TS Iso 7592

ICS 53.020.
30 TÜRK STANDARDI TS ISO 7592/Kasım 1997
ÖNSÖZ
− Bu standard, ISO tarafından kabul edilen ISO 7592 (1983) standardı esas alınarak, TSE Makina
Hazırlık Grubu’na bağlı İnşaat Kazı Makinaları Özel Daimi Komitesi’nce hazırlanmış ve TSE
Teknik Kurulu’nun 25 Kasım 1997 tarihli toplantısında Türk Standardı olarak kabul edilerek
yayımına karar verilmiştir.
TÜRK STANDARDLARININ TELiF HAKKI TSE'YE AiTTiR. STANDARDIN BU NÜSHASININ KULLANIM iZNi TSE TARAFINDAN
TSE BURSA'A VERiLMiSTiR. BASILMA TARiHi: 09.05.2014
TSE'DEN iZiN ALINMADAN STANDARDIN BiR BÖLÜMÜ/TAMAMI iLTiBAS EDiLEMEZ, ÇOGALTILAMAZ.
ICS 53.020.30 TÜRK STANDARDI TS ISO 7592/Kasım 1997
İÇİNDEKİLER
1 - KAPSAM VE UYGULAMA ALANI ....................................................................... 1

2 - ATIF YAPILAN STANDARDLAR ......................................................................... 1
3 - ZİNCİR KULLANIMI.............................................................................................. 1
4 - MUAYENE ............................................................................................................ 3
4.1 - SERVİS SINIFLARI ................................................................................................... 3
4.2 - MUAYENE SINIFLANDIRILMASI .............................................................................. 3
4.2.1 - Sık Muayene........................................................................................................................ 3
4.2.2 - Periyodik Muayene .............................................................................................................. 4
4.3 - MUAYENE İŞLEMİ .................................................................................................... 4
4.3.1 - Sık Muayene İşlemi ............................................................................................................. 4
4.3.2 - Periyodik Muayene İşlemi.................................................................................................... 4
4.4 - RET KRİTERİ ............................................................................................................ 4
5 - ZİNCİR DEĞİŞİMİ ................................................................................................. 5
6 - ZİNCİRİN ÇALIŞIRKEN DENENMESİ.................................................................. 5
7 - ZİNCİRİN TAMİRİ ................................................................................................. 5
8 - KAYITLARIN TUTULMASI ................................................................................... 6
KALİBRE EDİLMİŞ, YUVARLAK ÇELİK BAKLALI KALDIRMA

ZİNCİRLERİ - UYGUN KULLANIM VE BAKIM KILAVUZU
1 - KAPSAM VE UYGULAMA ALANI

Bu standard, zincir dişlisi üzerinde çalışan kalibre edilmiş yuvarlak çelik bakla kaldırma zincirlerinin,
kullanımı, muayenesi, kullanımda denenmesi ve bakımı için ana prensipleri kapsar. Temel
uygulamalar, elle ve güç tahrikli kaldırmaları kapsar.
NOT - Kaldırma zincirleri milli mevzuata tâbidir.
2 - ATIF YAPILAN STANDARDLAR

Bu standardda atıf yapılan standardların atıf yapılan madde hükümleri, bu standardın hükümleri
sayılır. Atıf yapılan standardın yayımı tarihinde yürürlükteki baskısı geçerlidir. Ancak bütün
standardların zamanla tadil veya revizyona tabi tutulması söz konusu olduğundan, ilgililer aşağıda
verilen standardların en yeni baskılarını kullanma olanaklarını araştırmaya özen göstermelidir. Bütün
standardların en yeni baskıları TSE’den temin edilebilir.
EN, ISO, IEC vb. Adı TS No Adı

