You are on page 1of 180

Міжнародний стандарт

«БЕЗПЕЧНІСТЬ
ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ»,
ВЕРСІЯ 9

brcgs.com
Безпечність
харчових
продуктів

Міжнародний
стандарт
«БЕЗПЕЧНІСТЬ
ХАРЧОВИХ
ПРОДУКТІВ»,
ВЕРСІЯ 9
серпень 2022 р.
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Авторське право та відповідальність


BRCGS1, діючи добросовісно, публікує інформацію та висловлює свою думку, але не несе відповідальності за будь-
які помилки чи упущення, що можуть міститись в такій інформації чи думці, включаючи будь-яку інформацію чи
думку, що міститься в цій публікації.

Оскільки BRCGS докладено всіх зусиль для забезпечення точності інформації в цій публікації, BRCGS не несе
відповідальності за будь-які збитки (включаючи, але не обмежуючись, чисті економічні збитки або втрату бізнес
можливостей, втрату прибутку, втрату репутації чи інші прямі або непрямі втрати) або будь-які вимоги компенсації
будь-яких збитків (незалежно від їх причин), що можуть виникнути внаслідок контракту, правопорушення
(включаючи недбалість або порушення законних обов’язків), введення в оману, реституції чи іншим чином у зв’язку з
цією публікацією або будь-якою інформацією, що міститься в ній, або через будь-які дії чи рішення, прийняті в
результаті ознайомлення з цією публікацією або подібною інформацією.

Всі гарантії, умови та інші положення, передбачені законом або загальним правом, виключаються в повній мірі,
дозволеній законом.

За будь-яких обставин не виключається та не обмежується відповідальність BRCGS за смерть або тілесні


ушкодження, спричинені внаслідок недбалості, а також за шахрайство чи шахрайське введення в оману або за
будь-які випадки, за які було б незаконно виключити або спробувати виключити відповідальність.

Міжнародний стандарт «Безпечність харчових продуктів» і застереження, викладені вище, тлумачаться відповідно
до законодавства Англії та підпадають під невиключну юрисдикцію англійських судів.

Авторське право

© BRCGS 2022

ISBN для PDF: 978 1 78490 447 0


ISBN для друку: 978 1 78490 448 7

Усі права захищені. Забороняється повне або часткове відтворення або передача цього видання в будь-якій формі
(включаючи фотокопіювання або зберігання на будь-якому електронному носії) без письмового дозволу власника
авторських прав. Заявку на отримання дозволу слід відправити керівнику видавничого відділу BRCGS (контактна
інформація вказана нижче). Необхідно надавати повне посилання на автора та джерело.

Зміст цієї публікації не може бути відтворений для цілей навчання або будь-якої іншої комерційної діяльності.

Забороняється переклад всієї публікації або її частини без письмового дозволу власника авторських прав.

УВАГА: Будь-які заборонені дії щодо об’єкту, захищеного авторським правом, можуть призвести як до цивільного
позову про відшкодування збитків, так і до кримінального переслідування.

Опубліковано:
BRCGS, Second Floor, 7 Harp Lane, London EC3R 6DP

Тел.: +44 (0) 20 3931 8150


Електронна пошта: publishing@brcgs.com
сайт: brcgs.com

Відредаговано та набрано Вільямсом Лі, Лондон.


Видано Gemini Print Group, Shoreham-by-Sea.

1 BRCGS є торговою назвою BRC Trading Ltd. BRCGS є частиною LGC ASSURE.

2 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Зміст
Структура цього видання 5

Частина І – Вступ
Що нового у версії 9? 8
Сфера застосування стандарту 10
Законодавство про безпечність харчових продуктів 10
Системи управління безпечністю харчових продуктів 10
Переваги стандарту 12
Керівництво та навчання 13
Дата набрання чинності версії 9 13
Подяка 13

Частина II – Вимоги
Порядок визначення вимог 17
1 Зобов'язання вищого керівництва 19
2 План забезпечення безпечності харчових продуктів – НАССР 22
3 Система забезпечення безпечності та якості харчових продуктів 28
4 Стандарти об’єктів 42
5 Контроль продукції 66
6 Контроль процесів 75
7 Персонал 79
8 Виробничі зони – з високим ризиком, з підвищеними санітарними вимогами та з підвищеними санітарними
вимогами в умовах навколишнього середовища 83
9 Вимоги до продукції, що закупається 88

Частина III – Протокол аудиту


Вступ 94
1 Загальний протокол – підготовка аудиту 96
2 Протокол оголошеного аудиту (з обов'язковим раптовим аудитом кожні 3 роки) 102
3 Протокол змішаного оголошеного аудиту – оголошений аудит з двох частин 114
4 Протокол неоголошеного аудиту 121
5 Додаткові модулі 124
6 Загальний протокол – постаудит 125

Частина IV – Управління та керівництво


1 Вимоги до органів сертифікації 132
2 Вимоги до органів сертифікації 132
3 Технічне керівництво Стандартом 135

brcgs.com 3
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Додатки
Додаток 1 Інші стандарти BRCGS 140
Додаток 2 Зони виробничого ризику – з високим ризиком, з підвищеними санітарними 141
вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього
середовища
Додаток 3 Процеси, еквівалентні тепловій обробці при 70°C протягом 2 хвилин 146
Додаток 4 Аудит діяльності головного офісу або центрального підрозділу 148
Додаток 5 Вимоги до кваліфікації, підготовки та досвіду аудиторів 152
Додаток 6 Категорії продуктів 154
Додаток 7 Шаблон сертифіката 157
Додаток 8 Коригувальні дії, запобіжні дії та аналіз першопричин 158
Додаток 9 Офіційна позиція 161
Додаток 10 Глосарій 163
Додаток 11 BRCGS Participate 175
Додаток 12 Подяки 176

4 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Структура цього видання


Ця публікація встановлює вимоги до аудиту та сертифікації виробників харчових продуктів з метою отримання ними
сертифікату за міжнародним стандартом безпечності харчових продуктів.

Документ складається з наступних частин:

Частина I Вступ
Містить вступ, історії розробки та переваги стандарту.

Частина II Вимоги
Детально описує вимоги стандарту, яким має відповідати компанія для отримання сертифікації.

Частина III Протокол аудиту


Надає інформацію про процес аудиту та правила видачі сертифікатів. Містить детальний опис різних програм аудиту,
доступних в рамках Стандарту, а також інформацію про логотипи та каталог BRCGS.

Частина IV Менеджмент і керівництво


Описує системи менеджменту та керівництва, застосовні до Стандарту та для управління органами сертифікації,
зареєстрованими для роботи зі схемою.

Додатки
У додатках надається інша корисна інформація, зокрема вимоги до компетентності аудиторів, категорії продукції та
глосарій термінів.

brcgs.com 5
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

6 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Вступ

Частина II
Що нового у версії 9? 8
Аудити 8
Додаткові модулі 9

Сфера застосування стандарту 10

Законодавство про безпечність харчових продуктів 10

Системи управління безпечністю харчових продуктів 10


Принципи Стандарту 10
Офіційна позиція 11
Офіційні процедури 12
Процес сертифікації 12

Частина III
Переваги стандарту 12

Керівництво та навчання 13

Дата набрання чинності версії 9 13

Подяка 13

Частина IV
Додатки
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Вступ
Представляємо 9 версію Міжнародного стандарту «Безпечність харчових продуктів» (надалі – Стандарт). Вперше
розроблений і опублікований у 1998 році Стандарт регулярно оновлювався, щоб відображати новітні ідеї у сфері
безпечності харчових продуктів, а також сприяти визнанню стандарту в усьому світі. Стандарт є опорою для
виробників харчових продуктів, допомагаючи налагоджувати виробництво безпечних, автентичних, легальних
харчових продуктів і керувати якістю продукції відповідно до вимог замовників.

Сертифікація відповідно до стандарту визнається у всьому світі багатьма роздрібними торговцями, компаніями
громадського харчування, закупівельними компаніями, агентами та брокерами, а також виробниками при оцінці
можливостей постачальників. Стандарт було перекладено багатьма мовами для полегшення його впровадження
харчовими підприємствами в усьому світі.

Стандарт розроблено для визначення критеріїв безпечності харчових продуктів, автентичності, якості та
операційних критеріїв, необхідних виробнику харчових продуктів для виконання зобов’язань щодо відповідності
законодавству та захисту споживача. Формат і зміст Стандарту розроблено таким чином, щоб дозволити
компетентній третій стороні – органу сертифікації – провести оцінку приміщень, операційних систем і процедур
компанії на відповідність вимогам Стандарту.

Що нового у версії 9?
Версія 9 розроблена після масштабних консультацій з визначення вимог зацікавлених сторін і огляду нових проблем у
харчовій промисловості.

Інформація була розроблена та переглянута робочими групами, до складу яких увійшли міжнародні зацікавлені
сторони, представники виробників харчових продуктів, роздрібні торговці, компанії громадського харчування, органи
сертифікації та незалежні технічні експерти.

У центрі уваги були:

• заохочення розуміння та подальшого розвитку культури безпечності продукції


• забезпечення глобальної застосовності, сумісності із Загальними принципами Кодексу щодо гігієни харчових
продуктів та порівняння з вимогами до порівняльного аналізу з Глобальною ініціативою з безпечності харчових
продуктів (GFSI)
• розширення можливостей аудиту з використанням інформаційно-комунікаційних технологій (ІКТ)
• оновлення вимог, пов’язаних з основною діяльністю з безпечності продукції, таких як внутрішні аудити,
аналіз основних причин, запобіжні дії та управління інцидентами
• роз’яснення для об’єктів, які завершують первинне перетворення тварин і виробляють корми.

Вимоги версії 9 це доопрацьовані попередні версії з приділенням постійної уваги зобов’язанням керівництва,
програмі безпечності харчових продуктів (на основі аналізу ризиків і критичних контрольних точок (HACCP)) і
допоміжній системі управління якістю. Постійне завдання полягає у спрямуванні фокусу аудиту на впровадження
належної виробничої практики.

Аудити
Існує кілька варіантів аудитів, доступних для об’єктів, які були розширені у версії 9.

8 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Програма оголошеного аудиту (з обов'язковим раптовим аудитом кожні 3 роки)
Для оголошених аудитів дата заздалегідь узгоджується об’єктом та органом сертифікації, а всі вимоги стандарту
перевіряються під час аудиторського візиту на місці.

Завдяки додатковій впевненості, яку забезпечують неоголошені аудити, стандарт GFSI запровадив вимогу для всіх
сертифікованих об’єктів проводити принаймні один неоголошений аудит кожні 3 роки, навіть якщо вони обрали

Частина II
участь у програмі оголошеного аудиту. Тому кожні 3 роки аудит проводитиметься неанонсовано. Орган сертифікації
повідомить об’єкт і погодить, у якому році відбудеться аудит, щоб переконатися, що об’єкт буде попереджена про рік
проведення неоголошеного аудиту. Однак фактична дата неоголошеного аудиту заздалегідь не повідомляється.

Усі інші аспекти протоколу оголошеного аудиту залишаються без змін. Детальніше з програмою оголошеного аудиту
можна ознайомитись в розділі 2 частини III.

Програма змішаного оголошеного аудиту (з обов’язковим неоголошеним аудитом кожні 3 роки)


Запровадження змішаного оголошеного варіанту аудиту використовує можливості ІКТ для дистанційної оцінки.

Аудит ділиться на дві окремі частини: дистанційний, а потім виїзний. Перша частина (дистанційний аудит) розглядає
переважно задокументовані системи та записи з використанням ІКТ, тоді як друга частина (оголошений виїзний
аудит) зосереджується головним чином на виробництві, зберіганні та інших питаннях на ділянці.

Змішаний оголошений аудит пропонується лише органом сертифікації після оцінки ризиків, яка:

Частина III
• Підтверджує надійність аудиту (наприклад, наявність технологій віддаленого зв’язку)
• оцінює відсоток аудиту, який можна завершити дистанційно, максимум у 50% від тривалості всього аудиту.

Як пояснювалося вище, ділянки, які обирають оголошені аудити, включаючи змішаний оголошений аудит, повинні
проводити принаймні один неоголошений аудит кожні 3 роки.

Важливість цього варіанту аудиту полягає в гнучкості планування аудиту. На момент публікації цей варіант доступний
лише для повторних сертифікаційних аудитів, а не для початкових аудитів (перший аудит BRCGS на ділянці). Більш
детальну інформацію про протокол змішаного оголошеного аудиту можна знайти в розділі 3, частини III.

Програма неоголошених аудитів


Неоголошений аудит практично не відрізняється від описаного у версії 8. Він залишається добровільним, але надає
замовникам додаткову впевненість у сертифікації та створює маркетингові переваги, якщо ділянки досягають
найвищого рівня BRCGS AA+.

Частина IV
Згідно версії 9 аудит може проводитися на будь-якому етапі протягом останніх 4 місяців циклу аудиту, включаючи
28 календарних днів до кінцевої дати аудиту (тобто неоголошений аудит відбувається протягом 4 місяців до кінцевої
дати аудиту). Аудит проводиться без попередження, і його дата не повідомляється заздалегідь. Якщо це
виправдано, ділянка може вибрати до 10 днів, коли аудит не може проводитись (наприклад, через відвідування
замовника). Про ці дні необхідно заздалегідь повідомити орган сертифікації.

Більш детальну інформацію про програму неоголошених аудитів можна знайти в розділі 4, частини III.

Додаткові модулі
Версія 9 зберігає принципи, розроблені у випуску 7, які дозволяють вбудовувати додаткові модулі. Ці модулі
дозволяють об’єктам включати додаткові вимоги під час аудиту, щоб задовольнити потреби конкретних замовників,
регіонів або схем і зменшити кількість аудитів. BRCGS продовжуватиме розробку таких модулів у відповідь на
ринковий попит, модулі будуть доступні на веб-сайті.
Додатки

brcgs.com 9
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Сфера застосування Стандарту


Стандарт встановлює вимоги до виробництва, обробки та пакування:

• оброблені харчові продукти, як власної торгової марки, так і торгової марки замовників
• сировина або інгредієнти для використання компаніями громадського харчування, підприємствами громадського
харчування та/або виробниками продуктів харчування
• первинні продукти, такі як фрукти та овочі
• корми для домашніх тварин і комбікорми
• продукти первинної переробки тварин.

Сертифікація поширюється на продукцію, яка була виготовлена або підготовлена на об’єкті, де проводився аудит,
і включає складські приміщення, які знаходяться під прямим контролем керівництва виробничої ділянки.

Розділ 9 частини II цього стандарту детально описує вимоги до продукції, що закупається. Ці вимоги дозволяють
аудиту включати управління продукцією, яка зазвичай підпадає під дію стандарту та зберігається на ділянці, але не
виробляється, не переробляється, не упаковується та не маркується на ділянці.

Стандарт не поширюється на діяльність, пов’язану з оптовою торгівлею, імпортом, розповсюдженням або


зберіганням харчових продуктів, які знаходяться поза прямим контролем компанії. BRCGS розробив низку
стандартів, що встановлюють вимоги до широкого спектру видів діяльності, які здійснюються під час виробництва,
пакування, зберігання та розповсюдження харчових продуктів. Додаток 1 надає додаткові відомості про сфери
застосування та зв’язок між поточними глобальними стандартами.

Законодавство про безпечність харчових продуктів


Стандарт завжди був спрямований на допомогу об’єктам та їхнім замовникам у дотриманні законодавчих вимог
безпечності харчових продуктів. Законодавство, що стосується безпечності харчових продуктів, відрізняється
залежно від країни, але загалом вимагає від харчових підприємств:

• застосувати HACCP або підхід, що ґрунтується на ризиках, до управління безпечністю харчових продуктів
• забезпечити технологічне середовище, яке гарантує мінімізацію ризиків забруднення продукту
• забезпечити наявність детальної специфікації для полегшення виробництва харчових продуктів, які
відповідають стандартам складу, безпечності та належній виробничій практиці
• переконатися, що їхні постачальники мають повноваження виробляти вказаний продукт, дотримуються
правових вимог і мають належні системи контролю процесів
• створювати та підтримувати програму оцінки ризиків для перевірки, тестування та/або аналізу продукції
• відстежувати та реагувати на скарги замовників.

Стандарт було розроблено, щоб допомогти підприємствам виконати ці вимоги.

Системи управління безпечністю харчових продуктів


Принципи Стандарту
Харчове підприємство повинно мати повне уявлення про продукти, які виробляє, виготовляє та розповсюджує, а
також мати системи для ідентифікації та контролю небезпек, які є значними для безпечності, автентичності,
законності та якості продукції. Стандарт базується на чотирьох ключових компонентах:

• зобов'язання вищого керівництва


• розробка плану забезпечення безпечності харчових продуктів – системи оцінки небезпек і ризиків на основі
HACCP (яка забезпечує поетапний підхід до управління ризиками для безпечності харчових продуктів)
• система управління безпечністю та якістю продукції
• створення попередніх програм.

10 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Зобов’язання вищого керівництва
У галузі, пов’язаній з харчовими продуктами, безпечність харчових продуктів слід розглядати як
міжфункціональну відповідальність, яка спирається на велику кількість відділів, використовуючи різні навички та
рівні управлінського досвіду всієї організації. Ефективне управління безпечністю харчових продуктів виходить за
рамки технічних відділів і включає зобов’язання з боку виробничих операцій, проектування, управління
дистрибуцією, закупівлі сировини, відгуків замовників і людських ресурсів (які організовують і закуповують

Частина II
діяльність, наприклад навчання).

Відправною точкою для ефективного планування забезпечення безпечності харчових продуктів є зобов’язання
вищого керівництва розробити всеохоплюючу політику для управління діяльністю, яка спільно забезпечує
безпечність харчових продуктів. Стандарт надає високий пріоритет чітким доказам зобов’язанням вищого
керівництва.

Вимоги до зобов’язань вищого керівництва містяться в розділі 1, частини II.

Система на основі HACCP (план забезпечення безпечності харчових продуктів)


Система, заснована на HACCP, зосереджена на значних ризиків для безпечності харчових продуктів, пов’язаних
з продуктами та процесами, які вимагають спеціального контролю за безпечністю окремих харчових продуктів
або ліній.

Стандарт вимагає розробки плану забезпечення безпечності харчових продуктів, який включає всі принципи Codex

Частина III
Alimentarius НАССР. Такий план вимагає участі всіх відповідних відділів і має бути підтриманий вищим керівництвом.

Конкретні терміни (наприклад, передумови або критичні контрольні точки) взяті з глобальної термінології, що
застосовується для опису очікувань. Об’єкти можуть не використовувати термінологію, яка використовується в
Стандарті. Таким чином, альтернативна термінологія може застосовуватись, якщо є очевидним, що всі вимоги
повністю виконано. Наприклад, у законодавчих вимогах США (Закон про модернізацію безпечності харчових
продуктів) використовується інша термінологія, але все одно включають усі вимоги Стандарту.

Вимоги до плану забезпечення безпечності харчових продуктів на основі НАССР містяться в розділі 2, частини ІІ.

Система управління безпечністю та якістю продукції


Деталі організаційної та управлінської політики та процедур, які забезпечують структуру, за допомогою якої
організація досягне вимог цього Стандарту, наведені в розділі 3, частини ІІ.

Попередні програми
Це основні умови навколишнього середовища та робочі умови харчового підприємства, необхідні для виробництва

Частина IV
безпечних харчових продуктів. Вони контролюють загальні небезпеки, що стосуються належної виробничої та
гігієнічної практики, детально описані в розділах 4–8, частини ІІ.

Якщо об’єкт обробляє товари, що закупаються (див. глосарій у Додатку 10), їх можна включити в обсяг аудиту
відповідно до вимог у розділу 9, частини II.

Офіційна позиція
Протягом терміну дії опублікованого стандарту, до технічного консультативного комітету BRCGS (TAC) можна
звернутись з проханням про перегляд формулювання пункту або надати тлумачення вимог чи деталей протоколу.
Рішення TAC надалі вважається офіційною позицією. Офіційна позиція є обов’язковою для процесу аудиту та
сертифікації, і є розширенням стандарту.

Докладну інформацію можна знайти в розділі 6.2 частини III та у додатку 9.


Додатки

brcgs.com 11
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Офіційні процедури
У багатьох випадках у Стандарті конкретно зазначено, що вимоги мають відповідати офіційним процедурам,
процесам, планам чи записам; в інших випадках мається на увазі документація. Подальші роз’яснення наведено в
визначеннях глосарію в Додатку 10 (наприклад, «процедура», де чітко зазначено, що в таких ситуаціях потрібні
документи). Компанія повинна бути в змозі продемонструвати, що системи встановлені, працюють узгоджено, і що
документи доступні для ознайомлення, на запит. Таким чином, будь-яка політика та документи повинні бути досить
детальними щоб відповідати їх меті, і повинні відображати діяльність, яка впроваджується на практиці. Ці документи
можуть бути у друкованому (тобто паперовому) або електронному вигляді.

Процес сертифікації
Стандарт — це схема сертифікації процесу та продукції. За цією схемою підприємства харчової промисловості
сертифікуються після задовільного аудиту, проведеного аудитором, найнятим незалежною третьою стороною – органом
сертифікації. Орган сертифікації, у свою чергу, повинен бути оцінений і визнаний компетентним національним органом з
акредитації.

Щоб підприємство харчової промисловості отримало дійсний сертифікат після задовільного проходження аудиту,
організація повинна вибрати орган сертифікації, затверджений BRCGS. BRCGS встановлює детальні вимоги,
яким повинен відповідати орган сертифікації, щоб отримати схвалення, і проводить комплексну програму
відповідності для забезпечення підтримки високих стандартів. Перелік затверджених органів сертифікації
доступний у Каталозі BRCGS.

Переваги стандарту
Стандарт впливає на продажі продукції на 800 мільярдів доларів США2 і тому відіграє вирішальну роль у
забезпеченні безпечними продуктами харчування. Як наслідок, міжнародні організації заохочують прийняття
Стандарту як засобу зміцнення систем безпечності харчових продуктів і дотримання нормативних актів, у тому
числі IFC (член Світового банку)3 та ЄЕК ООН (регіональна комісія ООН). 4

Прийняття та використання стандарту, разом із сертифікацією, надає низку переваг харчовим підприємствам та
їхнім замовникам. Серед яких:

• повний спектр, куди входить безпечність продукції, автентичність, законність і якість


• єдиний стандарт і протокол, які регулюють акредитований аудит сторонніми органами сертифікації, що
забезпечує достовірну незалежну оцінку безпечності харчових продуктів і систем управління якістю
компанії
• виконання частини вимог «комплексної перевірки» як сертифікованого виготовлювача харчових продуктів, так і його
замовників
• дозволяє компаніям переконатися, що їхні постачальники дотримуються належної практики управління безпечністю
харчових продуктів
• завершення коригувальних дій, аналізу першопричини та запобіжних дій щодо будь-яких невідповідностей
Стандарту, а також у системі управління безпечністю продукції та якістю на об’єкті; це зменшує потребу
замовників у подальших звітах про аудит і демонструє постійне вдосконалення
• міжнародний і перевірений GFSI стандарт, який включає звіт і сертифікацію, які можуть приймати замовники
замість проведення власних аудитів, таким чином значно скорочуючи час і витрати
• можливість для відображення сертифікованих компаній в загальнодоступному Каталозі BRCGS, забезпечуючи
визнання їх досягнень і використання логотипу в маркетингових цілях
• безкоштовний доступ до широкого набору інструментів, призначених для постійного вдосконалення
• низка варіантів аудиту, включаючи оголошені, неоголошені та змішані програми аудиту, для задоволення вимог
замовників і надання можливості компаніям продемонструвати відповідність за допомогою процесу, який
найкраще відповідає їхній діяльності та зрілості їхніх систем безпечності харчових продуктів.

2 Ламберт, Р. та Френц, М. (2021). Економічний вплив на виробничі підприємства, які працюють відповідно до сертифікації BRCGS.
3 Міжнародна фінансова корпорація (2021). Реформи безпечності харчових продуктів, навчання у кращих: система безпечності харчових продуктів Нової Зеландії на прикладах.
4 Переваги добровільних стандартів безпечності харчових продуктів у дотриманні національних і регіональних норм (приклад ЄЕК ООН).

12 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Незалежне дослідження5 проведене Університетом Біркбека, Лондон, демонструє, що підприємства харчової


промисловості, які мають сертифікат BRCGS, більше відповідають національним нормам і піддаються меншому
втручанню. Додаткові дослідження6 демонструють, що сертифікація підприємств харчової промисловості
відповідно до стандартів BRCGS створює значні та позитивні наслідки для розширення бізнесу, прибутковості,
операційної ефективності та інновацій.

Частина II
Керівництво та навчання
BRCGS випускає низку керівних документів, навчальних курсів та інструментів для самооцінки, призначених для
допомоги об’єктам у застосуванні Стандарту та розумінням основних необхідних навичок, таких як оцінка ризиків та
аналіз першопричин. Додаткову інформацію про навчання BRCGS можна знайти на Веб-сайті BRCGS.

Керівництва BRCGS охоплюють низку тем, включаючи (але не обмежуючись):

• рекомендації щодо тлумачення Версії 9, які містять пояснення кожної вимоги Стандарту
• зміну продукту (тобто практики при переході від виробництва одного продукту до іншого)
• ефективні внутрішні аудити
• оцінки вразливості
• зони з високим ризиком, з підвищеними санітарними вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в умовах
навколишнього середовища

Частина III
• вказівки для окремих категорій для секторів червоного м’яса, птиці та свіжих продуктів.

Сертифіковані об’єкти можуть завантажувати публікації BRCGS за посиланням BRCGS Participate в рамках пакету
послуг. Детальніше див. Додаток 11.

Дата набрання чинності версії 9


Як і з усіма новими версіями Міжнародних стандартів, для версії 9 має застосовуватись перехідний період між її
публікацією та повним впровадженням. Завдяки цьому є час для перепідготовки всіх аудиторів, і виробники мають
змогу підготуватися до нової версії Стандарту. Таким чином, сертифікація за версією 9 розпочнеться 1 лютого 2023
року. Усі сертифікати, видані для перевірок, проведених до цієї дати, відповідатимуть Версії 8 і будуть дійсними
протягом періоду, зазначеного в сертифікаті.

Подяки

Частина IV
BRCGS хоче подякувати всім експертам харчової промисловості, які зробили внесок у підготовку Версії 9 стандарту
або надали свій відгук у процесі консультацій. Усі, хто брав участь у робочих групах, перераховані у додатку 12.

5 Ламберт, Р. (2021). Огляд сертифікації та її впливу на регуляторне втручання.


6 Ibid.
Додатки

brcgs.com 13
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

14 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Частина II
Вимоги
2.9 Встановіть підтверджені критичні межі для

Частина II
Порядок визначення вимог 17 кожної ККТ (еквівалент Codex Alimentarius,
Кольорове кодування вимог 17 Крок 8, Принцип 3) 25
Основні вимоги 17 2.10 Встановіть систему моніторингу для кожної
ККТ (еквівалент Codex Alimentarius, Крок 9,
1 Зобов'язання вищого керівництва 19 Принцип 4) 26
2.11 Створіть план коригувальних дій (еквівалент Codex
1.1 Зобов’язання вищого керівництва та постійне Alimentarius, Крок 10, принцип 5) 26
вдосконалення 19
2.12 Перевірте план НАССР та запровадьте його
1.2 Організаційна структура, обов'язки та органи процедури перевірки (еквівалент Codex
управління 21
Alimentarius, крок 11, принцип 6) 26
2.13 Документація та ведення записів за HACCP
2 План забезпечення безпечності (еквівалент Codex Alimentarius, Крок 12,
харчових продуктів – НАССР 22 принцип 7) 27
2.1 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP

Частина III
(еквівалент Codex Alimentarius, Крок 1) 22 3 Система управління безпечністю та
2.2 Попередні програми 22 якістю харчових продуктів 28
2.3 Опишіть продукт (еквівалент Codex Alimentarius, 3.1 Інструкція з безпечності та якості харчових продуктів
Крок 2) 23 28
2.4 Визначте передбачуване використання (еквівалент
3.2 Контроль документації 28
Codex Alimentarius, Крок 3) 23
3.3 Заповнення та зберігання записів 29
2.5 Побудуйте схему процесу (еквівалент Codex
3.4 Внутрішні аудити 29
Alimentarius, Крок 4) 24
2.6 Перевірте блок-схему процесу (еквівалент Codex
3.5 Затвердження постачальника та сировини
моніторинг продуктивності 31
Alimentarius, Крок 5) 24
2.7 Перелічіть усі потенційні небезпеки, пов’язані
3.6 Специфікації 36
з кожним кроком процесу, проведіть аналіз 3.7 Коригувальні та запобіжні дії 37
ризиків і розгляньте будь-які визначені 3.8 Контроль невідповідної продукції 38
заходи контролю небезпеки (еквівалент 3.9 Відстежуваність 38
Codex Alimentarius Крок 6, принцип 1) 24 3.10 Розгляд скарг 39

Частина IV
2.8 Визначте ККТ (еквівалент Codex Alimentarius Крок 3.11 Управління інцидентами, вилучення продукції
7, Принцип 2) 25 і відкликання продукту 40
Додатки
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Персонал 79
4 Стандарти об’єктів 42
7.1 Навчання: ділянки для обробки, підготовки,
4.1 Зовнішні стандарти та безпека об’єкта 42 пакування та зберігання сировини 79
4.2 Захист харчової продукції 42 7.2 Особиста гігієна: місця для
4.3 Розташування, виробничий маршрут продукту та перевантаження, підготовки, обробки,
розподіл 43 пакування та зберігання
4.4 Конструкція будівлі, місця для сировини 80
перевантаження, підготовки, обробки, 7.3 Медичний огляд 80
пакування та зберігання 7.4 Захисний одяг: забезпечення персоналу або відвідувачів
сировини 44 на виробничих ділянках 81
4.5 Комунальні послуги – вода, лід, повітря та інші гази
46
4.6 Обладнання 46 8 Виробничі зони – з високим ризиком, з
4.7 Технічне обслуговування 48 підвищеними санітарними вимогами та з
4.8 Місця загального користування для персоналу 49 підвищеними санітарними вимогами в умовах
4.9 Контроль хімічного та фізичного забруднення навколишнього середовища 83
продуктів : ділянки для перевантаження, 8.1 Розташування, виробничий маршрут продукту та
підготовки, обробки, пакування та зберігання розподіл
сировини 50 зони з високим ризиком, з підвищеними санітарними
4.10 Обладнання для виявлення та видалення сторонніх вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в
частинок 53 умовах навколишнього середовища 83
4.11 Прибирання та гігієна 57 8.2 Конструкція будівлі в зонах з високим ризиком та з
4.12 Відходи та утилізація відходів 60 підвищеними санітарними вимогами 84
4.13 Управління надлишками харчових продуктів та 8.3 Обладнання та технічне обслуговування в зонах з
високим ризиком та
кормів 61
з підвищеними санітарними вимогами 84
4.14 Боротьба зі шкідниками 61
8.4 Приміщення для персоналу у в зонах з високим ризиком
4.15 Складські приміщення 64 та з підвищеними санітарними вимогами 85
4.16 Відвантаження та транспорт 65
8.5 Прибирання та гігієна в зонах з високим ризиком та
з підвищеними санітарними вимогами 85
5 Контроль продукції 66 8.6 Відходи та утилізація відходів у зонах з високим
5.1 Дизайн/розробка продуктів 66 ризиком та з підвищеними санітарними вимогами
86
5.2 Маркування продуктів 66
8.7 Захисний одяг у в зонах з високим ризиком та з
5.3 Управління алергенами 67
підвищеними санітарними вимогами 87
5.4 Справжність продуктів, претензії та ланцюжок
поставок 69
5.5 Пакування продукції 70 9 Вимоги до продуктів,
5.6 Перевірки, тестування продуктів об’єкту та що закупаються 88
лабораторний аналіз 71 9.1 План забезпечення безпечності харчових продуктів –
5.7 Випуск продуктів 72 НАССР 88
5.8 Корми для домашніх та інших тварин 73 9.2 Затвердження та моніторинг ефективності
5.9 Первинна обробка тварин 74 виробників/фасувальників харчових продуктів, що
закуповуються 89
6 Контроль процесів 75 9.3 Специфікації 90
9.4 Перевірка та лабораторні випробування продуктів 91
6.1 Контроль операцій 75
9.5 Законність продуктів 91
6.2 Маркування та контроль пакування 76
9.6 Відстежуваність 92
6.3 Кількість – контроль ваги, об’єму та кількості 77
6.4 Калібрування та контроль вимірювальних приладів
78

7
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Частина II
Вимоги

Частина II
Порядок визначення вимог
Кожен основний розділ або підрозділ вимог у Стандарті починається з заяви про наміри. У ній визначається
очікуваний результат відповідності вимогам цього розділу. Це - частина аудиту, і всі компанії повинні
дотримуватися заяв про наміри.

Під заявами про наміри в таблицях наведено більш конкретні та детальні вимоги (пункти), які, за належного
застосування, допоможуть досягти заявленої мети. Усі вимоги повинні бути частиною аудиту.

Кольорове кодування вимог


Виробничі процеси представляють ключову діяльність на об’єкті. Таким чином, аудит приділяє особливу увагу
практичному впровадженню процедур безпечності харчових продуктів на заводі та загальним належним виробничим
практикам.
Аудит цих сфер становить значну частку аудиту (близько 50% часу аудиту витрачається на перевірку виробничих

Частина III
і додаткових об’єктів, опитування персоналу, спостереження за процесами та перегляд документації у
виробничих зонах разом із відповідним персоналом). Виробничі зони включають ділянки з виробництва,
зберігання, відправлення, проектування, лабораторні приміщення та зовнішні зони, такі як забезпечення охорони
об’єкту.

Для полегшення цього процесу, вимоги стандарту позначено кольором (див. таблицю 1). Кольорове кодування
показує види діяльності, які зазвичай підлягають аудиту в рамках оцінки виробничих зон і приміщень, а також ті, які
становлять частину аудиту записів, систем і документації.

Таблиця 1 Ключ до кольорового кодування вимог

Аудит записів, систем і документації

Аудит виробничих потужностей і належної виробничої практики

Частина IV
Вимоги, що перевіряються при обох видах аудиту

Основні вимоги
У стандарті певні вимоги визначено як «основні». Вони позначені словом «ОСНОВНІ» та символом: . Ці вимоги
стосуються систем, які мають критичне значення для встановлення та функціонування ефективної діяльності з
забезпечення якості та безпечності харчових продуктів. Основними вимогами вважаються:

• Зобов’язання вищого керівництва та постійне вдосконалення (1.1)


• План забезпечення безпечності харчових продуктів – НАССР (2)
• Внутрішні аудити (3.4)
• Управління постачальниками сировини та упаковки (3.5.1)
• Коригувальні та запобіжні дії (3.7)
• Відстежуваність (3.9)
• Розташування, виробничий маршрут продукту та розподіл (4.3)
Додатки

• Прибирання та гігієна (4.11)

brcgs.com 17
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

• Управління алергенами (5.3)


• Контроль операцій (6.1)
• Маркування та контроль пакування (6.2)
• Навчання: ділянки для обробки, підготовки, пакування та зберігання сировини (7.1).

Недотримання фундаментальної вимоги заяви про наміри (тобто серйозна невідповідність) призводить до відмови
у сертифікації під час початкового аудиту або скасування сертифікації під час наступних аудитів. Надалі, для
встановлення доказів відповідності вимагатиметься проведення повного аудиту.

Додаткові вимоги
Вимоги в розділах 1–7 застосовуються до всіх операцій за винятками:

• Розділ 5.8 стосується лише підприємств, які виробляють, переробляють або пакують корми для домашніх та
інших видів тварин, а розділ 5.9 стосується лише первинної переробки тварин.
• Якщо продукція об’єкту потребує виробничих приміщень з високим ризиком, з підвищеними санітарними
вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища (як визначено в
Додатку 2 Стандарту), ці вимоги перелічені в розділі 8. Будь-який об’єкт, який потребує приміщень з високим
ризиком, з підвищеними санітарними вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в умовах
навколишнього середовища, має відповідати вимогам розділу 8.
• Якщо об’єкт також обробляє продукти, що закуповуються (визначені як харчові продукти або сировина, які
зазвичай підпадають під дію Стандарту та зберігаються у приміщеннях об’єкту, але не виготовляються, не
переробляються, не обробляються чи не пакуються на об’єкті, що перевіряється), об’єкт може включити ці
продукти в сферу аудиту BRCGS. Вимоги до товарів, що закуповуються, детально описано в розділі 9.

18 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
1 Зобов’язання вищого керівництва
1.1 Відповідальність керівного складу та постійне вдосконалення

Основні положення

Частина II
Вище керівництво підприємства повинно продемонструвати повну відданість виконанню вимог
Міжнародного стандарту безпечності харчових продуктів і процесів, які сприяють постійному
вдосконаленню безпечності харчових продуктів, управління якістю, а також безпеці харчових
продуктів і культурі якості на об’єкті.

Пункт Вимоги
1.1.1 Об’єкт повинен мати задокументовану політику, із зазначенням наміру виконувати свої
зобов’язання щодо виробництва безпечних, законних і автентичних продуктів зазначеної
якості, а також його відповідальність перед замовниками. Політика повинна:
• бути підписана особою, яка несе повну відповідальність за об’єкт
• бути доведеною до відома всього персоналу
• включати зобов’язання постійно покращувати безпечність харчових продуктів і культуру
якості на об’єкті.

Частина III
1.1.2 Вище керівництво об’єкту повинно визначити та підтримувати чіткий план розвитку та
постійного вдосконалення культури безпечності та якості харчових продуктів. План
повинен містити заходи, необхідні для досягнення позитивних культурних змін.
План має включати:
• визначені заходи для всіх секторів об’єкту, які впливають на безпечність продукту. Як
мінімум, ці заходи повинні бути розроблені з урахуванням:
• чіткого та відкритого спілкування щодо безпечності продукції
• навчання
• відгуків співробітників
• поведінки, необхідної для підтримки та покращення процесів безпечності продукції
• вимірювання ефективності діяльності, пов'язаної з безпечністю, автентичністю,
законністю та якістю продукції
• плану дій із зазначенням того, як діяльність буде здійснюватися та вимірюватися, а

Частина IV
також заплановані часові рамки
• огляду ефективності виконаних заходів.
План переглядається та оновлюється щонайменше раз на рік.

1.1.3 Вище керівництво повинно забезпечити визначення чітких цілей для підтримки та
покращення безпечності, автентичності, законності та якості виробленої продукції,
відповідно до політики безпечності та якості харчових продуктів і цього стандарту. Цілі
повинні бути:
• задокументовані та містити цілі або чіткі показники успіху
• бути доведені до відома всього персоналу
• контрольованими, а про результати слід повідомляти принаймні раз на квартал вищому
керівництву та всьому персоналу.
Додатки

brcgs.com 19
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
1.1.4 Через відповідні заплановані проміжки часу, щонайменше один раз на рік, проводяться
наради керівництва за участю вищого керівництва об'єкта, на яких розглядаються
результати діяльності об'єкта відповідно до Стандарту та цілей, викладених у пункті 1.1.3.
Процес розгляду включає оцінку наступного:
• попередні плани та часові рамки розгляду питань управління
• результати внутрішніх, зовнішніх та/або сторонніх аудитів
• будь-які цілі, які не були досягнуті, для розуміння прихованих причин. Інформація
буде використовуватися при встановленні майбутніх цілей та для сприяння
постійному вдосконаленню
• будь-які скарги замовників та результати будь-яких відгуків замовників
• будь-які інциденти (включаючи повернення та відкликання), коригуючі дії,
нестандартні результати та невідповідні матеріали
• ефективність систем HACCP, забезпечення захисту харчових продуктів і автентичності,
а також плану безпечності харчових продуктів і культури якості
• вимоги до ресурсів.
Записи наради повинні документально оформлюватися та використовуватися для перегляду
цілей, тим самим заохочуючи постійне вдосконалення. Рішення та дії, узгоджені в процесі
розгляду, повинні належним чином повідомлятися відповідному персоналу, а дії виконуватися
в узгоджені терміни.

1.1.5 Об’єкт повинен мати програму зустрічей, яка дає змогу довести до відома вищого
керівництва питання безпечності харчових продуктів, автентичності, законності та якості. Ці
зустрічі мають проводитися щонайменше раз на місяць.

1.1.6 Компанія повинна мати систему конфіденційного звітування, яка дозволятиме персоналу
повідомляти про проблеми щодо безпечності, автентичності, законності та якості продукції.
Механізм (наприклад, відповідний номер телефону) для повідомлення про проблеми має
бути відомий персоналу.
Вище керівництво компанії повинно мати розроблений процес оцінки будь-яких таких
порушень. Записи про оцінку та, за необхідності, вжиті дії мають бути задокументовані.

1.1.7 Вище керівництво компанії повинно забезпечити людські та фінансові ресурси, необхідні для
виробництва безпечної, автентичної, законної продукції визначеної якості та відповідно до
вимог цього Стандарту.

1.1.8 Вище керівництво компанії повинно мати систему, яка гарантує, що об’єкт постійно має свіжу
інформацію щодо:
• науково-технічних розробок
• галузевих кодексів
• нових ризиків для автентичності сировини
• відповідного законодавства в країні, де буде продаватися продукт (якщо відомо).

1.1.9 Об’єкт повинен мати справжню, оригінальну друковану або електронну версію
поточного Стандарту, а також бути обізнаним щодо будь-яких змін до Стандарту чи
протоколу, опублікованих на веб-сайті BRCGS.

20 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
1.1.10 Якщо об’єкт сертифікований відповідно до стандарту, він повинен гарантувати, що
оголошені або змішані оголошені повторні сертифікаційні аудити будуть проведені до
дати проведення аудиту, зазначеної в сертифікаті.

Частина II
1.1.11 Більшість вищого виробничого або операційного керівництва об’єкту повинна брати участь
у відкритті та закритті аудиту для сертифікації за Стандартом.
За необхідності, при проведенні аудиту повинні бути присутніми керівники відповідних
підрозділів або їх заступники.
Представник вищого керівництва об’єкту повинен бути присутнім під час аудиту для
обговорення ефективного впровадження плану безпечності харчових продуктів і культури
якості.
1.1.12 Вище керівництво підприємства повинно переконатися, що основні причини будь-яких
невідповідностей стандарту, виявлені під час попереднього аудиту, були ефективно усунені.

1.1.13 Логотип BRCGS і посилання на статус сертифікації повинні використовуватися лише

Частина III
відповідно до умов використання, детально викладених у розділі протоколу аудиту (частина
III, розділ 6.7) Стандарту.
1.1.14 Якщо цього вимагає законодавство, об’єкт повинен підтримувати відповідну реєстрацію у
відповідних органах.

1.2 Організаційна структура, обов’язки та повноваження керівництва

Компанія повинна мати чітку організаційну структуру та системи комунікації для ефективного управління
безпечністю, автентичністю, законністю та якістю продукції.

Пункт Вимоги
1.2.1 Компанія повинна бути офіційна організаційна схема, що демонструє структуру управління

Частина IV
компанією. Відповідальність за управління діяльністю, яка забезпечує безпечність,
автентичність, законність і якість харчових продуктів, повинна бути чітко розподілена та
зрозуміла відповідальним керівникам. Має бути чітко вказано, хто заміщує відповідальну
особу у разі її відсутності.

1.2.2 Вище керівництво об’єкту має переконатися, що весь персонал усвідомлює свої обов’язки
та продемонструє, що робота виконується відповідно до задокументованих політик,
процедур, робочих інструкцій та існуючої практики виконання заходів. Весь персонал
повинен мати доступ до відповідної документації.

1.2.3 Для забезпечення швидкого реагування та вирішення термінових проблем, персонал


повинен знати про необхідність повідомляти призначеному менеджеру про будь-які
ризики або будь-які докази небезпечних або невідповідних продуктів, обладнання,
упаковки чи сировини.
1.2.4 Якщо об’єкт не має відповідних внутрішніх знань щодо безпечності харчових продуктів,
Додатки

автентичності, законності чи якості, може бути залучений зовнішній експерт (наприклад,


консультанти з безпечності харчових продуктів); однак повсякденне управління системами
безпечності харчових продуктів залишається відповідальністю компанії.

brcgs.com 21
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

2 План забезпечення безпечності харчових продуктів – НАССР


Основні положення
Компанія повинна мати повністю впроваджений та ефективний план забезпечення безпечності
харчових продуктів, який включає принципи НАССР Codex Alimentarius.

2.1 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP (еквівалент Codex


Alimentarius, Крок 1)

Пункт Вимоги
2.1.1 План HACCP або план забезпечення безпечності харчових продуктів повинен бути
розроблений та керуватися міждисциплінарною командою з безпечності харчових
продуктів, куди мають входити особи, відповідальні за забезпечення якості, технічне
управління, виробничі операції та інші відповідні функції (наприклад, інженерні, гігієнічні).
Керівник групи повинен мати глибокі знання принципів Codex HACCP (або еквівалент) і бути
в змозі продемонструвати компетентність, досвід і навченість. Якщо існує законодавча
вимога спеціального навчання, воно має бути реалізоване або надаватися.
Члени команди повинні володіти спеціальними знаннями про НАССР та відповідними
знаннями про продукти, процеси та пов’язані з ними небезпеки.

2.1.2 Необхідно визначити сферу застосування кожного плану HACCP або забезпечення
безпечності харчових продуктів, включаючи продукти та процеси, до яких він буде
застосовуватись.

2.2 Попередні програми

Пункт Вимоги
2.2.1 Об’єкт повинен розробити та підтримувати екологічні та операційні програми, необхідні для
створення середовища, придатного для виробництва безпечних та законних харчових
продуктів (попередні програми). У якості керівництва вони можуть включати наступне, хоча
список не є вичерпним:
• очищення та дезінфекція (див. розділ 4.11)
• боротьба зі шкідниками (див. розділ 4.14)
• програми технічного обслуговування обладнання та будівель (див. розділи 4.4 і 4.6)
• вимоги до особистої гігієни (див. розділ 7.2)
• навчання персоналу (див. розділ 7.1)
• затвердження постачальника та закупівля (див. розділ 3.5.1)
• організація транспортування (див. розділ 4.16)
• процеси для запобігання перехресному зараженню (див. розділи 4.9 і 4.10)
• засоби контролю алергенів (див. розділ 5.3).
Програми передумов для окремих ділянок об’єкту повинні враховувати зонування виробничих
ризиків (див. п. 4.3.1).
Заходи контролю та процедури моніторингу для попередніх програм повинні бути чітко
задокументовані та включені до розробки та перегляду НАССР або плану забезпечення
безпечності харчових продуктів.

22 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
2.3 Опис продукту (еквівалент Codex Alimentarius, Крок 2)

Пункт Вимоги
2.3.1 Необхідно скласти повний опис кожного продукту або групи продуктів з усією необхідною
інформацією щодо безпечності харчових продуктів. Такий опис може включати наступне

Частина II
(список не є вичерпним):
• склад (наприклад, сировина, інгредієнти, алергени, рецептура)
• походження інгредієнтів
• фізичні або хімічні властивості, які впливають на безпечність харчових продуктів
(наприклад, pH, aw)
• обробка та переробка (наприклад, варіння, охолодження)
• система пакування (наприклад, модифікована атмосфера, вакуум)
• умови зберігання та розповсюдження (наприклад, охолодження, навколишнє середовище)
• максимальний безпечний термін зберігання за встановлених умов зберігання та
використання.
2.3.2 Всю відповідну інформацію, необхідну для проведення аналізу небезпеки, необхідно
збирати, зберігати, документувати та оновлювати. Компанія повинна забезпечити, щоб
HACCP або план забезпечення безпечності харчових продуктів базувався на вичерпних

Частина III
джерелах інформації, на які в плані є посилання та які доступні за запитом. Такий опис
може включати наступне (список не є вичерпним):
• новітня наукова література
• відомі на даний момент та нові небезпеки, пов’язані з певними харчовими продуктами
• відповідні кодекси практики
• визнані керівництва
• законодавство щодо безпечності харчових продуктів, що стосується виробництва та
реалізації продукції
• вимоги замовників
• копію будь-яких існуючих планів HACCP на об’єкті (наприклад, для продуктів, які вже
виробляються на місці)
• карту приміщень та обладнання (див. п. 4.3.2)
• схему розподілу води на об’єкті (див. п. 4.5.2)
• зазначення будь-яких зон, де потрібні виробничі приміщення з високим ризиком, з

Частина IV
підвищеними санітарними вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в умовах
навколишнього середовища (див. пункт 4.3.1).

2.4 Визначення передбачуваного використання (еквівалент Codex Alimentarius, Крок


3)

Пункт Вимоги
2.4.1 Слід скласти передбачуване використання продукту замовником та очікувані
альтернативні варіанти використання, визначаючи цільові групи споживачів, включаючи
придатність продукту для вразливих груп населення (наприклад, немовлят, людей
похилого віку, людей, що страждають від алергії).
Додатки

brcgs.com 23
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

2.5 Побудова схеми процесу (еквівалент Codex Alimentarius, Крок 4)

Пункт Вимоги
2.5.1 Необхідно підготувати схему для кожного продукту, категорії продукту або процесу. Вона
повинна містити всі аспекти технологічного процесу у межах HACCP або плану
забезпечення безпечності харчових продуктів, від отримання сировини до переробки,
зберігання та розподілу. Така схема може включати наступне (список не є вичерпним):
• план розміщення приміщень і обладнання
• сировину, включаючи впровадження комунікацій та інших контактних матеріалів
(наприклад, вода, упаковка)
• послідовність і взаємодію всіх етапів процесу
• аутсорсинг процесів і субпідрядних робіт
• потенційну затримку технологічного процесу
• переробка та повторне використання
• зонування ділянок низького/високого ризику/з підвищеними санітарними вимогами
• готова продукція, проміжні продукти/напівфабрикати, побічні продукти та відходи.

2.6 Перевірка карти технологічного процесу (еквівалент Codex Alimentarius, Крок 5)

Пункт Вимоги
2.6.1 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP повинна перевіряти точність карт шляхом
виїзного аудиту принаймні раз на рік, і щоразу, після зміни процесу, щоб переконатися, що
будь-які зміни розглядалися як частина HACCP або плану забезпечення безпечності
харчових продуктів. Необхідно враховувати та оцінювати добові та сезонні коливання.
Записи про підтвердження схеми технологічного процесу повинні зберігатися.

2.7 Складання переліку усіх потенційних небезпек, пов’язаних з кожним


етапом технологічного процесу, аналіз небезпек і розгляд всіх заходів
контролю виявлених небезпек (еквівалент Codex Alimentarius, Кроку 6,
принцип 1)

Пункт Вимоги
2.7.1 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP повинна ідентифікувати та
реєструвати всі потенційні небезпеки, які обґрунтовано очікуються на кожному етапі щодо
продукту, процесу та обладнання. Сюди входять небезпеки, що стосуються сировини, ті,
що вводяться під час процесу або зберігаються на етапах процесу, а також розгляд
наступних типів небезпек:
• Мікробіологічні
• фізичне забруднення
• хімічне та радіологічне забруднення
• шахрайство (наприклад, підміна або навмисна фальсифікація) (див. розділ 5.4)
• навмисне забруднення продуктів (див. розділ 4.2)
• ризики від алергенів (див. розділ 5.3).
Він також повинен враховувати попередні та наступні етапи технологічного ланцюга.

24 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
2.7.2 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP повинна провести аналіз небезпек, щоб
визначити суттєві небезпеки (тобто ті, які з розумною ймовірністю виникнуть на
неприйнятному рівні), яких необхідно запобігти, усунути або зменшити до прийнятного рівня.
Слід звернути увагу на:

Частина II
• ймовірне виникнення небезпеки
• серйозність впливу на безпеку споживача
• вразливість тих, хто піддається впливу
• виживання та розмноження мікроорганізмів, особливо небезпечних для продукту
• наявність або утворення токсинів, хімічних речовин або сторонніх частинок
• забруднення сировини, проміжних продуктів/напівфабрикатів або готових продуктів.
Якщо усунення небезпеки не є можливим, необхідно визначити та задокументувати
обґрунтування прийнятних рівнів небезпеки в готовому продукті.

2.7.3 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP повинна розглянути заходи контролю,
необхідні для запобігання або усунення загрози для безпечності харчових продуктів або
зниження її до прийнятного рівня.

Частина III
Можна розглянути можливість використання більш ніж одного заходу контролю.
2.7.4 Якщо контроль конкретного ризику для безпечності харчових продуктів досягається за
допомогою попередніх програм (див. розділ 2.2) або заходів контролю, відмінних від
критичних контрольних точок (ККТ; див. пункт 2.8.1), це має бути зазначено та підтвердити
можливість контролю конкретної небезпеки за допомогою програми.

2.8 Визначення ККТ (еквівалент Codex Alimentarius, Крок 7, принцип 2)

Пункт Вимоги
2.8.1 Для кожної небезпеки, що підлягає контролю, необхідно переглянути контрольні точки, щоб
визначити з них критичні. Це вимагає застосування логічного підходу і може бути полегшено
використанням дерева рішень. ККТ повинні бути тими контрольними точками, які необхідні
для запобігання або усунення загрози безпеці харчових продуктів або зниження її до

Частина IV
прийнятного рівня. Якщо небезпеку виявлено на етапі, коли контроль необхідний, але
відсутній, продукт або процес слід модифікувати на цьому або на більш ранньому етапі, щоб
забезпечити застосування контрольного заходу.

