美卓HP液压系统

ref.
HP Hydraulic/03/E - 10/2001 -
HP : Hydraulics p. 1.
液压系统
HP100 - HP500
ref. HP Hydraulic/03/E - 10/2001 -
• 液压站概述 p. 3
• 主要部分描述
控制部分 ( 控制箱 , 安全阀 , 控制阀压力开关及其它 ) P. 7
动力元件 ( 泵 , 蓄能器 , 液压马达 , 液压缸 )
p. 13
• 电路图和液压图 : p. 25
电源关闭 – 启动 – 正常工作状态 – 清腔 – 排料口调整
• 液压站应用 p. 36
解释控制箱 – 压力数值– 日常启动 – 加压 –
排料口调整 – 清腔
• 维护 p. 44
蓄能器的预充压力检查和充气 p. 45
泄压和和压力检测 p. 49
锁紧回路 , 清腔回路 , 加压回路
清理过滤器 , 液压系统清理和更换液压油 p. 52
安全阀和压力开关设定 p. 55
故障解决 p. 58
检查表 p. 64
电器接线 p. 65
液压管路连接 p. 71
液压站概述
液压系统集成在液压润滑站上 ,
包括以下功能部件 :
液压系统托盘
润滑系统托盘
这里介绍的是液压系统
液压站有 4 个主要功能 :
调整排料口
( 旋转定锥改变两个衬板之间的距离以补偿衬板的磨损和改变排
料尺寸 )
锁紧
( 把定锥锁定在调整环上以防止在工作中定锥转动 )
清腔
( 在破碎机堵料时清理破碎腔使大的物料排出破碎腔 )
保护
( 过铁保护功能 : 允许适当的铁块通过以保护破碎机安全的运行 )
HP 系列液压系统的差别 :
HP200.HP300.HP400 的液压系
统是完全一样的
HP500 的液压系统稍有不同 (
过铁释放压力更高 , 锁紧回路和
调整回路是一样的 )
HP100 的液压系统是不一样的
( 特殊的低压锁紧油囊 , 过铁
释放回路和调整回路是一样的 )
液压系统描述
控制部分 :
动力部分 :
控制箱电机泵
油位开关释放缸 ,
单向阀锁紧缸
压力开关锁紧环
控制阀蓄能器 ,
安全阀液压马达
控制箱 10
1
1 : 电源开关
9
2 : « 油位报警 » 指示灯 2 8
3 : « 手动 / 自动 » 选择开关
4 : « 清腔 » 按钮 3
7
5 : « 减小排料口 » 按钮
6 : « 增大排料口 » 按钮
4
7 : « 加压 » 按钮 6
8 : « 油压低报警 » 指示灯
9 : 验灯按钮 5
10 : « 电源 » 指示灯
L/S 1
油位开关
符号
当浮子处于低位时 :
•常闭点打开使液压泵停止
•常开点闭合使油位低报警灯亮浮子开关
单向阀
* 典型的单向阀 : 只允许油流向一个方向流动
* 液控单向阀 : 在控制管路中没有压力时只允许油流向一个方向流动
当控制管路中有压力时油流可以双向流动
压力开关
压力开关的作用是 : 当压力达到设定值时切断控制电路 . Symbol
液压系统中有 4 个压力开关 ,2 个在过铁释放回路 ,2 个在

锁紧回路 :
过铁释放回路 :
• PS2-A 启动液压泵加压
• PS2-B 停给料机
Note : 对压力开关的调整要考虑
锁紧回路 : 到开关的动作会有滞后
• PS1-A 启动液压泵加压 •PS1-A 和 PS2-A 控制压力的
上限
• PS1-B 停给料机
•PS1-B and PS2-B 控制压力的下
限
•正确的设定值见手册 .
Tramp release : Clamping :

电磁阀
按照阀芯的位置来控制油流的方向
阀芯的运动是由电磁线圈控制的
双位电子阀
三位电磁阀
线圈无电线圈通电
安全阀
控制系统压力不超过预设值
P T
有压管路回油管
当有压管路 P 中压力超过设定值 , 阀打开油流通过回油管排泄

直到压力达到设定值 .
所有的安全阀是直接安装在阀组上的 .
RLV 1 210 bar 锁紧回路的最大压力 ( HP100=28 bar )

RLV 2 15 bar 调整排料口时锁紧缸剩余压力 ( HP100=0 bar )
RLV 3 210 bar 调整回路最大压力
RLV 4 135 bar 过铁释放回路最大压力 (HP500 = 180 bar)
RLV 5 250 bar 锁紧回路安全压力 ( HP100=28 bar)
RLV 6 300 bar 过铁释放回路安全压力
动力元件描述
泵
过铁释放缸
蓄能器
液压马达
锁紧缸
动力元件 :
电动泵
符号
2 个泵是连接在一起的其动力是由电机提供 ( 7.5
kW )
•小泵用于锁紧回路
•大泵用于过铁释放回路和调整回路
50 Hz 60 Hz
7.5 kW 1450 7.5 kW 1750

Motor
RPM RPM
Pump 1 5.5 l / min 6.5 l / min 进油管出油管
Pump 2 22.5 l / min 27 l / min

