شیمیایی در مخزنی جداگانه نگه داشته شده و توسط پمپ به سیستم کنترل تزریق میشوند
صنایع نساجی :برای فرایند رنeeگ کeeردن پارچههeeا و انجeeام سeeایر فرآینeeدها از دوزینeeگ پمپ بeeرای تزریeeق مeeواد
.شیمیایی استفاده میشود
صنایع غذایی :برای تنظیم ترکیب مواد غذایی مختلف ،امنیت غeeذایی و تeeرکیب اجeeزای مختلeeف بeeرای رسeeیدن بeeه
.نسبت موردنظر از این پمپها استفاده شده و باعث سالم نگه داشتن بافت غذا میشوند
تصفیه آب :از پمپ کلرزن برای گرمایش ،سرمایش ،چگeالش آب و ثeابت نگeه داشeتن کیفیت آن اسeتفاده میشeود.
.همچنین برای تزریق زیستکشها و بازدارندهها از این پمپها استفاده میشود
کشاورزی :در تزریق مواد شیمیایی به آب برای از بین بردن آفتها و حشرهها ،پمپ دوزینگ مورد استفاده قرار
.میگیرد .همچنین برای تزریق کودهای مایع و سایر مواد مغذی گیاهان نیز از این پمپها استفاده میشود
داروسازی :زمانی که الزم است در مدتزمانی طوالنی یeک مeادهی شeیمیایی بهصeورت یکنeواخت بeه بeدن وارد
مایعeeات قلیeeایی و اسeeیدی از این پمپهeا PH،شود ،از پمپ تزریق استفاده میشود .همچنین برای کنeeترل مeeیزان
.استفاده میگردد
نیروگاهها :تزریق مواد شیمیایی به بویلر و آب تغذیه برای افزایش فشار آب که در کمیتهای بسeeیار پeeایینی انجeeام
.میشود ،توسط مترینگ پمپ انجام میشود
ساختمانها :تزریق مواد بازدارنده برای جلوگیری از خوردگی و تجزیهی قطعات و لولهها
ممکن است برای شرایط مختلف ،حجم و فشار موادی که پمپاژ میشوند ،تغییرات زیادی داشته باشند اما دبی پمپاژ شeeده در
این سیالها همیشه باید دقیق باشد .برای اینکه این مسئله بهطور عملی اجرا شود ،فنeeاوری بسeeیار خاصeeی موردنیeeاز اسeeت.
.داشتن آشنایی کافی با فناوریهای مرتبط با پمپهای دوزینگ برای انتخابی صحیح ،ضروری است
مهمترین تفاوت انتخاب یک پمپ دوزینگ با سایر پمپها ،تطابق جنس سیال با قطعeeات اسeeت .عملکeeرد یeeک مترینeeگ پمپ
:نسبتًا ساده است اما عوامل مؤثر بر انتخاب آن ،متعدد هستند که شامل موارد زیر میشوند
این معیار جزو مهمترین نکاتی است که باید در نظر گرفته شود .یک قانون سرانگشتی ،در نظeر گeeرفتن دبی مeeورد انتظeار
دستگاه بهاندازهی حداکثر 90درصد دبی نامی پمپ است .در این صورت ،میتوان مقداری ظرفیت بeeرای افeeزایش دبی در
مواقع ضروری ایجاد کرد .البته انتخاب پمپ با دبی بزرگتر به معنای انتخاب پمپ با اندازهی بزرگتر و درنتیجه هزینهی
.اولیهی بیشتر است
قبل از انتخاب ،باید مشخص شود که دوزینگ پمپ در محیطی بسته یا باز کار خواهد کرد .اگر محیط مورداسeeتفاده ،محیeeط
.باز است ،حتمًا باید از محافظ برای جلوگیری از برخورد مستقیم آب و نور خورشید استفاده شود
همچنین هر پمپی که در دمای بسیار پایین استفاده خواهد شد ،نباید برای سeeیاالتی مورداسeeتفاده قeeرار گeeیرد کeeه دارای دمeeای
انجماد باالتر از دمای محیط هستند .عالوه بر این ،انتخاب روغن مناسب برای پمپ در دمای پایین ،از الزامات اولیه اسeeت.
