POLYME TRÊN CƠ SỞ

DẪN SUẤT CỦA AXIT

ACRYLIC VÀ METACRYLIC

TP.Thủ Đức, ngày 1 tháng 4 năm 2024

DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA LÀM BÀI BÀI BÁO CÁO
HỌC KỲ II NĂM 2023 – 2024
Môn: Công nghệ Sản xuất Chất dẻo
Nhóm 4 (Lớp thứ 6, tiết 1-3)
No. FULL NAME STUDENT ID
1 Huỳnh Minh Hiếu 21128020
2 Hồ Nguyễn Hoài Phong 21128314
3 Trần Hoàng Tiến 21128322

2
 BẢNG PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ
Đề tài số 4:
Polyme trên cơ sở dẫn xuất của axit acrylic và metacrylic, Polyacrylonitrile
và các Copolyme của nitrile.
Nhận xét của
Nội dung nhiệm vụ Người thực hiện Kết quả
GVHD
Chương 1
Huỳnh Minh Hiếu
Chương 2
Hoàn
Chương 3
Hồ Nguyễn Hoài Phong thành tốt
Chương 4
Trần Hoàng Tiến
Chương 5

3
 LỜI CẢM ƠN

Thực tế luôn cho thấy, không có sự thành công nào không gắn liền với
sự cố gắng, hỗ trợ và giúp đỡ của những người xung quanh dù cho sự giúp đỡ
đó là ít hay nhiều, trực tiếp hay gián tiếp. Trong suốt thời gian làm bài báo cáo
đến nay, chúng em đã nhận được sự quan tâm chỉ bảo, giúp đỡ của cô Nguyễn
Thị Lê Thanh rất nhiều.
Với tình cảm chân thành, nhóm em xin gửi lời cảm ơn từ tận đáy lòng
đến người giảng viên - người đã dùng những tri thức và tâm huyết của mình
để có thể truyền đạt cho chúng em vốn kiến thức quý báu. Chúng em cảm ơn
cô đã giúp đỡ và hướng dẫn chúng em tận tình trong suốt thời gian qua, cho
chúng em những kiến thức để hoàn thành tốt bài báo cáo này. Nhờ đó mà
chúng em hoàn thiện bản thân hơn.
Bài báo cáo này được nhóm em thực hiện sau khi được cô giao. Với
vốn kiến thức còn hạn chế của chúng em nên không tránh khỏi vài sai sót
trong bài báo cáo này. Do vậy, chúng em mong nhận được những ý kiến đóng
góp của quý cô và các bạn cùng lớp để bài báo cáo được hoàn thiện hơn.
Những kiến thức này sẽ là nền tảng cho chúng em sau này, sẽ giúp cho quá
trình làm việc của chúng em sau này tốt hơn.
Chúng em xin chân thành cảm ơn.

4
 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN
.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

.............................................................................................................................

Điểm: .................................
Ngày tháng năm 2024
Giảng viên chấm điểm

TS. Nguyễn Thị Lê Thanh

5
 MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU.....................................................................................................................................9
CHƯƠNG 1.......................................................................................................................................11
TỔNG QUAN....................................................................................................................................11
2.1. Nguyên liệu.................................................................................................................................13
2.2. Phương trình phản ứng, phương pháp, điều kiện để tổng hợp...................................................14
CHƯƠNG 3.......................................................................................................................................18
CẤU TẠO, CẤU TRÚC CỦA POLYME.........................................................................................18
CHƯƠNG 4.......................................................................................................................................21
TÍNH CHẤT CỦA POLYME, SỰ KẾT HỢP VỚI CÁC PHỤ GIA PHỔ BIẾN............................21
4.1. Tính chất.....................................................................................................................................21
4.2. Sự kết hợp với các phụ gia phổ biến..........................................................................................22
CHƯƠNG 5.......................................................................................................................................24
ỨNG DỤNG......................................................................................................................................24
KẾT LUẬN.......................................................................................................................................26
TÀI LIỆU THAM KHẢO.................................................................................................................27

6
 Danh mục hình ảnh

Hình 1: Các cấu trúc của MMA và PMMA..........................................18

Hình 2: Cấu trúc của syndiotactic PMMA............................................19
Hình 3: Cấu trúc của isotactic PMMA..................................................19
Hình 4: Cấu trúc của atactic PMMA.....................................................19

7
 Danh mục từ viết tắt

PMA Poly(metyl acrylat)

PMMA Poly(metyl methacrylate)
GO Graphene Oxide
GPMMA Bề mặt của PMMA được ghép GO
AFM Kính hiển vi lực nguyên tử

