ГСТУ 41-44-2003 ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГІЧНІ ТА ГЕОХІМІЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ

МІНІСТЕРСТВО ЕКОЛОГІЇ ТА ПРИРОДНИХ РЕСУРСІВ
ГСТУ 41-44-2003
ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГІЧНІ
ДОСЛІДЖЕННЯ У НАФТОВИХ ТА
ГАЗОВИХ СВЕРДЛОВИНАХ
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕННЯ
ВИДАННЯ ОФІЦІЙНЕ
КИЇВ, 2003
видання офіційне ГСТУ 41-44-2003
Передмова
1 ОРГАНІЗАЦІЯ-РОЗРОБНИК
Український державний геологорозвідувальний інститут.
2 ЗАТВЕРДЖЕНО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ Наказом Міністерства екології та

природних ресурсів України №54 від 29.09.2003 року.
3 ВВЕДЕНО вперше.
4 РОЗРОБНИКИ Заворотько Я.М., Тарасенко В.К..
5 ЗАРЕЄСТРОВАНО Державним підприємством «Український науково-дослідний

навчальний центр проблем стандартизації, сертифікації та якості» 28.11.2003 року у
книзі обліку 804/200665 .
_____________________________________________________________________________
© Міністерство екології та природних ресурсів України
Право власності на цей документ належить Мінекоресурсів України. Відтворювати, тиражувати і
розповсюджувати цей документ повністю чи частково на будь-яких носіях без офіційного дозволу
Мінекоресурсів України заборонено. Стосовно регулювання прав власності звертатись до Мінекорсурсів
України.
Зміст
1 Сфера застосування ...……………………………………………………………………

2 Нормативні посилання …………………………………………………………………..
3 Терміни та визначення понять, позначення та скорочення ..…………………………
4 Основні задачі і комплекси геолого-технологічних досліджень ……………………..
5 Взаємовідносини між замовником і виконавцем геолого-технологічних досліджень
6 Вимоги до виконавця геолого-технологічних досліджень ...………………………….
7 Технічні засоби геолого-технологічних досліджень …………………………………..
7.1 Комп'ютеризована станція геолого-технологічних досліджень ……………………...
7.2 Загальний опис станції …………………………………………………………………..
7.3 Апаратура і обладнання для геологічних досліджень ………………………………...
7.4 Обладнання (датчики) для автоматичного вимірювання параметрів буріння ………
7.5 Апаратура і обладнання для газового аналізу промивальної рідини, керну і шламу .
7.6 Обладнання загального призначення …………………………………………………...
7.7 Комп'ютеризований апаратурно-програмний комплекс станції геолого-технологіч-
них досліджень …………………………………………………………………………...
7.8 Програмне забезпечення геолого-технологічних досліджень ………………………..
8 Правила виконання робіт ………………………………………………………………..
8.1 Загальні положення ……………………………………………………………………...
8.2 Встановлення та монтаж датчиків ……………………………………………………...
8.3 Рекомендації з реєстрації даних ………………………………………………………...
8.4 Видача оперативних повідомлень і рекомендацій …………………………………….
8.5 Оформлення результатів робіт партії геолого-технологічних досліджень ………….
8.6 Організація робіт з геолого-технологічних досліджень ………………………………
9 Вимоги техніки безпеки …………………………………………………………………
Додаток А Комплекс ГТД для досліджень в опорних, параметричних, структурних,
пошукових, оціночних і розвідувальних свердловинах ……………………
Додаток Б Комплекс ГТД для досліджень у горизонтальних свердловинах ………….
Додаток В Комплекс ГТД для досліджень у експлуатаційних свердловинах ………...
Додаток Г Методи досліджень і вимірювань під час виконання комплексів ГТД
для різних категорій свердловин …………………………………………….
Додаток Д Технічне завдання на проведення геолого-технологічних досліджень …...
Додаток Е Форма заявки на проведення геолого-технологічних досліджень ………...
Додаток Ж Проект встановлення станції ГТД і монтажу датчиків на буровій ………..
Додаток И Технічні умови на підготовку бурової до проведення геолого-технологіч-
них досліджень ………………………………………………………………..
Додаток К Форма акту перевірки готовності свердловини до проведення геолого-
технологічних досліджень ……………………………………………………
Додаток Л Форма акту на виконання робіт з геолого-технологічних досліджень ……
Додаток М Форма відомості про характер виданих рекомендацій …………………….
Додаток Н Форма робочого журналу з проведення геолого-технологічних дослід-
жень ……………………………………………………………………………
Додаток П Реєстрація даних на магнітних носіях ………………………………………
Додаток Р Реєстрація даних на паперовому носії ………………………………………
Додаток С Форма щодобового звіту ……………………………………………………..
Додаток Т Приклад оформлення висновку ……………………………………………...
Додаток У Технологічні показники ………………………………………………………
Додаток Ф Форма показників роботи вахт бригади ……………………………………..
Додаток X Бібліографія …………………………………………………………………...
ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГІЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ
У НАФТОВИХ ТА ГАЗОВИХ СВЕРДЛОВИНАХ
Порядок проведення
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ
Порядок проведения
Чинний з 2004-01-01
1 Сфера застосування
1.1 Цей стандарт встановлює єдині правила проведення геолого-технологічних та

геохімічних досліджень у свердловинах, що буряться на нафту і газ геологічними і
нафтогазовидобувними організаціями на території України.
1.2 Стандарт визначає основні умови виконання робіт, вимоги до оформлення
результатів досліджень, критерії оцінки якості досліджень і порядок передачі матеріалів з
результатами досліджень замовнику.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи:

ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые значения
напряжений прикосновения и токов;
ГОСТ 26116-84 Аппаратура геофизическая скважинная. Общие технические
условия;
ГСТУ 41-00032626-00-024-2000 Геофізичні дослідження та роботи у нафтогазових
свердловинах. Основні вимоги;
ДНАОП 0.00-1.07-94 Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що
працюють під тиском;
ДНАОП 0.00-1.21-98 Правила безпечної експлуатації електроустановок
споживачів;
НАОП 1.1.21-1.14-87 Правила безпеки при розвідуванні та розробленні нафтових і
газових родовищ на континентальному шельфі СРСР;
НАОП 1.1.21-1.18-82 Єдині технічні правила ведення робіт при будівництві
свердловин на нафтових, газових та газоконденсатних родовищах;
НАОП 1.1.21-5.04-88 Типова інструкція щодо запобігання і первинних дій вахти
при ліквідації нафтогазопроявів під час будівництва свердловин на нафту і газ;
НАОП 1.1.21-5.12-92 Інструкція щодо організації та безпечного ведення робіт під
час ліквідації відкритих газових і нафтових фонтанів;
НАОП 1.1.21-1.01-74 Правила безпеки у нафтогазовидобувній промисловості;
НАОП 1.1.23-5.10-74 Інструкція щодо організації та методики проведення
профілактичної роботи з попередження виникнення газопроявів, відкритих газових і
нафтових фонтанів на свердловинах і аварій на об'єктах газової промисловості;
НАОП 1.1.23-5.16-88 Інструкція щодо організації та безпечного ведення робіт під
час ліквідації відкритих газових і нафтових фонтанів;
НАОП 5.1.12-1.01-80 Правила техніки безпеки на автомобільному транспорті;
НАОП 8.5.10-1.01-90 Правила безпеки при геологорозвідувальних роботах;
НАОП 8.5.10-1.02-75 Основні правила роботи з радіоактивними речовинами та
іншими ізотопними джерелами випромінювань при пошуках і розвідці корисних копалин;
НАОП 8.5.10-5.07-81 Збірник типових інструкцій з охорони праці для робітників,
які зайняті на геологорозвідувальних роботах;
Примітка. Інші Правила, технічні інструкції та нормативні документи з техніки
безпеки і охорони праці наведено у Бібліографії (Додаток X).
З Терміни та визначення понять, позначення та скорочення
3.1 Комп'ютеризована станція ГТД - це інформаційно-вимірювальна і аналітична

система, яка призначена для безперервного отримування геолого-технологічної
інформації на всіх етапах побудови свердловини.
3.2 У цьому стандарті застосовано такі скорочення:
АВПТ - аномально-високий пластовий тиск
АВПоТ - аномально-високий поровий тиск
АК-метод - акустичний метод
АНПТ - аномально-низький пластовий тиск
ВВГ - вуглеводний газ
ВНДІБТ - всесоюзний науково-дослідний інститут бурової техніки
ВНК - водонафтовий контакт
ГВ - геологічний відділ
ГВД - гідравлічний вибійний двигун
ГДРС - геофізичні дослідження і роботи в свердловинах
ГІВ - гідравлічний індикатор ваги
ГНК - газонафтовий контакт
ГТД - геолого-технологічні дослідження
ГПС - газоповітряна суміш
ГТН - геолого-технічний наряд
ДМК - детально-механічний каротаж
ІК-метод - індукційний метод каротажу
КІП - контрольно-інтерпретаційна партія
КД - керівний документ
НД - нормативний документ
ОЦ - обчислювальний центр
ПЗР - попередньо-заключні роботи
ПЗ - програмне забезпечення
РТК - режимно-технологічна карта
СПО - спуско-підіймальні операції
ТВД - термовакуумна дегазація
УБР - управління бурових робіт
УРБ - управління розвідувального буріння
ФЄВ -фільтраційно-ємнісні властивості
4 Основні задачі і комплекси геолого-технологічних досліджень
4.1 За цільовим призначенням основні задачі геолого-технологічних досліджень

(ГТД) підрозділяються на геологічні, технологічні, планово-економічні, науково-дослідні
(експериментальні) та інформаційні.
4.1.1 Геологічні задачі:
- оптимізація одержання геолого-геофізичної інформації, в т.ч. вибір і коректування
інтервалів, методів і часу проведення обов'язкових детальних геофізичних досліджень і
робіт у свердловині (ГДРС) та інтервалів відбирання керна, шламу і зразків ґрунтів;
- оперативне літолого-стратиграфічне розчленування розрізу;
- визначення характеру насичення пластів-колекторів;
- оцінка фільтраційно-ємнісних властивостей (ФЄВ) пластів-колекторів;
- контроль процесу випробування і визначення гідродинамічних і технологічних
характеристик пластів для випробування об'єктів;
- виявлення реперних горизонтів.
4.1.2 Технологічні задачі:
- завчасне виявлення газонафтоводопроявів;
- оптимізація процесу поглиблення свердловини в залежності від геологічних
задач;
- розпізнавання і визначення тривалості технологічних операцій;
- вибір і підтримання раціонального режиму буріння з контролем відпрацювання
доліт;
- виявлення проявів і поглинань під час спуско-підіймальних операцій та керування
доливанням у свердловину промивальної рідини;
- оптимізація спуско-підіймальних операцій (обмеження швидкості спуску,
оптимізація роботи вантажопідіймальних механізмів);
- контроль гідродинамічних тисків у свердловині;
- контроль пластових і порових тисків, прогнозування зон аномально-високих
пластових тисків (АВПТ) і аномально високих порових тисків (АВПоТ);
- контроль спуску і цементування обсадної колони;
- діагностика передаварійних ситуацій у реальному масштабі часу;
- контроль роботи бурового обладнання.
4.1.3 Планово-економічні задачі:
- визначення техніко-економічних показників буріння;
- визначення балансу часу роботи вахти, бурової бригади (бурової установки);
- підготовка і передача на верхній рівень керування зведених форм оперативної
звітності щодо виконаних робіт за вахту, рейс чи добу і у свердловині в цілому.
4.1.4 Науково-дослідні (експериментальні) задачі:
- проведення експериментальних робіт з метою побудови і уточнення моделей
окремих технологічних процесів і властивостей гірських порід;
- оформлення документації на випробування нових техніко-методичних засобів і
технологій.
4.1.5 Інформаційні задачі:
- передача на вимогу замовника геолого-технологічної інформації каналами зв'язку;
- збирання, оброблення і накопичення геолого-технологічної інформації у вигляді
бази даних для її подальшого використання.
4.2 Комплекси досліджень.
4.2.1 Для проведення ГТД встановлюються обов'язковий і додатковий
комплекси. Склад комплексів ГТД, перелік належних до виконання робіт, кількість і
перелік вимірюваних параметрів обумовлюється замовником під час укладення договору.
4.2.2 Комплекси ГТД для свердловин різного призначення наведено в
додатках А, Б, В.
4.2.3 Методи досліджень і вимірювань, що застосовуються під час
виконання комплексів ГТД для різних категорій свердловин наведено в додатку Г.
4.2.4 Обсяги обов'язкового і додаткового комплексів ГТД залежать від задач,
що підлягають вирішенню згідно з затвердженою проектно-кошторисною документацією
на побудову свердловини і Технічним завданням на проведення ГТД (далі - Технічним
завданням), яке затверджується керівництвом Замовника і Виконавця і є невід'ємною
частиною договору на проведення ГТД (Додаток Д).
5 Взаємовідносини між замовником і виконавцем геолого-технологічних

досліджень
5.1 Регулювання договірних відносин замовника і виконавця, які є господа-

рюючими суб'єктами, а також розв'язання суперечок загального та економічного
характеру між ними здійснюється у відповідності з Законодавством України.
5.2 ГТД повинні виконуватись з урахуванням вимог ГСТУ-41-00032626-00-024.
5.3 ГТД виконуються підрозділами організації - виконавця на основі договору
(Додаток Д) у відповідності з заявками замовника та згідно затвердженого технічного
завдання.
5.4 Основні обов'язки і функції замовника ГТД.
5.4.1 Замовник через свого відповідального представника здійснює контроль
за будівництвом свердловини і виконанням вимог з забезпечення безаварійного
проведення ГТД у свердловині шляхом взаємодії геологічної і технологічної служб
замовника з інтерпретаційною службою і технічним керівником ГТД виконавця.
5.4.2 Замовник не може використовувати для будівництва свердловин
технології, що виключають виконання обов'язкового комплексу ГТД або знижують їх
інформативність.
5.4.3 Замовник за 10 днів до початку проведення ГТД у свердловині повинен
подати виконавцю заявку на проведення ГТД (Додаток Е).
5.4.4 Перед початком робіт замовник узгоджує з виконавцем індивідуальний
проект монтажу датчиків ГТД на буровій установці або уточнює типовий "Проект
установлення станції ГТД і монтажу датчиків на буровій" (Додаток Ж) з урахуванням
особливих умов, зазначених у договорі і технічному завданні.
5.4.4.1 Безпосередній монтаж датчиків виконує бригада
вишкомонтажників або пусконалагоджувальна вахта у присутності відповідального
представника організації - виконавця ГТД.
5.4.4.2 Після монтажу датчиків і опресовування датчиків, що
працюють під тиском, відповідальними представниками замовника і виконавця згідно з
технічними умовами на підготовку бурової для проведення ГТД, зазначеними у Додатку
И, оформляється Акт перевірки готовності свердловини для проведення ГТД (Додаток К).
5.4.5 Зобов'язання замовника щодо виконавця з метою забезпечення
одержання найбільш повної геолого-геофізичної і технологічної інформації про
свердловину і оперативного використання її для вирішення геологічних і технологічних
задач в оптимальні терміни без ускладнень під час проведення ГТД зазначаються у
договорі та Технічному завданні.
5.4.6 Замовник за узгодженням з виконавцем визначає в Технічному
завданні перелік інформації, яку виконавець повинен йому надати і яка необхідна для
складання прогнозних геолого-технологічних висновків.
5.4.7 Для забезпечення вимог Технічного завдання замовник під час
проведення ГТД зобов'язаний завчасно надавати виконавцю ГТД необхідну інформацію, в
т.ч.:
- матеріали геолого-технологічних і геофізичних досліджень, структурні і
геологічні побудування, зразки гірських порід (у вигляді шламу і керна) по прилеглому до
свердловини району;
- про зміни технологічних параметрів бурового обладнання і бурильного
інструмента (компонування бурильної колони, оснастка, вибійний двигун, втулки
насоса і т. ін.);
- про зміни параметрів промивальної рідини;
- про терміни і види ремонтних робіт, про відключення електроенергії і простої;
- про довжину бурильного інструмента, величину заходу ведучої труби;
- про тип долота, кількість і діаметр насадок доліт;
- а також іншу інформацію, необхідну для вирішення поставлених задач.
5.4.8 Замовник повинен:
- негайно надавати партії з ГТД необхідну оперативну інформацію;
- під час проведення ГТД мати постійний зв'язок з оператором станції ГТД і
негайно виходити на зв'язок у разі одержання виклику по переговорному пристрою;
- виходити на зв'язок з персоналом партії ГТД в усіх випадках виходу техноло-
гічного процесу за встановлені межі з метою спільного розгляду наявної ситуації і
термінового прийняття необхідних рішень;
- не допускати ушкоджень датчиків, кабелів і іншого обладнання станції ГТД,
змонтованого на буровій установці;
- на вимогу оператора станції ГТД виконувати необхідні маніпуляції з буровим
обладнанням для перевірки і калібрування датчиків, встановлених на буровій;
- за рекомендацією оператора станції ГДС змінювати параметри режиму буріння,
припиняти або продовжувати буріння, якщо в Технічному завданні містяться роботи з
оптимального управління бурінням;
- ознайомлення з рекомендаціями оператора станції ГТД, занесеними в вахтовий
журнал, у разі відмови їх виконання підтверджувати підписом свого відповідального
представника;
- проводити необхідні контрольні (тестуючі) операції для підтвердження факту
наявності передаварійної ситуації.
5.4.9 Після закінчення робіт на буровій відповідальні представники
замовника на місці робіт підписують "Акт виконання робіт з ГТД" (Додаток Л) і
"Відомості про характер виданих рекомендацій" (Додаток М).
5.4.10 Для одночасного проведення на буровій різних видів робіт замовник
здійснює координацію усіх видів робіт і забезпечує відсутність взаємних перешкод між
виконавцями цих робіт.
5.5 Основні вимоги до виконання робіт з ГТД.
5.5.1 Виконавець ГТД повинен виконувати роботи за заявками, що
надходять від замовника, у відповідності з:
- умовами договору (контракту) з замовником, включаючи необхідні додатки до
нього;
- проектної документації, що надається замовником;
- вимогами ГСТУ 41-00032626-00-024;
- вимогами нормативно-технічних документів з охорони праці, техніки безпеки,
охорони навколишнього середовища, зазначених у розділі 2.
5.5.2 Реєстрація даних ГТД здійснюється у цифровому вигляді за допомогою
комп'ютерних систем управління і контролю. Аналогова реєстрація первинних даних не
допускається.
5.5.3 ГТД проводиться за допомогою апаратури і обладнання, допущених до
застосування в установленому порядку. Експериментальні зразки дозволено до
застосування за згодою замовника і виконавця ГТД.
5.5.4 Апаратура, обладнання і технологія, що застосовуються, повинні мати
експлуатаційну документацію.
5.5.5 Внесення будь-яких змін у конструкцію апаратури і обладнання
дозволено тільки за умови їх узгодження з організацією-розробником.
5.5.6 Апаратура і обладнання, що відпрацювали установлений ресурс або
термін експлуатації, допускаються до подальшої експлуатації тільки на основі акта
випробувань, проведеного комісією, створеною в установленому порядку. В акті
обов'язково має бути зазначений термін наступних випробувань.
5.5.7 Для проведення вимірювань під час ГТД використовують апаратуру,
що пройшла метрологічну перевірку (калібрування).
5.5.8 Виконавець ГТД повинен мати систему базового (свердловинного)
метрологічного забезпечення методів і апаратури для ГТД.
5.5.9 Виконавець ГТД повинен мати можливість контролю якості і
об'єктивності одержаних матеріалів ГТД.
5.5.10 До роботи на станціях ГТД допускаються особи, які пройшли
відповідне навчання і перевірку знань.
5.5.11 Перед початком робіт на буровій начальник партії (загону)
зобов'язаний провести інструктаж членів бурової бригади з правил проведення ГТД, що
стосуються питань монтажу датчиків ГТД та взаємодії персоналу партії ГТД і членів
бурової бригади за обставин ускладнення і відхилення від заданих режимно-
технологічною картою (РТК) параметрів з реєстрацією факту проведення інструктажу в
журналі "Інструктаж на робочому місці" з підписом усіх інструктованих.
5.5.12 Про усі випадки передаварійних ситуацій і відхилень параметрів, що
реєструються, від проектних згідно вимогам узгодженого з замовником Технічного
завдання оператори станції ГТД повинні інформувати представників замовника на буровій
і членів бурової бригади.
5.5.13 У випадку невиконання членами бурової бригади рекомендацій щодо
запобігання аварійної ситуації старший оператор зміни станції ГТД зобов'язаний зробити
відповідний запис у вахтовому журналі бурової бригади і після цього вийти на зв'язок з
представником замовника (у разі його відсутності на свердловині).
6 Вимоги до виконання геолого-технологічних досліджень
6.1 Основні вимоги щодо забезпечення якості досліджень.

