Cao-Su-Hoa-Hoc-Va-Cong-Nghe - Tuan-2 - (Cuuduongthancong - Com)

om
.c
ng
XÂY DỰNG CÔNG THỨC PHA CHẾ
co
an
th
o ng
du
u
cu
CuuDuongThanCong.com https://fb.com/tailieudientucntt
MỤC ĐÍCH
om
.c
 Sản phẩm có chất lượng đáp ứng yêu cầu
ng
sử dụng.
co
Phù hợp điều kiện công nghệ, thiết bị.
an


th
Chi phí phù hợp giá cả sản phẩm.
o ng
du
u
cu
ĐIỀU KIỆN CÔNG NGHỆ
om
.c
 Cán trộn (độ nhớt yêu cầu).
ng
Ép đùn.
co

an
 Cán tráng.
th
Lưu hoá (ép khuôn, ép chuyển, ép tiêm).
ng

o
Điều kiện lưu trữ bán thành phẩm.

du

u
cu
MÁY MÓC THIẾT BỊ
om
.c
 Các thông số kỹ thuật của thiết bị
ng
co
an
th
o ng
du
u
cu
CHI PHÍ SẢN XUẤT
om
.c
 Chọn nguyên liệu đáp ứng yêu cầu với giá
ng
thấp nhất.
co
Hỗn hợp an toàn (không tự lưu trong gia
an

th
công), thời gian lưu hoá ngắn (năng suất).
o ng
du
u
cu
om
.c
Tóm lại, sản phẩm có giá cả hợp lý, khách
ng
hàng chấp nhận được.
co
an
th
o ng
du
u
cu
NHỮNG THÀNH PHẦN CƠ BẢN
TRONG CÔNG THỨC PHA CHẾ
om
.c
 Cao su
ng
Hệ lưu hoá: S, activators, accelerators.
co

an
 Hệ độn: fillers.
Hệ bảo vệ (chống lão hoá). th
ng

o
Hệ làm mềm (processing aids).

du

u
Các chất khác như màu, tạo xốp, mùi…

cu
LỰA CHỌN CAO SU
om
.c
 Khoảng nhiệt độ làm việc của sản phẩm.
ng
Khả năng kháng dung môi.
co

an
 Khả năng kháng hoá chất
th
Khả năng kháng lão hoá thời tiết
ng

o
Cấp sử dụng (giá cả).

du

u
cu
Một số thông tin nhiệt
khi lựa chọn cao su
om
.c
- -70 - +800C BR
ng
-50 - +700C NR, IR
co
-
an
- -40 - +850C SBR
-20 - +1000C th NBR, CR
ng
-
o
-40 - +1100C IIR

du
-
u
-40 - +1300C EPDM

cu
- -70 - +1700C VMQ
Thông tin về độ cứng
om
.c
Cao su (phr) độ cứng (Shore A
ng
NBR, CR +44
co
an
NR, SBR +40
IIR th +35
o ng
SBR (37,5% dầu) +26
du
u
cu
Thông tin về độ kháng hoá chất
om
.c
Bảng photocopy đính kèm
ng
co
an
th
o ng
du
u
cu
Chất trợ xúc tiến (activators)
om
.c
 ZnO liều lượng từ 3 – 5 phr
ng
Stearic acid liều lượng từ 1 – 2 phr
co

an
th
o ng
du
u
cu
Chất xúc tiến (accelerators)
om
.c
 Chọn chất xúc tiến và liều lượng phụ
ng
thuộc:
co
- Tính chất sản phẩm
an
th
- Điều kiện gia công và lưu trữ.
o ng
- Năng suất lưu hoá.
du
Cần phối hợp nhiều chất xúc tiến.

u

cu
Fillers
om
.c
 Dựa vào yêu cầu tính năng cơ lý và giá cả.
ng
- Sản phẩm chịu mài mòn: SAF, ISAF
co
an
- Sản phẩm chịu mài mòn nhưng toả nhiệt
thấp: HAF, ISAF – LS (N285). th
o ng
- Sản phẩm ép đùn: FEF (N 550), SRF
du
(N770, N 990).
u
cu
- Phối hợp than đen và kaolin, CaCO3
Thông tin về độ cứng
khi dùng chất độn
om
.c
 Chất độn độ cứng (Sh A)
ng
FEF, HAF + phr x ½
co
ISAF + phr x ½ + 2
an
th
SAF ng + phr x ½ + 4
SRF + phr x 1/3
o
du
Kaolin cứng + phr x ¼

u
cu
CaCO3 + phr x 1/7

Dầu - phr x ½
Chất chống giảm cấp
(antidegradants)
om
.c
 Liều lượng từ 1 – 2 phr.
ng
 Có thể phối hợp nhiều chất bảo vệ.
co
Thí dụ :
an
th
Sản phẩm ngoài trời có thể phối hợp chất
ng
chống oxy hoá nhiệt với chất chống ozone
o
du
tác kích.
u
Sản phẩm màu, cần chất bảo vệ không

cu
biến màu hay nhuốm bẩn.
Chất bảo vệ vật lý
om
.c
 Các loại sáp (wax) phun ra bề mặt sản phẩm
ng
bảo vệ dưới tác động ánh sáng, thời tiết, ozone.
co
 Chọn sáp có nhiệt nóng chảy phù hợp nhiệt độ
an
làm việc của sản phẩm.
th
ng
Thí dụ:
o
du
Antilux 110 có nhiệt nóng chảy 60 – 640C, nhiệt

độ làm việc sản phẩm có thể đến 400C.
u
cu
Chất làm mềm
om
.c
 Chú ý đến tính tương hợp của cao su với
ng
chất làm mềm.
co
 Với sản phẩm màu tránh dùng chất làm
an
mềm, nếu có chỉ dùng dầu paraffinic.
th
ng
 Với sản phẩm sử dụng ở nhiệt độ thấp
o
dùng dầu paraffinic tốt hơn.