8
 LỜI MỞ ĐẦU

Trong cuộc sống hiện đại ngày nay, nhờ vào những bước phát triển của
khoa học đã đem đến cho đời sống con người vô số những tiện nghi về cả vật
chất lẫn tinh thần. Những thành quả này nối tiếp những thành quả kia, những
sản phẩm này nối tiếp những sản phẩm kia, vật liệu tạo nên các sản phẩm
cũng đa dạng lên từng ngày. Và có nhóm vật liệu phát triển mạnh mẽ hơn hết
khi dần thay thế cho các vật liệu truyền trống, đó chính là vật liệu polyme.
Vật liệu polyme ngày càng được nghiên cứu, chế tạo và ứng dụng rộng
rãi trong nhiều lĩnh vực, do có nhiều ưu thế như tính năng cơ lí, kỹ thuật, giá
thành phù hợp. Nên polyme đóng vai trò qua trọng và không thể thiếu trong
lĩnh vực đời sống cho tới ứng dụng công nghiệp. Việc tìm hiểu đặc tính
polyme cũng như phương pháp sản xuát sẽ giúp việc sử dụng đạt hiệu quả tốt
hơn.
Bài báo cáo dưới đây sẽ tìm hiểu kĩ hơn về Polyme trên cơ sở dẫn xuất
của axit acrylic và metacrylic, Polyacrylonitril và các Copolyme của nitril
(NBR). Cụ thể bài sẽ trình bày về nguyên liệu, phương trình phản ứng,
phương pháp, điều kiện để tổng hợp polyme và các dẫn xuất, cấu tạo, cấu trúc,
tính chất, các phụ gia đi kèm trong sản xuất và ứng dụng vật liệu.
Việc sử dụng este acrylic nguyên liệu cho xây dựng, phát triển cho các
polyme có tầm quan trọng công nghiệp bắt đầu một cách nghiêm túc với thí
nghiệm của Otto Rohm. Lần đầu tiên được ghi lại chuẩn bị khối xây dựng cơ
bản cho polyme este acrylic, axit acrylic, đã diễn ra vào năm 1843; sự tổng
hợp này dựa vào quá trình oxy hóa không khí của acrolein. Đầu tiên các dẫn
xuất của axit acrylic được tạo ra là metyl acrylat và etyl acrylat. Mặc dù hai
monome này được tổng hợp vào năm 1873, nhưng công dụng của chúng trong
polyme khu vực này không được phát hiện cho đến năm 1880 khi Kahlbaum

9
trùng hợp metyl acrylat và kiểm tra độ ổn định nhiệt của nó. Trước sự ngạc
nhiên của ông, metyl acrylat polyme hóa không bị khử polyme ở nhiệt độ lên
tới 3200C. Bất chấp phát hiện này về độ ổn định nhiệt cực kỳ cao, việc sản
xuất công nghiệp polyme este acrylic đã không diễn ra trong gần 50 năm nữa.
Việc phát hiện thương mại polyme este acrylic diễn ra trong khi Otto Rohm
đang tiến hành nghiên cứu tiến sĩ của mình vào năm 1901. Rohm đã nhận
được bằng sáng chế của Hoa Kỳ vào năm 1912 đề cập đến quá trình lưu hóa
acrylat bằng lưu huỳnh. Sản xuất thương mại polyme este acrylic của Công ty
Rohm và Haas ở Darmstadt, Đức, bắt đầu vào năm 1927.

