Bảo trì tự chủ.

Lộ trình KPIs-KAIs
Những chỉ dẫn chính về lộ trình thực hiện AM

Những chỉ dẫn chính-KPIs

Bước Giảm hỏng máy Giảm thời gian vệ Giảm thời gian CILR Khuyết tật chất lượng Sự cải OEE ít MTBMS:Thời
do suy giảm điều sinh(Phút/Máy/Tháng) (Phút/Máy/Tháng) (Số liệu khuyết tật) thiện nhất phải gian giữ hai lần
kiện tiêu OEE đạt được hỏng máy kế
chuẩn(Số liệu: (Đóng (theo bức nhau (phút)
Hỏng góp từ tất AM)
máy/Máy/Tháng) cả những
trụ cột)
Bước 1 Giảm 10-20% Giảm 10-20% Tập trung chính vào Tấn công vào những 2-3% 65%
Bước 2 Giảm 70-80% Giảm 70-80% giảm thời gian vệ sinh vấn đề lớn về chất 6-9% 72%
Bước 3 Giảm 100% - Đạt >90% Tối ưu hóa trình tự lượng thông qua trụ 2-3% 75%
được zero hỏng CILR cột chất lượng
máy.
Bước 4 Duy trì zero hỏng >90% Kiểm tra thời gian có Zero những khuyết tật 4-5% Thực hiện theo
máy. Theo đuổi hoạt động vệ thể tăng do những chất lượng gây ra do dõi trên AM,trụ
sinh. điểm chất lượng gây máy 80% cột FI tấn công
ra
Bước 5 >90% Zero những khuyết tật 4-5% 85% >60
chất lượng gây ra do
phương pháp,con
người, nguyên vật liệu
Bước 6 Duy trì zero 2-3% 88% >500
Bước 7 2-3% 90% >1400
5

Chiều sâu
Chủ động giải
Phản ứng Phòng ngừa
quyết
 Những chỉ dẫn chính về lộ trình thực hiện AM

Những chỉ dẫn chính-KAIs

Bước Khoảng thời gian Số lượng thẻ treo(Thẻ/Vận Tỉ lệ thẻ treo được giả # of quick kaizens # of standard kaizens (SK/Vận
thực hiện các hành/Bước*) quyết(%) (QK/Vận hành/Bước*)
bước(Tháng) Chú ý: Thời gian hoàn hành/Bước*)
tất < 2-3 ngày.
Bước 1 1 30-50 95% 2-4% Tập trung chính vào QK
Bước 2 3-6 30-50 95% 12-24% 3-6
Bước 3 1 20 95% 4% 1
Bước 4 3-6 10 98% 12-24% 3-6
Bước 5 3-6 10 98% 12-24% 3-6
Bước 6 3-6 10 99% 12-24% 3-6
Bước 7 3-6 10 99% 12-24% 3-6

Chiều sâu
Chủ động giải
Phản ứng Phòng ngừa
quyết

*Chú thích:
# of quick kaizens là giả định 1 QK cho mỗi tuần trên mỗi vận hành như là tiêu chuẩn được dự kiến.
# of standard kaizens là giả định 1 SK cho mỗi vận hành trong mỗi tháng như là tiêu chuẩn được dự kiến.