动力元件
锁紧缸
液压马达
过铁释放缸
蓄能器
动力元件 : 过铁释放回路
Adjustm ent Ring

调整环
CAVITY R ELE ASE

P RE SSU R IN G
C IR C UIT 过铁释放缸
加压回路
清腔回路
CLEAR IN G
C IRC U IT
Accum ulator
蓄能器
液压缸有双重作用 :
加压 : 拉住调整环和定锥以提供破碎力 ( 向下运动 )
清腔 : 升起定锥清除破碎腔中的积料或是铁 ( 向上运动 )
1. 活塞杆总成
HP100 HP200 HP300 HP400 HP500
2. 活塞杆磨擦环
缸数
Qty of cylinders 6 6 6 6 6 1. 活塞磨擦环
压力 Pressure (bar) 110 / 115 110 / 115 110 / 115 110 / 115 155 / 160 2. 液压缸总成
3. Poly-pak seal
force per cyl. (daN) 15 500 18 000 24 300 31 400 42 300
4. 支撑环
clearing
清腔行程 stroke (mm) 65 70 85 105 125 5. Poly-pak seal
6. Stop tube
7. O 型环
8. 支撑 O 型环
9. Poly-pak seal
回路最高压力 : 135 b ar, 由 RLV 4 控制 10. O 型环
11. 支撑环
12. Gland
启 / 停液压泵 : 由压力开关 PS2-A 控制 , 设定值为 115 b ( 13. 灰环
压力达到 115 b 时停液压泵 , 压力低于 110 b 时启液压泵 )
启 / 停给料机 : 由压力开关 PS2-B 控制 , 设定值为 105 b (

压力高于 105 b 时启给料机压力低于 100 b 时停给料机 )
蓄能器功能 : 允许适当不可破碎物通过和保护破碎机
正常状态 : 调整环坐在主机架上不可破碎物进入破碎腔 : 调整环不可破碎物排出破碎腔破碎机回

跳起 , 油从液压缸进入蓄能器 . 到原来的排料口
过铁释放回路的蓄能器 :
• 数量 HP200 - HP500 6个,

HP100 3个
• 体积 HP100 to HP300 4 升
HP400 & HP500 10 升
• 氮气 HP100 - HP400 83 bar

压力 HP500 105 bar
锁紧回路的蓄能器 :
•数量 1 个
•体积 4 升
•氮气压力 HP100 16 bar

HP200 - HP500 83 bar
Temporizing Accumulator 可变蓄能器

蓄能器可避免回路的压力波动 , 泵启动 / 关闭将直接导致由压力开关
PS2-A 监测出的少及快速压力波动造成压力开关频繁动作和使其松
动.
为避免以上问题 ,PS2-A 的测量位置需置于蓄能器和节流阀之间 .
Release
Cylinders
• 氮气压力 : 83 bar PS2 -A

• 体积 : 0.16 liters 115 bar
材蓄能器
•HP100 - HP500 是一样的
G2 压力开关
• 可选用部件 :
PS2 -B 截流阀
不能检查
100 bar ( 块内 )
不能充气
动力元件 : 液压马达总成
Hydraulic
Hydraulic M液压马达
otor
M液压马达
otor
液压制动器
液压制动器
减速机
3 条管路 2 条管路制动器
双位阀
CL 2
液压马达
SO L 6 SO L 5 减小排料口
SO L 6 SO L 5
增大排料口
HP200 to HP500 : HP100 :

制动器解除
1 根管用于调大排料口 1 根管用于调大排料口
1 根管用于调小排料口 1 根管用于调小排料口
1 根管用于松开液压制动器液压制动器控制阀在液压马达里面
•排料口调整回路的最大压力是 : 210 bar

•由安全阀 RLV 3 控制 & 压力显示在 G1 压力表上
•正常的调整回路压力在 50 - 100 bar 之间
•液压马达容积 (Hydraulic motor volumes):
HP100 80 cu.cm
HP200/300 100 cu.cm
HP400/500 250 cu.cm
•小齿轮转速
HP100 to 300 10 RPM
HP400 / 500 5 RPM
动力元件 : 锁紧缸 HP200 to HP500
功能 : 每台破碎机有 8 个锁紧缸
防止定锥在破矿时转动 . 顶起锁紧锁紧压力 = 185 - 190 b
环。调整环上的定位螺栓控制顶起的距
离. 通过安全阀 RLV 控制 & 压力显示在
G1 压力表上 .
HP100 :
是一个塑料的锁紧囊 , 压力低 ( 25 b )
HP200 to HP 500 HP100