10
 CHƯƠNG 1
TỔNG QUAN
Polyme của metyl acrylat (PMA) hoặc poly(metyl acrylat), tương tự
như poly (metyl metacrylat), ngoại trừ việc thiếu các nhóm metyl trên chuỗi
cacbon xương sống. PMA là vật liệu cao su mềm màu trắng, mềm hơn
PMMA vì các chuỗi polyme dài của nó mỏng hơn và mịn hơn và có thể dễ
dàng trượt qua nhau hơn.
Polymethacrylate là nhựa nhiệt dẻo hàng hóa vô định hình có độ trong
suốt cao, có thể dễ dàng xử lý và chuyển đổi thành nhiều bán thành phẩm như
màng, thanh, ống và tấm. Polyme methacrylate quan trọng nhất về mặt thương
mại là poly (metyl methacrylate) (PMMA) còn được gọi là Plexiglas, Lucite,
Acrylite và Altuglas [1].
Các este acrylic, đặc biệt là metyl methacrylat (MMA) là các monome
có chức năng quan trọng và hấp dẫn về mặt thương mại để tổng hợp nhựa
acrylic và các polyme khác nhau dựa trên poly(metyl methacrylat) (PMMA)
với các đặc tính có thể điều chỉnh được.
PMMA còn có tên gọi khác là nhựa acrylic, thủy tinh hữu cơ hay thủy
tinh acrylic. Mặc dù không phải thủy tinh nhưng xét về bề mặt kỹ thuật,
PMMA lại khá giống thủy tinh. PMMA thường được sử dụng dưới dạng tấm,
miếng với khả năng chịu được va đập tốt, độ chống trầy xước cao, khó bể vỡ
lại có tính năng lấy sáng tốt. Là lựa chọn kinh tế tốt thay thế cho kính, thủy
tinh, Polycarbonate do giá thành thấp, phù hợp với các công trình yêu cầu khả
năng chịu lực tốt, khó bể vỡ mà không cần độ cứng cao.
PMMA có độ bền cơ học tốt, khả năng kháng hóa chất ở mức chấp
nhận được và khả năng chống chịu thời tiết cực tốt. Hơn nữa, nó có các đặc
tính xử lý thuận lợi, tạo nhiệt tốt và có thể được biến đổi bằng các chất màu,
chất phụ gia chống cháy và hấp thụ tia cực tím.

11
 Poly(methyl methacrylate), thường được viết tắt là PMMA, là một
trong những polyme quan trọng nhất trên hành tinh. Được polyme hóa bằng
cách sử dụng monome Methyl methacrylate.
PMMA được sử dụng trong hàng trăm ứng dụng, mỗi ứng dụng yêu cầu
một bộ đặc tính riêng để mang lại hiệu suất tối ưu. PMMA được sử dụng
trong mọi thứ, từ y sinh học (bao gồm cả đế răng giả và xi măng xương), đến
thiết bị vận chuyển thủy tinh. Nó thậm chí còn có các đặc tính tạo ra bề mặt
đường bền hơn hoặc có khả năng chống chịu thời tiết tốt hơn. Phạm vi ứng
dụng rộng lớn này là minh chứng cho nghiên cứu sâu rộng được thực hiện bởi
các nhà hóa học về kỹ thuật trùng hợp và chất lượng thu được của PMMA.
Sự đa dạng của các ứng dụng một phần là do sự kết hợp các đặc tính có
thể đạt được thông qua nhiều quá trình trùng hợp sẵn có. Trong bài riểu luận
này, chúng em sẽ tìm hiểu về bốn kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất để
tổng hợp PMMA, bao gồm trùng hợp số lượng lớn, trùng hợp dung dịch, trùng
hợp nhũ tương và trùng hợp huyền phù. PMMA được tạo ra bằng phương
pháp trùng hợp số lượng lớn hoặc dung dịch có thể được nghiền thành các hạt
nhỏ hơn, sau đó làm cho chúng phù hợp với các vật liệu hiệu suất cao. Kỹ
thuật nhũ tương và huyền phù thường được biết đến nhiều hơn nhờ sản xuất
polymer hạt hiệu suất cao.

12
 CHƯƠNG 2
NGUYÊN LIỆU, PHƯƠNG TRÌNH PHẢN ỨNG, PHƯƠNG PHÁP,
ĐIỀU KIỆN ĐỂ TỔNG HỢP POLYME VÀ CÁC DẪN XUẤT
(COPOLYME)

2.1. Nguyên liệu

PMA là sản phẩm trùng hợp (polyme hóa) từ các monome metyl acrylat.

Metyl acrylat
Metyl metacrylat là một metyl este của axit metacrylic, là chất lỏng trong
suốt không màu ở nhiệt độ phòng, dễ bay hơi, dễ nổ, dễ cháy và khí dễ bay
hơi của nó có mùi hăng. Hòa tan trong rượu, ete, xeton và hydrocacbon clo
hóa, hòa tan một chút trong ete béo, rượu, hơi hòa tan trong nước.
PMMA là sản phẩm trùng hợp (polyme hóa) từ các monome metyl
metacrylat (MMA).
Monome này có công thức phân tử là C5H8O2 hay CH2 = CCH3COOCH3.