du
u
Với sản phẩm chịu nhiệt, dùng dầu có

cu

nhiệt độ sôi cao hơn.
Tương hợp dầu làm mềm với cao
su các loại
om
.c
NR SBR BR CR EPDM IIR NBR
ng
Dầu paraffinic + + + - + + _
co
Naphthenic + + + 0 + 0 0
an
th
Aromatic + + + + 0 ng- 0
o
du
+ Tương hợp
u
cu
- Tương hợp có giới hạn

0 Không tương hợp.
Chú ý khi dùng chất làm mềm
om
.c
 Khả năng trích thoát ra ngoài gây ra hiện
ng
tượng phun sương hay cứng dần sản
co
phẩm.
an

th
Xu hướng ngày nay dùng chất làm mềm
ng
từ cao su giảm cấp như LNR (liquid
o
du
natural rubber) hay LNBR hỗ trợ quá trình

u
cu
gia công mà không suy giảm tính năng cơ

lý sản phẩm
Các chất khác
om
.c
 Chọn màu, chú ý khả năng chịu nhiệt của
ng
màu trong quá trình lưu hoá nhất là các
co
màu hữu cơ.
an

th
Chất tạo xốp, cần lưu ý đến độ nhớt cao
ng
su, mùi gây khó chịu cho người sử dụng.
o
du
u
cu
Công thức pha chế
om
.c
 Vừa là một khoa học vừa là một nghệ
ng
thuật.
co
Dựa trên 100 phần khối lượng cao su
an

(phr)
th
o ng
du
u
cu
Tính khối lượng riêng lý thuyết
om
 Thí dụ Khối lượng Khối lượng riêng Thể tích
.c
SVR 20 100,00 0,92 108,70
ng
S 3,00 2,07 1,41
co
ZnO 5,00 5,60 0,89
an
Stearic acid 2,00 0,85 2,35
th
ng
CBS 1,00 1,30 0,77
o
du
Than đen 45,00 1,80 25,00

u
Tổng cộng 156,00 139,12

cu
Khối lượng riêng: 156,00/139,12 = 1,12 (kg/dm3)
Tính khối lượng từng thành phần
hỗn hợp sản xuất
om
.c
Sử dụng máy trộn kín dung tích 100 lít, hệ số sử
dụng buồng trộn là 80%.
ng
co
Khối lượng mẻ trộn: 100 x 80 x 1,12 = 89,6 Kg
an
SVR 20 100 x 89,6 : 156 = 57,43 Kg
S th
3 x 89,6 : 156 = 1,72 Kg
ng
ZnO 5 x 89,6 : 156 = 2,87 Kg
o
du
Stearic acid 2 x 89,6 :156 = 1,15 Kg

u
cu
CBS 1 x 89,6 :156 = 0,57 Kg

Than đen 45 x 89,6 :156 = 25,84 Kg
Tính giá hỗn hợp
om
.c
 Thường tính giá/đơn vị khối lượng : đơn
ng
giá khối lượng.
co
Khi điều chỉnh pha chế, với chất độn có
an

th
khối lượng riêng lớn như kaolin, giá theo
ng
khối lượng không thể hiện đầy đủ nên cần
o
du
có giá theo đơn vị thể tích.

u
cu
Giá theo đơn vị thể tích
om
.c
Đơn giá theo thể tích = đơn giá theo khối
ng
lượng x khối lượng riêng.
co
an
th
o ng
du
u
cu
Tóm lại
om
 Pha chế chỉ cần đáp ứng đúng yêu cầu
.c
 Quan tâm quá trình gia công và yếu tố kinh
ng
tế.
co
an
 Có thể phối hợp nhiều loại cao su, hoá chất.
th
Khi điều chỉnh độ cứng không dùng lưu
ng

huỳnh (dùng chất độn hay chất làm mềm)
o
du
Biến động sản xuất giải quyết bằng công

u

cu
nghệ, không lạm dụng điều chỉnh pha chế.

Cao-Su-Hoa-Hoc-Va-Cong-Nghe - Tuan-2 - (Cuuduongthancong - Com)

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Cao-Su-Hoa-Hoc-Va-Cong-Nghe - Tuan-2 - (Cuuduongthancong - Com)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

om

Điều kiện lưu trữ bán thành phẩm.

Hệ làm mềm (processing aids).

Các chất khác như màu, tạo xốp, mùi…

Cấp sử dụng (giá cả).

-40 - +1100C IIR

-40 - +1300C EPDM

- -70 - +1700C VMQ

Cần phối hợp nhiều chất xúc tiến.

- Phối hợp than đen và kaolin, CaCO3

Kaolin cứng + phr x ¼

CaCO3 + phr x 1/7

Sản phẩm màu, cần chất bảo vệ không

biến màu hay nhuốm bẩn.

Antilux 110 có nhiệt nóng chảy 60 – 640C, nhiệt

dùng dầu paraffinic tốt hơn.

Với sản phẩm chịu nhiệt, dùng dầu có

- Tương hợp có giới hạn

natural rubber) hay LNBR hỗ trợ quá trình

gia công mà không suy giảm tính năng cơ

Than đen 45,00 1,80 25,00

Tổng cộng 156,00 139,12

Khối lượng riêng: 156,00/139,12 = 1,12 (kg/dm3)

Stearic acid 2 x 89,6 :156 = 1,15 Kg

CBS 1 x 89,6 :156 = 0,57 Kg

có giá theo đơn vị thể tích.

Biến động sản xuất giải quyết bằng công

nghệ, không lạm dụng điều chỉnh pha chế.

You might also like