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第１
９卷 第 ２期　 盐城工学 院学报 （自然科学版 ）
　 Ｖ０１
．１９　Ｎｏ．２　

２
００６年 ６月　 Ｊ
ｏｕｒ
ｎａｌ
　ｏｆ
　Ｙａ
ｎｃｈ
ｅｎｇ　
Ｉｎｓ
ｔｉ
ｔｕｔ
ｅ　ｏ
ｆ　Ｔｅ
ｃｈｎ
ｏｌｏ
ｇｙ（Ｎａ
ｔｕｒ
ａｌ　
Ｓｃｉ
ｅｎｃ
ｅ）　 Ｊｕｎ．２０ｏ６　

用 ＡＮＳＹＳ分 析供 热 管 道 弯 头 热应 力　

刘 士 民　
（
盐 城热电有 限责任公司 ，
江 苏 盐城 ２２
４００
７）　

摘 要：
用 ＡＮＳ
ＹＳ　
８．１有限元分析软件分析 了供热管道“
Ｌ”形 自然补偿 器的弯头部分应力的　
大小与分布 ， 并与用传统的弹性 中心法计算的应力相 比较 ，
由应力分布得 出－
．
ｑ－ｖ
：
ｚ减 少直管段　
管道 壁厚 的结 论 。
　
关键词 ：
ＡＮＳ
ＹＳ；
管道 ；
热应力 ；
弹性 中心法；
有限元分析　
中 图分类 号 ：
ＴＫ１１
　 文 献标 识 码 ：
Ａ　 文章 编号 ：１
６７１—５３２２（２０
０６）
０２—００２８—０３　

在城市供热管 网设计 中，
常采用弹性中心法　 根据有限元 理论 ，
［Ｋ］是 由每个单元的刚度　
计算管道由于热膨胀引起 的二次应力。在实际工　 矩阵叠加而成 ，
即　
程应用中用此法计算具有方法简单、 易于计算的　 ［
Ｋ］＝
　 Ｅ］
。　 （
２）　
特点。一般蒸汽管 道的腐蚀很小 ，
蒸汽对管壁的　 式中［
Ｅ］‘表示单元的刚度矩阵 ，
其计算公式　
冲刷引起的管壁减薄可 以忽略不计 ，
按一般的计　 为　
算方法选择的壁厚偏大 ，
没有发挥 出材料的潜能 ，
　 ［
Ｅ］。＝州 　 ［
Ｄ］［
Ｂ］ｄ
ｘｄｙ
ｄｚ　 （
３）　
而且增加了投资。本文通过对一段典型的供热管　 式中［
　］表示单元 的几何矩阵，
该矩阵与单　
道“Ｌ”
形 自然补偿为例用 ａ
ｎｓｙ
ｓ８．
１有 限元软件计　 元 类 型有关 　
算的结果与弹性 中心法计算结果作一 比较。 　 ［Ｄ］
是材料的弹性矩阵 ，该矩阵是 ６　
ｘ６阶的　
对称矩阵 ，具体形式取决于材料 的特性　
１ 有 限 元 基 本 理 论　
式（１
）中所受的外力向量可 由下式表达　
有限元分析法就是将实际结构通过离散化形　 ｛
Ｆ｝＝
　（｛
Ｒ｝　＋｛
Ｑ｝。＋｛
Ｐ｝。
）　 （
４）　
成单元网格 ，
每个单元具有简 单形态 （如正 方形　 式中 ｛
刚　是单元 的集 中力 ，｛
Ｑ｝。是单元 的　
或三角形 ）并通过节点相连 ，
每个单元上 的未知　 表面力 ，
｛Ｐ｝
　是单元 的体积力　
量就是节点的位移 。将这些单个单元的刚度矩阵　 在得 出方程（１）的各系数后 ，
给出边界条件，
　
相互组合起来 以形成整个模 型的总体刚度矩 阵，
　 可得 出所求有 限元模型上各节点 的位移 ｛
Ｄ｝，
为　
并给予已知力和边界条件来求解该刚度矩阵从而　 了求 出模型上 的应力 ｛
刚 ，
现求 出单元上各节点　
得 出未 知位移 ，
从 节 点 上 位 移 的变 化 就 可计 算 出　 的应变 ｛
Ｅ｝，
｛　 ｝：［
　］｛
Ｄ｝‘
，然后根据 弹性方程　
每个单元 的应力。
　 ｛
刚 ＝［
Ｄ］｛
Ｅ｝计算 出应力。
　
有限元分析可使有 限元计算模型在离散化后　
２ 建立模型　
归结为一个线性方程组 ，
其形式如下　
｛
Ｆ｝＿［Ｋ］｛
Ｄ｝　 （１
）　 ２．
１　 计算的假设条件　１
　
式中 ｛
Ｆ｝为所受的外力向量　 热应 力 的计 算是 以管 材是 弹性 的、连 续 的　
［
　］是计算模型的整体刚度矩阵　 （管系是一个连续 的整体 ）、
均 匀的 （整个管材具　
｛
Ｄ｝是计算模型上各节点的位移向量　 有相 同的弹性性 质 ）和各 向同性 的作 为假 设前　