Metyl metacrylat (MMA)

Metyl acrylate được sản xuất bằng một số phương pháp, phương pháp
chính là con đường axeton cyanohydrin (ACH) [2]. ACH được tạo ra bằng
cách ngưng tụ axeton và hydro xyanua .
(CH3)2CO + HCN → (CH3)2C(OH)CN
Xyanohydrin bị thủy phân khi có mặt axit sulfuric thành este sunfat của
metacrylamit. Quá trình nhiệt phân este này tạo ra amoni bisunfat và MMA.
Mặc dù được sử dụng rộng rãi, đường ACH tạo ra một lượng đáng kể amoni
sulfat.
13
 (CH3)2C(OH)CN + H2SO4 → (CH3)2C(OSO3H)C(O)NH2
Trong thực tế, este sunfat của amit ban đầu được tạo ra như một chất cộng
với axit sunfuric, được loại bỏ trong bước crackin. Sau đó, este sunfat được
thủy phân (phản ứng với metanol)
(CH3)2C(OSO3H)C(O)NH2 + CH3OH → CH2 =C(CH3)C(O)OCH3 + NH4HSO4
2.2. Phương trình phản ứng, phương pháp, điều kiện để tổng hợp
PMMA là một polyme vinyl, được tạo ra bằng cách trùng hợp vinyl gốc tự
do từ monome metyl metacrylat. PMMA có thể được sản xuất bằng nhiều cơ
chế trùng hợp khác nhau. Kỹ thuật phổ biến dùng nhiều nhất là trùng hợp gốc
tự do của MMA. Gốc tự do trùng hợp acrylate và methacrylate là một chuỗi
trùng hợp qua đôi liên kết của monome. Sự trùng hợp gốc tự do của MMA có
thể được thực hiện đồng nhất, bằng cách trùng hợp khối lượng lớn hoặc dung
dịch, hoặc không đồng nhất, bằng cách trùng hợp huyền phù hoặc nhũ tương.
Các phản ứng trùng hợp gốc tự do có thể được thực hiện tương đối dễ dàng.
Không giống như nhiều loại trùng hợp, độ khô tuyệt đối không cần thiết. Tuy
nhiên, để quá trình trùng hợp diễn ra thành công, tất cả oxy phải được loại bỏ
khỏi quá trình trùng hợp. Oxy là chất khử gốc, và chấm dứt tự do các chất
trùng hợp triệt để [3].

Các chất phóng xạ có thể được tạo ra bằng bức xạ, nhiệt hoặc các tác nhân
hóa học (thường ở kết hợp với bức xạ hoặc nhiệt). MMA có thể được polyme
hóa một cách tự phát bằng nhiệt. Tuy nhiên, quá trình trùng hợp này diễn ra

14
cực kỳ chậm và không liên quan đến công nghiệp. MMA đã được trùng hợp
anion. Phản ứng trùng hợp anion không được sử dụng trong công nghiệp bởi
vì monome phải cực kỳ tinh khiết và quá trình trùng hợp phải thực hiện ở
nhiệt độ rất thấp. Sự trùng hợp gốc tự do của MMA là cơ chế công nghiệp
chiếm ưu thế để sản xuất PMMA.
Phương trình phản ứng :

PMMA được tạo ra bằng cách trùng hợp khối lượng lớn hoặc dung dịch có
thể được nghiền thành các hạt nhỏ hơn, sau đó làm cho chúng phù hợp với các
vật liệu hiệu suất cao. Trùng hợp nhũ tương và trùng hợp huyền phù được biết
đến nhiều hơn nhờ sản xuất Polyme dạng hạt hiệu suất cao [4].

- Trùng hợp khối lượng lớn

Quá trình polyme hóa khối lượng là nơi chất khởi đầu hòa tan monome
được thêm vào monome. Loại polyme hóa này sẽ được sử dụng để sản xuất
các vật liệu như Perspex và không nhất thiết là các polyme hiệu suất cao. Mức
độ kiểm soát cao hơn là cần thiết để đảm bảo sự phân bố trọng lượng phân tử
cần thiết và nhiệt độ để kiểm soát chặt chẽ các hạt kết quả.
Mục tiêu của hầu hết các quá trình trùng hợp là tạo ra vật liệu có trọng
lượng phân tử cao với cấu trúc cụ thể. Tuy nhiên, các quá trình trùng hợp này
thường tỏa nhiệt cao và polyme cuối cùng rất nhớt. Quy trình sản xuất polyme
thông thường đòi hỏi một lượng lớn dung môi dư (hoặc monome) để hấp thụ
nhiệt của phản ứng và pha loãng polyme đến độ nhớt thấp để có thể xử lý
được.