回路最高压力为 : 210 b, 通过安全阀 RLV 1 控制回路最高压力为 : 28 b, 通过安全阀 RLV 1 控制
没有剩余压力的设定 .
回路剩余压力为 : 15 b, 通过安全 RLV 2 控制
启动 / 停止液压泵通过压力开关 PS1-A 控制 : 设
定值为 25 b ( 停泵压力 P > 25 b, 启动泵压力 P < 22
启动 / 停止液压泵通过压力开关 PS1-A 控制 : 设 b
定值为 190 b ( 停泵压力 P > 190 b, 启动泵压力 P
< 185 b
启动 / 停止给料机通过压力开关 PS1-B 控制 : 设定
值为 18 b ( 启动给料机压力 P > 18 b 停止给料机压
启动 / 停止给料机通过压力开关 PS1-B 控制 : 设定力 P < 16 b)
值为 170 b ( 启动给料机压力 P > 170 b, 停止给料
机压力 P < 165 b)
电器图和液压图
电源关闭
启动
正常工作状态
清腔
排料口调整
注意 : HP100 到 HP500 的电路图 11 5 V - A C
和液压图是一样的 .
P电源推拉开关
ow e r O N / O FF P电源灯
O W E R O N lig h t
P u ll / P u s h b u tto n
电源关闭 P
R EL E A S E
P re释放缸压力开关
s s u re S w itc h 压力低报警灯
P R E S S U R E FA U LT lig h t
锁紧缸压力
C LA M P I N G 电磁阀 1
S o le n o id 1
P re s s u r e S w itc h
开关 #
电源开关按入时电源关
闭. S ele ctor Sw itch
o n C o m pensa tio n position 电磁阀 8
S o le n o id 8
选择开关 #
电源关闭时所有的元件
是不工作的 . C L EAR
p清腔按钮
u s h b u tto n 电磁阀 7
S o le n o id 7
#
M
P R E S S U R I Z IN G
p u加压按钮
s h b u tto n 电磁阀 6
# S o le n o id 6
电磁阀 2 S o le n o id 2
#
S o le n o id 3 电磁阀 3 #
0
1
CLO S E
pu减小排料口按钮
s h b u tto n 电磁阀 5
S o le n o id 5
#
电磁阀 4
S o le n o id 4
#
O PEN L油位低报警灯
E V E L FA U LT lig h t
增大排料口
pu s h b u tto n
按钮
油
LEV EL S w开关
itc h
位 M
PUM P
液压泵
L
Release
Cylinders
•注意 :HP200 到 HP400 的液 Clam ping

Cylinders
H ydraulic
M otor
PS2 -A
压系统是一样的 ,HP500 有一 PS1 -A
115 bar
PS1 -B
些压力的设订不同 . G3
190 bar 165 bar
G2
•HP500 有一些压力的设订不同 PS2 -B

100 bar
•HP100 与其它机型的不同主要在锁 VAL 2

紧环这一部分 . RLV 6
300 bar
VAL 1 CL 3
SO L 2
RLV 5 CL 2
250 bar
RLV 4
135 bar
SO L 3
RLV 2
15 bar
电源关闭 SOL 6 SO L 5 SO L 7 SO L 8
CL 1
液压泵停止
SO L 1 SO L 4
系统内没有电 RLV 1 RLV 3

G1
210 bar 210 bar
L/S 1
如果这些阀是开启的 :
没有压力在系统里
11 5 V - AC
Pow e r O N / O FF
启动
P PO W ER O N lig h t
Pu ll / Pu s h bu tto n
R ELEASE
P
P r e s s u r e S w itc h
P R E S S U R E F A U LT l ig h t
压力开关闭合
P
C LA M PIN G S o le n o id 1
P r e s s u r e S w it c h
选择开关 Se lector S witch

on Manu al
在手动位置
position S o le n o id 8
•压力低报警灯亮
0
1
CLEAR
p u s h b u tto n
加压按钮 S o l e n o id 7
•电磁阀 1.4.7 动作
P R E SS U R IZIN G
p u s h b u tto n
S o l e n o id 6
S o le n o id 2
•在启动之前 ( 电源关闭时 ) 选择开关 S o l e n o id 3
是在手动位置的 . 拉出电源开关使电源接 CLO S E

p u s h b u tto n
通. S o l e n o id 5
•液压泵工作
•在大多数的时候压力会稍微有一些低 , 红 S o l e n o id 4
色的压力低报警灯会亮 L E V E L F A U LT l ig h t
O PEN
p u s h b u tto n
•按加压按钮直到红色的压力低报警灯熄灭
.
LEVEL SW ITC H
M
PU M P
•继续按加压按钮 30 秒 . L
Release
Cylind ers
Clam ping Hydraulic
Cylind ers M otor
PS2 -A
启动 PS1 -A
1 90 bar
PS1 -B
165 bar
115 bar
G3 G2
PS2 -B
100 bar
VAL 2
RLV 6
300 bar
VAL 1 CL 3
SO L 2
RLV 5 CL 2
250 ba r RLV 4
135 bar
SO L 3
RLV 2
15 bar
•电磁阀 1.4.7 动作
SO L 6 SO L 5 SO L 7
SO L 8
CL 1
•液压泵将液压油压入锁紧缸和释
SO L 1
放缸
SOL 4
RLV 1 RLV 3
G1
210 ba r 210 ba r
L/S 1
正常工作状态
115 V - A C
P ow e r O N / O FF PO W E R O N ligh t
P u ll / P u s h bu tto n
R EL E A SE
P P res sure Sw itch
PR E SSU R E FA U LT lig h t
液压站电源开关 P
在开的位置 C LA M P IN G
P res sure S w itc h
S ole no id 1
压力开关 S e lector S w itc h