No (İngilizce) (Türkçe)
ISO 3077 Short link chain for lifting TS EN 818-4/1996 Kaldırma Makinaları İçin Kısa
purposes Grade T(8) calibrated, Baklalı Zincir - Güvenlik Kısım
for chain hoists and other lifting 4: Zincir Sapanları Kalibre
appliances Sınıfı 8
ISO 4301-1 Cranes and lifting Appliancas- TS 10112 1992 Vinçler ve Kaldırma
Classifications Part 1: General Makinaları-Sınıflandırma-
Kısım 1:Genel
ISO 4301-2 Lifting Appliancas classification- TS 10113 1992 Kaldırma Makinaları-
Part 2: Mobile Cranes Sınıflandırma-Kısım 2:
Hareketli Vinçler
3 - ZİNCİR KULLANIMI
3.1 - Emniyet bakımından, zincirlerin güvenilir işletilmesi ve yeterli ekonomik ömrü ve uygun kullanımı
çok önemlidir. Ekipman imalâtçısının sorumluluklarına bağlı olarak zincir veya zincir dişlisinin birbirine
uyumlu ölçülerinin seçimi kadar, zincir ve zincir dişlilerinin açık ve kapalı olması gereken yerlerde bir
kılavuzluk sağlanması da gereklidir.
Kullanıcının doğrudan kontrolu altında önemli faktörler vardır. Ana şartlardan biri zincirin, zincir
dişlisine göre ayarlanmasıdır. Eğer zincir kapalı çember şeklindeyse, zincir sürekli bir gerilim altında
ve harici bir kılavuza ihtiyaç yoktur. Zincir tertibatında herhangi bir gevşeme, dönme varsa veya dişli
dönme düzlemine belli bir açı ile yaklaşmak gerekiyorsa uygun bir zincir kılavuzu kullanılmalıdır.
Zincirin bir kaldırma veya indirme kanca bloku içerisine doğrudan girmesini veya zincirin girişteki
dönmesini engelleyen kullanımdan sakınılmalıdır.
3.2 - Kalibre edilmiş uzunluk ölçülerini muhafaza etmek için, zincirin gerilim altında olması
gerekmektedir. Kalibre edilmiş uzunluğun mahfazası için çok küçük bir gerilim (örneğin: bir kaç
baklanın ağırlığı) yeterlidir, aksi takdirde serbest ve yan kuvvetlerin tutuşuna maruz kalmayan zincir
sağlanmalıdır.
Dişlilere zincirin uygun oturmasına tesir edebilecek zincir dişlisinin üzerindeki kir vb. maddelerin
toparlanmasına ve bu maddelerin zincir ile ekipman içerisine taşınarak onların rahat hareketini
engellemesine müsaade edilmemelidir.
3.3 - Zincirin üzerinde hareket ettiği iki tip zincir dişlisi vardır. Bunlar;
a) Zincirin yönünü değiştiren, fakat esas olarak gerilmesine etki etmeyen avare dişliler,
1
b) Zincirin gerdirilmesini sağlayan ve yönünü değiştiren tahrik dişlileri. Bu tip dişliler manuel olarak
yapılan kaldırma işlemlerinde kullanılan elle tahrik edilen zincir dişlilerini de kapsar.
3.3.1 - Hafif yükte çalışan zincirlerde bulunan oldukça büyük çaplı avere dişliler (zincir adımı 6’dan az
olmayan tavsiye edilir) dairesel yivli, düz makaralı olabilir. Daha küçük dişliler veya daha büyük zincir
gerilmeleri için bükülmeyi önlemek ve yeterli yatak alanı sağlamak üzere dişli çevresine bağlanan
zincir baklalarına yataklık etmek üzere düzlükler veya oluklar gereklidir.
Çoğu sistemlerde yaklaşan zincirin dönmesini düzeltmek ve dişlinin dönme düzlemindeki doğru
ayarını sağlamak üzere kılavuzlar konmalıdır.
3.3.2 - Tahrik dişlileri daha fazla talep edilmekte ve genellikle diş dibi boşluğu olan dişli çarklar önem
kazanmaktadır. Avare dişliler gibi, kılavuzlama şartlarına ilaveten zincirin gevşek tarafında, iki ilâve
tutucu bulunmalıdır.
Adımı çok kısa olan zincir için bir kazıyıcı veya dişliden sıyırıcı bulunmalıdır. Gerili durumdaki zincir
döndüğünde gevşek taraftaki baklalar dişli üzerinde kalmalı ve mekanik olarak zincir dişliden
kurtulmalıdır. Bu durum çok kısa adımlı yeni zincir kullanıldığında veya uygun adımlı zincirin aşınmış
çark üzerinde kullanıldığında meydana gelebilir. Bu kazıyıcılar genelde parmak şeklinde olup zincir
dizisi ile dişli çarkın diş dibi merkezine doğru uzanacak şekilde yerleştirilir. Dönme düzleminde
baklaların temasını sağlar ve bunların dişliyi terketmeleri için kuvvet uygular.
Dişlilerde, uzun adımlı hem yeni hem de eski zincirler ile diğer durumlar meydana gelir. Bu durumda
dönme düzlemine çapraz gelen baklaların dişliye sürtünerek ilerlemesi için yaklaşan gevşek zincirin
yönlendirilmesi gereklidir. Bu çok zor bir durumdur ve çok nadir durumlarda yüksek sürtünme