15
 Hai giai đoạn: Giai đoạn đầu tiên sử dụng để trùng hợp các monome và
chất xúc tác ở pha đậm đặc, không dung môi. Tỷ lệ chuyển đổi 90%-99% có
thể dễ dàng đạt được. Trong giai đoạn thứ hai, polyme bị phá hủy trực tiếp
thành hàm lượng monome còn lại ở mức 1000 ppm hoặc thấp hơn. Đặc biệt
trong các quy trình trùng hợp khối (co)- tỏa nhiệt, bề mặt trao đổi nhiệt lớn
của kết hợp với làm mát bay hơi giúp kiểm soát chính xác nhiệt độ sản phẩm.
Hình dạng độc đáo của các phần tử trộn mang lại sự đổi mới bề mặt liên tục
giúp tối ưu hóa quá trình truyền nhiệt đồng thời giảm thiểu sự tích tụ sản
phẩm và vùng chết.

- Trùng hợp dung dịch

Quá trình polyme hóa này bao gồm việc hòa tan monome và chất khơi
mào trong dung môi không phản ứng. Khi phản ứng hoàn tất, dung môi được
loại bỏ để tạo ra polyme.

Kỹ thuật này cung cấp khả năng kiểm soát tốt hơn về mặt kiểm soát
nhiệt và việc sử dụng dung môi làm giảm nhiệt tạo ra thông qua quá trình
polyme hóa. Tuy nhiên, có những vấn đề được tạo ra bởi dung môi. Thứ nhất,
chúng có thể làm phân huỷ các hạt cuối cùng và trọng lượng phân tử có xu
hướng thấp hơn, do sự chuyển chuỗi sang dung môi xảy ra.

- Trùng hợp nhũ tương

Trong phản ứng trùng hợp nhũ tương, monome và chất hoạt động bề
mặt được thêm vào nước. Điều này tạo ra một nhũ tương. Chất hoạt động bề
mặt dư thừa trong hỗn hợp nhũ tương này dẫn đến sự hình thành các mixen và
một lượng nhỏ monome di chuyển vào các mixen này. Sau đó, chất khơi mào
hòa tan trong nước được thêm vào hỗn hợp, sau đó phản ứng với monome bên

16
trong các mixen này. Các polyme hiệu suất cao PMMA được tạo ra từ kỹ
thuật này thường có kích thước hạt rất nhỏ <10µm.

- Trùng hợp huyền phù

Quá trình polyme hóa huyền phù liên quan đến sự trộn lẫn cao độ của
monome và chất khơi mào trong chất lỏng; nói chung là nước. Không giống
như phản ứng trùng hợp nhũ tương, các chất khởi đầu được sử dụng là chất
hòa tan trong dầu/monome nên quá trình polyme hóa xảy ra trong các giọt
monome. Đối với PMMA, phương pháp polyme hóa huyền phù tạo ra các hạt
polyme hình cầu hoàn hảo và trong suốt, thường có kích thước > 10µm.

17
 CHƯƠNG 3
CẤU TẠO, CẤU TRÚC CỦA POLYME
PMMA có công thức phân tử (C 5O2H8)n, là chất dẻo đi từ dẫn xuất của
axit meta acrylat. Poly meta acrylat là Polyme có mạch cacbon chứa este ở
mạch nhánh. Do đó, ở nhiệt độ thường nó bền vững với nhiều chất trong đó có
cả axit loãng, kiềm loãng. Không tác dụng với nước, rượu, dầu khoáng và dầu
thực vật.
Sự hiện diện của các nhóm metyl mặt dây chuyền (CH3) ngăn cản các
chuỗi polyme đóng gói chặt chẽ theo kiểu tinh thể và không quay tự do xung
quanh các liên kết cacbon-cacbon. Kết quả là, PMMA là một loại nhựa cứng
và cứng. Ngoài ra, nó có khả năng truyền ánh sáng nhìn thấy gần như hoàn
hảo, và vì nó vẫn giữ được những đặc tính này qua nhiều năm tiếp xúc với
bức xạ cực tímvà thời tiết, nó là một chất thay thế lý tưởng cho thủy tinh [5].
PMMA không chứa các tiểu đơn vị bisphenol-A có khả năng gây hại có
trong polycarbonate. Được ưa thích vì tính chất vừa phải của nó, dễ dàng xử
lý và gia công, chi phí thấp. PMMA chưa qua xử lý có thể dễ gãy khi chịu tải
trọng lớn và dễ bị trầy xước hơn so với thủy tinh thông thường. Nhưng với
PMMA đã qua xử lý, có thể chịu được va đập và có độ chống trầy xước cao.

Hình 1: Các cấu trúc của MMA và PMMA.

Dựa cấu trúc và cách sắp xếp nhóm chức ester trong không gian,
PMMA được chia làm 3 loại:
18
 Syndiotactic PMMA : các nhóm chức ester sắp sếp xen kẽ lần lượt về hai
phía tạo nên cấu trúc đối xứng. Đây là cấu trúc của PMMA dễ dàng tinh thể
hóa nhất

Hình 2: Cấu trúc của syndiotactic PMMA.