＋
收 稿 日期 ：
２００６—０
２—１
８　
作者简介 ：
刘 士民 （１
９７１一），
男，江 苏射 阳县人 ，
盐城热电有 限责任 公司工程 师。
　
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第 ２期　 刘士民 ：
用 ＡＮＳ
ＹＳ分析供热管道弯头热应力　

提；
忽略管道壁厚不均匀度和椭圆度。
　 ３．
２ 施 加荷 载　
蒸汽管道主要有管道 自重荷载和内压力荷载　 由于本次计算不考察 固定点的应力及分布 ，
　
以及热膨胀引起的热应力 ，
前两种 的应力 占总应　 为简化分析 ，
在管道两个端点处的节点 ３个位移　
力的比例较小 ，
一般在应力验算时忽略。因此 ，
本　 自由度施加零约束 ，
管道所有单元加 ２
００　
ｃＩ
＝温度　
次分析中只考虑热应力 。管道支撑对应力的影响　 荷载 ，
环境温度 ２Ｏ
　ｑＣ。
　
集 中在局部区域 ，
一般位于直管段 ，
而且离弯头较　 ３．
３ 运算及后处理　
远对弯头应力无影响 ，
可以不考虑。
　 使用 Ｓ
ｏｌｖ
ｅ＞Ｃ
ｕｒｒ
ｅｎｔ
　Ｉ
＿ｓ命令求解。在结果显示　
２．
２ 管道材料尺寸及特性　 图中由于在管道两端的约束击中加载于一个节点，
　
取供热中常见的转角处一段“Ｌ，
’形管道 ，
材　 简化 了实际情况 ，
在本文中只考察弯头部分的应　
料为２
０＃钢 ，
管径为　２ｌ
９×６，
弯头 弯 曲半 径为　 力。弯头部分的应力分布见 图 ２，
弯头处位移变　
０．
３　ｍ，
管 内介质为 ２
００　
ｏＣ过热蒸汽 ，
环境温度 ２Ｏ
　 化见图３，
弯头部分弯曲应力最大值为 ９
９．４
　ＭＰａ
。　
ｑ
Ｃ，管道尺寸见 图 １。不计管道 自重和 固定点 的　
４ 弹 性中心法计算　
具体形式 ，
管道无其它约束 。
　
（１
）弹性 中心法是根据材料力学的最小势能　
原理建立能量方程 ，并取一阶近似解作为工程应　
用公 式 。
　
其纵向最大弯曲应力　 为：
　