.در محیطهایی که دارای مواد خورنده هستند باید از پوششهای مخصوص برای دوزینگ پمپ استفاده شود
:جنس قطعات
PVDFو ، SS 316 ، C-20، PVCمترینگ پمپ را میتوان در جنسهای مختلفی پیeeدا کeeرد کeeه رایجتeeرین مeeوارد
هستند .در انتخاب جنس قطعات ،خوردگی ،سeایش و حeل شeدن در سeیال شeیمیایی بایeد در نظeر گرفتeه شeوند .ممکن اسeت
حاللهای شیمیایی قطعات پالستیکی را تجزیه کنند و برای اسeeیدها و مeeواد خورنeeده ،نیeeاز بeeه فeeوالد ضeeدزنگ یeeا آلیاژهeeای
.مخصوص باشد .همچنین در صورت استفاده از سیالی که دارای ذرات جامد است ،باید اثر سایش نیز در نظر گرفته شود
اگر لزجت سیال باال بوده ،سیال دارای ذرات جامد بوده یا در حین حرکت ،حبابهای گeeاز بeeه وجeeود بیاینeeد ،قسeeمتهای در
تماس با مایع باید بهصورت ویژه طراحی و ساخته شوند .پمپهای دوزینگ استاندارد فقط میتوانند سیاالت تمیز بeeا لزجeeتی
.در حدود لزجت آب ( 1500سانتیپوآز) را پمپاژ کنند
سیاالتی که دارای لزجت 5000پوآز و بیشeeتر بeeوده و یeeا بهصeeورت محلeeول سوسپانسeeیون هسeeتند ،نیازمنeeد توجeeه ویeeژهای
میباشند .استفاده از دیافراگم لولهای اجازهی پمپاژ سیاالتی تeا لeزجت 20000سeانتیپوآز و سeیاالت دارای ذرات جامeد تeا
10درصد را خواهد داد .همچنین طرحهای ویژهای وجود دارند که بهصورت خودکار ،حبابهeای گeeاز را از سeeیال خeارج
.میکنند
برای کاربردهایی که وجود هرگونه نشتی غیرقابلقبول است ،هدهایی با دیافراگم دوگانه و سیستم هشدار نشتی وجeeود دارنeeد
که بهمحض وجود ایراد و کوچکترین میزان نشتی ،مشکل را اطالع میدهند .بهطور نمونeeه ،در کاربردهeeایی کeeه بeeه علت
سمی و خطرناک بودن سیال دوزینگ ،نباید تماسeی بین آن و سeیال اصeلی وجeود داشeته باشeد ،اسeتفاده از این نeوع پمپهeا
.ضروری است
:محرک
محرکها که انرژی موردنیاز آنها میتواند بهوسیلهی الکتریسیته ،آب ،هوا یا خورشید تأمین شود ،بeرای پمپهeای مختلeف
و با ویژگیهای متفاوت موجود هستند .در صورت وجود هرگونه خطر در محیط اسeeتفاده ،انتخeeاب محeeرک بایeeد بهصeeورت
.متناسب انجام گیرد .این خطرها شامل مواردی مانند گردوغبار ،بخارها و دود قابل اشتعال میشود
کاربر باید متناسب با نیاز خود ،روش کنترل دوزینگ پمپ را انتخاب کند .روشهای زیر برای کنترل پمپهeeای دوزینeeگ،
.متداول هستند
.مکانیسم عملکرد این روش که در بسیاری از پمپها متداول است ،در بخش نحوهی کار پمپهای دوزینگ توضیح داده شد
o :کنترل خودکار نرخ دبی
در این روش با استفاده از محرکهای الکترونیکی و پنوماتیکی ،نرخ دبی خروجی پمپ بهصورت خودکeeار و در پاسeeخ بeeه
سیگنال ورودی حسگرها تنظیم میشود .مکانیسم این تنظیم اکثرًا بهصورت تغییر دور الکتروموتور یا تغییر طeeول حeeرکت
پیستون است .برای پمپهایی که در سرعت پایینتر از 100تا 150چرخه بر دقیقه کار میکننeeد ،بeeه دلیeeل افeeزایش زمeeان
.هر چرخه با کاهش سرعت ،استفاده از تغییر دور موتور برای تنظیم نرخ دبی ،عملی نیست