on C om pe nsa tio n
position S o le no id 8
正常工作状态 :
打开
•不需要操作人员操
C L EA R
p u sh b u tton
S ole n o id 7
作液压站
•液压泵在停止状态
0
1
P R E SS UR IZIN G
下
选择开关在自
p u sh b u tton
S ole n o id 6
动位置 S o le no id 2
S ole no id 3
C LO S E
p u sh b utto n
S ole n o id 5
S ole no id 4
油位报
警灯熄
O PE N L EV E L FA U LT lig h t
p u s h b utto n
灭 L EV E L S w itc h
M
PUM P
L
R elease
C ylinders
正常工作状态
Clam ping H ydra ulic
Cylinders M otor
PS2 -A
115 b ar
PS1 -A
1 90 bar
G3 G2
PS2 -B
1 00 bar
•锁紧缸和过铁释放缸是有 VAL 2
RLV 6
压力的 .
300 ba r
VAL 1 CL 3
SO L 2
RLV 5 CL 2
•系统压力是通过单向阀来 250 bar R LV 4
1 35 bar
保持的 . RLV 2
SOL 3
15 bar
•只要压力足够液压泵就不
会启动 SO L 6 SO L 5 SOL 7 SO L 8
CL 1
•由安全阀来控制压力上限
SO L 1 SO L 4
RLV 1 RLV 3
G1
210 bar 210 bar
L/S 1
11 5 V - AC
Pow e r O N / O FF POW ER O N
清腔
Pu ll / Pu sh bu tto n
R ELEASE
P P R E S S U R E F A U LT
P
C LA M P IN G S o le n o id 1
选择开关在手 Se lector S witch
动位置
on Manual
position
S o le n o id 8
0
1
C LEA R
清腔按钮 p u s h b u tto n S o le n o id 7
P R E SS U R IZIN G
p u s h b u tto n
S o le n o id 6
S o le n o id 2
S o le n o id 3
CLO SE
p u s h b u tto n
S o le n o id 5
S o le n o id 4
O PEN L E V E L F A U LT li g h t
p u s h b u tto n
LEV EL SW ITC H
M
PU M P
L
Rele ase
Cylinders
清腔
Clam ping H ydraulic
Cylinders M otor
PS2 -A
11 5 bar
PS1 -A PS1 -B
1 90 bar 165 bar
G3 G2
PS2 -B
100 bar
•电磁阀 4 和 8 工作
VAL 2
RLV 6
300 bar
VAL 1 CL 3
SO L 2
•单向阀 CL3 打开 R LV 5
250 bar
CL 2 RLV 4
135 bar
SO L 3
•液压油流回油箱 ( 通过绿 RLV 2
15 bar
色的线路 )
SO L 6 SOL 5 SOL 7 SOL 8
•锁紧缸的压力不变 CL 1
SO L 1 SOL 4
R LV 1 RLV 3
G1
2 10 bar 210 bar
L/S 1
排料口调整
选择开关在手
0
1
动位置
排料口减小按钮
排料口增大按钮
减小或增大排料口 .
首先释放锁紧缸压力 ( 电磁阀 2 和 3 动作 )
.
增大排料口 : 电磁阀 4 和 6 动作 .
减小排料口 : 电磁阀 4 和 5 动作 .
Release
Cylinders
Clam ping Hydraulic
排料口调整 Cylinders M otor

PS2 -A
115 bar
PS1 -A PS 1 -B
190 bar 165 bar
G3 G2
PS2 -B
100 bar
VAL 2
RLV 6
排料口调整时锁紧压力首先施 300 bar
放 VAL 1 SO L 2 CL 3
RLV 5 CL 2
250 bar RLV 4
135 bar
SO L 3
RLV 2
15 b ar
释放缸压力保持不变
SO L 6 SO L 5 SO L 7 SO L 8
CL 1
制动器通过 6# 管中的液压油
打开 SO L 1 SO L 4
RLV 1 R LV 3
G1
210 bar 210 bar
L/S 1
液压站应用
操作箱说明
压力数据
日常启动
加压
调整排料口
清腔
应用 : 操作箱说明
1) 电源按钮 10
- 推入 : 电源停止 & 拉出电源接通 1
2) 油位报警灯
2 9
- 油箱内的油位低时报警灯点亮 .
3 8
- 只是在液压系统运行时点亮 ( 调整排料口 , 加压 , 清腔 )
- 报警时液压泵的电源被切断 . 7
4
3) 选择开关
5 6
- 双位开关 : 手动位置和自动位置
- 当电源关闭时选择开关会自动返回手动位置 .
- 在手动位置时 , 加压是由操作人员来进行操作的 , 当压力低时 ( 锁
紧回路或释放回路 ) 压力低报警灯会点亮 . 0
1
0
1
- 在自动位置时如果压力低会自动补压到正确的压力 .
- 在正常破碎时选择开关应在自动位置 .
手动
自动
应用 : 操作箱说明
4) 清腔按钮 10
5) 减小排料口按钮液压功能 1
6) 增大排料口按钮详细介绍在下页
2 9
7) 加压按钮
3 8
8) 压力低报警灯
7
- 红灯 4
- 灯亮时 : 5 6
• 锁紧缸压力低于设定值
• 释放缸压力低于设定值
• 液压系统在工作
- 最大和最小压力见下页的图表
9) 验灯开关 ( 按下按钮所有的灯都会点亮 )
10) 电源指示灯 ( 白色灯 )
请记住 ! : 电源开时白色的指示灯点亮
在正常运行时红色的压力低报警灯是熄灭的
HP100 HP200 HP300 HP400 HP500
应用 :
过铁释放压力值 Qty of cylinders
液压缸数量 6
pressure in the circuit ( gauge G2 ) 115 to 135 145 to 180
Setting of pressure switch PS2-A (- hysteresis) 115 (- 5) 160 (-5)
Setting of pressure switch PS2-B (+ hysteresis) 100 (+5) 145 (+5)
Setting of the relief valve RLV-4 (maxi pressure) 135 180