2.9 Визначення критичних меж для кожної ККТ (еквівалент Codex Alimentarius,
Крок 8, принцип 3)

Пункт Вимоги
2.9.1 Для кожної ККТ мають бути визначені відповідні критичні межі для чіткого визначення чи
процес знаходиться під контролем чи поза ним. Критичні межі повинні бути:
• вимірними, де це можливо (наприклад, час, температура, pH)
• підкріплені чіткими вказівками або прикладами, якщо заходи є суб’єктивними (наприклад,
фотографії).
2.9.2 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP перевіряє кожну ККТ, включаючи критичні
Додатки

межі. Наявні докази повинні показувати, що вибрані заходи контролю та визначені критичні
межі здатні постійно контролювати небезпеку до визначеного прийнятного рівня.

brcgs.com 25
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

2.10 Визначення системи моніторингу для кожної ККТ (еквівалент Codex


Alimentarius Крок 9, Принцип 4)

Пункт Вимоги
2.10.1 Процедура моніторингу повинна бути визначена для кожної ККТ, щоб забезпечити
дотримання критичних меж. Система моніторингу повинна виявляти втрату контролю над
ККТ і, за можливості, вчасно надавати інформацію для вжиття коригувальних дій. Така
система може включати наступне (список не є вичерпним):
• Вимірювання в режимі онлайн
• Вимірювання в режимі офлайн
• безперервне вимірювання (наприклад, термографи, pH-метри).
Якщо використовується періодичне вимірювання, система повинна гарантувати, що
відібрана проба є репрезентативною для партії продукту.

2.10.2 Записи, пов’язані з моніторингом кожної ККТ, повинні включати дату, час і результати
вимірювання та бути підписані особою, відповідальною за моніторинг, і перевірятися, у разі
необхідності, відповідною компетентною та уповноваженою особою. Якщо записи
зберігаються в електронній формі, повинні бути докази того, що записи були перевірені та
завірені.

2.11 Створення плану коригувальних дій (еквівалент Codex Alimentarius, Крок


10, принцип 5)

Пункт Вимоги
2.11.1 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP повинна визначити та задокументувати
коригувальну дію, яку необхідно вжити, якщо результати моніторингу вкажуть на
недотримання контрольної межі або якщо результати моніторингу вкажуть на тенденцію до
втрати контролю. Сюди входять дії, які має вжити призначений персонал щодо будь-якої
продукції, яка була виготовлена протягом періоду, коли процес вийшов з-під контролю.

2.12 Затвердження плану HACCP і встановлення процедури перевірки


(еквівалент Codex Alimentarius, Крок 11, принцип 6)

Пункт Вимоги
2.12.1 Плани НАССР або забезпечення безпечності харчових продуктів повинні перевірятися
перед внесенням будь-яких змін, які можуть вплинути на безпечність продукту, щоб
переконатися, що план ефективно контролює виявлені небезпеки перед його
впровадженням.
Для існуючих планів HACCP або забезпечення безпечності харчових продуктів це
досягається через визначені процеси, детально описані у пунктах 2.12.2 та 2.12.3.

26 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
2.12.2 Визначаються процедури перевірки для підтвердження, що НАССР або план
забезпечення безпечності харчових продуктів, включаючи контроль, керований
попередніми програмами, залишається ефективним. Приклади перевірки:

Частина II
• внутрішній аудит
• перегляд записів з перевищенням допустимих меж
• розгляд скарг правоохоронними органами або замовниками
• огляд випадків вилучення або відкликання продукції.
Результати перевірки записуються та передаються групі з безпечності харчових продуктів
HACCP.
2.12.3 Команда з безпечності харчових продуктів HACCP повинна переглядати HACCP або план
забезпечення безпечності харчових продуктів і попередні програми принаймні раз на рік і
перед внесенням будь-яких змін, які можуть вплинути на безпечність харчових продуктів. У
якості керівництва вони можуть включати наступне, хоча список не є вичерпним:
• зміна сировини або постачальника сировини
• зміна інгредієнтів/рецепту
• зміна умов обробки, процедур очищення та дезінфекції, процесу або обладнання

Частина III
• зміна умов пакування, зберігання або розповсюдження
• зміна способу споживання
• поява нового ризику (наприклад, стало відомо про фальсифікацію інгредієнта або
з’явилась інша інформація, така як відкликання подібного продукту)
• перевірка після значного інциденту пов’язаного з безпечністю продукту (наприклад,
відкликання продукту)
• нові наукові розробки, пов’язані з інгредієнтами, процесом, упаковкою чи
продуктом.
Відповідні зміни, внесені в результаті перевірки, повинні бути включені в НАССР або план
забезпечення безпечності харчових продуктів та/або попередні програми. Зміни та
перевірка документуються.
У відповідних випадках зміни також мають бути відображені в політиці компанії щодо
безпечності продукції та цілях безпечності харчових продуктів.

Частина IV
2.13 Документація та ведення записів за HACCP (еквівалент Codex Alimentarius,
Крок 12, принцип 7)

Пункт Вимоги
2.13.1 Документація та записи повинні бути достатньо повними, щоб надавати можливість
перевірити застосування НАССР та засобів контролю безпечності харчових продуктів,
включаючи засоби контролю, керовані попередніми програмами.
Додатки

brcgs.com 27
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

3 Система управління безпечністю та якістю харчових продуктів


3.1 Керівництво з безпечності та якості харчових продуктів

Процеси та процедури компанії, які відповідають вимогам цього Стандарту документуються, для забезпечення
ефективного, послідовного застосування, полегшення навчання та підтримки належної обачності у виробництві
безпечної продукції.

Пункт Вимоги
3.1.1 Процедури, робочі методи та практика об’єкту збираються у формі друкованого або
електронного посібника з якості.

3.1.2 Інструкція з безпечності та якості харчових продуктів повинна бути повністю впроваджена, а
керівництво або відповідні компоненти повинні бути легкодоступними для відповідного
персоналу.
3.1.3 Усі процедури та робочі інструкції мають бути зрозумілими, недвозначними, викладені
відповідними мовами та достатньо детальними, щоб забезпечити їхнє правильне
застосування відповідним персоналом. Сюди входить використання фотографій, схем чи
інших графічних інструкцій, якщо лише письмового повідомлення недостатньо
(наприклад, є проблеми з грамотністю чи володінням іноземною мовою).

3.2 Контроль документації

Компанія повинна використовувати ефективну систему контролю документації, щоб гарантувати, що доступні та
використовуються лише актуальні версії документів, включаючи форми.

Пункт Вимоги
3.2.1 У компанії повинна бути процедура управління документами, які є частиною системи
безпечності та якості харчових продуктів. Процедура має включати:
• перелік усіх контрольованих документів із зазначенням останньої версії
• метод ідентифікації та авторизації контрольованих документів
• запис про причину будь-яких змін або внесення доповнень до документів
• систему заміни існуючих документів при їх оновленні. Якщо документи
зберігаються в електронній формі:
• вони мають надійно зберігатися (наприклад, мати авторизований доступ,
контроль змін або захист паролем)
• необхідно створити резервну копію, щоб запобігти їх втраті.

28 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
3.3 Заповнення та ведення записів

Об’єкт повинен зберігати оригінали записів, щоб продемонструвати ефективність контролю безпечності,
законності та якості продукції.

Частина II
Пункт Вимоги
3.3.1 Записи повинні бути розбірливими, зберігатися в хорошому стані та бути доступними на
запит. Всі зміни у записах повинні бути санкціоновані, з фіксуванням обґрунтування змін.
Якщо записи ведуться в електронній формі:
• вони мають надійно зберігатися (наприклад, мати авторизований доступ,
контроль змін або захист паролем)
• необхідно створити резервну копію, щоб запобігти їх втраті.

3.3.2 Записи повинні зберігатися протягом визначеного періоду з урахуванням:


• юридичних вимог чи вимог замовників
• терміну зберігання продукту.
При цьому слід враховувати можливість продовження терміну зберігання споживачем

Частина III
(наприклад, шляхом заморожування).
Як мінімум, записи повинні зберігатися протягом терміну зберігання продукту плюс 12
місяців.

3.4 Внутрішній аудит

Основні положення
Компанія повинна бути в змозі надати докази перевірки ефективності застосування плану
забезпечення безпечності харчових продуктів, виконання вимог Міжнародного стандарту
безпечності харчових продуктів і системи управління безпечністю харчових продуктів і якістю.

Пункт Вимоги

Частина IV
3.4.1 У компанії повинна існувати планова програма внутрішніх аудитів.
Як мінімум, програма повинна включати принаймні чотири різні дати аудиту протягом року.
Періодичність перевірки кожного виду діяльності встановлюється у зв’язку з ризиками,
пов’язаними з цією діяльністю та результатами попереднього аудиту. Усі види діяльності,
які є частиною систем безпечності та якості харчових продуктів на об’єкті, включно з тими,
що мають відношення до безпечності, автентичності, законності та якості харчових
продуктів, повинні розглядатися принаймні один раз на рік.
Сфера застосування програми внутрішнього аудиту включає (перелік не є вичерпним):
• HACCP або план забезпечення безпечності харчових продуктів, включаючи заходи щодо
його впровадження (наприклад, затвердження постачальника, коригувальні дії та
перевірка)
• попередні програми (наприклад, гігієна, боротьба зі шкідниками)
• плани захисту продуктів харчування та запобігання шахрайству з продуктами харчування
• процедури, запроваджені для досягнення Стандарту.
Кожен внутрішній аудит в рамках програми повинен мати визначений обсяг і розглядати
Додатки

конкретну діяльність або розділ HACCP або плану забезпечення безпечності харчових
продуктів.

brcgs.com 29
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
3.4.2 Внутрішні аудити повинні проводитися належним чином підготовленими компетентними
аудиторами. Аудитори повинні бути незалежними (тобто не перевіряти власну роботу).

3.4.3 Програма внутрішнього аудиту повинна бути виконана в повному обсязі. Звіти
внутрішнього аудиту повинні визначати відповідність, а також невідповідність і
містити об’єктивні докази.
Результати слід повідомляти персоналу, відповідальному за діяльність, яка перевірялась.
Коригувальні та запобіжні заходи та терміни їх виконання повинні бути узгоджені, а їх
виконання перевірятись. Усі невідповідності розглядаються, як зазначено в розділі
3,7. Результати слід розглядати на нарадах керівництва (див. пункт 1.1.4).

3.4.4 На додаток до програми внутрішнього аудиту, має існувати окрема програма


задокументованих інспекцій, щоб переконатися, що середовище та технологічне обладнання
заводу підтримуються у придатному стані для виробництва харчових продуктів. Ці інспекції
повинні включати:
• санітарно-гігієнічні перевірки з оцінки ефективності прибирання
• виробничі перевірки (наприклад, дверей, стін, приміщень та обладнання) для виявлення
ризиків для продукту від будівлі чи обладнання.
Частота цих інспекцій повинна ґрунтуватися на ризику та будь-яких змінах, які можуть
вплинути на безпечність харчових продуктів, але не рідше одного разу на місяць для
відкритих зон.
Результати слід повідомити персоналу, відповідальному за діяльність або зону, що
перевірялась.
Коригувальні заходи та терміни їх виконання повинні бути узгоджені, а їх виконання
перевірятись.
Результати слід розглядати на нарадах керівництва (див. пункт 1.1.4).

30 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
3.5 Затвердження постачальників та сировини, а також моніторинг
продуктивності
3.5.1 Управління постачальниками сировини та пакування

Частина II
Основні положення
Компанія повинна мати ефективну систему затвердження постачальника та систему моніторингу, щоб
гарантувати управління будь-якими потенційними ризиками, пов’язаними із сировиною (включно з
первинною упаковкою) для безпечності, автентичності, законності та якості кінцевого продукту.

Пункт Вимоги
3.5.1.1 Компанія повинна провести задокументовану оцінку ризиків сировини або групи
сировини, включаючи первинну упаковку з метою визначення потенційних ризиків
безпеці, автентичності, законності та якості продукції. При цьому враховується
можливість:
• забруднення алергенами (вміст алергену та потенційне зараження)
• присутності сторонніх частинок
• мікробіологічного забруднення

Частина III
• хімічного забруднення
• перехресного зараження різновидів або видів
• підміни або шахрайства (див. пункт 5.4.2)
• будь-яких ризиків, пов’язаних з сировиною, яка підлягає законодавчому контролю або
контролю, за вимогою замовника.
Слід також звернути увагу на значення сировини для якості кінцевого продукту.
Оцінка ризику повинна бути основою для процедури приймання та випробування
сировини, а також для процесів, прийнятих для затвердження та моніторингу
постачальника.
Оцінка ризику сировини оновлюється:
• після зміни або обробки сировини або постачальника сировини
• при виникненні нового ризику
• після відкликання або вилучення продукту, якщо мова йде про конкретну сировину

Частина IV
• принаймні кожні 3 роки.

Додатки

brcgs.com 31
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
3.5.1.2 Компанія повинна мати задокументовану процедуру затвердження постачальника, щоб
гарантувати, що всі постачальники сировини, включаючи первинну упаковку, ефективно
керують ризиками якості та безпечності сировини та застосовують ефективні процеси
відстеження. Процедура затвердження повинна базуватися на ризиках і включати один
або кілька пунктів:
• дійсна сертифікація відповідно до відповідного стандарту BRCGS або стандарту GFSI.
Обсяг сертифікації включає закуплену сировину
або
• аудити постачальників, які включають безпечність продукту, відстежуваність, аналіз
HACCP, план безпечності продукту та захисту харчових продуктів, план
автентичності продукту та належні
виробничі практики. Аудит повинен гарантувати, що ці плани є частиною системи
управління безпечністю продукції постачальника, і що впроваджуються необхідні дії.
Аудит постачальника повинен проводити досвідчений і компетентний аудитор з
безпечності продукції. Якщо аудит постачальника проводиться другою або третьою
стороною, компанія повинна мати можливість:
• продемонструвати компетентність аудитора
• підтвердити, що обсяг аудиту включає безпечність продукту та план захисту харчових
продуктів, автентичність продукту, можливість відстеження, аналіз HACCP та належні
виробничі практики
• отримати та переглянути копію повного аудиторського звіту
або
• якщо надається обґрунтування, засноване на оцінці ризику, і постачальник оцінюється
на рівні низького ризику, для початкового затвердження може використовуватись
заповнена анкета постачальника. Анкета повинна включати безпечність продукту та
захист харчових продуктів, автентичність продукту, можливість відстеження, аналіз
HACCP та належну практику виробництва. Анкета має бути переглянута та
затверджено компетентною особою.

3.5.1.3 Повинен бути розроблений процес постійного аналізу ефективності роботи постачальника
на основі ризику та визначених критеріїв ефективності. Цей процес має бути повністю
впровадженим.
Якщо схвалення ґрунтується на анкетах, вони повинні перевидаватись принаймні кожні
3 роки, а постачальники повинні повідомляти об’єкт про будь-які значні зміни,
включаючи будь-які зміни статусу сертифікації.
Записи аналізу повинні зберігатися.
3.5.1.4 Об’єкт повинен мати оновлений список або базу даних затверджених постачальників. Він
може бути на папері (друкована копія) або може контролюватися електронною системою.
Список або відповідні компоненти бази даних повинні бути доступними для відповідного
персоналу (наприклад, під час отримання товару).

3.5.1.5 Якщо сировину (включаючи первинну упаковку) закуповують у компаній, які не є


виробниками, пакувальниками чи консолідаторами (наприклад, купують у агента,
брокера чи оптового продавця), об’єкт повинен отримати інформацію про виготовлювача
чи пакувальника, або у випадку закупівлі безтарних продуктів - про місце консолідації
сировини.
Інформація для схвалення виготовлювача, пакувальника або консолідатора, згідно пунктів
3.5.1.1 і 3.5.1.2, слід отримати від агента/брокера або безпосередньо від постачальника, якщо
агент/брокер сам не сертифікований відповідно до стандарту BRCGS (наприклад,
Міжнародного стандарту BRC для агентів та брокерів) або стандарту, визнаному GFSI.

32 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
3.5.1.6 Компанія повинна гарантувати, що її постачальники сировини (включаючи первинну
упаковку) мають ефективну систему відстеження. Якщо постачальника було схвалено на
основі анкети, а не сертифікації чи аудиту, перевірка системи відстеження постачальника
повинна проводитися під час першого схвалення, а потім принаймні кожні 3 роки. Цього

Частина II
можна досягти за допомогою тесту на відстежуваність.
Якщо постачальник не є виробником, пакувальником або консолідатором сировини
(наприклад, сировина закуповується в агента, брокера чи оптового продавця), а схвалення
ґрунтується на анкеті, а не на сертифікації чи аудиті, перевіряється система відстеження
останнього виготовлювача, пакувальника або консолідатора сировини.
Якщо сировину отримано безпосередньо з тваринної чи рибної ферми, подальша перевірка
системи відстеження ферми не є обов’язковою.

3.5.1.7 Процедури повинні визначати порядок дій, необхідних за таких обставин:


• існує виняток із процесів затвердження постачальника в пункті 3.5.1.2 (наприклад,
якщо постачальники сировини призначаються замовником)
• інформація для ефективного схвалення постачальника недоступна

Частина III
(наприклад, сільськогосподарська продукція, що продається насипом).
В обох зазначених вище ситуаціях для перевірки якості та безпечності продукту
застосовується тестування продукту.
Якщо об’єкт виробляє продукт під брендом замовника, клієнт повинен бути
поінформований про відповідні винятки.

3.5.2 Процедури приймання, моніторингу та управління сировиною та упаковкою

Контроль над прийняттям сировини (включаючи первинну упаковку) повинен гарантувати, що вона не ставить під
загрозу безпечність, законність або якість продукції та, у відповідних випадках, будь-які заяви про автентичність.

Пункт Вимоги

Частина IV
3.5.2.1 У компанії повинен бути встановлений порядок приймання сировини та первинної тари при
надходженні на підставі оцінки ризику (п. 3.5.1.1). Прийняття сировини (включаючи первинну
упаковку) та її випуск для використання повинні ґрунтуватися на одному або комбінації
пунктів:
• відбір проб і тестування продукції
• візуальний огляд при отриманні
• сертифікати аналізу (специфічні для партії)
• сертифікати відповідності.
Повинен бути доступний перелік сировини (включаючи первинну упаковку) і вимоги, які
необхідно виконати для приймання. Параметри приймання та частота випробувань повинні
бути чітко визначені, запроваджені та постійно переглядатись.

3.5.2.2 Слід встановити процедури, які гарантують, що затверджені зміни сировини (включаючи
первинну упаковку) відомі персоналу, що приймає товари і що приймається лише правильна
версія сировини. Наприклад, якщо змінювалась етикетка або друкована упаковка, повинна
Додатки

прийматись та далі пропускатись у виробництво лише правильна версія.

brcgs.com 33
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

3.5.3 Управління постачальниками послуг

Компанія повинна продемонструвати, що послуги передані стороннім підрядникам, виконуються з належною


ретельністю, а будь-які ризики, пов’язані з безпечністю, автентичністю, законністю та якістю харчових продуктів,
були оцінені для забезпечення ефективного контролю.

Пункт Вимоги
3.5.3.1 Має існувати процедура затвердження та моніторингу постачальників послуг. Такі послуги
включатимуть, у відповідних випадках:
• боротьбу зі шкідниками
• послуги пральні
• прибирання за контрактом
• обслуговування обладнання за контрактом
• транспорт і дистрибуція
• зберігання інгредієнтів або упаковки за межами об’єкту (крім приміщень постачальника)
до доставки на об’єкт
• пакування продукції поза територією об’єкту
• лабораторні дослідження
• послуги з організації харчування
• послуги з контролю та утилізації відходів
• провайдери навчання з безпечності продукції
• маркування стосовно безпечності продукту.
Цей процес затвердження та моніторингу повинен ґрунтуватися на ризиках і враховувати:
• ризик для безпечності та якості продукції
• відповідність будь-яким конкретним вимогам законодавства
• потенційні ризики для безпечності продукту (тобто ризики, визначені в оцінках
вразливості та захисту харчових продуктів).

3.5.3.2 Контракти або офіційні угоди повинні укладатись з постачальниками послуг, які чітко
визначають очікувані послуги та гарантують врахування потенційних ризиків для
безпечності харчових продуктів.

3.5.3.3 Повинен існувати задокументований процес поточного аналізу ефективності


постачальників послуг на основі ризику та визначених критеріїв ефективності. Цей
процес має бути повністю впровадженим.
Записи аналізу повинні зберігатися.

3.5.4 Управління процесами, переданими на виконання стороннім організаціям

Передача процесів на виконання стороннім організаціям (також відома як «субпідрядна обробка») визначається як
проміжне виробництво, обробка, зберігання або будь-який проміжний етап у виробництві продукту, що виконується в
іншій компанії або на іншому об’єкті.

Слід зазначити, що передача процесів на виконання стороннім організаціям відноситься до проміжного етапу, тому
під час її проведення продукт або частково оброблений продукт залишає об’єкт, що перевіряється для завершення
обробки, перш ніж повернутися на об’єкт. Підприємство, яке перевіряється, може виконувати або не виконувати
додаткові етапи пакування або обробки продукту.

34 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Якщо має місце додаткове зберігання або обробка сировини до її початкового надходження до об’єкту, це не
вважається субпідрядною обробкою, але має керуватися підприємством із використанням дозволу
постачальника, оцінки ризику та специфікацій сировини.

Якщо продукт залишає об’єкт і не повертається на нього, це не є субпідрядною обробкою, а дії, виконані за межами
підприємства, виходять за межі аудиту.

Частина II
Якщо будь-яка проміжна стадія процесу (включаючи виробництво, обробку чи зберігання) у виробництві продукту
передається третій стороні або виконується на іншому місці, а потім повертається на місце, це необхідно
контролювати, щоб гарантувати, що такий обробник не скомпрометує безпечність, автентичність, законність або
якість продукту.

Пункт Вимоги
3.5.4.1 Компанія повинна бути в змозі продемонструвати, що якщо частина виробничого процесу
(тобто будь-який проміжний етап процесу) передається стороннім підрядникам або
виконується поза межами підприємства, а потім повертається на територію об’єкту, про це
було заявлено замовнику та, якщо потрібно, отримано схвалення.

3.5.4.2 Компанія повинна забезпечити схвалення та моніторинг сторонніх обробників, щоб

Частина III
переконатися, що вони ефективно керують ризиками безпечності та якості продукції та
використовують ефективні процеси відстеження.
Процедура затвердження та моніторингу повинна базуватися на ризиках і включати один або
кілька пунктів:
• дійсна сертифікація відповідно до відповідного стандарту BRCGS або стандарту GFSI.
Обсяг сертифікації повинен включати діяльність, виконану для об’єкту
або
• аудити постачальників, які включають безпечність продукту, відстежуваність, аналіз
HACCP, план безпечності продукту та захисту харчових продуктів, план автентичності
продукту та належні виробничі практики. Аудит повинен гарантувати, що ці плани є
частиною системи управління безпечністю продукту постачальника,
і що впроваджуються необхідні дії. Аудит постачальника повинен проводити досвідчений і
компетентний аудитор з безпечності продукції. Якщо аудит постачальника проводиться
другою або третьою стороною, компанія повинна мати можливість:

Частина IV
• продемонструвати компетентність аудитора
• підтвердити, що обсяг аудиту включає безпечність продукту, можливість
відстеження, аналіз HACCP та план захисту харчових продуктів, автентичність
продукту, та належні виробничі практики
• отримати та переглянути копію повного аудиторського звіту.
Повинен бути розроблений процес постійного аналізу ефективності роботи постачальника
на основі ризику та визначених критеріїв ефективності. Цей процес має бути повністю
впровадженим. Записи аналізу повинні зберігатися.

3.5.4.3 Якщо будь-які процеси передані стороннім підрядникам, включаючи виготовлення,


виробництво, обробку або зберігання, ризики для безпечності, автентичності та законності
продукту повинні становити частину плану забезпечення безпечності харчових продуктів
(план HACCP).
3.5.4.4 Вимоги до сторонньої обробки повинні бути узгоджені та задокументовані в
Додатки

специфікації послуги (подібно до специфікації готової продукції). Вони повинні


включати будь-які особливі вимоги щодо поводження з продуктами.

brcgs.com 35
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
3.5.4.5 Будь-які операції обробки, передані стороннім виконавцям, повинні:
• здійснюватися відповідно до укладених контрактів, з чітким визначенням вимог
до обробки
• підтримувати відстежуваність продукції.

3.5.4.6 Компанія повинна встановити процедури перевірки та випробувань для продуктів, де частина
обробки була передана стороннім виконавцям, включаючи візуальні, хімічні та/або
мікробіологічні випробування.
Частота та методи інспектування або тестування залежать від оцінки ризику.

3.6 Специфікації

Визначаються специфікації для сировини (включаючи первинну упаковку), готової продукції та будь-якого продукту
чи послуги, які можуть вплинути на цілісність готової продукції.

Пункт Вимоги
3.6.1 Специфікації сировини та первинної упаковки мають бути адекватними та точними та
забезпечувати відповідність вимогам безпечності та законодавству. Специфікації повинні
включати визначені обмеження відповідних властивостей матеріалу, які можуть вплинути на
якість або безпечність кінцевої продукції (наприклад, хімічні, мікробіологічні, фізичні
стандарти або стандарти на алергени).
3.6.2 Специфікації всіх готових виробів повинні бути точні та в актуальному стані. Вони можуть
бути у друкованій чи електронній формі або у онлайн системі специфікації.
Вони повинні містити ключові дані, для відповідності вимогам замовника та законодавства,
а також допомагати користувачеві безпечно використовувати продукт.

3.6.3 Якщо компанія виробляє продукцію під торговою маркою замовника, вона повинна
отримати офіційну згоду щодо специфікацій готової продукції. Якщо специфікації офіційно
не узгоджені, компанія повинна мати можливість продемонструвати, що було вжито
заходів для оформлення офіційної угоди.

3.6.4 Перегляд специфікацій має відбуватися з частотою, яка гарантуватиме підтримання


актуальності даних, або принаймні кожні 3 роки, беручи до уваги зміни продукту,
постачальників, нормативних актів та інші ризики.
Перегляди та зміни документуються.

36 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
3.7 Коригувальні та запобіжні дії

Основні положення
Об’єкт повинен мати можливість продемонструвати використання інформації про виявлені проблеми в
системі управління безпечністю та якістю харчових продуктів (наприклад, про невідповідну продукцію,
внутрішні аудити, скарги, відкликання продукції, тестування продукції, перевірки другою та третьою

Частина II
сторонами та онлайн огляди), для вжиття необхідних коригувальних дій та запобігання їх повторенню.

Пункт Вимоги
3.7.1 Об’єкт повинен мати процедуру обробки та усунення проблем, виявлених у системі
управління безпечністю та якістю харчових продуктів.
Процедури повинні включати завершення аналізу першопричини та впровадження
профілактичних дій.

3.7.2 Якщо невідповідність ставить під загрозу безпечність, автентичність або законність продукту
або якщо є несприятлива тенденція в якості, слід:
• точно зафіксувати невідповідність

Частина III
• оцінити наслідки, для чого залучити компетентних та уповноважених осіб
• вжити коригувальних дій для вирішення проблеми
• завершити аналіз першопричини для визначення основної причини (основної причини)
невідповідності
• визначити відповідні часові рамки для коригувальних і запобіжних дій
• призначити особу(осіб), відповідальну(их) за коригувальні та запобіжні дії
• Перевірити впровадження та ефективність коригувальних та запобіжних дій.
Аналіз першопричини також слід використовувати для запобігання повторенню
невідповідностей і для впровадження поточних удосконалень, у разі, якщо аналіз
невідповідностей для визначення тенденцій демонструє, що відбулося значне збільшення
типу невідповідності.

Частина IV
Додатки

brcgs.com 37
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

3.8 Контроль невідповідної продукції

Щоб запобігти несанкціонованому випуску, об’єкт повинен забезпечити ефективне управління будь-яким
продуктом, що не відповідає специфікаціям.

Пункт Вимоги
3.8.1 Для управління невідповідною продукцією повинні існувати відповідні процедури. Вони
включають:
• вимоги до персоналу ідентифікувати та повідомляти про потенційно невідповідний продукт
• чітке визначення невідповідного продукту (наприклад, пряме маркування або
використання ІТ-систем)
• безпечне зберігання для запобігання випадковому випуску (наприклад, фізична або
ізоляція за допомогою комп’ютерної системи)
• управління будь-яким продуктом, що повертається до об’єкту
• направлення до власника бренду, за необхідності
• визначення відповідальності за прийняття рішень щодо використання або утилізації
проблемної продукції (наприклад, знищення, переробка, пониження категорії до
альтернативної марки або прийняття на поступку)
• записи про рішення про використання або утилізацію продукту
• записи про знищення, якщо продукт знищено з міркувань безпечності харчових продуктів.

3.9 Відстежуваність

Основні положення
Об’єкт повинен мати можливість відстежувати всі партії сировини (включаючи первинну упаковку) від
своїх постачальників на всіх етапах обробки та відправлення своїм замовникам і навпаки.

Пункт Вимоги
3.9.1 Об’єкт повинен мати задокументовану процедуру відстеження на всіх процесах, що
відбуваються на об’єкті. Процедура повинна включати:
• як працює система відстеження
• необхідне маркування та записи.
У відповідних випадках система відстеження повинна відповідати вимогам законодавства
країни продажу або передбачуваного використання.

3.9.2 Для забезпечення відстеження, важлива коректна ідентифікація сировини (включаючи


первинну упаковку), проміжної продукції/напівфабрикатів, частково використаних
матеріалів, готової продукції та матеріалів, що очікують розслідування.

38 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
3.9.3 Об’єкт перевіряє систему відстеження в діапазоні груп продуктів, щоб забезпечити
можливість відстеження від постачальника сировини (включно з первинною упаковкою) до
готового продукту і навпаки. Для сировини для харчових продуктів та готової продукції

Частина II
(тобто, включаючи друковану упаковку та етикетки з інформацією про безпечність
харчових продуктів та юридичною інформацією), перевірка системи відстеження повинна
включати перевірку балансу кількість/маса.
Перевірка відстежуваності повинна включати короткий виклад документів, на які слід
посилатися під час перевірки, і чітко відображати зв’язки між ними. Випробування
проводять із заздалегідь визначеною частотою, щонайменше раз на рік, з обов’язковим
збереженням результатів. Відстеження повинно досягатись протягом 4 годин.

3.9.4 Відстежування слід підтримувати, якщо виконується переробка або будь-яка операція з
переробки.

3.10 Розгляд скарг

Слід ефективно розглядати скарги замовників, та використовувати інформацію для зменшення кількості

Частина III
повторюваних скарг.

Пункт Вимоги
3.10.1 Усі скарги слід фіксувати та досліджувати, а результати розслідування документувати у
разі отримання достатньої інформації. Спеціально навчені співробітники повинні
своєчасно та ефективно вживати відповідних заходів, що відповідають рівню проблем та
частоті їх виникнення.

3.10.2 Дані про скарги повинні аналізуватись на наявність значущих тенденцій. У разі значного
збільшення кількості скарг або серйозних скарг необхідно провести аналіз першопричини
для впровадження поточних удосконалень безпечності, законності та якості продукції та
для уникнення повторення. Відповідний персонал повинен мати доступ до цього аналізу.

Частина IV
Додатки

brcgs.com 39
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

3.11 Управління інцидентами, вилучення та відкликання продукції

У разі необхідності, компанія повинна мати план і систему для ефективного управління інцидентами та
забезпечення вилучення та відкликання продуктів.

Пункт Вимоги
3.11.1 Компанія повинна мати процедури, розроблені для звітування та ефективного
управління інцидентами та потенційними надзвичайними ситуаціями, які впливають на
безпечність харчових продуктів, автентичність, законність або якість. Ці процедури
повинні включати розгляд планів на випадок непередбачених обставин для підтримки
безпечності, автентичності, законності та якості продукції. До інцидентів входять:
• перебої у наданні ключових послуг, таких як вода, електроенергія, транспорт, процеси
охолодження, доступність персоналу та комунікації
• такі події, як пожежа, повінь або стихійне лихо
• зловмисне зараження або саботаж
• забруднення продукту, що вказує на те, що продукт може бути небезпечним або
незаконним
• збій або атаки на цифрову кібербезпеку.
Якщо інцидент може вплинути на продукти, які були випущені з об’єкту, необхідно розглянути
необхідність вилучення або відкликання продуктів.
3.11.2 Компанія повинна мати розроблену процедуру вилучення та відкликання продукції. Яка
включатиме, як мінімум:
• визначення ключового персоналу, що входить до складу команди управління
відкликанням, із чітко визначеними обов’язками
• вказівки щодо прийняття рішення щодо відкликання або вилучення продукту, а
також записи, які необхідно зробити
• оновлений список ключових контактів (включаючи контактні дані в неробочий час) або
посилання на місце розташування такого списку (наприклад, команда управління
відкликанням, екстрені служби, постачальники, замовники, орган сертифікації,
регуляторний орган)
• комунікаційний план, включаючи своєчасне надання інформації замовникам, споживачам і
регуляторним органам
• контакти зовнішніх агенцій, які надають консультації та підтримку за необхідності
(наприклад, спеціалізовані лабораторії, регуляторний орган та юридичний експерт)
• план логістики відстежуваності продукції, відновлення або утилізації пошкодженого
продукту та звірки запасів
• план запису розкладу ключових заходів
• план проведення аналізу першопричини та впровадження поточних покращень, щоб
уникнути повторення.
Проведення процедури має бути можливим у будь-який час.

3.11.3 Процедури управління інцидентами (включаючи процедури відкликання та вилучення


продукції) повинні перевірятися принаймні раз на рік таким чином, щоб забезпечити їх
ефективне функціонування. Результати тесту повинні зберігатися та включати розклад
виконання основних дій. Результати випробування та будь-якого фактичного відкликання
повинні використовуватися для перегляду процедури та впровадження удосконалень, якщо
це необхідно.

40 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
3.11.4 Протягом 3 робочих днів слід повідомити орган сертифікації, який видає поточний
сертифікат про відповідність цьому Стандарту для об’єкту про виникнення значущого
інциденту щодо безпечності харчових продуктів, автентичності чи законності, включаючи
відкликання продукту, невідповідність нормативним вимогам безпечності харчових

Частина II
продуктів (наприклад, повідомлення про виконання нормативних вимог) або відкликання,
пов’язане з безпечністю харчових продуктів.
Потім компанія повинна надати достатню інформацію, щоб орган сертифікації міг оцінити
будь-який вплив інциденту на чинність поточного сертифіката протягом 21 календарного
дня. Як мінімум, сюди входять: коригувальні дії, аналіз першопричини та план запобіжних
дій.

Частина III
Частина IV
Додатки

brcgs.com 41
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

4 Стандарти об'єктів
4.1 Зовнішні стандарти та безпека об'єкта

Виробничий майданчик повинен мати відповідний розмір, розташування та конструкцію, а також обслуговуватись
таким чином, щоб зменшити ризик зараження та сприяти виробництву безпечної та законної готової продукції.

Пункт Вимоги
4.1.1 Слід приділяти увагу зовнішній території та навколишньому середовищу, які можуть
негативно вплинути на цілісність готової продукції, і слід вжити заходів для запобігання
забруднення. Якщо вжито заходів для захисту об'єкта (від потенційних забруднювачів,
затоплення тощо), вони повинні переглядатися після будь-яких змін.

4.1.2 Зовнішню територію необхідно підтримувати в належному стані. Якщо поруч із будівлями
розташовані трав'яні ділянки або насадження, за ними необхідно регулярно доглядати та
підтримувати їх належний стан. Зовнішні шляхи руху, що знаходяться під контролем об'єкта,
повинні мати відповідне покриття та підтримуватися в належному стані, щоб зменшити ризик
зараження продукту.
4.1.3 Конструкцію будівлі слід підтримувати у стані, щоб мінімізувати можливість забруднення
продукту (наприклад, ліквідація гнізд птахів, ущільнення проміжків навколо труб для
запобігання проникненню шкідників, проникненню води та інших забруднень).

4.1.4 Повинні бути запроваджені політики та системи, які гарантують контроль доступу
персоналу, підрядників і відвідувачів до об'єкта. Необхідна система реєстрації відвідувачів.
Підрядників та відвідувачів, в тому числі водіїв слід ознайомити з процедурами доступу на
майданчик.
Доступ до виробничих і складських приміщень повинен мати лише уповноважений
персонал. Відповідальність за підрядників, які працюють у зонах обробки або зберігання
продукції, несе призначена особа.
Персонал має бути навчений процедурам безпеки.

4.2 Захист харчової продукції

Системи повинні захищати продукти, приміщення та бренди від зловмисних дій на території об'єкта.

Пункт Вимоги
4.2.1 Якщо персонал бере участь в оцінці загроз і планах захисту харчових продуктів,
відповідальна особа або команда повинні розуміти потенційні ризики захисту харчових
продуктів на об'єкті. Маються на увазі знання як об'єкта, так і принципів захисту харчових
продуктів.
Якщо існує законодавча вимога спеціального навчання, воно має бути реалізоване або
надаватися.

42 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
4.2.2 Компанія повинна вести задокументовану оцінку ризику (оцінку загрози) потенційних
ризиків для продуктів від будь-якої навмисної спроби зараження або пошкодження. Така
оцінка загроз включає як внутрішні, так і зовнішні загрози.

Частина II
Результатом цієї оцінки є задокументований план захисту харчових продуктів. Цей план
слід постійно переглядати, щоб відобразити мінливість обставин та ринкову ситуацію. Його
необхідно офіційно переглядати щонайменше раз на рік і у випадках:
• виникнення нового ризику (наприклад, стає відомо про нову загрозу)
• виникнення інциденту, пов’язаного з безпечністю продукту або захистом харчової продукції.
У відповідних випадках план захисту харчової продукції має відповідати вимогам
законодавства країни продажу або передбачуваного використання.

4.2.3 Якщо визначено, що сировина або продукти піддаються особливому ризику, план харчового
захисту повинен включати засоби контролю для пом’якшення цих ризиків. Якщо такої
профілактики недостатньо або вона неможлива, слід встановити системи для виявлення
будь-якого втручання.

Частина III
Ці засоби контролю повинні контролюватися, результати документуватися, а засоби
контролю переглядатися принаймні раз на рік.
4.2.4 Зони зі значним ризиком окремо виділяються в плані захисту харчової продукції та
контролюються. Сюди входять зовнішні точки зберігання та прийому продуктів і сировини
(включаючи упаковку).
Персонал має бути навчений процедурам захисту харчових продуктів.

4.3 Розташування, виробничий маршрут продукту та розподіл

Основні положення
Розташування заводу, перебіг процесів і рух персоналу мають бути достатніми для запобігання
ризику забруднення продукту та у відповідності до законодавства.

Пункт Вимоги Частина IV


4.3.1 Об'єкт має оцінити виробничий ризик зон, необхідних для виготовлення, переробки та
пакування продукції, використовуючи визначення в Додатку 2 до Стандарту.
Додатки

brcgs.com 43
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
4.3.2 Необхідною є наявність карти об'єкта. Така карта повинна визначати як мінімум:
• зони виробничого ризику, де продукт має різні рівні ризику зараження
патогенами – наприклад, зони високого ризику, зони з підвищеними санітарними
вимогами, зони з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього
середовища, низького ризику та закриті виробничі зони (див. пункт 4.3.1 і
Додаток 2)
• точки доступу для персоналу
• точки доступу до сировини (включаючи тару), напівфабрикатів і відкритих виробів
• маршрути пересування персоналу
• маршрути руху сировини (включаючи упаковку)
• маршрути вивезення відходів
• маршрути руху продукції, призначеної для переробки
• розташування будь-яких приміщень для персоналу, включаючи роздягальні, туалети,
їдальні та місця для куріння
• потоки виробничого процесу
• будь-які зони, де виділяється час на виконання різних дій (наприклад, поділ часу для
зон з підвищеними санітарними вимогами).

4.3.3 Підрядники та відвідувачі, у тому числі водії, повинні бути обізнані про вимоги
територій, які вони відвідують, з особливою увагою до небезпеки та потенційного
забруднення продукту.

4.3.4 Переміщення персоналу, сировини, упаковки, переробки та/або відходів не повинно ставити
під загрозу безпечність продукції. Технологічний процес разом із використанням ефективних
процедур повинен мінімізувати ризик забруднення сировини, проміжних/напівфабрикатів,
упаковки та готової продукції.

4.3.5 Приміщення повинні забезпечувати достатній робочий простір і ємність для зберігання,
щоб усі операції могли виконуватися належним чином у безпечних гігієнічних умовах.

4.3.6 Тимчасові споруди, споруджені під час будівельних робіт або ремонту тощо, повинні
бути спроектовані та розташовані таким чином, щоб уникнути доступу шкідників і
забезпечити безпечність та якість продукції.

4.4 Конструкція будівлі, місця для перевантаження, підготовки, обробки, пакування


та зберігання

Конструкція об'єкта, будівель і споруд повинні відповідати цільовому призначенню.

Пункт Вимоги
4.4.1 Стіни повинні бути облицьовані та підтримуватися у стані, що запобігатиме накопиченню
бруду, мінімізуватиме утворення конденсату та цвілі, а також полегшуватиме їх очищення.

4.4.2 Підлоги мають бути достатньо зносостійкими, щоб відповідати вимогам процесу, а також
витримувати вплив миючих засобів. Вони мають бути водонепроникними, підтримуватися в
належному стані та легкоочисними.

44 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
4.4.3 Система каналізації, якщо передбачена її наявність, має розміщуватись, проектуватись і
підтримуватися таким чином, щоб мінімізувати ризик забруднення продукції та не
ставити під загрозу безпечність продукції. Обладнання та трубопроводи повинні
розташовуватись таким чином, щоб, за можливості, технологічні стічні води потрапляли

Частина II
безпосередньо в систему каналізації. У випадках використання значної кількості води
або неможливості встановлення прямого трубопроводу до системи каналізації, підлоги
повинні мати відповідні перепади висоти, щоб впоратися з потоком води або стоків у
відповідну систему каналізації.
4.4.4 Стелі та підвісні конструкції повинні бути побудовані, облицьовані та підтримуватись у стані,
що запобігатиме ризику забруднення продукту.

4.4.5 У разі наявності підвісних стель або порожнеч у даху необхідно забезпечити достатній доступ
до них, щоб полегшити перевірку на наявність шкідників, якщо такі порожнечі повністю не
закриті.
4.4.6 Якщо надземні переходи, сходинки або мезоніни примикають до виробничих ліній із
відкритими продуктами або проходять над ними, вони повинні бути:
• розроблені для запобігання забрудненню продуктів і виробничих ліній

Частина III
• легко очисними
• підтримуватись у відповідному стані.

4.4.7 У зонах, де існує ризик для продукту, вентиляційні вікна та скління даху, повинні бути
належним чином захищені від проникнення шкідників.

4.4.8 Двері (як внутрішні, так і зовнішні) слід утримувати в справному стані. Як мінімум:
• зовнішні двері та зрівняльні платформи повинні бути щільно підігнаними або належним
чином захищені
• зовнішні двері до відкритих робочих зон не повинні відкриватися під час виробничих
процесів, за винятком надзвичайних ситуацій
• якщо зовнішні двері до закритих зон із продуктами відкриті, необхідно вжити відповідних
запобіжних заходів, щоб запобігти проникненню шкідників.

Частина IV
4.4.9 Для правильної роботи процесів, перевірки продукту та ефективного очищення має
бути забезпечене відповідне та достатнє освітлення.

4.4.10 Для запобігання утворенню конденсату або надлишку пилу в приміщеннях для зберігання та
обробки продукції необхідно забезпечити належну вентиляцію.

4.4.11 За наявності смугових завіс із ПВХ їх слід підтримувати в хорошому стані, чистими,
правильно встановленими (наприклад, щоб запобігти проникненню шкідників або для
контролю температури), і вони не повинні створювати ризику для харчових продуктів.
Додатки

brcgs.com 45
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

4.5 Комунальні послуги – вода, лід, повітря та інші гази

Для ефективного контролю ризику забруднення продукту всі інженерні комунікації, які використовуються у
виробничих і складських приміщеннях, повинні контролюватися.

Пункт Вимоги
4.5.1 Уся вода (включно з льодом і парою), яка використовується у якості сировини для
виробництва оброблених харчових продуктів, приготування продукту, миття рук або
обладнання, повинна постачатися в достатній кількості, бути питною на місці використання,
бути придатною для призначення та не становити ризику зараження відповідно до чинного
законодавства.
Якщо вода зберігається та обробляється на об'єкті (наприклад, у резервуарах для
зберігання або витримки), ними слід керувати, щоб мінімізувати ризики безпечності
харчових продуктів.
Аналіз мікробіологічної та хімічної якості води проводиться відповідно до вимог
законодавства або принаймні раз на рік. Точки відбору проб, обсяг випробування та
частота аналізу повинні ґрунтуватися на ризику, беручи до уваги джерело води,
приміщення для зберігання та розподілу на місці, історію попередніх проб та
використання.
4.5.2 Повинна бути доступна актуальна діаграма системи розподілу води, включаючи джерело
води, накопичувальні резервуари, очищення та рециркуляцію води, якщо це необхідно.
Діаграма є основою для відбору проб води та управління якістю води.

4.5.3 Повітря та інші гази, що використовуються як інгредієнт або знаходяться в прямому контакті з
продуктами, повинні контролюватися на наявність ризику забруднення. Стиснене повітря, яке
безпосередньо контактує з продуктом, має відфільтровуватись в місці використання.

4.6 Обладнання

Усе виробниче обладнання для обробки продукту повинно відповідати призначенню та використовуватися для
мінімізації ризику забруднення продукту.

Пункт Вимоги
4.6.1 Має бути задокументована специфікація закупівлі будь-якого нового обладнання з
детальним описом вимог до обладнання. Сюди можуть входити:
• відповідне законодавство
• якщо застосовно, законодавчі вимоги до поверхонь, що контактують з харчовими
продуктами
• деталі передбачуваного використання обладнання та тип матеріалів, з якими воно
працюватиме.
Залежно від цільового використання, нове обладнання (включаючи вживане обладнання)
може потребувати дозволу міждисциплінарної групи.
Постачальник повинен надати докази того, що обладнання відповідає цим вимогам до
постачання.

46 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
4.6.2 Проектування та конструкція обладнання має ґрунтуватися на ризиках, щоб запобігти
забрудненню продукту. Наприклад, використання правильних ущільнювачів, непроникних
поверхонь або гладких зварних швів і з’єднань, де вони піддаються впливу продукту та
можуть інакше призвести до забруднення продукту сторонніми частинками,

Частина II
мікробіологічного або алергенного забруднення.
Обладнання, яке безпосередньо контактує з харчовими продуктами, має бути
придатним для контакту з харчовими продуктами та відповідати вимогам
законодавства, якщо застосовно.
4.6.3 Необхідна задокументована, заснована на оцінці ризиків процедура введення в
експлуатацію, щоб гарантувати збереження безпечності та цілісності харчових продуктів
під час встановлення нового обладнання.
Монтажні роботи повинні супроводжуватися документально оформленою процедурою
гігієнічного контролю.
Перед введенням в експлуатацію нове обладнання перевіряється уповноваженим
співробітником.
Процедура введення в експлуатацію має включати оновлення будь-яких інших процедур,

Частина III
на які впливає нове обладнання, наприклад навчання, робочі процедури, очищення,
моніторинг навколишнього середовища, графіки технічного обслуговування або внутрішні
аудити.
Конструкція та розміщення обладнання повинні забезпечувати його ефективне очищення
та обслуговування.
4.6.4 Необхідна процедура керування переміщенням стаціонарного обладнання у виробничих
зонах, щоб гарантувати безпечність харчових продуктів і підтримувати цілісність
обладнання.

4.6.5 Обладнання, яке не використовується або було виведене з експлуатації, повинно очищатися
та зберігатися таким чином, щоб не становити ризику для продукту.
Обладнання, що зберігається у внутрішніх виробничих і складських приміщеннях, повинно
зберігатись в чистоті.

Частина IV
Обладнання, що контактує з харчовими продуктами, яке зберігається, але не
використовується щоденно, має очищуватись та, за необхідності, дезінфікуватись перед
використанням.
4.6.6 Мобільне обладнання (наприклад, вилкові навантажувачі, візки для піддонів, ножичні
підйомники та драбини), що використовується у відкритих приміщеннях, не повинно
становити ризику для продукту.
Якщо неможливо уникнути використання мобільного обладнання на зовнішніх територіях і
виникає ризик для продукту, обладнання слід очистити та продезінфікувати перед його
переміщенням у виробничі зони.
4.6.7 Забороняється зберігати обладнання для заряджання акумуляторів у відкритих
приміщеннях (окрім випадків, якщо акумулятори повністю герметичні та/або не потребують
обслуговування) або там, де існує ризик для продуктів.
Додатки

brcgs.com 47
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

4.7 Технічне обслуговування

Необхідна ефективна програма технічного обслуговування установок і обладнання, щоб запобігти забрудненню
та зменшити ймовірність несправностей.

Пункт Вимоги
4.7.1 Необхідний планово-профілактичний графік технічного обслуговування або система
моніторингу стану обладнання, яка включає всі установки, технологічне обладнання та
мобільне обладнання. Вимоги до технічного обслуговування визначаються при введенні в
експлуатацію нового обладнання та переглядаються після ремонту існуючого.

4.7.2 На додаток до будь-якої запланованої програми технічного обслуговування, якщо існує ризик
забруднення продукту сторонніми частинками внаслідок пошкодження обладнання, таке
обладнання має перевірятися через заздалегідь визначені проміжки часу. Результати
перевірки слід документувати та вжити відповідних заходів.

4.7.3 Якщо проводиться тимчасовий ремонт, він повинен бути задокументований і


контрольований, щоб гарантувати відсутність загрози безпеці або законності продукції.
Такі тимчасові заходи повинні бути остаточно відремонтовані якомога швидше, протягом
визначеного терміну.
4.7.4 Об'єкт повинен гарантувати, що безпечність або законність продукції не буде під загрозою
під час технічного обслуговування та подальших операцій з очищення. Роботи з технічного
обслуговування супроводжуються задокументованою процедурою гігієнічного контролю.
Перед прийомом в експлуатацію, обладнання та механізми повинні перевірятись
уповноваженим членом персоналу з метою підтвердження усунення небезпеки
забруднення.
4.7.5 Матеріали та деталі, що використовуються для обладнання та технічного обслуговування,
повинні бути відповідного сорту або якості.
Матеріали (такі як мастило), які становлять ризик через прямий або опосередкований контакт
із сировиною (включаючи первинну упаковку), проміжними продуктами та готовими
продуктами, мають бути харчового класу та мати відомий статус алергену.

4.7.6 Інженерні майстерні повинні підтримуватися в чистоті та порядку, а також містити засоби
контролю, щоб запобігти переміщенню сміття у виробничі або складські приміщення.

48 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
4.8 Місця загального користування для персоналу

Місця загального користування для персоналу повинні бути достатніми для розміщення необхідної кількості
персоналу та спроектованими та експлуатуватися таким чином, щоб мінімізувати ризик забруднення продукту.
Приміщення повинні підтримуватися в належному та чистому стані.

Частина II
Пункт Вимоги
4.8.1 Для всього персоналу (співробітники, відвідувачі чи підрядники) повинні бути передбачені
спеціальні приміщення для роздягання. Вони повинні бути розташовані так, щоб
забезпечити прямий доступ до зон виробництва, пакування або зберігання без проходу
через зовнішні зони. Якщо це неможливо, необхідно провести оцінку ризику та впровадити
відповідні процедури (наприклад, надання засобів для чищення взуття).

4.8.2 Для всього персоналу, який працює в зонах обробки, підготовки, пакування та зберігання
сировини, повинні бути передбачені складські приміщення достатнього розміру для
розміщення особистих речей.

4.8.3 Верхній одяг та інші особисті речі мають зберігатися в роздягальнях, окремо від

Частина III
виробничого одягу. Необхідні засоби для розділення чистого та брудного виробничого одягу.

4.8.4 Необхідна наявність місць для миття рук біля виробничих зон та в інших відповідних
місцях всередині. Такі місця для миття рук повинні мати, як мінімум:
• рекомендації для швидкого миття рук
• достатню кількість води відповідної температури
• водопровідні крани з управлінням без рук
• рідке/пінне мило
• одноразові рушники або відповідним чином спроектовані та розташовані осушувачі.

4.8.5 Туалети повинні бути відокремлені і не повинні виходити безпосередньо до виробничих або
пакувальних зон. Вони повинні бути забезпечені засобами для миття рук, які включають:

Частина IV
• ємності з милом і водою відповідної температури
• відповідні засоби для сушіння рук
• рекомендаційні знаки для швидкого миття рук.
Якщо засоби для миття рук у туалетах є єдиними засобами для миття рук, які надаються
перед повторним входом на виробництво, повинні застосовуватися вимоги пункту 4.8.4 з
відповідним встановленням знаків, які спрямовують людей до місць для миття рук перед
входом на виробництво.
4.8.6 Якщо куріння дозволено національним законодавством, повинні бути передбачені
спеціальні контрольовані зони для паління, ізольовані від виробничих зон, щоб дим не
досягав продукту та обладнані системою виведення назовні будівлі. Як всередині, так і
ззовні необхідно забезпечити належні заходи для поводження з відходами куріння.
Електронні сигарети не можна використовувати або проносити на територію виробництва
чи зберігання.
Додатки

brcgs.com 49
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
4.8.7 Вся їжа, яку персонал приносить у виробничі приміщення, повинна належним чином
зберігатися в чистому та гігієнічному стані. Жодні харчові продукти не можна проносити у
місця зберігання, обробки чи виробництва. Якщо їжу під час перерв дозволяється їсти на
вулиці, це повинно відбуватися у відповідних місцях із належним контролем відходів.