6.1.1 Виконавець ГТД повинен мати видану за встановленим порядком
ліцензію на здійснення цього виду робіт.
6.1.2 До керівництва роботами з ГТД та їх проведення допускаються особи,
які мають вищу технічну освіту або середню спеціальну освіту і досвід з проведення ГТД.
6.1.3 Роботи з ГТД виконують безперервно з використанням відповідного
обладнання.
6.1.4 Для виконання робіт з ГТД виконавець повинен мати партію (загін),
чисельний склад якого та кваліфікація і досвід роботи виконавців забезпечували б повний
обсяг робіт з високою якістю.
6.1.5 Виконання обов'язкового комплексу ГТД (розділ 4) та якість
отриманих матеріалів контролюється замовником і службою контролю якості виконавця.
6.2 Вимоги правил техніки безпеки і охорони праці.
6.2.1 ГТД треба виконувати з урахуванням вимог нормативних документів,
наведених у розділі 2 цього стандарту та інших чинних нормативних документів,
передбачених експлуатаційною документацією на апаратуру, обладнання та технологію,
що використовуються під час ГТД.
6.2.2 Під час контролю технологічного процесу будівництва свердловини
повинні бути створені умови для завчасного розпізнавання передаварійних ситуацій і
запобігання викидів і відкритих фонтанів і в т.ч.:
- обов'язкове промивання свердловини перед підійманням інструмента протягом
часу, який не повинен перевищувати час виходу вибійної пачки (величину "розрахо-
ваного" відставання) більше, ніж у півтори рази;
- своєчасне попередження бурової бригади про факт підвищення вмісту
вуглеводневих та інших газів у газоповітряній суміші, добутої з дегазатора примусової дії.
6.2.3 Підіймання інструмента треба здійснювати з обов'язковим контролем
доливання свердловини і обчисленням припливу (поглинання). Якщо поглинання
перевищує 0,5 м3, необхідно дати рекомендацію на припинення підйому і відновлення
циркуляції до виходу вибійної пачки газу.
6.2.4 Усі рекомендації, що видаються у процесі виконання робіт, повинні
бути записані у "Робочому журналі з проведення ГТД" (приклад ведення журналу
наведено у додатку Н).
6.2.5 Бурова бригада обов'язково повинна бути попереджена про усі випадки
виходу контрольних параметрів за межі встановлених значень (затяжки, посадки,
промивання інструмента, поглинання, припливи промивальної рідини, підклинки долота і
т. ін.) з метою завчасного виявлення відхилень технологічного процесу від встановлених
норм як за рахунок ускладнення свердловини, так і за рахунок передаварійного стану
бурового інструмента і обладнання.
6.2.6 У випадку виникнення аварії план її ліквідації, складений замовником,
повинен регламентувати взаємовідносини персоналу партії ГТД і бурової бригади та
обмін інформацією між ними під час ліквідації аварії.
7 Технічні засоби для геолого-технологічних досліджень
7.1 До початку робіт з ГТД замовником обов'язково надається виконавцю така