در پمپهای الکeeترونیکی سeeلونوئیدی ،بeeه دلیeeل یکنeeواخت بeeودن زمانبنeeدی هeر چرخeه ،میتeوان سeeرعت پمپ را حeتی تeeا
مقادیری پایینتر از یک چرخه بر دقیقه کاهش داد .قطعات متحرک در پمپهeeای دیeeافراگمی بeeا فنeeاوری جدیeeد دارای طeeول
عمر و زمان سرویس طوالنیتری برای تمام سرعتها هستند اما سرعتهای باال باید برای سیاالت لeزج و مeواد خورنeدهی
.شیمیایی اجتناب شوند
زمانی که یک دوزینگ پمپ با استفاده از روش تغییر طول رفت و برگشت پیستون کنترل میشود ،تعداد دوزها ثابت مانeeده
.و اندازهی هر دوز تغییر میکند .با استفاده از این روش کنترلی ،دوزها بهصورت یکنواخت در سیال پخش خواهند شد
در صورت استفاده از سرعت متغیر محرک ،اندازهی هر دوز ،ثابت و تعداد آن ،متغیر خواهeeد بeeود کeeه میتوانeeد منجeeر بeeه
پخش غیریکنواخت مواد شیمیایی در سیال برای سرعتهای پایین شود .درنتیجه ،برای کاربردهایی که نیاز بeeه پخش کeeامًال
.یکنواخت مواد شیمیایی ضروری است ،انتخاب روش کنترل بر اساس تغییر طول رفت و برگشت ،الزامی است
درنهایت ،توجeeه بeeه سeeطح کیفیت موردنیeeاز مترینeeگ پمپ ،از معیارهeeای مهم انتخeeاب آن اسeeت .در دسeeتگاههای سeeرمایش،
گرمایش و تهویه ممکن است به دلیل کارکرد بیوقفهی پمپ ،نیاز به سطح باالیی از کیفیت وجود داشته باشد؛ درحالیکه در
.کاربردهای اقتصادی و سبک ،انتخاب پمپ ارزانتر ،کامًال منطقی است
بهغیراز دبی ،فشار و قیمت پمپ که اصلیترین مشخصههای انتخاب همهی پمپها هستند ،برای انتخاب پمپهeای دوزینeگ
.سلونوئیدی معیارهای مشخصی وجود دارد که حتمًا باید در نظر گرفته شوند
با توجه به اینکه این پمپها بهطور ویژه در کاربردهای دوزینeeگ سeeیاالت شeeیمیایی اسeeتفاده میشeeوند ،دقت و تکرارپeeذیری
.مواد شیمیایی تزریقشده اهمیت بسیار باالیی دارند
بهطور مثال اگر مقدار زیادی سدیم هیدروکسید یا سود سوزآور بeeه یeeک فراینeeد خنثیسeeازی تزریeeق شeeود ،محلeeول حاصeeل،
خاصیت قلیایی خواهد داشت و خنثیسازی آن ،هزینه و زمان بسیار بیشتری نیاز خواهد داشeeت .همچeeنین کالیبراسeeیون پمپ
.نباید در طول زمان از بین برود و یا اینکه به دلیل تغییرات دمایی ،در پمپ نشتی ایجاد شود
این پمپها معموًال در محیطها و شرایط کاری مختلفی استفاده میشوند؛ بنابراین ویژگیهای محیط مانند دما و رطeوبت بایeد
.در انتخاب دوزینگ پمپ در نظر گرفته شوند
:زمان
در پمپهایی که سرعتی باالی 200چرخه بر دقیقه دارند ،ممکن است به دلیل عدم وجود زمeeان کeeافی بین چرخههeeا بeeرای
.باز و بسته شدن کامل شیرهای توپی ،مشکالتی ایجاد شود که باعث کاهش دقت خواهد شد
بهتر است پمپی را انتخاب کنید که پس از تنظیم اولیه ،نیاز به مراقبت برای مدتی طeوالنی نداشeته باشeد .پمپهeای کمکیفیت
در معرض نشتی بوده و در مدتزمان کوتاهی نیاز به کالیبراسیون خواهند داشت .در این پمپها خرابی پرده شایع است که
.به دلیل نامناسب بودن جنس آن است
این بدین معنی است که خط مکش باید کمتر از 1/2مeeتر بeeوده و در صeeورت نصeeب از بeeاال ،از شeeیر مکش اسeeتفاده شeeود.