Setting of the relief valve RLV-6 (security pressure) 320 250
Qty of accumulators on crusher 3 6
Volume / Nitrogen pressure 4 l / 83 b 10 l / 83 b10 l / 105 b
Accu for pressure stabilization on PS2-A : 0.16 l / 83 b
115 b
110 b
105 b
100 b
HP100 HP200 HP300 HP400 HP500
应用 :
锁紧缸压力 Qty of cylinders 1 (ring) 8
pressure in the circuit ( gauge G3) 25 to 28 190 to 210
setting of pressure switch PS1-A ( - hysteresis) 25 190 (- 5)
setting of pressure switch PS1-B ( + hysteresis) 16 165 (+ 5)
Setting of relief valve RLV-1 (maxi pressure) 28 210

Setting of relief valve RLV-2 (residual pressure for setting) NA 15
Setting of relief valve RLV-5 (security pressure) 250
Accumulator : volume / pressure 4l / 16b 4l / 83 b
190 b
185 b
170 b
165 b
应用 : 日常启动
1 2 3
1) 拉出推 / 拉按钮 (1) 使电源开关打开 --> 白色电源指示灯 (2)
亮.
2) 按验灯开关 (3) ( 在操作箱的侧面 ) : 3 个指示灯应该全部亮 .
3) 回路中的压力可能在停机其间降低了 , 指示灯 (4) 亮 --> 回路 4
需要加压 .
- 选择开关在手动位置 . 5
- 按加压按钮 (5) 直到红灯 (4) 熄灭 .
- 继续按加压按钮 30 秒 .
破碎机准备好运行
系统压力 ( 调整排料口压力 ) 表过铁释放压力表 :

:
100 to 115 bar
0 bar
锁紧压力表 :
165 to 210 bar
16 to 28 for HP100
应用 : 加压
•回路压力数值 :
锁紧回路压力 : 190 bar, (HP100 是 25 bar ) ( 由压力开关 PS1-A 控制 )
释放回路压力 115 bar ( 由压力开关 PS2-A 控制 )
•加压是两个回路同时进行的 , 即使其中一个回路的压力足够也是同时进行的 .
•选择开关可以在手动位置或是自动位置 :
1) 手动位置
当操作人员发现红色压力低报警灯亮时 , 他就要按加压按钮 .
红色报警灯熄灭后要再继续按加压按钮一会儿 (30 秒 ) 使压力达到规定的数值 .
2) 自动位置
液压系统会自动的启动液压泵
0
1
在加压时不需要停给料机 .
当压力低于下列数值时破碎机不能工作 :
锁紧回路压力 : 165 bar, (HP100 是 16bar) ( 由压力开关 PS1-B 控制 )
释放回路 : 100 bar ( 由压力开关 PS2-B 控制 )
低于以上的数值 , 给料机会停止
应用 : 调整排料口选择开关
破碎机空腔时可以任意的调整排料口 .
• 选择开关可以在任意的位置 ( 手动或自动 )
• 按相应的按钮调增大或减小排料口 . 锁紧回路压力自动的降低到 15bar. 系统
保持一个剩余压力的目的是定锥既可以自由的转动又不会在破碎机运行时定锥 0
1
跳动 .
•红色压力低报警灯亮 .
• 排料口调整后 :
在手动位置时需要按加压按钮给系统加压到红色报警灯熄灭 . 增大或减小
红色报警灯亮
在自动位置时会自动加压 . Vertical travel Change in

Crusher Nb of teeth on
of bowl per setting per
Size the gear
tooth tooth
HP100 106 0.36 mm 0.27 mm
HP200 138 0.28 mm 0.18 mm
HP300 156 0.33 mm 0.23 mm
HP400 176 0.29 mm 0.20 mm
HP500 192 0.26 mm 0.18 mm
Change on setting per gear tooth

应用 : 清腔选择开关在手动位置
• 清腔是在破碎机停止时进行的 .
• 选择开关在手动位置 ; 不能在自动位置 , 因为清腔是液压缸向上动作如果
选择开关在自动位置 , 液压系统同时会向下压液压缸 . 0
1
• 按清腔按钮 ; 定锥和调整环向上运动
• 红色报警灯点亮
• 清腔完毕后按加压按钮给释放缸加压使调整环重新落到主机架上 .
清腔
红色报警灯亮
如果要在清腔位置停留进行其他的工作必须将
安全垫块放置在主机架与调整环之间
1) 调整环突出位置
2) 安全块
3) 主机架
4) 主机架销
维护
蓄能器的检查和充气 p. 45
放气和压力试验 p. 49
锁紧回路
清腔回路
释放缸加压回路
清理过滤器 , 液压系统清理和换油 p. 52
安全阀和压力开关设定 p. 55
发现和解决故障 p. 58
检查表 p. 64
电路 p. 65
蓄能器的检查和充气
在检查和充气前 , 液压回路要首先卸压 .
释放回路卸压 :
液压站操作箱上的选择开关转到手动位
置
打开手动卸压阀 VAL2 : 液压油通过
阀流回油箱 , VAL2
检查压力表 G2, 当压力表指示为 0 时就
可以关闭 VAL2 卸压阀 . G2
锁紧回路卸压 :
VAL1 G3
液压站操作箱上的选择开关转到手动位置
打开手动卸压阀 VAL1 : 液压油通过阀流回油箱 ,
检查压力表 G3 : 当压力表指示为 0 时就可以关闭 VAL1 卸压阀
蓄能器的检查和充气
检查充气工具是选购件
正确的使用方法见操作手册
1. 蓄能器
2. 充气阀
3. 阀盖
4. 保护帽
5. 垫圈
接头
如何检查氮气压力 ?
连接环
• 旋出 ( 逆时针 ) 测压手柄
• 关闭排气阀
• 用７／８’’或５／８”扳手将连接环固定到蓄能器上　　　
　　　　　　　　
• 将软管固定到氮气瓶上，依据使用原则可需应用特殊扳手
• 转动测压手柄，压力表上会显示蓄能器中的压力。
• 压力超过８３ｂａｒ：缓慢转动架接头让其释放部分气体直至
压力位于正确位置。
• 压力低于８３ｂａｒ：缓慢打开氮瓶上的排气阀让气进到蓄能
器中
•关闭氮气瓶，拆下软管，拧开（顺时针方向）连接环。
• 从蓄能器上拆下测压工具，将阀盖和保护帽装好。
测压手柄气瓶接头
排气阀
For HP100 to 400 : 83 bar