4.8.8 Якщо на території закладу є об’єкти громадського харчування (включаючи торговельні


автомати), вони повинні відповідним чином контролюватися, щоб запобігти зараженню
продуктів (наприклад, як джерело харчового отруєння, використання алергенних інгредієнтів
або введення нового алергенного матеріалу).

4.9 Контроль хімічного та фізичного забруднення продуктів: ділянки для


перевантаження, підготовки, обробки, пакування та зберігання сировини

Для контролю ризику хімічного або фізичного забруднення продукту необхідні відповідні засоби та процедури.

4.9.1 Хімічний контроль

Пункт Вимоги
4.9.1.1 Для запобігання хімічному забрудненню необхідні процеси для управління використанням,
зберіганням і обробкою нехарчових хімікатів. Сюди входять, як мінімум:
• затверджений перелік хімічних речовин для закупівлі
• наявність паспортів безпеки матеріалів та специфікацій
• підтвердження придатності для використання в харчовому середовищі
• уникнення продуктів з сильним запахом
• постійне маркування та/або ідентифікація контейнерів з хімікатами
• спеціальна зона зберігання (окремо від хімічних речовин, які використовуються як
сировина для продуктів) з доступом лише для уповноваженого персоналу
• використання лише навченим персоналом
• процедури управління будь-якими розливами
• процедури безпечної, законної утилізації або повернення застарілих або прострочених
хімічних речовин і порожніх хімічних контейнерів.

4.9.1.2 У разі використання матеріалів із сильним запахом або забрудненням, наприклад, для
будівельних робіт, повинні передбачатися процедури для запобігання ризику забруднення
продуктів.

4.9.2 Контроль металу

Пункт Вимоги
4.9.2.1 Необхідна задокументована політика щодо контрольованого використання та зберігання
гострих металевих предметів, включаючи ножі, ріжучі леза на обладнанні, голки та дріт. Сюди
входить протокол перевірки на наявність пошкоджень і дослідження будь-яких втрачених
речей. Забороняється використовувати ножі з відламними лезами.

50 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
4.9.2.2 Слід уникати придбання інгредієнтів і упаковки, у складі яких використовуються скоби або
інші небезпечні сторонні тіла як частина пакування.
Скоби, канцелярські скріпки та канцелярські кнопки не можна використовувати у відкритих

Частина II
зонах.
Якщо скоби або інші предмети присутні як пакувальні матеріали або кришки, необхідно
вжити відповідних запобіжних заходів, щоб мінімізувати ризик забруднення продукту.

4.9.3 Скло, крихкий пластик, кераміка та аналогічні матеріали

Пункт Вимоги
4.9.3.1 Скло або інші крихкі матеріали повинні бути виключені або захищені від зламу в зонах, де
обробляються відкриті продукти або існує ризик забруднення продукту.

4.9.3.2 Для зон, де обробляються відкриті продукти або існує ризик забруднення продукту повинні
існувати процедури поводження зі склом та іншими крихкими матеріалами (крім пакування
продукції).

Частина III
Ці процедури повинні включати, як мінімум:
• перелік предметів із зазначенням місця розташування, кількості, типу та стану
• зареєстровані перевірки стану предметів, що здійснюються з визначеною частотою,
залежно від рівня ризику для продукту
• детальні вказівки щодо очищення або заміни предметів для мінімізації ймовірності
забруднення продукту.
4.9.3.3 Повинні існувати процедури з детальним описом дій, які необхідно вжити у випадку розбиття
скла чи інших крихких предметів:
• навчання персоналу правильній процедурі
• карантин продуктів і виробничих зон, які потенційно могли постраждати
• прибирання виробничої зони
• інспектування виробничої зони та надання дозволу на продовження виробництва
• зміна спецодягу та огляд взуття

Частина IV
• із зазначенням персоналу, уповноваженого виконувати вищезазначені пункти
• запис інциденту
• безпечна утилізація забрудненого продукту.

4.9.3.4 Якщо скляні вікна можуть становити ризик для продукту, їх слід захистити від розбивання.

4.9.3.5 Якщо лампочки та ліхтарі (включно з електричними інсектицидами) становлять


небезпеку для продукту вони повинні бути належним чином захищені. Якщо неможливо
забезпечити повний захист, слід застосувати альтернативні засоби, такі як захисні сітки
або процедури моніторингу.

4.9.4 Продукти, запаковані в скляну або іншу крихку тару

Пункт Вимоги
Додатки

4.9.4.1 Тара має зберігатись окремо від сировини, продуктів або інших пакувальних матеріалів.

brcgs.com 51
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
4.9.4.2 Необхідно встановити системи дій, на випадок пошкодження контейнерів між
очищенням/інспекцією контейнера та його закупоркою. Система має включати, як
мінімум, задокументовані інструкції, щодо:
• видалення та утилізації небезпечних продуктів поблизу місця пошкодження; може
відрізнятись залежно від обладнання або ділянок виробничої лінії
• ефективного очищення лінії або обладнання, які можуть бути забруднені осколками
контейнера; очищення не повинно призводити до подальшого розсіювання фрагментів,
наприклад, за допомогою води під високим тиском або повітрям
• використання спеціального очисного обладнання, яке можна чітко ідентифікувати
(наприклад, із кольоровим кодуванням) для усунення пошкодження контейнерів; таке
обладнання повинно зберігатися окремо від іншого обладнання для очищення
• використання спеціальних, доступних, закритих контейнерів для відходів для збору
пошкоджених контейнерів та фрагментів
• після очищення від пошкодження, проведення документованої перевірки виробничого
обладнання, щоб переконатися у ефективності очищення та відсутності ризику
подальшого забруднення
• надання дозволу на відновлення виробництва після очищення
• відсутності скла навколо лінії.

4.9.4.3 Необхідно вести записи всіх пошкоджень контейнерів на лінії. Якщо протягом
виробничого періоду не було пошкоджень, про це також робиться відповідний запис. Ці
записи необхідно переглядати, щоб визначити тенденції та потенційні вдосконалення
лінії або контейнера.

4.9.5 Деревина

Пункт Вимоги
4.9.5.1 Деревину не слід використовувати на ділянках з відкритими продуктами, крім випадків,
коли це є вимогою процесу (наприклад, дозрівання продукції в деревині). Якщо уникнути
використання деревини неможливо, її стан слід контролювати з періодичністю, що залежить
від оцінки ризику, щоб переконатися у її хорошому стані та відсутності пошкоджень або
осколків, які можуть забруднити продукти.
Деревина, яка використовується для контакту з харчовими продуктами, має бути
придатною для таких цілей (наприклад, без пошкоджень або осколків, без забруднень;
а обробка деревини, якщо є, проводиться лише відповідно до законодавства та
дозволена для використання з продуктами харчування).

4.9.6 Інші фізичні забруднювачі

Пункт Вимоги
4.9.6.1 Необхідні процедури для запобігання фізичного забруднення сировини пакуванням
(наприклад, під час процедур розтарювання та розпакування для видалення упаковки).

52 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
4.9.6.2 Портативне обладнання, напр. канцелярські товари (ручки, олівці тощо), мобільні телефони,
планшети та подібні портативні предмети, які використовуються у зонах з відкритими
продуктами, повинні контролюватися для мінімізації ризику фізичного забруднення. Об'єкт
може, наприклад:

Частина II
• видаляти недозволені предмети
• обмежити використання обладнання, виданого на об'єкті
• гарантувати, що канцелярські товари, такі як ручки, сконструйовані без дрібних зовнішніх
частин і можуть бути виявлені обладнанням для виявлення сторонніх тіл, або
використовуються у спеціально відведених місцях, де забруднення неможливе.
4.9.6.3 Виходячи з ризику, необхідно впровадити процедури для мінімізації інших типів забруднення
сторонніми предметами (тобто типів забруднення, які конкретно не описані в розділі 4.9).

4.10 Обладнання для виявлення та видалення сторонніх предметів

Ризик забруднення продукту повинен бути зменшений або усунутий шляхом ефективного використання
обладнання для видалення або виявлення сторонніх предметів.

Частина III
4.10.1 Вибір та експлуатація обладнання для виявлення та видалення сторонніх предметів

Пункт Вимоги
4.10.1.1 Для кожного виробничого процесу проводиться задокументована оцінка за планом
безпечності харчових продуктів (див. розділ 2 – План забезпечення безпечності харчових
продуктів) з метою визначення потенційного використання обладнання для виявлення або
видалення забруднення сторонніми предметами. Типове обладнання, яке слід розглянути,
може включати:
• фільтри та сита
• металошукачі та обладнання для рентгенівського контролю
• магніти
• обладнання для оптичного сортування

Частина IV
• інше обладнання фізичного відділення (наприклад, гравітаційне розділення, технологія
киплячого шару).
4.10.1.2 Тип, розташування та чутливість методу виявлення та/або видалення вказуються у системі
діяльності об'єкта. Слід застосовувати найкращі галузеві практики щодо природи
інгредієнта, матеріалу, продукту та/або упакованого продукту. Розташування обладнання
або будь-які інші фактори, що впливають на чутливість обладнання, повинні бути перевірені
та обґрунтовані.

4.10.1.3 Об'єкт має забезпечити визначення частоти тестування обладнання для виявлення та/або
видалення сторонніх предметів з врахуванням:
• особливих вимог замовників
• здатність об'єкта ідентифікувати, утримувати та запобігати випуску будь-яких
пошкоджених матеріалів у разі відмови обладнання.
На об'єкті повинні бути встановлені та впроваджені процедури коригувальних дій і звітності
у випадку несправності детектора сторонніх тіл та/або обладнання для видалення. Дія
Додатки

повинна включати поєднання ізоляції, карантину та повторної інспекції всіх продуктів,


вироблених після останнього успішного випробування або інспекції.

brcgs.com 53
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
4.10.1.4 У разі виявлення або видалення стороннього матеріалу обладнанням необхідно дослідити
джерело його появи. Інформація про непридатні матеріали повинна використовуватися для
виявлення тенденцій і, за можливості, ініціювання профілактичних дій для зменшення
випадків забруднення сторонніми матеріалами.

4.10.2 Фільтри та сита

Пункт Вимоги
4.10.2.1 Фільтри та сита, які використовуються для контролю сторонніх тіл, повинні мати
визначений розмір вічка або калібр і бути розроблені для забезпечення максимального
практичного захисту продукту.
4.10.2.2 Фільтри та сита повинні регулярно перевірятися на наявність пошкоджень із частотою на
основі ризику. Слід вести записи таких перевірок. Всі випадки пошкодження фільтрів або
сит фіксуються, а також досліджується можливість забруднення продуктів і вживаються
відповідні заходи.

4.10.3 Металошукачі та обладнання для рентгенівського контролю

Пункт Вимоги
4.10.3.1 Металошукачі слід встановлювати, якщо оцінка ризику не доведе їх неефективність. Якщо
металошукачі не використовуються, слід мати обґрунтування їх невикористання.
Відсутність металошукачів зазвичай пояснюється лише використанням альтернативного,
більш ефективного методу захисту (наприклад, використання обладнання для
рентгенівського контролю, дрібних сит або фільтрації продуктів).

4.10.3.2 Металошукач або обладнання для рентгенівського контролю має містити одне з наступного:
• автоматичний пристрій відбраковування для безперервних поточних систем, який має
відводити забруднений продукт або з потоку продукту, або до безпечного блоку,
доступного лише уповноваженому персоналу
• систему зупинки стрічки з сигналізацією, якщо продукт не може бути автоматично
відхилений (наприклад, для дуже великих упаковок)
• вбудовані детектори, які визначають місце забруднення, щоб забезпечити
ефективне відокремлення ураженого продукту.

4.10.3.3 Об'єкт повинен мати процедури експлуатації та тестування металошукачів або обладнання
для рентгенівського контролю. Маються на увазі, як мінімум:
• обов'язки щодо випробувань обладнання
• ефективність роботи та чутливість обладнання та будь-які зміни щодо цього для
окремих продуктів
• методи і періодичність перевірки детектора
• фіксація результатів перевірок.

54 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
4.10.3.4 Процедури перевірки металошукача повинні, як мінімум, включати:
• використання пробних зразків, що містять металеву сферу відомого діаметру, обрану
на основі оцінки ризику. Зразки мають бути позначені розміром і типом

Частина II
досліджуваного матеріалу
• випробування, що проводяться з використанням окремих зразків, що містять чорні
метали, нержавіючу сталь і, як правило, кольорові метали, крім випадків, коли продукт
знаходиться в контейнері з фольги, де може застосовуватися випробування лише на
чорних металах
• тест, який підтверджує, що механізми виявлення та відбракування працюють ефективно
за нормальних робочих умов
• тестування металошукача шляхом проведення послідовних тестів через пристрій зі
стандартною робочою швидкістю лінії
• перевірки відмовостійких систем, встановлених на системах виявлення та відкалібрування.
Крім того, якщо металошукачі встановлені на конвеєрах, тестовий зразок слід пропустити
якомога ближче до найменш чутливої зони металошукача (зазвичай біля центру отвору).
Якщо це можливо, тестовий зразок повинен бути вставлений в чітко ідентифіковану
упаковку зразків харчових продуктів, які виробляються під час тестування.

Частина III
Якщо використовуються вбудовані металошукачі, випробовуваний зразок повинен
розміщуватись у потоці продукту, і, якщо можливо, перевіряється час відбракування для
видалення виявленого забруднення. Тестування вбудованих металошукачів має бути
завершено як під час запуску лінії, так і в кінці періоду виробництва.

4.10.3.5 Процедури тестування обладнання для рентгенівського контролю повинні, як мінімум,


включати:
• використання тестових зразків, що містять сферу відповідного матеріалу (наприклад,
типового забруднювача) відомого діаметра, вибраного на основі оцінки ризику. Зразки
мають бути позначені розміром і типом досліджуваного матеріалу
• випробування, проведені з використанням окремих зразків
• тест, який підтверджує, що механізми виявлення та відбракування працюють ефективно
за нормальних робочих умов
• випробування обладнання для рентгенівського контролю шляхом проходження

Частина IV
послідовних пакетів тестів через пристрій із стандартною робочою швидкістю лінії
• перевірки відмовостійких систем, встановлених на системах виявлення та відкалібрування.
Крім того, якщо обладнання для рентгенівського контролю встановлено на конвеєрах,
зразок слід пронести якомога ближче до найменш чутливої зони обладнання (наприклад,
біля джерела рентгенівського випромінювання або близько до обладнання для
рентгенівського контролю). Якщо це можливо, тестовий зразок повинен бути вставлений в
чітко ідентифіковану упаковку зразків харчових продуктів, які виробляються під час
тестування.
Якщо використовується вбудоване обладнання для рентгенівського контролю,
випробовуваний зразок повинен розміщуватись у потоці продукту, і, якщо можливо,
перевіряється час відбракування для видалення виявленого забруднення. Випробування
поточного обладнання повинно бути завершено як під час запуску лінії, так і в кінці
виробничого періоду.
Додатки

brcgs.com 55
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

4.10.4 Магніти

Пункт Вимоги
4.10.4.1 Тип, розташування та сила магнітів повинні фіксуються документально.
Повинні існувати процедури перевірки, очищення, випробування міцності та перевірки
цілісності магнітів, на їх безпечність для харчових продуктів, включаючи випробування
кінцевої продукції, напр. для видалення забруднення продукту. Записи всіх перевірок
повинні зберігатися.

4.10.5 Обладнання для оптичного сортування

Пункт Вимоги
4.10.5.1 Обладнання для оптичного сортування, що використовується для випробування кінцевої
продукції, перевіряють відповідно до інструкцій або рекомендацій виробника. Перевірки
ретельно фіксуються.

4.10.6 Чистота тари – скляні банки, каністри та інша тверда тара

Пункт Вимоги
4.10.6.1 На основі оцінки ризику необхідно впроваджувати процедури для мінімізації забруднення
сторонніми предметами, що походять із пакувального контейнера (наприклад, банок та
інших попередньо сформованих твердих контейнерів). Сюди може входити використання
закритих конвеєрів, перевертання контейнера та видалення сторонніх тіл за допомогою
промивання струменем води або повітря.
4.10.6.2 Ефективність обладнання для очищення контейнерів повинна перевірятися та
реєструватися під час кожного періоду виробництва. У разі наявності системи
відбраковування брудних або пошкоджених контейнерів, перевірка повинна включати тест
як на виявлення, так і на ефективне відбраковування тестового контейнера.

4.10.7 Інше обладнання для виявлення та видалення сторонніх предметів

Пункт Вимоги
4.10.7.1 Інше обладнання для виявлення та видалення сторонніх тіл, таке як гравітаційне
відділення, технологія киплячого шару або аспіратори, має перевірятись відповідно до
інструкцій або рекомендацій виробника.
Перевірки ретельно фіксуються.

56 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
4.11 Прибирання та гігієна

Основні положення
Необхідні системи прибирання та очищення, які забезпечують постійне підтримання відповідних
стандартів гігієни та мінімізують ризик зараження продукту.

Частина II
Пункт Вимоги
4.11.1 Приміщення та обладнання повинні підтримуватися в чистому та гігієнічному стані.

4.11.2 Процедури очищення та дезінфекції будівлі, заводу та всього обладнання фіксуються.


Процедури очищення технологічного обладнання та поверхонь, що контактують з
харчовими продуктами, повинні включати, як мінімум:
• відповідальність за прибирання
• предмет/зону очищення
• частоту прибирання
• метод очищення, включаючи демонтаж обладнання, якщо це необхідно
• хімікати для чищення та їх концентрації
• матеріали для чищення, які будуть використовуватися

Частина III
• записи про очищення (включаючи заповнення та підписання) та відповідальність за їх
перевірку.
Частота та методи очищення визначаються залежно від ризику.
Процедури проводяться для забезпечення відповідних стандартів очищення.
4.11.3 Для поверхонь, що контактують з харчовими продуктами, і технологічного обладнання
визначаються межі прийнятної та неприйнятної ефективності очищення. Ці обмеження
повинні ґрунтуватися на потенційних небезпеках, пов’язаних із продуктом або зоною
обробки (наприклад, мікробіологічне забруднення, забруднення алергенами, сторонніми
предметами або забруднення від продукту до продукту). Таким чином, прийнятні рівні
очищення можуть визначатись візуально, методами біолюмінесценції АТФ (див.
глосарій), мікробіологічним тестуванням, тестуванням на алергени або хімічним
тестуванням, залежно від обставин.
Об'єкт визначає коригувальну дію, яку необхідно вжити, якщо результати моніторингу

Частина IV
виходять за допустимі межі.
Якщо процедури очищення є частиною визначеного попереднього плану контролю
ризику певної небезпеки, процедури очищення та дезінфекції та їх частота підлягають
перевірці з обов’язковим документуванням. Сюди входить ризик від чищення хімічних
залишків на поверхнях, що контактують з харчовими продуктами.
4.11.4 Засоби для проведення прибирання повинні бути доступними. Якщо для очищення
обладнання необхідно його демонтувати, такий демонтаж має бути належним чином
спланованим і, якщо необхідно, плануватися на невиробничі періоди. Персонал,
відповідальний за прибирання має бути відповідним чином навчений або йому має
надаватися інженерна підтримка, якщо для очищення потрібен доступ до обладнання.
Додатки

brcgs.com 57
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
4.11.5 Чистота обладнання повинна перевірятись перед поверненням обладнання у
виробництво. Результати перевірок очищення, включаючи візуальні, аналітичні та
мікробіологічні перевірки, записуються та використовуються для виявлення
тенденцій у ефективності очищення та для стимулювання покращень, якщо це
необхідно.
4.11.6 Обладнання для прибирання має бути:
• розробленим згідно гігієнічних вимог і придатним для застосування за призначенням
• належним чином позначеним для використання за призначенням (наприклад, кольорове
кодування або маркування)
• очищеним та зберігатись в гігієнічних умовах, щоб запобігти забрудненню.

4.11.7 Безрозбірне миття (CIP)

Пункт Вимоги
4.11.7.1 Усе обладнання CIP має бути спроектоване та виготовлене для забезпечення ефективної
роботи. Сюди входить:
• валідація, що підтверджує правильну конструкцію і роботу системи
• сучасну принципову схему розміщення системи CIP
• якщо промивні розчини відновлюються та повторно використовуються, проводиться
оцінка ризику перехресного зараження (наприклад, через повторне введення алергену
або існування різних зон виробничого ризику на ділянці).
Зміни або доповнення до системи CIP схвалюються уповноваженою особою. Слід вести облік
змін.
Система має проходити повторну перевірку з частотою залежно від ризику та після будь-яких
змін чи доповнень.

4.11.7.2 Необхідно визначити межі прийнятної та неприйнятної продуктивності ключових параметрів


процесу, щоб забезпечити усунення цільових небезпек (наприклад, ґрунту, алергенів,
мікроорганізмів, спор). Ці параметри повинні включати як мінімум:
• частоту для кожного етапу
• концентрації миючих засобів
• швидкість потоку і тиск
• температури.
Ці показники затверджуються та фіксуються у записах про перевірку.

4.11.7.3 Обладнання CIP має обслуговуватися відповідно навченим персоналом для забезпечення
ефективного очищення. Сюди входить:
• регулярна перевірка концентрації миючих засобів
• моніторинг відновлених розчинів після промивання для накопичення залишків із
резервуарів для миючих засобів
• очищення та перевірка фільтрів (за наявності) з певною періодичністю
• гігієнічне зберігання гнучких шлангів (де вони використовуються), коли вони не
використовуються, і перевірка їх із визначеною періодичністю, щоб переконатися у їх
хорошому стані.

58 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
4.11.7.4 CIP обладнання, якщо використовується, контролюється з визначеною частотою на основі
ризику. Сюди входить:
• моніторинг параметрів процесу, визначених у пункті 4.11.7.2

Частина II
• Забезпечення відповідних з’єднань, трубопроводів та налаштувань на місцях
• підтвердження коректності процесу (наприклад, клапани відкриваються/закриваються
послідовно, працюють правильно спрейболи)
• забезпечення ефективного завершення циклу очищення
• моніторинг для досягнення ефективних результатів, включаючи дренаж, якщо це
необхідно.
Процедури повинні визначати дії, які необхідно вжити, якщо моніторинг показує, що обробка
виходить за встановлені межі.

4.11.8 Екологічний моніторинг

Повинні діяти програми моніторингу навколишнього середовища на основі оцінки ризику для відповідних патогенів
або організмів, що викликають псування. Як мінімум, вони повинні включати всі виробничі зони з відкритими та/або
готовими до вживання продуктами.

Частина III
Пункт Вимоги
4.11.8.1 Розробка програми моніторингу навколишнього середовища повинна базуватися на
ризиках і включати як мінімум:
• процедури відбору проб
• визначення місць розташування проб
• частота проведення тестів
• цільовий(і) організм(и) (наприклад, патогени, організми, що викликають псування, та/або
організми-індикатори)
• методи тестування (наприклад, седиментаційні пластини, експрес тести та мазки)
• моніторинг та оцінка результатів.
Програма та пов’язані з нею процедури підлягають документуванню.

Частина IV
4.11.8.2 Для програми моніторингу навколишнього середовища повинні бути визначені
відповідні межі контролю або дії.
Компанія повинна документувати коригувальні дії, які необхідно вжити, якщо результати
моніторингу вказують на недосягнення контрольної межі або якщо результати моніторингу
вказують на позитивну тенденцію (тобто тенденція до межі контролю чи дії).
Додатки

brcgs.com 59
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
4.11.8.3 Компанія повинна переглядати програму екологічного моніторингу принаймні раз на рік і
щоразу:
• після зміни умов обробки, процесу або обладнання, які можуть вплинути на
програму екологічного моніторингу
• після появи нових наукових розробок (наприклад, нових патогенів, що викликають
занепокоєння)
• після збоїв програми при виявленні суттєвої проблеми (наприклад, тести
регуляторних органів, що визначають позитивні результати, яких не дає програма
об'єкта)
• після невідповідності продукту (продукти з позитивними тестами)
• після постійного отримання негативних результатів (наприклад, підприємство з довгою
історією негативних результатів має переглянути свою програму, щоб визначити, чи
перевіряються правильні частини заводу, чи правильно проводиться тестування, чи
проводяться тести для відповідних організмів тощо).

4.12 Відходи та утилізація відходів

Утилізація відходів повинна здійснюватися відповідно до вимог законодавства та для запобігання їх накопиченню,
ризику забруднення та потраплянню шкідників.

Пункт Вимоги
4.12.1 Якщо за законом вимагається отримання ліцензії на вивезення відходів, їх вивозять
ліцензовані підрядники, а записи про вивезення мають зберігатися та бути доступними для
аудиту.
4.12.2 Щоб звести ризики до мінімуму, контейнери для збору відходів і приміщення, в яких
розміщені контейнери для збору відходів необхідно встановлювати як всередині так і ззовні
будівлі. Ці контейнери повинні:
• мати чіткі позначки
• мати конструкцію, яка забезпечує простоту використання та ефективного очищення
• підтримуватись у належному стані, щоб забезпечити можливість їх очищення та, якщо
потрібно, дезінфекції
• вивозитись з достатньою частотою.
Зовнішні контейнери для відходів повинні мати кришки або двері, залежно від конструкції.
4.12.3 Вивезення відходів із відкритих виробничих зон повинно здійснюватися таким чином, щоб це
не загрожувало безпеці продукції.

4.12.4 Якщо небезпечні продукти або неякісні матеріали, захищені товарними знаками,
передаються третій стороні для знищення або утилізації, ця третя сторона повинна бути
спеціалістом із безпечної утилізації продукції або відходів і повинна надати записи з
кількістю відходів, зібраних для знищення або утилізації.

60 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
4.13 Управління надлишками харчових продуктів та кормів

Повинні бути запроваджені ефективні процеси для забезпечення безпечності та законності побічних продуктів
первинної переробки.

Частина II
Пункт Вимоги
4.13.1 Надлишки фірмової продукції замовника слід утилізувати відповідно до вимог замовника. З
упакованих надлишкових продуктів під контролем компанії слід видалити фірмові назви
замовників до того, як продукт увійде в ланцюг постачання, якщо інше прямо не дозволено
замовником.

4.13.2 Якщо фірмова продукція замовника, яка не відповідає специфікаціям, продається


персоналу або передається благодійним чи іншим організаціям, це має відбуватися за
попередньою згодою власника торгової марки.
Необхідні процеси, які гарантують, що всі продукти (власної торгової марки та торгової
марки замовника), які продаються персоналу або передаються благодійним чи іншим
організаціям, є придатними для споживання та відповідають вимогам законодавства, а
також підтримується їх відстежуваність.

Частина III
4.13.3 Субпродукти та продукти зниженої якості/надлишки, призначені для годування тварин,
повинні бути відокремлені від відходів і захищені від забруднення під час зберігання.
Управління кормами здійснюється відповідно до законодавчих вимог.

4.14 Боротьба зі шкідниками

У межах всього об'єкта має бути запроваджена ефективна профілактична програма боротьби зі шкідниками,
щоб мінімізувати ризик присутності шкідників, а ресурси мають бути доступні для швидкого реагування на будь-
які проблеми.

Програми боротьби зі шкідниками повинні відповідати чинному законодавству.

Частина IV
Пункт Вимоги
4.14.1 Якщо виявлено діяльність шкідників, вона не повинна становити ризику зараження продуктів,
сировини чи упаковки.
Наявність будь-якої інвазії документується в записах боротьби зі шкідниками та бути
частиною ефективної програми боротьби зі шкідниками для усунення чи боротьби з
інвазією, щоб вона не становила ризику для продуктів, сировини чи упаковки.
Додатки

brcgs.com 61
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
4.14.2 Для запобігання та знищення інвазії об'єкт має або укласти контракт з відповідною
організацією по боротьбі зі шкідниками, або мати належним чином навчений персонал для
регулярного огляду та обробки.
Частота перевірок визначається оцінкою ризику та має документуватись. Оцінка
ризику переглядається щоразу, після:
• змін в процесі будівництва або виробничих процесах, які можуть вплинути на програму
боротьби зі шкідниками
• виникнення значної проблеми, пов’язаної зі шкідниками.
Якщо залучається підрядник з боротьби зі шкідниками, обсяг послуг повинен бути чітко
визначений і відображати діяльність об'єкта.
Надання послуг, незалежно від джерела, повинно відповідати всім чинним
нормативним вимогам.

4.14.3 Якщо об'єкт проводить власну боротьбу зі шкідниками, він має бути в змозі довести, що:
• операції з боротьби зі шкідниками проводяться навченим і компетентним персоналом,
який має достатні знання для вибору відповідних хімікатів для боротьби зі шкідниками та
методів захисту, а також розуміє обмеження використання, пов’язані з біологією
шкідників
• персонал, який займається боротьбою зі шкідниками, відповідає будь-яким вимогам
законодавства щодо навчання або реєстрації
• доступні достатні ресурси для вирішення будь-яких проблем із зараженням
• за потреби є легкий доступ до спеціальних технічних знань
• персонал об'єкта розуміє та дотримується законодавства, що регулює використання
засобів боротьби зі шкідниками
• Для зберігання пестицидів використовуються спеціальні закриті приміщення.

4.14.4 Необхідно підтримувати документацію та записи щодо боротьби зі шкідниками. Як


мінімум, документація повинна включати:
• оновлений план об'єкта із зазначенням пристроїв боротьби зі шкідниками та їх
розташування
• ідентифікацію приманок та/або пристроїв моніторингу на об'єкті
• чітко визначені обов'язки керівництва об'єкта та підрядника
• відомості про засоби боротьби зі шкідниками, що використовуються, включаючи
інструкції щодо їх ефективного використання та дії, які необхідно вжити у випадку
надзвичайної ситуації
• будь-яку діяльність шкідників
• подробиці проведених обробок проти шкідників.
Записи можуть вестись на папері (друкована копія) або в електронній системі (наприклад,
онлайн-система звітності).
4.14.5 Пастки з приманками або інші пристрої для моніторингу або контролю за гризунами повинні
бути належним чином розташовані та підтримуватися, щоб запобігти ризику зараження
продукту. Токсичні приманки для гризунів не можна використовувати у виробничих або
складських приміщеннях, де присутній відкритий продукт, крім випадків обробки під час
активної інвазії. Якщо використовуються токсичні приманки, на них необхідно поставити
захист.
Всі випадки зникнення пасток з приманками слід реєструвати.

62 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
4.14.6 Пристрої для знищення комах, феромонні пастки та/або інші пристрої для моніторингу
комах повинні бути належним чином розміщені та робочими. Якщо існує небезпека того,
що в процесі вивільнення комах із пристрою для знищення мух буде забруднено продукт,
необхідно використовувати альтернативні системи та обладнання.

Частина II
4.14.7 На об'єкті повинні бути вжиті відповідні заходи, щоб запобігти проникненню або ночівлі птахів
у будівлі або над зонами завантаження чи розвантаження.

4.14.8 У разі зараження або виявлення активності шкідників необхідно вжити негайних заходів з
виявлення продуктів, що піддаються ризику та його мінімізації. До потенційно уражених
продуктів слід застосовувати процедуру невідповідних продуктів.

4.14.9 Слід вести записи інспекцій боротьби зі шкідниками, рекомендації щодо захисту від
шкідників і гігієни та вжиті дії. Об'єкт несе відповідальність за своєчасне виконання всіх
відповідних рекомендацій підрядника або штатного експерта.

Частина III
4.14.10 Поглиблена, задокументована оцінка боротьби зі шкідниками повинна проводитися
експертом із боротьби зі шкідниками для перегляду заходів боротьби зі шкідниками з
частотою, що залежить від ризику, але не рідше 1 разу на рік. Оцінка повинна:
• включати поглиблену інспекцію об'єкта, обладнання та приміщень на наявність слідів
життєдіяльності шкідників
• переглянути існуючі заходи боротьби зі шкідниками та надати рекомендації.
Час проведення оцінки має обиратись таким чином, щоб була змога забезпечити доступ до
обладнання, якщо існує ризик зараження продукції, що зберігається, комахами.

4.14.11 Результати перевірок боротьби зі шкідниками повинні регулярно оцінюватися та


аналізуватися. Як мінімум результати перевірок аналізуються:
• щорічно або
• у разі зараження.

Частина IV
Аналіз повинен включати результати ефективності пристроїв уловлювання та моніторингу
для виявлення проблемних зон. Аналіз є основою для вдосконалення процедур боротьби зі
шкідниками.
4.14.12 Персонал повинен знати ознаки діяльності шкідників і знати про необхідність повідомляти
про них призначеному керівнику.
Додатки

brcgs.com 63
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

4.15 Складські приміщення

Усі приміщення, що використовуються для зберігання сировини, упаковки, продукції у процесі обробки та готової
продукції, повинні відповідати призначенню.

Пункт Вимоги
4.15.1 Процедури підтримки безпечності та якості продукції під час зберігання повинні бути
розроблені на основі оцінки ризику, зрозумілі відповідному персоналу і впроваджені. За
потреби вони можуть включати:
• управління транспортуванням охолоджених і заморожених продуктів між зонами з
контрольованою температурою
• відокремлення продуктів, щоб уникнути перехресного зараження (фізичного,
мікробіологічного або алергенами) або поглинання шкідливих речовин
• зберігання матеріалів подалі від підлоги та стін
• особливі вимоги до транспортування або зберігання, щоб запобігти пошкодженню продукту.

4.15.2 За необхідності упаковку слід зберігати окремо від іншої сировини та готової продукції. Всі
частково використані пакувальні матеріали, придатні для використання, повинні бути
ефективно захищені від забруднення та чітко ідентифіковані для забезпечення
відстеження перед поверненням у відповідну зону зберігання.
4.15.3 У зонах, де потрібен контроль температури (наприклад, для сировини, напівфабрикатів
або кінцевої продукції), зона зберігання повинна бути обладнана для підтримки
температури продукту в межах специфікації. Обладнання для відстеження температури з
відповідною сигналізацією встановлюється у всіх складських приміщеннях або
встановлюється система реєстрації температури вручну, яка має проводитись, як мінімум
кожні 4 години або з частотою, яка дозволяє втручатися до того, як температура продукту
перевищить визначені межі безпечності, законності або якості продуктів.
4.15.4 Якщо вимагається зберігання в контрольованих умовах, вони повинні бути чітко визначені
та ефективно контролюватись. Слід вести записи про умови зберігання.
4.15.5 У разі необхідності зберігання на вулиці, предмети повинні бути захищені від забруднення та
псування. Предмети повинні перевірятись на придатність перед доставкою на фабрику.
4.15.6 Об'єкт повинен сприяти правильному обігу запасів сировини, проміжних продуктів і готової
продукції на зберіганні та гарантувати, що матеріали використовуються в правильному
порядку щодо дати їх виготовлення та протягом установленого терміну зберігання.

64 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
4.16 Відвантаження та транспорт

Повинні бути встановлені процедури для забезпечення того, щоб управління відправленням, а також
транспортними засобами та контейнерами, які використовуються для транспортування продукції з об'єкта, не
становили ризику для безпечності, захисту або якості продукції.

Частина II
Пункт Вимоги
4.16.1 Необхідні процедури підтримки безпечності та якості продукції під час навантаження та
транспортування. За потреби вони можуть включати:
• контроль температури зон завантажувальних платформ і транспортних засобів
• використання критих майданчиків для завантаження або розвантаження транспортних
засобів
• кріплення вантажів на піддонах для запобігання їх переміщенню під час транспортування
• перевірка вантажів перед відправкою.
4.16.2 Усі транспортні засоби або контейнери, що використовуються для транспортування
сировини та відправлення продукції, повинні відповідати призначенню. Мається на увазі,
що вони:

Частина III
• в чистому стані
• не мають сильних запахів, які можуть викликати псування продуктів
• у відповідному стані, який запобігає пошкодженню продуктів під час транспортування
• обладнані для забезпечення підтримки будь-яких температурних вимог під час
транспортування.
слід вести записи перевірок.
4.16.3 Якщо потрібен температурний контроль, транспорт повинен бути здатний підтримувати
температурний режим в межах специфікації як за мінімального так і за максимального
навантаження. Необхідно використовувати пристрої реєстрації температурних даних, які
можна переглянути для підтвердження умов часу/температурного режиму,
або систему моніторингу та запису з попередньо визначеною частотою правильної
роботи холодильного обладнання.
4.16.4 Для всіх транспортних засобів та обладнання, що використовується для
завантаження/розвантаження слід використовувати системи технічного обслуговування та

Частина IV
задокументовані процедури очищення. Слід вести записи про вжиті заходи.
4.16.5 Компанія повинна мати розроблені процедури транспортування продукції, які включають:
• будь-які обмеження щодо використання змішаних вантажів
• вимоги щодо безпечності продукції під час транспортування, зокрема коли
транспортні засоби стоять без нагляду
• чіткі інструкції на випадок поломки транспортного засобу, аварії або несправності систем
охолодження, які забезпечують оцінку безпечності продуктів і ведення записів.

4.16.6 Якщо компанія залучає підрядників, вона повинна мати задокументовану процедуру
затвердження постачальника, щоб забезпечити ефективне управління ризиками для якості
та безпечності харчових продуктів під час відправлення та транспортування. Процедура
затвердження повинна базуватися на ризиках і включати один або кілька пунктів:
• дійсна сертифікація відповідно до відповідного стандарту BRCGS (наприклад, Global
Standard Storage and Distribution) або стандарту GFSI
або
Додатки

• виконаний договір або умови. Як мінімум, сюди входять всі вимоги пунктів 4.16.1 до
4.16.5. Це переглядається та затверджується компетентною особою.

brcgs.com 65
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

5 Контроль продукції
5.1 Дизайн/розробка продуктів

Для нових продуктів або процесів і будь-яких змін продукту, упаковки чи виробничих процесів встановлюються
процедури проектування та розробки продукту, щоб забезпечити безпечність і законність продуктів.

Пункт Вимоги
5.1.1 Компанія повинна мати процедуру розробки нового продукту та внесення змін до існуючого
продукту, пакування та виробничих процесів.
Ця процедура повинна включати будь-які обмеження щодо обсягу розробки нового продукту
для контролю за введенням небезпек, які були б неприйнятними для об'єкта або замовників
(наприклад, введення алергенів, скляної упаковки, мікробіологічних ризиків або введення
інгредієнтів, які можуть вплинути на заяви про продукт).

5.1.2 Усі нові продукти та зміни в рецептурі продуктів, упаковки або методах обробки повинні
бути затверджені керівником групи HACCP або уповноваженим членом групи HACCP. Це
гарантує проведення оцінки небезпек та вживання відповідних заходів контролю,
визначених за допомогою системи HACCP. Це затвердження надається до введення
продукції у виробництво.

5.1.3 Випробування з використанням виробничого обладнання проводяться у разі, якщо


необхідно підтвердити, що рецептура продукту та виробничі процеси здатні виробляти
безпечний продукт необхідної якості.

5.1.4 Початкові випробування терміну придатності повинні проводитися з використанням


протоколів, які відображають очікувані умови під час виробництва, зберігання,
транспортування/розповсюдження, використання та поводження з метою визначення
терміну зберігання продукту.
Результати записуються та зберігаються та мають підтверджувати відповідність
мікробіологічним, хімічним та органолептичним критеріям або органолептичному аналізу.
Якщо випробування терміну придатності перед виробництвом є непрактичним, наприклад,
для деяких продуктів з тривалим терміном придатності, необхідно надати задокументоване
наукове обґрунтування призначеного терміну зберігання.

5.2 Маркування продуктів

Маркування продуктів має відповідати вимогам законодавства та містити інформацію, яка забезпечує безпечне
поводження, демонстрацію, зберігання та приготування продукту в ланцюзі постачання харчових продуктів або
замовником.

Пункт Вимоги
5.2.1 Усі продукти повинні мати маркування відповідно до законодавчих вимог визначеної країни
використання та містити інформацію, яка дозволяє безпечне поводження, демонстрацію,
зберігання, приготування та використання продукту в ланцюзі постачання харчових
продуктів або замовником.
Повинен існувати процес перевірки правильності маркування інгредієнтів і алергенів на
основі рецепту продукту та специфікацій інгредієнтів.
Компанія повинна мати процедуру затвердження та підписання художніх робіт.

66 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
5.2.2 Повинні існувати ефективні процеси для забезпечення того, перегляду інформації про
маркування щоразу, після внесення змін:
• рецепту продукту

Частина II
• сировини
• постачальника сировини
• країни походження сировини
• законодавства.

5.2.3 Якщо інформація на етикетці є відповідальністю замовника або призначеної другої чи


третьої сторони, компанія повинна надати інформацію:
• щоб забезпечити точність інформації на етикетці
• Щоразу після зміни, яка може вплинути на інформацію на етикетці.

5.2.4 Якщо надаються інструкції з приготування, вони повинні бути повністю перевірені, щоб
гарантувати безпечність готового до вживання продукту у разі приготування відповідно
до наданих інструкцій.

Частина III
5.3 Управління алергенами
Сертифіковані за Стандартом виробники кормів для домашніх та інших тварин, зобов’язані відповідати вимогам
законодавства щодо управління алергенами в країні передбачуваного продажу продукції. Таким чином, якщо у
країні відсутнє законодавство щодо алергенів у кормах, цей розділ стандарту можна вважати «незастосовним».

У деяких частинах світу корми для домашніх та інших тварин містять інформацію про наявність алергенів (наприклад,
про відсутність глютену або молочних продуктів). Таким чином, якщо об'єкт робить заяву про наявність алергенів у
кормах для домашніх та інших тварин, він має відповідати всім вимогам розділу 5.3.

Основні положення
Об'єкт повинен мати систему управління алергенами, яка мінімізує ризик зараження алергенами
(перехресного контакту) продуктів і відповідає вимогам законодавства щодо маркування в країні

Частина IV
продажу.

Пункт Вимоги
5.3.1 На об'єкті проводиться оцінка сировини для встановлення наявності та ймовірності
зараження (перехресного контакту) алергенами. У неї входить перегляд специфікацій
сировини та, якщо потрібно, отримання додаткової інформації від постачальників
(наприклад, за допомогою анкет для розуміння профілю алергенів сировини, її інгредієнтів і
фабрики, на якій вона виробляється).

5.3.2 Компанія повинна ідентифікувати та перераховувати матеріали, що містять алергени, які


використовуються на об'єкті. Цей список включає сировину, технологічні допоміжні засоби,
проміжні та готові продукти, а також будь-які інгредієнти або продукти для розробки нових
продуктів.
Додатки

brcgs.com 67
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
5.3.3 Необхідно провести оцінку ризику, щоб визначити шляхи зараження (перехресного
контакту) і встановити політику та процедури поводження із сировиною, проміжною та
готовою продукцією, щоб забезпечити уникнення перехресного зараження
(перехресного контакту). Така оцінка включає:
• врахування фізичного стану алергенного матеріалу (наприклад, порошок,
рідина, частинки)
• ідентифікацію потенційних точок перехресного зараження (перехресного контакту)
через технологічний потік
• оцінку ризику перехресного зараження алергеном (перехресного контакту) на
кожному етапі процесу
• визначення відповідних засобів контролю для зменшення або усунення ризику
перехресного зараження (перехресного контакту).

5.3.4 Повинні бути встановлені процедури для забезпечення ефективного поводження з


алергенами для запобігання перехресному зараженню (перехресному контакту) продуктів,
що не містять алерген.
Вони повинні включати, у відповідних випадках:
• фізичну або тимчасову сегрегацію під час зберігання, обробки або пакування
алергеновмісних матеріалів
• використання окремого або додаткового захисного верхнього одягу при роботі з
алергенами
• використання спеціального обладнання та посуду для обробки
• планування виробництва для зменшення зміни продуктів, що містять алерген, і
продуктами, що не містять алерген
• системи для обмеження руху повітряного пилу, що містить алергени
• поводження з відходами та контроль розливів
• обмеження щодо харчових продуктів, які приносить персонал, відвідувачі та
підрядники для цілей харчування.
5.3.5 Якщо використовується переробка або виконуються операції з переробки, необхідно
впровадити процедури, що гарантують, що переробка, що містить алергени, не
використовується в продуктах, які не містять алерген.

5.3.6 Якщо оцінка, заснована на оцінці ризику, демонструє, що природа виробничого процесу
є такою, що неможливо запобігти перехресному зараженню (перехресному контакту)
алергеном, на етикетці друкується попередження. Під час розміщення такого
попередження слід дотримуватись законодавства, національних інструкцій чи кодексів.

5.3.7 Якщо висувається позов щодо придатності харчового продукту для осіб із харчовою
алергією або харчовою чутливістю (іноді це називається «харчовою гіперчутливістю»),
об'єкт повинен забезпечити повну перевірку процесу виробництва на відповідність заяві.
Ефективність процесу слід регулярно перевіряти. Перевірки ретельно фіксуються.

5.3.8 Має існувати обладнання або процедури очищення території для видалення або зменшення
рівня будь-якого потенційного перехресного зараження (перехресного контакту)
алергенами. Методи очищення повинні бути затверджені, щоб гарантувати їх ефективність.
Ефективність процедури слід регулярно перевіряти. Обладнання для прибирання, що
використовується для очищення алергенних матеріалів, має бути:
• ідентифікованим та специфічним для використання проти алергену
• одноразовим
• ефективно очищуватись після кожного використання.

68 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
5.4 Справжність продуктів, претензії та ланцюжок постачання

Повинні бути встановлені системи для мінімізації ризику придбання фальсифікованої або неякісної
харчової сировини та для забезпечення законності, точності та перевірки всіх описів продуктів і заяв.

Частина II
Пункт Вимоги
5.4.1 Якщо персонал бере участь в оцінці вразливості, відповідальна особа або команда повинні
розуміти потенційні ризики шахрайства з продуктами харчування. Маються на увазі знання
сировини, яка використовується на сайті, і принципів оцінки вразливості.

5.4.2 Компанія повинна мати процеси для доступу до інформації про існуючі та нові загрози для
ланцюга постачання, які можуть становити ризик фальсифікації або заміни сировини (тобто
використання фальсифікованої сировини). Така інформація може надходити, наприклад, з:
• торгівельних асоціацій
• державних джерел
• приватних ресурсних центрів
• виконаних заходів для пункту 1.1.8.

Частина III
5.4.3 Оцінка вразливості проводиться для всієї харчової сировини або груп сировини з метою
оцінки потенційного ризику фальсифікації або заміни. При цьому враховуються:
• докази підміни або фальсифікації
• економічні фактори, які можуть зробити фальсифікацію або заміну більш привабливою
• легкість доступу до сировини через ланцюг поставок
• складність рутинного тестування для виявлення домішок
• характер сировини.
Результатом цієї оцінки є план оцінки вразливості.
Цей план необхідно переглядати, щоб відобразити мінливість економічних обставин та
ринкову ситуацію, яка може змінити потенційні ризики. Він переглядається щороку та щоразу,
після:

Частина IV
• зміни сировини або постачальника сировини
• появи нового ризику (наприклад, відома фальсифікація інгредієнта або поява
інформації, пов’язаної з автентичністю продуктів або сировини об'єкта, наприклад,
інформація, отримана в рамках пункту 1.1.8)
• значного інциденту з безпечністю продукту (наприклад, відкликання продукту), що
впливає на справжність продуктів або сировини.

5.4.4 Якщо визначено, що сировина піддається особливому ризику фальсифікації або заміни,
план оцінки вразливості повинен включати відповідні процеси гарантії та/або тестування
для пом’якшення виявлених ризиків.
Додатки

brcgs.com 69
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
5.4.5 Якщо продукти маркуються або на готових упаковках зроблені заяви щодо статусу
сировини, необхідно перевірити статус кожної партії сировини.
Ці заяви включають:
• конкретне місце або походження
• заяви щодо породи/сорту
• підтверджений статус (наприклад, GLOBALG.A.P.)
• статус генетично модифікованого організму (ГМО)
• ідентичність збережена
• конкретні торгові марки інгредієнтів.
Для обґрунтування заяв, підприємство має вести облік закупівель, відстежувати
використання сировини та облік упаковки кінцевої продукції. Об'єкт повинен проводити
випробування матеріального балансу періодичністю, що відповідатиме конкретним
вимогам схеми
сертифікації або, за відсутності специфічних вимог схеми, принаймні одне випробування
кожні 6 місяців.

5.4.6 Якщо робляться заяви про методи виробництва (наприклад, органічне, халяльне, кошерне),
об'єкт повинен підтримувати необхідний статус сертифікації.

5.4.7 Якщо продукт розроблений таким чином, щоб можна було зробити заяву, компанія
повинна переконатися, що всі заяви обґрунтовані, а рецептура продукту та виробничий
процес повністю перевірені на відповідність заяві та будь-яким вимогам законодавства (у
країні передбачуваного продажу).
Технологічний процес (див. пункт 2.5.1) для виробництва продукції, щодо якої
висуваються заяви, повинен бути задокументований, та ідентифіковані потенційні зони
забруднення або втрати ідентифікації.
Відповідні засоби контролю повинні бути встановлені для забезпечення цілісності заяв про
продукт.

5.5 Пакування продукції

Пакування продукції та процеси придбання упаковки продукту повинні відповідати призначенню використання.
Упаковка повинна зберігатися в умовах, що запобігають забрудненню та зводять до мінімуму псування.

Пункт Вимоги
5.5.1 При купівлі або визначенні первинної упаковки постачальник пакувальних матеріалів
повинен бути обізнаний про особливі характеристики харчових продуктів або наявної
упаковки (наприклад, високий вміст жиру, pH, умови використання, такі як мікрохвильова
піч, інша упаковка, що використовується на продукті, використання вторинної переробки або
багаторазові пакувальні матеріали), які можуть вплинути на придатність упаковки.
Для первинної упаковки повинні бути сертифікати відповідності або інші докази, що
підтверджують відповідність чинному законодавству щодо безпечності харчових
продуктів і придатність для використання за призначенням.

5.5.2 Необхідно, щоб короби та мішки, придбані компанією для використання в прямому контакті
з інгредієнтами або в процесі виробництва, були відповідного кольору (наприклад,
контрастного кольору з продуктом) і стійкі до розривів, щоб запобігти випадковому
забрудненню.

70 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
5.5.3 Компанія повинна мати процедуру управління застарілою упаковкою (включаючи
етикетки). Сюди входять:
• механізми запобігання випадковому використанню застарілої упаковки

Частина II
• контроль та утилізація застарілої тари
• відповідні процедури з утилізації застарілих друкованих матеріалів (наприклад,
приведення матеріалів під торговою маркою в непридатність).

5.6 Перевірки, тестування продуктів на об’єкті та лабораторний аналіз

Компанія повинна проводити або передавати у субпідряд перевірки та аналізи, які мають вирішальне значення для
підтвердження безпечності, автентичності, законності та якості продукції, використовуючи відповідні процедури,
обладнання та стандарти.

Пункт Вимоги
5.6.1 Має бути запланована програма випробувань продукції, яка може включати мікробіологічні,

Частина III
хімічні, фізичні та органолептичні випробування відповідно до ризику. Методи, процеси
отримання зразків продукту (включаючи, у разі необхідності, їх доставку до лабораторії),
частота та встановлені меж повинні бути задокументовані.

5.6.2 Результати випробувань та перевірок необхідно регулярно реєструвати та переглядати для


виявлення тенденцій.
Компанія має розуміти важливість результатів на місці та результатів лабораторних
досліджень та вживати відповідних заходів. Необхідно негайно вживати заходів для
усунення будь-яких незадовільних результатів або тенденцій.
Якщо застосовуються законодавчі обмеження, слід негайно вжити відповідних заходів для
усунення їх перевищення.
У відповідних випадках слід враховувати неточність вимірювання, пов’язану з результатами
лабораторних досліджень.

Частина IV
5.6.3 Об'єкт повинен забезпечити наявність системи валідації та постійної перевірки терміну
зберігання. Система має базуватися на ризику та включати сенсорний аналіз і, якщо
застосовно, мікробіологічне тестування та відповідні хімічні фактори, такі як pH і aw.
Записи та результати випробувань терміну придатності повинні підтверджувати термін
придатності, зазначений на продукті.
5.6.4 Тестування на патогени (включаючи патогени, перевірені в рамках програми моніторингу
навколишнього середовища на ділянці) має передаватися субпідрядником зовнішній
лабораторії або, якщо воно проводиться внутрішньо, лабораторне приміщення має бути
повністю відокремлене від виробничих і складських зон і мати робочі процедури для
запобігання будь-якому ризику забруднення продуктів або виробничих приміщень.
Додатки

brcgs.com 71
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
5.6.5 Якщо лабораторії знаходяться на виробничому майданчику, вони повинні бути
розташовані, спроектовані та експлуатуватися таким чином, щоб усунути потенційні ризики
для безпечності продукції. Контроль записується і впроваджується, та має враховувати:
• операційні процедури, дії в лабораторії, включаючи проектування та експлуатацію
дренажних і вентиляційних систем
• доступ і охорона об'єкта
• переміщення персоналу лабораторії
• засоби гігієни та захисний одяг
• переміщення матеріалів, які можуть становити ризик для продукції, сировини або
виробничої зони, в лабораторію та з неї, включаючи утилізацію лабораторних відходів
• управління та моніторинг лабораторного обладнання.
Якщо випробування проводяться у виробничих або складських приміщеннях (наприклад, на
лінійних випробуваннях або експрес випробуваннях), вони мають бути розташовані,
розроблені та експлуатуватися таким чином, щоб запобігти забрудненню продукту.

5.6.6 Якщо компанія проводить аналізи, які мають вирішальне значення для безпечності,
автентичності чи законності продукції, або замовляє їх субпідрядниками, лабораторія чи
субпідрядники повинні мати акредитацію лабораторії або працювати відповідно до вимог і
принципів ISO/IEC 17025, включаючи перевірку кваліфікації. Якщо акредитовані методи не
застосовуються, має бути доступне документальне обґрунтування.