معموًال در دستگاههای دوزینگ ،ترکیب شیر مکش و فیلتر نیاز است .به دلیل پeeر شeeدن آسeeانتر پمپ ،طرحهeeایی کeeه منبeeع
سیال دوزینگ باالتر از پمپ قرار دارد ،ترجیح داده میشود اما در این طرحها نeeیز حeeداکثر طeeول قeeابلقبول 1/8 ،تeeا 2/1
.متر است
همچنین در صورت باالتر بودن فشار مکش از فشار بخار سیال دوزینگ ،باید از این طرح استفاده شeeود .عالوه بeeر مeeوارد
فوق ،مانند تمام طرحهای لولهکشی دیگر ،استفاده از کمترین تعداد خمها ،زانوییها و سایر تجهیزات و استفاده از لولههeeایی
با اندازهی مناسب از اولویتهای کار است .در ادامه ،نکاتی که باید در نصب هر بخش از سیستم دوزینeeگ رعeeایت شeeوند،
.ذکر میشوند
:خط مکش
یک روش ساده و سرانگشeeتی ،اسeeتفاده از لeeولهای بeeا یeeک سeeایز بزرگتeeر از قطeeر مکش پمپ بeeرای خeeط مکش اسeeت امeeا
درصورتیکه سرعت پمپ پایین بوده و سیال دوزینگ دارای لزجت پایینی است ،بهتر است قطر لeeولهی خeeط مکش و قطeeر
مکش پمپ ،برابر باشند .بهطورکلی ،در صeورت اسeتفاده از لولههeای فلeزی ،از قطرهeای کمeتر از نیم اینچ و در صeورت
.استفاده از لولههای پالستیکی برای کاربردهایی با دبی کم ،از قطرهای کمتر از سههشتم اینچ استفاده نکنید
همیشه از فیلترهایی با 40تا 60سوراخ استفاده کنید تا از ورود مواد خارجی به شیرهای یکطرفهی توپی پمپ جلوگیری
.شود
.استفاده از این تجهیزات در ورودی و خروجی پمپ باعث آسانتر شدن نگهداری و تعمیرات خواهد شد
برای سادگی فرایندهای نگهداری و عملکرد ،در خطوط مکش و رانش باید از شیرهای ایزولeeه بeeا درگeeاه بeeزرگ و توانeeایی
باز و بسته شدن سریع استفاده شود .در این موارد ،شیرهای توپی معموًال بهترین انتخاب هستند اما به دلیل ایجeeاد محeeدودیت
.در جریان سیال دوزینگ ،نباید از شیرهای سوزنی استفاده شود
به دلیل اینکه اکثر دوزینگ پمپ ها دارای جریان پالسدار با دبی پeeایین هسeeتند ،اسeeتفاده از روش کالیبراسeeیون بeeا اسeeتوانه ،
دقیقترین و راحتترین شیوهی سنجش عملکرد پمپ است .استوانه باید حداقل بهاندازهی یک دقیقه پمپاژ سeeیال توسeeط پمپ،
.ظرفیت داشته باشد اما برای پمپهایی با ظرفیت کمتر ،دو دقیقه زمان مناسبتری است
همچنین استوانه باید بلند و نازک باشد تا خوانeایی و دقت بeاالتری داشeته باشeد .یکی از مزیتهeای اسeتفاده از این اسeتوانه،
مشخص شدن وجود سایش یا گرفتگی شیرهای یکطرفه است .حین کار پمپ ،سeطح سeیال داخeل اسeتوانه بایeد در طی هeر
چرخهی پمپ ،ابتدا با مکش ،بهصورت آرام و پیوسته پایین رفته و همگام رانش ،متوقف شود .وجeeود نوسeeان بیشازحeeد در
سطح سیال استوانه ،نشانهی ایراد در شیرهای یکطرفه است .اگر پمپ ،باالی مخزن نصeeب شeeود ،اسeeتوانهی کالیبراسeeیون
.نیاز به پر کردن خواهد داشت
:شیر اطمینان
حتی درصورتیکه پمپ دارای یک شیر اطمینان داخلی است ،توصیه میشود از یک شeeیر اطمینeeان خeeارجی اسeeتفاده شeeود.