仅限使用氮气充到蓄能器中
　　 .
其它任何气体易产生易燃易爆混合体 For HP500 105 bar
这个程序适用于释放回路和锁紧回路 .
但是锁紧回路只有一个蓄能器 , 可以用比较简单的办法检测蓄能器压力 .
• 按照卸压程序 ( page 46), 打开手动卸压阀

VAL1.
• 通过 G3 观察压力慢慢的下降 : 当压力达到一个
值时会停留一段时间然后突然下降到 0
• 这个值就是蓄能器的充气压力 .
ＶＡＬ１　Ｇ１
Oil pressure
For HP100 : 16 bar

Correspond to the actual
nitrogen pressure For HP200 to 500 : 83 bar
压力调试
新系统或无论何时因回路中进行检修和损坏更换部件，这个回路就必须排气以确保系统中没有空气。　
排气时，启动液压站直到排出的液压油流中没有气泡。
所有蓄能器预充氮气（会损坏气囊）前禁止启动液压单元。
　　　　　　
任何情况下禁止尝试打开有压力的管路
1. 锁紧回路排气
锁紧回路排气检查过程如下：
• 松开破碎机附近锁紧回路软管的接头。
• 启动液压站 . 将操作箱上的选择开关转到手动位置，按加压按钮。
• 打开卸压阀ＶＡＬ１卸掉回路中压力（参见４６页）直到压力降到最大约１５ bar
• 当从松开的接头中流出的油流中没有气泡就可以紧固接头。
• 关闭卸压 VAL1 并按加压按钮。
• 观测 G3 表上的压力 : 达到 190 bar (HP100 是２５ bar) 时液压泵将关闭。
• 检查紧固软管接头防止泄露。
2. 释放／清腔回路排气 Cavity Pressurizing

清腔回路排气过程如下： Cavity Clearing
松开连接油缸底部的软管接头。
• 启动液压站 . 将操作箱上选择开关转到手动位置 , 按下清腔按钮并按住
。
• 打开卸压阀ＶＡＬ２卸掉回路中压力（参见４６页）直到压力降到最大
约１５ bar 。
• 当油流中没有气泡时就可以紧固接头。
• 关闭卸压阀 VAL ２并按住清腔按钮。
• 稍等一段时间直到调整环顶起到最大值。
• 按住加压按钮直到调整环位于主架衬板上 .
3. 释放／清腔回路排气
为释放回路排气的过程如下 :
• 启动液压站，将操作箱上选择开关转到手动位置 , 按下加压按钮并按住
。
• 打开卸压阀 VAL ２卸掉回路中压力（参见４６页）直到压力降到大约
１５ bar
• 松开蓄能器上部放气螺钉，当油流中没有气泡时就可以紧固放气螺钉。
• 松开油缸顶部的软管接头，当油流中没有气泡时，紧固软管。
• 重复以上步骤在 6 个蓄能器 / 油缸处排气。
• 关闭卸压阀 VAL2 并按住 P 加压按钮，
为了彻底排气要进行两次清腔和加压
更换滤芯
液压站的过滤系统包括滤芯和堵塞指示器 . 滤芯安装在
回油管上。 ( 没有压力 )
检查滤芯的状态决定是否更换 . 将选择开关转到手动位
置按加压按钮 . 观察堵塞指示器如果指针进去红区就必
须更换滤芯。
更换滤芯 :
禁止在液压站工作时更换滤芯
关闭液压站
旋出压盖
拉出堵塞的滤芯换入新的 .
旋紧压盖 ( 只能用手旋紧 , 不能用板手 )
滤芯是一次性使用的不能清洗。因为滤网的孔非常
小 (10 微米 ) 无法清洗干净。
液压系统清理和换油
如何确定要清理液压系统 :
• 油箱及其它部分有沉积物。
• 系统不稳定油温高。
• 油质变坏 ( 变黑）。
• 液压油结胶或有变质的味道等…
• 液压油乳化。
彻底的清理 :
排空系统。尽量排空液压缸、蓄能器、管路中的旧油。如果可
能取一些样品交给供货商进行化验。
拆掉液压站的盖子和液压软管。
拆掉固定液压总成的螺栓并通过吊环将其吊起。
用有机溶剂和抹布清洗油箱内部。
重新把液压总成安装到油箱上。
通过带呼吸器的加油口把油箱加满油。
液压油
正确的油应该 ISO Grade 32, 粘度 :
20 to 40 cSt ( centistokes ) at 40 °C
and 6 cSt at 100 °C
粘度指数应该达到 140 或更高
推荐牌号 :
BP Energol HLP 32 MOBIL Mobil DTE 24