інформація у відповідності до технічного завдання:
- геологічні матеріали ділянки, де розташована свердловина;
- зразки гірських порід (шлам, керн);
- проби промивальної рідини;
- параметри промивальної рідини, якою заповнена свердловина;
- технологічні параметри процесу проводки свердловини;
- характеристики і стан елементів бурового обладнання.
7.1.1 Умови проведення робіт та комплекс задач, що повинні бути вирішені
додатково до обумовлених у договорі, узгоджуються між замовником і виконавцем.
7.2 У процесі проведення ГТД повинні бути виконані такі види робіт, вимірювань і
досліджень:
- епізодичний відбір, підготовка і аналіз зразків гірських порід (шламу чи керна - за
окремим замовленням);
- епізодичний відбір і аналіз проб промивальної рідини;
- безперервні вимірювання параметрів промивальної рідини установленими в
циркуляційній системі відповідними датчиками;
- вилучення з частини циркулюючої промивальної рідини вуглеводневих (ВВ) і
невуглеводневих газів шляхом безперервної примусової дегазації;
- подача вилученої газоповітряної суміші (ГПС) на безперервний і вибірковий
газовий аналіз;
- безперервний аналіз ГПС на сумарний вміст ВВ газів, а також на вміст метану і
важких вуглеводнів (С2-С6), а за окремим замовленням - на вміст сірководню, водню,
кисню, вуглекислого газу, парів води і т. ін.;
- циклічний (з періодом не більше 3-х хвилин) покомпонентний газовий аналіз на
метан, етан, пропан, бутан, ізобутан, пентан, ізопентан за допомогою хроматографа;
- циклічний (з періодом від 20 с до 40 с) покомпонентний газовий аналіз на С1-С2 і
невуглеводневі гази (азот, кисень, вуглекислий газ, сірководень, водень, пари води, гелій,
аргон) за допомогою мас-спектрометра за окремим замовленням;
- автоматичні вимірювання технологічних параметрів процесу буріння
відповідними датчиками, що встановлені на буровому обладнанні;
- автоматична реєстрація результатів вимірювань і оброблення інформації за
допомогою комп'ютерів;
- візуалізація одержаної інформації на моніторах комп'ютерів у станції ГТД, на
пульті бурильника, на комп'ютерах бурового майстра;
- інтерпретація одержаної технологічної і геолого-геохімічної інформації;
- надання інформації замовнику на узгоджених типах носіїв.
Примітка. Для виконання перелічених вимірювань і досліджень станція ГТД
комплектується відповідним обладнанням і апаратурою.
7.3 Апаратура і обладнання для геолого-технологічних досліджень.
7.3.1 Комп'ютеризована станція для геолого-технологічних досліджень.
7.3.1.1 Комп'ютеризована станція ГТД призначена для реалізації
комплексів досліджень, зазначених у розділі 4.
Примітка 1. У випадку виникнення у процесі проведення ГТД вимог,
обумовлених зміною кола задач, що вирішуються, або особливостями конкретних
геолого-технологічних умов проводки свердловини, можливе застосування необхідних
інших технічних засобів.
Примітка 2. Вимоги, які є необхідними для забезпечення заданих характеристик
після монтажу апаратури та під час її експлуатації, повинні бути вказані в чинній
нормативній документації на апаратуру конкретного виду, розроблену згідно з вимогами
ГОСТ 26116.
7.3.2 Станція ГТД у своєму складі має апаратуру і обладнання для
відбирання шламу і підготовки його для досліджень, вивчення зразків шламу і керна
візуально-інструментальними методами з метою визначення літологічних характеристик і
виявлення ознак вуглеводнів.
7.3.3 Для геолого-технологічних досліджень використовуються:
7.3.3.1 Пристрій для відбирання шламу згідно з чинним НД (лоток),
розміщений у відкритій частині жолоба розмірами 350,0 мм х 200,0 мм х 200,0 мм з
отворами діаметром 3 мм, розташованими за 30,0 мм один від одного. На бортах пристрій
має провушини для кріплення його до жолоба.
7.3.3.2 Термовакуумний дегазатор для повного витягнення з шламу,
керна і промивальної рідини вільного і розчиненого газу з такими характеристиками
згідно з чинним НД.
Час дегазації проби шламу, керна або рідини - не більше 15 хвилин;
Об'єм проби - до 250,0 см3;
Ступінь видобування газу - не менше 90,0 %;
7.3.3.3 Бінокулярний мікроскоп, який забезпечує згідно з чинним НД.
100-кратне збільшення;
Регулювання інтенсивності освітлення;
Регулювання і фокусування додаткового освітлення для спостережень зразків;
7.3.3.4 Аналітичні ваги згідно з чинним НД.
Тип - електронні;
Діапазон вимірювань - до 200,0 г;
Похибка - не більше ± 5,0 мг.
7.3.3.5 Пристрій для визначення карбонатності порід згідно з чинним
НД.
Одиниця вимірювань - %;
Діапазон вимірювань - від 0,0 до 100,0 %;
Похибка - не більше ± 1,0 %.
Подання даних - у вигляді кривої тиску СО2 з записом на діаграмній стрічці,
цифровому індикаторі або у вигляді цифрової реєстрації в комп'ютері.
7.3.3.6 Сита для фракційного аналізу шламу згідно з чинним НД.
Розміри отворів, мм - 0,063; 0,125; 0,250, 1,00; 2,00 та 5,00;
Кількість - не менше двох комплектів.
7.3.3.7 Пристрій для висушування зразків з терморегулятором:
Температура висушування - до 100,0 °С;
Кількість зразків - не менше 4 зразків шламу одночасно.
7.3.3.8 Ультрафіолетовий освітлювач для якісного вивчення зразків
шламу в широкому діапазоні УФ - випромінювання згідно з чинним НД.
Тип - лампа УФ;
Довжина хвиль - від 300,0 нм до 365,0 нм.
7.3.3.9 Апаратура для краплинно-хроматографічного люмінесцентно-
бітумінологічного аналізу з використанням ртутно-вольфрамового освітлювача з
довжиною хвилі 365,0 нм згідно з чинним НД.
7.3.3.10 Апаратура кількісного визначення нафтогазонасиченості
гірських порід методом інфрачервоної спектрометрії (визначення розчинних вуглеводнів)
Тип - ОНІКС-ГП1 (визначник нафтонасиченості ІК-спектрометричний для гірських
порід).
Діапазон вимірювань - від 0,0 до 999,9 мг/дм3;
Межі основної абсолютної похибки вимірювання - ± (1,0+0,03С) мг/дм3, де С -
поточне значення вимірюваної концентрації.
7.4 Обладнання (датчики) для автоматичного вимірювання параметрів буріння
Обладнання повинно забезпечувати вимірювання відповідних параметрів буріння
із заданою точністю і мати на виході цифровий або стандартний аналоговий сигнал.
7.4.1 Датчик положення талевого блока (глибиномір) - використовується для
визначення положення тальблока відносно столу ротора, положення долота у свердловині
відносно вибою, глибини свердловини, швидкості проходки свердловини, швидкості
спуско-підіймальних операцій згідно з чинним НД.
Методи вимірювання:
- основний - вимірювання кутового переміщення вала барабана бурової лебідки за
допомогою його перетворення в дискретні сигнали імпульсів глибини; потребує корекції
обчислюваного параметра за вплив зміни середнього діаметра витків на барабані лебідки
під час змотування (намотування) троса.
- додатковий - вимірювання швидкості обертання тихохідного ролика кронблока,
другого від нерухомого ролика відгалуження кінця талевої системи, за допомогою
перетворювання кутового положення ролика кронблока в дискретні сигнали імпульсів
глибини або в неперервну фазову послідовність; корекція не потребується.
Діапазон вимірювань положення тальблока відносно столу ротора - від 0,0 м до
50,0 м;
Похибка - не більше ± 0,01 м;
Роздільна здатність - не більше 0,01 м.
7.4.2 Датчик ваги на гаку - використовується для визначення навантаження
на долото згідно з чинним НД.
- основний - вага на гаку визначається вимірюванням натягу нерухомого кінця
талевої системи за допомогою тензометричного датчика ваги, який підвішується до
нерухомого кінця канату талевої системи.
Діапазон вимірювання - від 0,0 до 600,0 тс, встановлюється в залежності від
вантажопідйомності бурової установки і оснастки талевої системи в межах: від 0,0 до
600,0 тс; від 0,0 до 400,0 тс; від 0,0 до 250,0 тс; від 0,0 до 200,0 тс; від 0,0 до 160,0 тс; від
0,0 до 100,0 тс; від 0,0 до 75,0 тс.
Похибка - не більше ± 1,0 %;
Роздільна здатність - не більше 0,1 тс.
- додатковий - вага на гаку визначається за кутом повороту від 30° до 40° першого
(нерухомого) ролика кронблока, зв'язаного з нерухомим кінцем талевої системи за
рахунок розтяжки нерухомого кінця: датчик кута повороту з притискним роликом, за
рахунок якого кут повороту безпосередньо датчика збільшується від 300° до 330°.
Встановлення датчика ваги на кронблоці доцільно тільки для установки на кронблоці
датчика глибини.
За узгодженням із замовником дозволено вимірювання ваги на гаку методом
вимірювання тиску мастила (рідини) у системі гідравлічного індикатора ваги (ГІВ)
інструмента.
Примітка. У деяких випадках доцільно установлення двох датчиків ваги (другий -
з невеликою роздільною здатністю) для більш достовірної оцінки величини навантаження
на долото.
7.4.3 Датчик тиску промивальної рідини у нагнітальній лінії згідно з чинним
НД.
Діапазон вимірювання - від 0,0 до 25,0 МПа (від 0,0 до 40,0 МПа);
Роздільна здатність - не більше 0,1 МПа.
7.4.4 Датчик тиску промивальної рідини в обсадній колоні (затрубний тиск).
Вимірюється тиск у колоні з закритим превентором згідно з чинним НД.
Діапазон вимірювання - від 0,0 до 100,0 МПа;
Роздільна здатність - 0,25 МПа.
7.4.5 Лічильник ходів насоса згідно з чинним НД.
Вимірювання кількості ходів за хвилину для кожного насоса і одержання вхідних
даних для розрахунку продуктивності насоса.
Діапазон вимірювання - від 0,0 до 200,0 ходів/хв.;
Роздільна здатність -1,0 хід/хв.
7.4.6 Датчик (індикатор) витрати промивальної рідини на вході згідно з
чинним НД.
Вимірювання об'єму промивальної рідини, що нагнітається у свердловину.
- основний - вимірювання витрати ультразвуковим накладним витратоміром в
нагнітаючій лінії високого тиску (без врізання).
Діапазон вимірювань - від 0,0 л/с до 60,0 л/с;
Роздільна здатність - 1,0 л/с.
- додатковий (для електропровідних розчинів) - електромагнітний витратомір в
нагнітаючій лінії або у всмоктувальних лініях насоса.
7.4.7 Датчик (індикатор) витрати промивальної рідини на виході згідно з
чинним НД.
- основний - витратомір-рівнемір поплавкового типу з реєстрацією кута повороту
осі підвісу. Встановлюється у викидній лінії (жолобі) на виході зі свердловини.
Діапазон вимірювання - від 0,0 до 100,0 %;
Даний тип витратоміру калібрується від витрати на вході.
- додатковий - ультразвуковий накладний витратомір на розбірному усті або на
заповненій ділянці викидної труби.
7.4.8 Датчик рівня промивальної рідини - використовується для
безперервного вимірювання рівнів промивальної рідини в робочих ємностях, в доливній
ємності та в ємкості під віброситом і для розрахунку об'єму рідини в кожній ємності
окремо і сумарного об'єму у всіх ємностях згідно з чинним НД.
Принципи вимірювань:
- за переміщенням поплавка;
- дифманометричний;
- ультразвуковий.
Діапазони вимірювань - від 0,0 до 2,0 м (від 0,0 до 5,0 м);
Похибка - не більше ± 1,0 %,
Роздільна здатність - не більше 0,01 м.
Примітка. Для підвищення достовірності вимірювань під час буріння свердловини
у складних умовах можливе установлення дублюючих рівнемірів із різними принципами
вимірювань.
7.4.9 Датчик густини промивальної рідини на вході в свердловину -
встановлюється в приймальній ємності поблизу всмоктувальних патрубків і в нагнітальній
лінії насосів згідно з чинним НД.
Діапазон вимірювань - від 0,8 г/см3 до 2,5 г/см3;
Роздільна здатність - не більше 0,01 г/см3.
Принципи вимірювання в приймальній ємності:
- вібраційний;
- ваговий.
Принцип вимірювання в нагнітальній лінії:
- радіоактивний (гамма-густиномір).
7.4.10 Датчик густини промивальної рідини на виході зі свердловини -
встановлюють у вихідному потоці до контакту з атмосферою і в жолобі до вібросита
Діапазон вимірювань - від 0,8 г/см3 до 2,5 г/см3;
Роздільна здатність - 0,01 г/см3.
Принципи вимірювань у вихідному потоці до контакту з атмосферою:
- вібраційний;
- ваговий.
Примітка. Вимірювання густини промивальної рідини як на вході у свердловину,
так і на виході з неї рекомендується проводити на пробах об'ємом від 0,2 л/с до 0,5 л/с,
відібраних спеціальними насосами, гідростатичним методом на базі від 0,5 м до 1,0 м.
7.4.11 Датчик температури промивальної рідини згідно з чинним НД.
Температура промивальної рідини вимірюється на вході у свердловину в приймальних
ємностях бурових насосів і на виході зі свердловини на частині викидної труби (жолоба)
від устя до вібросита.
Діапазон вимірювань - від 0,0 до 100,0 °С;
Похибка вимірювань - не більше ± 1,0 %;
Роздільна здатність - не більше 0,2 °С;
Постійна часу: на вході - до 15 с, на виході - до 2 с.
7.4.12 Датчик швидкості обертання ротора (для роторного буріння) згідно з
чинним НД.
Методи вимірювань:
- вимірювання швидкості обертання елементів трансмісії приводу ротора;
- вимірювання швидкості обертання повідної труби.
Діапазон вимірювань - від 0,0 до 30,0 об/хв.;
Похибка вимірювань - не більше ± 1,0 об/хв.;
Роздільна здатність - не більше 1,0 об/хв..
Принципи вимірювання:
- тахометричний;
- оптичний.
7.4.13 Датчик обертового моменту ротора (для роторного буріння) згідно з
чинним НД.
- вимірювання сили, що передається ротором підроторній основі (для бурових
установок з дизельним приводом);
- вимірювання сили струму приводного електродвигуна (для бурових установок з
електроприводом).
Діапазон вимірювань - від 0,0 тс·м до 5,0 тс·м;
Похибка вимірювання - не більше ± 2,5 %;
Роздільна здатність - 0,2 тс·м.
Принципи вимірювань:
- датчик тиску або тензодатчик для вимірювання натягнення приводного паса;
- ефект Холла для вимірювання величини електричного струму.
7.4.14 Датчик положення клинів.
Метод вимірювань - визначення величини зміни тиску в повітряній магістралі
управління приводом клинів.
Діапазон вимірювань - від 0,0 МПа до 10,0 МПа.
7.4.15 Датчик електропровідності промивальної рідини на вході і виході
свердловини.
Діапазон вимірювання - від 0,0 Ом·м до 10 Ом·м;
Похибка вимірювання - не більше ± 2,5 %;
Роздільна здатність - 0,1 Ом·м.
7.4.16 Датчик (індикатор) об'ємного газовмісту промивальної рідини згідно з
чинним НД.
Призначення - вимірювання об'ємної частки вмісту будь-якого вільного газу
(включаючи повітря) у промивальній рідині, що виходить зі свердловини.
Метод вимірювання - акустичний; принцип дії - поглинання ультразвукових хвиль
між випромінювачем і приймачем, зануреними у промивальну рідину.
Діапазон вимірювань масової частки - від 0,0 до 20 %;
Роздільна здатність - 0,1 %.
7.5 Апаратура і обладнання для газового аналізу промивальної рідини, керна і
шламу.
7.5.1 Загальні вимоги.
7.5.1.1 Газоаналітична апаратура і обладнання повинні забезпечувати:
- безперервну дегазацію частини промивальної рідини;
- транспортування ГПС в станцію ГТД для подальшого аналізу;
- безперервне визначення вмісту в виділеній ГПС метану, важких вуглеводнів (С2-
С6) і суми вуглеводнів;
- циклічне (з періодом не більше 3 хв.) поелементне визначення вуглеводнів С1-С5
з ізомерами;
- епізодичне (в міру відбирання проб) визначення питомого (на одиницю об'єму)
газовмісту вуглеводних газів у зразках шламу, керна і промивальної рідини після їх
термовакуумної дегазації. Додатково можуть вимірюватися концентрації азоту, кисню,
вуглекислого газу, водню, сірководню, гелію, аргону, парів води.
7.5.1.2 Обов'язковою є така апаратура та обладнання:
- дегазатор безперервної дії;
- система транспортування і очистки газоповітряної суміші;
- сумарний газоаналізатор для визначення вмісту горючих газів;
- покомпонентний газоаналізатор циклічної дії (хроматограф або мас-спектрометр);
- термовакуумний дегазатор епізодичної дії для повного вилучення газової суміші з
промивальної рідини, шламу і керна.
7.5.1.3 Повинні бути наявні три види однофункціональних систем:
а) Система виявлення сумарного вмісту горючих газів у
промивальній рідині, що виходить зі свердловини, до складу якої повинні входити
дегазатор безперервної дії, транспортувальні лінії, сумарний газоаналізатор і вакуумний
насос.
Задачі, що вирішуються за допомогою системи:
- виявлення виходу аномальної за газовмістом пачки промивальної рідини на усті
свердловини;
- оцінка величини газовмісту горючих газів у промивальній рідині.
Основні показники призначення системи:
- період реакції системи на аномальне збільшення, більше ніж у два рази, газонаси-
ченості промивальної рідини (постійна часу) - не більше 5 хв.;
- роздільна здатність за питомою газонасиченістю промивальної рідини - не більше
0,02 см3/л.
б) Система циклічного аналізу компонентного складу газу, до складу
якої входить дегазатор, транспортувальні лінії, вакуумний насос і покомпонентний
газоаналізатор із постійним циклом аналізу.
Задачі, що вирішуються:
- виділення перспективних на нафту і газ об'єктів;
- поінтервальна оцінка характеру насичення розкритого для буріння розрізу.
Основною вимогою, пред'явленою до системи, являється забезпечення виділення
газової аномалії, обумовленої надходженням газу під час розбурювання продуктивного
нафтового чи газового об'єкта, величина якої перевищує рівень фонової газонасиченості
не менше ніж у 2 рази.
Показники призначення для цієї системи визначаються комплексним співвідно-
шенням таких параметрів: швидкістю проходження свердловини, діаметром свердловини,
витратами промивальної рідини, величиною фонової газонасиченості, величиною газового
фактора, пластовим тиском, диференціальним тиском та рядом інших факторів.
в) Система аналізу питомого газовмісту епізодично відібраних зразків
промивальної рідини, керна і шламу до складу якої входить термовакуумний дегазатор
епізодичної дії і покомпонентний газоаналізатор для аналізу зразків одержаної газової
суміші (хроматограф або мас-спектрометр).
Задачі, що вирішуються:
- оцінка характеру насиченості розрізу за даними досліджень шламу;
- калібрування безперервно працюючого дегазатора для визначення ступеню його
дегазації.
Основні вимоги:
- витягнення газової суміші з промивальної рідини, керна і шламу – не менше 90,0
%;
- час дегазації проби промивальної рідини, керна або шламу - більше 15 хвилин;
- загальний час аналізу після відбору проби - не більше 30 хвилин.
7.5.2 Вимоги до апаратури і обладнання, що застосовується для газового
аналізу.
7.5.2.1 Дегазатор для безперервної дегазації промивальної рідини
шляхом безперервного відбирання газової суміші з частини потоку промивальної рідини
на виході зі свердловини.
Дегазатор повинен забезпечувати постійність ступеня дегазації (коефіцієнта
дегазації) для всіх вуглеводневих компонентів, що насичують промивальну рідину.
Тип дегазатора:
- основний - вихровий з прокачуванням частини промивальної рідини насосом
через дегазатор із забезпеченням постійності витрат (не менше 0,2 л/с).
- додатковий - з примусовою дегазацією за рахунок дроблення потоку шнековими і
лопатними пристроями відцентрового типу.
Ступінь дегазації промивальної рідини не менше 70,0 % ( у відношенні до ТВД).
7.5.2.2 Пневматична лінія для транспортування газоповітряної
суміші.
Пневматична лінія повинна бути побудована із матеріалу - з низькою
сорбувальною здатністю до важких вуглеводневих компонентів. Рекомендується -
фторопласт та інші несорбуючі пластмаси, нержавіюча сталь.
У разі використання пневматичної лінії за температури навколишнього середовища
нижче +5,0 °С рекомендовано застосування обігріваючої пневмолінії, при цьому її
температура не повинна бути нижчою за температуру промивальної рідини, що виходить
зі свердловини.
Примітка. Застосування поліетилену заборонено.
7.5.2.3 Сумарний газоаналізатор для вимірювання об'ємної частки
метану, важких вуглеводнів і сумарної концентрації вуглеводневих газів у ГПС, відібраної
шляхом безперервної дегазації промивальної рідини.
Діапазони вимірювань:
- об'ємної частки метану - від 0,01 до 100,0 %;
- об'ємної частки важких вуглеводнів - від 0,01 до 20,0 %;
Відносна похибка - не більше ±5,0 %.
Принцип вимірювання - інфрачервоний адсорбційний метод.
Примітка 1. Як виняток, на термін не більше 1 року з моменту надання чинності
цього стандарту допускається застосування сумарного газоаналізатора з детектором
термокаталітичного спалювання горючих газів (пелисторного типу), що мають низьку
верхню границю вимірювання (до 5,0 %) і різну чутливість до вуглеводнів.
Примітка 2. Застосування детекторів із теплопровідності в сумарних газоаналіза-
торах забороняється.
Примітка 3. Рекомендовано здійснювати перехід на комбіновану газоаналітичну
систему (КГС), яка дозволяє визначати поряд із вуглеводневими й інші гази (водень,
кисень, вуглекислий газ, пари води і т.д.).
7.5.2.4 Покомпонентний газоаналізатор для циклічного вимірювання
концентрації вуглеводневих газів з ізомерами згідно з чинним НД.
Діапазон вимірювання об'ємної частки газу - від 0,005 % до 20,0 %;
Роздільна здатність - не більше 0,003 %;
Відносна похибка - не більше ±5,0 %;
Мінімальні співвідношення виявлених компонентів: -С1/С2 -100; -С1/СЗ -150.
Період циклу вимірювання не більше:
- для вимірювання С1-С5 - 3 хв.;
- для вимірювання С1-С3 - 1,5 хв..
Принцип вимірювання - хроматографічний.
Примітка. У випадку проведення геолого-технологічних досліджень в умовах, що
вимагають більш короткого циклу аналізу, а також визначення невуглеводневих газів
рекомендується застосування мас-спектрометра з циклом аналізу від 20 до 30 с.
7.6 Обладнання загального призначення.
7.6.1 Інструменти, технічні засоби та допоміжні матеріали, необхідні для
техобслуговування станції і виконання виробничих операцій:
- система підігрівання води для роботи зі шламом;
- система зв'язку з постом бурильника;
- допоміжні технічні засоби, призначені для здійснення сумарного і по
компонентного аналізів газу: вакуумний насос, повітряний компресор, пристрій для
очищення повітря і т. ін.;
- стільці операторів, шафи, дивани, ящики, полички і т. ін..
7.6.2 Технічні засоби, необхідні для калібрування вимірювальних приладів:
- калібрувальна газова суміш (метан) у балонах;
- прилад та обладнання для контролю і забезпечення тиску в діапазоні від 0,0 до 0,1
МПа та від 0,0 до 40,0 МПа;
- еталонні густини рідини (з діапазоном густини від 0,8 до 1,3 г/см3);
- піч НВЧ;
- витяжна шафа.
7.7 Комп'ютеризований апаратурно-програмний комплекс станції геолого-
технологічних досліджень.
7.7.1 Апаратурно-програмний комплекс станції ГТД призначений для
реєстрації і візуалізації вимірюваних параметрів, оброблення, накопичення та
інтерпретації даних, мережевого обміну даними між комп'ютерами у станції та
передавання потрібної інформації віддаленим користувачам. Комп'ютерне обладнання
повинне забезпечувати можливість безперервної реєстрації і візуалізації вимірюваних
параметрів із заданою частотою опитування датчиків і заданою частотою реєстрації у
режимі реального часу проводки свердловини.
7.7.2 Комп'ютеризоване обладнання повинне забезпечувати виконання
програм з інтерпретації даних ГТД.
7.7.3 Експлуатаційні характеристики комп'ютерного обладнання (надійність,
вібростійкість, перешкодозахищеність, температуростійкість, стійкість до агресивних
середовищ) повинні відповідати умовам роботи на свердловині, де установлена станція.
7.7.4 До складу станції ГТД повинна входити система безперервного
живлення, що забезпечує автономне живлення апаратурного комплексу на протязі часу не
менше 0,5 год..
7.7.5 Станція ГТД та комп'ютерне обладнання повинне проходити
періодичне тестування на відповідність вимогам встановлених технічних характеристик.
7.7.6 Місця роботи операторів повинні бути обладнані згідно з діючими
санітарно-гігієнічними нормами, встановленими для комп'ютеризованих робочих місць.
7.8 Програмне забезпечення геолого-технологічних досліджень.
7.8.1 Загальні вимоги.
7.8.1.1 Програмне забезпечення (ПЗ) станції ГТД повинне
забезпечувати виконання операцій збирання, реєстрації, візуалізації, обробки,
інтерпретації і передачі геолого-технологічної інформації.
7.8.1.2 ПЗ станції ГТД повинне функціонувати під управлінням
мультизадачної операційної системи.
7.8.1.3 Задачі збирання, реєстрації та оброблення інформації повинні
вирішуватися в реальному часі проводки свердловини.
7.8.2 Програмне забезпечення (ПЗ) збирання, реєстрації, візуалізації та
оброблення інформації в режимі реального часу.
7.8.2.1 У реальному часі ПЗ повинно забезпечувати безперервне
опитування датчиків технологічних параметрів із періодичністю не більше 1 с для
швидкозмінюваних параметрів (положення тальблока, вага на гаку, обертовий момент на
роторі, тиск нагнітання, обороти ротора) і не більше 5 с для інших параметрів.
7.8.2.2 ПЗ режиму реального часу повинне забезпечувати такі
можливості роботи:
- автоматичне налагоджування системи збору на відповідні канали вимірювання і
типи датчиків;
- калібрування вимірювальних каналів і датчиків;
- автоматичне тестування і індикація несправностей вузлів системи;
- налагоджування системи для розпізнавання поточних операцій і аварійної
сигналізації;
- налагоджування частоти опитування датчиків;
- налагоджування частоти реєстрації даних за часом;
- налагоджування частоти реєстрації (кроку каротажу) даних за глибиною в
діапазоні від 0,1 м до 1,0 м;
- введення і зберігання даних про свердловину, бурове обладнання, інструмент,
долота в електронному вигляді;
- прийом інформації від датчиків, усереднення, масштабування, фільтрація даних;
- обчислення таких обов'язкових параметрів:
- глибина свердловини;
- положення долота відносно вибою;
- положення тальблока;
- швидкість переміщення інструмента;
- теоретична вага інструмента;
- "уявне" навантаження на долото;
- об'єми промивальної рідини в ємностях;
- швидкість буріння за часом, м/с;
- швидкість або тривалість буріння за глибиною, с/м;
- витрати промивальної рідини за числом ходів насоса;
- час "відставання" параметрів промивальної рідини;
- глибина свердловини з обліком відставання;
- баланс доливання/витіснення промивальної рідини під час СПО.
- формування масивів вихідних і обчислюваних даних із прив'язкою до
календарного часу;
- реєстрацію даних за часом, за глибиною і глибиною "з відставанням";
- дублювання реєстраційних даних на автономному носії;
- контроль виходу даних за аварійні (встановлені) межі;
- автоматичне розпізнавання технологічних операцій "Буріння", "Промивка",
"Нарощування", "Спуск", "Підйом".
7.8.2.3 ПЗ режиму реального часу повинне забезпечувати візуалізацію
даних на моніторах із виконанням наступних функцій:
- автономне налагодження комп'ютера, що використовується, в мережі;
- можливість перегляду даних у графічному і цифровому вигляді;
- режим "Спостереження" - відображення даних реального часу;
- режим "Ретро" - перегляд раніше зареєстрованих даних;
- можливість вибору для перегляду будь-якого набору зареєстрованих даних;
- можливість виводу даних за часом, за глибиною і глибиною "з відставанням";
- можливість зміни інтервалів часу або глибини, що відображені на екрані (для часу
- від 5 хвилин до 2 годин, для глибини - від 1,0 м до 2000,0 м);
- можливість редагування масштабів подання даних;
- можливість перегляду в графічному вигляді даних поданих у LAS-форматі;
- можливість зміни орієнтації діаграм (зміна координатних осей);
- можливість редагування і збереження екранних форм-шаблонів.
7.8.2.4 ПЗ режиму реального часу повинне забезпечувати захист
зареєстрованої інформації від несанкціонованого доступу.
7.8.3 Програмне забезпечення оброблення і інтерпретації даних геолого-
технологічних досліджень.
7.8.3.1 ПЗ для вирішення геологічних задач повинне забезпечувати
ведення, обчислення, аналіз, формування, подання і зберігання таких даних:
- плановий або прогнозний стратиграфічний і літологічний розріз свердловини з
виділенням очікуваних продуктивних колекторів;
- шламограм (відсотковий вміст різних порід чи мінеральних груп у зразках
шламу);
- фракційний склад шламу;
- фізичні і хімічні характеристики порід (твердість, щільність, пористість, вміст
газу, карбонатність, водневий показник, вміст рідких ВР, вміст бітумоїдів і т. ін.);
- дані про фактичний літологічний склад порід розрізу за аналізом зразків шламу і
керна;
- макро- і мікроописання порід;
- описання пластів і реперів у розрізі свердловини з результатами визначення
характеру насиченості;
- уточнення границь літологічних відмінностей за швидкістю проходки;
- розрахунок приведених газопоказань;
- виділення пластів-колекторів за даними технологічних вимірювань і газового
каротажу;
- розрахунок флюїдних коефіцієнтів;
- визначення характеру насиченості пластів-колекторів.
7.8.3.2 ПЗ для вирішення технологічних задач повинне забезпечувати:
- розрахунок рейсової швидкості і вартості метра проходки;
- розрахунок узагальнених показників буримості;
- оптимізацію режимних параметрів буріння;
- оптимізацію часу роботи долота для його зміни;
- аналіз відроблення доліт, вибір найбільш раціонального типу долота;
- розрахунок гідростатичного тиску в свердловині;
- розрахунок гідродинамічних втрат у циркуляційній системі (труби, вибійний
двигун, долото, кільцевий простір);
- розрахунок гідродинамічних тисків для проведення спуско-підіймальних операцій
і їх порівняння з даними гідророзриву;
- розрахунок d-експоненти або іншого адекватного показника нормалізованої
швидкості проходки (с-експоненти);
- виділення зон АВПоТ і АВПТ у розрізі;
- розрахунок пластових тисків, корекція за результатами фактичних вимірювань і
порівняння з очікуваними;
- прогноз тисків "попереду вибою";
- контроль траєкторії стовбура свердловини (розрахунок координат за даними
інклінометричних вимірювань).
7.8.3.3 ПЗ загального призначення повинне забезпечувати:
- перегляд у графічному вигляді усіх зареєстрованих і розрахункових даних (гео-
логічні, геохімічні, технологічні), включаючи дані ГДС, подані в LAS-форматі;
- можливість редагування даних (застосування, інтерполяція, згладжування,
фільтрація);
- виконання довільних обчислень з наявними даними;
- конвертація даних, одержаних у масштабі глибини в LAS-форматі.
7.8.3.4 ПЗ реєстрації даних на діаграмі повинне забезпечувати:
- формування і друк діаграм зареєстрованих даних у функції часу;
- формування і друк діаграм зареєстрованих даних у функції глибини і глибини "з
відставанням";
- формування і друк даних аналізу шламу і вихідної літологічної колонки;
- можливість виведення на друк діаграм, поданих у LAS-форматі;
- можливість виведення даних за глибиною в масштабах 1:200; 1:500 та будь-яких
інших за вимогою замовника;
- можливість виведення даних у функції часу в масштабах від 60,0 мм/год. до 600,0
мм/год. (за узгодженням із замовником);
- формування і друк звітів установленої форми;
- формування і друк у табличній формі будь-якого набору зареєстрованих даних за
будь-який інтервал часу або на будь-якій глибині;
- виведення сформованих діаграм і звітів на різні типи принтерів (чорно-білі,
кольорові, широкі, вузькі, матричні, струменеві, лазерні);
- можливість посторінкового та рулонного друку.
8 Правила виконання робіт
8.1 Загальні положення.