”
　“ 一 一 　

， ３Ｋ　
匦 １８　 　
其中 Ｋ＝（
１＋１
２Ａ。
）／（１
０＋１
２Ａ　）
为减 刚系数 ；
　
Ａ＝
　 ｒ
２为曲管特征系数 ；
　
图 １ 模型尺寸示意图　 ，为管截面惯性矩 ，
１
１１
　；
　
Ｆｉ
ｇ．１
　 ｄｉ
ａｇｒａｍ 　
ｏｆ　
ｃｏｍｐｕｔ
ｉｎｇ　
ｍｏｄｅ
ｌ　 为弯头处的弯矩 ，Ｎ－ｍ；
　
管道材料特性见表 ｌ：
　 ｒ为管道的平均半径 ，
ｍ；　
表 １ 管道材料特性　 ｔ为管道壁厚，
１１
１。
　
Ｔａｂｌ
ｅｌ　 ｐｒｏｐｅｒｔ
ｙ　ｏｆ
　ｔｈｅ
　ｐｉ
ｐｅ　ｍａｔ
ｅｒｉ
ａｌ　
…　 －
－　 ！‘
ｑｉ￣１
．　 ．
．！－
－… 。
　 ‘。
　 一　
：
　 鼋　 刮　 。。
　 …　 …
　

．
　 ！　

３
　ａｎｓ
ｙｓ有限元计算　
３．１
　 划 分 网格　 ：
亘　“　蕾 　 要　 苎　 ！
二二二 　 二二　 趋二　 Ｌ…　 ：
三二　
一二二二 ：
：
一　一二 … 一 二 　

为使 网格 比较规则和减少 计算量 ，
在本次计　 图 ２ 弯 头处 节 点应 力 分 布　
算中采用平面网格拉伸成立体 网格。在管道截面　 Ｆｉ
ｇ．２　 ｓｔ
ｒｅｓｓ￣ｓｔ
Ｈｂｕｆ
ｉｎｇ　
ｏｆ　
ｅｌｂｏｗ　
ｎｏｄ ｅ
　

使用 ＳＯＬＩ
Ｄ１８
２平 面单元 ，
用 四边 形 网格划 分。
　 当 Ａ≥１
．４７
２时 ，
在 曲管 的外层纤维 上。当　
使用 Ｍｅ
ｓｈｉ
ｎｇ＞Ｓ
ｉｚｅ
　Ｃｎ
ｔｒｌ
ｓ＞Ｍａ
ｎｕａ
ｌＳｉ
ｚｅ＞Ｌｉ
ｎｅｓ命　 Ａ＜１
。４７
２时，
就不在曲管的外层纤 维上，
Ａ值越　
令将截面划分成 ８
Ｏ等份 。再将单元切换到 Ｓ
ＯＬ－
　 小，
的所在位置就愈靠近管中心轴 。
　
Ｉ
Ｄ１　
８５，
经 Ｍｏ
ｄｅｌ
ｉｎｇ＞Ｏｐｅｒ
ａｔｅ＞Ｅｘ
ｔｒｕｄｅ＞Ａｒ
ｅａｓ命　 （２）弹性 中心法 计算 结 果　
令拉伸成 Ｓ
ＯＬＩ
Ｄ１　
８５立体单元。
　 按 弹 性 中 心法 计 算 过 程 用 ＶＢ６．０编 程计 算　
结果如图 ５
　。　
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盐城工学院学报（自然科 学版 ）
　 第ｌ
９卷　

【
　 Ｉ… 　 … ・
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… ’
＿　 ●
… －
　 －
－ ■ｌ
，　

宣’
毋　 量 　 ！ｊ曩Ｉ
　
… －ｌ
　

图 ３ 弯头处位移变 化　 图５
　 弹性中心 法计 算结果　
Ｆｉ
ｇ．３　 ｄｉ
ｓｐｌ
ａｃｅｍｅｎｔ
　ｔｒａｎｓ
ｆｏｒｍａｔ
ｉｏｎ　
ｏｆ　
ｅｌｂｏｗ　 Ｆｉ
ｇ．５　 ｔ
ｈｅ　
ｒｅｓ
ｕｌｔ
　ｏｆ　
ｅｌａｓ
ｔｉｃｉ
ｔｙ　
ｃｅｎｔ
ｅｒ　ｍｅｔ
ｈ ｏｄ　