CASTROL Hyspin AWS 32 SHELL Tellus S 32
ELF Olna 32 TEXACO Rando HD 32
ESSO Nuto HP 32 TOTAL Azolla ZS 32
或其它达到 ISO 32 标准的液压油
大约的加注量 ( 油箱 + 整个回路 ) :
HP100 - HP300 100 升
HP400 - HP500 150 升
安全阀压力设定值
安全阀
安全阀的最初的设定在出厂时已经完成一般不需要调整 . 下表列出了各安全阀的设定值。

当在一个回路中调整安全阀时 ( 锁紧回路或释放回路 ), 最好将其它回路的压力卸掉。
Relief
Function Set Value Valve VAL-1 Valve VAL-2 Push Button Gauge
Valve
RLV-1 Maxi clamping P. 210 b (HP 100 : 28) closed open Pressurizing G3
RLV-2 Residual clamping P. 15 b (HP 100 : 0) closed open Open setting G3
RLV-3 Maxi setting P. 210 b open open Open setting G1

Maxi cavity release &
RLV-4 135 b (HP 500: 180 b) open closed Pressurizing G2
pressurizing P.
永远先调 RLV-3 再调 RLV-4
Release
Cylinders
坏掉的蓄
RLV-5 & RLV-6 ( 安全阀 ) 不能检查它们的设值，因为液压泵不能能器（全
打到那么高的压力。部是油）
它们的作用是在蓄能器损坏时，保证回路的安全。
G2
VAL 2
RLV 6
320 bar
CL 3
锁固螺母
调整螺杆
安全阀和压力开关的设定
压力开关粗调螺丝
通过 VAL-1 和 VAL-2 卸压顶丝细调螺丝
拆下压力开关的电器接头
用欧母表连接压力开关的接点
将操作箱上的选择开关转到自动位置
关闭手动阀使压力升高 , 通过欧母表来测量在达到多大压力值时触点闭合 .
改变设定值时要先送开小顶丝然后在旋转调整螺丝 .
通过开关手动卸压阀来检查新设定值 .
PS1-B & PS2-B 控制压力的下限 :

PS1-B 在 170 b 时断开在 165 b 时闭合 . ( HP100 :18 and 16 b )
PS2-B 在 105 b 时断开在 100 b 时闭合 .
PS1-A & PS2-A 控制压力的上限 :
PS1-A 在 190 b 时断开在 185 b 时闭合 . ( HP100 :25 and 22 b )
公共点常闭点
PS2-A 在 115 b 时断开在 110 b 时闭合 .
常开点
故障的处理
液压系统经常发生的故障是逐渐的或突然的压力下降或无法加压 , 后果是液压系统的功能丧失：锁紧 – 不
锁紧 – 调整排料口 – 清腔 – 加压 .
处理任何故障要首先检查以各部：
油位是否正确 ? ? ? ?
液压站和破碎机之间的软管是否完好 ?
蓄能器中的氮气压力是否正确 ?
液压系统完全的排气 ?
液压站和破碎机上没有明显的漏油 ?
泵运行正常 ?
Release
Cylinders
Clam ping Hydraulic
故障处理 : Cylinders M otor
PS2 -A
115 bar
PS1 -A
190 bar
G2
1) 液压站锁紧系统不能锁紧 G3
PS2 -B
100 bar
可能出问题的位置 :
VAL 2
RLV 6
300 bar
液压泵 RLV 5
VAL 1
SOL 2
CL 3
CL 2
250 bar RLV 4
135 bar
电磁阀 SOL-1 SO L 3
RLV 2
15 bar
电磁阀 SOL-3
SOL 6 SO L 5 SOL 7 SO L 8
安全阀 RLV-1 CL 1
压力开关 PS1 SO L 4
SO L 1
手动阀 VAL-1
RLV 1 RLV 3
G1
单向阀 CL 1 L/S 1
210 bar 210 bar
故障处理 : Release
Cylinders
C lam ping Hydraulic
C ylinders M otor
PS2 -A
11 5 bar
2) 液压站锁紧系统不能泄压 PS1 -A
190 bar
G3 G2
可能出问题的位置 : PS2 -B
100 bar
VAL 2
R LV 6
液压泵 300 bar
VAL 1 CL 3
SO L 2
RLV 5
电磁阀 SOL-3 250 bar
CL 2
RLV 4
135 bar
SO L 3
RLV 2
安全阀 RLV-2 15 bar
SO L 6 SO L 5 SO L 7 SO L 8
CL 1
SO L 1 SO L 4
R LV 1 RLV 3
G1
210 bar 210 ba r
L/S 1
Release
故障处理 : Clam ping Hydraulic

Cylinders
Cylinders M otor
PS2 -A
115 bar
3) 液压站不能调整排料口 PS1 -A
190 bar
G2
G3
PS2 -B
可能出问题的位置 : 100 bar
:
VAL 2
RLV 6
300 bar
VAL 1 CL 3
SOL 2
R LV 5 CL 2
250 bar RLV 4
液压泵 SO L 3
135 bar
R LV 2
15 bar
电磁阀 SOL-3
SOL 6 SO L 5 SOL 7 SOL 8
电磁阀 SOL-4 CL 1
电磁阀 SOL-5 and SOL-6 SOL 1 SO L 4
安全阀 RLV-2
R LV 1 RLV 3
G1
210 bar 210 bar
L/S 1
安全阀 RLV-3
双位阀 CL-2
Release
Cylinders
故障处理 : Clam ping
Cylinders
Hydraulic
M otor
PS2 -A
115 bar
PS1 -A
4) 液压站不能给释放缸加压 190 bar
G2
G3
可能出问题的位置 :
PS2 -B
100 bar
VAL 2
RLV 6
液压泵 300 bar
VAL 1 CL 3
SOL 2
RLV 5 CL 2
电磁阀 SOL-4 250 bar RLV 4
135 bar
SO L 3
RLV 2
电磁阀 SOL-7 15 bar
SOL 5 SO L 7
电磁阀 SOL-8 SO L 6 SOL 8
CL 1
安全阀 RLV-3
SOL 1 SO L 4
安全阀 RLV-4
手动阀 VAL-2 RLV 1 R LV 3