8.1.1 Інформаційно-вимірювальний комплекс станції ГТД повинен
забезпечити усереднення, фільтрацію, обчислення заданих параметрів та інші необхідні
операції, які забезпечують підготовку і достовірність передавання даних на верхній рівень
візуалізації і оброблення без спотворення первинної інформації.
8.1.2 Остаточне налагоджування станції ГТД проводиться на місці
виконання робіт з урахуванням рівня перешкод, який може негативно впливати на
результати вимірювань, з тим, щоб одержані величини результатів вимірювання були
достатньо інформативними і диференційованими.
8.1.3 Комплекс станції ГТД може бути розширений і змінений як за рахунок
збільшення кількості датчиків, які використовуються, так і їх модернізації та
удосконалення.
8.2 Установлення та монтаж датчиків.
8.2.1 Правила монтажу і місця установлення датчиків указують у проекті
установлення станції ГТД і монтажу датчиків на буровій (Додаток Ж), узгодженому і
затвердженому замовником.
8.2.2 Датчик ваги на гаку згідно з чинним НД.
8.2.2.1 Встановлення датчика ваги виконує персонал партії ГТД за
узгодженням з буровою бригадою. Датчик кріпиться на нерухомому кінці талевого канату
вище механізму кріплення канату на відстані від 0,5 м до 1,5 м для розвантаженої талевої
системи. На талевому канаті нижче датчика ваги повинен бути встановлений пристрій, що
перешкоджав би сповзанню датчика ваги вниз по канату.
8.2.2.2 Датчик тиску з електричним виходом установлюється у
вимірювальну гідравлічну магістраль гідравлічного індикатора ваги (ГШ) за допомогою
розривної машини під час виготовлення датчика ваги з періодичністю не рідше 1 разу за 6
місяців.
8.2.2.3 Перевірку достовірності контролю ваги на гаку на буровій
установці здійснюють під час монтажу і періодично у процесі довбання за показаннями
ГІВ і відповідності їх розрахунковій вазі бурового інструмента, що підвішений на гаку і
знаходиться у вертикальній частині свердловини, заповненій промивальною рідиною.
8.2.2.4 Мінімальне значення ГІВ перевіряють відносно до
розрахункової ваги вертлюга з ведучою буровою штангою (квадратом), зазначеної у
паспорті на обладнання, який повинен бути у бурового підрядчика (бурової бригади).
8.2.3 Датчики тиску закачування промивальної рідини і затрубного тиску
8.2.3.1 Датчики тиску промивальної рідини на вході у свердловину і
на лінії превентора (затрубний тиск) монтують в спеціальний стандартний стакан,
закріплений на стояку маніфольда (або в напірну лінію між двома насосами) і у викидну
лінію превентора.
8.2.3.2 Монтаж датчиків здійснюється за відсутності тиску в
магістралях.
8.2.3.3 Датчики тиску повинні мати розділювач середовища,
заповнений мастилом або кремнійорганічною рідиною, що не замерзає за температури
мінус 40,0 °С, а також маги легкознімне кріплення.
8.2.3.4 Встановленню датчика тиску на стояку маніфольда бурової
установки надається перевага через менший рівень вібрацій, що гасяться після
гумовометалічної ділянки маніфольда між насосами і стояком.
8.2.3.5 Закріплення і обпресування закріплених стаканів для
установлення датчиків високого тиску виконуються замовником. Факт обпресування
оформляють відповідним актом.
8.2.3.6 Дозволено за узгодженням із замовником підключати датчики
тиску до відповідних ліній манометрів бурової установки.
8.2.3.7 Калібрування датчиків високого тиску виконують за
допомогою пристрою для створення тиску від 0,0 до 40,0 МПа, оснащеного зразковим
манометром з діапазоном вимірювань від 0,0 до 40,0 МПа.
8.2.4 Датчик положення талевого блока (глибиномір) і датчик положення
клинів.
8.2.4.1 Датчик положення талевого блока монтують на валу бурової
лебідки або на валу жорстко зв'язаного з ним глибиноміра. При цьому замість
стандартного вертлюжка для подачі повітря ставиться спеціальний пристрій з відповідно
встановленою шестірнею. Друга шестірня установлюється на валу датчика глибини,
розміщеного на горизонтально виставленому майданчику на монтажній площадці,
привареній до основи моноблока лебідки. Шестерні охоплюються зубчатою ремінною
передачею, що виключає проковзування. Основними вимогами є горизонтальність
монтажної площадки та співвісність шестерень.
8.2.4.2 Глибиномір з магнітною головкою може бути також
установлений безпосередньо на вал лебідки. Під час установлення диску з магнітами
необхідно закріпити на кожусі лебідки штанги з обчислювальними датчиками.
8.2.4.3 Монтаж датчика глибини виконує персонал партії ГТД за
узгодженням з буровою бригадою з обов'язковою зупинкою бурової лебідки.
8.2.4.4 Датчик положення клинів (датчик для вимірювання тиску у
повітряній магістралі управління приводом клинів) монтують в розриві пневмошлангу, що
іде до циліндра приводу клинів і використовується для звільнення клинів. Місця з'єднання
обжимаються двома хомутами.
8.2.4.5 Датчики монтує пускова вахта.
8.2.4.6 Допускається використання електромагнітних датчиків
положення (датчиків близькості) під столом ротора, що спрацьовують під час зміни
положення кільця пневматичного клинового захвата.
8.2.4.7 Калібрування глибиноміра виконують усередненням
результатів вимірювання довжини так званої "мірної бази", у вигляді якої може бути
використана довжина подвоєного квадрату (довжина приблизно 27,0 м) або стандартна
свіча з двох труб (довжина приблизно 25,0 м), під час руху її вверх-вниз з різними
швидкостями. За такої довжини "мірної бази" у вимірюванні будуть задіяні усі прошарки
талевого канату, що знаходиться на барабані лебідки. "Мірна база" розмічається за
допомогою рулетки з нанесенням міток через 1,0 м (краще - 0,5 м), після чого
здійснюються спуско-підйомні операції для контрольних вимірювань "мірної бази" з
установленням передаточного коефіцієнта до того часу, поки похибка вимірювання не
буде перевищувати ± 1,0 см.
8.2.4.8 У вигляді калібрувального пристрою може використовуватися
лінійний датчик переміщення високої точності, закріплений на роторі, мірний тросик
якого з'єднується з петлею на вертлюзі.
8.2.5 Пристрій для безперервної дегазації промивальної рідини (дегазатор)
8.2.5.1 Дегазатор примусової (активної) дегазації повинен
установлюватися в жолобі для промивальної рідини (або на викидному трубопроводі, що
йде від устя свердловини) з частковим зануренням у потік промивальної рідини або
завантажуватися за допомогою насоса, що засмоктує промивальну рідину на усті
свердловини до контакту її з атмосферою, як можна ближче до устя свердловини і в будь-
якому випадку знаходитися перед підходом промивальної рідини до вібросит.
8.2.5.2 Газопровід (газова лінія) між дегазатором і аналізатором у
станції ГТД повинен бути як можна більш коротким, без провисань, вигинів, петель з тим,
щоб не допустити накопичення продуктів конденсації.
8.2.5.3 Газопровід повинен бути оснащений захисним пристроєм
(пасткою), щоб виключити випадкове попадання в нього промивальної рідини, а також
"виморожувачем" для використання в умовах температур навколишнього повітря нижче
0,0 °С або системою обігрівання.
8.2.6 Прилад для визначення об'ємного газовмісту промивальної рідини.
8.2.6.1 Прилад для визначення об'ємного газовмісту промивальної
рідини на виході зі свердловини повинен бути установлений у малій ємності перед
віброситами таким чином, щоб його датчик (випромінювач і приймач) знаходився на
відстані від 0,15 м до 0,2 м від дна цієї ємності.
8.2.6.2 Раціональним варіантом установлення приладу є розміщення
його датчика в невеликій посудині діаметром від 0,1 м до 0,15 м, у яку промивальна
рідина подається спеціальним насосом з відводу в роз'ємному усті нижче виходу її в
жолоб, а вихід з посудини через зливний шланг направлено у викидну трубу (жолоб).
8.2.6.3 Під час калібрування приладу використовують чисту воду,
промивальну рідину і воду з різним вмістом повітря в повітряно-рідинній емульсії.
Результати калібрування указуються в паспорті приладу.
8.2.6.4 Під час експлуатації на буровій необхідно враховувати
зміщення початку шкали за рахунок наявності твердої фази у промивальній рідині. З цією
метою необхідно відібрати промивальну рідину в будь-яку посудину діаметром від 85 мм
до 100,0 мм, висотою від 150,0 мм до 200,0 мм, інтенсивно перемішати і дати відстоятися
промивальній рідині не менше 20 хв., після чого занурити в неї вимірювальну частину
приладу. Одержані показання необхідно враховувати у результатах вимірювання
(прийняти за умовний "нуль", від якого і відраховувати значення по шкалі, одержаній під
час калібрування).
8.2.6.5 Зміщення початку шкали обов'язково контролюють:
- перед початком робіт на свердловині і після їх закінчення;
- не рідше одного разу на місяць;
- якщо одержані результати здаються сумнівними.
8.2.7 Апаратура для визначення сумарного вмісту вуглеводневих газів.
8.2.7.1 Сумарний газоаналізатор калібрують:
- перед початком проведення робіт і після їх закінчення;
- з періодичністю не рідше одного разу на місяць;
- у разі одержання результатів, які здаються сумнівними.
8.2.7.2 Для калібрування використовують еталонні суміші газів із
заданим складом. Рекомендовано повітряно-газову суміш з 10,0; 5,0; 2,5 і 1,25 % вмісту
попутного газу нафтогазонасичених об'єктів даного родовища.
8.2.7.3 Витрати газоповітряної суміші через сумарний газоаналізатор
повинні бути постійними і повинні контролюватись ротаметром або іншим вимірювачем
об'ємної швидкості ГПС.
8.2.7.4 Калібрувальні суміші та пристрої для калібрування (статичні
або динамічні змішувачі) повинні бути в наявності на станції ГДС.
8.2.8 Апаратура покомпонентного аналізу газу (хроматограф або мас-
спектрометр).
8.2.8.1 Калібрування хроматографів або мас-спектрометрів
здійснюється за допомогою еталонних газових сумішей, що включають у себе усі
визначувані компоненти у відомих співвідношеннях.
8.2.8.2 Калібрування повинне здійснюватись за калібрувальними
сумішами з об'ємними частками в діапазонах від 0,001 до 0,01 %, від 0,01 до 0,1 %, від 0,1
до 1,0 %, від 1,0 до 10,0 %.
8.2.8.3 Постачання калібрувальних сумішей повинно бути
забезпечено в такій кількості, щоб суміші завжди були в наявності на станції ГТД під час
проведення досліджень.
8.2.8.4 Хроматограф або мас-спектрометр калібрують:
- з періодичністю не рідше 1 разу на місяць;
- з одержанням результатів, що можливо є сумнівними.
8.2.8.5 Покомпонентний аналіз проб газу, видобутого під час
термовакуумної дегазації зразків шламу, керна чи промивальної рідини, здійснюється або
на окремому приладі покомпонентного аналізу (хроматографі) у ручному режимі подачі
проби, або на основному приладі покомпонентного аналізу в період перерви циркуляції
промивальної рідини.
8.2.9 Датчик витрат промивальної рідини згідно з чинним НД.
8.2.9.1 Витратомір на вході у свердловину в лінії високого тиску
монтує замовник у відповідності з діючими правилами техніки безпеки.
8.2.9.2 Місце установлення витратоміру на вході у свердловину -
лінія високого тиску насосного блока за 4,0 - 5,0 м від насосів. Дозволено монтаж
витратоміру за 2,0 - 3,0 м від стояка маніфольда на спеціально обладнаному майданчику.
8.2.9.3 Встановлення витратомірів на вході в лінії низького тиску у
всмоктувальних лініях насосів опресування не потребують. Місце установлення - за 2,0 -
3,0 м від входу в насоси після засувок, відсікаючих витратні ємності.
8.2.9.4 Встановлення витратоміру на виході зі свердловини
здійснюється спеціалістами служби ГТД.
8.2.10 Датчик рівня промивальної рідини в ємностях згідно з чинним НД
8.2.10.1 Для монтажу датчиків рівня (а також датчиків щільності і
температури) в ємностях бурової установки під віброситами на підлозі цих ємностей
необхідно приварити монтажні патрубки, попередньо прорізавши в підлозі отвір для їх
установки. Датчики рівня (що опускаються в монтажні патрубки), густини і температури
промивальної рідини в ємностях центруються посадочною конусною пробкою і чотирма
центруючими болтами. Монтажні патрубки приварюються на робочих ємностях за умови,
що патрубки знаходяться напроти вхідних отворів всмоктувальних труб бурових насосів.
8.2.10.2 На ємності під віброситами монтажний патрубок може бути
приварений в будь-якому зручному місці.
8.2.10.3 Датчик рівня в доливній ємності, що не має кришки,
монтується за допомогою струбцини, закріпленої за борт ємності.
8.2.11 Датчик температури промивальної рідини згідно з чинним НД.
8.2.11.1 На вході у свердловину датчик для вимірювання температури
промивальної рідини установлюється у витратній ємності в точці, максимально близькій
до всмоктувального патрубка бурового насоса або за узгодженням із замовником у
всмоктувальних патрубках бурових насосів.
8.2.11.2 Забороняється установлення датчиків у обвідному потоці
промивальної рідини та у непроточних ділянках.
8.2.11.3 На виході зі свердловини датчики установлюють у
викидному трубопроводі або у відкритому жолобі на ділянці з доброю циркуляцією без
значного скупчення шламу в ємності з промивальною рідиною, установленій перед
віброситами, але не менше ніж на 200,0 - 250,0 мм вище від дна ємності для запобігання
зашламованості датчиків.
8.2.11.4 Датчики температури калібрують під час їх випуску, а також
перед початком робіт за допомогою переносного електронного термометра.
8.2.12 Датчики густини промивальної рідини згідно з чинним НД.
8.2.12.1 Датчики густини промивальної рідини установлюють на
вході в свердловину і на виході з неї з використанням примусової подачі до них
промивальної рідини спеціальними насосами.
8.2.12.2 Дозволено установлювати датчики густини промивальної
рідини на вході свердловини у витратних ємностях у зоні виходу промивальної рідини з
ємності у всмоктувальну трубу насоса з таким розрахунком, щоб вимірювальний зонд
знаходився проти розрізу труби, а датчик густини промивальної рідини на виході
установлювати якомога ближче до устя свердловини або в роз'ємному усті перед будь-
якою ділянкою можливого значного перепаду потоку рідини чи в ємності з промивальною
рідиною, що установлена перед віброситами.
8.2.12.3 Датчики калібрують під час їх випуску, а також на буровій
перед початком робіт і періодично не рідше одного разу на місяць з використанням
пластикового циліндра, заповненого водою і промивальною рідиною з відомою густиною
(з урахуванням температурних поправок).
8.2.13 Датчик (лічильник) кількості ходів насоса згідно з чинним НД.
8.2.13.1 Встановлюють на кожному насосі незалежно від привода,
дизельного чи регульованого електричного.
8.2.13.2 У разі використання синхронного електропривода датчики
(лічильники) не установлюються.
8.2.13.3 Місце установлення датчиків (лічильників) - станина
бурового насоса біля плунжерного вікна. Кріплять за допомогою струбцини, а монтують
тільки під час зупинки насосів.
8.2.13.4 Вимірюванню підлягає число пар ходів кожного насоса за
одиницю часу (ходи/хвилину). Під час роботи 2-х чи 3-х насосів проводиться
підсумовування ходів насосів.
8.2.14 Датчик швидкості обертів ротора згідно з чинним НД.
8.2.14.1 Встановлюють на карданному приводі ротора, або на одній із
зірочок (з ланцюговим приводом ротора). Монтаж здійснюють, якщо зупинено ротор і
відкриті захисні пристрої трансмісії ротора.
8.2.14.2 Оптичний датчик швидкості обертів "квадрата" монтують на
вертикальному стояку, який встановлюється на краю площадки бурової вишки на висоті
від 0,5 м до 1,0 м від площини столу ротора.
8.2.15 Датчик обертового моменту на роторі згідно з чинним НД.
8.2.15.1 Для дизельного привода датчик обертового моменту на
роторі монтується в трансмісію привода ротора (стикується з приводним ланцюгом).
Монтаж проводиться за умови зупиненого ротора і відкритих захисних пристроїв
трансмісії ротора.
8.2.15.2 Для електропривода на силовий кабель приводного
електродвигуна установлюється трансформатор струму або струмові кліщі зі спеціальним
перетворювачем на ефекті Холла для вимірювання величини струму споживання
електродвигуна.
8.2.15.3 Монтують датчик струму тільки тоді коли вимкнено
живленням приводного двигуна ротора у присутності електрика бурової бригади.
8.2.16 Датчик електропровідності промивальної рідини згідно з чинним НД.
8.2.16.1 Датчик електропровідності промивальної рідини на вході у
свердловину встановлюють у витратній ємності в місці відбору промивальної рідини
насосом (біля приймаючого патрубка) з кріпленням його до ємності струбциною.
8.2.16.2 Датчик електропровідності промивальної рідини на виході зі
свердловини монтується поряд з датчиком об'ємного газовмісту промивальної рідини в
малій ємності перед віброситами або в посудині діаметром від 100,0 мм до 150,0 мм, в яку
промивальна рідина подається спеціальним насосом.
8.2.16.3 Калібрування датчика електропровідності проводиться:
- з періодичністю не рідше 1 разу на місяць;
- у разі одержання сумнівних результатів.
8.2.16.4 Калібрування датчика електропровідності проводиться за
еталонними розчинами NaСl в дистильованій воді з урахуванням температури еталонних
розчинів.
8.3 Рекомендації з реєстрації даних.
8.3.1 Реєстрація цифрових даних на магнітних носіях.
8.3.1.1 Реєстрація цифрових даних у функції часу для повного
відтворення реальної ситуації повинна проводитися за вимогою 7.8.2.2.
8.3.1.2 Частота реєстрації даних за глибиною і за глибиною з
"відставанням" установлюється виходячи з диференціації властивостей розрізу і
технологічних умов буріння свердловини в межах від 0,1 до 1,0 м. Рекомендований крок
реєстрації даних за глибиною не більше 0,5 м по всьому розрізу до продуктивних пластів і
не більше 0,2 м в інтервалі продуктивних пластів.
8.3.1.3 Усі зареєстровані дані повинні знаходитися на станції ГТД до
закінчення робіт - незалежно від того, проводилася чи не проводилася періодична
передача даних на базу виконавця для обробки і замовнику.
8.3.1.4 Цифрові дані, що передаються на базу виконавця, повинні
зберігатися до повної ліквідації свердловини.
8.3.1.5 Параметри, що реєструються в обов'язковому порядку на
магнітних носіях, і способи їх реєстрації за технологічними операціями наведено в
Додатку П.
8.3.2 Реєстрація даних на паперовому носії.
8.3.2.1 Частота і об'єм даних, що реєструються на паперовому носії, а
також кількість і форма діаграм у функції часу і глибини визначаються замовником, однак
при цьому на діаграмах в обов'язковому порядку повинні бути відображені параметри,
результати аналізів, визначень і побудов за технологічними операціями згідно з Додатком
Р.
8.3.2.2 Масштаб запису діаграм у функції часу не повинен бути
менше 60 мм/год. Частота формування часових діаграм рекомендується один раз за зміну
(8 годин), якщо відсутні інші вимоги замовника. Обов'язковим є друкування часових
діаграм у випадках непередбачених ускладнень і аварії на буровій.
8.3.2.3 Діаграми в функції глибини рекомендується формувати в
масштабі 1:500 по всьому розрізу свердловини і, за необхідності, в масштабі 1:200, якщо
інше не обумовлено замовником.
8.3.3 Анотація діаграм.
8.3.3.1 Кожна діаграма повинна мати у верхній частині заголовну
частину, що вміщує необхідні супроводжуючі відомості про замовника і виконавця робіт,