“　 “　 ’
　 ｔ　 ‘
　 ＩＩ。
　 ’　

’　
。
曼 塑ｌ
一
　 鼍ｌ 。
　
　
．　 ．、　 一 ＋ 　
一
　 。
　
一
～一
一
　
　
。…　
一 一 …
・ 重：
…
Ｉｌ：
　
　
． 一 … 　 ．　 ．　
５
　 结 论　
０－　 ‘　

（１）用弹性中心法和 ａ
ｎｓｙ
ｓ计算的结果 比较　
相近 ；　
（
２）ａ
ｎｓｙ
ｓ计算 的结果表明，
较大应力集 中分　
布于弯头部分 ，
最大应力 出现在弯头弯 曲部分的　
两边靠近内侧部分 ；
　
（
３）由于最大应力只局限 于弯头的局部 ，
因　
而在实际工程中只要控制弯头的内外侧壁厚误差　
－
　 ：
　墨　 一　
一　 …　曼　吐　 一　：
二二．
　
一一．… … 二　
和弯头的椭圆度等质量指标 ，
以及 弯头与直 管段　
图 ４ 弯 头处 单元应力分布　 的焊接工艺 ，
焊接质量即可保证。直管段的壁厚　
Ｆｉ
ｇ．４　 ｓ
ｔｒｅｓ
ｓ　ｄｉ
ｓｔｒｉ
ｂｕｔ
ｉｎｇ　
ｏｆ　
ｅｌｂｏｗ　ｄｅｍｅｎｔ
　 没有必要选择厚壁管 ，
只要保证满 足应力计 算的　
最小壁厚 即可，
保证工程的经济性。
　

参考 文献 ：
　

［１］Ｒｉ
ｃｈａ
ｒｄ　
Ｇ，Ｂｕ
ｄｙｎ
ａｓ．高等材料力学和实用应力分析［Ｍ］
．北京 ：
清华大学出版社，
２００１
．　
［
２］龚曙光．
ＡＮＳ
ＹＳ基础应用及范例解析 ［
Ｍ］．
北京 ：
机械工业 出版社 。
２００
３．　

Ａｎａｌ
ｙｓｉ
ｓ　ｏｆ　
ｔｈｅ　Ｔｈｅｒｍ ａｌ
　Ｓｔ
ｒｅｓｓ
　ｏｆ　
ｔｈｅ　Ｅｌ
ｂｏｗ　ｏｆ　
Ｈｅａｔ．
．Ｓｅｒｖｅ　
Ｐｉ
ｐｅ　ｂｙ　ＡＮＳＹＳ　Ｓｏｆ
ｔｗａｒｅ　

Ｕ Ｕ　Ｓｈｉ—ｍｉ
ｎ　

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ｎｃｈｅ
ｎｇ　
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　 ２２
４００
７，Ｃｈ
ｉｎａ）
　

Ａｂｓｔ
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Ｂｙ　ａ
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ｏｒ　
ｉｎ　
ｈｅａｔ—ｓ
ｅｒｖｅ　ｐｉ
ｐｅ　ｂｙ　ＡＮＳＹＳ　
８ １
　 ．

ｓｏ
ｆｔｗａｒ
ｅ　ａ
ｎｄ　
ｃｏｒ
ｒｅｓ
ｐｏｎｄｉ
ｎｇ　
ｗｉｔ
ｈ　ｔ
ｈｅ　ｃｌ
ａｓｓ
ｉｃａ
ｌ　ｅｌ
ａｓｔ
ｉｃｉ
ｔｙ　
ｃｅｎｔ
ｅｒ　ｍｅｔ
ｈｏｄ，ｉ
ｔ　ｉ
ｓ　ｃｏｎｃｌ
ｕｄｅｄ　ｔ
ｈａｔ
　ｔｈｅ
　ｔｈｉ
ｃｋｎｅ
ｓｓ　ｏｆ
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