فشار شیر اطمینان را حeدود 3/5اتمسeفر یeا 10درصeد بeاالتر از حeداکثر فشeار کeاری سیسeتم تنظیم کنیeد .خeروجی شeیر
اطمینان به مخزن باز میگردد .در صورت استفاده از لولههای شفاف در خروجی این شیر ،میتوان عملکرد آن را مشeeاهده
.کرد
زمانی که از مخزنهای قابل تعویض و سیار بهعنوان منبع سیال دوزینگ استفاده میشود ،بهتر است خروجی شیر اطمینان
به خط مکش وصل شود .هنگام نصب این لوله ،حتمًا دقت کنید که موقعیت آن باالدست شیر ایزولهی مکش باشeeد تeeا زمeeانی
.که این شیر بسته است ،مشکلی در سیستم به وجود نیاید
این قطعه تنها زمانی الزم است کeه ممکن اسeت دوزین::گ پمپ نتوانeد فشeار کeافی را ایجeاد کeرده و درون پمپ ،دسeتگاهی
معادل این شیر وجود نداشته باشد .همچنین زمانی که سیستم دارای فشار تزریق پایینتر از منبع تغذیه است ،استفاده از شیر
پسفشار ضروری است .یک شیر نیمه بسته را نمیتوان بهجای یک شیر پسفشار استفاده کرد .برای ایجاد فشار کافی ،یک
.شیر پسفشار با فنر و دیافراگم موردنیاز است
:فشارسنج
اگر فشارسنج موردنیاز است ،در صورت پالسدار بودن جریان از فشارسنجهای اسنابر استفاده کنید .همچنین درصورتیکه
سیال دوزینگ توانایی تجزیهی شیمیایی قطعات فشارسنج را دارد یا درصورتیکه ذرات جامد داخل سیال دوزینگ ،توانایی
انسداد لولهی بوردون را دارند ،باید از یک دیافراگم آببندی استفاده شود .فشار نامی فشارسنج نeیز بایeد 30تeا 50درصeد
.بیشتر از فشار مورد انتظار باشد
در صورت وجود نوسان بیشازحد در میزان فشار و سرعت سیال ،میتوان با استفاده از یک دمپر ،سeeرعت و فشeeار سeeیال
.را یکنواختتر کنید
استفاده از سوزن تزریق در نقطهی اتصال ،میتواند سیال دوزینگ را یکنeeواختتر پخش کeeرده و بهعنeeوان شeeیر یکطرفeeه
.عمل کند
:مراقبت و نگهداری از پمپ تزریق
به دلیل رایج بودن پمپهای دیافراگمی ،در این بخش تنهeا اطالعeات مربeوط بeه بازرسeی و نگهeداری از این پمپهeا ارائeه
میشود .معموًال سه نوع بازرسی برای پمپهای دیافراگمی تعریف میشود .در اولین بازرسی که کوتاهمدت بوده و بهطeeور
ی که قeeرار اسeeت سeeیال دوزینeeگ تعeeویض شeeود،
مثال هرروزه انجام میشود ،مشخصات کلی پمپ بررسی شده و درصورت
.پمپ باید 5دقیقه با آب کار کند
دومین بازرسی ،میانمeeدت بeeوده و بهطeور مثeeال در هeر شeeش مeeاه یکبeeار انجeام میشeود .در این مرحلeه ،تمeeام بخشهeای
ورودی ،خروجی و شيرها تميز میشوند .سومين بازرسی كه بلندمدت است ،معموًال دارای بازهی زمانی يک سeeال اسeeت و