5.6.7 Повинні бути встановлені процедури для забезпечення достовірності лабораторних


результатів, окрім тих, що мають важливе значення для безпечності та законності,
визначених у пункті 5.6.6. Сюди входять:
• використання визнаних методів тестування, за можливості
• задокументовані процедури тестування
• забезпечення відповідної кваліфікації та/або підготовки та компетентності персоналу для
проведення необхідного аналізу
• використання системи для перевірки точності результатів тестування (наприклад,
перевірка кваліфікації, якщо це можливо)
• використання належним чином відкаліброваного та справного обладнання.

5.7 Випуск продуктів

Об'єкт має гарантувати, що готова продукція не випускається, якщо не було дотримано всіх узгоджених процедур.

Пункт Вимоги
5.7.1 Якщо для випуску допускаються лише продукти, які пройшли всі перевірки, компанія має
застосувати процедури, які гарантують, що продукт не буде випущено, доки не будуть
виконані всі критерії випуску та не буде отримано відповідний дозвіл.

72 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
5.8 Корм для домашніх та інших тварин
Якщо підприємство виробляє корми для домашніх та інших тварин, на додаток до вимог цього розділу мають бути
виконані всі відповідні вимоги розділів 1–7 стандарту.

Об'єкт має гарантувати, що корми для домашніх та інших тварин є безпечними та придатними для використання за

Частина II
призначенням.

Пункт Вимоги
5.8.1 Об'єкт має забезпечити, щоб корми для домашніх та інших тварин складалися/розроблялися
для цільового використання (наприклад, для повноцінного раціону або як додатковий
продукт).
5.8.2 Якщо асортимент продукції об'єкта включає корми для домашніх та інших тварин, на об'єкті
повинні бути спеціальні процедури поводження з інгредієнтами, сировиною, продуктами або
переробками, які можуть бути шкідливими для ненавмисних одержувачів.

5.8.3 Якщо підприємство виробляє, обробляє або пакує корми для домашніх та інших тварин, які
містять лікарські речовини, на підприємстві повинні бути встановлені спеціальні процедури

Частина III
поводження з лікарською сировиною та готовою продукцією. Як мінімум такі процедури
повинні включати:
• ідентифікацію матеріалів, що містять ліки. Це може бути сировина, технологічні
допоміжні матеріали, проміжні та готові продукти, переробка або будь-який новий
продукт або інгредієнти розробки продукту
• схвалення постачальника, еквівалентне розділу 3.5.1 для всієї лікарської сировини
• спеціальне навчання персоналу щодо правильного поводження з лікарськими матеріалами
• механізми забезпечення правильних концентрацій лікарських речовин у готових
продуктах
• процедури (наприклад, процедури очищення) для запобігання забрудненню корму
для домашніх та інших тварин без лікарських речовин матеріалами, що містять
лікарські речовини
• спеціальні процедури для забезпечення правильного маркування лікувальних кормів для
домашніх та інших тварин
• механізми утилізації відходів (див. розділ 4.12), які включають безпечну та законну

Частина IV
утилізацію лікарської сировини та продуктів.
5.8.4 На об'єкті повинні бути розроблені та впроваджені процедури відповідно до законодавства
про безпечність кормів для домашніх та інших тварин (як у країні виробництва, так і в країні
продажу).
Додатки

brcgs.com 73
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

5.9 Первинна обробка тварин


Якщо підприємство завершує первинну переробку тварин (наприклад, червоного м’яса, птиці чи риби),
застосовуються наступні вимоги на додаток до тих, що містяться в стандарті.

Для первинної переробки тварин на підприємстві повинні існувати контрольовані процеси, які гарантують, що
продукти безпечні та придатні для використання за призначенням.

Пункт Вимоги
5.9.1 Компанія повинна провести оцінку ризику для потенційно заборонених речовин (тобто тих,
що заборонені законодавством у країні, де виконується обробка, або в країні продажу).
Приклади речовин включають фармацевтичні препарати, ветеринарні ліки (наприклад,
гормони росту), важкі метали та пестициди.
Оцінка ризику може проводитись як частина пункту 3.5.1.1 або як окрема діяльність.
Результати оцінки ризику повинні бути включені до процедур приймання та випробування
сировини та до процесів, прийнятих для затвердження та моніторингу постачальника (див.
пункти 3.5.1.2–3.5.2.2).

5.9.2 Якщо на об'єкті приймаються живі тварини, відповідна компетентна особа має провести
перевірку утримання та післязабійну перевірку, щоб переконатися, що тварини придатні для
споживання людиною.

5.9.3 Об'єкт має застосовувати процедури для забезпечення відстеження всіх їстівних частин
туші (тобто всіх частин, які призначені для ланцюга постачання їжі для людини).

5.9.4 Об'єкт має встановити певні вимоги до часу та температури всіх процесів після забою
(наприклад, охолодження після забою, обробка, зберігання та розподіл). Ці вимоги повинні
бути визначені для всіх охолоджених або заморожених їстівних частин туші.

74 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
6 Контроль процесів
6.1 Контроль операцій

Основні положення

Частина II
Об'єкт має контролювати дотримання специфікацій та робочих інструкцій/процедур, які забезпечують
виробництво незмінно безпечного та законного продукту з бажаними якісними характеристиками, у
повній відповідності до HACCP або плану забезпечення безпечності харчових продуктів.

Пункт Вимоги
6.1.1 Існуючі специфікації процесу та робочі інструкції/процедури повинні бути розроблені для
ключових процесів виробництва продукції для забезпечення безпечності, законності та
якості. Специфікації процесу та робочі інструкції/процедури (у відповідних випадках)
повинні включати:
• рецепти – включаючи визначення будь-яких алергенів
• інструкції щодо змішування, швидкість, час
• налаштування технологічних параметрів обладнання
• час і температура приготування

Частина III
• час і температури охолодження
• інструкції з маркування
• кодування та маркування терміну придатності
• умови зберігання (наприклад, температура зберігання)
• будь-які додаткові критичні контрольні точки, визначені в НАССР або у плані забезпечення
безпечності харчових продуктів.
Специфікації процесу повинні відповідати узгодженій специфікації готової продукції.
Об'єкт має перевірити специфікації процесу та робочі інструкції/процедури перед будь-
якими змінами, які можуть вплинути на безпечність, законність і якість харчових продуктів.

6.1.2 Якщо налаштування обладнання має вирішальне значення для безпечності або
законності продукту, зміни в налаштуваннях обладнання повинні виконуватися лише
навченим і авторизованим персоналом. У відповідних випадках елементи керування

Частина IV
повинні бути захищені паролем або іншим чином обмежені.
6.1.3 Моніторинг процесу, наприклад температури, часу, тиску та хімічних властивостей, повинен
бути реалізований, належним чином контролюватись і реєструватися, щоб гарантувати, що
продукт виробляється згідно з необхідними специфікаціями.

6.1.4 Якщо параметри процесу або якість продукту контролюються вбудованими пристроями
моніторингу, вони повинні бути пов’язані з відповідною системою оповіщення про
несправності, яка має регулярно перевірятися.

6.1.5 Якщо в обладнанні, критичному для безпечності або якості продуктів, виникають зміни в
умовах обробки, характеристики обробки повинні затверджуватись та перевірятись з
частотою на основі ризику та продуктивності обладнання (наприклад, розподіл тепла в
ретортах, печах і ємностях для обробки; розподіл температури в морозильних і
холодильних камерах).
6.1.6 У разі несправності обладнання або відхилення процесу від специфікації повинні бути
встановлені процедури для встановлення стану безпечності та якості продукту та визначення
Додатки

дій, які необхідно вжити.

brcgs.com 75
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
6.1.7 Якщо на об'єкті працюють з продуктами або матеріалами (наприклад, побічними
продуктами виробничих процесів), які виходять за межі аудиту, їх слід контролювати, щоб
гарантувати, що вони не створюють ризику для безпечності, автентичності або законності
продукції, що входить до сфери аудиту.

6.2 Маркування та контроль пакування

Основні положення
Засоби управління маркуванням продукції повинні гарантувати правильність маркування та
кодування продуктів.

Пункт Вимоги
6.2.1 Повинен існувати офіційний процес розподілу пакувальних матеріалів на пакувальні лінії
та контроль у зоні пакування, який гарантує, що пакувальні машини будуть доступні лише
для негайного використання.
Якщо кодування або пакування відбувається не на лінії:
• налаштування та зміни параметрів принтера (наприклад, введення або зміна кодів
дати) має виконуватись лише уповноваженим персоналом
• мають бути встановлені засоби контролю, які гарантують наявність у пакувальних
машинах лише правильно надрукованого матеріалу.
Повинні бути запроваджені процеси для перевірки узгодженості використання етикетки з
очікуваним використанням і розслідування причин будь-яких невідповідностей.

6.2.2 Задокументовані перевірки виробничої лінії повинні проводитися перед початком


виробництва та після змін продукту. Вони повинні гарантувати, що лінії були належним
чином очищені та готові до виробництва. Задокументовані перевірки повинні
проводитися під час зміни продукту, щоб переконатися, що всі продукти, друкована
упаковка та етикетки попереднього виробництва були видалені перед переходом до
наступного виробництва.

76 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
6.2.3 Необхідно встановити процедури, які гарантують, що всі продукти упаковані в правильну
упаковку та належним чином марковані. В ці процедури входять перевірки:
• перед початком пакування

Частина II
• під час пакування (наприклад, через заздалегідь визначені проміжки часу та коли
надрукована упаковка або етикетки надходять на лінію під час циклу виробництва)
• при зміні партій пакувальних матеріалів в кінці кожного виробничого циклу.
Перевірки також повинні включати перевірку будь-якого друку, виконаного на етапі
пакування, включаючи, у відповідних випадках:
• кодування дати
• кодування партії
• інформація про кількість
• інформація про ціну
• штрих-код
• країна походження
• інформація про алергени.

Частина III
6.2.4 Якщо для перевірки етикеток продукту та друку використовується обладнання перевірки
(наприклад, сканери штрих-кодів), на об'єкті повинні бути встановлені та впроваджені
процедури для роботи та тестування обладнання, щоб переконатися, що система
правильно налаштована та здатна попередити або відхилити продукт коли інформація на
упаковці не відповідає специфікації.
Як мінімум, випробування обладнання має бути проведено:
• на початку циклу пакування
• в кінці циклу пакування
• з періодичністю, залежно від здатності підприємства ідентифікувати, утримувати та
запобігати випуску будь-яких залучених матеріалів у разі відмови обладнання
(наприклад, під час пакування або під час зміни партій пакувальних матеріалів).
На об'єкті повинні бути встановлені та впроваджені процедури на випадок збою в обладнанні
перевірки (наприклад, задокументована процедура перевірки вручну).

6.3 Кількість – контроль ваги, об’єму та кількості Частина IV


Об'єкт має керувати системою контролю кількості, яка відповідає вимогам законодавства в країні, де продається
продукт, і будь-яким додатковим галузевим кодам або визначеним вимогам замовника.

Пункт Вимоги
6.3.1 Частота та методологія перевірки кількості повинні відповідати вимогам відповідного
законодавства, що регулює перевірку кількості, а записи перевірок повинні зберігатися.

6.3.2 Якщо кількість продукту не регулюється законодавчими вимогами (наприклад, оптова


партія), продукт повинен відповідати вимогам замовника, а записи повинні зберігатися.
Додатки

brcgs.com 77
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
6.3.3 У разі використання на об'єкті повинні бути встановлені процедури експлуатації та тестування
контрольних ваг. Як мінімум, сюди входять:
• врахування будь-яких законодавчих вимог
• обов'язки щодо випробування обладнання
• ефективність роботи та будь-які зміни окремих продуктів
• методи і періодичність перевірки контрольних ваг
• процеси обробки відхилених пакетів
• записи результатів тестів.

6.4 Калібрування та контроль вимірювальних приладів

Об'єкт має бути в змозі продемонструвати, що вимірювальне обладнання є достатньо точним і надійним, щоб
забезпечити впевненість у результатах вимірювань.

Пункт Вимоги
6.4.1 Об'єкт повинен ідентифікувати та контролювати вимірювальне обладнання, яке
використовується для моніторингу критичних контрольних точок та безпечності,
законності та якості продукції. Маються на увазі, як мінімум:
• документально підтверджений перелік обладнання та його місцезнаходження
• ідентифікаційний код і термін калібрування
• недопущення налагодження неавторизованим персоналом
• захист від пошкодження, псування або неправильного використання.
6.4.2 Усі ідентифіковані вимірювальні прилади, включаючи нове обладнання, повинні бути
перевірені та, за необхідності, налаштовані:
• із заздалегідь визначеною періодичністю, виходячи з оцінки ризику
• для визначеного методу, який можна простежити до визнаного національного або
міжнародного стандарту.
Результати слід записувати. Обладнання має бути зручним для знімання показань, та
відповідну точність вимірювань, яка вимагається від такого обладнання.

6.4.3 Еталонне вимірювальне обладнання має бути відкаліброване та простежуватись за


визнаним національним або міжнародним стандартом, а записи повинні зберігатися.
Якщо обладнання використовується для оцінки критичних меж, слід враховувати похибку
калібрування.
6.4.4 Повинні ввести процедури необхідних дій, на випадок, якщо вимірювальні пристрої не
працюють у визначених межах. Якщо безпечність або законність продуктів ґрунтується на
обладнанні, яке визнається неточним, необхідно вжити заходів, щоб гарантувати, що
продукт, що підлягає ризику, не пропонуватиметься до продажу.

78 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
7 ПЕРСОНАЛ
7.1 Навчання: ділянки для обробки, підготовки, пакування та зберігання
сировини

Частина II
Основні положення
Компанія повинна гарантувати, що весь персонал, який виконує роботу, яка впливає на
безпечність, законність і якість продукції, є компетентним, мати відповідний досвід роботи або
кваліфікацію.

Пункт Вимоги
7.1.1 Увесь персонал, включно з персоналом, наданим агентством, тимчасовим персоналом і
підрядниками, повинен пройти належне навчання перед початком роботи та знаходитися під
належним наглядом протягом усього періоду.

7.1.2 Якщо персонал залучено до діяльності, пов’язаної з заходами контролю та критичними


контрольними точками, він має пройти відповідне навчання та оцінку компетентності.

Частина III
7.1.3 На об'єкті повинні бути задокументовані програми, що охоплюють потреби в навчанні
персоналу. Сюди входять, як мінімум:
• визначення необхідних компетенцій для конкретних ролей
• проведення навчання або інших дій для забезпечення того, щоб персонал мав необхідні
компетенції
• перегляд ефективності навчання
• проведення навчання мовою, зрозумілою для слухачів.
7.1.4 Весь персонал, включно з інженерами, персоналом, наданим агентством, тимчасовим
персоналом і підрядниками, має пройти загальну підготовку з інформування про алергени та
навчитися процедурам поводження з алергенами.

7.1.5 Весь відповідний персонал (включно з відповідним персоналом, наданим агентством,


тимчасовим персоналом і підрядниками) має пройти навчання щодо процесів маркування та

Частина IV
пакування, які призначені для забезпечення правильного маркування та пакування продуктів.

7.1.6 Повинні вестись записи всіх тренінгів. Записи повинні містити, як мінімум:
• ПІБ стажиста та підтвердження відвідування
• дату та тривалість навчання
• назву або зміст курсу, залежно від обставин
• назва організації, що проводить навчання
• для внутрішніх курсів - посилання на матеріал, робочу інструкцію або процедуру, яка
використовується під час навчання.
Якщо навчання проводиться агентством від імені компанії, записи про навчання повинні бути
доступними.

7.1.7 Компанія повинна регулярно переглядати компетенцію персоналу. У відповідних


випадках - забезпечувати навчання. Воно може бути у формі навчання, підвищення
кваліфікації, інструктажу, наставництва або досвіду на робочому місці.
Додатки

brcgs.com 79
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

7.2 Особиста гігієна: місця для перевантаження, підготовки, обробки,


пакування та зберігання

Стандарти особистої гігієни на об'єкті розроблюються для мінімізації ризику зараження продукту від персоналу,
відповідати продукції, що виробляється, і прийматися всім персоналом, включаючи персонал, наданий агентством,
підрядників і відвідувачів виробничого об’єкта.

Пункт Вимоги
7.2.1 Вимоги до особистої гігієни повинні бути задокументовані та доведені до відома всього
персоналу. Вони повинні включати, як мінімум:
• заборону носити годинники та подібні переносні пристрої
• заборону носити ювелірні вироби, крім простої обручки, весільного браслета або
медичних ювелірних прикрас
• заборону носити кільця та шпильки на відкритих частинах тіла, таких як вуха, ніс і брови
• вимоги до нігтів: повинні бути короткими, чистими і не містити лаку
• заборону носити накладні нігті та нейл-арт
• заборону використовувати надмірну кількість духів або лосьйону після гоління.
Відповідність вимогам слід регулярно перевіряти.

7.2.2 Миття рук повинно здійснюватися на вході у виробничі зони та з частотою, необхідною для
мінімізації ризику забруднення продукту.

7.2.3 Усі порізи та подряпини на відкритій шкірі повинні бути закриті пластиром відповідного
кольору, який відрізняється від кольору продукту (бажано синього), і містити металеву
смужку, яку можна виявити. Вони видаються на об'єкті та контролюються. У відповідних
випадках, крім гіпсу, слід одягати рукавиці.

7.2.4 Якщо використовується обладнання для виявлення металу, зразок із кожної партії пластирів
має пройти успішну перевірку.

7.2.5 Повинні існувати процеси та письмові інструкції для контролю використання та зберігання
особистих ліків, щоб мінімізувати ризик зараження продукту.

7.3 Медичний огляд

Компанія повинна мати процедури для забезпечення того, щоб персонал, персонал агентства, підрядники або
відвідувачі не були джерелом передачі інфекцій, хвороб (включаючи захворювання, що передаються через їжу)
або умов для продуктів.

Пункт Вимоги
7.3.1 Об'єкт має повідомляти персонал про симптоми інфекції, хвороби чи стану, які можуть
перешкоджати роботі з відкритою їжею. На об'єкті має бути передбачена процедура
сповіщення персоналу (включаючи тимчасових працівників), підрядників і відвідувачів
об’єкта про будь-які відповідні симптоми, інфекції, хвороби чи стани, з якими вони могли
контактувати або відчувати.

80 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Пункт Вимоги
7.3.2 Там, де може існувати ризик для безпечності продукту, відвідувачі та підрядники повинні
бути поінформовані про типи симптомів, інфекцій, хвороб або станів, які можуть
перешкодити людині відвідувати місця з відкритою їжею. Якщо це дозволено законом,
відвідувачі повинні заповнити анкету про стан здоров’я або іншим чином підтвердити, що

Частина II
вони не страждають від будь-яких симптомів, які можуть поставити під загрозу безпечності
продукту, до входу в зону сировини, підготовки, обробки, пакування та зберігання.

7.3.3 Повинні існувати процедури для персоналу (включаючи тимчасових працівників), підрядників
і відвідувачів щодо дій, яких необхідно вжити, якщо вони хворіють на інфекційне
захворювання або контактували з хворим. У разі потреби слід отримати медичну
консультацію експерта.

7.4 Захисний одяг: забезпечення персоналу або відвідувачів виробничих


об'єктів

Персонал, підрядники або відвідувачі, які працюють у виробничих зонах або входять до них, повинні носити
відповідний захисний одяг, який видається на місці.

Частина III
Пункт Вимоги
7.4.1 Компанія повинна документувати та довести до відома всього персоналу (включаючи
персонал, залучений агентством та тимчасовий персонал), підрядників і відвідувачів правила
носіння захисного одягу
у визначених робочих зонах (наприклад, виробничих зонах, складських приміщеннях). Сюди
входить також політика щодо носіння захисного одягу поза виробничим середовищем
(наприклад, знімання перед входом у туалети та використання у їдальні та місцях для
паління).
7.4.2 Повинен надаватись захисний одяг:
• в достатній кількості для всіх працівників
• який має відповідну конструкцію для запобігання забрудненню виробу (принаймні без

Частина IV
зовнішніх кишень над талією або пришивних ґудзиків)
• повністю ховає все волосся на голові, щоб запобігти забрудненню продукту
• який включає накладки для бороди та вус, де це необхідно, щоб запобігти
забрудненню продукту.

7.4.3 Захисний одяг має пратися у пральні, з якою укладено договір або власній пральні з
використанням визначених критеріїв для підтвердження ефективності процесу прання. У
пральні повинні діяти процедури, які забезпечують:
• адекватне розділення брудного та чистого одягу
• ефективне очищення захисного одягу
• чистий одяг постачається захищеним від забруднення до використання (наприклад, за
допомогою чохлів або пакетів).
Прання захисного одягу працівником є винятком, але допускається, якщо:
• захисний одяг не використовується з метою безпечності продукту; наприклад, він
використовується для захисту працівника від перероблених продуктів
Додатки

та
• захисний одяг використовується лише в зонах з закритими продуктами або в зонах
низького ризику.

brcgs.com 81
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
7.4.4 Захисний одяг необхідно міняти з відповідною частотою залежно від ступеня ризику.

7.4.5 Якщо використовуються рукавички, їх слід міняти регулярно. У відповідних випадках


рукавички повинні бути придатними для використання з харчовими продуктами, бути
одноразовими, характерного кольору (синього, якщо можливо) і неушкодженими, і не
повинні втрачати волокна.
7.4.6 Якщо надаються предмети захисного одягу, які не призначені для прання (такі як кольчуги,
рукавички та фартухи), їх слід чистити та дезінфікувати з періодичністю залежно від ступеня
ризику.

82 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
8 Зони виробничого ризику – з високим ризиком, з підвищеними
санітарними вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в
умовах навколишнього середовища
Якщо об'єкт виробляє продукцію, виробничий процес якого вимагає з високим ризиком, з підвищеними

Частина II
санітарними вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища (див. пункт
4.3.1 для цієї оцінки та Додаток 2 для визначення зони), всі відповідні вимоги розділів 1-7 Стандарту повинні
виконуватись на додаток до вимог цього розділу.

Об'єкт має бути в змозі продемонструвати, що виробничі потужності та засоби контролю придатні для запобігання
патогенному зараженню продуктів.

8.1 Розташування, виробничий маршрут продукту та розподіл зон з високим


ризиком, з підвищеними санітарними вимогами та з підвищеними
санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища

Пункт Вимоги
8.1.1

Частина III
Карта об'єкта (див. пункт 4.3.2) повинна включати розташування етапу(ів) контролю
патогенів.

8.1.2 Якщо зони високого ризику є частиною виробничого майданчика, має бути фізичне
відділення цих зон від інших частин об’єкта. Розподіл має враховувати потік продукту,
характер матеріалів (включаючи упаковку), обладнання, персонал, хімікати, утилізацію
відходів, потік повітря, якість повітря та комунікацій (включаючи каналізацію). Розташування
пунктів передачі не повинно порушувати відокремлення зон високого ризику від інших зон.
Має застосовуватись практика мінімізації ризику зараження продукту (наприклад,
дезінфекція матеріалів при вході).

8.1.3 Якщо зони з підвищеними санітарними вимогами є частиною виробничого майданчика,


має бути фізичне відділення цих зон від інших частин об’єкта. Розподіл має враховувати
потік продукту, характер матеріалів (включаючи упаковку), обладнання, персонал,

Частина IV
хімікати, утилізацію відходів, потік повітря, якість повітря та забезпечення комунікацій
(включаючи каналізацію).
Якщо фізичні бар’єри відсутні, має бути проведена оцінка ризику потенційного
перехресного зараження, а також застосовуватись ефективні перевірені процеси захисту
продуктів від забруднення, включаючи процедури переходу від зон низького ризику до
зон з підвищеними санітарними вимогами.

8.1.4 Там, де потрібні зони з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього


середовища, слід виконати оцінку ризику для визначення ризику перехресного зараження
патогенами. Оцінка ризику повинна брати до уваги потенційні джерела мікробіологічного
забруднення та включати:
• сировину і продукти
• потік сировини, упаковки, продукції, обладнання, персоналу та відходів
• повітряний потік і якість
• забезпечення та розташування інженерних комунікацій (включаючи каналізацію).
Додатки

Повинні застосовуватись ефективні процеси захисту кінцевого продукту від


мікробіологічного забруднення. Ці процеси можуть включати відокремлення, керування
процесом або інші засоби контролю.

brcgs.com 83
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

8.2 Конструкція будівлі в зонах з високим ризиком та з підвищеними санітарними


вимогами

Пункт Вимоги
8.2.1 Якщо об'єкти включають зони високого ризику або з підвищеними санітарними вимогами,
для цих зон має існувати карта каналізації, яка показує напрямок потоку та розташування
обладнання, встановленого для запобігання реверсу стічних вод. Потік з каналізації не
повинен становити ризику забруднення зонам високого ризику/з підвищеними
санітарними вимогами.
8.2.2 Зони високого ризику повинні забезпечуватися обміном фільтрованого повітря.
Використовувана специфікація фільтра та частота обміну повітря мають фіксуватись на
основі оцінки ризику, яка враховує джерело повітря та вимогу підтримувати позитивний тиск
повітря відносно навколишніх територій.

8.2.3 Якщо об’єкти включають переносні стіни як частину зони високого ризику або з підвищеними
санітарними вимогами (наприклад, щоб дозволити періодичне переміщення великих
предметів або спеціалізованого обладнання для технічного обслуговування), слід мати
процедури для забезпечення:
• щільного прилягання стін
• їх використання має бути кероване
• пересування стін дозволяється та проводиться лише навченим та уповноваженим
персоналом
• застосування процедур очищення та відновлення на місці та їх завершення до
виробництва.

8.3 Обладнання та технічне обслуговування в зонах з високим ризиком та з


підвищеними санітарними вимогами

Пункт Вимоги
8.3.1 Технічне обслуговування, що виконується з високим ризиком та з підвищеними
санітарними вимогами, повинна відповідати вимогам відповідної зони. Там, де це
можливо, мають використовуватись інструменти та обладнання, призначені для
використання в цій зоні та зберігатися там.
8.3.2 Якщо обладнання вивозиться із зони високого ризику або зони з підвищеними
санітарними вимогами, має бути встановлена процедура забезпечення очищення та
усунення небезпеки забруднення до того, як обладнання буде прийнято назад.
Всі записи про прийняття назад у зону мають зберігатися.

8.3.3 Якщо портативне обладнання (наприклад, кишенькові пристрої) і обладнання для


заряджання акумуляторів використовується в зонах високого ризику або зонах з
підвищеними санітарними вимогами, ці предмети повинні:
• бути візуально помітним і призначеним для використання в цій зоні, або
• мати спеціальні процедури (наприклад, повне очищення), щоб гарантувати, що їх
використання не призведе до забруднення.

84 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
8.4 Приміщення для персоналу в зонах з високим ризиком та з підвищеними
санітарними вимогами

Пункт Вимоги
8.4.1

Частина II
Якщо операція включає зону високого ризику або з підвищеними санітарними
вимогами, персонал повинен входити через спеціально призначене приміщення для
переодягання на вході. Роздягальня повинна мати наступне:
• чіткі інструкції щодо порядку переодягання та зняття спеціального захисного одягу для
запобігання забрудненню чистого одягу
• захисний одяг, який візуально відрізняється від одягу, який носять в інших зонах, і який
не можна носити за межами такої зони
• регулярне миття рук під час зміни одягу, для запобігання забрудненню чистого одягу
(тобто миття рук після одягання шапочки для волосся та взуття, але перед
використанням чистого захисного одягу)
• засоби для миття та дезінфекції рук, які, як мінімум, повинні бути розташовані:
• перед входом у зони підвищеного ризику
• при вході в зони з підвищеними санітарними вимогами
• спеціальне взуття, яке надається підприємством і яке не можна носити за межами
фабрики

Частина III
• ефективний контроль взуття, щоб запобігти занесенню хвороботворних
мікроорганізмів у зону. Контроль може здійснюватися шляхом відокремлення та
контрольованої зміни взуття перед входом у зону (наприклад, шлагбаум або система
лавок), або шляхом використання контрольованих та керованих мийок, для
запобігання проникненню патогенів.
Для оцінки ефективності контролю за взуттям слід використовувати програму екологічного
моніторингу.

8.5 Прибирання та гігієна в зонах підвищеного ризику та з підвищеними санітарними


вимогами

Частина IV
Пункт Вимоги
8.5.1 Процедури прибирання в зонах з підвищеними санітарними вимогами/високого ризику
повинні враховувати різні мікробіологічні ризики, пов’язані з кожною зоною.
Як мінімум, процедури прибирання в зонах високого ризику та з підвищеними санітарними
вимогами повинні включати всі вимоги пункту 4.11.2. Частота та методи прибирання
повинні визначатися залежно від ризику, а процедури мають бути реалізовані для
забезпечення відповідних стандартів прибирання.
Додатки

brcgs.com 85
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
8.5.2 Для зон з високим ризиком, з підвищеними санітарними вимогами слід визначити
мікробіологічні межі для прийнятної та неприйнятної ефективності прибирання.
Ці обмеження повинні ґрунтуватися на потенційних небезпеках, пов’язаних із продуктом або
зоною обробки. Таким чином, прийнятні рівні очищення повинні визначатися, наприклад,
візуально, методами біолюмінесценції АТФ (див. глосарій), мікробіологічним або хімічним
тестуванням відповідно. Об'єкт визначає коригувальну дію, яку необхідно вжити, якщо
результати моніторингу виходять за допустимі межі.
Якщо процедури очищення та дезінфекції є частиною визначеного попереднього плану
контролю ризику певної небезпеки, процедури та частоту необхідно підтвердити, а записи
зберігати. Сюди входить ризик від чищення хімічних залишків на поверхнях, що
контактують з харчовими продуктами.

8.5.3 Обладнання, що використовується для прибирання в зонах з підвищеними санітарними


вимогами та високого ризику, повинно:
• візуально відрізнятись і призначатись для використання в таких зонах
• бути розробленим згідно гігієнічних вимог і придатним для застосування за призначенням
• очищатись та зберігатись в гігієнічних умовах, щоб запобігти його забрудненню
(наприклад, зберігання обладнання у визначених місцях, на підлозі, коли воно не
використовується).
8.5.4 Якщо використовується CIP обладнання, воно повинно бути використовуватись лише для
певної зони (тобто окреме обладнання для зон високого ризику, зон з підвищеними
санітарними вимогами та інших виробничих зон), або CIP система повинна бути
розроблена та контролюватись таким чином, щоб не становити ризику забруднення зони
високого ризику/з підвищеними санітарними вимогами. (тобто контроль напрямку потоку
від зони високого ризику/з підвищеними санітарними вимогами. до зон низького ризику,
запобігання переробці або повторному використанню розчинів для полоскання з однієї
зони в іншу).

8.6 Відходи та утилізація відходів у зонах з високим ризиком та з підвищеними


санітарними вимогами

Пункт Вимоги
8.6.1 Системи утилізації відходів повинні забезпечувати мінімізацію ризику забруднення продуктів
через контроль потенційного перехресного зараження.
Оцінка ризику повинна враховувати рух і потік відходів і контейнерів для відходів.
Наприклад, сміттєві баки повинні бути призначені для зон з високим ризиком та з
підвищеними санітарними вимогами, а не переміщуватися між різними зонами.

86 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
8.7 Захисний одяг у зонах з високим ризиком та з підвищеними санітарними
вимогами

Пункт Вимоги
8.7.1

Частина II
Прання захисного одягу для зон з високим ризиком та з підвищеними санітарними вимогами
має здійснюватися у визначеній пральні, з якою укладено договір або власній пральні з
використанням визначених критеріїв для підтвердження ефективності процесу прання. У
пральні повинні діяти процедури, які забезпечують:
• адекватне розділення брудного та чистого одягу
• адекватне розділення одягу для зон з високим ризиком, з підвищеними санітарними
вимогами та з низьким ризиком тощо.
• ефективне очищення захисного одягу
• комерційну стерилізація захисного одягу після прання та сушіння
• захист очищеного одягу від забруднення до його використання.
8.7.2 Якщо захисний одяг для зон з високим ризиком та з підвищеними санітарними вимогами
передається у пральню, з якою укладено договір або у власну пральню, така пральня
повинна перевірятися або безпосередньо, або третьою стороною. Частота цих аудитів
визначається залежно від ризику.

Частина III
8.7.3 Захисний одяг для зон з високим ризиком та з підвищеними санітарними
вимогами необхідно міняти з відповідною частотою залежно від ризику та
щонайменше 1 раз на день.

Частина IV
Додатки

brcgs.com 87
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

9 Вимоги до продукції, що закуповується


Продукція, що закуповується, визначається як харчова продукція, яка зазвичай підпадає під дію стандарту та
зберігається у приміщеннях об’єкта, що перевіряється, але не виробляється, не переробляється, не обробляється,
не пакується чи не маркується на цьому об’єкті.

Управління цими продуктами на об'єкті регулюється вимогами цього розділу.

На додаток до вимог цього розділу, також застосовуються відповідні вимоги розділів 1-8.

Якщо об'єкт бажає пройти аудит відповідно до розділу 9 Стандарту, до сфери аудиту включають усі харчові продукти
та продовольча сировина, які закуповуються. Не дозволяється включати одні харчові продукти або продовольчу
сировину, що закуповуються та виключати інші.

Невідповідність пунктам розділу 9 Стандарту відмічається у аудиторському звіті і впливає на оцінку об'єкта.

Якщо об'єкт має на своїй території закуплені харчові продукти або харчову сировину, але бажає, щоб вони були
виключені зі сфери аудиту, в аудиторському звіті вони записуються як виключені зі сфери аудиту.

9.1 План забезпечення безпечності харчових продуктів – НАССР

Об'єкт має застосовувати HACCP або план забезпечення безпечності харчових продуктів для процесів, за які воно
відповідає.

Пункт Вимоги
9.1.1 Компанія повинна або:
• мати окремий HACCP або план забезпечення безпечності харчових продуктів для
закуплених продуктів, які обробляються на об'єкті, або
• включити закуплені продукти в існуючі плани HACCP або забезпечення
безпечності харчових продуктів (див. розділ 2).
Обсяг HACCP або плану забезпечення безпечності харчових продуктів щодо закуплених
продуктів повинен включати продукти та процеси, за які відповідальний об'єкт. Як мінімум,
план має включати отримання, зберігання та відправку товарів.

88 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
9.2 Затвердження та моніторинг ефективності виробників/фасувальників
харчових продуктів, що закуповуються

Компанія повинна застосовувати процедури для затвердження останнього виробника або пакувальника
харчових продуктів, які закуповуються, щоб гарантувати, що продані харчові продукти є безпечними, законними

Частина II
та виготовлені відповідно до визначених специфікацій продукту.

Пункт Вимоги
9.2.1 Компанія повинна мати задокументовану процедуру затвердження постачальника, яка
визначає процес початкового та поточного затвердження постачальників і
виробників/переробників кожного продукту, що закуповується. Вимоги базуються на
результатах оцінки ризику, яка включає в себе розгляд:
• характеру продукту та пов'язаних ризиків
• індивідуальних вимог замовника
• законодавчих вимог країни продажу або імпорту продукту
• джерела або країни походження
• можливість фальсифікації або шахрайства
• потенційних ризиків в ланцюжку постачання до моменту отримання товару компанією

Частина III
• ідентичності бренду продуктів (тобто власний бренд замовника або фірмовий продукт).

9.2.2 Компанія повинна мати процедуру первинного та поточного затвердження виробників


продукції. Ця процедура затвердження базується на ризиках і включає один або кілька
пунктів:
• дійсна сертифікація відповідно до відповідного стандарту BRCGS або стандарту GFSI.
Обсяг сертифікації включає закуплені продукти
• аудити постачальників, які включають безпечність продукції, відстежуваність,
аналіз HACCP і належну виробничу практику, які здійснюються досвідченим і
компетентним аудитором з безпечності продукції. Якщо аудит постачальника проводиться
другою або третьою стороною, компанія повинна мати можливість:
• продемонструвати компетентність аудитора
• підтвердити, що обсяг аудиту включає безпечність продукту, відстежуваність, аналіз
HACCP та належні виробничі практики

Частина IV
• отримати та переглянути копію повного аудиторського звіту
або
• якщо надається обґрунтування, засноване на оцінці ризику, і постачальник
оцінюється на рівні низького ризику, для початкового затвердження може
використовуватись заповнена анкета постачальника. Анкета
повинна охоплювати безпечність продукту, відстежуваність, перевірку НАССР та
належні виробничі практики. Анкету переглядає та перевіряє компетентна особа.

9.2.3 Слід вести записи про процес затвердження виробника/пакувальника, включаючи


аудиторські звіти або підтверджені сертифікати, що підтверджують стан безпечності
продукції на виробничих/пакувальних об’єктах, які постачають продукцію, що закуповується.
Повинен існувати процес перевірки та записи подальших дій щодо будь-яких проблем,
виявлених на виробничих/пакувальних об’єктах, які потенційно можуть вплинути на харчові
продукти, що закуповуються компанією.
Додатки

brcgs.com 89
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Пункт Вимоги
9.2.4 Повинен застосовуватись процес постійної перевірки виробників/пакувальників на основі
ризику та використання визначених критеріїв ефективності, які можуть включати скарги,
результати будь-яких випробувань продукту, регуляторні попередження/сповіщення,
відмови замовників або відгуки. Цей процес має бути повністю впровадженим.
Якщо схвалення ґрунтується на анкетах, вони повинні перевидаватись принаймні кожні
3 роки, а постачальники повинні повідомляти об’єкт про будь-які значні зміни,
включаючи будь-які зміни статусу сертифікації.
Записи аналізу повинні зберігатися.

9.3 Специфікації

Специфікації або інформація, про відповідність вимогам законодавства та для допомоги замовникам у
безпечному використанні продукту, мають зберігатися та бути доступними.

Пункт Вимоги
9.3.1 Специфікації необхідні для всіх продуктів. Вони повинні бути або в узгодженому форматі,
наданому замовником, або, якщо це не вказано, містити ключові дані для виконання
юридичних вимог і допомоги замовнику в безпечному використанні продукту.
Специфікації можуть бути у друкованій чи електронній формі або у онлайн системі
специфікації.

9.3.2 Компанія повинна отримати офіційне узгодження специфікацій з відповідними сторонами.


Якщо специфікації офіційно не узгоджені, компанія повинна мати можливість
продемонструвати, що було вжито заходів для оформлення офіційної угоди.

9.3.3 Компанії повинні використовувати процеси, які можна продемонструвати, щоб


забезпечити виконання будь-яких вимог, визначених замовником. Це може відбуватися
шляхом включення вимог замовника до закупівельних специфікацій або проведенням
подальшої роботи над придбаним продуктом відповідно до специфікації замовника
(наприклад, сортування або класифікація продукту).
9.3.4 Перегляд специфікацій має відбуватися з частотою, яка гарантуватиме підтримання
актуальності даних, або принаймні кожні 3 роки, беручи до уваги зміни продукту,
постачальників, нормативних актів та інші ризики.
Перегляди та зміни документуються.

90 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
9.4 Перевірка та лабораторні випробування продуктів

Об'єкт повинен запроваджувати процеси, щоб гарантувати, що отримані продукти відповідають специфікаціям
закупівлі, а продукт, що постачається, відповідає специфікаціям замовника.

Частина II
Пункт Вимоги
9.4.1 Об'єкт повинен мати розроблену та впроваджену програму відбору зразків продукції або
перевірку, для підтвердження, що продукти відповідають закупівельним специфікаціям і
відповідають юридичним вимогам і вимогам щодо безпечності.
Якщо верифікація заснована на відборі зразків, частота вибірки та процес оцінки повинні
базуватися на оцінці ризику.
Записи результатів оцінки або аналізу мають підтримуватись в актуальному стані.
9.4.2 Якщо перевірка відповідності забезпечується постачальником (наприклад, сертифікати
відповідності або аналіз), рівень довіри до наданої інформації повинен підтримуватися за
допомогою періодичного незалежного аналізу продукції.

9.4.3 Якщо висуваються претензії щодо продуктів, що перебувають у обробці, включно з

Частина III
походженням, ланцюжком постачання та гарантованим статусом або статусом
«збереженої ідентичності» продукту або використаної сировини, підтверджувальна
інформація повинна надаватись постачальником або збирається незалежно з метою
перевірки претензії.
9.4.4 Якщо компанія проводить аналізи, які мають вирішальне значення для безпечності чи
законності продукції, або замовляє їх субпідрядниками, лабораторія чи субпідрядники
повинні мати акредитацію лабораторії або працювати відповідно до вимог і принципів
ISO/IEC 17025. Якщо використовуються неакредитовані методи випробувань, слід
надавати документальне обґрунтування.

9.4.5 Результати випробувань та перевірок повинні зберігатися та переглядатися для виявлення


тенденцій. Необхідно негайно вживати заходів для усунення будь-яких незадовільних
результатів або тенденцій.

Частина IV
9.5 Законність продуктів

У компанії повинні бути процеси, щоб гарантувати, що харчові продукти, що продаються, відповідають вимогам
законодавства в країні продажу.

Пункт Вимоги
9.5.1 Компанія повинна мати розроблені процеси для перевірки законності продукції, яка
закуповується. Вони повинні включати, у відповідних випадках:
• інформацію про маркування
• дотримання відповідних правових вимог до складу
• інформацію про відповідність вимогам щодо кількості або обсягу.
Якщо такі обов’язки бере на себе замовник, це слід чітко зазначити в договорі.
Додатки

brcgs.com 91
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

9.6 Відстежуваність

Компанія повинна мати можливість відстежувати всі партії продукції до останнього виробника та пересилати такі
дані замовникам.

Пункт Вимоги
9.6.1 Процедура відстеження на об'єкті (див. пункт 3.9.1) повинна включати елементи для
відстеження продукції, що закуповується.
Система відстеження повинна гарантувати можливість ідентифікації останнього виробника
або, у випадку основної сільськогосподарської продукції, пакувальника або місця останньої
значної зміни продукту всіх партій продукту об'єкта.
Також необхідно вести записи для ідентифікації одержувача кожної партії продукту від
компанії.

9.6.2 Компанія повинна перевіряти систему відстежуваності принаймні раз на рік, щоб
переконатися у можливості визначення всіх виробників аж до одержувача продукту від
компанії. Сюди має входити ідентифікація руху продукту через ланцюг від виробника до
отримання компанією (наприклад, кожне переміщення та проміжне місце зберігання).

9.6.3 Перевірка відстежуваності повинна включати звірку кількості продукції, отриманої


компанією для вибраної партії. Відстеження повинно досягатись протягом 4 годин (1 дня,
якщо інформація потрібна від зовнішніх сторін).

92 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Частина III
Протокол аудиту
94 3

Частина II
Вступ Протокол змішаного оголошеного
аудиту
1 Загальний протокол – підготовка – оголошений аудит з двох частин 114
аудиту 96 3.1 Планування аудиту 115
3.2 Аудит об'єкта 117
1.1 Вибір варіанту аудиту 96 3.3 Невідповідності та коригувальні дії 120
1.2 Самооцінка відповідності 3.4 Оцінка аудиту 120
Стандарту 98
3.5 Аудиторський звіт 121
1.3 Вибір органу сертифікації 98
3.6 Сертифікація 121
1.4 Договірні зобов’язання компанії/органу сертифікації
3.7 Періодичність постійного аудиту та повторна
98
сертифікація 121
1.5 Вартість послуги 99
1.6 Область застосування 99
4 Протокол неоголошеного аудиту 121
1.7 Вибір аудитора 101

Частина III
4.1 Планування аудиту 122
4.2 Виїзний аудит 123
4.3 Невідповідності та коригувальні дії 123
2 Протокол оголошеного аудиту (з 4.4 Оцінка аудиту 123
обов'язковим неоголошеним 4.5 Аудиторський звіт 123
аудитом 4.6 Сертифікація 123
кожні 3 роки) 102 4.7 Періодичність постійного аудиту та 123
повторна сертифікація
2.1 Планування аудиту 102
2.2 Аудит об'єкта 104
2.3 Невідповідності та коригувальні дії 106
5 Додаткові модулі 124
2.4 Оцінка аудиту 107
2.5 Аудиторський звіт 109 6 Загальний протокол – постаудит 125
2.6 Сертифікація 110 6.1 Комунікація з органами сертифікації 125
2.7 Періодичність постійного аудиту та повторна

Частина IV
6.2 Офіційна позиція 126
сертифікація 110
6.3 Розширення до сфери 126
6.4 Відкликання сертифікації 127
6.5 Звернення 127
6.6 Нагляд за сертифікованими компаніями 127
6.7 Логотипи BRCGS 128
6.8 Каталог BRCGS 128
Додатки
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина III
Протокол аудиту
Вступ
Міжнародний стандарт безпечності харчових продуктів (Стандарт) надає компаніям низку варіантів аудитів та
сертифікації. Такий гнучкий підхід відповідає ринковому попиту та дозволяє компаніям вибрати варіант аудиту, який
найкраще відповідає вимогам їхніх замовників, роботі заводу та зрілості їхніх систем безпечності харчових
продуктів.

Протокол аудиту описує, як працюють ‘процеси аудиту, і пояснює правила аудиту та сертифікації відповідно до
Стандарту. Це важливий елемент Стандарту, який слід прочитати та повністю зрозуміти.

Було докладено всіх зусиль, щоб гарантувати, що на момент публікації, зміст Стандарту є точним. Однак до нього
можуть бути внесені незначні зміни. Будь-які доповнення або зміни цього нормативного документа будуть
опубліковані як «Офіційні позиції» (див. розділ 6.2). Нижче міститься посилання на Веб-сайт BRCGS, де будуть
опубліковані зміни.

Відповідність компанії вимогам Стандарту та її можливість отримати або продовжити сертифікацію оцінюється
незалежною аудиторською компанією – органом сертифікації. Сертифікація оцінюється відповідно до вибраного
варіанту аудиту та кількості та типу невідповідностей, що також впливатиме на частоту поточних аудитів.

На малюнку 1 узагальнено кроки, які необхідно виконати всім компаніям, які бажають отримати сертифікацію.

94 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Відвідайте www.brcgs.com
Вивчення Завантажте копію Стандарту
Аналіз всіх вказівок

Вибір варіанту аудиту (оголошений, неоголошений або змішаний), з


додатковими модулями або без них
Підготовк Самооцінка дотримання Стандарту
а до аудиту Вибір органу сертифікації
Визначення обсягу аудиту

Частина II
Забезпечення доступності для аудиту інформації та відповідного
персоналу, навіть у разі проведення неоголошеного аудиту
Плануван Надання інформації органу сертифікації для підготовки аудиту
ня аудиту Визначення дати аудиту (або параметрів, для неоголошеного аудиту) і
погодження тривалості аудиту на основі даних розрахунку тривалості
аудиту

Аудит складатиметься з кількох різних методів, зокрема:


Вступна нарада

Частина III
Інспекція виробничих приміщень
Аудит Аналіз документів
Аудит процесу (включаючи відстежуваність та матеріального балансу)
Заключний аналіз висновків
Заключна нарада

Виконання коригувальних дій, аналіз першопричин та розробка плану


Невідповідності та запобіжних заходів для будь-яких виявлених невідповідностей. Докази
коригувальні дії подаються протягом 28 днів після закінчення аудиту
Розгляд доказів органом сертифікації протягом 14 днів
Якщо коригувальні дії, аналіз першопричини та план запобіжних дій
визнаються задовільними, сертифікат, звіт про аудит і відповідна оцінка

Частина IV
видаються протягом 42 днів після аудиту

Подальше виконання Стандарту та постійне вдосконалення


Отримання даних для внесення в каталог BRCGS і надання аудиторського звіту
Використання логотипу BRCGS
Постаудит Постійне спілкування з органом сертифікації
Планування дати повторного аудиту

Малюнок 1 Протокол аудиту – порядок отримання сертифікації


Додатки

brcgs.com 95
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

1 Загальний протокол – підготовка аудиту


1.1 Вибір варіанту аудиту
Низка варіантів і процесів проведення аудиту, призначених для підтвердження відповідності Стандарту, викладено
на малюнку 2.

1.1.1 Програма оголошеного аудиту (з обов'язковим раптовим аудитом кожні 3 роки)


Цей варіант доступний для сертифікованих об'єктів і тих, хто тільки починає сертифікацію. Для оголошених
аудитів дата заздалегідь узгоджується з органом сертифікації, а всі вимоги стандарту перевіряються під час
виїзного аудиту. Один раз на 3 роки проводиться неоголошений аудит; орган сертифікації повідомить об'єкт
протягом 3 місяців після дати попереднього аудиту. Це гарантує, що об'єкт буде попереджений про проведення
неоголошеного аудиту наступного року. Однак фактична дата неоголошеного аудиту заздалегідь не
повідомляється.

За пройдений оголошений аудит об'єкти отримують сертифікат з оцінкою AA, A, B, C або D залежно від кількості та типу
виявлених невідповідностей. За пройдений неоголошений аудит об'єкти отримують сертифікат з оцінкою AA+, A+, B+, C+
або D+ залежно від кількості та типу виявлених невідповідностей.

Детальніше з програмою оголошеного аудиту можна ознайомитись у розділі 2.

1.1.2 Програма змішаного оголошеного аудиту (з обов’язковим неоголошеним аудитом кожні 3 роки)
Програма змішаного оголошеного аудиту використовує інформаційні та комунікаційні технології (ІКТ) для дистанційного
аудиту документованих систем і записів.

Аудит ділиться на дві окремі частини: дистанційний аудит, а потім виїзний. Дистанційний аудит (перша частина)
використовує ІКТ для зосередження переважно на документованих системах і записах, тоді як виїзний аудит (друга
частина) зосереджується переважно на приміщеннях об'єкта для виробництва, зберігання тощо.

Змішаний аудит може пропонуватись органом сертифікації лише після оцінки ризику, яка:

• підтверджує надійність аудиту (наприклад, доступність віддалених технологій на об'єкті)


• оцінює відсоток аудиту, який можна виконати дистанційно.

Детальніше про оцінку ризиків можна прочитати в розділі 3.1.5.

На момент публікації варіант змішаного аудиту доступний лише для оголошених повторних сертифікаційних аудитів,
а не для початкових аудитів (тобто першого аудиту BRCGS). За пройдений аудит об'єкти отримують сертифікат з
оцінкою AA, A, B, C або D залежно від кількості та типу виявлених невідповідностей.

Більш детальну інформацію про протокол змішаного оголошеного аудиту можна знайти в розділі 3.

1.1.3 Програма неоголошених аудитів


Програма неоголошеного аудиту доступна для всіх об'єктів, хоча не сертифіковані об'єкти повинні мати на увазі, що
аудит не може відбутися протягом 1 року з дати подання заявки. Неоголошений аудит надає об'єктам можливість
продемонструвати зрілість своїх систем якості, за успішне проходження якого, об'єкти отримують оцінки AA+, A+,
B+, C+ або D+ залежно від типу та кількості невідповідностей, виявлених під час аудиту.

96 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Частина II
Оголошений аудит Змішаний Неоголошений аудит
(повністю на об'єкті) оголошений аудит (повністю на об'єкті)

Повний виїзний Частина 1 – Повний виїзний


оголошений анонсований неоголошений аудит
аудит (для дистанційний (для повторної
повторної аудит. сертифікації аудит
сертифікації, Відбувається проводиться за 4

Частина III
аудит протягом 56 днів до місяці до кінцевої
проводиться за дати проведення
кінцевої дати
28 календарних
проведення аудиту аудиту)
днів до терміну

Частина 2 – анонсований
виїзний аудит.
Проводиться протягом
28 днів після
віддаленого аудиту
(частина 1) і зазвичай
за 28 днів до кінцевої
дати проведення аудиту

Частина IV

Рівень AA, A, B, C, D або Рівень AA+, A+, B+, C+, D+ або


несертифіковано (в залежності від несертифіковано (в залежності від
кількості та рівня невідповідностей) кількості та рівня невідповідностей)

Видача аудиторського звіту


(сертифікат видається, якщо об'єкт сертифіковано)
Додатки

* Вимоги та будь-які обмеження, пов’язані з вибором аудиту, детально описано в розділах 2–4

Малюнок 2 Схема параметрів аудиту


brcgs.com 97
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Проведення незалежного неоголошеного огляду виробничих потужностей, систем і процедур за цією схемою надає
замовникам об’єкта додаткову впевненість у здатності об’єкта постійно відповідати стандартам. Це може вплинути
на частоту аудитів замовника, якщо вони проводяться, та на інші показники ефективності, які використовує
замовник.

Більш детальну інформацію про програму неоголошених аудитів та відмінностей протоколів оголошених та неоголошених
аудитів можна знайти в розділі 4.

1.2 Самооцінка дотримання Стандарту


Важливо, щоб об'єкт оцінювався відповідно до поточного випуску Стандарту та будь-яких поточних офіційних
позицій, доступних на Веб-сайті BRCGS.

Компанія повинна ознайомитись з текстом Стандарту і провести попередню самооцінку в рамках


підготовки до аудиту. Будь-які сфери, які необхідно вдосконалити для відповідності вимогам, слід
виправити, щоб запобігти виявленню невідповідності під час аудиту.

Додаткову інформацію, інструкції та навчання для забезпечення відповідності стандарту, включаючи інструмент
самооцінки, який можна завантажити, можна отримати на Веб-сайті BRCGS. BRCGS також має повний спектр
додаткових інструкцій і допоміжних матеріалів, доступних на веб-сайті або, для сертифікованих об'єктів, на
BRCGS Participate.

Додаткова попередня виїзна оцінка може проводитись обраним органом сертифікації під час підготовки до
аудиту, щоб надати об'єкту поради щодо процесу сертифікації.

Органи сертифікації повинні забезпечити відповідність будь-якої попередньої оцінки вимогам сертифікації. Наприклад,
консультації не можуть надаватись органом сертифікації, який пізніше проводитиме сертифікаційний аудит, тому один і
той самий аудитор не може виконувати попередню оцінку і сертифікаційний аудит.