а також інформацію про свердловину. Для кожного параметра повинні бути указані
шкали, діапазони, одиниці вимірювань і колір кривих.
8.3.3.2 В обов'язковому порядку повинні бути вказані час, глибина і
коментарі до усіх нештатних ситуацій (корекція глибини, перерви в записах, аномальне
значення параметра і т. ін.).
8.4 Видача оперативних повідомлень і рекомендацій
8.4.1 Загальні положення
Питання видачі, погодження, дублювання і передачі рекомендацій замовнику вищого
рівня і порядок прийняття рішень за цими рекомендаціями зазначено у Технічному
завданні (Додаток Д, що є невід'ємною частиною договору), погодженому із Замовником.
Оперативні повідомлення видаються персоналом партії ГТД на запит керівника робіт на
буровій або бурильника, а також за власною ініціативою.
8.4.2 Оперативні повідомлення
8.4.2.1 До оперативних повідомлень, що передаються персоналом
партії ГТД за власною ініціативою системою гучномовного (ГМЗ) або абонентського
зв'язку (АТЗ) на адресу керівника робіт на буровій або бурильника, відносяться:
- факт відсутності запуску ГВД за умов доставки його на вибій;
- відхилення густини промивальної рідини під час входу в свердловину за межі
значень, заданих в ГТН або у карті оброблення промивальної рідини;
- відхилення навантажування на долото за межі рекомендованого робочого
діапазону;
- інформація про факт розкриття продуктивного (вірогідно продуктивного) пласта;
- інформація про можливе наближення зони АВПТ і її розкриття;
- інформація про досягнення очікуваного репера, після якого необхідно проводити
відбір керна, корекцію траєкторії, проведення проміжного каротажу або виконання інших
заходів, намічених планом проведення свердловини;
- інформація про результати аналізу шламу з метою літологічного розчленування
розрізу і відповідності положення вибою свердловини відносно ГТН.
8.4.3 Рекомендації щодо відпрацювання доліт.
8.4.3.1 Рекомендації видаються за результатами контролю режиму
буріння і включають:
- вказівку на необхідність зміни навантаження на долото;
- інформацію про наявність підклинок і їх тривалість;
- інформацію про передбачену (непередбачену) ступінь зносу долота;
- інформація щодо необхідності підіймання долота у результаті його зношення.
8.4.3.2 Після підіймання відпрацьованого долота проводиться його
огляд і необхідні вимірювання з заповненням карти відпрацювання доліт і зазначенням
рекомендації щодо підіймання.
8.4.4 Рекомендації з попередження аварійних ситуацій.
8.4.4.1 Критерії формування і видачі аварійних рекомендацій
регламентуються у Технічному завданні, узгодженому з замовником, і є невід'ємною
частиною договору (контракту).
8.4.4.2 Аварійними ситуаціями вважаються:
- заклинювання долота;
- затяжки і посадки інструмента під час відриву його від вибою і СПО;
- розгазування промивальної рідини, за яким проходить зниження густини
промивальної рідини більше ніж на 5,0 % від нормальної (заданої) на протязі більше ніж
величина "відставання" в затрубному просторі (з циркуляцією без буріння);
- зниження тиску за рахунок промивання з'єднань (втрата герметичності) бурового
інструмента;
- зниження тиску за рахунок промивання пари "поршень-втулка" і клапанів
бурових насосів;
- поглинання або приплив промивальної рідини у процесі буріння, промивання чи
проробки свердловини;
- поглинання або приплив промивальної рідини у процесі спуско-підіймальних
операцій;
- перевищення швидкості спуску або підіймання інструмента над
регламентованими в ГТН.
8.4.4.3 Якщо виявлені відхилення параметрів від указаних у
Технічному завданні, оператор попереджує про це представників замовника і бурової
бригади.
8.4.4.4 У разі необхідності для ідентифікації передаварійної ситуації і
уточнення її значимості за вказівкою оператора проводиться тестуюча операція, необхідна
для ідентифікації (припинення буріння з продовженням циркуляції, розходжування
інструмента на довжину квадрата, включення - відключення насосів і т. ін.).
8.4.4.5 Усі тестуючі операції записуються у "Робочому журналі з
проведення ГТД" (Додаток Н) з зазначенням часу їх проведення.
8.4.5 Рекомендації геологічного характеру.
8.4.5.1 До рекомендацій геологічного характеру відносяться:
- рекомендації з припинення буріння суцільним вибоєм і перехід до буріння з
відбором керна (на основі факту розкриття покрівлі пласта-колектора);
- рекомендації з проведення тестуючих операцій для уточнення факту розкриття
пласта, наявності нафтогазопроявів, поглинання і т. ін.;
- рекомендації з проведення випробувань пластовипробувачами на трубах або
опробування приладами на кабелі з відбиранням пластових флюїдів;
- рекомендації з відбирання ґрунтів свердлильним керновідбірником.
8.4.5.2 Відомості і рекомендації геологічного характеру передаються
замовнику з відміткою в "Робочому журналі з проведення ГТД" (Додаток Н).
8.5 Оформлення результатів робіт партії геолого-технологічних досліджень.
8.5.1 Загальні положення.
8.5.1.1 Порядок представлення, об'єми, вид та кількість інформації
про результати робіт партії ГТД, яка надається в оперативному порядку безпосередньо на
свердловині замовнику і в контрольно-інтерпретаційну партію (КІП) чи в геологічний
відділ (ГВ), визначаються Технічним завданням (Додаток Д) і внутрішнім регламентом
геофізичного підприємства, що виконує ГТД.
8.5.2 Оформлення і передача оперативних відомостей і рекомендацій.
8.5.2.1 Оперативні відомості і рекомендації передаються за
необхідності через АТС або ГМЗ керівнику робіт на буровій (буровому майстру), а за їх
відсутності - безпосередньо бурильнику. Передача усіх без виключення оперативних
відомостей і рекомендацій оформляється паралельно записом до "Робочого журналу з
проведення ГТД" (Додаток Н).
8.5.2.2 Під час оформлення "Щодобового звіту геолого-технологічних
досліджень" (Додаток С) усі надані рекомендації з геолого-геохімічних і технологічних
досліджень роздільно переносяться з робочого журналу до відповідних граф щодобового
звіту. "Щодобовий звіт ГТД" передається в узгоджений з замовником час керівнику робіт
на буровій, а за його відсутності - буровому майстру або технологу бурової бригади.
8.5.2.3 Після закінчення буріння свердловини у вигляді таблиці
оформляють відомості про характер наданих рекомендацій (Додаток М), яка підписується
начальником партії ГТД і буровим майстром (технологом) бурової бригади.
8.5.2.4 Перелік і характер наданих оперативних рекомендацій
зазначають також і в 4.4 "Акта виконаних робіт з ГТД" (Додаток Л), який підписується
начальником партії, буровим майстром (технологом) і представником УБР.
8.5.3 Оформлення і передача оперативних діаграмних матеріалів.
8.5.3.1 Оперативний діаграмний матеріал у функції часу і в функції
глибини, оформлений за правилами, що викладені в 8.3 передається керівнику бурових
робіт або керівнику бурової бригади (буровому майстру або технологу за відсутності
бурового майстра) безпосередньо на буровій. Періодичність надання оперативного
діаграмного матеріалу узгоджується з замовником і обумовлюється у Технічному
завданні. Як правило, діаграма в функції часу передається за кожне довбання (рейс),
діаграма в функції глибин формується від 100,0 м до 1000,0 м (в залежності від швидкості
буріння).
8.5.3.2 В аварійних ситуаціях за вимогою замовника персонал партії
ГТД видає часові і глибинні діаграми за необхідності.
8.5.4 Оформлення і передача матеріалів ГТД на базу виконавця (ГВ,
обчислювальний центр (ОЦ), КІЛ)
8.5.4.1 Передача матеріалів ГТД на базу виконавця (КІП, ГВ, ОЦ)
проводиться начальником партії ГТД згідно внутрішнього регламенту геофізичного
підприємства. Рекомендується передавати матеріали щотижня, якщо інше не обумовлено
замовником.
8.5.4.2 Обов'язковій передачі підлягають дані ГТД на момент
проведення чергового каротажу.
8.5.4.3 Обов'язковій передачі на базу виконавця (КІП, ГВ, ОЦ)
підлягають такі матеріали:
- цифровий матеріал про свердловину (або за інтервал) на регламентованому типі
носія;
- робочий журнал про свердловину (Додаток Н).
- результати експрес-аналізів, проб шламу, керна, промивальної рідини, пластового
флюїду (у разі їх відбору випробувачами на кабелі або на трубах), проведених
безпосередньо на свердловині;
- відомості про літологічний склад і колекторські властивості порід;
- відомості про інтервали з люмінесценцією і з підвищеним показником об'ємного
вмісту газу і компонентного складу вуглеводнів;
- відомості про інтервали з підвищеним вмістом нафти у пробах шламу за даними
ІК - спектрометрії;
- відомості про прогнозний пластовий (поровий) тиск;
- рекомендації операторів із відміткою про їх виконання;
- висновок за результатами ГТД про виділені перспективні інтервали і характер їх
насичення, з рекомендаціями щодо проведення подальших технологічних операцій
(продовження буріння, випробування у відкритому стовбурі, відбір ґрунтів і проб
пластових флюїдів, спуск обсадної колони і т. ін.) (Додаток Т);
- діаграми в масштабі глибин.
8.5.5 Оброблення та інтерпретація матеріалів ГТД, передача матеріалів
досліджень замовнику.
8.5.5.1 Матеріали ГТД проходять такі етапи оброблення:
- архівація первинної цифрової інформації в функції часу, в функції глибини і
глибини з "відставанням", а також усієї супутньої інформації для подальшого зберігання;
- оцінка якості матеріалів, які поступили;
- формування єдиної бази даних у функції глибини;
- ув'язка даних ГТД у функції глибини з глибинами за результатами ГДС;
- інтерпретація даних ГТД ДЛЯ перспективних інтервалів із виділенням
продуктивних горизонтів і визначенням характеру їх насичення;
- узгодження зведених діаграм ГТД у масштабі глибин;
- складання зведених таблиць;
- складання звітів про свердловину;
- надання звіту про свердловину для комплексної інтерпретації матеріалів ГДС;
- передача звіту про свердловину замовнику.
8.5.5.2 Строк зберігання первинних матеріалів може бути обмежений
терміном життя свердловини. Рекомендується зберігати інформацію виконавцем не менше
5 років; термін зберігання копій інформації у замовника визначається самим замовником.
8.5.5.3 Оцінка якості матеріалів ГТД, які надійшли, полягає у
виявленні в записах інформації збійних ділянок, перевірці наявності і строків
калібрування датчиків і газоаналітичної апаратури, повноти наданих матеріалів згідно
8.5.4 і т. ін. Інтервали, охарактеризовані забракованими матеріалами, у подальшій
інтерпретації не використовуються, хоча можуть бути залучені для поновлення
послідовності технологічних операцій.
8.5.5.4 Підприємство, що проводить ГТД, повинно мати узгоджену з
замовником Інструкцію з оцінки якості матеріалів ГТД.
8.5.5.5 Інтерпретація даних ГТД провадиться за допомогою
програмного забезпечення інтерпретації даних ГТД і з обов'язковим урахуванням
результатів усіх експрес-аналізів і відомостей згідно 8.5.4, а також з урахуванням
результатів ГТД і ГДС свердловин, пробурених раніше на цій площі, і ГДС даної
свердловини, ув'язаних за глибинами.
8.5.5.6 Кінцевим результатом інтерпретації даних ГТД є виділення
продуктивних горизонтів і визначення характеру їх насичення, а також рекомендації (за
необхідності) з проведення подальших технологічних операцій, направлених на уточнення
наданих висновків (Додаток Т).
8.5.5.7 Складання зведених діаграм у масштабі глибин провадиться
після ув'язки даних ГТД і ГДС за глибинами. Зведені діаграми обов'язково включають
дані аналізу проб шламу, дані газового каротажу і дані технологічних досліджень.
Конкретні форми зведеної діаграми узгоджуються з замовником.
8.5.5.8 Складання зведених таблиць включає формування таблиці
технологічних показників про свердловину (Додаток У) і таблиці показників роботи
вахтових бригад (Додаток Ф), за якими спеціалісти замовника можуть проводити аналіз як
технологічного процесу заглиблення свердловини, так і виконання всіх технологічних
операцій будівництва свердловини конкретними вахтами бурової бригади.
8.5.5.9 Таблиця технологічних показників (Додаток У) вміщує в
кожному рядку всі технологічні показники як для окремих рейсів, так і всіх рейсів
долотом одного діаметра, а також по свердловині в цілому.
8.5.5.10 У зведеній таблиці вміщується інформація про використання
обладнання, типи і зношення доліт, результати буріння з указуванням середніх значень
режимних параметрів, балансу часу по кожному рейсу і свердловині в цілому. Для
похило-направлених і горизонтальних свердловин указуються параметри траєкторії
8.5.5.11 Форма звіту про свердловину узгоджується в кінцевому
вигляді між виконавцем і замовником.
8.5.5.12 Звіт про свердловину (Додаток X) повинен вміщувати
розділи:
- виділення продуктивних горизонтів і визначення характеру їх насиченості;
- літологічне розчленування розрізу свердловини;
- графік будівництва свердловини;
- баланс часу з будівництва свердловини;
- технологічні показники свердловини (Додаток У);
- виявлені ускладнення і передаварійні ситуації та інші відхилення від ГТН (РТК);
- рекомендації різного характеру і їх виконання буровою бригадою (Додаток М);
- показники роботи вахт бригади (Додаток Ф);
- зведена діаграма (діаграми) в функції глибин;
- висновок про результати ГТД за виділеними перспективними інтервалами, що
містять рекомендації з проведення послідуючих технологічних операцій (Додаток Т).
8.5.5.13 Приклади формування діаграм наведені в Додатках Т, У, Ф.
8.5.5.14 Текстова частина всіх розділів звіту про свердловину у разі
необхідності ілюструється графічними додатками у вигляді фрагментів діаграм у функції
часу.
8.5.5.15 Форма звіту про свердловину узгоджується з замовником і
може зазнавати зміни залежно від функціонального призначення свердловини, кількості
задач, що вирішуються, та з інших причин.
8.5.5.16 Звіт про свердловину повинен оформлюють на папері
стандартного формату з графічними додатками.
8.5.5.17 Звіт повинен бути зброшурований і мати титульний лист із
даними про об'єкт досліджень.
8.5.5.18 Звіт підписується начальником партії ГТД, (начальником
геологічного відділу експедиції, управління, начальником КІП), затверджується головним
геологом підприємства, виконуючим ГТД, і здається замовнику в оговорені у договорі
строки.
8.5.5.19 Другий примірник звіту про свердловину залишається в
інтерпретаційній службі підприємства і використовується для комплексної інтерпретації
матеріалів ГДС.
8.5.5.20 За узгодженням із замовником можливо формування Єдиного
комплексного висновку про свердловину за даними ГТД і ГДС.
8.6 Організація робіт із геолого-технологічних досліджень.
8.6.1 Загальні положення.
8.6.1.1 Підготовка до виконання робіт з ГТД конкретної свердловини
починаються після одержання заявки на проведення ГТД (Додаток Е) від замовника.
8.6.1.2 Виконання робіт з ГТД здійснюється на основі Технічного
завдання (Додаток Д) з додержанням правил і рекомендацій, викладених у розділі 8 цього
стандарту.
8.6.1.3 Паралельно з комп'ютерною реєстрацією інформації черговий
оператор-технолог в обов'язковому порядку веде "Робочий журнал з проведення ГТД"
(Додаток Н), який після закінчення робіт у свердловині здається разом з усіма
матеріалами досліджень до інтерпретаційної служби геофізичної організації виконавця.
8.6.1.4 Під час проведення робіт необхідно виконувати:
- обов'язкове контрольне вимірювання бурового інструмента перед відбиранням
керна і проведення випробування випробувачем пластів на трубах з оформленням його
двостороннім актом (бурова бригада - партія ГТД);
- коригування даних ГТД за глибинами як за результатами контрольного
вимірювання інструмента, так і за результатами проміжних (прив'язувальних) каротажів.
8.6.2 Підготовчо-заключні роботи на базі.
8.6.2.1 Під час підготовки робіт з ГТД виконується:
- одержання від замовника необхідної інформації про свердловину;
- аналіз проектних матеріалів на свердловину з метою найбільш оптимального
рішення задач ГТД;
- складання проектного геологічного розрізу, геологічного завдання для
операторів-геологів, методичного керівництва для операторів-технологів із рішення
конкретних задач, поставлених щодо свердловини;
- складання проекту Технічного завдання (Додаток Д);
- узгодження проекту Технічного завдання з замовником;
- перевірка тестування всього комплексу апаратури і обладнання;
- узгодження проекту устаткування станції ГТД і монтаж датчиків на буровій
(Додаток Ж);
- підготовка станції до транспортування на бурову.
8.6.2.2 По закінченні робіт проводиться:
- закінчення оформлення матеріалів досліджень після закінчення буріння
свердловини та здавання їх до інтерпретаційної служби геофізичної організації;
- оцінка якості матеріалів досліджень та їх інтерпретація;
- складання спільно з інтерпретаційною службою "Звіту про свердловину";
- надання "Звіту про свердловину" замовнику;
- ревізія обладнання і апаратури, складання акта про ступінь готовності станції до
подальшої експлуатації та консервування станції (у разі необхідності).
8.6.3 Транспортування станції.
8.6.3.1 Транспортування станції ГТД з бази на бурову і з бурової на
базу проводиться, як правило, виконавцем робіт.
8.6.3.2 Транспортування станції ГТД проводиться за наявності
дозволу державної інспекції безпеки дорожнього руху на транспортування негабаритних
транспортних засобів автомобільними шляхами.
8.6.3.3 Під час транспортування забороняється знаходження
персоналу всередині станції ГТД.
8.6.4 Підготовчо-заключні роботи на буровій
8.6.4.1 Перед початком робіт проводиться:
- установлення станції на буровій згідно "Проекту установлення станції ГТД і
монтажу датчиків на буровій" (Додаток Ж);
- перевірка готовності бурової до проведення ГТД згідно з вимогами ГСТУ 41-
00032626-00-024 , "Технічними умовами на підготовку бурової до проведення ГТД"
(Додаток И) і "Проектом установлення станції ГТД і монтажу датчиків на буровій"
(Додаток Ж);
- підготовка і підписання "Акта перевірки готовності свердловини з проведення
ГТД" (Додаток К);
- заземлення станції на контур бурової;
- монтаж датчиків ГТД, пневмолінії від дегазатора, електричної та інформаційної
мережі з додержанням правил, викладених у розділі 4, пунктах 4.1, 4.2 і "Проекті
установлення станції ГТД і монтажу датчиків на буровій" (Додаток Ж);
- підключення станції до мережі електропостачання (виконується електриком
бурової бригади у присутності начальника партії);
- вмикання станції, налагодження та калібрування каналів реєстрації;
- оформлення акта калібрування;
- включення станції у роботу.
8.6.4.2 По закінченні робіт виконується:
- оформлення матеріалів досліджень;
- демонтаж датчиків ГТД, пневмолінії, інформаційних кабелів;
- відключення станції від мережі електропостачання (проводиться електриком
бурової бригади у присутності начальника партії);
- підготовка і підписання "Акта виконаних робіт із ГТД" (Додаток Л) і "Відомості
про характер наданих рекомендацій" (Додаток М);
- підготовка станції до транспортування.
9 Вимоги техніки безпеки
Під час організації робочих місць, монтажу, настройці, калібруванні, виконанні

