Professional Documents
Culture Documents
3-Ke Hoach Thuc Hien Theo Doi Tien Do
3-Ke Hoach Thuc Hien Theo Doi Tien Do
Hoạt động 12 9 3 9 3 0%
Hoạt động 14 9 3 9 1 0%
Hoạt động 15 9 4 8 5 1%
Hoạt động 17 11 2 11 5 0%
Hoạt động 18 12 6 12 7 0%
Hoạt động 19 12 1 12 5 0%
Hoạt động 20 14 5 14 6 0%
Hoạt động 22 14 7 14 3 0%
Hoạt động 24 15 5 15 3 5%
Hoạt động 25 15 8 15 5 0%
Page 3 of 17
3. BẢNG THEO DÕI TIẾN ĐỘ CHI TIẾT
Chuẩn bị nguyên
Nguyên liệu 1 1260
liệu
Nguyên liệu 2
Nguyên liệu 2
Phụ gia A
Mẫu dạng bột mịn
XRF (tp hóa) 3
… 3 (qua hết sàng 10
nguyên liệu
45um)
Thanh 2x2x10cm,
Chuẩn bị mẫu đo
mỗi thanh khoảng
bền uốn
50 g
M1 8 200
M2 8 200
M3 8 200
Đo bền uốn của
mẫu vật liệu
M1 5
M2 5
M3 5
Phân tích SEM mặt
gãy mẫu đo bền
uốn
M1 1
M2 1
M3 1
Mẫu độ bền
1
uốn cao nhất
Mẫu độ bền
1
uốn thấp nhất
780
540
48
10 10 100
10 10 150
120 80 4
120 80 8
120 80 12
150
150
Chi phí dự Thời gian Ngày dự
Ngày thực tế Ngày dự kiến
kiến (ngàn có kết quả kiến gửi Tiến độ
gửi mẫu có kq
đồng) (ngày) mẫu
0
0
0
0
Đã chuẩn bị
0
mẫu
Đã chuẩn bị
0
mẫu
Đã chuẩn bị
0
mẫu
0
0
0
0
0
0
0
0
150
150
1,150
Ghi chú
Tính toán, trộn và đồng nhất phối liệu theo tỉ lệ 0%, 1%, 1.5%, 2%, 2.58% (thay thế
hoàn toàn laterite)
Gửi mẫu phân tích DSC tại Viện khoa học vật liệu ứng dụng, số 01A đường TL29
P.Thạnh Lộc, Q12, TPHCM
Các điểm nhiệt độ đặc trưng trong kết quả kính hiển vi nhiệt
Cân khối lượng 40g vào mỗi chén Platinum (có 2 chén Pt), sau đó nung với tốc độ
nâng nhiệt 10oC/phút, lưu ở nhiệt độ 900oC khoảng 30 phút (quá trình cacbonat
hóa) sau đó tiếp tục nâng nhiệt tới nhiệt độ yêu cầu. Tiếp tục tiến hành với các cấp
phối và các nhiệt độ khác nhau
Mẫu sau nung được lưu lại và phân tích Caotd, thành phần hóa, XRD, SEM
Nung phối liệu tối ưu và phối liệu đối chứng lượng lớn
Đánh giá khả năng nghiền (nếu đủ mẫu hoặc dựa vào chế độ nghiền (như nhau)),
phân tích phân bố hạt (laser, sót sàng, Blain)
Trộn mẫu clinker với thạch cao để khảo sát thời gian đông kết, ninh kết
Phân tích DSC-TG trong điều kiện đẳng nhiệt (25oC) mẫu vữa XM trộn nước
Mẫu clinker được tạo hình ở khuôn 2x2x2cm và được so sánh với mẫu không có xỉ
đồng để so sánh cường độ
Tính toán cẩn thận các nguyên liệu (! nhớ có tro than) và nên
nghiền, đồng nhất bằng máy nghiền bi ở PTN C4 (cẩn thận về độ
mịn bột liệu)
Lưu ý độ mịn của phối liệu như kiln feed (phân tích độ mịn)
Điều chỉnh correction (ghi chú tốc độ nâng nhiệt, môi trường nung,
…), có kết quả xin file số liệu đã xử lý và file thô