.در اين مرحله ،ديافراگم پمپ تعویض میشود .برای تعویض دیافراگم ،مراحل زیر را دنبال کنید
.اتصاالت الکتریکی پمپ را جدا کرده و همچنین از نبود فشار در خط رانش اطمینان حاصل کنید
پیچهای قسمت هد را باز کرده و دیافراگم را بررسی کنید .در صورت وجود هرگونه سایش ،خوردگی یا پeeارگی،
.دیافراگم را تعویض کنید
.قبل از تعویض دیافراگم ،پیچ تنظیم پمپ را در حالت حداقل قرار داده و آن را قفل کنید
.دیافراگم را با دو دست محکم کشیده و اتصاالت آن را از بخش محرک جدا کنید
ممکن است از قطعات فاصلهدهندهای برای دیافراگم قبلی استفاده شده باشد .این قطعات یا باید روی دیافراگم جدیeeد
.موجود بوده و یا دوباره نصب شود
.دیافراگم جدید را نصب کرده و پیچ تنظیم را در حالت حداکثر قرار دهید
.هد پمپ را نصب کرده و پیچهای باز شده را ببندید
نظرات مشتریان
دستتون درد نکنه بابت ارسال به موقع و قیمت مناسبتون .فقط میخواستم بدونم شیر تزریق و شلنگ فابریeeک خeeود
آنتک ترکیه جداگانه موجوده؟ امکان سفارش دادن بعد از اصطهالک هست یا خیر؟ ممنونم
درود ،پمپ پریستالتیک معمولی (غیر هوشمند) با بقیeeه سeeری هeeای دوزینeeگ پمپ تeeوی اون رنج شeeباهت زیeeادی
دارن .امکانش هس برای انتخاب بگید چطور بینشون انتخاب باید بکنیم؟ هر چی بیشeeتر بررسeeی کeeردیم بeeه نتیجeeه
.نرسیدیم
برای تزریق آنتی اسeکاالنت در دسeتگاه اسeمز معکeوس چeه جنس هeد وچeه نeوع پمپ تزریeق پیشeنهاد می کنیeد؟
و اینکه فیلتر ممبران باید قبل از دوزینگ پمپ نصب بشه یا بعد؟
ارسال دیدگاه
* نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد .بخشهای موردنیاز عالمتگذاری شدهاند
.ذخیره نام ،ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم
مشتریان ما
افتخار همکاری با برترین ها را داشته ایم
آتور صنعت تامین کننده انواع تجهیزات صنعتی شامل انواع پمپهای صنعتی و خانگی ،پمپهای تخصصی و لوازم جeeانبی
آنها ،انواع گیربکس صنعتی ،الکتروموتورهای سه فاز ،تeeک فeeاز و ضeeدانفجار ،دیeeزل ژنراتeeور و موتeeور بeeرق ،پمپهeeای
وکیوم ،ساید چنل بلوئر ،ویبراتور ،تجهیزات سرمایشی و گرمایشeی ،انeواع هeواکش ،تجهeیزات بeرق صeنعتی ،اتوماسeیون،
ابزار دقیق ،پایپینگ متلایر و… می باشد که افتخار همکاری بeeا بسeeیاری از صeeنعتگران بeeزرگ کشeeورمان را داشeeته و در
.اقصی نقاط ایران به هموطنان عزیز خدمت رسانی میکند
.کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت فنی مهندسی آتور صنعت داتیس اسپادانا است