kuvvetleri ciddi harici aşınmaya sebep olabilir.
3.4 - Komple zincir gerginliğini arttırmak için uç bağlantılarının tasarımı, zincir dayanımı arttırılarak
daha zor hale gelir. Örneğin, dairesel enine pim kullanılabilir fakat, yüksek bükmede daha büyük
dayanım sağlayabilecek oval kesitli pimin zincir malzemesinden çok az daha büyük çapta olması
zordur. İki geçme bloğu, uç formuna uyacak ve komple zincir dayanımını arttıracak şekilde olmalıdır.
Bundan dolayı dayanım şartları sadece imalâtçı tarafından tavsiye edilen değişebilen parçaların
kullanılması ile sağlanabilir ve önemlidir.
3.5 - Zincir, yüksek yataklama basıncını oluşturan mekanizmadır. Zincir ömrünü uzatmak için, özellikle
basıncın en yüksek olduğu iç bağlantı temas alanlarında devamlı yağlanmanın sağlanması gereklidir.
Bütün durumlarda ekipman imalâtçısının tavsiyelerine uyularak yüksek basınca dayanım
kabiliyetindeki uygun yağlayıcılar kullanılmalıdır. Zincir ve dişlinin ömrü, taşınan malzemenin kirletme
etkisi veya yağın kendi özelliğinden dolayı, zincir yağının kullanılamadığı özel durumlarda, önemli
ölçüde azalır.
3.6 - Çelik zincir için koruyucu kaplama korozyonu azaltır. Hangi işlem seçilirse seçilsin, aşağıdaki
noktalar göz önüne alınmalıdır.
a) Uygulanan kaplamanın kalınlığından dolayı adımın azalma ihtimalı. Örneğin: sıcak galvanizleme
genelde uygun değildir.
b) Zincirin mekanik özellikleri üzerindeki muhtemel etkileri
Zincir üreticisinin kabul etmediği kaplamaları kullanıcılar uygulamamalıdır.
3.7 - Köprülü kaldırmadan indirme durumunda gevşek zincir arzu edilmediğinde, zincir taşıyıcı
yerleştirilebilir. Bu taşıyıcının yeterli büyüklükte olması, uygun olarak ayarlanması ve boşaltma için bir
yere sahip olması gereklidir. Zincir baklalarından bir kaçı taşıyıcının kenarlarından taşarsa (uygun
olmayan ayarlama veya yetersiz kapasiteden dolayı) zincirin tamamının taşıyıcının dışına taşmasına
sebep olabilir.
Zincirin serbest ucu yığılırken koni şeklini alır. Zincirin gevşek kısmındaki yığın zincir gerginliğini
muhafaza etmek için çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde zincir dişli çarka yeniden uygun bir şekilde
girmeyebilir.
2
3.8 - Kaldırma makinalarına bağlı zincirler genelde yükü otomatik olarak kaldırmadan önce, zincirin
herhangi bir şekilde kıvrılmasına karşı serbest dönmeli kancalarla tespit edilmiş olmalıdır.
Bu zincirlerin kullanıldığı yerlerdeki tertibatlı sistemler (Örneğin, kaldırılacak cismin etrafında zinciri
geri kancalama ile geçirmek) emniyetli değildir ve işlem güvenli değildir. Yük zinciri ve kancasının
kısma tertibatı ile beraber kullanıldığında, yük zinciri zarar görebilir ve dişli çarkın kullanım ömrü
kısalabilir.
Sapanlı kaldırmalar daima kancaya bağlı ayrı bir ekipman kullanılarak yapılmalıdır.
İki veya daha fazla dizili zincir ile desteklenen kancaların kullanılması durumunda zincir halkasının
kanca üzerinde operatörün isteği dışında dönmesi ve kancanın, kanca bloğunun üstüne dönmesinden
önce gerekli tedbirler alınmalıdır. Böyle bir dönme meydana geldiğinde zincir halkaları kanca
üzerinden ters yönde geçirilerek düzeltilmelidir.
4 - MUAYENE
4.1 - SERVİS SINIFLARI
Uygun bakım, makina ve zincirin kullanıldığı ve maruz kaldığı şartların değerlendirilmesine bağlıdır.
Madde 4.2’de tanımlanan muayenenin yapılabilmesi için bu hizmet aşağıdaki sınıflandırmadan birine
uygun olarak değerlendirilmelidir.
4.1.1 - Hafif Servis: Zincirler ve makinalar çok nadiren en büyük yüke maruz kalırlar, normalde hafif
yüklerde çalışırlar.
4.1.2 - Orta Servis: Zincirler ve makinalar bazen en büyük yüke maruz kalır, normalde orta yüklerde
çalışırlar.
4.1.3 - Ağır Servis: Zincirler ve makinalar sık olarak en büyük yüke maruz kalır, normalde ağır
yüklerde çalışırlar.
4.1.4 - Çok Ağır Servis: Zincirler ve makinalar devamlı olarak en büyük yüke maruz kalırlar.
NOT - Kaldırma makinalarının sınıflandırılması hakkında daha fazla bilgi yukardaki görevlerin
belirlendiği ISO 4301’de verilmiştir.
4.2 - MUAYENE SINIFLANDIRILMASI