Виробничі підрозділи, які були нещодавно побудовані або «введені в експлуатацію», повинні забезпечити
відповідність існуючих систем і процедур перед проведенням первинного аудиту. Компанія вирішує, коли вона
бажає запросити орган сертифікації для проведення аудиту; однак малоймовірно, що повна відповідність
може бути задовільною під час аудиту, проведеного менше ніж через 3 місяці після початку експлуатації.
Імовірно, така ситуація буде мати місце, навіть якщо об'єкт, що підлягає сертифікації використовує системи
якості, розроблені іншими сертифікованими компаніями групи. Терміни проведення аудитів узгоджуються
об’єктом та органом сертифікації.

1.3 Вибір органу сертифікації


Аудити за міжнародним стандартом визнаються лише в тому випадку, якщо вони проводяться органами
сертифікації, визнаними та схваленими BRCGS.

BRCGS не може надавати поради щодо вибору конкретного органу сертифікації; однак існує комплексна програма
оцінки ефективності діяльності органів сертифікації за визначеними ключовими показниками ефективності (KPI),
результати якої виражені у 5-зірковому рейтингу, публікуються разом із переліком усіх затверджених органів
сертифікації в Каталозі BRCGS. Компанія повинна переконатися, що обраний нею орган сертифікації приймається її
замовниками (наприклад, деякі замовники можуть приймати тільки органи сертифікації з рейтингом 4 або 5 зірок).

1.4 Договірні домовленості між компанією/органом сертифікації


Між компанією та органом сертифікації укладається договір відповідно до вимог ISO/IEC 17065, у якому детально
описується обсяг аудиту та вимоги до звітності. Договір також повинен містити положення, які дозволяють BRCGS
ефективно керувати схемою та акредитувати орган сертифікації його органом акредитації. Це важливо для
забезпечення довіри до способу управління схемою та

98 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
досягненням системності, що принесе вигоду всім сертифікованим об'єктам. Зокрема, умовами сертифікації за
схемою є:

• Копія звіту про аудит та будь-який наступний сертифікат або результат аудиту надаються BRCGS і можуть
надаватись органу з акредитації в узгодженому форматі для Стандарту. У якості порівняльного стандарту
GFSI, записи можна переглядати в поєднанні з будь-яким аудитом відповідності GFSI. Інші документи, що

Частина II
стосуються аудиту, повинні надаватись BRCGS на запит. Усі документи, подані до BRCGS, повинні бути
копіями оригінальних документів. Надані документи будуть вважатися конфіденційними.
• У разі наявності угод BRCGS може надавати аудиторські звіти та сертифікати замовникам або органам влади
з метою визнання. Спільний доступ може бути видалений об'єктом у будь-який час через Каталог BRCGS.
• Аудитор(и) може супроводжуватися іншим персоналом для навчання, оцінювання або калібрування. Ця
діяльність може включати:
• навчання нових аудиторів органом сертифікації
• звичайні програми тіньового аудиту органів сертифікації
• наглядові аудити органами акредитації
• наглядові аудити BRCGS.

BRCGS залишає за собою право проводити власний аудит або відвідувати об'єкт після сертифікації у відповідь
на скарги або в рамках звичайної діяльності з дотримання вимог для забезпечення цілісності схеми. Такі візити
можуть бути оголошеними або неоголошеними.

Частина III
BRCGS може безпосередньо зв’язуватися з об'єктом щодо статусу сертифікації, для отримання відгуків на роботу
органу сертифікації або для дослідження повідомлених проблем.

Ця публікація встановлює вимоги для проведення аудиту об'єктів. Договір між органом сертифікації та об'єктом має
містити пункт, що підтверджує ці зобов’язання. Цей договір складається органом сертифікації.

Про невиконання будь-якого з цих договірних зобов’язань слід повідомляти BRCGS, що може призвести до
вжиття додаткових заходів щодо відповідності. Невідповідність також може вплинути на статус сертифікації
об'єкта.

1.5 Вартість послуги


BRCGS вимагає, щоб орган сертифікації стягував плату за послуги з компанії за кожен проведений аудит. Це охоплює
пакет послуг, який дозволяє компанії отримати доступ до набору продуктів BRCGS, зокрема BRCGS Participate,
BRCGS Professional і Каталог BRCGS. Сертифікат і звіт про аудит завантажуються в каталог BRCGS, але не будуть
дійсними до оплати послуг та гонорару органу сертифікації за аудит, незалежно від результату процесу сертифікації.

Частина IV
Додаткову інформацію про послуги, що входять у ваш пакет, див www.brcgs.com.

1.6 Обсяг аудиту

1.6.1 Визначення обсягу аудиту


Обсяг аудиту (вироблена продукція та виробничі процеси) узгоджується об’єктом та органом сертифікації
напередодні аудиту, щоб забезпечити призначення аудитора (або аудиторів) з відповідною категорією та
знаннями про продукцію.

Аудит повинен включати всі застосовні вимоги Стандарту та всі виробничі процеси, які застосовуються до продукції,
включеної в обсяг аудиту.
Додатки

brcgs.com 99
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Обсяг аудиту та будь-які дозволені виключення повинні бути чітко визначені та недвозначні як у звіті про аудит,
так і в будь-якому виданому сертифікаті.

Опис обсягу звітів і сертифікатів повинен включати:

• групи продуктів і вироблені продукти


• опис дій з обробки, які здійснюються на об'єкті, які підпадають під дію Стандарту
• формат упаковки, якщо це застосовно (тобто якщо упаковка має суттєве значення для продукту, наприклад,
консервовані продукти)
• чітку ідентифікація продуктів, придбаних об'єктом компанії для перепродажу («товарні продукти»)
• чітке визначення того, де саме використовується стороння обробка.

Опис повинен дозволити одержувачу звіту або сертифіката чітко визначити, чи поставлені продукти були включені
до обсягу аудиту.

Формулювання обсягу перевіряється аудитором під час проведення аудиту.

1.6.2 Виключення з обсягу аудиту


Відповідність критеріям сертифікації залежить від чіткого зобов’язання керівництва об’єкта прийняти принципи
найкращої практики, викладені в Стандарті, і розвитку культури безпечності харчових продуктів при веденні
діяльності. Отже, виключення продукції з обсягу сертифікації допускається лише за винятком.

Логотип BRCGS може використовуватися лише об'єктами, які проходять аудит без винятків.

Виняток продукції, виробленої на об'єкті, вважається прийнятним, лише якщо:

• виключені продукти можна чітко відрізнити від продуктів, що входять в обсяг аудиту і
• продукція виробляється у відокремленій фізично зоні.

Якщо запитуються виключення, вони узгоджуються з органом сертифікації до аудиту. Винятки повинні бути чітко
зазначені в звіті про аудит і сертифікаті, а обґрунтування записано в звіті про аудит.

Сертифікація продукції включає перевірку всього процесу від сировини до відвантаження кінцевої продукції.
Неможливо виключити частини процесу або частини Стандарту. У разі прийняття виключень аудитор повинен
оцінити небезпеки, пов’язані з виключеними ділянками або продуктами (наприклад, введення алергенів або
ризики сторонніх предметів), і тому необхідно буде перевірити такі процеси, продукти та виробничі зони (див.
Частину II, пункт 6.1. 7). Невідповідності можуть бути виявлені стосовно виключеної області, що створює ризик для
продукції, яка знаходиться в межах аудиту.

Продукція, що закуповується, може бути виключена зі сфери аудиту; у такій ситуації вимоги розділу 9 не
застосовуються. У разі виключення, робиться відмітка про виключення з обсягу аудиту в аудиторському звіті та
сертифікаті. Слід зазначити, що логотип BRCGS «їжа» не може використовуватися для просування продуктів,
що закуповуються, навіть якщо вони є частиною обсягу сертифікації.

1.6.3 Визначення меж об'єкта


Очікується, що аудиторські звіти та сертифікати, а отже, і обсяг аудиту, будуть залежати від конкретного об'єкта.
Однак за деяких обставин компанія може володіти додатковими об’єктами або сховищами в кількох місцях, які
функціонують під спільним управлінням, і можуть бути включені до однієї сертифікації. Це буде вважатися винятком,
але допустимим, якщо виконуються всі наступні умови:

100 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
• Усі об’єкти належать одній організації
• Усі об’єкти працюють в рамках однакових задокументованих систем управління якістю
• Об’єкти виробляють продукт, який є частиною одного виробничого процесу (тобто послідовні етапи
виробництва виконуються на різних об’єктах)
• Одні об’єкти постачають продукт на інші об’єкти без залучення додаткових замовників
• Відстань між об’єктами не перевищує 30миль/50 км.

Частина II
Всі об’єкти відвідуються в рамках одного аудиту (тобто в той самий проміжок часу).

У звіті та сертифікаті має бути чітко вказано, що перевірка включала відвідування кількох ділянок (наприклад,
виробництво сиру в Чеддер Індастріал Естейт, Венслідейл, Йоркшир, і дозрівання на Камамбер Роуд, Ріпон).

1.6.4 Аудиторська діяльність, якщо головний офіс розташований окремо


Під час проведення аудитів об'єктів, які є частиною більшої виробничої групи, нерідко деякі вимоги в межах сфери
застосування Стандарту виконуються центральним або головним офісом.

Детальні вимоги щодо прийняття та управління такими обставинами в протоколі аудиту визначені в Додатку 4.

1.6.5 Складські приміщення – поза територією об'єкта


Якщо складські приміщення знаходяться на тій же ділянці, що й виробничі потужності, вони завжди входять в обсяг
аудиту об’єкта, однак нерідко буває, що існують додаткові складські приміщення поза межами об’єкта. Якщо

Частина III
компанія володіє та управляє додатковими складськими приміщеннями поблизу виробничого майданчика (тобто в
радіусі 50 км), вони повинні бути визначені в аудиторському звіті та або перевірені в рамках виїзного аудиту, або
виключені з обсягу аудиту.

1.6.6 Додаткові модулі


На додаток до основного стандарту BRCGS розробив низку додаткових модулів, які можна додати до звичайного
аудиту. Ці модулі є добровільними та призначені для того, щоб дати можливість об'єктам продемонструвати
відповідність певним наборам вимог, щоб зменшити кількість перевірок або задовольнити певні географічні чи
клієнтські вимоги.

Перелік модулів, застосовні вимоги та будь-який конкретний протокол для модуля доступні на Веб-сайті BRCGS,
BRCGS Participate і BRCGS Store.

Модулі можна додати до будь-якого з варіантів повного сертифікаційного аудиту (тобто оголошеного, змішаного
або неоголошеного). Загальний протокол для модулів викладено в розділі 5.

Частина IV
1.7 Вибір аудитора
Об'єкт несе відповідальність за надання належної та точної інформації органу сертифікації з детальним описом
продуктів, які виробляються, та технологій процесу, які використовуються, щоб орган сертифікації міг вибрати
відповідного аудитора (або аудиторську групу) разом із необхідними навичками для проведення аудиту. Аудитори
повинні володіти навичками проведення аудиту у відповідній категорії продукції, як зазначено в Додатку 6.

Орган сертифікації, аудитори та об'єкт повинні знати про необхідність уникати конфлікту інтересів під час організації
відвідування аудиторами об’єкта. Об'єкт може відмовитися від послуг конкретного аудитора, запропонованого
органом сертифікації. Одному й тому самому аудитору не дозволяється проводити аудити одного об’єкту більше
трьох разів поспіль.

Якщо аудитор не розмовляє рідною мовою, що використовується на об’єкті, слід забезпечити присутність
перекладача, який має знання технічних термінів, що використовуються під час аудиту.
Додатки

brcgs.com 101
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

2 Протокол оголошеного аудиту (з обов'язковим раптовим


аудитом кожні 3 роки)
Це повний оголошений аудит з одним обов’язковим неоголошеним аудитом кожні 3 роки.

Усі об’єкти мають проходити принаймні один неоголошений аудит кожні 3 роки. Це означає, що для об'єктів із
щорічними (12-місячними) аудитами, принаймні кожен третій аудит проводитиметься без попередження. Очікується,
що об'єкти, які отримають оцінку C або D під час будь-якого зі своїх аудитів, все одно проходитимуть неоголошений
аудит принаймні кожні 3 роки, але тим часом буде більша кількість оголошених аудитів.

Ця зміна не торкнеться об'єктів, які обрали програму неоголошених аудитів; вони продовжуватимуть дотримуватися
протоколу неоголошених перевірок, викладеного в розділі 4. Однак якщо об'єкт вирішує повернутися до програми
оголошених аудитів, застосовуватимуться вимоги цього розділу.

2.1 Планування аудиту

2.1.1 Підготовка з боку компанії


Для оголошених аудитів об'єкт погоджує взаємно зручну дату з належним урахуванням обсягу роботи, необхідного
для виконання вимог Стандарту.

Об'єкт має бути підготовленим до аудиту, мати відповідну документацію для оцінки аудитором і відповідний персонал,
доступний протягом усього часу виїзного аудиту.

Об'єкт має забезпечити, щоб виробнича програма на момент аудиту охоплювала продукцію для передбаченої
сфери сертифікації. За можливості, для оцінки аудитором у виробництві має бути найширший асортимент
продуктів. Якщо асортимент продукції є великим або різноманітним, аудитор має право на власний розсуд
продовжувати аудит доти, поки не буде достатньо переконаний, що запланована сфера сертифікації була оцінена.
Якщо значний виробничий процес здійснюється протягом періоду року, відмінного від пори року проведення аудиту,
для оцінки цього методу виробництва слід провести окремий аудит.

Орган сертифікації повідомляє об’єкт про рік проведення обов’язкового неоголошеного аудиту. Фактична дата
неоголошеного аудиту не повідомляється. Повідомлення має відбутися протягом 3 місяців після попереднього
аудиту, щоб переконатися, що об’єкт знає про рік проведення неоголошеного аудиту.

2.1.2 Інформація, яку необхідно надати органу сертифікації для підготовки аудиту
До дня аудиту об'єкт повинен надати органу сертифікації довідкову інформацію, щоб переконатися, що аудитор (або
аудиторська група) повністю підготовлені і мають найкращу можливість для ефективного завершення аудиту.
Інформація запитується органом сертифікації та може включати, без обмежень:

• історію та структуру компанії


• стислий виклад плану НАССР (або плану забезпечення безпечності харчових продуктів) і критичних контрольних точок
(ККТ) об’єкта
• блок-схему процесу
• план об'єкта
• організаційну схему
• перелік продуктів або груп продуктів, включених до сфери аудиту
• опис будь-яких спеціальних вимог до поводження (наприклад, щодо алергенів, претензій чи інших сертифікатів)
• опис об’єкта та конструкції будівлі
• типові схеми зміни персоналу
• виробничі графіки, щоб аудити охоплювали відповідні процеси (наприклад, виробництво в нічний час
або якщо виробничі процеси не виконуються щодня або здійснюються лише в певний час доби)

102 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
• опис будь-яких процесів, переданих стороннім виконавцям
• будь-які відкликання, які мали місце після останнього аудиту BRCGS
• будь-які останні проблеми з якістю, відкликаннями або скаргами замовників, а також іншими відповідними даними
щодо продуктивності
• опис операційного контролю, такого як внутрішні аудити, тестування та відстеження
• будь-які значні зміни з часу останнього аудиту BRCGS.

Частина II
Якщо об'єкт укладає договір з новим органом сертифікації, об’єкт повинен надати органу сертифікації попередній
звіт про аудит і сертифікат, навіть якщо це було більше року тому.

Подання детальної інформації перед проведенням аудиту та у форматі, який вимагає орган сертифікації, може
скоротити тривалість аудиту та час, необхідний для підготовки остаточного звіту про аудит; тому в інтересах
об'єктів вчасно задовольняти такі запити.

Час, необхідний аудитору та органу сертифікації для оцінки всієї поданої документації, додається до тривалості
аудиту.

Для неоголошеного аудиту буде потрібна додаткова інформація (див. розділ 4.1.3).

2.1.3 Планування обов'язкового неоголошеного аудиту


Орган сертифікації відповідає за керування процесом аудиту та забезпечення того, щоб протягом 3-річного

Частина III
періоду на всіх сертифікованих об’єктах пройшов принаймні один неоголошений аудит. Орган сертифікації
повідомляє об’єкт про рік
проведення неоголошеного аудиту, не повідомляючи фактичної дати. Повідомлення має відбутися протягом 3 місяців
після попереднього аудиту, щоб переконатися, що об’єкт знає про рік проведення неоголошеного аудиту.

Неоголошений аудит замінює звичайний запланований (оголошений) аудит. Це може відбутися на будь-якому етапі
впродовж останніх 4 місяців циклу аудиту, включаючи останні 28 календарних днів до дати оголошеного аудиту
(тобто неоголошений аудит має відбутися протягом 4 місяців до кінцевої дати аудиту). Аудит має відбуватися під
час нормальної роботи об’єкта, за відсутності інших домовленостей.

Об'єкт не повинен володіти датою аудиту заздалегідь.

2.1.4 Визначення неаудиторських днів для проведення обов'язкового неоголошеного аудиту


Застосовується лише до обов’язкового неоголошеного аудиту.

Частина IV
Очікується, що відповідність стандарту підтримуватиметься постійно, тому об'єкт завжди має бути «готовим до
аудиту». Однак можуть існувати дати, коли аудит справді не може відбутися, наприклад, через запланований візит
замовника. Тому об'єкт може вибрати до 10 днів, коли проведення аудиту є неможливим. Об'єкти з 6-місячним
графіком аудиту (наприклад, об’єкти, сертифіковані відповідно до стандарту зі ступенем C або D) можуть обирати
до 5 днів.

Дні, коли об’єкт не працює (наприклад, державні свята та закриття об’єкту), не входять до таких 10 днів (або 5
днів). Орган сертифікації повинен знати про будь-які неробочі дні, включаючи їх дати та причини, принаймні за 4
тижні. Орган сертифікації може оскаржити причину, якщо вона видається недоречною, і на власний розсуд
затвердити ці призначені дати. У разі виникнення надзвичайних ситуацій органи сертифікації повинні діяти
обережно.

Для проведення неоголошеного аудиту обов’язковим є надання аудитору доступу до місця проведення аудиту після
його прибуття (див. розділ 2.7.4).
Додатки

brcgs.com 103
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

2.1.5 Тривалість аудиту


Перед проведенням аудиту орган сертифікації повинен вказати приблизну тривалість аудиту. Типова тривалість
аудиту становить 2-3 дні (зазвичай 8-9 годин на день, але ніколи не перевищує 10 годин на день). Оголошені аудити
зазвичай проводяться протягом кількох днів, що слідують один за одним, хоча можуть бути винятки. Для оцінки
очікуваного часу, необхідного для проведення аудиту об’єкта, розроблено калькулятор, який слід використовувати
як основу для розрахунку загальної тривалості аудиту. Калькулятор доступний на вебсайті BRCGS.

Розрахунок тривалості аудиту залежить від:

• кількості працівників – у еквіваленті повної зайнятості на основну зміну, включаючи сезонних працівників
• розміру виробничого приміщення, включаючи складські приміщення
• кількість планів HACCP (або планів забезпечення безпечності харчових продуктів), включених до обсягу аудиту.
Для цілей розрахунку план відповідає сімейству продуктів із подібними ризиками та подібною технологією
виробництва.

Визнається, що інші чинники також можуть впливати на розрахунок, але вважаються менш значущими і тому не
повинні впливати на тривалість аудиту більш ніж на 30% від загального розрахованого часу аудиту. Ці чинники
включають:

• чи це первинний сертифікаційний аудит


• недоліки в інформації, наданій до початку аудиту, як зазначено в розділі 2.1.2
• складність процесу виробництва
• кількість товарних ліній
• період існування об’єкта та вплив на потік матеріалів
• трудомісткість процесів
• труднощі спілкування (наприклад, мова)
• кількість невідповідностей, зафіксованих під час попереднього аудиту (що вимагає додаткового часу для
перевірки відповідних систем і підтвердження виконання ефективних запобіжних дій)
• труднощі, які виникли під час аудиту, які вимагають подальшого дослідження
• якість підготовки об’єкта (наприклад, документація, НАССР, системи управління якістю).

Якщо в процес аудиту включено оцінки додаткових складських приміщень, місць розташування або головного офісу,
для цього виділяється додатковий понаднормовий час.

У випадку, якщо аудит на відповідність Стандарту включає модулі або планується поєднати з іншими стандартами
аудиту, загальний час аудиту необхідно буде відповідно збільшити. У звіті про аудит вказуються деталі комбінованих
аудитів.

Розрахунок тривалості аудиту повинен визначати кількість часу, який, як очікується, займе аудит. Додатковий час
виділяється для розгляду будь-яких наданих документальних підтверджень і завершення остаточного аудиторського
звіту.

Будь-які відхилення від розрахованого терміну аудиту мають бути обґрунтованими і зазначатися у звіті про аудит.

2.2 Виїзний аудит


Виїзний аудит складається з наступних етапів:

• Вступна нарада Затверджується обсяг і процес аудиту


• Інспекція виробничих приміщень (наприклад, об’єкта, виробництва та зберігання) Огляд практичного
впровадження систем, включаючи, наприклад, перевірка належної виробничої практики, точності технологічних
схем процесу, процедур зміни продукту та запуску лінії, а також спостереження за процедурами зміни продукту
• Обговорення з персоналом та менеджерами об'єкта Наприклад, для підтвердження процедур та реалізації
планів безпечності продукції та культури якості

104 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
• Аналіз документів Перегляд задокументованих систем НАССР та управління якістю
• Аудит процесу, проблема відстежуваності та матеріального балансу Включно з оглядом усіх відповідних
записів про виробництво (наприклад, надходження сировини, записи про виробництво, перевірки готової
продукції та специфікації)
• Перевірка системи управління безпечністю продукції Включаючи план HACCP (наприклад, ККТ та моніторинг
ККТ)

Частина II
• Огляд етикетки Включно з оглядом прикладів етикеток продуктів для перевірки на відповідність
специфікаціям, процесам розробки етикеток та законодавству
• Інспекція виробничих приміщень Перевірка та проведення подальшої перевірки документації
• Заключний аналіз висновків Проводиться аудитором під час підготовки до заключної наради
• Заключна нарада Перевірка результатів аудиту разом з персоналом об'єкта (зверніть увагу, що невідповідності
підлягають подальшій незалежній перевірці керівництвом органу сертифікації).

Об'єкт має надавати аудитору повну підтримку. Очікується, що на вступній та заключній нарадах об'єкт будуть
представляти старші менеджери, які мають відповідні повноваження для забезпечення того, щоб у разі виявлення
невідповідностей можна було вжити коригувальних дій. Під час аудиту присутній найстарший операційний менеджер
або призначений ним заступник повинен бути присутнім на вступних і заключних зустрічах, а також бути доступним
для обговорення питань безпечності харчових продуктів і культури якості (див. Частину II, пункт 1.1.11).

У процесі аудиту особлива увага приділяється практичному впровадженню процедур безпечності харчових
продуктів і загальній належній виробничій практиці. Очікується, що приблизно 50% аудиту буде спрямовано на

Частина III
перевірку виробничих потужностей і об’єктів, опитування персоналу, спостереження за процесами та аналіз
документації у виробничих зонах разом із відповідним персоналом.

Під час аудиту ведуться детальні записи щодо відповідності або невідповідності об'єкта Стандарту, і вони надалі
складатимуть основу аудиторського звіту. Аудитор повинен оцінити характер і серйозність будь-якої невідповідності
та обговорити їх з супроводжуючим менеджером.

На заключній зустрічі аудитор повинен представити свої висновки та повторно підтвердити всі невідповідності,
які були виявлені під час аудиту, але не повинен коментувати ймовірний результат процесу сертифікації.
Надається інформація про процес і часові рамки для надання аудитору доказів вжиття коригувальних дій для
усунення будь-яких невідповідностей. Письмове резюме невідповідностей, обговорених на заключній зустрічі,
фіксується аудитором або на заключній нараді, або протягом 1 робочого дня після завершення аудиту.

Після завершення процесу сертифікації BRCGS надішле контактній особі електронною поштою інструкції щодо того,
як керувати обліковим записом об'єкта в Каталозі BRCGS і програмі відповідності BRCGS, а також як

Частина IV
зареєструватися для отримання переваг пакету послуг. Каталог BRCGS надає як клієнту, так і призначеним
замовникам безпечний доступ до даних аудиту, а програма відповідності BRCGS забезпечує систему зворотного
зв’язку, що дозволяє об'єктам спілкуватися з органом сертифікації та командою BRCGS.

Рішення про присудження сертифікації та ступінь сертифіката визначатиметься незалежно керівництвом органу
сертифікації після технічної перевірки аудиторського звіту (включаючи невідповідності) та підтвердження дій після
виїзного аудиту, включаючи:

• усунення будь-яких невідповідностей


• завершення аналізу першопричини
• розробку плану профілактичних заходів.

Усі дії мають бути виконані у відповідні терміни.

Після перегляду дій, компанію інформують про рішення щодо сертифікації.


Додатки

brcgs.com 105
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

2.3 Невідповідності та коригувальні дії


Рівень невідповідності вимогам Стандарту, визначений аудитором, є об’єктивним судженням рівня та ризику. Він
базується на зібраних доказах і спостереженнях, зроблених під час аудиту. Це підтверджується керівництвом
органу сертифікації.

2.3.1 Невідповідності
Існує три рівні невідповідності:

• Критична Виявлене критичне недотримання вимог безпечності харчових продуктів або існує юридична проблема.
• Серйозна Існує суттєва невідповідність вимогам «заяви про наміри» або будь-якого пункту Стандарту, або
виявлена ситуація, яка, на основі наявних об’єктивних доказів, може викликати значні сумніви щодо відповідності
продукту, що поставляється.
• Незначна Якщо умова дотримана не повністю, але, на основі об’єктивних доказів, відповідність продукту
не викликає сумнівів.

Метою проведення аудиту є забезпечення правдивого відображення стандарту діяльності та рівня відповідності
Стандарту. Тому слід розглянути можливість присудження однієї серйозної невідповідності, якщо за певним пунктом
стандарту неодноразово виявляються незначні невідповідності. Групування великої кількості незначних
невідповідностей пункту та запис цього як окремої незначної невідповідності не дозволяється. Орган сертифікації
повинен обґрунтувати високу кількість (понад 20) незначних невідповідностей, якщо зазначена одна або жодна
серйозна невідповідність. Це детально фіксується в аудиторському звіті.

2.3.2 Процедури поводження з невідповідностями та коригувальні дії


Після виявлення будь-яких невідповідностей під час аудиту об'єкт повинен вжити коригувальних заходів для
негайного усунення проблеми, проаналізувати основну причину невідповідності (першопричину) і розробити план
запобіжних дій для усунення першопричини та запобігання рецидивів.

Процес «закриття» невідповідностей залежить від рівня та кількості виявлених невідповідностей.

Критичні невідповідності або комбінація невідповідностей, що призводить до відмови у сертифікації


У деяких випадках кількість або серйозність невідповідностей, виявлених під час аудиту, не дозволяє видачу
сертифіката. Це буде статися, якщо:

• було виявлено критичну невідповідність та/або


• визнається серйозна невідповідність заяві про наміри основного положення та/або
• кількість або тип невідповідностей перевищує ліміти для сертифікації, як показано в таблиці 2.

Класифікація невідповідностей розглядається незалежним процесом сертифікації органу сертифікації якомога


швидше після аудиту. Якщо перевірка підтверджує, що сертифікат не може бути виданий, об'єкт повинен провести
ще один повний аудит перед оцінкою для сертифікації.

Зважаючи на характер і кількість невідповідностей, малоймовірно, що ці невідповідності можна буде усунути та


впровадити й встановити ефективні вдосконалення протягом 28 календарних днів, хоча можливі винятки. Таким
чином, повторний аудит проводиться не раніше ніж через 28 календарних днів після проведення аудиту.

Якщо це відбувається на сертифікованому об'єкті, сертифікація негайно відкликається.

Деякі замовники просять їх інформувати у разі, якщо у їх постачальників було виявлено критичну невідповідність
або їм було відмовлено у наданні сертифікату. За таких обставин компанія повинна негайно повідомити своїх
замовників і повністю ознайомити їх з обставинами. Інформація щодо коригувальних дій, яких необхідно вжити
для усунення невідповідностей, також буде надаватися замовникам, якщо це необхідно.

106 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Серйозні та незначні невідповідності
Сертифікат не видається, доки не буде доведено, що серйозні та незначні невідповідності було виправлено назавжди
або за допомогою тимчасового рішення, прийнятного для органу сертифікації.

Для кожної виявленої невідповідності об'єкт повинен, окрім вжиття необхідних негайних коригувальних дій,
перевірити основну причину (першопричину) невідповідності. Необхідно визначити першопричину, а план

Частина II
запобіжних дій для її усунення, включаючи часові рамки, необхідно надати органу сертифікації. Короткий виклад
першопричини та запропонованих запобіжних дій включають до аудиторського звіту.

Усунення невідповідностей можна досягти будь-яким із способів:

• надання органу сертифікації об'єктивних доказів, такі як оновлені процедури, записи, фотографії або рахунки-
фактури за виконану роботу
• методи дистанційного аудиту, що використовуються для оцінки коригувальних дій
• орган сертифікації здійснює подальший виїзний візит.

Приклад доказів, поданих для виправлення невідповідності, наведено в Додатку 8.

Якщо результатом аудиту буде присвоєння оцінки C або C+ з двома основними невідповідностями або
присвоєння оцінки D або D+, усунення невідповідностей має здійснюватися шляхом подальшого відвідування
об'єкта або дистанційної оцінки (див.

Частина III
розділ 2.4.1), з метою перевірки вжитих заходів. Цей візит має відбутись протягом 28 календарних днів після аудиту,
якщо було прийнято рішення про видачу сертифікату.

Якщо задовільні докази коригувальних дій, аналіз першопричини та план запобіжних дій не будуть надані протягом
28 календарних днів, сертифікація не надається. Після цього об'єкту треба буде пройти подальший повний аудит,
щоб прийняти рішення про його сертифікацію.

Невідповідності після попереднього сертифікаційного аудиту також перевіряються під час наступного аудиту, щоб
перевірити ефективність їх закриття. Тому стосовно кожної невідповідності під час останнього аудиту аудитор очікує
побачити наступне:

• Коригувальні дії Об'єкт зобов’язаний вжити коригувальних дій і повідомити про них орган сертифікації протягом
28 календарних днів після аудиту. Таким чином, аудитор очікує, що коригувальні дії після попереднього аудиту
діють (наприклад, що використовується оновлена процедура, подана до органу сертифікації як доказ
коригувальних дій після останнього аудиту).
• Аналіз першопричини Після завершення останнього аудиту аналіз першопричини подається до органу

Частина IV
сертифікації, і повна інформація щодо першопричини повинна бути доступна аудитору, на його вимогу.
• Профілактичні дії Під час прийняття попереднього рішення про сертифікацію об'єкт надає органу сертифікації
план запобіжних дій, але може не завершити їх впровадження. Таким чином, аудитор очікує побачити докази
ефективного запобігання повторення невідповідності.

Якщо коригувальна або запобіжна дія виявилася неефективною, виявляється невідповідність пункту 1.1.12
частини II.

Орган сертифікації повинен перевірити об’єктивні докази виконаних коригувальних дій до видачі сертифіката.

2.4 Оцінка аудиту


Мета системи оцінки сертифікації полягає в тому, щоб вказати користувачеві звіту на прихильність об’єкта до
постійної відповідності та вказувати частоту аудиту в майбутньому. Оцінка залежить від кількості та серйозності
невідповідностей, виявлених під час аудиту. Невідповідності перевіряються за допомогою процесу технічної
перевірки керівництвом органу сертифікації. Об'єкт повідомляють у випадку, якщо в процесі перевірки змінюється
кількість та/або серйозність невідповідностей.
Додатки

brcgs.com 107
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Таблиця 2 Короткий виклад критеріїв оцінювання, необхідних дій і частоти аудиту


Клас Частота
Критична Серйозна Незначна Коригувальні дії
аудиту
Оголошений Неоголошений

AA AA+ 5 або Об'єктивні докази 12 місяців


менше протягом 28
А A+ 6–10 календарних днів

B B+ 11–16

B B+ 1 10 або
менше
C C+ 17–24 Об'єктивні докази 6 місяців
протягом 28
C C+ 1 11–16 календарних днів
C C+ 2 10 або Повторний візит 6 місяців
менше протягом 28
D D+ 25–30 календарних днів

D D+ 1 17–24

D D+ 2 11–16

Відмова у 1 або Сертифікат не


сертифікац більше видається. Необхідний
ії 31 або повторний аудит
більше
1 25 або
більше
2 17 або
більше
3 або
більше
Зверніть увагу, що заштриховані клітинки вказують на відсутність невідповідностей.

2.4.1 Повторний огляд


Якщо для перегляду дій, вжитих у відповідь на невідповідності, виявлені під час аудиту, необхідний повторний огляд
(тобто деякі об’єкти з класом C і всі об’єкти з класом D), його планують провести протягом 28 календарних днів.

Орган сертифікації повинен оцінити, чи потрібен фізичний повторний огляд, чи дистанційний аудит забезпечить
ефективну оцінку дій, вжитих для усунення невідповідностей. Якщо дистанційне оцінювання вважається
ефективним, орган сертифікації може запропонувати цей варіант.

Основна увага повторного огляду (фізичного чи дистанційного) буде зосереджена на перегляді ефективності вжитих
коригувальних дій. Однак, у разі виявлення нових невідповідностей, їх також слід задовільно усунути перед видачею
сертифіката, хоча вони не вплинуть на оцінку. Дії, вжиті для усунення невідповідності, повинні бути зафіксовані в
остаточному аудиторському звіті.

108 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
2.4.2 Документальне підтвердження та дистанційний аудит
Якщо повторний огляд не потрібний, відповідні докази коригувальних дій надаються органу сертифікації протягом
28 календарних днів. Докази повинні чітко демонструвати вжиття та реалізацію адекватних коригувальних дій. Є
два варіанти подання цих доказів:

• Дистанційний аудит коригувальних дій Щоб підтвердити, що ефективні коригувальні дії були реалізовані

Частина II
(наприклад, аналіз документів, обговорення з персоналом, використання веб-камер)
• Надання належних документальних підтверджень Наприклад, оновлених процедур, записів, фотографій та
рахунків-фактур за виконану роботу.

Якщо задовільні коригувальні дії не можуть бути ефективно продемонстровані на запит органу сертифікації, може
знадобитися повторний огляд перед видачею сертифіката.

2.5 Аудиторська звітність


Після кожного аудиту має бути підготовлений повний письмовий звіт у погодженому форматі. Звіт створюється
англійською або іншою мовою, залежно від потреб користувача. Якщо звіт складається іншою мовою, крім англійської,
розділи підсумку аудиту завжди мають бути представлені двома мовами (англійською та мовою аудиту).

Аудиторський звіт повинен надати компанії та замовнику або потенційним замовникам профіль компанії та точне
резюме продуктивності об'єкта відповідно до вимог Стандарту.

Частина III
Аудиторський звіт надавати читачу інформацію про:

• наявні засоби контролю безпечності харчових продуктів та вдосконалення з моменту останнього аудиту
• «передові» системи, процедури, обладнання або виготовлення
• невідповідності, вжиті коригувальні дії та плани щодо усунення першопричини (запобіжні дії).

Звіт повинен точно відображати висновки аудитора під час перевірки. Звіти готуються та видаються таким чином,
щоб рішення про сертифікацію було підтверджено протягом 42 календарних днів після завершення повного
аудиту. Згодом аудиторський звіт завантажується до Каталогу BRCGS протягом 49 днів з останнього дня
перевірки.

Каталог BRCGS є джерелом точної, перевіреної та актуальної інформації про статус сертифікації.
Він дає змогу поділитися звітом про аудит в один клік. Аудиторські звіти залишаються власністю компанії, яка
замовила аудит, і не повинні передаватись, повністю або частково, третій стороні, якщо тільки компанія не дала
попередньої згоди або розкриття вимагається за законом.

Частина IV
Аудиторський звіт своєчасно завантажується до Каталогу BRCGS незалежно від того, чи видано сертифікат.
Власник аудиторського звіту може надати доступ до аудиторського звіту замовникам або іншим сторонам у
Каталозі BRCGS.

Аудиторський звіт та пов’язана з ним документація, включаючи примітки аудитора, повинні безпечно та надійно
зберігатися органом сертифікації протягом 5 років.
Додатки

brcgs.com 109
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

2.6 Сертифікація
Після розгляду аудиторського звіту та документальних підтверджень, наданих щодо виявлених невідповідностей,
призначений незалежний менеджер із сертифікації приймає рішення щодо сертифікації. Якщо приймається рішення
про видачу сертифікату, він видається органом сертифікації протягом 42 календарних днів після аудиту. Сертифікат
має відповідати формату, наведеному в Додатку 7. Логотипи, що використовуються на сертифікатах (наприклад,
логотипи BRCGS та органу з акредитації), повинні відповідати правилам використання.

Поки сертифікат видається об'єкту, він залишається власністю органу сертифікації, і цей орган контролює його володіння,
використання та представлення.

2.7 Періодичність постійного аудиту та повторна сертифікація

2.7.1 Призначення дат повторного аудиту


Термін повторного аудиту розраховується з дати першого дня початкового аудиту (незалежно від того, чи
проводилися подальші відвідування для перевірки коригувальних дій, що випливають з початкового аудиту), а не з
дати видачі сертифіката.

Подальші аудити сертифікованих об’єктів повинні проводитися через 6 або 12 місяців після дати попереднього
аудиту, залежно від кількості та типу невідповідностей, виявлених під час цього аудиту (див. таблицю 2). Якщо це
оголошений аудит, його слід запланувати протягом 28 календарних днів до дати наступного аудиту. Такий
проміжок часу вважається достатнім для вжиття коригувальних дій у разі виявлення будь-яких невідповідностей,
не ставлячи під загрозу продовження сертифікації.

У таблиці 3 наведено відпрацьовані приклади відповідно до оголошених та обов’язкових неоголошених


ресертифікаційних аудитів.

Об'єкт відповідає за підтримання сертифікації, Каталог BRCGS надсилає автоматичні нагадування. Якщо аудит
переноситься на більш пізню дату, за винятком виправданих обставин (див. розділ 2.7.3), це має призвести до
визнання значної невідповідності під час наступного аудиту. Виправдані обставини фіксуються в аудиторському
звіті.

Детальніше про планування обов’язкового неоголошеного аудиту див. у розділі 2.1.3. Неоголошений аудит має
проводитись під час нормальної роботи об’єкта, якщо інші домовленості не були попередньо узгоджені. Однак об'єкт
не повинен знати дату аудиту заздалегідь.

Сертифікат неоголошеного аудиту замінить існуючий сертифікат. Він видається протягом 42 днів після проведення
аудиту, припускаючи, що сертифікація пройдена (на основі кількості та серйозності невідповідностей і виконання
коригувальних дій). Сертифікат містить дату закінчення терміну дії на основі дати закінчення попереднього
сертифікату плюс 6 або 12 місяців (залежно від отриманої оцінки).

Об'єкт несе відповідальність за підтримку дійсної сертифікації, а орган сертифікації несе відповідальність за
підтримку поточної програми аудиту.

Якщо об'єкт не може бути сертифікований через кількість або рівень невідповідностей, виявлених під час аудиту,
він потребуватиме проведення додаткового повного аудиту, перш ніж можна буде розглянути можливість
сертифікації. Після усунення виявлених невідповідностей, можна буде організувати новий аудит. Повторний аудит
проводиться не раніше ніж через 28 календарних днів з дати аудиту. Якщо це був обов’язковий неоголошений
аудит, повторний аудит може бути оголошеним. Повторний аудит повинен проводитись тим самим органом
сертифікації, якщо тільки BRCGS не надасть згоду на зміну органу сертифікації протягом цього періоду.

Слід зазначити, що об'єкт має проводити принаймні один неоголошений аудит кожні 3 роки, і ця частота не зміниться в
результаті невдалого аудиту.

110 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Таблиця 3 Відпрацьовані приклади початкового аудиту з подальшим оголошеним і
неоголошеним ресертифікаційними аудитами
Оголошений/неоголошений Дата аудиту Термін проведення
наступного аудиту
Початковий аудит об’єкту 1-2 червня 2020 р. 2021-06-01

Частина II
(оголошений)
Повторний аудит (оголошений) 20–21 травня 2021 року (аудит протягом 28 2022-06-01
календарних днів до терміну проведення аудиту)

Повторний аудит (1 з 3 1–2 березня 2022 року (аудит за 4 місяці до терміну 2023-06-01
неоголошених) проведення аудиту)

Повторний аудит (оголошений) 20–21 травня 2023 року (аудит протягом 28 2024-06-01
календарних днів до терміну проведення аудиту)

Повторний аудит (оголошений) 20–21 травня 2024 року (аудит протягом 28 2025-06-01
календарних днів до терміну проведення аудиту)

Повторний аудит (1 з 3 10–11 березня 2025 року (аудит за 4 місяці до 2026-06-01


неоголошених) терміну проведення аудиту)

Частина III
Якщо об'єкт вирішує змінити орган сертифікації або схему порівняльного аналізу GFSI, це не змінює вимоги щодо
проведення неоголошеного аудиту. Таким чином, об'єкт повинен переконатися, що новий орган сертифікації знає
про те, що об’єкт уже сертифікований, і надати дату свого останнього неоголошеного аудиту. Орган сертифікації
також вимагатиме підтвердження історії аудиту об'єкта (наприклад, копію останнього звіту про аудит), з метою
підтримувати 3-річний цикл.

Надання останнього звіту про аудит є обов’язковою вимогою протоколу аудиту BRCGS (див. розділ 2.1.2). Якщо
об'єкт вчасно не надіслав останній звіт, новий орган сертифікації матиме доступ до останнього аудиторського звіту
через Каталог BRCGS. Якщо об'єкт не пройшов неоголошений аудит протягом 3 років, BRCGS може відмовити в
остаточному аудиті, і об'єкт втратить сертифікацію, доки не буде завершено неоголошений аудит.

2.7.2 Закінчення терміну дії сертифіката – виправдані обставини


У деяких випадках сертифікат не може бути продовжений на 6 або 12 місяців через неможливість органу
сертифікації провести аудит. Такі обставини вважаються виправданими, і не призведуть до встановлення значної

Частина IV
невідповідності (частина II, пункт 1.1.12), і застосовуються, коли об'єкт:

• розташований в певній країні або території в межах певної країни, де діє рекомендація уряду «не відвідувати» та
немає відповідного місцевого аудитора
• в межах законодавчо забороненої зони, що може поставити під загрозу безпечності харчових продуктів або
добробут тварин
• в зоні, яка постраждала від стихійного або неприродного лиха, що призвело до того, що об'єкт не зможе
продовжувати виробництво або аудитор не може його відвідати
• піддається впливу умов, які не дозволяють доступ до об'єкта або обмежують пересування (наприклад, сильний сніг)
• займається виробництвом сезонної продукції, якщо виробництво затримується через пізній початок сезону
(наприклад, через погоду або відсутність продукції).

Перенесення дати аудиту на більш «прийнятну» пізнішу дату з причин об’єднання аудитів, браку персоналу або
проведення будівельних робіт не є прийнятною причиною пропуску дати проведення аудиту.

Робота не на повну потужність не може бути виправданою причиною для затримки аудитів; однак аудити повинні
проводитися під час виробництва продукції.
Додатки

brcgs.com 111
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Якщо оновлення сертифіката не вдається через такі виняткові обставини, замовник все одно може прийняти
рішення брати продукцію з цього об'єкта протягом узгодженого часу, оскільки замовники можуть
продемонструвати відповідність законодавству іншими засобами, такими як оцінка ризиків і записи скарг,
показати, що об'єкт все ще компетентний для продовження виробництва, доки не буде організовано інший аудит.

2.7.3 Аудити, проведені до встановлених термінів


Термін проведення аудиту для оновлення сертифікату настає протягом 28 календарних днів до 6-місячної або 12-
місячної річниці початкового аудиту.

За деяких обставин можна провести аудит раніше встановленої дати; наприклад, щоб скинути дати аудиту, щоб
дозволити комбіновані аудити за іншою схемою, або включити продукт, вироблений протягом іншого сезону. Якщо
дата аудиту переноситься на ранній термін, застосовуються такі правила:

• В аудиторському звіті слід детально описати причини перенесення


• Термін виконання наступного аудиту буде «скинуто» до 12 місяців (або 6 місяців, залежно від класу) від цієї
«нової» дати аудиту
• Сертифікат (якщо він буде виданий) має термін дії 12 місяців (або 6 місяців, залежно від класу) плюс 42
календарних дні з нової дати аудиту.

2.7.4 Відмова компанії від проведення неоголошеного аудиту


Об'єкти зобов’язані прийняти аудитора та дозволити розпочати аудит після прибуття аудитора. Об'єкти можуть
призначати дні, коли аудит не може відбутися; однак вони повинні зробити це заздалегідь (див. розділ 2.1.4).

Таким чином, якщо аудитор прибув на аудит і йому було відмовлено в доступі, сертифікація об'єкта буде
призупинена. Сертифікацію об'єкта буде призупинено, доки не буде завершено новий неоголошений аудит. Оскільки
новий аудит буде неоголошеним, об'єкт не буде знати нову дату аудиту, яка може відбутися в будь-який час
протягом 4 місяців після відмови в аудиті. Аудит повинен проводитись тим самим органом сертифікації, якщо тільки
BRCGS не надасть згоду на зміну органу сертифікації протягом цього періоду.

Відповідальність за час витрачений аудитором покривається договором органу сертифікації з об'єктом. Таким
чином, якщо у доступі було відмовлено, об'єкт також може нести відповідальність за витрати аудитора.

2.7.5 Відсутність ключового персоналу на вступних і заключних нарадах або під час аудиту
Стандарт вимагає, щоб найвищий виробничий або операційний менеджер (тобто особа, яка відповідає за
«практичний» контроль на об’єкті) був присутній на вступних і заключних нарадах (див. Частину II, пункт 1.1.11). Це ж
стосується відповідного персоналу.

Якщо ключовий член персоналу (наприклад, старший керівник виробництва, старший менеджер з експлуатації або
технічний менеджер) справді відсутній у день аудиту через інші обов’язки, під час аудиту має бути присутнім
призначений заступник (див. Частину II, пункт 1.2.1).

Таким чином, відсутність ключового члена персоналу не повинна сприйматися як причина для запобігання проведенню
аудиту.

2.7.6 Відсутність виробничої діяльності на день неоголошеного аудиту


У рамках планування аудиту об'єкт повинен повідомити орган сертифікації про будь-які дні або години, коли
виробництво не проводиться. Якщо неоголошений аудит відбувається в день, коли об’єкт має бути запущено в
експлуатацію, але після прибуття аудитор виявляє, що виробництво не відбувається, або єдина продукція, що
обробляється, знаходиться поза обсягом аудиту, тоді аудит не може продовжуватися. Слід організувати
подальший неоголошений аудит.

Відповідальність за час, витрачений аудитором, покривається договором органу сертифікації з об'єктом


(див. розділ 2.7.4).

112 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
2.7.7 Зміна органу сертифікації для дострокового повторного аудиту
На додаток до ситуацій, описаних у розділі 2.7.3, об'єкт іноді може вимагати проведення повторного аудиту раніше –
як правило, незабаром після попереднього аудиту або після відмови в сертифікації. Це часто відбувається через
бажання об'єкта покращити оцінку аудиту. У цій ситуації ранній повторний аудит повинен бути завершений органом
сертифікації, який видав поточний сертифікат.

Частина II
Проте, за виняткових обставин і за попереднього погодження з BRCGS, об'єкту може бути дозволено змінити
орган сертифікації для такого раннього повторного аудиту. Обґрунтування для зміни органу сертифікації в цій
ситуації має надаватись в письмовій формі органу сертифікації, який, у свою чергу, має надати його BRCGS для
розгляду в рамках офіційного процесу концесії. Якщо зміна органу сертифікації в цьому випадку не була
погоджена заздалегідь, повторний аудит новим органом сертифікації буде вважатись недійсним і не буде внесено
в Каталог BRCGS.

Ця вимога застосовується лише при отриманні запиту на ранній повторний аудит; це не змінює процес
повторних аудитів, завершених до звичайного 6- або 12-місячного графіка.

2.7.8 Сезонні виробничі ділянки


У глосарії сезонна виробнича ділянка визначається як «об’єкт, відкритий на короткий термін (зазвичай 12 тижнів
або менше) протягом 12-місячного циклу. Наприклад, тільки для збору та переробки продукту».

Для сезонних ділянок необхідно ретельно спланувати графік аудитів, щоб:

Частина III
• сертифікація не втрачала чинності: якщо збір продукції залежить від погодних умов, і це впливає на фактичну дату
аудиту (наприклад, сезон почався пізніше, ніж очікувалося), відсутність штрафів за затримку перевірки, хоча
обґрунтування такої затримки слід включати в аудиторський звіт
• Об’єкт знаходиться в робочому стані, щоб можна було оцінити всі вимоги Стандарту
• існує щонайменше 1 тиждень виробничих записів для перевірки аудитором.

Коригувальні заходи можуть бути завершені протягом 28 календарних днів, тобто протягом поточного сезону. У
випадку, якщо збір урожаю неминуче ранній (наприклад, через погодні умови) і, як наслідок, до кінця сезону
залишилося менше 28 календарних днів, може бути неможливо усунути виявлені невідповідності в рамках сезону.
У цій ситуації застосовуються ті ж правила, що й для об’єктів з дуже короткими сезонами (див. нижче).

Обсяг сертифікації може включати різні продукти, які можна «згрупувати», оскільки вони використовують однакові
системи обробки. Наприклад, аудит може проводитися під час збору врожаю абрикосів, але сертифікація може
включати інші кісточкові фрукти, які, як відомо, упаковуються на місці під час аудиту. Якщо продукція упаковується в

Частина IV
різні сезони, перевірка проводиться протягом одного сезону, щоб аудитор міг оцінити відповідність вимогам належної
виробничої практики Стандарту. Під час аудиту аудитор також перевіряє документацію та/або можливість
відстеження, пов’язану як з продуктом, який зараз виробляється, так і з продуктом, виробленим у інші сезони.

Для дуже коротких сезонів (які тривають менше 4 тижнів) може бути неможливо усунути виявлені невідповідності
протягом сезону. Однак у разі виявлення серйозних невідповідностей їх необхідно усунути до кінця сезону або
протягом 28 календарних днів після аудиту, якщо було прийнято рішення про видачу сертифікату. Якщо незначні
невідповідності неможливо усунути протягом сезону, вони можуть бути прийняті органом сертифікації, за умови
надання відповідного плану дій. Ці дії оцінюються до початку наступного сезону та перевіряються під час наступного
аудиту. Будь-які невідповідності, які не будуть належним чином усунені під час наступного аудиту, можуть бути
визнані невідповідностями (див. розділ 2.3.2). Це застосовується незалежно від втрати чинності сертифікату.
Додатки

brcgs.com 113
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Якщо об'єкту присвоєно оцінку C, C+, D або D+, цілком ймовірно, що об'єкт не буде працювати, якщо наступний
аудит припадає на 6 місяців пізніше. За таких обставин наступний аудит має відбутися, як тільки розпочнеться
виробництво в новому сезоні. У цій ситуації об'єкту може знадобитися узгодити план дій зі своїми замовниками,
оскільки він не буде сертифікований на початку сезону, доки не відбудеться запланований повторний аудит. За
жодних обставин термін дії сертифіката не буде продовжено з урахуванням цієї ситуації.

Для повністю сезонних виробничих ділянок можуть існувати обставини, коли частота аудитів зменшується, та
інтервал складає понад 12 місяців. Дата виїзного аудиту буде продиктована врожаєм продукції, на який можуть
вплинути погодні умови. Дати закінчення терміну дії сертифіката за цих обставин контролюватимуться фактичною
датою аудиту, а не річницею початкової дати аудиту. Обґрунтування необхідно включити до аудиторського звіту.

Особливо важливо, щоб сезонні ділянки були добре організовані, щоб забезпечити наявність систем до запуску;
наприклад, боротьба зі шкідниками має бути ефективною з першого дня роботи. Системи повинні включати
внутрішні аудити, завершені до запуску.

Для сезонних ділянок передбачається, що об’єкт не працює «поза сезоном», і, отже, вимоги Стандарту щодо
визначених нарад або аудитів, які зазвичай відбуватимуться щомісяця або щокварталу протягом року, не будуть
доречними під час неробочого сезону. Однак, об'єкт повинен бути в змозі продемонструвати, що ці дії були
проведені вчасно (тобто до початку сезону та через відповідні регулярні проміжки часу протягом сезону). Об'єкти
повинні враховувати час виконання цих заходів, щоб дії або цілі могли бути завершені в розумні часові рамки.
Повинен бути встановлений графік і доступні записи для демонстрації результатів.

Об’єкт, відкритий протягом 12 місяців на рік, може обробляти різні продукти або завершувати різні процеси в
різні сезони, але він не буде класифікуватися як сезонна виробнича ділянка, оскільки працює цілий рік.
Всюди, де можливо, дата аудиту повинна обиратись таким чином, щоб включити виробничі процеси з вищим
ризиком або більш складні. Наприклад, на виноробні дата аудиту організована таким чином, що операції
розливу або пакування виконуються на момент аудиту. Там, де процеси суттєво відрізняються та існують
різні ризики для продукту, може знадобитися аудит як продуктів, так і процесів. Однак, якщо ризики для
безпечності продукту є низькими, процес з вищим ризиком повинен бути перевірений як звичайний, а інші
процеси або продукти повинні бути перевірені з використанням історичних записів, при цьому аудитор
перевіряє достатні об’єктивні докази для підтвердження відповідності вимогам, які мали місце в інші пори
року.