регламентних робіт, ремонті та експлуатації засобів вимірювальної техніки та технічних
засобів необхідно дотримуватись вимог техніки безпеки у відповідності до: ДНАОП 0.00-
1.07; ДНАОП 0.00-1.21; НАОП 1.1.21-1.14; НАОП 1.1.21-1.18; НАОП 1.1.21-5.04; НАОП
1.1.21-5.12; НАОП 1.1.21-1.01; НАОП 1.1.23-5.10; НАОП 1.1.23-5.16; НАОП 5.1.12-1.01;
НАОП 8.5.10-1.01; НАОП 8.5.10-1.02; НАОП 8.5.10-5.07.
ДОДАТКИ
ДО ГАЛУЗЕВОГО СТАНДАРТУ ГСТУ 41-44-2003
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГІЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ
У НАФТОВИХ ТА ГАЗОВИХ СВЕРДЛОВИНАХ
Додаток А (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Геолого-технологічні дослідження у
нафтових та газових свердловинах
Таблиця А.1 - Комплекс ГТГД для дослідження опорних, параметричних,

структурних, пошукових, оціночних і розвідувальних свердловин
Обов'язкові дослідження і Додаткові дослідження і

Задачі дослідження
вимірювання вимірювання
1 2 3
Геологічні задачі
1 Оптимізація одержання геолого- 1 Дослідження шламу, керна і 1 Вимірювання окислювально-
геофізичної інформації (відбір і промивальної рідини: відновлювального потенціалу.
корегування інтервалів відбору керна, - відбір зразків шламу через 5 2 Піроліз гірських порід.
шламу та зразків ґрунтів, а також м по всьому стовбуру свердло- 3 Фотоколориметрія.
інтервалів, методів і часу проведення вини і через 1,0-2,0 м в перс- 4 Визначення в'язкості і водо-
обов'язкових детальних ГДРС). пективних інтервалах; віддачі промивальної рідини.
2 Оперативне літолого-стратиграфіч- - фракційний аналіз шламу;
не розчленування розрізу. - визначення карбонатності по-
3 Оперативне виділення пластів- рід (кальцит, доломіт і нероз-
колекторів. чинний залишок);
4 Визначення характеру насичення - люмінесцентний аналіз шла-
пластів-колекторів. му і промивальної рідини;
5 Оцінка фільтраційно-ємнісних - ІК-спектрометрія шламу з
властивостей (ФЄВ) пластів-колекторів метою кількісного визначення
6 Контроль процесу випробування і нафти;
визначення гідродинамічних і техноло- - оцінка щільності і пористості
гічних характеристик пластів для випро- шламу;
бування об'єктів. - визначення об'ємного газо-
7 Виявлення реперних горизонтів. вмісту промивальної рідини;
- дискретні або безперервні
вимірювання компонентного
складу вуглеводневого газу в
газоповітряній суміші, вилуче-
ній із безперервно дегазованої
промивальної рідини.
2 Періодична термовакуумна
дегазація проб промив. рідини
для калібрування дегазатора.
3 ТВД проб шламу.
Технологічні задачі
1 Раннє виявлення газонафтопроявів 1 Вимірювання і визначення 1 Питомий електричний опір
та поглинання під час буріння. технологічних параметрів: промивальної рідини на вході
2 Оптимізація процесу заглиблення - глибина свердловини і меха- і виході;
свердловини залежно від геологічних нічна швидкість проходки; 2 Віброакустичні характерис-
задач. - маса вантажу на гаку і наван- тики роботи бурового інстру-
3 Розпізнання і визначення тривало- таження на долото; менту.
сті технологічних операцій. - тиск промивальної рідини на
4 Вибір і підтримування раціональ- стояку маніфольда;
ного режиму буріння з контролем доліт - тиск промивальної рідини за
(відпрацювання). трубами;
5 Оптимізація спуско-підіймальних - число ходів насоса або витра-
операцій (обмеження швидкості руху ти ПР на вході в свердловину;
вантажопідіймальних механізмів). - витрати промивальної рідини
6 Контроль гідродинамічних тисків у на виході зі свердловини (доп.
свердловині. індикатор потоку);
закінчення Таблиця А.1
1 2 3
7 Раннє виявлення проявів, поглинань - рівень і об'єм ПР в приймаль-
під час СПО та керування доливами. них і доливній ємностях;
8 Визначення пластового і порового - швидкість спускання і підій-
тиску (прогнозування зон АВПТ і мання бурового інструмента;
АВПоТ). - густина промивальної рідини
9 Контроль спуску і цементування на вході і виході свердловини;
обсадної колони. - швидкість обертання ротора
10 Діагностика передаварійних ситу- (для роторного буріння);
ацій у реальному масштабі часу. - обертальний момент на роторі
11 Діагностика роботи бурового (для роторного буріння);
обладнання. - температура промивальної
рідини на вході і на виході зі
Додаток Б (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Таблиця Б.1 - Комплекс ГТГД для дослідження горизонтальних свердловин

1 2 3
1 Оперативне літолого-стратиграфіч- 1 Дослідження промивальної 1 Відбір зразків шламу з плас-
не розчленування розрізу. рідини: та-колектора через 1-2 м.
2 Оперативне виділення пластів - визначення об'ємного газо- 2 Макро- і мікроскопія шламу.
-колекторів. вмісту промивальної рідини; 3 Люмінесцентний аналіз шла-
3 Визначення характеру насичення - вимірювання сумарного газо- му.
пластів-колекторів. вмісту промивальної рідини; 4 ІК-спектрометрія шламу з
4 Виявлення реперних горизонтів. - дискретне або безперервне метою кількісного визначення
вимірювання компонентного нафти.
складу вуглеводневого газу в 5 Оцінка густини і пористості
газоповітряній суміші, виділе- шламу.
ного із безперервно дегазова- 6 Проведення інклінометрич-
ної промивальної рідини; них вимірювань автономними
- періодична термовакуумна приладами
дегазація проб промивальної 7 Вимірювання геофізичних
рідини для калібрування дега- параметрів за допомогою ви-
затора. бійних телеметричних систем.
8 Контроль екологічного стану
на території бурової.
1 Раннє виявлення газонафтопроявів 1 Вимірювання і визначення 1 Питомий електричний опір
і поглинань під час буріння. технологічних параметрів: розчину на вході і виході.
2 Розпізнання і визначення терміну - глибина свердловини і меха- 2 Віброакустичні характерис-
технологічних операцій. нічна швидкість проходки; тики роботи бурового інстру-
3 Вибір і підтримування раціональ- - вага на гаку і навантаження менту.
ного режиму буріння з контролем від- на долото;
працювання доліт. - тиск промивальної рідини на
4 Оптимізація спуско-підіймальних стояку маніфольда;
операцій (обмеження швидкості спуску, - тиск промивальної рідини за
оптимізація завантаження підіймальних трубами;
механізмів). - число ходів насоса;
5 Контроль гідродинамічних тисків у - витрати промивальної рідини
свердловині. на виході зі свердловини (до-
6 Раннє виявлення проявів і погли- пускається індикатор потоку);
нань під час спуско-підіймальних опера- - рівень і об'єм промивальної
цій та керування доливанням. рідини в приймальних і долив-
7 Діагностика передаварійних ситу- ній ємностях;
ацій у реальному масштабі часу. - швидкість СПО бур. інструм.;
8 Діагностика бурового обладнання. - густина промивальної рідини
на вході і на виході свердлов.;
- швидкість обертання ротора
(для роторного буріння);
- обертальний момент на роторі
- температура промивальної
рідини на вході і виході зі
Додаток В (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Таблиця В.1 - Комплекс ГТГД для дослідження експлуатаційних свердловин

1 2 3
1 Оперативне літолого-стратиграфіч- 1 Дослідження промивальної 1 Визначення в'язкості та водо-
не розчленування розрізу. рідини: віддачі промивальної рідини.
2 Оперативне виділення пластів - визначення об'ємного газо-
-колекторів. вмісту промивальної рідини;
3 Визначення характеру насичення - вимірювання сумарного газо-
пластів-колекторів. вмісту промивальної рідини;
4 Виявлення реперних горизонтів. - дискретне або безперервне
вимірювання компонентного
складу вуглеводневого газу в
газоповітряній суміші, виділе-
ного із безперервно дегазова-
ної промивальної рідини;
- періодична термовакуумна
дегазація проб промивальної
рідини для калібрування дега-
затора.
1 Раннє виявлення газонафтопроявів 1 Вимірювання і визначення
і поглинань під час буріння. технологічних параметрів:
2 Розпізнання і визначення терміну - глибина свердловини і меха-
технологічних операцій. нічна швидкість проходки;
3 Вибір і підтримування раціональ- - вага на гаку і навантаження
ного режиму буріння з контролем від- на долото;
працювання доліт. - тиск промивальної рідини на
4 Оптимізація спуско-підіймальних стояку маніфольда;
операцій (обмеження швидкості спуску, - тиск промивальної рідини за
оптимізація завантаження підіймальних трубами;
механізмів). - число ходів насоса;
5 Контроль гідродинамічних тисків у - витрати промивальної рідини
свердловині. на виході зі свердловини (до-
6 Раннє виявлення проявів і погли- пускається індикатор потоку);
нань під час спуско-підіймальних опера- - рівень і об'єм промивальної
цій та керування доливанням. рідини в приймальних і долив-
7 Контроль спуску та цементування ній ємностях;
обсадної колони - швидкість СПО бур. інструм.;
8 Діагностика передаварійних ситу- - густина промивальної рідини
ацій у реальному масштабі часу. на вході і на виході свердлов.;
9 Контроль роботи бурового облад- - швидкість обертання ротора
нання. (для роторного буріння);
- обертальний момент на роторі
- температура промивальної
рідини на вході і виході зі
Додаток Г (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Таблиця Г.1 - Методи досліджень і вимірювань під час виконання комплексів ГТГД
для різних категорій свердловин
Літолого -
Виділення Оцінка характеру Виділення зон
стратиграфічне
колекторів насичення АВПТ
розчленування
пошукові і розвідувальні
опорно-параметричні,
опорно-параметричні
експлуатаційні
горизонтальні
Комплекс досліджень і
вимірювань
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
ДМК + + + + + + +
Витратометрія + + +
Каротаж за тиском + + +
об'ємний газовміст АК-
+ + + + + + + + +
методом
Газовий каротаж
сума ВВГ (метан +

ОБОВ'ЯЗКОВИЙ КОМПЛЕКС ВИМІРЮВАНЬ
+ + + + + + + + +
важкі ВВ) ІК-методом
масспектрометрія
+ + + + + + + + +
(ВВГ+ невуглев.гази)
хроматографія
+ + +
(С2-С5)
Термометрія промивальної
рідини + + + +
Густинометрія
промивальної рідини + + + +
Макро- і мікроопис порід +2 + + + +
Фракційний аналіз шламу + +
Карбонатометрія +2 +
Люмінесцентно-бітуміно-
логічний аналіз шламу + + + +1 +
(керна)
ІК-спектрометрія шламу
(керна) з метою визначення +3 +1 +
% нафти
Щільність порід за
+ + + +
вмістом шламу (керна)
Пористість порід за
+ + + +
вмістом шламу (керна)
Примітка:
1 - визначення проводять під час буріння горизонтальної ділянки стовбура;
2 - визначення проводять за вимогою замовника;
3 - визначення проводять в інтервалах продуктивних пластів із метою
уточнення положення ГНК, ВНК і перехідної зони за вимогою замовника.
закінчення Таблиця Г.1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Резистивіметрія
+ + + + + +
промивальної рідини
ДОДАТКОВИЙ
Віброакустичний каротаж + + + + +
Газометрія шламу + + +
Піроліз гірських порід + + +
Окислювально-
відновлювальний потенціал + + + +
за вмістом шламу (керна)
Фотоколориметрія порід +
Додаток Д (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Технічне завдання на проведення геолого-технологічних досліджень
УЗГОДЖЕНО ЗАТВЕРДЖУЮ
Головний геолог Головний геолог
(геофізична організація) (організація-замовник)
(підпис, прізвище, ініціали) (підпис, прізвище, ініціали)

"___"_______ 200__ року "___"_______ 200__ року
ТЕХНІЧНЕ ЗАВДАННЯ
на проведення геолого-технологічних досліджень
у свердловині №______________, кущ __________
на площі ___________________________________
1 Провести ГТГД в інтервалі глибин від __________ до __________ м.

1.1 Технологічні датчики і датчики властивостей промивальної рідини
встановити згідно "Проекту встановлення станції ГТГД і монтажу датчиків на буровій".
1.2 Дегазатор (тип) ____________________ встановити за ________ м від
гирла свердловини (у разі відбору промивальної рідини насосом за ________ м (від гирла).
Довжина вакуумної газоповітряної лінії _______ м, витрата ГПС _________ см3/с,
час "відставання" по газоповітряній лінії _________ с.
1.3 Газоаналітична апаратура сумарного аналізу газу у безперервному
режимі повинна забезпечити визначення:
- суми вуглеводнів у діапазоні від ________ до ________ % з роздільною
здатністю _________ %;
- метану, в діапазоні від ________ до ________ % з роздільною здатністю
_________ %;
- важких вуглеводнів у діапазоні від ________ до ________ % з роздільною
здатністю _________ %.
1.4 Газоаналітична апаратура покомпонентного аналізу (хроматограф,
масспектрометр) для безперервного визначення компонентів ________________________
(з ізомерами, без ізомерів)
повинна забезпечувати:
- цикл аналізу _______ с;
- діапазон вимірювань концентрацій від ________ до ________ %;
- роздільну здатність _________ %.
1.5 Газодинамічна апаратура на невуглеводневі компоненти у
безперервному режимі повинна забезпечувати визначення:
- вміст вуглекислого газу в діапазоні від ________ до ________ % з
роздільною здатністю _________ %;
- вміст сірководню в діапазоні від ________ до ________ % з роздільною
- вміст водню в діапазоні від ________ до ________ % з роздільною
- вміст кисню в діапазоні від ________ до ________ % з роздільною
вміст парів води у ГПС в діапазоні від 0,0 до 5,0 % з роздільною здатністю 0,1 %.
2 Провести відбір проб шламу:
- в інтервалі глибин від ________ до ________ м через _________ м;
- в інтервалі глибин від ________ до ________ м через _________ м.
2.1 Кожна проба повинна бути за об’ємом не менше ______ см3.
2.2 Оформити етикетки, упакувати і підготовити для передачі у регіональну
лабораторію чи зерносховище.
3 Провести безпосередньо на буровій експрес-аналіз проб шламу, відібраних в
інтервалі від ________ до ________ м через _________ м.
3.1 Комплекс експрес-аналізу проб шламу безпосередньо на буровій
(непотрібне закреслити):
- макро- і мікроопис;
- фракційний аналіз шламу;
- вміст різних порід у пробі шламу;
- термовакуумна дегазація з послідовним покомпонентним аналізом проби
газу;
- люмінесцентно-бітумологічний аналіз;
- визначення кількості бітуму (нафти) в об’ємі породи;
- визначення обємної щільності порід;
- визначення мінералогічної щільності;
- визначення відкритої пористості;
- визначення карбонатності;
- визначення вмісту води і нафти.
4 Провести відбір проб керну:
4.1 Кожна проба повинна бути за об’ємом не менше _____ см3.
лабораторію чи зерносховище.
5 Провести безпосередньо на буровій експрес-аналіз проб керна, відібраних в
інтервалі від ________ до ________ м через _________ м.
5.1 Комплекс експрес-аналізу проб керна безпосередньо на буровій
(непотрібне закреслити):
- макро- і мікроопис;
- термовакуумна дегазація з послідовним покомпонентним аналізом проби
газу;
- люмінесцентно-бітумологічний аналіз;
- визначення кількості бітуму (нафти) в об’ємі породи;
- визначення об’ємної щільності порід;
- визначення мінералогічної щільності;
- визначення відкритої пористості;
- визначення карбонатності;
- визначення вмісту води і нафти.
6 Провести відбір проб промивальної рідини:
6.1 Кожна проба повинна бути за об’ємом не менше _____ см3.
лабораторію.
7 Провести відбір проб пластових флюїдів, відібраних:
- випробувачем на кабелі в інтервалі глибин від ________ до ________ м;
- випробувачем на трубах в інтервалі глибин від ________ до ________ м;
8 Калібрування технологічних датчиків та датчиків властивостей промивальної
рідини проводити до початку робіт, після закінчення робіт та через кожні __________
місяців роботи.
9 Калібрування газоаналітичної апаратури проводити до початку робіт, після
закінчення робіт та через кожні _________ місяців роботи сумішами у складі __________
_________________________________________________________________________ %
(указати необхідний склад суміші)
10 Оперативні повідомлення, за необхідності, передавати з відміткою в робочому
журналі _______________________________ через ______________________________
(кому) (ГМЗ, АТС)
11 Контрольні вимірювання бурового інструменту проводити перед початком робіт
і на глибинах ___________, ___________,___________,___________ м разом з буровою
бригадою із складанням акту за результатами вимірювання.
12 Ув’язку даних ГТД за глибинами проводити згідно даних ГДС після їх
проведення на глибинах ___________, ___________, ___________, ___________ м.
13 Оперативна видача діаграмних матеріалів і передача інформації на верхній
рівень управління має забезпечити:
13.1 Оперативне надання діаграмних матеріалів, у т. ч.:
- діаграм у функції часу та глибини ___________________________________
(кому)
_________________________________ в _____________________ год..
(зміна, доба)
13.1.1 На діаграмах у функції часу повинно бути відображено ______
___________________________________________________________________________
(перелік параметрів, масштаби запису, час осереднення параметрів та інше)
13.1.2 На діаграмах функції глибини повинно бути відображено ____
___________________________________________________________________________
(перелік параметрів, масштаби запису, час осереднення параметрів та інше)
13.2 Передача інформації з ГТД на верхній рівень управління повинна
проводитись по лініях зв’язку системи передачі інформації, встановленій на буровій, з
періодичністю ___ год. через відповідального представника замовника ________________
(посада,
___________________________________________________________________________
прізвище та ініціали)
шляхом підготовки на станції ГТД пакетів даних на ___________________________ носії
в функції глибини за інтервал _____________ м.
13.2.1 Працівники партії ГТД виходять на зв'язок з вищестоящим
керівництвом ________________________________________________________ у випадку
(УРБ/УБР, об’єднання)
___________________________________________________________________________
(перелік ситуацій, за яких необхідно виходити на зв'язок)
за допомогою __________________________________________ встановленого на буровій.
(телефон, радіотелефон та інші засоби зв'язку)
13.2.2 Зв’язок повинен здійснюватися з __________________________
(посада,
___________________________________________________________________________
прізвище та ініціали)
в період з ______ до _______ години за телефоном _____ ________________.
14 Звіт з проведення ГТД у свердловині повинен надаватись:
- періодично через _____________ місяців буріння свердловини;
- за інтервали буріння ________________________________ м;
- через _________ діб після закінчення буріння свердловини.
15 Для уточнення планів і програми робіт з ГТД під час їх виконання виконавцю
повинні бути надані такі проектні матеріали : _____________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
ПРЕДСТАВНИК КЕРІВНИК РОБІТ

Геологічної служби замовника з ГТД підприємства-виконавця
(посада, підпис, прізвище, ініціали) (посада, підпис, прізвище, ініціали)
Технологічної служби замовника Начальник партії (загону) ГТД
(посада, підпис, прізвище, ініціали) (посада, підпис, прізвище, ініціали)

Додаток Е (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Форма заявки на проведення геолого-технологічних досліджень
ЗАМОВНИК ВИКОНАВЕЦЬ
ВАТ, об’єднання АТ, підприємство
УБР (УРБ) УГР, експедиція
ЗАЯВКА
на проведення геолого-технологічних досліджень
свердл. № кущ
Площа
Інтервал досліджень від м до м
Проектний горизонт
Дані про свердловину
1 Тип свердловини
2 Вид буріння
3 Початок будівництва свердловини
4 Заплановані строки буріння з до
5 Заплановані строки розкриття перспективних інтервалів
6 Проектна глибина
0 0
7 Проектний кут , проектний азимут , відхилення м
8 Довжина горизонтальної ділянки м
9 Тип бурової установки
10 Тип і кількість насосів
11 Буровий інструмент
12 Характеристика промивальної рідини
тип , густина , в’язкість
водовіддача ,СНС , добавки хімреагентів
13 Інші дані про свердловину
14 Час готовності площадки для установлення стації ГТД

15 Час готовності свердловини для виконання ГТД
16 У відповідності з «Проектом встановлення станції ГТД і монтажу датчиків на буро-
вій» повинні бути встановлені такі датчики
(запланований комплекс досліджень)

17 В інтервалі від до м підрядчик повинен виконати такий комплекс
досліджень
18 Об’єми інформації, що оперативно передаються за результатами досліджень під час

буріння
19 Строки надання звіту про свердловину
Представник замовника
(посада, підпис, прізвище та ініціали)
Заявку прийняв
Представник виконавця
Додаток Ж (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Проект встановлення станції ГТД та монтажу датчиків
ЗАТВЕРДЖУЮ
(посада керівника організації-замовника)
(підпис, прізвище, ініціали)

"___"_______ 200__ року
ПРОЕКТ
встановлення станції ГТГД та монтажу датчиків на буровій
УЗГОДЖЕНО УЗГОДЖЕНО УЗГОДЖЕНО

Головний інженер Головний інженер Головний інженер
(вишкомонтажна організація) (організація-замовник) (геофізична організація)
(підпис, прізвище, ініціали) (підпис, прізвище, ініціали) (підпис, прізвище, ініціали)

"___"_______ 201__ року "___"_______ 201__ року "___"_______ 201__ року
1 Місце встановлення станції геолого-технологічних та геохімічних досліджень.