Muayene işlemi, zincirin düzenli servisi için yapılması gerekli muayene aralıkları esas alınarak genel
olarak iki sınıfa ayrılır.
Genel sınıflandırmalar, aşağıda tarif edildiği gibi muayeneler arasındaki süreler bakımından “sık” ve
“Periyodik” olarak gösterilmiştir (Buna ilâveten, düzenli muayeneler arasında meydana gelebilecek
hatalı çalışmalardan dolayı oluşabilecek hasarlar düzenli servis süresince gözle muayene ile tesbit
edilmelidir.)
4.2.1 - Sık Muayene

Bu işlem, operatör veya tayin edilen diğer bir personel tarafından herhangi bir kayıt tutulmadan yapılan
göz muayenesidir.
Muayene aşağıdaki aralıklarda yapılmalıdır:
a) hafif servis - her ay;

b) Orta servis - iki haftada bir;
c) Ağır servis - her hafta;
d) Çok ağır servis - her gün.
3
4.2.2 - Periyodik Muayene

Bu muayenenin sürekli bir değerlendirmeye esas teşkil edecek harici şartlarının görevli bir kişi
tarafından yapılmasıdır. Muayeneler en azından aşağıda belirtilen aralıklarda yapılmalıdır.
a) Hafif servis - yıllık (yerinde)
b) Orta servis - 6 aylık (ayrıntılı muayene için makinanın demontajını gerektiren harici şartlar
gerektirmedikçe, yerinde);
c) Ağır servis - 3 aylık (ayrıntılı muayene için makinanın demontajını gerektiren harici şartlar
gerektirmedikçe, yerinde);
d) Çok ağır servis - 6 haftalık (ayrıntılı muayene için makinanın demontajını gerektiren harici şartlar
gerektirmedikçe yerinde).
4.3 - MUAYENE İŞLEMİ
4.3.1 - Sık Muayene İşlemi

Zincirin çalışma uzunluğu boyunca herhangi bir aşınma, burulma veya harici hasar emarelerini görmek
için ilk muayenedir. Bundan sonra zincir veya dişli çarkın fonksiyonunu gözlemek için mümkün olduğu
kadar kullanılan çalışma yüküne yakın bir yük altında veya yüksüz olarak her iki yönde ekipmanın
çalıştırılması
Zincir her durumda dişli çarklara ve dişli çarklardan düzgün olarak beslenmelidir.
Zircirin katlanması, atlama veya gürültülü çalışma olduğunda uygun ve temiz yağlamanın yapılıp
yapılmadığı kontrol edilir. Yağlama sonrasında da problem devam ederse, zincir ve karşılıklı çalışan
parçaları aşağıda belirtilen aşınma, burulma veya diğer hasarlar bakımından kontrol edilmelidir.
4.3.2 - Periyodik Muayene İşlemi