3 Протокол змішаного оголошеного аудиту – оголошений аудит з двох


частин
Це аудит з двох етапів, який складається з дистанційного аудиту та виїзного аудиту.

Схема змішаного оголошеного аудиту дозволяє органу сертифікації розглянути, які вимоги стандарту можна
перевірити за допомогою ІКТ для проведення дистанційної оцінки поза межами об’єкта. Цим вимоги до аудиту
діляться на два окремі аудити, і включають:

• дистанційний аудит – переважно на основі аналізу документів і записів, і може бути заплановано для
забезпечення наявності відповідного персоналу для отримання та обговорення записів
• наступний виїзний аудит – в основному зосереджується на операційній практиці об’єкта, наприклад, щодо
санітарно-гігієнічних умов, виробництва, зберігання та поводження з продуктами.

Орган сертифікації повинен мати задокументований процес для проведення змішаних аудитів, які забезпечують
відповідність IAF MD4:2018.

Додаткова інформація щодо процесів змішаних аудитів доступна в BRCGS080: Змішані аудити – дистанційний
аудит за допомогою ІКТ (доступний на Веб-сайті BRCGS).

114 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Об'єкти, які обирають варіант змішаного оголошеного аудиту, також повинні проводити неоголошений аудит
принаймні раз на 3 роки (див. розділ 2).

3.1 Планування аудиту

3.1.1 Вибір варіанту змішаного аудиту

Частина II
Цей варіант доступний лише для ресертифікаційних аудитів, а не для початкового аудиту BRCGS або для аудитів на
об’єктах, які не мають поточного сертифіката BRCGS.

Змішаний аудит можна використовувати незалежно від попередньої оцінки об'єкта (тобто всі оцінки від AA до D є
прийнятними); однак оцінка буде врахована під час оцінки ризику перед аудитом (див. розділ 3.1.5).

Орган сертифікації може вирішити, чи пропонувати та/або прийняти варіант змішаного аудиту після оцінки ризику.

Перед плануванням елемента дистанційного аудиту орган сертифікації повинен розглянути готовність об’єкта
дати згоду на використання дистанційного аудиту за допомогою ІКТ. Наявність ІКТ також є фактором
ефективного завершення такого аудиту. Важливо, щоб обидві сторони взаємно погодилися на цей варіант.

3.1.2 Підготовка з боку компанії


Підготовка компанії в основному така ж, як і для схеми оголошеного аудиту (див. розділ 2.1.1).

Частина III
Однак для дистанційної частини аудиту необхідний додатковий розгляд. Приклади включають забезпечення
доступності відповідних ІТ-систем, угоду щодо будь-яких вимог конфіденційності, безпеки та захисту даних (CSDP)
(див. розділ 3.1.6), а також необхідність наявності тихого середовища, щоб уникнути фонових шумів і перешкод під
час проведення аудиту (наприклад, враховуючи наявність офісних приміщень і використання технологій
шумозаглушення, таких як «заглушки на мікрофонах» або гарнітури).

3.1.3 Інформація, яку необхідно надати органу сертифікації для підготовки аудиту
Інформація, яку необхідно надати органу сертифікації, така сама, як і для схеми оголошеного аудиту (див.
розділ 2.1.2).

3.1.4 Планування обов'язкового неоголошеного аудиту


Об'єкти, які обирають варіант змішаного оголошеного аудиту, також повинні проводити неоголошений аудит
принаймні раз на 3 роки. Деталі протоколу для обов’язкового неоголошеного аудиту наведено в розділі 2, особливо
в розділах 2.1.3 і 2.1.4.

Частина IV
3.1.5 Оцінка ризику перед аудитом
Орган сертифікації повинен провести повну оцінку ризиків, щоб визначити, чи можна досягти цілей аудиту
дистанційно. Оцінка ризику повинна включати можливість компанії провести дистанційний аудит, включаючи:

• історичні результати аудиту об'єкта, включаючи ризики від скарг і відкликань


• наявність документації та записів в електронній формі, а також готовність об'єкта передавати їх дистанційно
(включаючи будь-які обмеження)
• здатність органу сертифікації проводити дистанційний аудит (наприклад, навченість аудиторів, доступ до ІТ-
системи, якою зможуть користуватися як орган сертифікації, так і компанія)
• здатність персоналу об'єкта використовувати технології, що застосовуються для проведення дистанційного аудиту,
включаючи відео на об'єкті.

Будь-які обмеження щодо обміну документами та записами повинні бути виявлені до аудиту.

Попередня оцінка ризиків не включається в розрахунок тривалості аудиту.


Додатки

brcgs.com 115
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

3.1.6 Конфіденційність, безпека та захист даних


Орган сертифікації повинен враховувати місцеві закони про захист даних і конфіденційність (як зазначено в IAF
MD4:2018, пункт 4.1). Важливо, щоб у разі використання ІКТ (наприклад, відео) були отримані відповідні згоди
залучених осіб для забезпечення відповідності місцевим нормам конфіденційності.

Щоб підготуватися до використання ІКТ, необхідно визначити всі вимоги (сертифікаційні, юридичні та клієнтські),
пов’язані з конфіденційністю, безпекою та захистом даних, і вжити заходів для забезпечення їх ефективного
виконання. Повинні бути доступні докази укладення угод щодо конфіденційності, безпечності та захисту даних
(CSDP). Критерії CSDP повинні бути визнані всіма учасниками, а заходи щодо забезпечення конфіденційності та
безпеки підтверджені під час вступної наради.

Якщо аналізується задокументована інформація, вона повинна надаватися в безпечній узгодженій системі, такій як
хмарна віртуальна приватна мережа або інша система обміну файлами, що використовує керівні принципи CSDP.
Після завершення аудиту аудитор повинен видалити зі своєї системи або скасувати доступ до будь-якої
документованої інформації та записів, які не потрібно зберігати як об’єктивний доказ.

Аудитори не повинні робити знімки екрана або записувати відео аудиторій як доказ аудиту. Будь-які скріншоти
документів, записів або інших доказів повинні бути попередньо схвалені об'єктом, який перевіряється. У разі
невиконання цих заходів або неузгодженості заходів інформаційної безпеки та захисту даних орган сертифікації не
повинен використовувати варіант змішаного аудиту.

3.1.7 Вибір пунктів для дистанційного та виїзного аудиту


Як мінімум, виїзний аудит повинен включати перевірку/фізичну перевірку належної виробничої практики та
впровадження системи управління безпечністю харчових продуктів, включаючи заходи HACCP (наприклад,
ефективне функціонування попередніх програм, перевірку блок-схеми процесу, моніторинг ККТ) і проблеми
відстеження.

Крім того, вимоги в Стандарті мають кольорові позначення, щоб вказати, які вимоги можна перевіряти дистанційно,
а які під час виїзного аудиту (див. таблицю 4).

Таблиця 4 Ключ до кольорового кодування вимог


Аудит записів, систем і документації Дозволено дистанційно

Аудит виробничих потужностей і належної виробничої практики Виїзний аудит

Вимоги, що перевіряються при обох видах аудиту

Під час обох частин аудиту необхідно перевіряти речення, пофарбовані двома кольорами.

Важливо зазначити, що хоча кольорове кодування вказує на пункти, які можуть бути перевірені дистанційно, оцінка
ризику органу сертифікації перед аудитом (див. розділ 3.1.5) може ідентифікувати пункти, які потребують оцінки на
місці, навіть якщо вони стосуються документів або записів.

3.1.8 Тривалість змішаного аудиту


Загальна тривалість аудиту є однаковою незалежно від того, чи проводиться аудит повністю на об’єкті (оголошено чи
неоголошено) чи у формі змішаного аудиту з використанням як віддаленого, так і виїзного аудиту (див. розділ 2.1.5).

Тривалість не включає час, витрачений на планування аудиту, оцінку ризиків або складання звіту.

116 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Дистанційна частина аудиту не повинна перевищувати 50% загальної тривалості аудиту. Слід зазначити, що 50%
становить максимальну частку аудиту, який можна виконати дистанційно. Фактична тривалість дистанційного
аудиту залежатиме від оцінки органу сертифікації (тобто оцінки ризиків у розділі 3.1.5). Таким чином, за деяких
обставин він може бути значно меншим за максимально допустимий; наприклад, якщо:

• виявлені додаткові ризики

Частина II
• окремі документи недоступні для віддаленого аудиту
• характер або обсяг скарг або відкликань викликає занепокоєння
• продуктивність об'єкта викликала занепокоєння
• орган сертифікації визначає пункти, які необхідно перевірити на місці, навіть якщо вони стосуються документів
або записів.

Якщо до процесу аудиту включено додаткові складські приміщення, місця розташування або оцінку головного
офісу (див. розділи 1.6.3–1.6.5 і Додаток 4), для цього виділяється додатковий час.

Час, відведений для виїзного аудиту, також може коригуватись на основі результатів дистанційного аудиту;
наприклад, може знадобитися більше часу, якщо велика кількість невідповідностей вимагає перегляду коригувальних
дій.

Для головного офісу або перевірки центральної функції дистанційний аудит можна завершити за допомогою
кольорового кодування відповідних пунктів Стандарту. У деяких ситуаціях це може означати, що аудитору не

Частина III
потрібно відвідувати головний офіс, оскільки всі положення підходять для дистанційного аудиту. Якщо аудит
головного офісу містить кілька положень (тобто деякі з них потребують аудиту на місці, а інші можуть
перевірятися дистанційно), об’єкт може вибрати:

• повний аудит головного офісу на місці або


• дистанційний аудит головного офісу з оцінкою решти елементів на місці під час кожного аудиту на місці.

Очікувана тривалість аудиту повинна повідомляється об’єкту органом сертифікації до початку аудиту. Відхилення від
очікуваної тривалості аудиту мають бути обґрунтованими і зазначеними в аудиторському звіті.

3.1.9 Вибір аудитора


Аудитор, який проводить змішаний аудит, повинен бути компетентним і кваліфікованим у відповідних категоріях
продуктів (тобто однакові вимоги до категорії аудиторів застосовуються як до дистанційного, так і до аудиту на
місці).

Частина IV
Якщо до проведення аудиту залучаються аудиторські групи, у звіті про аудит має бути зазначено, чи кожен аудитор
виконував дистанційну та/або виїзну діяльність.

Якщо під час аудиту залучається технічний експерт, документи, які надає об'єкт, також мають бути йому доступні.

Якщо для дистанційного та виїзного аудиту залучаються різні аудитори, перед проведенням виїзного аудиту
повинен існувати чіткий процес передачі, щоб переконатися, що аудитор має всю необхідну інформацію для
завершення аудиту в повному обсязі та всі вимоги стандарту повністю покриваються, дистанційно або на місці.

3.2 Виїзний аудит

3.2.1 Дистанційний аудит

Планування дистанційного аудиту


Такий аудит буде оголошеним, а його дата узгоджується органом сертифікації та об'єктом.
Додатки

brcgs.com 117
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Дистанційний аудит проводиться першим (тобто перед виїзним аудитом). Однак, якщо аудит BRCGS поєднується з
аудитом для іншого стандарту GFSI, послідовність двох частин аудиту може бути зворотною (тобто спочатку буде
завершено виїзний аудит, а потім дистанційний).

Дистанційний аудит проводиться протягом 56 календарних днів до терміну проведення аудиту. Це необхідно для того,
щоб:

• забезпечити достатню кількість часу для завершення виїзного аудиту до терміну проведення аудиту (і
протягом 28 календарних днів після дистанційного аудиту, хоча рекомендується, щоб дистанційний і виїзний
аудит проводилися з мінімальним розривом у часі)
• об'єкт мав достатню кількість часу (28 календарних днів) для усунення виявлених невідповідностей (див. розділ 3.3)
• орган сертифікації мав достатню кількість часу (42 календарних дні), щоб прийняти рішення про сертифікацію
після виїзного аудиту та до закінчення терміну дії поточного сертифіката.

Підготовка до дистанційного аудиту


Підготовку до аудиту можна коротко описати виконанням таких етапів:

• Орган сертифікації повинен підготувати чіткий план аудиту, у якому підкреслює документи, які будуть
потрібні дистанційно. Цей план надається об’єкту до аудиту.
• Орган сертифікації повинен встановити технічні вимоги для дистанційного аудиту – наприклад, доступ до
Інтернету, програмне забезпечення для проведення зустрічей, яке може використовуватися як об'єктом, так і
аудитором, і апаратне забезпечення (включаючи веб-камери/камери та мікрофони).
• BRCGS рекомендує органу сертифікації перевіряти сумісність платформи ІКТ разом з об’єктом, особливо перед
першим змішаним аудитом на об’єкті або при впровадженні нових платформ ІКТ. Якщо тестування виявить
проблеми, які неможливо усунути, то аудит має бути завершений як повністю виїзний аудит.
• Використання веб-камер/камер за домовленістю.
• Доручаючи роботу членам аудиторської групи, включаючи технічних експертів, слід враховувати їх вміння
використовувати віддалені технології.
• Дистанційний аудит повинен проводитися в тихому середовищі, щоб уникнути фонового шуму та перешкод.
Слід розглянути можливість використання технології шумозаглушення (наприклад, «заглушки на
мікрофонах» або гарнітури).
• Якщо не буде досягнуто згоди щодо використання ІКТ для дистанційного аудиту, аудит буде проведено повністю у
виїзному форматі.

Якщо неможливо підтримувати задовільні умови протягом запланованого часу дистанційного аудиту, аудитор може
прийняти рішення про його припинення. Це детально фіксується у звіті. Дистанційний аудит може бути продовжений
пізніше, у дату, узгоджену між сторонами, протягом зазначеного вище періоду.

У разі збою технології під час дистанційного аудиту орган сертифікації та об'єкт можуть змінити графік, якщо це
станеться протягом 28 календарних днів. Об'єкт може бути зобов’язаний оплатити втрачений день аудиту, якщо збій
виник з вини об'єкта, і це має бути передбачено в договорі між органом сертифікації та об'єктом.
Зрештою, якщо аудит не можна завершити дистанційно, аудитору потрібно буде завершити аудит на місці. Цей
виїзний аудит проводитиметься згідно з протоколом оголошеного аудиту (див. розділ 2) і має завершитись до дати
проведення аудиту.

Завершення дистанційного аудиту


Дистанційний аудит складається з наступних етапів:

• Вступна нарада Затверджується обсяг і процес аудиту


• Аналіз документів Список документів затверджується органом сертифікації; наприклад, перевірка системи
управління безпечністю продукції (наприклад, план HACCP, CCPS і моніторинг ККТ)
• Інтерв'ю/бесіди з персоналом Наприклад, щоб обговорити документ, політику або запис, що перевіряється
• Огляд етикетки Включно з оглядом прикладів етикеток продуктів для перевірки на відповідність
специфікаціям, процесам розробки етикеток та законодавству

118 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
• Заключний аналіз висновків Проводиться аудитором під час підготовки до заключної наради
• Заключна нарада Перевірка результатів виїзного аудиту та підтвердження невідповідностей.

Належною практикою є включення достатньої кількості перерв у план аудиту, щоб персонал об’єкта та аудитори
не використовували екран комп’ютера протягом тривалого періоду.

Частина II
Дистанційний аудит може також включати відео в прямому ефірі, якщо потрібно. Будь-яке відео в прямому ефірі не
записується, але має зберігатися запис про його тривалість і обговорені питання. Ця інформація повинна бути
зафіксована в аналітичному звіті.

Об'єкт має надавати аудитору повну підтримку. Очікується, що на вступній та заключній нарадах будуть
присутні старші менеджери об’єкта або призначені ними заступники (див. Частину II, пункт 1.1.11), які мають
відповідні повноваження для забезпечення того, щоб у разі виявлення невідповідностей можна було вжити
коригувальних дій.

Заключна нарада наприкінці дистанційного аудиту має завершити аудит, підтвердити будь-які невідповідності та
включати обговорення наступних кроків. Повинна надаватись інформація про процес подання доказів для усунення
будь-яких невідповідностей і терміни, їх надання.

Письмове резюме обговорених невідповідностей записується аудитором або на заключній нараді, або протягом
1 робочого дня після завершення аудиту. Будь-які невідповідності підлягають наступній незалежній перевірці

Частина III
керівництвом органу сертифікації.

Якщо критична невідповідність або кількість і рівень невідповідностей призведуть до неможливості видати
сертифікат, існуючий сертифікат буде негайно відкликано. Буде організовано новий аудит, який буде повністю
виїзним. (Цей процес ідентичний протоколу виїзного аудиту, визначеному в розділі 2.)

3.2.2 Виїзний аудит

Планування виїзного аудиту


Такий самий, що й для оголошеного варіанту аудиту (див. розділ 2.1).

Виїзний аудит проводиться протягом 28 календарних днів після дистанційного аудиту та протягом терміну
перевірки поточного сертифіката (тобто протягом 28 календарних днів до кінцевої дати аудиту). Рекомендується,
щоб проміжок часу між дистанційним і виїзним аудитом був максимально коротким. У виняткових (але
виправданих) обставинах орган сертифікації може попросити BRCGS продовжити термін до 90 днів.

Частина IV
Завершення виїзного аудиту
Для забезпечення узгодженості, рекомендується, щоб виїзний аудит проводився тим самим аудитором, який
проводив дистанційний аудит. Якщо це неможливо, до початку виїзного аудиту повинен бути встановлений чіткий
процес передачі, щоб переконатися, що аудитор має всю необхідну інформацію для завершення аудиту та що всі
вимоги Стандарту перевірені дистанційно або на об’єкті. Усі аудитори повинні бути кваліфіковані у відповідних
категоріях продукції (тобто однакові вимоги до категорії аудиторів застосовуються до дистанційного та виїзного
аудиту).

Виїзний аудит складається з наступних етапів:

• Вступна нарада Затверджується обсяг і процес аудиту


• Інспекція об’єкта та складських приміщень Аудит практичного впровадження систем, включаючи, наприклад,
аудит належної виробничої практики, точності технологічної схеми процесу, процедур зміни продукту та запуску
лінії
• Будь-які визначені вимоги Для виїзного аудиту під час оцінки ризиків та дистанційного аудиту
• Обговорення з персоналом та менеджерами об'єкта Наприклад, для підтвердження процедур та
реалізації планів безпечності продукції та культури якості, а також механізмів перегляду етикеток
Додатки

brcgs.com 119
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

• Аудит процесу, проблема відстежуваності та матеріального балансу Включно з оглядом усіх відповідних
записів про виробництво (наприклад, надходження сировини, записи про виробництво, перевірки готової
продукції та специфікації)
• Перевірка системи управління безпечністю продукції Включаючи план HACCP (наприклад, ККТ та моніторинг ККТ)
• Інспекція виробничих приміщень Для перевірки та подальшого порівняння документації з фактичною
практикою
• Заключний аналіз висновків Підготовка до заключної наради
• Заключна нарада Перевірка результатів аудиту разом з персоналом об'єкта (зверніть увагу, що невідповідності
підлягають подальшій незалежній перевірці керівництвом органу сертифікації).

Об'єкт має надавати аудитору повну підтримку. Очікується, що на вступній та заключній нарадах будуть
присутні старші менеджери об’єкта або призначені ними заступники (див. Частину II, пункт 1.1.11), які мають
відповідні повноваження для забезпечення того, щоб у разі виявлення невідповідностей можна було вжити
коригувальних дій.

На заключній зустрічі аудитор повинен представити свої висновки та повторно підтвердити всі невідповідності, які
були виявлені під час аудиту, але не повинен коментувати ймовірний результат процесу сертифікації. Надається
інформація про процес і часові рамки для надання аудитору доказів вжиття коригувальних дій для усунення будь-
яких невідповідностей. Письмове резюме невідповідностей, обговорених на заключній нараді, фіксується
аудитором або на заключній нараді, або протягом 1 робочого дня після завершення аудиту.

На заключній нараді аудитор також надає пояснення щодо Каталогу BRCGS (що дозволяє як клієнту, так і його
призначеним замовникам отримати безпечний доступ до даних аудиту) і програми відповідності BRCGS (включаючи
системи зворотного зв’язку, доступні для спілкування з органом сертифікації та командою BRCGS).

Рішення про присудження сертифікації та ступінь сертифіката визначається незалежно керівництвом органу
сертифікації після технічної перевірки аудиторського звіту та усунення невідповідностей, виявлених під час обох
аудитів, у відповідні терміни. Після перегляду дій, компанію інформують про рішення щодо сертифікації.

3.3 Невідповідності та коригувальні дії


Будь-які невідповідності, виявлені під час дистанційного та виїзного аудиту, повинні відповідати існуючим вимогам схеми
(див. розділ 2.3). Докази дій, вжитих для усунення будь-яких невідповідностей, повинні бути подані до органу сертифікації
протягом 28 календарних днів після виїзного аудиту (тобто протягом 28 календарних днів після завершення змішаного
аудиту).

Перевірка плану профілактичних дій і впровадження коригувальних дій можуть мати різні форми (включно з
подальшою оцінкою на місці або перевіркою доказів, наданих через ІКТ). Перевірка повинна проводитися
технічно компетентним персоналом органу сертифікації, який повинен використовувати відповідні методи.

Якщо критична невідповідність або кількість і рівень інших невідповідностей, виявлених під час дистанційного аудиту
(тобто першої частини аудиту) або виїзного аудиту (тобто другої частини аудиту), або в результаті проведення обох
частин аудиту, призведе до неможливості отримати сертифікат, існуючий сертифікат буде негайно відкликано. Якщо
критична невідповідність та/або кількість невідповідностей виникає під час дистанційної (першої) частини аудиту,
існуючий сертифікат все одно має бути відкликано негайно (тобто після дистанційного аудиту),а не відкладено до
завершення другої частини аудиту.

3.4 Оцінка аудиту


Процес оцінювання такий самий, як і для схеми оголошеного аудиту (див. розділ 2.4).

Однак присуджена оцінка базується на сукупності невідповідностей, виявлених під час двох аудитів (тобто сумі
невідповідностей, виявлених під час дистанційного та виїзного аудиту).

120 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Будь-які невідповідності, виявлені під час дистанційного аудиту, які були закриті та виправлені до виїзного
аудиту, все ще враховуються під час розрахунку оцінки.

3.5 Аудиторська звітність


Вимоги до аудиторської звітності такі ж, як і для схеми оголошеного аудиту (див. розділ 2.5). Однак у звіті має бути
зазначено «Змішаний оголошений аудит».

Частина II
Аудиторський звіт повинен чітко визначити ступінь використання та ефективність ІКТ у досягненні цілей аудиту.
Аудиторський звіт повинен містити всю узагальнену інформацію та висновки дистанційного та виїзного аудиту,
щоб єдиний звіт можна було завантажити до Каталогу BRCGS.

У звіті також мають вказуватись дати та тривалість обох перевірок, у тому числі записи людей, які їх відвідували.
Вимоги, оцінені під час дистанційного аудиту, позначаються зірочкою на початку інформації.

Остаточний звіт не буде підготовлено, доки не буде завершено виїзний аудит.

3.6 Сертифікація
Вимоги до сертифікації такі ж, як і для схеми оголошеного аудиту (див. розділ 2.6).

Дизайн та інформація в сертифікаті такі ж, як і для всіх аудитів відповідно до Стандарту, за винятком того, що в
сертифікаті має бути зазначено «Змішаний оголошений аудит». Дати обох аудитів (дистанційного та виїзного)

Частина III
повинні бути включені в сертифікат.

Цей сертифікат замінить будь-який існуючий. Він видається протягом 42 днів після виїзної перевірки та матиме дату
закінчення терміну дії на основі дати закінчення попереднього сертифіката плюс 6 або 12 місяців, залежно від
отриманої оцінки.

3.7 Періодичність постійного аудиту та повторна сертифікація


Такий самий, що й для оголошеного варіанту аудиту (див. розділ 2.7).

Об'єкти, які вибрали варіант змішаного оголошеного аудиту, повинні проводити обов’язковий неоголошений аудит
кожні 3 роки (див. розділ 2.1.3).

3.7.1 Призначення дат повторного аудиту


Подальші оголошені аудити можуть залишатися в програмі змішаного оголошеного аудиту, незалежно від

Частина IV
попередньої оцінки об'єкта (тобто об'єкти, оцінені від AA до D, можуть отримати згоду на проведення
дистанційного аудиту). Однак орган сертифікації включить попередню оцінку до оцінки ризику перед аудитом
(див. розділ 3.1.5).

4 Протокол неоголошеного аудиту


Це повністю виїзний неоголошений аудит.

Протокол неоголошених аудитів зазвичай відповідає протоколу оголошених аудитів, наведених вище; пункти, у
яких він відрізняється, виділені.

Цей варіант аудиту передбачає один неоголошений аудит на відповідність усім відповідним вимогам Стандарту.
Додатки

brcgs.com 121
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Дата аудиту не повідомляється заздалегідь. Аудит проводиться без попередження та замінює звичайний
запланований аудит. Він може відбутися на будь-якому етапі протягом останніх 4 місяців циклу аудиту,
включаючи 28 календарних днів до терміну проведення аудиту (тобто в будь-який момент за 4 місяці до кінцевої
дати аудиту).

4.1 Планування аудиту

4.1.1 Вибір програми неоголошених аудитів


Об’єкт має повідомити орган сертифікації протягом 3 місяців з дати останнього аудиту про свій намір приєднатися
або залишитися в програмі неоголошених аудитів. Це дозволяє об'єкту вибрати альтернативний орган сертифікації,
якщо потрібно, і одночасно дозволяє проводити аудит у час, на вибір органу сертифікації.

Несертифіковані об'єкти можуть взяти участь у програмі неоголошених аудитів за умови, що початковий аудит не
може відбутися протягом 12 місяців після запиту.

4.1.2 Підготовка з боку компанії


Фактична дата аудиту не оголошується органом сертифікації, тому важливо, щоб на об’єкті були передбачені заходи для
прийому та полегшення процесу аудиту.

Успіх неоголошеного аудиту залежить від спроможності об’єкта обмінюватися інформацією та знаннями в межах
об’єкта, наявності ефективних заступників, які можуть працювати за відсутності конкретного керівника, а також
спільної відповідальності всередині команди керівництва за безпечність харчових продуктів і дотримання Стандарту.

4.1.3 Інформація, яку необхідно надати органу сертифікації для підготовки аудиту
На додаток до інформації, зазначеної в розділі 2.1.2, орган сертифікації потребує інформації для планування логістики
процесу аудиту. Сюди входять:

• рекомендовані місцеві готелі


• конкретні маршрути до об’єкту, вимоги до входу на об’єкт, паркування автомобіля
• список контактів під час першого прибуття
• спеціальний захисний одяг
• будь-які спеціальні заходи безпеки, яких слід дотримуватися, щоб отримати доступ до об’єкту
• будь-яка інформація щодо охорони здоров’я та безпеки або інша інформація про компанію, яку має перевірити
аудитор після прибуття (наприклад, відео про охорону здоров’я та безпеку), щоб уникнути непотрібних затримок
перед входом на виробництво.

4.1.4 Визначення неаудиторських днів


Очікується, що відповідність стандарту підтримуватиметься постійно, тому об'єкт завжди має бути «готовим до
аудиту». Однак можуть існувати дати, коли аудит справді не може відбутися, наприклад, через запланований візит
замовника. Таким чином, програма неоголошених аудитів дозволяє об'єктам призначати до 10 днів, коли вони
недоступні для проведення аудиту. Об'єкти з 6-місячним графіком аудиту (наприклад, об’єкти, сертифіковані
відповідно до стандарту з оцінками C або D), можуть вказати максимум 5 днів.

Дати та причини повинні бути надані органу сертифікації протягом 3 місяців після підключення до програми. На
розсуд органу сертифікації інші недоступні дати можуть бути прийняті, якщо вони надані принаймні за 4 тижні до
наступної недоступної дати. Орган сертифікації може оскаржити причину, якщо вона видається недоречною, і на
власний розсуд затвердити ці призначені дати.

Дні, коли об’єкт не працює (наприклад, вихідні, державні свята та заплановане закриття на святкові дні або технічне
обслуговування), не входять в ці 10 днів (або 5 днів). Про будь-які такі невиробничі дні слід повідомити орган
сертифікації під час вибору схеми неоголошених аудитів.

У разі виникнення надзвичайних ситуацій органи сертифікації повинні діяти обережно.

122 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Умовою приєднання до програми неоголошених аудитів є надання аудитору доступу до місця проведення аудиту
після прибуття. Якщо доступ не буде надано, об’єкт буде нести відповідальність за витрати аудитора та
повернеться до схеми оголошених аудитів. На розсуд органу сертифікації існуючий сертифікат також може бути
призупинено або відкликано.

4.1.5 Тривалість аудиту

Частина II
Типова тривалість аудиту не відрізняється від тривалості оголошеного аудиту з урахуванням відхилень, описаних у
розділі 2.1.5.

4.2 Виїзний аудит


Об’єкти, які обирають програма неоголошених аудитів, зобов’язані надати аудитору можливість розпочати аудит
одразу після прибуття на об’єкт. Процес аудиту відбуватиметься за тими самими процедурами, що й процес
оголошеного аудиту. Проводиться коротка вступна нарада, після якої, як очікується, протягом 30 хвилин після
прибуття аудитора, розпочнеться перевірка виробничого об’єкта.

Виїзний аудит проводиться за тими ж етапами, що й оголошений аудит (див. розділ 2.2).

4.3 Невідповідності та коригувальні дії


Невідповідності та коригувальні дії такі ж, як і для оголошеного аудиту (див. розділ 2.3).

4.4

Частина III
Оцінка аудиту
Процес оцінювання такий самий, як і для оголошеного аудиту (див. розділ 2.4). Оцінка, присуджена після
сертифікації, базується на кількості та серйозності невідповідностей, як зазначено в таблиці 2. Зауважте, що оцінка
матиме доданий символ плюса після оцінки (тобто AA+, A+, B+, C+ або D+), як показник того, що аудит був
неоголошеним.

4.5 Аудиторська звітність


Вимоги до аудиторської звітності такі ж, як і для оголошеного аудиту; однак у звіті має бути зазначено «неоголошений
варіант» (див. розділ 2.5).

4.6 Сертифікація
Вимоги до сертифікації такі ж, як і для схеми оголошеного аудиту (див. розділ 2.6). Однак у сертифікаті має бути
зазначено «неоголошений варіант».

Цей сертифікат замінює існуючий. Сертифікат має термін дії, визначений на основі терміну дії попереднього

Частина IV
сертифіката плюс 6 або 12 місяців, залежно від класу, за умови, що об’єкт залишається в рамках програми
неоголошених аудитів. Якщо об'єктом буде прийнято рішення повернутися до програми оголошених аудитів,
термін дії сертифіката буде 6 або 12 місяців з дати неоголошеного аудиту.

Це гарантує, що якщо перевірка відбудеться до закінчення терміну дії поточного сертифіката, а об’єкт залишається в
рамках програми неоголошених аудитів, він не постраждає від коротшого терміну дії сертифіката та збільшення
частоти аудитів.

4.7 Періодичність постійного аудиту та повторна сертифікація

4.7.1 Призначення дат повторного аудиту


Об'єкт може вибрати:

• залишатися в рамках програми неоголошених аудитів (повністю виїзних)


• повернутися до програми оголошених аудитів (повністю виїзних або змішаних).
Додатки

brcgs.com 123
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Якщо об'єкт бажає залишитися в програмі неоголошених аудитів, наступний аудит буде неоголошеним. Аудит може
проводитись на будь-якому етапі протягом останніх 4 місяців циклу аудиту, включно з 28 календарними днями до
терміну проведення аудиту. Такий проміжок часу вважається достатнім для вжиття коригувальних дій у разі
виявлення будь-яких невідповідностей, не ставлячи під загрозу продовження сертифікації.

Орган сертифікації несе відповідальність за те, щоб аудит проводився в межах періоду сертифікації, щоб не
застосовувати положення про невідповідність через невчасний аудит (частина II, пункт 1.1.10).

Якщо об'єкт бажає вийти з програми неоголошених аудитів, наступний аудит буде заплановано протягом 28
календарних днів до річниці дати останнього аудиту включно; це гарантує, що максимальний час між аудитами
становить не більше року. Якщо об'єкт отримав оцінку C або D під час останнього аудиту та бажає вийти з програми
неоголошених аудитів, наступний термін проведення аудиту буде через 6 місяців після дати останнього аудиту, а
аудит відбудеться протягом 28 календарних днів до цієї дати.

4.7.2 Сезонні виробничі ділянки


Програма неоголошених аудитів може застосовуватись до сезонних виробничих ділянок (див. глосарій для
визначення сезонних виробничих ділянок). Однак застосовуються наступні правила:

• Очікувані дати сезонного виробництва повідомляються органу сертифікації під час вибору програми
неоголошених аудитів
• В межах виробничого сезону жодна дата не може бути виключена.

Терміни проведення аудиту деяких об’єктів, що виробляють сезонну продукцію, можуть припадати на початок
сезону продукту, і це може обмежити дати, доступні для проведення неоголошених аудитів до кінця періоду
повторного аудиту. Таким чином, у перший рік, коли об’єкт перебуває в рамках неоголошеної програми, вікно аудиту
буде подовжено, щоб дозволити провести неоголошений аудит до 6 тижнів після терміну проведення аудиту.
Штрафи за несвоєчасні перевірки не застосовуються.

Дата наступного аудиту та дата закінчення терміну дії сертифіката (через 42 календарні дні) мають базуватися на
типовій даті закінчення сезону, узгодженій між об’єктом та органом сертифікації. На практиці це означає видачу
сертифіката терміном дії понад 1 рік.

Неоголошені аудити під час 2-го року можуть проводитись в будь-який час сезону та відповідати звичайним правилам
сертифікації.

5 Додаткові модулі
Стандарт був розроблений, щоб дозволити додаткові модулі, які можуть бути включені до планового аудиту. Додаткові
модулі дозволяють об’єктам продемонструвати відповідність конкретним наборам вимог, щоб відповідати конкретним
вимогам ринку чи замовників.

Очікується, що модулі будуть розроблені та стануть доступними для використання протягом терміну дії цієї версії
Стандарту. Перелік модулів, застосовні вимоги та будь-який конкретний протокол для модуля доступні на Веб-сайт
BRCGS і далі BRCGS Беріть участь.

Модулі можна додати до будь-якого з варіантів повного сертифікаційного аудиту (тобто оголошеного, змішаного або
неоголошеного).

Загальний протокол для додаткових модулів в основному відповідає принципам Стандарту; однак деталі будуть
надані з кожним модулем.

124 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Об'єкт повинен повідомити орган сертифікації про включення додаткового модулю до сфери аудиту. Це гарантує, що
можна запланувати достатній додатковий час і вибрати аудитора з відповідною кваліфікацією для додаткового
модуля.

Об'єкт має забезпечити, щоб виробнича програма на момент оголошеного аудиту охоплювала продукти для
передбачуваного додаткового модуля, де це можливо. Якщо об'єкт обрав програму неоголошених аудитів,

Частина II
органу сертифікації повинна бути надана детальна інформація щодо планування виробництва, щоб можна
було вибрати відповідну дату аудиту. На власний розсуд, у разі відсутності інформації або можливості вибору
дат аудиту, орган сертифікації може бути не в змозі задовольнити запит на додатковий модуль під час
неоголошеного аудиту.

У такому випадку оцінювання додаткових модулів проводитись не буде. Модулі будуть або сертифіковані, або ні.
Будь-які невідповідності, виявлені під час оцінювання модуля, не повинні враховуватися під час визначення
оцінки для сертифікації за Стандартом.

Зауважте, що модулі сертифікуються окремо від Стандарту; однак, якщо сертифікація за стандартом не
досягнута, сертифікація для модуля не може бути присуджена, незалежно від того, чи були виконані вимоги
модуля.

6 Загальний протокол – постаудит

Частина III
6.1 Комунікація з органами сертифікації
У разі зміни будь-яких обставин на території об’єкта, які можуть вплинути на дійсність продовження сертифікації,
об’єкт повинен негайно повідомити орган сертифікації. Такі обставини можуть включати:

• судові процедури щодо безпечності чи законності продукту, або такі, що істотно впливають на роботу об’єкту
• правові санкції органами влади, пов’язані з безпечністю або законністю продукту (наприклад, повідомлення про
правові санкції)
• відкликання продуктів, вилучення продуктів, пов’язане з безпечністю харчових продуктів, будь-які значні
публічні інциденти щодо безпечності харчових продуктів або будь-які значні невідповідності щодо
безпечності харчових продуктів
• значні пошкодження об’єкту (наприклад, стихійне лихо, таке як повінь або пошкодження внаслідок пожежі)
• зміна власника (див. глосарій)
• будь-яка значна зміна операції або обсягу

Частина IV
• значні зміни персоналу або тривалі зупинки (наприклад, значні втрати персоналу або втрата ключових ролей у
сфері безпечності продукції).

Орган сертифікації, у свою чергу, повинен вжити відповідних заходів для оцінки ситуації та будь-яких наслідків для
сертифікації.

Інформація повинна надаватись органу сертифікації на запит, щоб можна було провести оцінку впливу на дійсність
поточного сертифіката.

Орган сертифікації може, у відповідних випадках:

• підтвердити, що на дійсність сертифіката подія не впливає


• призупинити сертифікацію до подальшого розслідування
• запитувати додаткові відомості щодо коригувальних дій, аналізу першопричини та плану запобіжних дій, які
проводяться на об’єкті
• здійснити візит на об’єкт, щоб провести контроль процесів і підтвердити продовження сертифікації
• відкликати сертифікацію
• видати новий сертифікат з даними нового власника.
Додатки

brcgs.com 125
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Зміни статусу сертифікації об’єкту вносяться в Каталог BRCGS.

У разі виникнення інциденту, ефективність коригувальних і запобіжних заходів, вжитих на об’єкті, також слід
переглянути під час наступного запланованого аудиту BRCGS, щоб підтвердити їх виконання та ефективність.

6.2 Офіційна позиція


Протягом терміну дії Стандарту, технічному консультативному комітету BRCGS (TAC) (див. Частину IV) може бути
запропоновано:

• переглянути формулювання вимоги в Стандарті або протоколі


• надати тлумачення вимоги
• визначити класифікації невідповідностей щодо пункту.

Результати публікуються на веб-сайті BRCGS як «Офіційна позиція». Офіційні позиції є обов’язковими для
здійснення процесу аудиту та сертифікації. Вони вважаються розширенням Стандарту.

Об’єкти повинні бути обізнані з опублікованими офіційними позиціями, застосовними до Стандарту, і, за


необхідності, повинні впровадити отриману інформацію в дію. Невідповідність офіційній позиції може призвести до
невідповідності пункту 1.1.9 або окремому пункту Стандарту.

Офіційні позиції публікуються на Веб-сайті BRCGS і BRCGS Participate. Вони також передаються компаніям та органам
сертифікації в електронному вигляді (наприклад, у бюлетенях та інформаційних бюлетенях).

Детальніше про розробку та оприлюднення офіційних позицій можна прочитати в Додатку 9.

6.3 Розширення сфери застосування


Після проходження сертифікації будь-які подальші зміни, які необхідно включити в сферу сертифікації (наприклад,
додаткові важливі продукти, що виготовляються або процеси, які здійснюються на об’єкті), повідомляються органу
сертифікації. Орган сертифікації повинен оцінити важливість нових продуктів або процесів і вирішити, чи проводити
виїзд на об’єкт для вивчення аспектів необхідного розширення сфери застосування.

Перед розширенням сфери застосування потрібен повторний огляд у випадку:

• включення виробничих потужностей, не врахованих у первинному аудиті


• включення нової технології переробки (наприклад, консервування продуктів з низьким вмістом кислоти, де
раніше діяли лише продукти з високою кислотністю)
• включення нових продуктів, які створюють значний новий ризик для приміщень (наприклад, додавання
продукту на основі горіхів у приміщеннях, які раніше були без алергенів).

Повторний візит менш імовірний, якщо нові продукти є розширенням існуючих асортиментів, вироблених на наявному
обладнанні.

Якщо незадовго до завершення терміну дії сертифіката необхідне розширення сфери дії, доцільніше буде провести
повний аудит і видати новий сертифікат. Цей варіант має узгоджуватись органом сертифікації та клієнтом до
проведення аудиту з розширенням обсягу.

Якщо повторний візит вважається необхідним, тривалість цього візиту змінюватиметься залежно від аспектів, які
необхідно вивчити для необхідного розширення сфери сертифікату. Відвідування об’єкта має проводитися за тими
ж принципами, що й початковий аудит (тобто включати вступну нараду, перевірку функціонування процесу,
документацію та заключну нараду). Повторний візит має бути оголошеним, незалежно від того, об’єкт
сертифіковано за оголошеною чи неоголошеною програмою.

126 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Виявлені невідповідності слід задокументувати та вжити заходів у рамках звичайного протоколу Стандарту (тобто
компанія має 28 календарних днів, щоб надати відповідні докази закриття невідповідності, а орган сертифікації має
переглянути інформацію та підтвердити рішення щодо сертифікації у звичайний спосіб). Додаткові невідповідності,
виявлені під час візиту на об’єкт, не вплинуть ні на поточну сертифікаційну оцінку, ні на продовження сертифікації.
Однак, якщо помічена практика, яка дає органу сертифікації підстави сумніватися в продовженні сертифікації
(наприклад, виявлення критичної невідповідності), тоді орган сертифікації повинен організувати повний повторний

Частина II
аудит об’єкта. За цих обставин діючий сертифікат буде відкликано.

Звіт про візит повинен бути задокументований, але не обов’язково у форматі аудиторського звіту. Необхідно
надати коротке пояснення характеру візиту, перевірені процеси/продукти та висновки. У звіті про візит слід
задокументувати, які засоби контролю існують, і підтвердити їх ефективність. У звіті має бути зрозуміло, які
аспекти розглядалися, а які були виключено.

Поточний сертифікат об’єкту буде замінено новим виданим сертифікатом. Сертифікат повинен мати ту саму дату
закінчення терміну дії, яка вказана в оригінальному сертифікаті. Таким чином, кінцева дата наступного повного
аудиту залишатиметься незмінною, і орган сертифікації повинен повідомити це об’єкту під час організації візиту з
розширення обсягу. Оцінка також залишається незмінною.

Сертифікат повинен містити примітку, що це розширення обсягу, і дату візиту.

6.4 Відкликання сертифікації

Частина III
Сертифікат може бути відкликаний органом сертифікації через ряд обставин, якщо об’єкт більше не відповідає
вимогам Міжнародної схеми сертифікації стандартів і ISO/IEC 17065. Наприклад:

• наявність доказів того, що об’єкт більше не відповідає вимогам і протоколу стандарту, що викликає значні
сумніви щодо відповідності виробленої продукції
• неспроможність реалізувати адекватні плани коригувальних дій у відповідні часові рамки
• наявність доказів фальсифікації записів
• невиконання договірних зобов'язань (наприклад, несплата).

6.5 Оскарження
Компанія має право оскаржити рішення про сертифікацію, прийняте органом сертифікації, і будь-яка апеляція
повинна бути подана в письмовій формі до органу сертифікації протягом 7 календарних днів після отримання
рішення про сертифікацію.

Орган сертифікації повинен мати документально оформлену процедуру розгляду та вирішення апеляцій на

Частина IV
рішення про сертифікацію. Процедури розслідування мають бути незалежними від окремого аудитора та
менеджера з сертифікації. Задокументована процедура оскарження відповідного органу сертифікації надається
об'єкту за запитом. Апеляційні скарги розглядаються протягом 30 календарних днів з моменту їх отримання. Повна
письмова відповідь надається після завершення повного та ретельного розгляду апеляції.

Слід зазначити, що якщо подається апеляція щодо невідповідності, це не затримує та не відкладає коригувальних дій,
аналізу першопричини чи розробки плану запобіжних дій (див. розділ 2.3.2). Відповідна інформація все ще очікується
протягом 28 календарних днів після завершення аудиту. У разі невдалої апеляції орган сертифікації має право
стягнути витрати на проведення апеляції.

6.6 Нагляд за сертифікованими компаніями


Для сертифікованих компаній орган сертифікації або BRCGS може в будь-який час проводити подальші
перевірки або перевіряти діяльність для підтвердження продовження сертифікації. Ці візити можуть мати форму
оголошених або неоголошених візитів для проведення повного або часткового аудиту. Ці перевірки є частиною
програми відповідності BRCGS із випадковими відвідуваннями сертифікованих об'єктів. Відмова у доступі до
об’єкту або небажання співпрацювати з аудитором може вплинути на статус сертифікації.
Додатки

brcgs.com 127
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Будь-які невідповідності, виявлені під час візиту, повинні бути виправлені та закриті в рамках звичайного протоколу
(тобто протягом 28 календарних днів після візиту), а також розглянуті та прийняті органом сертифікації. Якщо
об'єкт не має наміру вживати відповідних коригувальних дій або коригувальні дії вважаються невідповідними,
сертифікацію буде відкликано. Остаточне рішення про призупинення або скасування сертифікації залишається за
органом сертифікації. Орган сертифікації повинен повідомити BRCGS про будь-яку зміну статусу сертифікації, а в
статус у Каталозі BRCGS вносяться відповідні зміни.

У разі відкликання або призупинення сертифікації органом сертифікації компанія повинна негайно повідомити своїх
замовників і повністю ознайомити їх з обставинами, пов’язаними з відкликанням або призупиненням.
Інформація щодо коригувальних дій, які необхідно вжити для відновлення статусу сертифікації, також повинна
надаватись замовникам.

6.7 Логотипи BRCGS


Отримання сертифікату BRCGS є приводом для гордості. Компанії, які пройшли сертифікацію та не мають
виключень зі сфери діяльності (див. розділ 1.6.2), мають право використовувати логотип харчових продуктів
BRCGS у канцелярських та інших маркетингових матеріалах. Зауважте, що логотип харчових продуктів не
можна використовувати для реклами продуктів, придбаних для перепродажу (товарні продукти). Інформація та
умови використання логотипу BRCGS доступні за посиланням brcgs.com/resources/brcgs-brand-guidelines.

Якщо об’єкт більше не сертифікований через закінчення терміну дії сертифіката, відкликання або призупинення,
він більше не може використовувати логотип або сертифікат.

Логотип BRCGS не є знаком сертифікації продукту, і ні він, ні будь-яка довідкова сертифікація не можуть
використовуватися на продуктах або пакуванні продукції. Сертифікований об’єкт, який буде помічений у
неправильному використанні логотипу, підлягатиме процесу розгляду скарг BRCGS і процесу перенаправлення
(див. Частину IV), і його сертифікацію може бути призупинено або скасовано.

Логотип BRCGS не може використовуватися компаніями, які не включають усі продукти, які виробляються,
обробляються, упаковуються або маркуються на місці, у сферу аудиту.

6.8 Каталог BRCGS


Каталог BRCGS це база даних всіх аудитів, проведених відповідно до стандарту BRCGS, і всіх схвалених BRCGS органів
сертифікації та їхніх аудиторів. Каталог містить усі аудиторські звіти та сертифікати у форматі PDF, включаючи архівні
документи аудиту, починаючи з 2008 року.

Дані аудиту можуть додавати або редагувати лише сертифікаційні органи, затверджені BRCGS. Доступ до
аудиторських звітів та пов’язаного з ними конфіденційного вмісту можна отримати лише після входу.

Органи сертифікації також відповідають за збереження всіх відомостей про об’єкт, включаючи назву, адресу та
контактні дані. Усі органи сертифікації оцінюються BRCGS відповідно до того, наскільки швидко та точно вони
оновлюють дані аудиту.

Каталог також містить загальнодоступну функцію пошуку, що відображає дані сертифікації поточних
сертифікованих об’єктів. Об’єкти, які бажають бути виключеними з загальнодоступного списку, повинні
звернутися до свого органу сертифікації.

6.8.1 Код об'єкта


Усім перевіреним об’єктам надається унікальний 6-, 7- або 8-значний контрольний номер, відомий як код об'єкта.
Коди об'єктів генеруються під час початкового створення запису об'єкта та додавання його до каталогу органом
сертифікації. Код залишається незмінним незалежно від наступних перевірок органів сертифікації, статусу
Стандарту або статусу аудиту.

Коди можна розташувати у верхньому правому куті першої сторінки всіх аудиторських звітів і на відповідних
сертифікатах.

128 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Будь-який сертифікований об'єкт можна знайти в загальнодоступній частині каталогу, ввівши код об'єкта в поле
пошуку «код об'єкта». Якщо пошук не дає результатів, зверніться до BRCGS, щоб підтвердити дійсність сертифіката.

6.8.2 Обмін даними аудиту


Каталог дозволяє власникам аудиту ділитися своїми аудиторськими звітами з замовниками, включаючи роздрібних
торговців, виробників, постачальників та інших зареєстрованих у Каталозі.

Частина II
Після налаштування спільного доступу до аудиту замовники можуть отримати доступ до повних поточних, архівних і
майбутніх документів аудиту (якщо вони стануть доступними) без будь-якого подальшого адміністрування. Власник
аудиту може будь-коли скасувати спільний доступ. Власник аудиту не може редагувати або іншим чином змінювати
документи аудиту, які надаються в каталозі; тому аудити, отримані з Каталогу, можна вважати повними та
підтвердженими.

6.8.3 Передача об'єкта


Лише органи сертифікації, уповноважені власником об’єкту, можуть редагувати запис. У разі переходу від одного
органу сертифікації до іншого, новому органу сертифікації необхідно надати доступ до записів об'єкта, перш ніж
можна буде додати новий аудит або внести будь-які зміни в інформацію про нього. Спільне використання даних
об'єкта може бути організовано власником об'єкта в каталозі або BRCGS за запитом.

6.8.4 Сповіщення електронною поштою


Каталог сповіщає власників аудиту та осіб, які мають спільний доступ до аудиту, про призупинення, відкликання або

Частина III
закінчення терміну дії сертифікату. Сповіщення надходять автоматично через електронну пошту, і їх можна вимкнути.

6.8.5 Допомога стосовно роботи з Каталогом та зв’язок з BRCGS


Щоб отримати додаткову інформацію щодо каталогу BRCGS, у тому числі про те, як налаштувати спільний доступ до
аудиту з замовником або спільний доступ до запису об'єкта з органом сертифікації, відвідайте Каталог BRCGS і
натисніть на вкладки «Спільний доступ до Аудиту та Об'єкта» та «Контакт».

Частина IV
Додатки

brcgs.com 129
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

130 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Частина IV
Управління та керівництво
1

Частина II
Вимоги до органів сертифікації 132
2 Вимоги до органів сертифікації 132
2.1 Загальні вимоги 132
2.2 Комунікація 134
2.3 Компетенції персоналу органів акредитації 1 34
2.4 Процеси акредитації 134

3 Технічне керівництво Стандартом 135


3.1 Міжнародні консультативні ради 135
3.2 Технічний консультативний комітет 135
3.3 Групи взаємодії органів сертифікації 136
3.4 Досягнення послідовності – відповідність 136
3.5 Атестація аудиторів 136

Частина III
3.6 Зворотній зв’язок 136
3.7 Скарги 136

Частина IV
Додатки
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина IV
Управління та керівництво
1 Вимоги до органів сертифікації
Міжнародний стандарт безпечності харчових продуктів – це схема сертифікації процесів і продуктів. За цією схемою
підприємства харчової промисловості сертифікуються після задовільного аудиту, проведеного аудитором, найнятим
незалежною третьою стороною – органом сертифікації. Орган сертифікації, у свою чергу, повинен бути оцінений і
визнаний компетентним національним органом з акредитації.

Процес сертифікації та акредитації показано на малюнку 3.

Щоб підприємство харчової промисловості отримало дійсний сертифікат після задовільного проходження аудиту,
організація повинна вибрати орган сертифікації, затверджений BRCGS. BRCGS встановлює детальні вимоги, яким
має відповідати орган сертифікації, для отримання схвалення. Як мінімум, орган сертифікації повинен бути
акредитованим відповідно до ISO/IEC 17065 національним органом з акредитації, який є членом Міжнародного
форуму з акредитації (IAF), і визнаним BRCGS. Додаткова інформація міститься в документі «Вимоги до
організацій, які надають послуги з сертифікації за критеріями BRCGS» (BRCGS004), який надається на запит.

Компанії, які бажають пройти сертифікацію за Стандартом, повинні переконатися, що вони звертаються до схваленого
органу сертифікації. Перелік усіх органів сертифікації, затверджених BRCGS, доступний у Каталозі BRCGS.

BRCGS визнає, що за певних обставин (наприклад, при введенні нових стандартів або появі нових органів
сертифікації, які бажають проводити аудит відповідно до Стандарту), можуть не встигнути отримати акредитацію.
Це пояснюється тим, що сам процес акредитації вимагає проведення певних аудитів, які потім розглядатимуться
як частина аудиту для акредитації органу сертифікації. Орган сертифікації повинен мати можливість проводити
аудити в рамках процесу акредитації, тому будуть деякі аудити будуть проведені органами, що ще не отримали
акредитацію. Це буде дозволено, якщо організація може продемонструвати, що:

• має активну заявку на акредитацію відповідно до ISO/IEC 17065 від затвердженого національного органу з акредитації
• акредитація буде отримана протягом 12 місяців з дати подачі заявки, а досвід і кваліфікація аудиторів у
відповідних категоріях продукції відповідають визначеним BRCGS
• укладено договір з BRCGS, і всі інші вимоги цього договору було виконано.

Прийняття аудиторських звітів і сертифікатів, створених органами сертифікації, які очікують на акредитацію (але
відповідають зазначеним вище критеріям), залишається на розсуд окремих спеціалістів. Повна інформація про
вимоги BRCGS до органів сертифікації та аудиторів опублікована у окремому документі; копії доступні на веб-сайті
BRCGS або за запитом.