1.1 Станція ГТГД установлюється на підготовленій робочій площадці
розміром не менше (6,0 x 10,0) м з додержанням "Технічних умов на підготовку бурової
до проведення геолого-технологічних досліджень" (Додаток И).
1.2 Типове розміщення станції ГТГД та місця установлення датчиків
обов'язкового комплексу досліджень на буровій для кущового буріння свердловин
показане на рисунку Ж. 1.
2 Перелік датчиків обов'язкового комплексу досліджень наведений у таблиці Ж.1
3 Монтаж датчиків обов'язкового комплексу досліджень.
3.1 Монтаж датчика глибини (глибиномір).
3.1.1 Монтаж датчика глибини виконують згідно з вимогами
експлуатаційної документації на цей прилад та схемою встановлення:
- датчик глибини (глибиномір) служить для безперервного визначення глибини
вибою свердловини за інструментом, положенням долота (кінця інструмента) у
свердловині під час проведення спуско-підіймальних операцій (СПО), положенням
талевого блока, розрахунку швидкості буріння і СПО, миттєвої швидкості подачі і т. ін.
- датчик кутового положення валу бурової лебідки монтують біля валу бурової
лебідки на спеціальному монтажному обладнанні.
Обертання валу передаються до датчика за допомогою ремінної передачі. Для
цього на валу лебідки встановлюється спеціальна перехідна втулка з зубчатим вінцем.
Використовується кілька варіантів перехідної втулки, необхідних для встановлення на
бурових лебідках різних типів.
- Монтаж датчика кутового положення валу бурової лебідки виконує персонал
партії ГТГД за узгодженням з буровою бригадою і не потребує залучення
вишкомонтажної бригади.
Таблиця Ж.1 - Перелік датчиків обов'язкового комплексу досліджень
№ Кількість,
Назва датчиків
з/п шт.
1 2 3
1 Глибиномір (датчик обертів) 1
2 Датчик ваги на гаку 1
3 Датчик тиску промивальної рідини (ПР) в маніфольді 1
4 Датчик положення клинків 1
5 Датчик витрат ПР на вході у свердловину 1 або 2
6 Датчик витрат ПР на виході зі свердловини (допускається
індикатор витрат) 1
7 Датчик тиску ПР за трубами (в лінії превентора) 1
8 Датчик рівня ПР у робочих приймальних ємностях від 2 до 6
9 Датчик густини ПР у робочих ємностях 2
10 Датчик температури ПР у робочих ємностях 2
11 Датчик рівня ПР у доливній ємності 1
12 Датчик рівня ПР в ємності під віброситом 1
13 Датчик густини ПР на виході зі свердловини 1
14 Датчик об'ємного газовмісту ПР (індикатор) 1
15 Датчик температури ПР на виході зі свердловини 1
16 Дегазатор примусової дегазації з електро- або пневмоприводом 1
ВСЬОГО: від 19 до 24
3.2 Монтаж датчика ваги на гаку.

Датчик ваги на гаку, за показаннями якого визначається і навантаження на долото,
монтують на нерухомому кінці талевого канату вище механізму кріплення канату на
відстані 1000,0 – 1500,0 мм, без залучення вишкомонтажної бригади персоналом партії
ГТГД за узгодженням з буровою бригадою.
3.3 Монтаж датчика тиску ПР у маніфольді.
Датчик тиску ПР у маніфольді монтують подібно датчику манометра в стандартний
стакан, вварений на стояку маніфольда або в напірній лінії між двома насосами поряд зі
стаканами, призначеними для встановлення показуючих манометрів.
Датчик тиску повинен бути забезпечений спеціальним розділювачем середовища,
заповненим спеціальною рідиною, яка не замерзає за низьких температур. Для його
кріплення використовується стандартна вилка. За відсутності на маніфольді готового
місця для встановлення датчика потрібно приварити додатковий стакан (виконується
спеціалістами вишкомонтажної бригади). Встановлення датчика тиску на стояку
маніфольда доцільніше через менший рівень вібрацій.
3.4 Монтаж датчика положення клинків
Датчик положення клинків, призначений для підвищення точності роботи
глибиноміра шляхом визначення моменту посадки інструмента на клинки, являє собою
датчик, який реагує на подачу в його порожнини тиску повітря для приводу клинків.
датчик (індикатор)
витрати БР на виході Типове розміщення станції геолого-технологічних
датчики густини, температури та і геохімічних досліджень (геотехнічного контролю)
об`ємного газовмісту БР на виході датчики крутного моменту
на роторі та КБ на буровому майданчику та схема монтажу
датчик обертів лебідки концентраційна ємність
технологічних датчиків системи контролю буріння
та положення тал.блоку (ділянка жолобу)
датчики витрати
датчик положення датчик електропровідності БР на вході
видання офіційне
клинів ротору бурового розчину

дегазатор БР
неперервної дії
датчики кількості
датчик тиску датчик ваги бурильного ходів насосів
БР на вході інструменту
13500
датчики рівня датчики густини, температури та
30470
бурового розчину електропровідності бурового розчину
можливі місця розташування станції
геолого-технологічних і геохімічних
досліджень на буровому майданчику
(відстань не < ніж LВБ-СГТГД =НВБ +10 м)
ГСТУ 41-44-2003
10056
Датчик монтується в розриві повітряної магістралі керування клинками і
закріплюється двома хомутами. Монтаж датчика проводиться за участю фахівців робочої
зміни без залучення спеціалістів вишкомонтажної бригади.
3.5 Монтаж датчиків витрат ПР.
3.5.1 Для вимірювання витрат ПР на вході і на виході свердловини
можуть застосовуватися три типи витратомірів:
- ультразвуковий датчик з накладними п'єзоперетворювачами (без врізання у
трубопровід);
- ультразвуковий або електромагнітний із врізанням у напірний трубопровід
діаметром 140,0 мм на робочий тиск 40,0 МПа і діапазоном вимірювання швидкостей до
6,0 м/с;
- ультразвуковий або електромагнітний з перепадом тиску в лінії низького тиску
на робочі швидкості від 1,2 м/с до 1,5 м/с.
3.5.2 Для монтажу ультразвукових витратомірів з накладними
п'єзоперетворювачами залучення вишкомонтажної бригади не потрібне. Монтаж
проводиться персоналом партії ГТГД за узгодженням з буровою бригадою.
3.5.3 Монтаж ультразвукового або електромагнітного витратоміру в
напірний трубопровід проводиться вишкомонтажною бригадою шляхом його врізання в
лінію маніфольду діаметром 140,0 мм, з наданням вишкомонтажній бригаді приладу і
робочої документації з монтажу.
3.5.4 Монтаж витратомірів з перепадом тиску, а також
електромагнітних у лініях низького тиску (в лініях, що підводяться до насосів, і на зливній
трубі перед віброситами) проводиться вишкомонтажною бригадою шляхом вварювання в
вибраних місцях лінії низького тиску посадочних гнізд із перетворювачами витрат або
пробками-заглушками.
3.5.5 За різних рівних умов пріоритет повинен бути наданий
накладним ультразвуковим витратомірам і витратомірам, що врізуються в лінії низького
тиску.
3.6 Монтаж датчиків рівня, густини і температури ПР в ємностях.
3.6.1 Датчики рівня і густини, як правило, є окремими приладами; в
окремих випадках датчики температури можуть бути конструктивно поєднані з датчиками
густини або рівня.
3.6.2 Для монтажу датчиків рівня, густини і температури ПР у
робочих ємностях і в ємностях під віброситами в місцях встановлення необхідно
приварювати монтажні пристрої (кутики). У залежності від конструкції ємностей може
бути прорізаний отвір у днищі ємності для встановлення датчиків.
3.6.3 Монтаж датчиків рівня, густини і температури проводиться
операторським персоналом станції ГТГД за узгодженням з буровою бригадою, без
залучення спеціалістів вишкомонтажної організації.
3.7 Монтаж датчиків властивостей ПР на виході зі свердловини.
3.7.1 Датчики властивостей ПР на виході зі свердловини (датчик
густини, датчик температури) в залежності від конструкції жолобу монтуються на
спеціальному фланці, ввареному в зливний жолоб, або в малій ємності перед віброситами.
Можливий монтаж у спеціально підготовленому ящику.
3.7.2 Дегазатор ПР монтується на відкритій ділянці зливного жолоба
якомога ближче до устя свердловини. Дегазатор потребує періодичного обслуговування,
тому під час монтажу треба забезпечити до нього вільний доступ.
3.7.3 Монтаж датчиків властивостей ПР на виході зі свердловини і
дегазатора проводиться згідно з інструкціями з монтажу на ці датчики і, як правило, не
потребує залучення спеціалістів вишкомонтажної організації.
4 Перелік додаткових датчиків ГТГД, встановлюваних за вимогою замовника,
наведено в таблиці Ж.2.
Таблиця Ж.2 - Перелік додаткових датчиків для проведення геолого-технологічних

та геохімічних досліджень
№ з/п та назва додаткових Кількість,

Примітки
датчиків шт.
1 2 3
1 Датчик обертання ротора 1 для роторного буріння
2 Датчик моменту на роторі: для роторного буріння:
- механічний 1 - на дизельному приводі
- електричний 1 - на електричному приводі
3 Датчик моменту на машинному
ключі 1
для дизельного приводу та з
4 Датчик числа ходів насоса 2 або 3
електроприводом, що регулюється
5 Система віброакустичного
на вертлюзі або верхній частині
каротажу з 3-х компонентним
квадратної штанги
акселерометром і радіоканалом 1
6 Прилад раннього виявлення і
локалізації об'єктів газопроявів
(ПРОЛОГ) 1 на роз'ємному гирлі
7 Датчик електропровідності
(електричного опору) ПР на вході і
виході свердловини 2 приймальна ємність і жолоб
8 Датчик рН і вмісту йонів у ПР комплект з 4
на вході і виході - 6 датчиків приймальна ємність і жолоб
4.1 Монтажні місця додаткових датчиків, застосування яких можливе в

перспективі, узгоджується додатково в установленому порядку.
4.2 Основний перелік додаткових датчиків не потребує створення
спеціальних пристроїв, проведення зварювальних робіт в лініях високого тиску і великих
витрат праці.
5 Порядок оформлення замовлень на реалізацію проекту монтажу датчиків станції
ГТГД.
5.1 Для видачі замовлень виконавцю на встановлення станції ГТГД на
конкретну бурову (кущ) замовник видає замовлення вишкомонтажній організації на
проведення необхідних робіт, згідно даному проекту, узгодженому з представником
виконавця.
5.2 Після проведення робіт із підготовки до монтажу датчиків станції ГТГД
комісія у складі представників замовника, бурової організації і виконавця (може бути
залучений і представник вишкомонтажної організації) оглядають бурову установку і
підписують АКТ готовності бурової до монтажу станції ГТГД.
Додаток И (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Вимоги до підготовки бурової для проведення геолого-технологічних досліджень
1 Підготовка свердловин, що буряться, для проведення ГДРС, в тому числі і геолого-

технологічних досліджень ( ГТД), регламентується ГСТУ 41-00032626-00-024.
2 Додаткові вимоги до підготовки бурової для проведення ГТД.
2.1 Підготовка бурової установки і свердловини для проведення ГТД здійснюється
силами замовника і виконавця під керівництвом начальника партії ГТД і представника
замовника. Ступінь участі сторін у роботах з монтажу і демонтажу датчиків, обладнання,
станцій, лабораторій і геологічних кабін оговорюється в Угоді (контракті) на виконання
ГДРС і в "Проекті установлення станції ГТД і монтажу датчиків на буровій" (Додаток Ж).
2.2 Готовність бурової для проведення досліджень оформляється актом (Додаток К)
за підписами відповідальних представників замовника і передається начальнику партії
ГТД. Начальник партії не має права починати проведення досліджень за відсутності
вищезазначеного акта.
2.3 Перед початком робіт всі члени бурової бригади повинні бути проінструктовані
начальником партії ГТД з правил техніки безпеки під час досліджень у процесі буріння.
Відмітка про проведення інструктажу заноситься до журналу обліку інструктажу бурової
бригади.
2.4 Для установлення станції, лабораторії, геологічної кабіни перед буровою зі
сторони жолобів повинна бути підготовлена площадка, віддалена від основи вишки на
відстань, більшу на 10,0 м від її висоти. Всі місця установлення датчиків, розподільних
коробок, рубильників та іншого обладнання, а також місце розташування жолобного
дегазатора і вібросито повинні бути освітлені.
2.5 У разі буріння свердловин на насипних основах обмеженого розміру або з
платформ станцію, лабораторію, геологічну кабіну дозволяється установлювати
безпосередньо біля основи вишки за узгодженням з органами Держтехнагляду.
Заборонено установлення станції ГТД зі сторони вихлопних труб дизельних установок,
під лініями електропередач та поблизу нафтопаливосховищ.
2.6 До робочої площадки повинні бути підведені лінії електроенергозабезпечення від
окремого рубильника силового щитка бурової установки, вода і контур заземлення.
Підключення до цієї лінії інших споживачів електроенергії під час проведення досліджень
забороняється. Для підключення споживачів електроенергії до мережі 380/220 В
необхідно керуватись ДНАОП 0.00-1.21. Підключення станції, лабораторії, геологічної
кабіни до мережі проводиться електриком бурової установки в присутності начальника
партії ГТД.
2.7 З'єднуючі кабелі і газоповітряна лінія, які зв'язують станцію ГТД з датчиками і
виносним обладнанням, повинні підвішуватись на підпірках або знаходитись в огорожах,
що виключають можливість їх пошкодження транспортними засобами і пересувними
механізмами.
2.8 Для установлення дегазатора і витратоміру промивальної рідини в жолобній
системі частина жолобу прямокутного розрізу довжиною – 400,0 мм, шириною – 700,0 мм
і висотою – 400,0 мм з кутом нахилу 3º - 5º повинна бути встановлена за межею основи
бурової. Вздовж вказаної частини жолобу монтується площадка, обладнана драбиною і
перилами. Площадка в темний час повинна освітлюватись.
3 Перед початком робіт бурова бригада у присутності чергового оператора повинна
провести контрольні вимірювання бурового інструмента, результати яких оформляються
спеціальним актом.
Додаток К (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Форма акта перевірки готовності свердловини
АКТ №
перевірки готовності свердловини до проведення геолого-
технологічних досліджень
Свердловина № кущ площа

Надрокористувач Буровий майстер
Ми, що нижче підписалися, майстер (помічник майстра, технічний бурильник)

, представник замовника ,
представник вишкомонтажної організації і начальник партії
(загону) склали цей акт про те, що нами перевірена
готовність свердловини до проведення ГТД.
У результаті перевірки встановлено:

1 Площадка для встановлення станції ГТД підготовлена (не підготовлена) і знаходить-
ся за м від БУ
2 Електроенергія до площадки підведена напругою В.
3 Жолоб для встановлення дегазатора і витратоміра та відбору шламу
(є або нема, його конструкція, обладнаний або ні)

4 Жолоб розташований на висоті м.
5 Підхід до жолобу
(стан освітлення)
6 Патрубки для датчиків у роз’ємному усті
(вварені, не вварені)
7 Патрубки для датчиків у всмоктуючи трубах
8 Патрубки для датчиків високого тиску
9 Патрубки для встановлення рівнемірів в ємностях
10 Водяна лінія до вібросит
(є чи немає)
11 Установка глибиноміра
(на буровій лебідці, на кронблоці)
12 Заземлення на станції виконується
(за контур чи заземлювачем)
13 Взаємні перешкоди у роботі виключені
(так чи ні)
14 Монтаж станції дозволяється
(так чи ні)
15 Вибій на початок монтажу м.
16 Буріння під кондуктор (технічну колону) на глибині м буде проводитися
долотом мм, кондуктор (технічна колона) мм, на глибину м.
(типорозмір)
17 Підключення станції для досліджень виконано за вибою м.
Буровий майстер (помічник майстра, технолог)

Представник замовника
Акт готовності свердловини для проведення ГТД № від

отримав " " 200 р. о год. хв.
Начальник партії (загону) ГТД

Додаток Л (обов’язковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Форма акта виконання робіт
АКТ №
виконання робіт з геолого-технологічних досліджень

Надрокористувач Буровий майстер
Партія ГТД № Начальник партії
Ми, що нижче підписалися, майстер (помічник майстра, техн. бурильник, геолог)

і начальник партії (загону) ,
склали цей акт на виконання робіт з ГТД.
1 Час досліджень з 200 р. до 200 р.

2 Інтервал досліджень від м до м.
3 На буровій встановлені такі датчики ГТД, наведені у таблиці Л.1:
Таблиця Л.1
№ Кіль- № Кіль-
Датчик Датчик
з/п кість з/п кість
1 2 3 1 2 3
1 Глибиномір 15 Датчик рівня в ємності під
2 Датчик ваги інструменту вібросистемою
3 Датчик тиску на маніфольді 16 Дегазатор
4 Датчик положення клинів 17 Сумарний газоаналізатор
5 Датчик рівня в приймальній 18 Мас-спектрометр (цифровий)
ємності (хроматограф)
6 Датчик рівня в доливальній 19 Датчик числа обертів ротора
ємності 20 Датчик моменту на машинному
7 Датчик густини ПР на вході ключі
8 Датчик густини ПР на виході Додаткові датчики
9 Датчик температури на виході
10 Датчик обертального моменту
на роторі
11 Датчик об’ємного газовмісту
12 Датчик витрати ПР на вході
13 Датчик витрати ПР на виході
14 Датчик тиску на роз’ємному
усті
4 Буровій бригаді надавались:

4.1 Щодобові відомості ГТД з до ;
4.2 Діаграми в функції часу від до м;
4.3 Діаграми в функції глибини від до м;

4.4 Оперативні рекомендації
(перелік і характер рекомендацій)

5 За період роботи були пропуски в інтервалах від м до м
(указати причини пропусків)

6 Зауваження до роботи станції ГТД
Буровий майстер (технолог, геолог)

(підпис, прізвище та ініціали)
Начальник партії (загону)
Представник УБР (УРБ)
Додаток М (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Оформлення відомості рекомендацій
ВАТ (трест), ЗАТ, ТОВ ВАТ, об’єднання

УГР (експедиція) Надрокористувач
Партія ГТД № Буровий майстер
ВІДОМІСТЬ РЕКОМЕНДАЦІЙ
свердл. № кущ площа
рекомендацій
Виконання
Інтервал
№ з/п
Рекомендації Обґрунтування рекомендації
1 2 3 4 5
1 Підняти долото так Сліди підклинок
2 Збільшити навантаження на так Зменшення швидкості буріння
долото
3 Зменшити навантаження на так Збільшення швидкості буріння
долото
4 Здійснити промивку перед так Газопоказання впали до фонових
підйомом
5 Змінити навантаження на так Збільшення швидкості проходки
долото
6 Підняти долото так Заклинена шарошка
7 Промити стовбур свердловини так Збільшення газопоказників
і взяти пробу керна
8 Замінити втулки циліндрів так Падіння тиску та збільшення витрат
насоса промивальної рідини на вході
9 Підняти свічку так Промивання труби
10 Підняти долото так Знос оснащення
11 Змінити навантаження на так Збільшення швидкості проходки
долото
12 Замінити втулки циліндрів так Падіння тиску та збільшення витрат
насоса промивальної рідини на вході
13 Продовжувати буріння так Добурювання до проектної глибини
Буровий майстер (технолог, геолог)

" " 200 р.
Додаток Н (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Форма робочого журналу з проведення голого-технологічних досліджень

УБР (УРБ) Буровий майстер
Таблиця Н.1
Циркуляція Wк над
№ Тц, Т д, Тпер, Трем, Тпвр, Тпрост,
Вибій, м Н д, м вибоєм,
свічки початок кінець хв. хв. хв. хв. хв. хв.
тс
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
61 1565,4 209 8,09 8,31 22 22 8 27
зк 3 м 1568,6 212 8,39 8,56 17 16 8 27
Підсумок рейса: 261 251 66 Ткал=670; Тспо=343;
Трейса=670
62 1589,2 21 14,26 14,57 30 30 9 27
63 1613,5 46 15,06 15,41 34 34 9 27
64 1638,0 70 15,50 16,36 46 46 8 28

65 1662,3 95 16,44 17,21 37 29 8 7 28
1-126
66 1686,3 119 17,29 18,32 56 52 28

67 1711,0 144 19,06 19,48 42 40 8 29
68 1735,6 168 19,57 20,23 26 24 9 29
69 1761,0 192 20,30 21,30 60 56 7 29
зк 7 м 1768,1 199 31,37 22,41 64 24 7 30
Підсумок рейса: Ткал=770; Тспо=275;
Трейса=730
70 18 42 36 30
71 42 52 50 8 30
72 67 43 43 10 31
73 91 45 44 8 31
74 116 50 48 6 5 31
зк
20 м 136 52 39 7 31
Підсумок рейса: 284 260 39 5 Ткал=770; Тспо=275;
Трейса=730
Закінчення таблиці Н.1
Wк при СПО Дата, час, КНБК, Примітка