- Isotactic PMMA : các nhóm chức ester trong phân tử được xếp về một
phía của mạch phân tử có mật độ cao rất bền, có khả năng được sử dụng trong
đường ống dẫn nước và khí công nghiệp.

Hình 3: Cấu trúc của isotactic PMMA.

- Atactic PMMA : các nhóm chức ester được sắp xếp ngẫu nhiên về hai
phía tạo nên cấu trúc bất đối xứng làm cho chuỗi phân tử PMMA có mật độ
thấp, vô định hình và mềm ,được ứng dụng làm thủy tinh hữu cơ rộng rãi.
Atactic PMMA sẽ chứa một số vùng syndiotactic và một số vùng isotactic.
Sự sắp xếp của các nhóm ester này có ảnh hưởng đến các tính chất vật
lý của polyme [6].

19
Hình 4: Cấu trúc của atactic PMMA.

20
 CHƯƠNG 4
TÍNH CHẤT CỦA POLYME, SỰ KẾT HỢP VỚI CÁC PHỤ GIA PHỔ
BIẾN

4.1. Tính chất

PMMA không màu, cứng, đàn hồi, là nhựa nhiệt dẻo nên dễ gia công
theo nhiều phương pháp khác nhau.
- Phân tử khối trung bình khoảng 350000 đvC.

- Nhiệt độ nóng chảy khoảng 130◦C.

- Khối lượng riêng ở 25◦C: 1,18g/cm3.
- Dải nhiệt độ chuyển thủy tinh: 100◦C-130◦C.
- Độ hút ẩm nước: 0,3%.

- Độ ẩm ở trạng thái cân bằng: 0,3-0,33%. [6]

- Tính hòa tan và phân tử lượng:

• Tính hòa tan của PMMA chủ yếu là do các nhóm phụ quyết định.
Lớp chất dẻo này hòa tan tốt trong các este, xeton, cacbua hidro thơm
hoặc
cacbua hidro được clorua hóa. Chúng không tan trong rượu có phân
tử lượng thấp và trong cacbua hidro béo, xong các chất này được
dùng để làm loãng các dung dịch trên với một liều lượng nhất định
nào đó.

• Phân tử lượng càng cao thì mức độ hòa tan càng kém.

• PMMA có thể dung hòa với nhiều chất dẻo khác nhau.

- Tính chất hóa học: PMMA là Polyme có mạch cacbon chứa este ở mạch
nhánh nên ở nhiệt độ bình thường nó bền vững với nhiều chất trong đó có cả

21
 axit loãng, kiềm loãng. Không tác dụng với nước, rượu, dầu khoáng và dầu
thực vật [7].

- Tính chất quang học: tính chất quan trọng nhất của PMMA là tính trong
suốt, không màu, bền vững trước tác dụng của thời tiết và khí hậu. Nếu tạo
màu cho PMMA thì độ sáng của màu cũng sẽ được giữ trong thời gian dài do
chỉ số khúc xạ cao nhất của PMMA. Cho 92% ánh sáng thường được lọt qua,
và 75% đối với tia cực tím và hồng ngoại. Với chiết suất 1,490. Chỉ đứng sau
thủy tinh thạch anh. Nhưng dễ bị xước bề mặt do độ cứng cao [6].

- Tính chất cơ học: PMMA có độ bền cơ học cao gấp 10 lần so với kính
thông thường và độ cứng Rockwell là 90 và Modulus Young cao và thấp dài
khi đứt [6].

4.2. Sự kết hợp với các phụ gia phổ biến

PMMA ghép bề mặt graphene oxide (GO) cho chất nền điện tử dẫn nhiệt cao:
thông qua quá trình trùng hợp gốc chuyển nguyên tử (ATRP), tạo ra một tổ hợp
nano có thể hòa tan trong cloroform. Bề mặt của PMMA được ghép GO (GPMMA)
1 2 3 4
được đặc trưng bởi AFM , HRTEM , Raman , FTIR và góc tiếp xúc. Sự quan tâm
của những vật liệu nano mới này nằm ở khả năng phân tán đồng nhất trong ma trận
dày đặc cao phân tử và thúc đẩy khả năng kết dính bề mặt tốt, đặc biệt có liên quan
trong việc truyền ứng suất đến chất độn. Màng tổng hợp PMMA được chuẩn bị
bằng cách sử dụng các tỷ lệ phần trăm khác nhau của GPMMA và GO nguyên sinh.
Phân tích cơ học của các màng thu được cho thấy rằng tải GPMMA thấp tới 1%
(w/w) là tác nhân gia cường hiệu quả, tạo ra các màng cứng hơn các màng PMMA
thuần túy và thậm chí hơn các màng tổng hợp của PMMA được chuẩn bị với GO.
Trên thực tế, việc bổ sung 1% (w/w) chất độn GPMMA đã dẫn đến cải thiện
đáng kể độ giãn dài khi đứt, tạo ra vật liệu dễ uốn hơn và do đó cứng hơn. Phân tích
nhiệt cho thấy sự gia tăng các đặc tính ổn định nhiệt của các màng này, cung cấp