Zincir, hasar vermeyecek herhangi bir temizleme metodu ile muayene öncesi temizlenmelidir. Hidrojen
kırılganlığına (kostik ve asidik banyolara daldırma gibi) aşırı ısıtmaya, çatlakları veya diğer yüzey
kusurlarını kapatabilen metal taşınmasına veya kalkmasına sebep olabilecek metotlardan
kaçınılmalıdır.
Muayeneyi yapan kişi için yeterli aydınlatma sağlanmış olmalıdır. Zincirin çatlakların, oyukların,
çentiklerin burulmanın, korozyonun yabancı malzemenin birikmesinin ve bakla temas noktalarının
aşınmasının tesbiti için muayene, her bir bakla için ayrı ayrı yapılmalıdır. Baklalar arasındaki temas
noktalarındaki aşınma muayenesi için zincir serbest bırakılır, bakla uçlarının içlerinin görülebilmesi için
bitişik baklalar döndürülür.
Zincirde aşınma görülür veya uzamadan şüphe edilirse ekipman imalâtçısının talimatlarına göre zincir
ölçülür. Talimat mevcut değilse aşağıdaki işlem takip edilir.
a) Zincirin aşınmamış ve gerilmeden dolayı uzamamış kısmı (örneğin gevşek uç kısmı) seçilir,
b) Zincir düşey olarak gerilim altında asılır. Çap mastarı kullanılarak 5 ve 11. baklalar arasındaki
toplam adım ölçülür.
c) Kullanılan zincirde aynı numaralı baklalar ölçülerek uzunluktaki artış yüzdesi hesap edilir.
4.4 - RET KRİTERİ

Zincirde aşağıdaki herhangi bir durum gözlenirse ıskartaya ayrılır:
a) Çarklar,
b) Çok fazla çentik ve oyuklar,
c) Görünür burulma,
d) Önemli miktarda korozyon,
e) Atılmayan birikintiler,
f) İmalâtçının tavsiyelerini geçen ilk uzunluktaki artış. İmalâtçının tavsiyeleri yoksa referans alınan
herhangi bir yere göre 5,7,9 veya 11 baklalarda ölçülen ilk uzunluklarını aşağıdaki şekillerde geçerse
zincir değiştirilmelidir,
1 - Güç tahrikli ise %2
2 - Elle çalıştırılır ise %3
g) Baklalar arası aşınma yüzey pürüzlülüğüne neden oluyorsa, bu durum hızlı aşınma olduğunu
gösterir ve zincir hemen iskartaya ayrılmalıdır.
4
Zincir düzgün aşınmış veya küçük oyuklu ise, ilk uzunlukta verilen sınırlar içerisinde ve zincir dişli
çarkın içerisinde düzenli çalışıyorsa kullanımda kalabilir.
Zincir servise alınmadan önce yeniden yağlanmalıdır.
5 - ZİNCİR DEĞİŞİMİ
5.1 - Kalibre edilmiş zincir, dişli çarkın özel tasarımına uyumlu olacak şekilde imalât sırasında adımları
dikkatli bir şekilde ayarlanmış ve düzenlenmiş zincirdir. Zincir orjinal ölçü özelliklerinde olmadığında
dişli çarkta fonksiyonunun doğru olarak yerine getiremediğinden dolayı değiştirilir. İlâve olarak zincirde
malzeme kalite sınıfları ve sertliklerindeki farklılıklardan dolayı, hatalı zincir arızalara sebebiyet
verebilir.
Bu sebeplerden dolayı, değiştirmelerde sadece imalatçının belirttiği özelliklere ve tavsiyelerine tam

uygun olan kalibre edilmiş zincirler kullanılmalıdır.
Aşınmış bir zincir yeni bir zincirle değiştirildiğinde yeni dişli çarkın takılması ve zincirin yönlendirme
hareketinin doğru çalışmasının gereği için bu işlem yapılır.
Bir makinadaki kısmen aşınmış zincir benzer diğer bir makinada kullanılmamalıdır.
Zincir yeniden takılırken dişli çarklar arasında veya dişli çark ile bağlı uç arasında herhangi bir dönme
olmamasına dikkat edilmelidir.
Dönmenin düzeltilmesi, zincirin sökülerek yeniden takılması dışında mümkün olmadığından bakla
girişinin düzgün yerleştirilerek yapılması gereklidir.
Makina imalatçısının talimatlarının bulunduğu durumlarda özellikle en iyi çalışma şartını sağlayacak
dişli çark dibi ve zincir baklasının kaynağının ilişkisine dair talimat kesin olarak uygulanmalıdır.
5.2 - Zincirin dişli çark üzerine uygun oturmamasından kaynaklanan problemlere ilaveten yükün
bakladan baklaya veya zincirden dişli çarka aktarımında da problem olabilir. Bu işlem zincirde
muhtemel yorulma arızaları kadar zincir dişli çark kombinasyonunun muhtemel faydalı ömrünü
belirlemede önemli olan aşınmayı da göz önünde tutar. Çalışmanın tipine (elle çalıştırılan veya güçle
tahrikli düşük veya yüksek hızlı endüstriyel veya ev tipi ) bağlı olarak makinanın muhtemel ömrü
sebebiyle kaldırma makinaları üreticisi uygun uluslararası standardlardan örneğin ISO 3077 veya
zincir imalatçısının tavsiyelerinden kalibre edilmiş uygun kalite sınıfında bir zincir seçmelidir.
6 - ZİNCİRİN ÇALIŞIRKEN DENENMESİ