Q, Рн, час, ПІБ рекоменд., (особливості
бурінні,
тс м3 м початок кінець хв.
буровика СПО, буріння, ремонту,
оператора насоси, ПР зупинок, тощо)
13 14 15 16 17 18 19 20 21
8 19 165 13.12.87 р знос С(80)
8,16 РП2К2
13 14 8,56 12,3 234 Афанасів підйом за
рекоменд.
12 15 175 12,50 14,26 96 IV довб.
9 18 190 ІІІ 215,9
НЗГВ-2
10 18 175 №1948
10 18 175 ЛБТ - 24 м ПБТ з РГИД
1свЛБТ 24 17.06-17.17 -
13 15 130 42 св. відкл. насоса
ЛБТ 1001 м 17.50-17.51 -
зк 3 м відкл. насоса
1568 м 18.32-18.58 -
пошук негерм.
10 19 190 труб
11 18 180
10 19 185
10 20 190 22,41 1,40 179 підйом за
рекоменд.
10 20 180 1,40 3,54 134

8 22 175
8 23 165
8 23 145
8 23 175
9 22 130 9,23 13,50 267
Вахту здав
Вахту прийняв
Додаток П (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Форма реєстрації даних на магнітних носіях
Таблиця П.1 - Реєстрація даних на магнітних носіях
Технологічні операції та Спуск, підйом, Буріння, проробка,

способи реєстрації нарощування промивка
№ пп
у функції часу у функції глибини

без з без з
Параметри, відставан- відставан- відставан- відставан-
що реєструються ня ням ня ням
1 2 3 4 5 6
1 Глибина вибою + + + -
2 Положення талевого блоку + + + -
3 Положення долота над вибоєм + + - -
4 Глибина з "відставанням" - + + +
5 Швидкість руху інструмента + + - -
6 Швидкість буріння - + + -
7 Тривалість буріння інтервалу
проходки (ДМК) - + + -
8 Вага на гаку + + + -
9 Навантаження на долото - + + -
10 Тиск нагнітання + + + -
11 Об’єм промивальної рідини у
робочих ємностях + + + -
доливній ємності + - - -
13 Витрати промивальної рідини
на вході у свердловину - + + -
на виході зі свердловини + + + -
15 Газоємність ПР + + + +
16 Сумарний вміст ВВГ у ГПС
після безперервної дегазації ПР
(а також окремо СН4 та Т.У.) - + + +
17 Компонентний склад ВВГ у
ГПС (С1-С5 з вимірами), після
безперервної дегазації ПР - + + +
18 Температура ПР на вході у
свердловину - + + +
19 Температура ПР на виході зі
свердловини + + + +
20 Густина промивальної рідини
на вході у свердловину - + + +
на виході зі свердловини + + + +
Додаток Р (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Форма реєстрації даних на паперовому носії
Таблиця Р.1 - Реєстрація даних на паперовому носії
Технологічні операції та Спуск, підйом, Буріння, проробка,

способи реєстрації нарощування промивка
№ пп
у функції часу у функції глибини

без з без з
Параметри, відставан- відставан- відставан- відставан-
що реєструються ня ням ня ням
1 2 3 4 5 6
1 Глибина вибою - + + -
2 Положення талевого блоку + + + -
3 Швидкість руху інструмента + - - -
4 Швидкість буріння - + + -
5 Тривалість буріння інтервалу
проходки (ДМК) - - + -
6 Вага на гаку + + + -
7 Навантаження на долото - + + -
8 Тиск нагнітання + + + -
робочих ємностях + + + -
доливній ємності + - - -
на вході у свердловину - + + -
на виході зі свердловини + + + -
13 Газоємність ПР + + - +
14 Сумарний вміст ВВГ у ГПС
після безперервної дегазації ПР
(а також окремо СН4 та Т.У.) - + - +
15 Компонентний склад ВВГ у
ГПС (С1-С5 з ізомерами), після
безперервної дегазації ПР - + - +
на вході у свердловину - + - +
на виході зі свердловини + + - +
18 Характер насичення пластів -
колекторів - - - +
19 Результати люмінесцентно-
бітумного аналізу - - - +
20 Визначення нафто насиченості
шламу ІК-спектрометричним
Закінчення таблиці Р.1
1 2 3 4 5 6
методом + + + +
21 Карбонатність - - - +
22 Відсотковий вміст основних
порід у шламі (керні) - - - +
23 Пористість за шламом (керном) - - - +
24 Літологічна колонка - - - +
25 Опис порід - - - +
26 Глибина розкриття основних
літологічних різновидів (меж
пластів) - - + -
Додаток С (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Форма щодобового звіту
Звіт з геолого-технологічних досліджень за

ВАТ, ЗАТ, об’єднання ВАТ, ЗАТ, об’єднання

УГР, експедиція УБР (УРБ)
Партія ГТД № Начальник партії
Категорія свердловини вид буріння

початок буріння інтервал буріння
довбання № усього м, у т.ч. з відбором керна м
Буровий майстер
Геолого-геохімічні дослідження
Виділені інтервали, м
Попередній Наявність
у т.ч. з Видані
№ пп пласта- характер зон АВПТ Примітка
підвищеними рекомендації
колектора насичення (АВПоТ)
газопоказами
Технологічні дослідження
Долото Режим буріння
інтервал буріння, м
знос
швидкість, м/год
ø втулок насосів
тип турбобуру,
Ускладнення
рекомендації
навантаження
параметри ПР
типорозмір, №
витрата, л/с,
тиск, кгс/см2
проходка, м
Видані
№
середня
час, хв.
ВНЦВБТ
за кодом
уявне
пп
%
Показники роботи вахт

Спуск Підйом
Час механічного
ПІБ бурильника
Проходка, м
буріння, хв.
середній час
кількість
кількість
кількість
на 1 свічу
на 1 свічу
Вахта
операцій
вибій, м
вибій, м
час, хв.
час, хв.
час, хв.
на 1 св
свічок
свічок
Оператор станції ГТД

Додаток Т (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Приклад оформлення висновку
ВИСНОВКИ
за результатами геолого-технологічних досліджень у свердловині
площа А кущ № 18 свердловина № 273
Проектна глибина - 3025 м Мета буріння - розвідка

Початок досліджень - 26.09.2000 р. Закінчення буріння - 01.12.2000 р.
Інтервал досліджень - 250-3025 м
Станція ГТД - СГТ-К "Разрез-2" №32
Тип дегазатора - вихровий
Сумарний аналізатор - АГАТ-34
Хроматограф - ГХП-001
Масспектрометр -
Тип аналізатора розчинних вуглеводнів у шламі - ОНИКС-ГП1
1 Виділення перспективних пластів-колекторів
Інтервали, м Виділення за буримістю Підтвердження

(механічного каротажу ДМК)
газовмістом
каротажем
за об’ємним
буримості Кпб
за шламом
фактично
за газовим
покращення
коефіцієнт
№
за ГТН
колектор
вміщуючі
породи
пп
1
2
2 Визначення характеру насичення перспективних пластів-колекторів за

результатами газового каротажу
Кількісні методи
Якісні методи за
Попередній
коефіцієнтами
фон вміщуючих
Інтервал, м
флюїдними
характер
аномалія, %
3
порід, %
Гпр, м /м
№ насичення
Ккон
пп (газоконденса
т, газ, вода,
нафта)
3 Визначення характеру насичень перспективних пластів-колекторів за

шламом (керном)
Інтервал, м Концентрація
Люмінесценція,
розчинних Попередній
Порода
Кпо, %
№ бали
вуглеводнів, мг/дм3 характер
пп
насичення
з з
фонова фонова
інтервалу інтервалу
1 - пісковик конденсат
2 - пісковик газ, вода
4 Кінцеве визначення продуктивності та характеру насичення перспективних

порід-колекторів
№
Інтервал, м Продуктивність Характер насичення Примітка
пп
провести ОПК для

1 2745-2760 продуктивний газоконденсат (газ) уточнення характеру
насичення
2 2960-2971 непродуктивний вода
5 Висновки
5.1 Інтервал 2745-2760 м є продуктивним, найбільш вірогідне

насичення - газоконденсат
5.2 Інтервал 2960-2971 м непродуктивний
6 Рекомендації
Для уточнення характеру насичення продуктивного інтервалу 2745-2760 м, який за

даними складу газу характеризується як газоконденсат - вірогідно газ, а за насиченістю
шламу розчинними вуглеводневими (ІК-спектрометрія) - як газоконденсат, рекомендуєть-
ся у інтервалі 2745-2760 м відібрати 4-5 проб випробувачем пластів на кабелі (ВПК) з
одночасним виміром пластового тиску.
Начальник партії (загону) ГТД Начальник КІП експедиції, геолвідділу

/ _________ / / __________ /
" " 200 р. " " 200 р.
Примітка 1
Коефіцієнт покращення буримості розраховується за формулою:

,
де Vмк - механічна швидкість для буріння у колекторі, м/с; Тбк - час буріння
інтервалу проходки у колекторі, хв/м; Vмф - механічна швидкість під час буріння у
вміщуючих породах (фонова), м/с; Тбф - час буріння інтервалу проходки у вміщуючих
породах (фоновий), хв/м.
Примітка 2
Коефіцієнт контрастності розраховується за формулою:

,
де Га - аномальне значення газопоказань (газонасиченості розчину) проти пластів
колекторів; Гф - фонове значення газопоказань (газонасиченості).
Примітка 3
Кпв - коефіцієнт відкритої пористості за шламом, визначений ваговим методом, %;

Гпр - приведені газопоказники (до об'єму породи), м3/м3;
б.г. - блідо-голубий колір люмінесценції;
ж. - жовтий колір люмінесценції.
Додаток У (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Технологічні показники
ВАТ, ЗАТ, об’єднання Свердловина № кущ

УГР, експедиція вид буріння
Партія ГТД № проектна глибина
Станція ГТД № Напрямок ø мм спущено до глибини
Начальник партії Кондуктор ø мм спущено до глибини
Початок досліджень Тех.колона ø мм спущено до глибини
з глибини м Альтитуда ротора м
Закінчення досліджень
на глибині м
Таблиця У.1
Баланс часу, год. Показники

рейсу
Інтервал довбання
№ довбання
Тгр та простоїв
Vм, м/год
Трейсу
Тпром
Твипр
Трем
Тнар
Тспо
Нд, м
Тд
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Умовні позначення
Тд - час довбання; Тнар - час нарощування; Твипр - час випробування; Тпром - час
промивки; Трем - час підготовчо-відновлювальних робіт; Тспо - час спуско-підйомних
операцій; Трейсу - час рейсу; Тгр та простоїв - час на геофізичні роботи і час простоїв.
Продовження додатку У (довідкового)

до ГСТУ 41-44-2003
Технологічні показники
Площа ВАТ, ЗАТ, об’єднання

Проектний горизонт УРБ (УБР)
Категорія свердловини
Проектний азимут º Буровий майстер
Проектний кут º Бурова установка
Проектний відхід º Тип та кількість насосів шт
Горизонтальна ділянка м Календарний час год
Закінчення таблиці У.1
Особливості буріння, причини підйому

Показники рейсу Режимні параметри Долото
інструмента, види і час простоїв,

параметри промивальної рідини
знос
витрати промивальної рідини,
навантаження на долото, тс
л/с; діаметр втулок. мм

тиск насосів, кгс/см2
рекомендації
Кеф=Нд·Vм, м2/хв
Кеф=Нд·Vр, м2/хв
КНБК
типорозмір
Vр, м/год
код ВНЦВБТ
%
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Додаток Ф (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Відомість показників роботи вахтових бригад
УБР (УРБ) Буровий майстер

Початок досліджень Закінчення досліджень
Таблиця Ф.1
Дата, вахта Бурильник Спуск Проходка

число, вахта, (прізвище, вибій, кількість час, час на
Нд, м Тд, хв.
місяць год. ініціали) м свічок хв. 1 свічу
1 2 3 4 5 6 7 8 9
0-8 Давлеткін 96 32
8-16 73 60
16-24 Александров 300 205
11.12 0-8 Давлеткін 191 253
8-16 Афанасієв 600 25 90 3,6
16-24 Александров
12.12 0-8 Давлеткін 600 23 114 4,9 125 39
8-16 Афанасієв 377 166
16-24 Лагіпов 1158 44 73 1,6 196 243
13.12 0-8 Давлеткін 1354 52 109 2,1 160 176
8-16 Афанасієв 1568 61 96 1,6 52 75
16-24 Лагіпов 199 335
14.12 0-8 Александров 1768 69 134 1,9 91 173
8-16 Афанасієв 1905 74 172 2,3 45 87

15.12 0-8 Александров 1984 78 173 2,2 20 37
8-16 Давлеткін 74 254
16-24 Лагіпов 2084 82 147 1,8 12 49
16.12 8-16 Давлеткін 2155 84,5 157 1,8 27 84
16-24 Афанасієв 59 209

17.12 0-8 Александров Спуск лінійки, шаблонування
8-16 Давлеткін Шаблонування, каротаж
16-24 Афанасієв Викид
Закінчення таблиці Ф.1
Нарощування Підйом
кількість час, час на 1 вибій, кількість час, час на 1
свічок хв. свічу м свічок хв. свічу
10 11 12 13 14 15 16
3 65 21,5
2 20 10
13 92 7
7 68 7
Спуск кондуктора
Спуск кондуктора, ОЗЦ, монтаж превентора
5 38 7,8
16 9,9 6,2 1158 44 105 2,4
8 108 13,5
6 42 7 1354 52 115 2,2
3 22 7,1 1568 61 234 3,8
8 65 8,1
3 26 8,7 1768 69 179 2,6
2 13 6,5 1905 74 267 3,6
4 28 7
1 10 10 1984 78 155 2,0
2 14 7 2084 40 70 1,8
1 7 7 2084 4 80 1,9
3 27 9
1 10 11 2155 84,5 166 2,0
3 22 7,1 2241 88 207 2,3
Додаток Х (довідковий)
до ГСТУ 41-44-2003
Правила, технічні інструкції та нормативні документи

з техніки безпеки та охорони праці
1 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. - М., 1993;

2 Правила эксплуатации электроустановок потребителями.- М.: Энергоатомиздат,
1992;
3 Типовые инструкции по безопасности геофизических работ в процессе бурения
скважин и разработки нефтяных и газовых месторождений. - М., 1996;
4 РД 39-0147716-102-87 Геолого-технологические исследования в процессе бурения.
-Уфа, 1987;
5 Методичні вказівки з розрахування норм та розцінок на геофізичні послуги у
свердловинах на нафту та газ (МУ ГДС-98), затверджені Мінпаливенерго, Мінприроди,
Газпром РФ, 1998;
6 Межотраслевые нормы времени на геофизические исследования в скважинах,
пробуренных на нефть и газ. - М., 1996.
УДК 73.100.30
Ключові слова: геолого-технологічні дослідження, геохімічні дослідження,

датчики параметрів буріння, похибка вимірювання, газоаналітична апаратура,
хромотермограф, система збирання і обробки інформації, інформаційна структура,
програмне забезпечення, реальний час, виділення колекторів, літологія, характер
насичення, гідродинаміка, відпрацювання доліт, фільтраційно-ємнісні властивості,
пористість, проникність, щільність порід, густина, аномально-високий тиск, швидкість
буріння, сі-експонента, візуалізація даних, діаграми повідомлення, організація робіт,
замовник, виконавець, апаратура, обладнання, методи, газонафтопрояви, ускладнення,
аварії, результати, висновки, рекомендації.

ГСТУ 41-44-2003 ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГІЧНІ ТА ГЕОХІМІЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

ГСТУ 41-44-2003 ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГІЧНІ ТА ГЕОХІМІЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

МІНІСТЕРСТВО ЕКОЛОГІЇ ТА ПРИРОДНИХ РЕСУРСІВ

ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

2 ЗАТВЕРДЖЕНО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ Наказом Міністерства екології та

4 РОЗРОБНИКИ Заворотько Я.М., Тарасенко В.К..

5 ЗАРЕЄСТРОВАНО Державним підприємством «Український науково-дослідний

1 Сфера застосування ...……………………………………………………………………

ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

1.1 Цей стандарт встановлює єдині правила проведення геолого-технологічних та

У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи:

З Терміни та визначення понять, позначення та скорочення

3.1 Комп'ютеризована станція ГТД - це інформаційно-вимірювальна і аналітична

4 Основні задачі і комплекси геолого-технологічних досліджень

4.1 За цільовим призначенням основні задачі геолого-технологічних досліджень

5 Взаємовідносини між замовником і виконавцем геолого-технологічних

5.1 Регулювання договірних відносин замовника і виконавця, які є господа-

6 Вимоги до виконання геолого-технологічних досліджень

6.1 Основні вимоги щодо забезпечення якості досліджень.

7 Технічні засоби для геолого-технологічних досліджень

7.1 До початку робіт з ГТД замовником обов'язково надається виконавцю така

8.1 Загальні положення.

9 Вимоги техніки безпеки

Під час організації робочих місць, монтажу, настройці, калібруванні, виконанні

Таблиця А.1 - Комплекс ГТГД для дослідження опорних, параметричних,

Обов'язкові дослідження і Додаткові дослідження і

Таблиця Б.1 - Комплекс ГТГД для дослідження горизонтальних свердловин

Обов'язкові дослідження і Додаткові дослідження і

Таблиця В.1 - Комплекс ГТГД для дослідження експлуатаційних свердловин

Обов'язкові дослідження і Додаткові дослідження і

сума ВВГ (метан +

Технічне завдання на проведення геолого-технологічних досліджень

(геофізична організація) (організація-замовник)

(підпис, прізвище, ініціали) (підпис, прізвище, ініціали)

1 Провести ГТГД в інтервалі глибин від __________ до __________ м.

ПРЕДСТАВНИК КЕРІВНИК РОБІТ

(посада, підпис, прізвище, ініціали) (посада, підпис, прізвище, ініціали)

Технологічної служби замовника Начальник партії (загону) ГТД

(посада, підпис, прізвище, ініціали) (посада, підпис, прізвище, ініціали)

Форма заявки на проведення геолого-технологічних досліджень

Дані про свердловину

14 Час готовності площадки для установлення стації ГТД

(запланований комплекс досліджень)

18 Об’єми інформації, що оперативно передаються за результатами досліджень під час

19 Строки надання звіту про свердловину

Проект встановлення станції ГТД та монтажу датчиків

(посада керівника організації-замовника)

(підпис, прізвище, ініціали)

УЗГОДЖЕНО УЗГОДЖЕНО УЗГОДЖЕНО

(вишкомонтажна організація) (організація-замовник) (геофізична організація)

(підпис, прізвище, ініціали) (підпис, прізвище, ініціали) (підпис, прізвище, ініціали)

1 Місце встановлення станції геолого-технологічних та геохімічних досліджень.

Таблиця Ж.1 - Перелік датчиків обов'язкового комплексу досліджень

3.2 Монтаж датчика ваги на гаку.

клинів ротору бурового розчину

Таблиця Ж.2 - Перелік додаткових датчиків для проведення геолого-технологічних

№ з/п та назва додаткових Кількість,

4.1 Монтажні місця додаткових датчиків, застосування яких можливе в

Вимоги до підготовки бурової для проведення геолого-технологічних досліджень

1 Підготовка свердловин, що буряться, для проведення ГДРС, в тому числі і геолого-

Форма акта перевірки готовності свердловини

Свердловина № кущ площа

Ми, що нижче підписалися, майстер (помічник майстра, технічний бурильник)

У результаті перевірки встановлено:

(є або нема, його конструкція, обладнаний або ні)

1 Провести ГТГД в інтервалі глибин від до м.