22
bằng chứng rằng đạt được các tương tác giao diện mạnh mẽ giữa PMMA và
GPMMA.
Ngoài ra, phân tích AFM, ở chế độ lực ma sát, được chứng minh là một công cụ
hiệu quả để phân tích sự phân bố chất độn bề mặt trên ma trận polyme [8].

Kính hoạt tính sinh học pha tạp chất đồng làm chất độn cho xi măng dựa trên
PMMA: để thúc đẩy quá trình tích hợp xương và đồng thời hạn chế ô nhiễm vi
khuẩn mà không cần sử dụng thuốc kháng sinh, xi măng composite được cải tiến có
chứa bột thủy tinh hoạt tính sinh học pha đồng. Bột thủy tinh pha tạp đồng được sản
xuất bằng quá trình nấu chảy và làm nguội, sau đó là quá trình trao đổi ion trong
dung dịch nước muối đồng. Thủy tinh pha tạp đồng được đưa vào xi măng gốc
polymethyl methacrylate (PMMA) với các độ nhớt khác nhau. Các vật liệu tổng hợp
được thực hiện được đặc trưng về hình thái, thành phần, khả năng rửa trôi, hoạt tính
sinh học, tính chất cơ học và tính kháng khuẩn. Bột thủy tinh xuất hiện phân bố tốt
và lộ ra trên bề mặt PMMA. Xi măng tổng hợp cho thấy hoạt tính sinh học tốt,
chứng tỏ sự kết tủa hydroxyapatite trên bề mặt mẫu sau bảy ngày ngâm trong dịch
cơ thể mô phỏng. Thử nghiệm rửa trôi đã chứng minh rằng xi măng composite giải
phóng một lượng đồng đáng kể, có tác dụng kháng khuẩn đáng chú ý đối với chủng
Staphylococcus epidermidis. Do đó, các vật liệu được đề xuất đại diện cho một công
cụ sáng tạo và đa chức năng để cố định bộ phận giả chỉnh hình, bộ phận giả tạm thời
và phẫu thuật cột sống [8].

23
 CHƯƠNG 5
ỨNG DỤNG
5.1. Poly metyl acrylat (PMA)
- Vật liệu chống ăn mòn: PMA có khả năng chịu được tác động của các chất hóa
học, chẳng hạn như acid và base, làm cho nó được sử dụng làm vật liệu chống ăn
mòn trong các ứng dụng công nghiệp.
- Vật liệu chịu nhiệt: Nhựa PMA có khả năng chịu nhiệt tốt, cho phép nó được sử
dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu đựng nhiệt độ cao, chẳng hạn như
trong ngành điện tử và công nghiệp ô tô.
- Vật liệu bao gói và bảo quản: PMA được sử dụng trong lĩnh vực bao gói và bảo
quản để làm bề mặt màng bao bì. Điều này giúp cải thiện tính bền và độ bền vượt
trội của sản phẩm bao bì.
- Vật liệu cách nhiệt: Do khả năng cách nhiệt tốt, PMA được sử dụng làm vật liệu
cách nhiệt trong các ứng dụng xây dựng và công nghiệp.
- Vật liệu liên kết: PMA có khả năng tạo liên kết vững chắc với nhiều loại vật liệu
khác nhau, bao gồm cả kim loại, gỗ, nhựa và gốm sứ.
Tóm lại, PMA là một loại nhựa tổng hợp có nhiều ứng dụng khác nhau trong các
ngành công nghiệp và hàng ngày. Nhựa này có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt,
cách nhiệt và làm vật liệu liên kết, làm cho nó trở thành một vật liệu quan trọng
trong nhiều ngành công nghiệp.
5.2. Poly metyl metacrylat (PMMA)
Nhựa PMMA được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực đời sống, kể cả
trong các ngành công nghiệp lớn. Một số ứng dụng phổ biến của nhựa PMMA có
thể kể đến như:
Trong ngành xây dựng và trang trí nội thất: PMMA được sử dụng để làm các
gian hàng trưng bày, ốp tường, lợp mái, các vật dụng trang trí, …
- Sử dụng làm thiết bị phòng tắm: loại nhựa này dùng làm bề mặt cho bồn rửa,
bồn tắm nước nóng, bồn tắm một mảnh và một số sản phẩm khác…
- Sử dụng trong ngành công nghiệp quảng cáo: PMMA chính là lựa chọn hàng