2 Вимоги до органів акредитації


2.1 Загальні вимоги
BRCGS визнає органи з акредитації, які підписали багатосторонню угоду IAF (MLA) щодо сертифікації продукції, і
тому працюють відповідно до вимог ISO/IEC 17011 «Оцінка відповідності – Загальні вимоги до органів акредитації,
що акредитують органи оцiнювання відповідності».

132 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Супровідна документація
Міжнародний форум з
акредитації та
ISO/IEC 17011
регіональні форуми з
Загальні вимоги до органів
акредитації

Частина II
акредитації

Інструкція IAF щодо


застосування ISO/IEC 17065

Оцінка відповідності. Основні


положення сертифікації
продукції та керівні вказівки
щодо схем сертифікації
Національний орган продукції

Частина III
акредитації ISO/IEC 17067:2013

Акредитація ISO/IEC 17065

Вимоги до органів
Орган сертифікації сертифікації, які пропонують
сертифікацію за критеріями

Частина IV
стандартів BRCGS

Сертифікація

Веб-сайт BRCGS

Компанія Компанія Компанія

Каталог BRCGS
Додатки

Рисунок 3 Процес акредитації органів сертифікації


brcgs.com 133
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

2.2 Комунікація
Органи акредитації повинні підтримувати робочі відносини з BRCGS методами інтерактивного спілкування через
призначену контактну особу в їхній організації. BRCGS зобов’язується:

• тримати органи акредитації в курсі актуальної інформації та подій, пов’язаних із програмою сертифікації
• проводити щорічну конференцію з органом акредитації
• обмінюватися інформацією через регулярний випуск бюлетенів
• надавати конкретні дані щодо діяльності своїх акредитованих органів сертифікації.

Для BRCGS має бути доступна актуальна інформація про початкове та надане розширення акредитації, а також про
будь-які відкликання або призупинення акредитації органу сертифікації зі схеми. Сфера акредитації органів
сертифікації має бути загальнодоступною, актуальною та визначеною відповідно до точної назви стандарту та
номера його версії.

При обміні повідомленнями слід завжди дотримуватися вимог конфіденційності.

2.3 Компетенції персоналу органу акредитації


Оцінювачі органів акредитації повинні мати практичні знання ISO/IEC 17065:2012 і нормативних документів
Стандарту, а також харчової промисловості в цілому.

BRCGS працює за схемою «Схвалений постачальник навчання», де авторизовані інструктори надають навчальні
матеріали, розроблені BRCGS та відповідний іспит. Це навчання можна використовувати за бажанням.

Спостерігачі повинні бути компетентними, володіти практичними знаннями та пройти навчання щодо Стандарту
(внутрішньому або зовнішньому), а також мати визнану кваліфікацію HACCP.

Оцінювачі головного офісу повинні, як мінімум, бути обізнані щодо Стандарту та його нормативних документів,
пройшовши внутрішнє або зовнішнє навчання.

2.4 Процеси акредитації


Органи з акредитації повинні впроваджувати процеси, спрямовані на завершення будь-якої початкової заявки на
акредитацію за Стандартом протягом 12 місяців. Протягом цього часу можна видати необмежену кількість
сертифікатів без наявності акредитації. Акредитація повинна бути завершена до введення нової Версії Стандарту
(тобто до того, як орган сертифікації випустить будь-які сертифікати).

Органи акредитації повинні мати можливість продемонструвати підхід, який забезпечує розуміння та ефективну
оцінку вимог міжнародних стандартів BRCGS як частину процесу акредитації.

Початкові оцінки повинні включати оцінку головного офісу з оглядом щонайменше двох повних процесів
сертифікації за Стандартом, а також щонайменше одну оцінку акредитації спостерігачем.

Під час нагляду за 5-річним циклом акредитації для акредитованих органів сертифікації оцінка головного офісу
відповідно до ISO/IEC 17065 повинна проводитися щорічно. Вибірка видів діяльності та файлів повинна достатньою
мірою охоплювати всю діяльність, яку проводить орган сертифікації, враховуючи аудит та кількість аудиторів,
географію та категорії продукції.

Кожні 2 роки має проводитися щонайменше одна оцінка акредитації спостерігачем. Планування та розклад
діяльності має ґрунтуватися на ризику, беручи до уваги кількість категорій продукції, географію, а також кількість
аудитів та аудиторів, які проводить орган сертифікації.

134 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
3 Технічне управління Стандартом
Стандартом і пов’язаною з ним схемою керує BRCGS через управління і технічні консультації, які надаються через
ряд комітетів (див. Малюнок 4), кожен з яких працює згідно з визначеними завданнями.

3.1 Міжнародні консультативні ради

Частина II
Технічне управління та застосування Стандарту регулюється міжнародними консультативними радами BRCGS.
До них входять старші технічні представники міжнародних компаній роздрібної торгівлі та виробництва продуктів
харчування в Європі, Північній Америці та Азії.

Функції консультативних рад полягають у наданні стратегічних консультацій щодо розробки та управління
Міжнародними стандартами та діяльністю для забезпечення ефективного управління органами сертифікації та
процесом аудиту.

3.2 Технічний консультативний комітет


Кожен Міжнародний стандарт підтримується принаймні одним технічним консультативним комітетом (TAC), який
регулярно збирається для обговорення технічних, операційних та інтерпретаційних питань, пов’язаних із
Стандартом. BRCGS забезпечує технічний секретаріат цих груп.

TAC Міжнародного стандарту безпечності харчових продуктів складається зі старших технічних менеджерів, які

Частина III
представляють користувачів Стандарту, і включає представників роздрібних торговців, виробників харчових
продуктів, торгових асоціацій для кожного сектора, органів сертифікації та незалежних технічних експертів.

Стандарт переглядається кожні 3 роки для оцінки необхідності оновлення або розробки нової версії. Ця робота
виконується TAC, у розширеному складі з метою залучення інших наявних експертів.

TAC також переглядає вимоги до компетентності аудиторів, запропоновані навчальні матеріали та додаткові технічні
документи, що підтримують Стандарти.

Міжнародні консультативні ради

Частина IV
Керівництво BRCGS

Технічний консультативний комітет

Групи взаємодії органів сертифікації

Малюнок 4. Структура технічного управління Стандартом


Додатки

brcgs.com 135
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

3.3 Групи взаємодії органів сертифікації


BRCGS заохочує та сприяє проведенню зустрічей органів сертифікації, які беруть участь у схемі (груп
співробітництва), для обговорення питань, пов’язаних із впровадженням Стандарту та питань його інтерпретації.
Ці групи регулярно звітують BRCGS про оперативні питання, впровадження та запропоновані покращення. Представники
груп співпраці відвідують засідання TAC.

3.4 Досягнення послідовності – відповідність


Підтримка високоякісного та постійного стандарту аудиту та сертифікації, а також здатність сертифікованих об’єктів
підтримувати стандарти, досягнуті під час аудиту, є важливими для забезпечення довіри до схеми та цінності
сертифікації. Тому BRCGS має активну програму відповідності, яка доповнює роботу органів акредитації та
забезпечує підтримку високих стандартів.

Міжнародні стандарти можуть бути сертифіковані лише органами сертифікації, зареєстрованими та


затвердженими BRCGS та акредитованими органами акредитації, визнаними BRCGS. Всі аудитори, які проводять
аудити відповідно до Стандарту, повинні відповідати вимогам до компетентності аудиторів BRCGS і бути
зареєстрованими в BRCGS. Всі аудити, проведені відповідно до Стандарту, завантажуються в Каталог BRCGS, що
надає BRCGS можливість нагляду за діяльністю органів сертифікації та перегляду якості створених звітів.

Для підтримки Стандарту BRCGS запроваджує програму відповідності, яка переглядає роботу органів
сертифікації, перевіряє якість аудиторських звітів, оцінює рівень розуміння вимог схеми та досліджує будь-які
проблеми чи скарги. У рамках цієї програми BRCGS забезпечує зворотний зв’язок щодо ефективності кожного
органу сертифікації за допомогою програми ключових показників ефективності (KPI). Результати є
загальнодоступними у формі оцінки від 1 до 5 зірок, для кожного органу сертифікації, зазначеного в Каталозі
BRCGS.

BRCGS перевіряє офіси органів сертифікації та супроводжує аудиторів під час перевірок на місцях, з метою
спостереження за їх роботою. BRCGS також проводить незалежні візити на сертифіковані об’єкти, щоб
переконатися, що стандарти безпечності та якості харчових продуктів підтримуються відповідно до їх
сертифікаційного статусу та що процес аудиту та звітності відповідає очікуваному стандарту.

3.5 Атестація аудиторів


Ключовим компонентом схеми є атестація аудиторів для забезпечення розуміння та застосування вимог. Всі органи
сертифікації повинні мати процеси атестації власних аудиторів. Суттєвим елементом підготовки та атестації
аудиторів є програма аудиту під наглядом. Під час аудиту, аудитора супроводжує спостерігач, та надає відгук. Для
забезпечення узгодженості між органами сертифікації та для цілей акредитації, на аудиті може бути присутнім
представник BRCGS або аудитор органу з акредитації. До цієї діяльності застосовуються вказівки, які гарантують,
що присутність двох аудиторів не загрожує об’єктам. Цей процес є невід’ємною частиною схеми, і підприємства
зобов’язані дозволяти аудити під наглядом, в рамках сертифікації.

3.6 Зворотній зв'язок


Компанії, які пройшли аудит відповідно до Стандарту, можуть побажати надати органу сертифікації або BRCGS
відгук про результати роботи аудитора. Такі відгуки, надіслані до BRCGS є конфіденційними. Зворотний зв’язок є
вагомим внеском у програму моніторингу діяльності органів сертифікації.

Всім перевіреним об’єктам також пропонується заповнити конфіденційну анкету зворотного зв’язку.

3.7 Скарги
BRCGS запроваджено офіційний процес подання скарг, який доступний для організацій, пов’язаних із Міжнародними
стандартами BRCGS. Детальну інформацію про процес розгляду скарг BRCGS можна знайти на Веб-сайті BRCGS.
Скарги можна надіслати конфіденційно через систему звітності Tell BRCGS.

136 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Час від часу про невиконання принципів і критеріїв Стандарту на сертифікованих об’єктах можуть повідомляти
BRCGS, наприклад, роздрібні продавці та компанії, які проводять власні аудити. У цьому випадку BRCGS
проводить розслідування, яке може включати, у відповідних випадках, візит BRCGS на місце, оголошений або
неоголошений, або запит до органу сертифікації для проведення розслідування; це також може включати
відвідування об’єкту. BRCGS вимагатиме повного розслідування порушених питань, а звіт від органу сертифікації
подається BRCGS протягом 28 календарних днів (або меншого часу у термінових випадках).

Частина II
Частина III
Частина IV
Додатки

brcgs.com 137
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

138 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

Частина І
ВЕРСІЯ 9

Додатки
1 Інші стандарти BRCGS 140

Частина II
2 Зони виробничого ризику – з високим ризиком, з підвищеними санітарними вимогами
та з підвищеними санітарними вимогами
в умовах навколишнього середовища 141

3 Процеси, еквівалентні тепловій обробці при 70°C протягом 2 хвилин 146

4 Аудит діяльності головного офісу або центрального


підрозділу 148

5 Вимоги до кваліфікації, підготовки та досвіду


аудиторів 152

Частина III
6 Категорії товарів 154

7 Шаблон сертифіката 157

8 Коригувальні дії, запобіжні дії та аналіз першопричини 158

9 Офіційні позиції 161

10 Глосарій 163

Частина IV
11 BRCGS Participate 175

12 Подяка 176
Додатки
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Додаток 1
Інші стандарти BRCGS
BRCGS розроблено низку міжнародних стандартів, які встановлюють вимоги до виробництва продуктів харчування
та споживчих товарів; використовуваної упаковки; зберігання, розподілу і закупівлі таких продуктів; і роздрібного
середовища, в якому вони продаються. Ці Міжнародні стандарти доповнюють Міжнародний стандарт безпечності
харчових продуктів і забезпечують прецеденти, рамки та ресурси для аудиту та сертифікації постачальників.

Міжнародний стандарт BRC для агентів та брокерів це стандарт сертифікації, який застосовується до компаній,
які купують і продають продукцію або сприяють торгівлі продукцією, але не виробляють, не обробляють, не
пакують і не зберігають продані продукти на своїх власних підприємствах або на власних об’єктах (хоча така
діяльність може пропонуватися їхнім клієнтам через субпідрядних постачальників послуг). Стандарт перевірено
GFSI.

Міжнародний стандарт для виробництва споживчих товарів це стандарт сертифікації, що застосовується до


виробництва та збору споживчих товарів. Щоб відобразити потреби ринку, він складається з двох окремих
стандартів: засобів особистої гігієни та домашнього вжитку та товарів загального призначення. Кожен стандарт
встановлює вимоги до виробництва відповідних нехарчових споживчих товарів, у тому числі до виробництва
сировини та компонентів, а також готової продукції. Існує два рівні сертифікації за цим стандартом: базовий та
підвищений.

Етична торгівля та відповідальне постачання (ETRS) — стандарт сертифікації, який застосовується до виробників
і переробників харчових і нехарчових продуктів; він також охоплює послуги, що надаються агентами та брокерами,
зберігання та розподіл, а також надання послуг цим компаніям. У ньому встановлюються вимоги до об'єктів щодо
управління етичною торгівлею та питань відповідального пошуку джерел постачання. Крім того, існує окремий
модуль оцінки ризиків, який забезпечує «перевірку стану» того, як об'єкти вирішують проблеми етичної торгівлі. Цей
модуль можна приєднати до аудиту безпечності продукції або провести окремо.

Міжнародний стандарт програми сертифікації безглютенової продукції це сертифікаційний стандарт для контролю
глютену у виробництві, обробці та пакуванні оброблених харчових продуктів та інгредієнтів, кормів для домашніх
тварин, косметики, натуральних продуктів для здоров’я та ліків. Стандарт надає товарні знаки на упаковці для
глобального використання.

Міжнародний стандарт для пакування та пакувальних матеріалів це стандарт сертифікації GFSI, який встановлює
вимоги до виробництва пакувальних матеріалів, що використовуються для продуктів харчування та споживчих
товарів. Підприємства з виробництва продуктів харчування та споживчих товарів можуть вимагати від своїх
постачальників упаковки сертифікацію відповідно до цього стандарту.

Міжнародний стандарт для товарів рослинного походження це стандарт сертифікації, що стосується контролю
матеріалів тваринного походження при виробництві, обробці та пакуванні харчових продуктів рослинного
походження та інгредієнтів, кормів для домашніх тварин і натуральних продуктів для здоров’я. Він базується на
комплексному системному підході до забезпечення цілісності продуктів рослинного походження.

Міжнародний стандарт роздрібної торгівлі є стандартом сертифікації, який встановлює вимоги до управління
безпечністю, якістю та законністю продукції для підприємств у сфері роздрібної торгівлі продуктами харчування.
Сфера сертифікації охоплює відповідні операції як у головному офісі роздрібного продавця, так і у відповідних
роздрібних магазинах.

Міжнародний стандарт зберігання та дистрибуції — це стандарт сертифікації, який встановлює вимоги до


зберігання, дистрибуції, оптової торгівлі та послуг з пакування харчових продуктів, пакувальних матеріалів і
споживчих товарів. Стандарт не застосовується до складських приміщень під прямим контролем виробничих
об’єктів, на які поширюється відповідний виробничий стандарт (наприклад, Міжнародний стандарт безпечності
харчових продуктів). Стандарт перевірено GFSI.

140 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Додаток 2
Зони виробничого ризику – з
високим ризиком, з підвищеними

Частина II
санітарними вимогами та з
підвищеними санітарними
вимогами в умовах навколишнього
середовища
Контроль безпечності харчових продуктів, який здійснюється на виробничих територіях, повинен відповідати
продукту. Очікування щодо гігієни на підприємстві, оздоблення будівель, обладнання, захисного одягу та гігієни

Частина III
персоналу повинні відповідати потенційним ризикам для продукту.

Стандарт визначає ряд зон виробничого ризику в межах об’єктів обробки та зберігання, які вимагають відповідних
рівнів гігієни та відокремлення, щоб зменшити можливість зараження продукту патогенними мікроорганізмами.
Така ідентифікація виробничих зон допомагає переконатися в наявності відповідних засобів контролю безпечності
харчових продуктів і визначити, чи потрібно обмежувати рух персоналу та матеріалів між цими зонами.

Зони виробничого ризику класифікуються як:

• відкриті товарні зони, що складаються з зон:


• високого ризику (охолоджені та заморожені)
• з підвищеними санітарними вимогами (охолоджені та заморожені)
• з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища
• з низьким ризиком
• закритих товарних зон (наприклад, склади та комори)

Частина IV
• непродуктових зон (наприклад, їдальні, пральні та офіси).

На додаток до інформації, представленої тут, BRCGS опубліковано рекомендації щодо зонування виробничих
ризиків, які містять детальне пояснення та тлумачення вимог до зон з високим ризиком, з підвищеними
санітарними вимогами, з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища.

Відкриті товарні зони


Там, де інгредієнти, проміжні або готові продукти не захищені від середовища заводу, існує потенційний ризик
зараження продукту сторонніми предметами, алергенами або мікроорганізмами.

Значущість ризику мікробіологічного забруднення залежатиме від можливості продукту сприяти росту або виживанню
патогенів, а також від очікуваних умов зберігання, терміну придатності та подальшої обробки продукту на заводі або
споживачем.

При визначенні зон виробничого ризику особливу увагу слід приділяти ризикам, які становлять патогени. Слід
визнати, що деякі продукти, що класифіковані як продукти з низьким ризиком, все ж потребують відповідності
високим стандартам мікробіологічного контролю. Наприклад, такі продукти, де:
Додатки

• потенціал псування мікроорганізмів є значним (наприклад, дріжджі в йогурті або цвіль на твердому сирі)
• кінцевий продукт сприйнятливий до зростання патогенів, але процес виробництва не включає повне варіння або
процес зниження мікробіологічного забруднення до прийнятного рівня, і тому продукт не підпадає під суворі
визначення високого ризику або підвищених санітарних вимог.

brcgs.com 141
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

З високим ризиком (охолоджені та заморожені)


Це фізично відокремлена зона (див. нижче), розроблена відповідно до високих стандартів гігієни, де дії,
пов’язані з персоналом, інгредієнтами, обладнанням, упаковкою та навколишнім середовищем, спрямовані на
запобігання зараженню патогенними мікроорганізмами. Продукти, які потребують обробки в зоні високого
ризику, повинні відповідати всім наведеним нижче критеріям:

• Готові продукти потребують охолодження або заморожування для збереження безпечності харчового продукту.
• Перед входом у зону, всі компоненти пройшли процес варіння7 при мінімум 70°C протягом 2 хвилин
або еквівалентну процедуру (див. Додаток 3).
• Готові продукти вразливі до росту (наприклад, види Listeria) або виживання патогенів, які згодом можуть
розвиватися під час нормального зберігання або використання продукту (наприклад, якщо заморожений продукт
розморожується, але не споживається відразу).
• Готові продукти готові до споживання, готові до розігрівання або, на підставі відомого споживчого використання,
ймовірно, будуть з’їдені без належного приготування.

Приклади продуктів, які вважаються такими, що мають високий ризик, включають варене нарізане м’ясо та готові страви.

Слід зазначити, що якщо продукт має інструкції з приготування для споживача, які еквівалентні повному
приготуванню, тоді продукт може мати низький рівень ризику. У таких ситуаціях очікується, що підприємство
пройшло повну перевірку, на яку може посилатися аудитор, демонструючи, що інструкції з приготування є
відповідними та що продукт досягне правильної температури/часу, при виконанні інструкцій з приготування (див.
Частину II, пункт 5.2.4).

Варені ракоподібні
Варені ракоподібні (тобто ракоподібні, які готуються у рамках виробничого процесу або які були приготовані на
ранньому етапі виробничого процесу, у тому числі на іншому об’єкті) класифікуються як продукти з високим
ризиком. Незважаючи на те, що Стандарт визнає, що деякими харчовими продуктами можна ефективно
управляти, використовуючи споживчі інструкції з приготування, ці інструкції не вважаються дійсним
обґрунтуванням зони виробництва з меншим ризиком для варених ракоподібних, адже, як відомо, споживачі в
багатьох країнах споживають продукт холодним без будь-якого нагрівання і, звичайно, без повного приготування.
Крім того, зовнішній вигляд продукту може змусити споживачів думати, що продукт уже повністю приготовлений і
що додаткове приготування не потребується.

Таким чином, усі повністю приготовлені ракоподібні вважаються продуктами з високим ризиком (і тому повинні
відповідати вимогам стандарту щодо високого ризику). Якщо на об’єкті ракоподібні нагріваються частково (тобто
зменшення Listeria monocytogenes менше, ніж log 6), доцільним є застосування вимог для зони з підвищеними
санітарними вимогами.

Фізична ізоляція в зонах високим ризиком


Метою фізичної ізоляції є забезпечення автономної зони, де відкриті (тобто незахищені) продукти з високим
ризиком обробляються після етапу мікробіологічного знищення (наприклад, термічної обробки), доки вони не
будуть повністю захищені, зазвичай за допомогою упаковки.

Розділювальний бар'єр повинен бути здатним запобігати ризику перехресного зараження від:

• патогенів, які можуть бути присутніми в середовищі з низьким рівнем ризику або на продуктах чи інгредієнтах, які
не пройшли повної термічної обробки
• людей, які пересуваються між зоною з високим ризиком та іншими зонами, за винятком спеціально визначених місць
для переодягання
• переміщення всього обладнання, посуду чи матеріалів у зону високого ризику (окрім спеціально призначених
місць із санітарним контролем)
• води або інших рідин на підлозі під час миття зони високого ризику
• забруднення повітря (наприклад, частинки пилу або краплі води).

7 «Варіння» — це процес термічної обробки, призначений для досягнення типового зменшення Listeria monocytogenes у 6 разів, що еквівалентно 70°C протягом 2 хвилин.
Можуть бути прийняті або потрібні альтернативні процеси приготування, якщо вони відповідають визнаним національним інструкціям і підтверджені науковими даними. Слід
зауважити, що інші процеси, які досягають зменшення у 6 разів (наприклад, опромінення, процеси високого тиску), слід розглядати так само, як і звичайні процеси «варіння».

142 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Ідеальний бар’єр – стіна, що відокремлює зону високого ризику від інших зон. При оцінці відповідності розділювального
бар’єру необхідно провести та задокументувати оцінку ризику.

Очікується, що на новозбудованих заводах, для відділення зон з високим ризиком використовуються стінки у

повну висоту. Для зон високого ризику часова ізоляція не є прийнятною альтернативою фізичній.

Частина II
Зони з підвищеними санітарними вимогами (охолоджені та заморожені)
Це зона, розроблена відповідно до високих стандартів, де дії, пов’язані з персоналом, інгредієнтами, обладнанням,
упаковкою та навколишнім середовищем, спрямовані на мінімізацію забруднення продукту патогенними
мікроорганізмами. Відокремлення (див. нижче) зони з підвищеними санітарними вимогами та організація доступу
до зони мають мінімізувати ризик зараження продукту. Продукти, які потребують обробки в зоні з підвищеними
санітарними вимогами, повинні відповідати всім наведеним нижче критеріям:

• Готові продукти потребують охолодження або заморожування для збереження харчової безпеки.
• Усі мікробіологічно сприйнятливі компоненти мають пройти процес зниження мікробіологічного забруднення
до прийнятного рівня (зазвичай зменшення мікроорганізмів, таких як Listeria у 101– 102 разів) перед входом у
таку зону.
• Готові продукти вразливі до росту або виживання патогенів, які згодом можуть розвиватися під час
нормального зберігання або використання продукту (наприклад, якщо заморожений продукт розморожується,
але не споживається відразу).

Частина III
• Готові продукти готові до споживання,8 готові до розігрівання9 або, на підставі відомого
споживчого використання, ймовірно, будуть з’їдені без належного приготування.

Незважаючи на те, що всі вразливі інгредієнти та продукти перед надходженням у зону з підвищеними
санітарними вимогами проходять процес зменшення патогенних бактерій до рівня, безпечного для вживання в
їжу, організми, що викликають псування, все ще будуть присутні, і їх необхідно контролювати температурою та
терміном зберігання. Приклади продуктів, які вважаються продуктами з підвищеними санітарними вимогами,
включають бутерброди та готові салати.

Слід зазначити, що якщо продукт має інструкції з приготування для споживача, які еквівалентні повному
приготуванню, тоді продукт може мати низький рівень ризику. У таких випадках очікується, що об'єкт пройшов
повну
перевірку, на яку може посилатися аудитор, демонструючи, що інструкції з приготування є відповідними та що продукт
досягне правильної температури/часу, при виконанні інструкцій з приготування (див. Частину II, пункт 5.2.4).

Частина IV
Продукти, вироблені в зонах з підвищеними санітарними вимогами, самі по собі можуть становити небезпеку для
інших продуктів; наприклад, використання продуктів для салату, навіть якщо вони промиваються розчином хлору
для зменшення мікробного навантаження, все одно може становити підвищений ризик, і це необхідно враховувати
при плануванні режимів гігієни та контролю виробництва в зонах з підвищеними санітарними вимогами.

Важливо, щоб зона з підвищеними санітарними вимогами була ефективно захищена від повторного зараження з зони
низького ризику. Це відокремлення найефективніше досягається повним фізичним відокремленням за допомогою
стін, щоб відокремити зону з підвищеними санітарними вимогами від інших зон заводу.

Розділювальний бар'єр повинен бути здатним запобігати ризику перехресного зараження від:

• патогенів, які можуть бути присутніми в середовищі з низьким рівнем ризику або на продуктах чи інгредієнтах, які
не пройшли повної термічної обробки
• людей, які пересуваються між зоною з підвищеними санітарними вимогами та іншими зонами (за винятком
спеціально визначених місць для переодягання)

8 Готова до вживання їжа – це їжа, призначена виробником для безпосереднього споживання людиною без необхідності варити чи застосовувати інші процесів для
Додатки

усунення або зменшення рівня мікроорганізмів, що викликають занепокоєння до прийнятного.


9 Готові до розігрівання харчові продукти розроблені таким чином, щоб бути безпечними для споживання без необхідності повного приготування; повторне нагрівання продукту
має на меті зробити його більш приємним на смак і не є засобом мікробіологічної обробки.

brcgs.com 143
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

• переміщення всього обладнання, посуду чи матеріалів у зону з підвищеними санітарними вимогами (окрім
спеціально призначених місць із санітарним контролем)
• води або інших рідин на підлозі під час миття зони високого ризику
• забруднення повітря (наприклад, частинки пилу або краплі води).

При оцінці відповідності розділювального бар’єру необхідно провести та задокументувати оцінку ризику. Альтернативні
засоби контролю можуть застосовуватись, якщо всі вищезазначені критерії виконуються.

Очікується, що на новозбудованих заводах, для відділення зон з підвищеними санітарними вимогами використовуються
стінки у повну висоту.

Зони з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища


Це зона, розроблена відповідно до високих стандартів, де дії, пов’язані з персоналом, інгредієнтами, обладнанням,
упаковкою та навколишнім середовищем, спрямовані на мінімізацію забруднення продукту патогенними
мікроорганізмами. Продукти, які обробляються в цих зонах, є вразливими, оскільки відомо, що патогени на них
виживають. Зони з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища відрізняються від зон
з низьким рівнем ризику, тому що продукти, що перебувають у зонах з низьким ризиком, за своєю суттю або за
своєю структурою не сприяють росту чи виживанню патогенів або призначені для проходження етапу знезараження
пізніше.

Продукти, які вимагають обробки в цій зоні, повинні відповідати всім наступним критеріям:

• Сировина схильна до зараження вегетативним патогеном (напр. види Сальмонели).


• Процес виробництва включає етап процесу, який видаляє або зменшує патоген (наприклад, етап мікробіологічного
знезараження). (Якщо ефективного заходу немає, передбачається, що будь-який ризик, пов’язаний із сировиною,
контролюється в рамках оцінки ризику сировини.)
• Готова продукція зберігається при температурі навколишнього середовища (тобто її навмисно не контролюють).
• Готові продукти готові до споживання,8 готові до розігрівання9 або, на підставі відомого
споживчого використання, ймовірно, будуть з’їдені без належного приготування.
• Готові продукти є такими, що вегетативні патогени можуть виживати та рости за нормального використання,
що згодом спричиняє харчове отруєння, або вони мають природу (наприклад, жирна їжа), що дозволяє харчове
отруєння в результаті дуже низького рівня зараження патогеном.

Приклади процесів, які вимагають обробки у зоні з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього
середовища, включають виробництво шоколаду з сирих какао-бобів, виробництво сухого молока з сирого рідкого
молока або виробництво арахісового масла з сирого арахісу.

Продукти з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища не включають ті продукти, де


ризик зараження рослинними патогенами із сировини був контрольований на ранній стадії ланцюга постачання.
Наприклад, печиво, виготовлене з готового шоколаду (який було придбано для додавання в печиво), не
вважатиметься продуктом з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища, оскільки
ризик пов’язаний із сирими какао-бобами, які б контролювались постачальником шоколаду. Однак очікується, що
виробник печива проведе процес оцінки ризику сировини, який гарантує, що отримана сировина відповідає
застосовним стандартам.

Об'єкт повинен оцінити рівень ризику, який представляють ці продукти, і запровадити відповідні засоби контролю
на основі ризику, щоб мінімізувати можливість перехресного зараження. Залежно від продукту, ці засоби
контролю можуть бути подібними до тих, що застосовуються до продуктів з високим ризиком або з підвищеними
санітарними вимогами. Засоби контролю та оцінка ризику, яка доводить їх адекватність, повинні бути
задокументовані.

Слід зазначити, що стандарт містить лише два пункти, які стосуються конкретних вимог до продуктів з
підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища (пункти 8.1.1 та 8.1.4). Пункти, які
стосуються або високого ризику, або підвищених санітарних вимог (без посилання на продукти в умовах
навколишнього середовища), не застосовуються до підвищених санітарних вимог в умовах навколишнього
середовища.

144 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Зони з низьким ризиком
Вплив мікробіологічного забруднення для здоров’я людини в зонах з низьким ризиком зменшується, оскільки
продукти або:

• не підтримують ріст патогенів (внутрішньо або за складом продукту) або виживання патогенів, які згодом
можуть рости під час нормального зберігання або використання продукту

Частина II
• пізніше пройдуть етап знезараження, який забезпечить безпечність продукту для споживання.

Стандарти гігієни в таких зонах, як правило, вимагають більшої уваги до запобігання зараженню сторонніми
предметами та алергенами, хоча вони все одно мають ґрунтуватися на ризиках, пов’язаних із конкретними
продуктами. Все ще вимагається застосування належних виробничих практик, включно з належним процесом
виробництва.

Продукція, вироблена в цій зоні, включає в себе:

• продукти, які перед споживанням слід неодмінно готувати (наприклад, сире м’ясо та риба). Якщо надано
споживачеві інструкції з приготування їжі, їх необхідно повністю перевірити (див. Частину II, пункт 5.2.4)
• продукти, які обробляються разом з кінцевою тарою (наприклад, консерви)
• продукти, непридатні для росту та/або виживання патогенів, які зберігаються та розповсюджуються як
продукти, що зберігаються в умовах навколишнього середовища (наприклад, консерви; продукти з
контрольованим pH, такі як соління; продукти з низьким aw такі продукти, як макаронні вироби; і кондитерські

Частина III
вироби з цукру)
• готові до вживання продукти, які зберігаються охолодженими або замороженими для збереження якості
продукту, але які мають інші засоби контролю для запобігання розвитку патогенів (наприклад, твердий
сир)
• сировину або готові продукти та суміші перед проходженням етапу нищення мікроогранізмів, перед
переміщенням у зони з високим ризиком або з підвищеними санітарними вимогами.

Прикладами продуктів з низьким рівнем ризику є сире м'ясо, цукор і борошно.

Зони з закритими продуктами


Зона з закритими продуктами визначається як територія заводу, де всі продукти повністю закриті і тому не
вразливі до забруднення з навколишнього середовища (наприклад, сторонні тіла або мікроорганізми). Сюди
входять зони, де:

• продукт повністю закритий всередині упаковки (наприклад, місця зберігання та відправлення сировини та готової

Частина IV
продукції)
• продукт повністю закритий всередині обладнання, яке захищає продукт від фізичного або мікробіологічного
забруднення виробничим обладнанням під час виробництва – це може включати в себе трубопроводи і повністю
закрите обладнання, а також там, де обладнання підтримує власне середовище для захисту продукту
(наприклад, обладнання для асептичного наповнення).

При надані доступу до лінії виробництва продукції, наприклад, для очищення, технічного обслуговування або
відбору проб, мають слід мати документовані процеси, щоб гарантувати мінімізацію забруднення та повернення
лінії до правильного стандарту для підтримки статусу закритого продукту.

Невиробничі зони
Виробничі майданчики матимуть деякі невиробничі зони (тобто ті частини підприємства, де продукти ніколи не
приймаються, наприклад, їдальні, офіси та пральні). Ці зони часто працюють за стандартами, відмінними від
стандартів, що застосовуються до виробничих і складських зон.

Потрібні процедури, щоб гарантувати, що діяльність у цих зонах не може призвести до подальшого забруднення
виробничих зон (наприклад, шляхом зняття захисного одягу під час виходу з виробничих зон, миття рук при вході
Додатки

на відкриті зони виробництва тощо).

brcgs.com 145
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Додаток 3
Процеси, еквівалентні тепловій
обробці при 70°C протягом 2
хвилин
Приготування зазвичай визначається як термічний процес, який призначений для досягнення типового зменшення
Listeria monocytogenes у 6 разів, що еквівалентно 70°C протягом 2 хвилин (повне визначення див. у глосарії).

Якщо приготування використовується для безпечності продукту (наприклад, як критичний контроль патогенних
мікроорганізмів), критичний процес має бути повністю перевірений (див. Частину II, пункт 2.9.2), щоб гарантувати, що під
час варіння продукту безпечно продукт виробляється постійно. Специфікація процесу, робочі інструкції та процедури
відображатимуть ці значення та забезпечуватимуть послідовне застосування (див. Частину II, пункт 6.1.1).

У таблиці 5 показано еквівалентні процеси приготування, розроблені для досягнення 70°C протягом 2 хвилин, які
були розраховані за допомогою z-значення 7,5°C. Наприклад, якщо нагрівання відбувається при 68°C, таблиця 5
показує, що 1 хвилина нагрівання при 68°C еквівалентна 0,541 хвилині при 70°C. Отже, щоб досягти еквівалента 2
хвилин при 70°C, необхідно проводити нагрів при 68°C протягом 3,70 хвилин (2 ÷ 0,541 = 3,70).

Ця таблиця відтворена з дозволу Британського науково-дослідного інституту Campden BRI, Директива 51 –


Пастеризація: Практичний посібник для харчової промисловості (друге видання, 2006). Таблиця надається лише
для ілюстрації. Наведений еквівалентний час залежить від
z-значення даного організму, яке в цьому прикладі наведено як 7,5°C. z-значення змінюється залежно від
мікроорганізму та від температури. Копії документа доступні в розділі публікацій Campden BRI (телефон: +44
(0)1386 842048, email: pubs@campden.co.uk).

Таблиця 5 Процеси, еквівалентні тепловій обробці при 70°C протягом 2 хвилин


Температура при Ступінь загибелі Час, необхідний для досягнення
найповільнішій точці мікроорганізмів (хв) еквівалентного процесу (хв.) при еталонній
нагрівання (°C) (еквівалент 1 хв при 70°C) температурі
60 0,046 43,48

61 0,063 31,74

62 0,086 23,26

63 0,116 17,24

64 0,158 12,66

65 0,215 9,30

66 0,293 6,83

67 0,398 5,02

68 0,541 3,70

69 0,735 2,72

70 1,00 2,00

71 1,36 1,47

72 1,85 1,08

146 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Температура при Ступінь загибелі Час, необхідний для досягнення
найповільнішій точці мікроорганізмів (хв) еквівалентного процесу (хв.) при еталонній
нагрівання (°C) (еквівалент 1 хв при 70°C) температурі
73 2,51 0,80 (48 с)

74 3,41 0,60 (36 с)

Частина II
75 4,64 0,43 (26 с)

76 6,31 0,32 (19 с)

77 8,58 0,23 (14 с)

78 11,66 0,17 (10 с)

79 15,85 0,13 (8 с)

80 21,54 0,09 (5 с)

Частина III
Частина IV
Додатки

brcgs.com 147
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Додаток 4
Аудит діяльності головного офісу
або центрального підрозділу
Виробник харчових продуктів може мати декілька філій із головним офісом або центральною функцією, яка керує
деякими вимогами в рамках стандарту. Як правило, це може стосуватися таких видів діяльності, як закупівля,
затвердження постачальника, розробка продукту, відкликання продукту та, іноді, контроль документації та
процедури (якщо існує спільна система управління якістю групи).

Щоб завершити процес аудиту та прийняти рішення щодо сертифікації, необхідно оцінити всі вимоги в рамках
стандарту. Це означає, що будь-які централізовані системи повинні бути включені в процес аудиту; однак є два
альтернативні процеси:

• Запит та перегляд інформації на кожному виробничому майданчику в рамках аудиту підприємства (одноетапний аудит)
• Проведення окремого аудиту централізовано керованих процесів у групі/головному офісі (двоетапний аудит).

Підхід 1 – Запит та перегляд інформації на виробничому майданчику


(одноетапний аудит)
Рекомендується лише у випадках, коли:

• можна встановити задовільні зв’язки з центральним офісом (наприклад, зв’язки з допомогою засобів ІКТ або
відеоконференції, для проведення співбесід з відповідним персоналом; наявності системи електронної пошти, щоб
дозволити запитувати та переглядати документи), а також можливість запровадити заходи для забезпечення
доступності відповідного персоналу
• Участь головного офісу в роботі об'єкта обмежена, або кількість і тип інформації можна ефективно переглядати
та оскаржувати дистанційно.

Примітка: якщо підприємство обирає інформацію, яку потрібно оцінити під час аудиту виробничого майданчику, і
під час аудиту не може її надати, необґрунтовані вимоги записуються як невідповідність у аудиторському звіті
підприємства.

Звітність
Аудиторський звіт повинен мати відмітку, що вимога виконується центральним офісом, разом із коментарем щодо
того, як компанія виконує вимогу.

Невідповідності
Невідповідності щодо централізованих вимог, записуються в аудиторському звіті і включаються до списку
невідповідностей, які впливають на оцінку об'єкта.

Коригувальні дії, першопричини та плани запобіжних дій повинні оцінюватися так само, як і невідповідності, виявлені
на виробничому майданчику. Невідповідності повинні бути задовільно виправлені перед видачею сертифіката.

Подальші перевірки виробничої ділянки


Вимоги до централізованої системи оскаржуються, а докази відповідності надаються під час кожного аудиту
виробничої ділянки.

148 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Підхід 2 – Окремі аудити централізованої системи та виробничого
майданчика (двоетапний аудит)
Цей підхід рекомендовано, якщо неможливо ефективно оцінити вимоги виробничого майданчика. Наприклад, якщо:

• практичні механізми для проведення оцінки не можливі

Частина II
• існує забагато централізованих вимог, щоб ефективно переглядати їх віддалено.

Цей підхід пропонується об’єкту, що перевіряється, і застосовується за запитом.

Етап 1 – Аудит центральної системи


Аудит центральної системи має завершитись перед проведенням аудиту виробничої ділянки.

Для неоголошеного аудиту аудит центральної системи може проводитись як оголошений, тоді як аудити виробничих
об’єктів - як неоголошений. Дата проведення аудиту центральної системи гарантує наявність достатньої кількості
часу для проведення неоголошених аудитів виробничих об’єктів, до кінцевої дати аудиту кожного об’єкта.

Компанія може вибрати варіант змішаного аудиту для своєї центральної системи та аудитів об'єктів. Цей варіант
діятиме відповідно до змішаного протоколу аудиту (див. Частину III, розділ 3). Пункти, які можна перевірити
дистанційно, відповідають звичайному протоколу аудиту (тобто на основі оцінки ризику органу сертифікації та
кольорового кодування пунктів у частині II). Частина III, розділ 3.1.7 містить додаткову інформацію щодо вибору

Частина III
пунктів.
У деяких ситуаціях це може означати, що аудитору не потрібно відвідувати головний офіс, оскільки всі положення
підходять для дистанційної оцінки. Якщо аудит головного офісу містить кілька положень (тобто деякі з них
потребують оцінки на місці, а інші можуть перевірятися дистанційно), компанія може обрати:

• змішаний аудит центральної системи (тобто аудит з двох частин, частково дистанційний і частково виїзний в
головному офісі)
• повний виїзний аудит головного офісу
• дистанційний аудит головного офісу з оцінкою решти елементів на місці під час кожного аудиту на місці.

Аудит повинен оцінювати як центральна система відповідає вимогам стандарту, так і наскільки добре центральна
система взаємодіє з роботою виробничого майданчика.

Звіти для аудиту центральної системи


Орган сертифікації може підготувати звіт про аудит центральної системи на користь компанії. Однак, оскільки цей
аудит включатиме лише деякі вимоги Стандарту:

Частина IV
• оцінка не може присвоюватись
• сертифікат не видається
• звіт має бути у форматі, який явно відрізняється від повного аудиторського звіту.

Звіт центральної системи не завантажується до Каталогу BRCGS, але висновки аудиту центральної системи
включають в остаточний аудиторський звіт кожного з пов’язаних виробничих майданчиків.

Запис невідповідностей, виявлених під час аудиту центральної системи


Усі невідповідності, виявлені під час аудиту центральної системи записуються в аудиторському звіті першого
виробничого майданчика, перевіреного після цього аудиту, незалежно від того, чи були вони закриті до аудиту
виробничого майданчика. Однак під час розрахунку оцінки для цієї виробничої дільниці повинні враховуватися
лише ті невідповідності, які були виявлені під час аудиту центральної системи, і які не були закриті під час першого
аудиту виробничої дільниці.
Додатки

brcgs.com 149
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Будь-які невідповідності, виявлені під час аудиту центральної системи, які все ще залишаються невирішеними на
момент подальших аудитів виробничих ділянок (других, третіх тощо), повинні бути включені до звітів цих виробничих
ділянок і включені під час розрахунку оцінок для цих ділянок.

Закриття коригувальних дій, аналіз першопричини та плани запобіжних дій


Коригувальні дії, аналіз першопричини та плани запобіжних дій, які необхідні після аудиту центральної системи,
повинні оцінюватися так само, як дії, зазначені під час аудиту виробничої ділянки, і повинні бути задовільно
завершені, перш ніж виробничій ділянці може бути видано сертифікат. Це може бути документальне
підтвердження, дистанційна оцінка або повторне відвідування, залежно від обставин.

Етап 2 – Аудити виробничих ділянок


Інформація з аудиту центральної системи (включаючи будь-які докази вжитих коригувальних дій) надається
аудиторам пов’язаних виробничих ділянок органом сертифікації.

Аудитор повинен встановити, що оцінені компоненти центральної системи є такими самими, як ті, що працюють на
виробничому майданчику. Аудитор повинен перевірити будь-які коригувальні або запобіжні дії, які вже вжиті після
аудиту центральної системи.

Тривалість аудиту
Можна скоротити тривалість аудиту виробничої ділянки, щоб врахувати системи, які вже перевірені в центральному
офісі.

Аудиторський звіт
Остаточний звіт поширюється на місце виробництва.

Аудит центральної системи коментується в профілі компанії; наприклад: «Аудит було проведено в центральному
офісі за адресою …………… для оцінки вимог, як зазначено у звіті.»

Ключовий персонал може включати імена ключових співробітників, присутніх під час аудиту центральної системи.

Аудиторський звіт виробничої дільниці повинен містити інформацію про те, як дільниця та центральна система
відповідають вимогам стандарту. У звіті зазначається, як вимога керується центральним офісом, і надається
пояснення того, як ця вимога задовольняється.

Коригувальні дії, аналіз першопричини та запобіжні дії


28 календарних днів, дозволені для надання доказів коригувальних дій, аналізу першопричини та розробки планів
запобіжних дій, починаються з дати аудиту виробничої ділянки.

Об’єкт несе відповідальність за те, щоб докази дій центральної системи надавались органу сертифікації, щоб
об’єкт міг отримати сертифікат. Це вимагає ефективного зв’язку з центральним офісом.

Якщо коригувальні дії центральної системи були прийняті до першого аудиту виробничої дільниці, це зазначається
в першому аудиторському звіті виробничої дільниці, а дата виконання дій зазначається в розділі «вжиті дії» звіту
про невідповідності.

Сертифікат
Сертифікат, якщо приймається рішення про його видачу, видається об'єкту. Дата повторного аудиту для виробничої
ділянки базується на отриманій оцінці та становить 6 або 12 місяців від дати початкового аудиту.

Аудит центральної системи проводиться кожні 12 місяців до річниці аудиту першого виробничого майданчика.

150 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Аудити інших виробничих ділянок, пов’язаних з центральною системою
Зазвичай існує кілька виробничих ділянок, пов’язаних з центральною системою. Інформація, отримана з щорічного
аудиту центральної системи, повинна використовуватися для кожного наступного аудиту виробничої ділянки.

Невідповідності, спочатку виявлені під час аудиту центральної системи та фактично виправлені до аудиту
виробничої ділянки, не повинні реєструватися як невідповідності у аудиторському звіті ділянки. Однак будь-які

Частина II
невиявлені невідповідності під час аудиту виробничої ділянки включаються до звіту та розрахунку для оцінки.

Перед виконанням програм аудиту для більш складних організацій і централізованих систем необхідно зв’язатися з
BRCGS для отримання консультації.

Призначення дат повторного аудиту


Головний офіс компанії відвідується щорічно.

Повторні аудити окремих ділянок під контролем головного офісу проводяться з частотою, що залежить від результатів
попереднього аудиту конкретної ділянки.

Частина III
Частина IV
Додатки

brcgs.com 151
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Додаток 5
Вимоги до кваліфікації, підготовки
та досвіду аудиторів
Повна інформація про вимоги BRCGS до органів сертифікації та аудиторів опублікована у окремому документі. Копії
надаються за запитом.

Нижче наведено мінімальні вимоги до аудиторів, що проводять аудити на відповідність Стандарту.

Освіта та досвід роботи


Аудитор повинен мати освіту пов’язану з харчовими продуктами, біологічними або науково-технічними дисциплінами.

Аудитор повинен мати щонайменше 5 років посткваліфікаційного досвіду, у сфері харчової промисловості. Сюди
входить робота з забезпечення якості або безпечності харчових продуктів, технічного управління або функцій
управління ризиками в рамках виробництва, роздрібної торгівлі, інспектування або забезпечення виконання на
управлінському рівні прийняття рішень.

Аудитор повинен бути в змозі продемонструвати розуміння та знання конкретних категорій продукції. Перевірка
спроможності аудитора виконувати роботу в межах конкретних категорій продукції є обов’язком органу сертифікації.

Кваліфікації
Кваліфікація провідного аудитора
Аудитор повинен мати визнану кваліфікацію аудитора, включаючи навчання з систем управління якістю
тривалістю 40 годин, та проходженням іспиту. Приклади визнаних курсів:

• Курс провідного аудитора системи менеджменту (наприклад, зареєстрований курс IRCA)


• Сертифікований аудитор якості ASQ чи кваліфікація Exemplar Global
• Курс провідного аудитора BRCGS, який проводить схвалений BRCGS тренер.

Інші програми сертифікації GFSI, такі як навчання провідних аудиторів безпечної якості харчових продуктів (SQF) і
міжнародних стандартів (IFS), також є задовільними.

Кваліфікація НАССР
Аудитор повинен пройти курс навчання з НАССР, заснований на принципах Codex Alimentarius, тривалістю
щонайменше 2 дні, і мати можливість продемонструвати компетентність у розумінні та застосуванні принципів
НАССР. Важливо, щоб цей курс був визнаний відповідним і актуальним.

У виняткових випадках, коли аудитор може продемонструвати високий рівень навичок протягом попередніх 5 років
(наприклад, будучи визнаним інструктором з НАССР), формальний навчальний курс може не вимагатися.

Кваліфікація відповідно до Міжнародного стандарту безпечності харчових продуктів (версія 9)


Аудитори повинні успішно пройти навчальний курс із Міжнародного стандарту безпечності харчових продуктів (версія 9)
(та відповідні іспити), проведений інструктором, затвердженим BRCGS.

152 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Навчання аудиторів
Органи сертифікації повинні розробити спеціальну програму навчання залежно від кваліфікації аудитора.

Аудитори-стажисти провели значну кількість відповідних аудитів (>10 сторонніх аудитів, які включають НАССР,
системи управління якістю та належну виробничу практику за попередні 2 роки). Як мінімум, підготовка
вимагатиме оцінку роботи аудиторів під час принаймні трьох аудитів (включаючи принаймні один аудит під

Частина II
наглядом) відповідно до Стандарту безпечності харчових продуктів, поки вони не будуть оцінені як компетентні.
Повна інформація про вимоги до аудиторських перевірок доступна органам сертифікації в BRCGS018 – Вимоги до
органів сертифікації, що забезпечують компетентність аудиторів за допомогою аудитів під наглядом.

Органи сертифікації повинні мати можливість продемонструвати, що кожен аудитор має відповідну підготовку та
досвід для конкретних категорій, у яких вони вважаються компетентними. Компетентність аудитора має відповідати
принаймні рівню кожної категорії, як зазначено в Додатку 6.

Органи сертифікації повинні розробити програми навчання для кожного аудитора, які включають:

• період початкового навчання, що охоплює безпечність продукту, HACCP та попередні програми, а також
доступ до відповідних законів і правил
• період навчання під наглядом для охоплення систем управління якістю, методів аудиту та знань про
конкретні категорії
• оцінку знань і вмінь за кожною категорією

Частина III
• задокументований підпис після успішного завершення програми навчання.

Кожна програма навчання аудиторів повинна керуватися та затверджуватися технічно компетентною особою органу
сертифікації, яка може продемонструвати технічну компетентність у категоріях, для яких проводиться навчання.

Повні детальні записи про навчання особи повинні зберігатися органом сертифікації протягом усього терміну роботи
та мінімум 5 років після звільнення з роботи в органі сертифікації.

Винятки
Якщо орган сертифікації наймає аудитора, який не повністю відповідає конкретним критеріям, але був оцінений як
компетентний, має бути повністю задокументоване обґрунтування на підтримку його найму, погоджене BRCGS.

Відповідальність органу сертифікації


Орган сертифікації несе відповідальність за забезпечення наявності процесів моніторингу та підтримки

Частина IV
компетентності аудитора на рівні, який вимагається Стандартом.

Додатки

brcgs.com 153
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Додаток 6
Категорії продуктів
Приклади продуктів, наведені нижче, наведені лише як рекомендації та не є вичерпним списком. Оновлений список
публікуватиметься на веб-сайті за адресою www.brcgs.com.