6.1 - Çalışırken yapılacak belirlenmiş deney yasal yetkili kuruluş tarafından istenebilir. Hiçbir durumda
deney değerleri ve deney aralıkları aşağıdaki tavsiyelerden daha ağır olmamalı ve aşırı yük
deneylerinin çok sık tekrarının önceden var olmayan hasarlara sebebiyet vereceği akılda tutulamlıdır.
6.6.1 - Yılda bir yapılan rutin deneyler daha sık yapılmamalı, ilâve deneyler sadece kaldırma
makinasının kendi yük taşıyan parçalarının değiştirilmesi durumunda yapılmalıdır.
6.1.2 - Deney kuvveti, zincirin çalışma yük sınırının 1,5 katını veya makinanın anma kapasitesinin 1,5
katı geçmemelidir.
6.1.3 - Deney kuvveti, makinanın normal montajındaki zincir boyuna kademeli olarak uygulanmalıdır.
6.1.4 - Baklaların muayenesi, periyodik muayenede verilen işlem kullanılarak (Madde 4.2.2’ye bakınız)
her bir bakla için aşağıdaki deney ayrı ayrı yapılmalıdır.
6.2 - Deney ve muayeneden geçen bir zincir kullanılmaya devam edilebilir.
7 - ZİNCİRİN TAMİRİ
Kalibre edilmiş kaldırma zincirlerinin üretiminde oldukça özel ekipman ve teknoloji gereklidir. Bu
zincirlerin tamiri tavsiye edilmez.
5
8 - KAYITLARIN TUTULMASI
8.1 - Kalibre edilmiş zincirlerin uygun kullanımında periyodik muayenenin bir kısmı olarak kayıtların
yeterli tutulması önemildir.
8.2 - Zincir kaydı, yeni zincirin komple tanıtılması ve belirlenmesini her bir deneyin tarih ve sonuçlarını,
her bir muayenenin tarih ve sonuçlarını ve her bir bakımın tarih ve tanıtımını içermelidir.
8.3 - Kayıt, zincirin evveliyatını, iyi çalışma şartlarında düzenli olarak muayene ve bakım altında
tutulduğunu gösterir.
8.4 - Zincir ıskartaya ayrıldığında, yerine konan zincir için yeni bir kayıt hazırlanmalıdır.
6

TS Iso 7592

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

TS Iso 7592

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ICS 53.020.

30 TÜRK STANDARDI TS ISO 7592/Kasım 1997

1 - KAPSAM VE UYGULAMA ALANI ....................................................................... 1

KALİBRE EDİLMİŞ, YUVARLAK ÇELİK BAKLALI KALDIRMA

1 - KAPSAM VE UYGULAMA ALANI

NOT - Kaldırma zincirleri milli mevzuata tâbidir.

2 - ATIF YAPILAN STANDARDLAR

EN, ISO, IEC vb. Adı TS No Adı

Zincir üreticisinin kabul etmediği kaplamaları kullanıcılar uygulamamalıdır.

4.2 - MUAYENE SINIFLANDIRILMASI

4.2.1 - Sık Muayene

Muayene aşağıdaki aralıklarda yapılmalıdır:

a) hafif servis - her ay;

4.2.2 - Periyodik Muayene

4.3 - MUAYENE İŞLEMİ

4.3.1 - Sık Muayene İşlemi

4.3.2 - Periyodik Muayene İşlemi

4.4 - RET KRİTERİ

Bu sebeplerden dolayı, değiştirmelerde sadece imalatçının belirttiği özelliklere ve tavsiyelerine tam

6 - ZİNCİRİN ÇALIŞIRKEN DENENMESİ

6.2 - Deney ve muayeneden geçen bir zincir kullanılmaya devam edilebilir.

You might also like