24
đầu để làm biển hiệu, phông nền sân khấu logo (logo backdrop) cho công ty, bảng
tên công ty, biển chỉ dẫn, biển chức danh… [9]
- Dùng trong công nghiệp chiếu sáng: dùng làm đèn chiếu sáng thương mại,
đèn chùm, đèn đường, đèn huỳnh quang.
- Ứng dụng trong ngành y tế sức khỏe: dùng làm các loại dụng cụ y tế phẫu
thuật, thiết bị y tế
- Ở các lĩnh vực khác: ứng dụng làm các thiết bị truyền thông quang học, thiết
bị ô tô, kính xe hơi, đèn pha xe hơi, làm dụng cụ thí nghiệm, phòng vô trùng, hồ
5
tắm, trang trí nghệ thuật, ống kính Fresnel … [10]

25
 KẾT LUẬN

Qua bài báo cáo trên, chúng em hiểu thêm về phần nào việc tại sao vật liệu
polyme lại trở nên phổ biến đến chúng ta như hiện tại; giúp ta có cái nhìn tổng quan
hơn về polyme khi mà chỉ cần một thay đổi nhỏ trong cấu trúc, cấu tạo như thêm
hoặc bớt một nhóm chức hay thêm một loại phụ gia, ta đã được một vật liệu có tính
chất khác rất nhiều so với vật liệu gốc ban đầu. Từ đó, ta có thể thấy được tiềm năng
rất lớn của vật liệu polyme trong tương lai.
Khi mà ở Việt Nam cũng như trên thế giới, ngành công nghiệp polyme dù còn
non trẻ so với các ngành công nghiệp lâu đời khác như cơ khí, điện – điện tử, dệt
may,… nhưng đã có sự phát triển mạnh mẽ trong những năm gần đây. Với tốc độ
phát triển nhanh như hiện tại, ngành polyme được coi là một ngành năng động có
nhiều tiềm năng khi không chỉ phát huy thế mạnh trong các lĩnh vực đời sống hằng
ngày với khả năng sản xuất số lượng lớn và giá thành rẻ mà còn có thể được sử
dụng trong các lĩnh vực đòi hỏi có độ kỹ thuật cao như hàng không, vũ trụ,..

26
 TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1]. “Kosago,” 2021. [Trực tuyến]. Available: https://kosago.vn/nhua-pmma-la-gi/.
[2]. “Wikipedia,” [Trực tuyến]. Available:
https://vi.wikide2.com/wiki/Methylmethacrylate.

[3]. Kine, B.B; Novak, R.W., “Acrylic and Methacrylic Ester Polymes” in
Encyclopedia of Polyme Science and Engineering, New York: Wiley, 1985.
[4]. “Makevale,” 2020. [Trực tuyến]. Available:
https://blog.makevale.com/Polymethyl-Methacrylate-Beads.
[5]. “Delphipages,” 2020. [Trực tuyến]. Available:
https://delphipages.live/vi/khoa-h%E1%BB%8Dc/hoa-h%E1%BB%8Dc/polymethyl-
methacrylate.
[6]. Ali, U., Karim, K. J. B. A., & Buang, N. A. , “A Review of the Properties and
Applications of Poly (Methyl Methacrylate) (PMMA),” Polyme Reviews, tập 55, số 4,
pp. 678-705, 2015.

[7]. “TaiLieu.vn,” 2011. [Trực tuyến]. Available:

https://tailieu.vn/doc/polymetyl-7] metaacrylat-pmma--865983.html.

[8]. Gil Gonçalves, Paula A. A. P. Marques, Ana Barros-Timmons, Igor Bdkin,

Manoj K. Singh, Nazanin Emamic and José Grácio, “Graphene oxide modified with
PMMA viaATRP as a reinforcement filler,” Journal of Materials Chemistry, tập 20,
số 44, p. 9927–9934, 2010.
[9]. “CÔNG TY TNHH TM DV SX TỐP BA,” 2020. [Trực tuyến]. Available:
https://alu-mica.com/tin-tuc/nhua-pmma-la-gi.html.

27