Сфера № Опис Умови Приклади знання технології,


Приклади продукції
аудиту категорії категорії зберігання необхідні аудитору
Сирі продукти 1 Сире червоне Яловичина/телятина, свинина, Охолоджені, Забій і первинна нарізка
тваринного або м’ясо баранина, оленина, заморожені
рослинного субпродукти, інше м'ясо Вакуумне пакування
походження,
Упаковка в модифікованій
що потребують
варіння перед атмосфері
споживанням 2 Сире м'ясо Курка, індичка, качка, гуска, Охолоджені, Забій і первинна нарізка
птиці перепілка, дичина, вирощена заморожені
на фермах, дичина Вакуумне пакування
Натуральне яйце Упаковка в модифікованій
атмосфері
3 Сирі готові Бекон (включаючи копчений Охолоджені, Нарізання, переробка та пакування
продукти бекон), подрібнені м'ясні та заморожені
(м'ясні та рибні продукти (наприклад, Соління, маринування, вакуумне
вегетаріанські) ковбаси, рибні палички), готові пакування, пакування в
страви, готові м'ясні продукти, модифікованій атмосфері
піца, готові страви на
рослинній основі, страви на
пару
4 Сирі рибні Свіжа риба, молюски, Охолоджені, Попереднє оглушення, збір
продукти ракоподібні заморожені
Вакуумне пакування, пакування в
модифікованій атмосфері
Фрукти, овочі 5 Фрукти, овочі Фрукти, овочі, салати, зелень, Свіжі Миття, сортування
та горіхи та горіхи горіхи (несмажені)
6 Готові фрукти, Готові/напівоброблені фрукти, Охолоджені, Бланшування, заморожування
овочі та горіхи овочі та салати, включаючи заморожені
Принципи підвищених санітарних
готові до вживання салати,
салати з капусти, заморожені вимог
овочі

154 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Сфера аудиту № Опис категорії Умови Приклади знання технології,
Приклади продукції
категорії зберігання необхідні аудитору
Оброблені 7 Молочні Яєчна маса, рідке молоко/напої, Охолоджене, Молочні технології – пастеризація,
харчові продукти, яєчна вершки, рідкі вершки для чаю заморожене, сепарування, сквашування
продукти та маса та кави, йогурти, кисломолочні умови
рідини за продукти, свіжий сир/сметана, навколишнього Принципи зони високого ризику

Частина II
допомогою вершкове масло середовища
пастеризації або
UHT як термічна Морозиво
обробка або Сири – тверді, м’які, з
аналогічна пліснявою, непастеризовані,
технологія плавлені, сирні продукти
Молоко тривалого зберігання,
немолочні продукти (наприклад,
соєве молоко), йогурти, заварні
креми тощо.
Фруктові соки (включаючи
свіжовичавлені та
пастеризовані, смузі)
Порошок сироватки, яєчний
порошок, сухе молоко/молочна

Частина III
суміш
Оброблена їжа, 8 Варені Варене м’ясо (наприклад, Охолоджені, Принципи для зон з високим/низьким
готова до м'ясні/рибні шинка, м’ясний паштет, гарячі заморожені ризиком
вживання або продукти пироги, холодні пироги), Вакуумні упаковки
розігріта молюски (готові до вживання),
ракоподібні (готові до Термічна обробка
вживання), рибні паштети
Риба гарячого копчення,
відварена сьомга
9 Сиров’ялене Пармська шинка, готова до Охолоджені Висушування, бродіння, копчення
та/або вживання риба холодного Принципи для зон з високим/низьким
ферментоване копчення, в’ялена риба ризиком
м’ясо та риба (наприклад, гравлакс), в’ялене
м’ясо/салямі, ферментоване
м’ясо, в’ялена риба
10 Готові страви та Готові страви, сендвічі, супи, Охолоджені, Принципи для зон з високим/низьким

Частина IV
бутерброди, соуси, паста, кіш, відкриті заморожені ризиком
готові до пироги, гарніри до страв, торти
вживання з кремом, трайфли, солодкі
десерти десерти високого ризику
Стабільні 11 Низька/ висока Консервовані продукти Умови Консервування
продукти кислотність у (наприклад, квасоля, супи, навколишнього
навколишнього банках/скляній/ страви, фрукти, тунець). середовища Термічна обробка UHT
середовища з пластиковій тарі
пастеризацією Продукти, упаковані в скло
або (наприклад, соуси, джеми,
стерилізацією в мариновані овочі)
якості термічної Продукти, упаковані в
обробки пластикові пакети (наприклад,
дитяче харчування)
Корм для тварин
Додатки

brcgs.com 155
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Сфера аудиту № Опис категорії Умови Приклади знання технології,


Приклади продукції
категорії зберігання необхідні аудитору
Продукти, 12 Напої Безалкогольні напої, Умови Підготовка води Теплова обробка
стабільні в включаючи ароматизовану навколишнього
навколишньому воду, ізотоніки, концентрати, середовища
середовищі, не серцеві напої, мінерали, столові
потребують води, лід, трав'яні напої, харчові
стерилізації як напої
термічної
13 Алкогольні Пиво, вино, міцні напої Оцет, Умови Перегонка, бродіння, фортифікація
обробки
напої та навколишнього
слабоалкогольні коктейлі середовища
продукти
бродіння/пивова
ріння
14 Хлібопекарські Хліб, тістечка, печиво, пироги, Умови Випічка
продукти панірувальні сухарі навколишнього
середовища,
заморожені
15 Зневоднені Супи, соуси, підливи, спеції, Умови Сушка, термічна обробка
продукти бульйони, трави, приправи, навколишнього
харчування та начинки, бобові, рис, локшина, середовища
інгредієнти горіхові заготовки, фруктові
заготовки, сухі корми, вітаміни,
сіль, добавки, желатин,
глазуровані фрукти, домашня
випічка, сиропи, цукор, чай,
розчинна кава та вершки для
кави
16 Кондитерські Кондитерські вироби з цукру, Умови Термічна обробка
вироби шоколад, гумки та желе, інші навколишнього
солодощі середовища
17 Каші та снеки Овес, мюслі, сухі сніданки, Умови Екструзія, термообробка
смажені горіхи, чіпси, коржі навколишнього
середовища
18 Олії та жири Кулінарна олія, маргарин, Умови Рафінування, гідрогенізація
кулінарний жир, спреди, сало, навколишнього
топлене масло середовища

Заправки для салатів,


майонези, заправки з оцтом

156 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Додаток 7
Шаблон сертифіката

Частина II
Номер аудитора
НАЗВА АБО ЛОГОТИП ОРГАНУ СЕРТИФІКАЦІЇ

[Назва органу сертифікації, номер органу сертифікації] засвідчує що, провівши аудит

За сферою діяльності:

Включно з додатковими модулями:

Виключення зі сфери застосування:

Категорії продуктів:

НАЗВА КОМПАНІЇ КОД


ОБ'ЄКТА
АДРЕСА МІСЦЯ АУДИТУ

Частина III
Отримав оцінку: [Вставити оцінку] [програма оголошеного, неоголошеного або змішаного аудиту]

Відповідає вимогам, викладеним у

МІЖНАРОДНОМУ СТАНДАРТІ

БЕЗПЕЧНОСТІ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ

ВЕРСІЯ 9: СЕРПЕНЬ 2022 р.

Дата(и) аудиту: [Включіть дві дати для змішаного оголошеного аудиту. Якщо аудит є розширеним за обсягом,
включіть початкову дату аудиту]

Дата видачі сертифіката:

Частина IV
Термін проведення повторного аудиту: Від до

Термін дії сертифіката:

Логотип органу з BRCGS


акредитації Підтверджено логотип

Назва та повна адреса органу сертифікації


Посилання на відстежуваність сертифіката
Цей сертифікат залишається власністю [назва органу сертифікації]
Якщо ви хочете надіслати відгук щодо стандарту BRCGS або процесу аудиту безпосередньо BRCGS,
будь ласка зв'яжіться з нами enquiries@brcgs.com або скористайтеся системою звітності BRCGS за
адресою https://tellusbrcgs.whistleblowernetwork.net
Щоб перевірити дійсність сертифіката, перейдіть https://directory.brcgs.com
Додатки

brcgs.com 157
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Додаток 8
Коригувальні дії, запобіжні дії та
аналіз першопричин
Цей додаток містить приклад заповненої відомості про невідповідності.

Важливим принципом Стандарту є необхідність забезпечення вжиття заходів для усунення будь-яких збоїв у системі
управління безпечністю та якістю харчових продуктів. Це підкреслюється в кількох місцях Стандарту, особливо в
частині II, розділ 3.7 та частині III, розділи 2.3 і 2.4. Стандарт розрізняє два типи дій:

• Коригувальна дія (іноді її називають виправленням) Визначається як дія для усунення виявленої
невідповідності або невідповідного продукту.
• Профілактична дія Визначається як дія, спрямована на усунення основної причини (першопричини)
виявленої невідповідності та запобігання її повторенню.

Щоб визначити правильну запобіжну дію, необхідно завершити аналіз першопричини, який є процесом вирішення
проблеми при розслідуванні виявленого інциденту, невідповідності або ситуації. Метою аналізу першопричини є
дозволити дослідникам вийти за межі вирішення безпосередньої проблеми та зрозуміти причини ситуації, щоб їх можна
було усунути, а отже, запобігти повторенню невідповідності або ситуації (профілактичні дії).

Наприклад, після аудиту BRCGS, об'єкт повинен виконати коригувальну дію, проаналізувати
першопричину та виконати запобіжні дії для кожної з невідповідностей, виявлених під час аудиту, і надати
інформацію, що демонструє завершення цих заходів органу сертифікації. Остаточний аудиторський звіт
містить детальну інформацію про кожну невідповідність разом із коротким викладом вжитих
коригувальних заходів і запропонованих запобіжних дій. (Профілактичні дії часто тривають більше 28
календарних днів, і тому не очікується, що об'єкти повністю завершать профілактичні дії до публікації
аудиторського звіту) Також включають короткий виклад аналізу першопричини.

Таблиця 6 є прикладом заповненого підсумкового аркуша з аудиторського звіту. Варто зазначити, що це лише
підсумок дій і аналізу, виконаних об'єктом, і не містить повної інформації, яку він надає органу сертифікації.

158 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Таблиця 6. Приклад заповненого підсумкового аркуша невідповідності з
аудиторського звіту
СЕРЙОЗНА

Запропонований
№ Деталі Коригувальні дії Аналіз Дата Перевірено:

Частина II
№ план запобіжних дій
вимоги невідповідності першопричин перегляду

1 4.10.3.4 Металошукачі на Інженер 1) Процедуру Випробування 1 серпня М. Олівер


обох виробничих подзвонив і виявлення металу металошукачів 2022 року
лініях не змогли негайно оновлено, щоб не підтвердили
відхилити пробні налаштував забезпечити відбракування
зразки з чорних і синхронізацію, а перевірку правильних
кольорових шукачі були правильності тестових пакетів.
металів повторно відбракування.
Хоча
(помилка перевірені, щоб Відповідний
продуктивність
синхронізації) у той підтвердити персонал
металошукача
час як аудитор правильність підготовлений
контролюється
спостерігав за роботи. за оновленою
(наприклад,
процесом процедурою
Залучений використання
тестування

Частина III
продукт після 2) Перевірку всіх контрольних
останньої металошукачів, частин), не було
повторної включено до графіку перевірки чи
перевірки внутрішнього аудиту огляду
результатів
3) Як проміжний
захід, оновлення
аркушу реєстрації
виявлення металу,
щоб включити підпис
відповідного
керівника
(наприклад,
керівник зміни або
лінійний керівник) в
кінці кожної

Частина IV
виробничої зміни

Аналіз першопричини непростий і може зайняти час, щоб визначити, чому подія сталася. Стандарти BRCGS не
містять нормативів щодо методів, за допомогою яких виконується аналіз першопричини, і пропонує ряд інструментів.
Найпростішим з них є техніка «5 чому», коли дослідник продовжує запитувати, чому або як щось сталося, доки не
буде ідентифіковано першопричину процедури чи процесу.

Слід зазначити, що аналіз першопричини ніколи не намагається звинуватити особу чи групу, навіть якщо людський
фактор є вирішальним, а має на меті розглянути, чому була допущена помилка, таким чином визначаючи, який
процес, процедура чи спосіб роботи не вдався (що призводить до помилки). Тоді запобіжні дії стосуватимуться
процесу або процедури, які можуть бути запроваджені або змінені, щоб запобігти повторенню невідповідності в
майбутньому.

Приклади невідповідностей із низькою якістю та прийнятними першопричинами, а також коригувальних і


запропонованих запобіжних дій наведено в таблицях 7 і 8.
Додатки

brcgs.com 159
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Таблиця 7 Резюме аналізу першопричини (щодо непроведення аудиту схвалення


постачальника)
Коригувальні Неякісна Прийнятна Пропоновані
Вимога Невідповідність
дії першопричина першопричина профілактичні заходи

3.5.1.2 Аудит затвердження Аудит Обмеження Обмеження Переконатися, що


постачальника для завершено 01 поїздок через поїздок через процедури
одного постачальника липня 2022 року Covid-19 Covid-19 не надзвичайних
з високим ризиком не завадило дозволило ситуацій повністю
завершено. Це завершенню завершити аудит у задокументовані,
суперечить процедурі аудиту 2021 році, а включаючи деталі
затвердження альтернатива необхідних мінімальних
постачальника об'єкта (тимчасове) записів та підпис
(SupAp1) схвалення
постачальника не
було
задокументовано

У таблиці 7 є дві проблеми, пов’язані з неякісним аналізом першопричини. По-перше, пандемія не є керованою; і
знаходиться поза контролем підрозділу компанії, і тому висновок не допомагає підрозділу компанії покращити
безпечність харчових продуктів. Важливо, що сировина була використана об'єктом; тому один із співробітників
схвалив його використання, використовуючи недокументований механізм, який не може забезпечити безпечність
продукту або відповідність процесам об'єкта та Стандарту. Це те, що об'єкт може виправити, визначивши у своїх
процедурах і записах, хто має право затвердити сировину, а також яким буде екстрений процес у разі
виникнення ситуації, що перешкоджає нормальному затвердженню постачальника.

Таблиця 8 Короткий виклад аналізу першопричини (для використання відламного


леза в зоні з високим ризиком)
Коригувальні Неякісна першопричина Прийнятна Пропоновані
Вимога Невідповідність
дії першопричина профілактичні
заходи
4.9.2.1 У зоні з високим Під час ревізії був Ящик для інженерних Процедури Змінити
ризиком вилучений ніж з інструментів щомісяця закупівель компанії правила
використовувався відламним лезом очищається, перевіряється не завадили купівлі, щоб
відламний ніж та оновлюється. Через придбати відламні запобігти
відсутність навчання, під час леза для купівлі
останнього поповнення невиробничих відламних лез
ящика для інструментів зон. Відламні леза
було додано відламне лезо не були розділені та
позначені, щоб
запобігти
неправильному
використанню

Таблиця 8 є прикладом аналізу першопричини, який визначив помилку персоналу як фактор, що сприяє
виникненню невідповідності. У таких ситуаціях важливо розглянути, як могла статися помилка, і, отже, який
процес можна покращити, щоб зменшити ймовірність помилки.

BRCGS опублікував повний документ із рекомендаціями, щоб допомогти об'єктам зрозуміти необхідні
профілактичні дії та процес проведення аналізу першопричини, який містить інструменти для завершення аналізу
першопричини та деякі підводні камені, яких слід уникати. Ця інструкція доступна на BRCGS Participate.

160 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Додаток 9
Офіційна позиція

Частина II
Протягом терміну дії Стандарту, технічному консультативному комітету BRCGS (TAC) (див. Частину IV) може бути
запропоновано:

• переглянути формулювання вимоги в Стандарті або протоколі


• надати тлумачення вимоги
• визначити класифікації невідповідностей щодо пункту.

Цей результат публікується на Веб-сайті BRCGS як «Офіційна позиція». Офіційна позиція є обов’язковою для процесу
аудиту та сертифікації, і є розширенням стандарту.

Компанії повинні бути обізнані з опублікованими офіційними позиціями, застосовними до Стандарту, і, за


необхідності, повинні впровадити отриману інформацію в дію. Невідповідність офіційній позиції може призвести до
невідповідності пункту 1.1.9 або окремому пункту Стандарту, що стосується офіційної позиції.

Частина III
Офіційні позиції публікуються на Веб-сайті BRCGS і BRCGS Participate. Вони також передаються компаніям та
органам сертифікації в електронному вигляді (наприклад, у бюлетенях та інформаційних бюлетенях).

Частина IV
Додатки

brcgs.com 161
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Публікація на:
• Веб-сайті BRCGS (для всіх стандартних користувачів)
• BRCGS Participate (для сертифікованих об’єктів,
аудиторів і органів сертифікації)
• MyBRCGS (для органів сертифікації)
• BRCGS Educate (для затверджених постачальників тренінгів)

Сповіщення включає:
• BRCGS Participate
• Щомісячне оновлення документів для об'єктів
• Інформаційний бюлетень BRCGS
• Щомісячне оновлення документів BRCGS для органу
BRCGS надсилає сертифікації
повідомлення про нову • Інформаційний бюлетень BRCGS для партнерів з
офіційній позиції доставки (для органів сертифікації, ATP та
затверджених консультантів)

Об’єкти несуть Органи сертифікації відповідають за передачу офіційної


відповідальність за те, щоб позиції відповідним аудиторським групам (наприклад,
бути в курсі останніх аудиторам, технічним рецензентам)
оновлень, регулярно
перевіряючи головний веб-
сайт. Аудитори несуть відповідальність за перевірку того, що
Сертифіковані об’єкти об’єкт обізнаний із відповідними офіційними позиціями та,
можуть підписатися на такі реалізував нові вимоги
умови:
• Членство в BRCGS
Participate ATP та затверджені консультанти відповідальні за передачу
• Щомісячне оновлення нових офіційних позицій, де це можливо (наприклад, під час
інформаційного бюлетеня
навчального курсу або під час консультування об'єктів)
BRCGS

Рисунок 5 Розробка та публікація офіційної позиції

162 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Част
Додаток 10
Глосарій
Акредитація Процедура, за допомогою якої уповноважений орган офіційно визнає компетентність
органу сертифікації надавати послуги сертифікації відповідно до визначеного стандарту.

Част
Фальсифікований Незаявлений матеріал, доданий у харчовий продукт або сировину з метою отримання
економічної вигоди.
Фальсифікація Додавання незаявленого матеріалу в харчовий продукт або сировину з метою
отримання економічної вигоди.

Агент Компанія, яка сприяє торгівлі між об'єктом або компанією та їхніми постачальниками
сировини чи упаковки чи їхніми клієнтами шляхом надання послуг, але не володіє
товарами та не отримує на них права власності.

Алерген Відомий компонент харчових продуктів, який викликає фізіологічні реакції внаслідок
імунологічної відповіді (наприклад, горіхи, визначені законодавством країни
виробництва чи продажу).

Части
Перехресний контакт Перехресний контакт з алергеном виникає, коли алергенна їжа або інгредієнт
алергену ненавмисно додається до іншої їжі, яка не містить таку алергенну речовину.

Зони з підвищеними Зона, розроблена відповідно до високих стандартів, де дії, пов’язані з персоналом,
санітарними вимогами в інгредієнтами, обладнанням, упаковкою та навколишнім середовищем, спрямовані на
умовах навколишнього мінімізацію потенційного забруднення продукту патогенними мікроорганізмами.
середовища
Первинна обробка Місця, де завершується забій та/або потрошіння тварин (включно з червоним м’ясом,
тварин птицею та дичиною) або забій та/або потрошіння риби. (Відповідні об’єкти належатимуть
до категорій продуктів 1, 2 і 4 BRCGS.)

Оголошений аудит Аудит, коли компанія заздалегідь погоджує запланований день аудиту з
органом сертифікації.

Щорічний/щорічно Протягом 12 місяців з моменту останнього виконання дії.


Части
Гарантований статус Продукція, вироблена відповідно до визнаної схеми сертифікації продукції, статус
якої необхідно зберегти через сертифіковане виробниче підприємство (наприклад,
GLOBALG.A.P.).

Техніка біолюмінесценції Швидкий тест на чистоту поверхонь на основі АТФ (аденозинтрифосфату) – речовини,
АТФ яка використовується для передачі енергії в клітинах і тому присутня в біологічному
матеріалі.
Аудит Систематичне обстеження, яке проводиться сертифікованими органами для
вимірювання відповідності практики визначеній системі, а також того, чи система
впроваджена ефективно та підходить для досягнення цілей.

Аудитор Особа, яка володіє відповідною компетентністю та навичками для проведення аудиту.

Автентичність/автентичн Автентичність харчових продуктів — це гарантія того, що харчові продукти або сировина,
ий продукт придбані та пропоновані до продажу, мають очікуваний характер, зміст і якість.
Додатки

Партія Кількість матеріалу, що готується або необхідна для однієї виробничої операції.

brcgs.com 163
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Змішаний аудит Аудит, що складається з двох частин:


• дистанційний аудит документів і записів за допомогою ІКТ
• виїзний аудит, зосереджений на виробництві, зберіганні, належній виробничій
практиці та іншій діяльності на об’єкті.

Власник бренду Власник логотипу або назви бренду, який розміщує зазначений логотип або назву на
роздрібних продуктах.

Фірмовий продукт Продукти з логотипом, авторським правом або адресою компанії, яка не є роздрібним
продавцем.
Брокер Компанія, яка купує або «передає право власності» на продукти для перепродажу
підприємствам (наприклад, виробникам, роздрібним торговцям або компаніям
громадського харчування), але не кінцевому споживачу.
Безперервність бізнесу Структура, яка дозволяє організації планувати і реагувати на випадки переривання
діяльності, щоб продовжувати бізнес-операції на прийнятному попередньо
визначеному рівні.

Календарні дні Календарними днями є дні, що йдуть один за одним, включаючи суботу та неділю.

Калібрування Набір операцій, які встановлюють за певних умов співвідношення між значеннями
величин, що вказуються вимірювальним приладом або вимірювальною системою, або
значеннями, представленими матеріальною мірою чи еталонним матеріалом, і
відповідними значеннями, реалізованими стандартами.

Призупинення дії Відкликання сертифікації на певний період, очікування коригувальних дій з боку компанії.
сертифіката

Відкликання У разі скасування сертифікації. Сертифікацію можна відновити лише після успішного
сертифіката завершення повного процесу аудиту.

Сертифікація Процедура, за допомогою якої акредитований орган сертифікації на основі аудиту


та оцінки компетентності компанії надає письмову гарантію того, що компанія
відповідає вимогам стандарту.

Орган сертифікації Постачальник сертифікаційних послуг, акредитований для цього уповноваженим органом
і зареєстрований у BRCGS.

Продовження Якщо об’єкт працює, але виїзний аудит не вдалося провести через обмеження,
сертифікації пов’язані з Covid-19, об’єкт може подати заявку до свого органу сертифікації на
продовження терміну дії поточного сертифіката максимум на 6 місяців.
Подовження дії сертифіката може бути надано лише через обмеження, пов’язані з
COVID-19.
Повну інформацію можна знайти в BRCGS072, Розширення сертифікації для аудитів,
які зазнали впливу Covid-19, доступне на Веб-сайті BRCGS.
Контрольні ваги Контрольні ваги — це частина автоматизованого обладнання для перевірки
правильності ваги продуктів і відповідності встановленим обмеженням (наприклад,
відповідність обмеженням, встановленим законодавством і споживачем).

Пункт Конкретна вимога або заява про наміри, якій має відповідати об’єкт, щоб отримати
сертифікат.

Прибирання Прибирання – це процес досягнення та підтримання чистоти на території, яка вважається


візуально вільною від сміття, яке може включати бруд, їжу, фекалії, кров, слину та інші
виділення організму. Іншими словами, це видалення ґрунту, залишків їжі, бруду, жиру та
інших небажаних речовин.

164 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Безрозбірне миття (CIP) Процес очищення та санітарної обробки харчового обладнання в зібраному стані
без необхідності демонтажу та чищення окремих частин.

Комісія Codex Орган, відповідальний за встановлення міжнародно визнаних стандартів, кодексів


Alimentarius практики та настанов, одним із яких є НАССР (аналіз небезпек і критичні контрольні
точки).

Частина II
Компанія Організація з юридичним правом власності на об’єкт, який перевіряється на відповідність
міжнародним стандартам.

Компетентність Виявлена здатність застосовувати навички, знання та розуміння завдання чи теми для
досягнення запланованих результатів.

Відповідність Дотримання нормативних вимог або вимог замовника щодо безпечності, законності
та якості продукції.

Консультант Компанія, організація або фізична особа, яка залучена об’єктом для надання технічних
послуг, пов’язаних із системами управління безпечністю продукції та якістю
(наприклад, розробка, впровадження або підтримка системи управління безпечністю
продукції; розробка або впровадження плану HACCP і виготовлення посібників або
процедур).

Частина III
Споживач Кінцевий споживач готового продукту, товару чи послуги.

Зараження Введення або поява небажаних мікроорганізмів, забруднень або речовин в упаковці,
харчових продуктах, сировині або харчовому середовищі. Зараження включає фізичне,
хімічне, радіологічне, біологічне та алергенне забруднення.

Пакувальник, за Компанія, яка фасує кінцевий продукт у споживчу упаковку.


договором
Підрядник або Особа чи організація, що надає послуги чи матеріали.
постачальник
Контроль Керування умовами операції для підтримки відповідності встановленим критеріям
та/або стану, коли дотримуються правильних процедур і критеріїв.

Контрольні заходи Будь-яка дія або діяльність, яка може бути використана для запобігання або усунення

Частина IV
загрози безпеці продукту або зменшення її до прийнятного рівня.

Контрольований Документ, який можна ідентифікувати та зміни та вилучення з використання якого


документ можна відстежити. Документ видається зазначеним особам і його отримання
фіксується.

Приготування «Приготування» — це процес термічної обробки, призначений для досягнення


типового зменшення Listeria monocytogenes у 6 разів, що еквівалентно 70°C протягом
2 хвилин. Можуть бути прийняті або потрібні альтернативні процеси приготування,
якщо вони відповідають визнаним національним інструкціям і підтверджені науковими
даними.
Слід зауважити, що інші процеси, які досягають зменшення у 6 разів (наприклад,
опромінення, процеси високого тиску), слід розглядати так само, як і звичайні процеси
«готування».
Коригувальні дії Дія з усунення виявленої невідповідності або невідповідної продукції.
(корекція)
Додатки

Критична контрольна Етап, на якому може бути застосований контроль і є важливим для запобігання або
точка (ККТ) усунення загрози безпеці харчових продуктів чи продуктів або зниження її до
прийнятного рівня.

brcgs.com 165
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Перехресне зараження Перенесення будь-якого матеріалу з однієї поверхні або їжі на іншу.
(перехресний контакт)
Терміни «перехресний контакт» і «перехресне зараження» використовуються як
синоніми в інструкціях щодо управління алергенами. Див. перехресний контакт з
алергеном.
Крос-докінг Матеріал розвантажується в місцях дистрибуції та обробляється, але формально не
зберігається. Це може бути місце зберігання, де вхідні матеріали сортуються,
консолідуються та тимчасово зберігаються, доки вихідне відправлення не буде
завершено та готове до відправлення.
Замовник Підприємство або особа, якій надається послуга чи продукт у вигляді готового продукту
або як складова частина готового продукту.
Орієнтованість на Структурований підхід до визначення та задоволення потреб організації, якій компанія
клієнта постачає продукцію та які можна виміряти за допомогою показників ефективності.
Відправка/відправленн Місце, де продукт залишає фабрику або більше не є відповідальністю компанії.
я
Дезінфекція Дезінфекція - це процес або дія знищення патогенних мікроорганізмів; видаляється
більшість організмів, присутніх на поверхнях.
Дистрибуція Перевезення товарів у будь-якому контейнері (товари в русі) автомобільним,
залізничним, повітряним або морським транспортом.
Зони з закритими Зона фабрики, де всі продукти повністю закриті, а отже, не вразливі до забруднення
продуктами навколишнього середовища.
Кінцевий споживач Кінцевий споживач харчових продуктів, який не використовуватиме харчові продукти як
частину будь-якої харчової операції чи діяльності.
Блок-схема Систематичне представлення послідовності кроків або операцій, що використовуються
у виробництві або виготовленні певного харчового продукту.
Захист харчової Процедури, прийняті для забезпечення захисту сировини та продуктів від зловмисного
продукції забруднення або крадіжки.
Шахрайство з Шахрайська та навмисна заміна, розбавлення або додавання до продукту чи сировини,
продуктами харчування або спотворення продукту чи матеріалу з метою отримання фінансової вигоди шляхом
збільшення видимої вартості продукту чи зменшення витрат на його виробництво.
Працівник харчової Будь-хто, хто працює з їжею або готує їжу, відкритою (без упаковки) чи упакованою.
промисловості
Цілісність їжі Продукти, які мають очікуваний характер, речовину та якість (наприклад, не замінені,
не розбавлені, фальсифіковані чи спотворені).
Сировина Харчові інгредієнти, добавки та технологічні добавки, що використовуються у
виробництві продукту.
Безпечність харчових Гарантія того, що їжа не заподіє шкоди споживачеві, коли її готують та/або споживають
продуктів відповідно до призначення.
Безпечність харчових Ставлення, цінності та/або переконання, які переважають на об’єкті, пов’язані з
продуктів і культура важливістю безпечності продукту та впевненістю в системах, процесах і процедурах
якості безпечності продукту, які використовуються.

166 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
План забезпечення Його часто називають планом НАССР. План забезпечення безпечності харчових
безпечності харчових продуктів – це набір документів, підготовлених відповідно до НАССР принципів Codex
продуктів Alimentarius для забезпечення контролю небезпек, що передаються харчовими
продуктами.
Конкретна термінологія, яка використовується в Стандарті, така як «передумови» та

Частина II
«критичні контрольні точки» (CCP), призначена для відображення глобальної
термінології, яка використовується для опису очікувань. Об’єкти не зобов’язані
використовувати спеціальну термінологію Стандарту; альтернативи є прийнятними за
умови, що очевидно, що всі вимоги були повністю виконані.
Забезпечення Процедури, прийняті для забезпечення постійної доступності сировини та продукції.
харчових продуктів
Основна вимога Вимога стандарту, яка стосується системи, яка має бути добре налагоджена, постійно
підтримуватися та контролюватися компанією, оскільки відсутність або погане
дотримання матиме серйозні наслідки для цілісності або безпечності продукту, що
постачається.
Генетично Організм, генетичний матеріал якого було змінено за допомогою методів генетичної
модифіковані модифікації таким чином, що його ДНК містить гени, які зазвичай там не зустрічаються.
організми (ГМО)
Глобальна ініціатива з Керується Форумом споживчих товарів, проектом з гармонізації та порівняння

Частина III
безпечності харчових міжнародних стандартів безпечності харчових продуктів (www.mygfsi.com).
продуктів (GFSI)
Належна практика Поєднання процедур контролю процесу, персоналу та/або послуг, спрямованих на те,
гігієни щоб продукти та/або послуги постійно відповідали належним рівням гігієни.
Належна виробнича Процедури та практики, впроваджені з використанням принципів найкращої практики.
практика (GMP)
Небезпека Агент будь-якого типу, який потенційно може завдати шкоди (як правило, біологічний,
хімічний, фізичний або радіологічний).
Аналіз ризиків і Система, яка ідентифікує, оцінює та контролює небезпеки, які є значущими для
контроль критичних безпечності харчових продуктів.
точок (HACCP)
Зона з підвищеними Зона, розроблена відповідно до високих стандартів, де дії, пов’язані з персоналом,
санітарними вимогами інгредієнтами, обладнанням, упаковкою та навколишнім середовищем, спрямовані на
мінімізацію забруднення продукту патогенними мікроорганізмами.

Частина IV
Продукт з Продукт, який потребує охолодження або заморожування під час зберігання, є
підвищеними вразливим до росту патогенів, пройшов процес зниження мікробіологічного
санітарними вимогами забруднення до безпечних рівнів (зазвичай у 101– 102 разів) і готовий до споживання або
розігрівання.
Зона з високим Фізично відокремлена зона (або зона), розроблена з дотриманням високих стандартів
ризиком гігієни, де дії, пов’язані з персоналом, інгредієнтами, обладнанням, упаковкою та
навколишнім середовищем, спрямовані на запобігання зараженню продукту
патогенними мікроорганізмами.
Продукт з високим Охолоджений або заморожений готовий до споживання/розігрівання продукт або їжа,
ризиком де існує високий ризик розвитку патогенних мікроорганізмів.
Ідентичність Продукт, який має певне походження або характеристику чистоти, яку необхідно
збережена зберігати протягом усього харчового ланцюга (наприклад, шляхом відстеження та
захисту від забруднення).
Імпортер Компанія, що сприяє переміщенню товарів через міжнародний кордон. Зазвичай це
перший одержувач продуктів у певній країні.
Додатки

brcgs.com 167
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Інцидент Подія, що сталася, яка може призвести до виробництва або постачання небезпечних,
шахрайських, незаконних або невідповідних продуктів.
Первинний аудит Аудит для сертифікації за стандартом BRCGS компанії або об'єкта, які не мають
дійсного сертифікату. Це може бути перший аудит на об’єкті або наступний аудит
об’єкта, сертифікація якого закінчилася.
Інспекція Цільова перевірка (часто візуальна перевірка за «переліком» виробництва, середовища
та обладнання) для забезпечення роботи на безпечних очікуваних рівнях.
Цілісність Див. цілісність їжі.
Внутрішній аудит Загальний процес аудиту всієї діяльності компанії. Проводиться компанією або від її
імені для внутрішніх цілей.
Посадові обов’язки Перелік обов'язків для даної посади компанії.
Ключовий персонал Співробітники, діяльність яких впливає на безпечність, законність, справжність і якість
готової продукції.
Етикетка Будь-які ярлики, позначки, малюнки чи інші описові матеріали, написані, надруковані чи
позначені іншим чином, на упаковці продукту чи прикріплені до неї.
Якщо продукт не маркований, специфікації або інформація про відповідність
юридичним вимогам та для допомоги клієнтам у безпечному використанні продукту,
повинні зберігатися та включатися у визначення етикетки.
Маркування Будь-які слова, малюнки чи символи, що стосуються їжі та розміщені на будь-якій
упаковці чи етикетці, що супроводжує продукт.
Законність Відповідно до законодавства в місці виробництва та в країнах, де продукт(и)
призначений(і) для продажу.
Лот Див. Партія.
Зона з низьким ризиком Зона, де обробка або поводження з харчовими продуктами представляє мінімальний
ризик зараження продукту або зростання мікроорганізмів, або де подальша обробка або
приготування продукту споживачем забезпечить безпечність продукту.
Зловмисне зараження Навмисне зараження продукту або сировини з наміром завдати шкоди споживачеві або
компанії чи власнику бренду.
Виробник Компанія, яка виробляє продукцію із сировини та/або компонентів і пакує продукцію або
постачає продукцію оптом. Фасувальник, який розфасовує продукцію в роздрібні
одиниці з матеріалу, що поставляється, також може бути віднесений до виробника.
Може Вказує на вимогу або текст, який містить вказівки, але не є обов’язковим для
дотримання стандарту.

168 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Неточність вимірювання Параметр, пов’язаний з результатом кількісного вимірювання. Він характеризує
(іноді її називають діапазон значень, які можна розумно очікувати для вимірюваного атрибута (наприклад,
невизначеністю мікроорганізму, алергену або хімікату). Іноді називають похибкою.
вимірювання)
Неточність вимірювання важлива під час прийняття рішень щодо відповідності (тобто
оцінювання того, чи результат випробування знаходиться в межах законодавчих,

Частина II
безпечних або прийнятних меж), оскільки неточність або діапазон ймовірних значень
може перевищувати межу.
Повне пояснення неточності вимірювань наведено в Керівництві з інтерпретації
глобальних стандартів безпечності харчових продуктів для пункту 5.6.2.
Стратегії пом'якшення Засоби керування для усунення або зниження до прийнятного рівня ідентифікованого
впливу ризику, вразливості чи загрози. Часто використовуються для захисту продуктів
харчування, де необхідні засоби контролю, щоб запобігти виникненню потенційних
загроз.
Моніторинг Запланована послідовність спостережень або вимірювань визначених контрольних
параметрів, щоб оцінити, чи дотримуються попередньо встановлені межі.
Невідповідність Невиконання визначених вимог щодо безпечності продукту, юридичних вимог або
вимог щодо якості чи визначених системних вимог.
Обладнання для онлайн Автоматизоване обладнання (наприклад, сканери штрих-кодів), яке використовується
перевірки для перевірки точності або якості етикеток продуктів і друку.

Частина III
Відкрита товарна зона Область, у якій продукт відкритий для навколишнього середовища (тобто не повністю
закритий упаковкою або не знаходиться всередині обладнання/труб).
Зовнішня упаковка Упаковка, яку видно під час виходу продукту з об’єкту. Наприклад, картонну коробку
можна вважати зовнішньою упаковкою, навіть якщо її загорнути в прозору плівку.
Стороння обробка Стороння обробка (також відома як субпідрядна обробка) — це коли проміжне
(субпідрядна обробка) виробництво, обробка, зберігання або етап виробництва продукту завершується в іншій
компанії або на іншому об’єкті.
Стороння обробка є проміжним етапом; отже, під час сторонньої обробки продукт або
частково оброблений продукт залишає об’єкт, що перевіряється для завершення
зовнішньої обробки перед поверненням. Підприємство, яке перевіряється, може
виконувати або не виконувати додаткові етапи пакування або обробки продукту.
Якщо сировина проходить додаткове зберігання або обробку до її надходження на
об’єкт, це не вважається сторонньою обробкою, але має керуватися підприємством із

Частина IV
використанням дозволу постачальника, оцінки ризику та специфікацій сировини.
Коли продукт залишає об'єкт і не повертається на нього, це не є субпідрядною
обробкою, а дії, виконані за межами підприємства, виходять за межі аудиту.
Право власності (зміна Зміна власника відбувається, коли право власності переходить від однієї фізичної чи
власника компанії) юридичної особи до іншої та призводить до зміни контролю над організацією.
Показники ефективності Зведення кількісних даних, які надають інформацію про рівень відповідності
узгодженим цілям (наприклад, скарги клієнтів, інциденти з продуктом, лабораторні
дані).
Продукт на рослинній Продукт, який навмисно не містить матеріалів тваринного походження та не
основі використовує інгредієнти (включаючи добавки, носії, ароматизатори та ензими),
технологічні добавки чи будь-які інші речовини тваринного походження на будь-якому
етапі виробництва та обробки.
Додатки

brcgs.com 169
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Офіційна позиція Якщо необхідно роз’яснення тлумачення вимог стандарту BRCGS або його протоколу,
це публікується на Веб-сайті BRCGS як офіційна позиція. Такі офіційні позиції є
обов'язковими для проведення аудиту та сертифікації та вважаються розширенням
стандарту. Вони застосовуються з дати, зазначеної для впровадження (або дати
публікації на веб-сайті BRCGS, якщо дата окремо не вказана).
Позитивний випуск Перевірка, що продукт або матеріал відповідає прийнятному стандарту перед випуском
для використання.
Вода питна Вода, яка є безпечною для пиття, не містить забруднювачів і шкідливих організмів і
відповідає вимогам місцевого законодавства.
Приміщення Фізична будівля або місце, що належить компанії та перевіряється як частина об’єкту.
Розфасовані продукти Продукти в кінцевій упаковці, призначені для продажу споживачеві.
Готовий первинний Харчовий продукт, який пройшов процес миття, обрізки, класифікації за розміром або
продукт якістю та попередньо упакований.
Передумова Основні умови навколишнього середовища та робочі умови харчового підприємства,
необхідні для виробництва безпечних харчових продуктів. Вони контролюють загальні
небезпеки, що охоплюють належну практику виробництва та гігієни, і формують основу
для безпечності харчових продуктів або плану HACCP. Передумови слід розглядати як
частину цього плану.
Профілактичні дії Дії для усунення основної причини (першопричини) виявленої невідповідності та
запобігання її повторенню.
Первинна упаковка Упаковка, яка є одиницею продажу споживачеві або замовнику (наприклад, пляшка,
кришка, етикетка та герметична печатка роздрібної упаковки або контейнера для
сипучих матеріалів). При ідентифікації первинної упаковки необхідно приділяти належну
увагу процесам, які мінімізують або усувають будь-який ризик, який може призвести до
забруднення харчового продукту; наприклад:
• використання відповідних матеріалів, що контактують з харчовими продуктами
• розгляд будь-чого, що контактує з харчовими продуктами (наприклад, можливість
міграції компонентів чорнила через картон є добре задокументованим ризиком, який
вплинув на низку упаковок).
Як правило, стандарт не передбачає, що транспортні матеріали класифікуються як
первинна упаковка (наприклад, піддони, обгортка для піддонів, термоусадочна плівка,
аркуші для піддонів, етикетки або кабельні стяжки, нанесені на зовнішню сторону
обгортки для піддонів, придатні для переробки та повторного використання контейнери
та пластикові ящики для зберігання скляних пляшок).
Процедура Узгоджений метод виконання діяльності або процесу, який реалізовано та
задокументовано у формі детальних інструкцій або опису процесу (наприклад, блок-
схема).
Оброблені харчові Харчовий продукт, який пройшов будь-який із наступних процесів: асептичне
продукти наповнення, випікання, збивання, змішування, розлив у пляшки, панірування, варіння,
консервування, покриття, варіння, нарізання, нарізання кубиками, дистиляція, сушіння,
екструзія, ферментація, сублімація, заморожування, смаження, гаряче наповнення,
опромінення, мікрофільтрація, обробка у мікрохвильовій печі, подрібнення, змішування,
упаковка в модифікованій атмосфері, упаковка у вакуумну упаковку, пакування,
пастеризація, маринування, смаження, нарізка, копчення, пропарювання або
стерилізація.

170 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Технологічні допоміжні Будь-яка речовина, яка сама по собі не вживається в їжу, навмисно використовується
засоби при обробці сировини, харчових продуктів або їх інгредієнтів для досягнення певної
технологічної мети під час обробки, і яка може призвести до ненавмисної, але технічно
неминучої присутності залишків її або її похідних у кінцевому продукті – за умови, що ці
залишки не становлять ризику для здоров’я та не мають технологічного впливу на
готовий продукт.

Частина II
Відкликання товару Заходи, спрямовані на видалення непридатного (наприклад, небезпечного)
продукту у замовників і кінцевих споживачів.
Безпека продукту Для цілей Міжнародного стандарту безпечності харчових продуктів
безпечність продуктів означає заходи для запобігання крадіжці або
зловмисному пошкодженню продуктів.
Вилучення товару Будь-які заходи, спрямовані на видалення продуктів, що не відповідають
специфікаціям, або непридатних (наприклад, небезпечних) продуктів у
замовників, але не у кінцевих споживачів.
Вилучення зазвичай використовується для вилучення продукту, за умови відсутності
ризику для споживачів; наприклад, якщо продукт не досяг точки продажу споживачам.
Зони виробничого Зони в межах об’єктів обробки та зберігання, які вимагають визначених рівнів гігієни та
ризику ізоляції, щоб зменшити можливість зараження продукту патогенними
мікроорганізмами. Стандарт визнає п'ять зон виробничого ризику:

Частина III
• з високим ризиком
• з підвищеними санітарними вимогами
• з підвищеними санітарними вимогами в умовах навколишнього середовища
• з низьким ризиком
• закриті товарні зони.
На об’єктах також існує низка непродуктових зон, які відокремлені від зон обробки та
зберігання. Повна інформація про зони ризику, що відповідають Стандарту, міститься в
Додатку 2.
Захисний одяг Одяг і засоби захисту (наприклад, комбінезони, сітки для волосся, головні убори та
снуди для бороди), призначені для захисту продукту від потенційного забруднення
від особи, що їх носить.
Походження Походження або джерело їжі чи сировини.
Якість Відповідність вимогам і очікуванням клієнта.

Частина IV
Перевірка балансу Узгодження кількості вхідної сировини з кількістю використаної в кінцевій продукції, що
кількість/маса також враховує відходи процесу та повторну обробку.
Контроль кількості Перевірка кількості товару в упаковці. Може бути пов’язаний з вагою, об’ємом,
кількістю штук, розміром тощо.
Карантин Статус, наданий матеріалу або продукту, відкладеному в очікуванні підтвердження
його придатності для використання за призначенням або продажу.
Сировина Основний матеріал або напівфабрикат, який використовується для виробництва
продукту. Сировина включає харчові інгредієнти, пакувальні матеріали, добавки,
технологічні добавки тощо.
Харчові продукти, готові Харчові продукти, розроблені виробником, вимагають варіння або іншої обробки для
до приготування ефективного усунення або зменшення кількості мікроорганізмів до прийнятного рівня.
Харчові продукти, готові Харчові продукти, призначені виробником для безпосереднього споживання людиною
до вживання без необхідності повного приготування.
Додатки

brcgs.com 171
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Харчові продукти, готові Харчові продукти, розроблені виробником для безпосереднього споживання
до розігрівання людиною без необхідності приготування. Нагрівання продукту має на меті зробити
продукт більш смачним.

Визнана акредитація Схеми акредитації лабораторій, які отримали національне та міжнародне визнання,
лабораторії були надані компетентним органом і визнані державними органами або користувачами
стандарту (наприклад, ISO/IEC 17025 або еквівалент).

Еталонний зразок Узгоджений продукт або компоненти для передачі виробником на виробництво.

Вимога Заяви, що містять положення, відповідність яким дозволяє сертифікувати об’єкти.

Роздрібний бренд Торгова марка, логотип, авторське право або адреса роздрібного продавця.

Роздрібний Торговець Підприємство, що продає товари населенню в роздріб.

Товари роздрібних Продукти з логотипом роздрібного продавця, авторським правом, адресою або
брендів інгредієнтами, які використовуються для виробництва в приміщеннях роздрібного
продавця. Ці продукти юридично вважаються відповідальністю роздрібного продавця.

Збережений зразок Репрезентативний продукт або компоненти, взяті з виробництва, що надійно


виробництва зберігаються для використання в майбутньому.

Ризик Імовірність виникнення шкоди від небезпеки.

Аналіз ризиків Процес, що складається з трьох компонентів: оцінка ризику, управління ризиком і
повідомлення про ризик.

Оцінка ризику Ідентифікація та оцінка рівнів ризику, пов’язаного з процесом, для визначення
відповідного процесу контролю.

Першопричина(и) Основна(і) причина(и) проблеми, яка, якщо її ефективно усунути, запобігає


повторенню проблеми.

План відбору зразків Задокументований план, що визначає кількість зразків для відбору, критерії
прийняття або відбракування та статистичну достовірність результату.

Санітарна обробка Означає належну обробку очищених поверхонь за допомогою процесу, який ефективно
знищує вегетативні клітини патогенів і суттєво зменшує кількість інших небажаних
мікроорганізмів, але без негативного впливу на продукт або його безпечність для
споживача.

Склад-сателіт Склад/дистриб’юторська ділянка, яка отримує продукти лише з іншої ділянки в межах
тієї ж компанії.

Графік Зведена в таблицю заява з детальною інформацією про дії та/або час.

Сезонна виробнича Об’єкт, відкритий на короткий термін (зазвичай 12 тижнів або менше) протягом 12-
ділянка місячного циклу; наприклад, спеціально зібрати і переробити продукт.
Деталі додаткових міркувань щодо управління процесом аудиту та сертифікації
для сезонних виробничих ділянок наведено в частині III, розділ 2.7.8.

Вторинне пакування Упаковка, яка використовується для збирання та транспортування одиниць продажу до
зони роздрібної торгівлі або клієнта (наприклад, гофрокартон).

172 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Вище керівництво Особа або група людей, які керують і контролюють організацію на найвищому рівні.
Зауважте, що вище керівництво має право делегувати повноваження та надавати
ресурси всередині організації.
Повинен Означає вимогу дотримуватись змісту пункту.
Слід Означає, що очікувана чи бажана відповідність змісту пункту чи вимоги.

Частина II
Об’єкт підрозділ компанії; суб'єкт господарювання, який перевіряється та який є суб'єктом
аудиторського звіту та сертифіката.
Специфікація Чіткий або детальний опис матеріалу, продукту чи послуги.
Специфікатор Компанія або особа, яка запитує продукт або послугу.
Стандарт, Міжнародний стандарт безпечності харчових продуктів (версія 9).
Постачальник Особа, фірма, компанія чи інша юридична особа, якій адресовано замовлення на
постачання.
Призупинення Відкликання сертифікації на певний період, очікуючи заходів з боку компанії.
Оцінка загрози Оцінка ризику, призначена для перевірки процесів на об’єкті на потенційні проблеми з
безпечністю продукту та захистом харчових продуктів.
Відстежуваність Можливість відстежувати та стежити за сировиною, компонентами та продуктами на
всіх етапах надходження, виробництва, обробки та розподілу як вперед, так і назад.

Частина III
Товарні продукти Товарні продукти визначаються як харчові продукти, які зазвичай підпадають під дію
Стандарту та зберігаються на об’єктах, але не виготовляються, не переробляються,
не пакуються чи не маркуються на об’єкті, що перевіряється.
Тренд Виявлена модель результатів.
Неоголошений аудит Аудит, проведений у дату, заздалегідь невідому компанії.
Неточність Див. невизначеність вимірювання.
Користувач Особа або організація, яка запитує інформацію від компанії щодо сертифікації.
Комунальні послуги Товари чи послуги, такі як електроенергія чи вода, які надаються державним органом.
Валідація Отримання доказів шляхом надання об’єктивних доказів того, що контроль або
захід, якщо їх правильно впроваджено, здатні забезпечити визначений
результат.
Транспортний засіб Будь-який пристрій, який використовується для перевезення продукту, який можна
переміщувати автомагістралями, водними або повітряними шляхами. Транспортні

Частина IV
засоби можуть бути моторизованими (наприклад, вантажівка) або безмоторними
(наприклад, контейнеровоз або залізничний вагон).
Перевірка Застосування методів, процедур, випробувань та інших оцінок, на додаток до
моніторингу, для визначення того, чи виконує контроль або захід необхідні функції.
Оцінка вразливості Оцінка ризиків, призначена для перевірки процесів і ланцюгів постачання на предмет
можливого шахрайства з продуктами харчування.
Додатки

brcgs.com 173
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Де доречно Стосовно вимоги Стандарту компанія оцінює потребу у вимозі та, за можливості,
запроваджує системи, процеси, процедури чи обладнання для задоволення вимоги.
Компанія має пам’ятати про законодавчі вимоги, стандарти найкращої практики,
належну виробничу практику та галузеві вказівки, а також будь-яку іншу
інформацію, що стосується виробництва безпечної та законної продукції.
Процес Частково виготовлені продукти, проміжні продукти або матеріали, які очікують на
виробництва/незавершен завершення виробничого процесу.
а робота
Робочий день День, у який зазвичай або регулярно виконується робота на об’єкті.
Спецодяг Див. Захисний одяг.

174 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Додаток 11
BRCGS Participate

Частина II
BRCGS Participate — це система управління інформацією про документи, яка дозволяє BRCGS надавати вміст
повного набору стандартів, інструкцій і додаткових модулів через цифрові канали. Це керований онлайн сервіс,
до якого мають доступ сертифіковані об’єкти для перегляду вмісту, завантаження PDF-файлів, перегляду
вебінарів і обговорень з колегами. Об’єкти, сертифіковані BRCGS, та інші користувачі стандартів можуть
отримати доступ до вмісту міжнародних стандартів та інших супровідних документів на багатьох пристроях.

Інші функції BRCGS Participate включають:

• багатоформатні видання
• багатомовний контент
• змогу пошуку по вмісту
• бібліотеку для збереження вмісту для легкого доступу в майбутньому
• щомісячний інформаційний бюлетень із переліком оновленого вмісту
• Цілодобовий доступ у всьому світі на пристроях із під’єднанням до мережі Інтернет за допомогою безпечної системи

Частина III
паролів.

Щоб дізнатися більше, відвідайте BRCGS Participate.

BRCGS публікує додаткові вказівки щодо тем, охоплених вимогами Стандарту. Сертифіковані об’єкти можуть
безкоштовно завантажити це керівництво з BRCGS Participate, а копії можна придбати в Магазині BRCGS. Теми
включають:

• якість повітря
• управління алергенами
• очищення спецодягу
• екологічний моніторинг
• свіжі продукти
• з високим ризиком, з підвищеними санітарними вимогами та з підвищеними санітарними вимогами в умовах
навколишнього середовища

Частина IV
• внутрішній аудит
• освітлення
• мастило
• боротьба зі шкідниками
• профілактичні дії та аналіз першопричин
• зміна продукту
• відкликання товару
• культура безпечності продукту
• сире м'ясо птиці
• Сире червоне м'ясо
• оцінки вразливості.
Додатки

brcgs.com 175
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Додаток 12
Подяки
BRCGS вдячний членам робочих груп і керівного комітету, які допомогли розробити Версію 9 Міжнародного
стандарту безпечності харчових продуктів. Нижче наведено їх імена в алфавітному порядку.

Simon Baker Greggs

Rachel Baldwin UK certification bodies co-operation group (Група співробітництва органів


сертифікації Великобританії)
Giulio Battistella Italian certification bodies co-operation group (Група співробітництва органів
сертифікації Італії)
Richa Bedi-Navik BRCGS

Karen Betts BRCGS

Paula Boult Provision Trade Federation (Федерація торгівлі продовольчими товарами)

Scott Brian Sainsbury’s Supermarkets Ltd

Andrew Brown Food and Drink Federation (Princes Foods) (Федерація продуктів харчування та
напоїв (Princes Foods))
Kelly Burns Waitrose Ltd

Laurent Camberou French certification bodies co-operation group (Група співробітництва органів
сертифікації Франції)
Roger Conen Wine and Spirit Trade Association (Асоціація торгівлі вином і спиртними напоями)
(Concha Y Toro UK Ltd)
Siarl Siviyer Dixon AIB International

Paul Elstone Tesco

Julia Ferrell Bay State Milling Company

John Figgins BRCGS

Karin Goodburn Chilled Food Association (Асоціація охолоджених продуктів)

Katy Green BRCGS

Emma Hosking UK certification bodies co-operation group (Група співробітництва органів


сертифікації Великобританії)
Nikki Jackson ANSI National Accreditation Board (Національна рада з акредитації ANSI)

Richard Leathers Campden BRI

Darcy MacPhedran Sobeys Inc

Justine Marley PepsiCo Європа

Iain Mortimer Food and Drink Federation, apetito Ltd (Федерація продуктів харчування та напоїв
apetito Ltd)
Virginia Ng Seafood Products Association (Асоціація товарів з морепродуктів)

Angela O’Donovan BRCGS

Richard Oakes ASDA

Lonnelle Okungbowa BRCGS

176 brcgs.com
БЕЗПЕЧНІСТЬ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
ВЕРСІЯ 9

Частина І
Seema Patel BRCGS

Hedwig Pintscher German-speaking certification bodies co-operation group (Група співробітництва


німецькомовних органів сертифікації)
Bizhan Pourkomailian McDonald’s

Частина II
Elizabeth Santos Maple Leaf

Vesna Savic Ahold

Samantha Shinbaum Tyson Foods, Inc.

Neil Spreadbury Iceland Foods Ltd

John Stegeman Sobeys Inc

Laurel Stoltzner OSI Group

Christina Tuetken Ardent Mills

Jon Tugwell Консорціум Fresh Produce

Marta Vaquero UKAS

Частина III
Garry Warhurst British Meat Processors Association (Британська асоціація м'ясопереробників)

Pauline Williamson Morrisons

Sarah Wood Aldi

Claire Yates Co-op

Частина IV
Додатки

brcgs.com 177
Безпечність
харчових
продуктів

BRCGS
2 поверх
7 Harp Lane
London EC3R 6DP

Т: +44 (0)20 3931 8150


І: enquiries@brcgs.com

Щоб дізнатися більше про програму сертифікації BRCGS, відвідайте


brcgs.com

Щоб дізнатися більше про службу онлайн-публікацій BRCGS для


сертифікованих об’єктів, відвідайте brcgsparticipate.com

Щоб придбати друковані копії або PDF-файли з повного


асортименту публікацій BRCGS, відвідайте brcgs.com/store

You might also like