210 bar
G1
210 bar
L/S 1
Rele ase
故障处理 : Clam ping
Cylinders
Hydrau lic
Cylinders M otor
PS2 -A
115 bar
5) 液压站不能清腔 PS1 -A
190 bar
G3 G2
可能出问题的位置 : PS2 -B
100 bar
:
VAL 2
RLV 6
300 ba r
VAL 1 CL 3
SO L 2
RLV 5 CL 2
液压泵 250 bar RLV 4
135 ba r
SO L 3
RLV 2
电磁阀 SOL-4 15 b ar
电磁阀 SOL-7 SO L 6 SO L 5 SO L 7 SO L 8
CL 1
电磁阀 SOL-8
SO L 1 SO L 4
安全阀 RLV-3
安全阀 RLV-4 RLV 1

210 bar
RLV 3
210 ba r
G1
L/S 1
手动阀 VAL-2
液控单向阀 CL-3
Pre start up Check list :
Satisfactory Unsatisfactory
1 Accumulators have been inspected and charged

2 Specify brand name and type of oil in the tank
Brand : Type :
3 All hoses from hydraulic to crusher are connected properly
4 All hoses are bled properly
5 Cavity release system
a. System holds pressure when pressurized
b. Low pressure light operates correctly
c. Relief valve on pressurize circuit operates correctly
d. Cylinders ans accumulators free of leaks
6 Clearing system
a. Two full clearing lifts were run to check operation and bleed
b. Relief valve operated correctly at top of clearing stroke
7 Bowl clamping system
a. System holds pressure when clamps / unclamps
b. Low pressure light operates correctly
c. Relief valve operates correctly
8 Cavity adjusting system
a. Check fluid levels in gear reducer and brake
b. Proceed with one complete bowl rotation in both directions
9 Adjustment under load works correctly (both open and close)
接线 :
红线 : 连接操作箱 : 见６８页
兰线 : 连接电磁阀、压力开关、油位开关 : page ６９页
绿线 : 连接端子
棕线：短接线 , 代替自动控制器中的继电器。有自动控制器时要拆掉这些短接线 : 见７０页
粉线 : 连接到动力柜 : 见７１页
Control panel connections
Ye llo w Lig ht White

电源灯Lig ht
油位报警灯
启动 / 停止
Sta rt - Sto p "O il Le ve l " "PO WER O N"
按钮
b u tto n
压力低
Re d Lig ht
报警灯
Ma手动
nua l/- 自动选择开
Co m p e nsa tio n "Pre ssure Fa ult "
se le c to r sw itc h
关
Pre ssurizing
加压按钮
清腔按钮
C le a ring p ush b utto n
p ush b utto n
O增大排料口按钮
p e n Se tting
Clo se Se tting
减小排料口按钮 p ush b utto n
p ush b utto n
Switches and solenoids connections
锁紧回路压力开关释放回路压力开关
PS1 – B PS2 – A PS2 – B

PS1 – A
( 控制给料机 ) ( 控制液压泵 ) ( 控制给料机 )
( 控制液压泵 )
电磁阀油位开关
自动控制的接线
普通控制 : 破碎机没有自动控制系统 (PLC), 短接
线将电磁阀端子和去自动控制器的端子连接起来。
由自动控制器控制 : 由 PLC 控制器来控制破碎机
，这些短接线必须拆掉 ; 由ＰＬＣ来控制电磁阀
P R E S S U R E F A U LT P R E S S U R E F A U LT
P R E S S U R E F A U LT
有 PLC 控制时短接
S o le n o id 1
线由继电器代替 S o le n o id 1
S o le n o id 1
S o le n o i d 8
S o le n o id 8 S o le n o i d 8
S o le n o id 7
S o le n o id 7 S o l e n o id 7
PLC 在手动模式 : 继电器闭合破碎机液 PLC 自动模式 : 继电器断开，液压站由

没有 PLC : 短接线压站在操作箱上直接操作。ＰＬＣ控制。
连接
连接动力柜
4 条电
缆:
1- 端子 01 和 02
液压系统电源线
110 V 　 50 或 60 Hz
注意 : 油泵电机的电源是３相 400 V
3- 端子 25 和 26
压力开关 PS1-B 的输出点用于锁紧
2- 端子 02 和 07 压力低时停给料机。
控制接触器 K6M 用于液压泵的启动
／停止。
4- 端子 27 和 28
压力开关 PS2-B 的输出点用于释放
压力低时停给料机。
4 cables :
液压软管连接
液压站和破碎机之间连接着６条软管，每根软管上都贴有带编号的标签 . 破碎机上的各个接头也
打有编号。
接头 6 个 , 编号 1 到 6
连接示意图
调大排料口锁紧缸
调小排料口
制动器清腔
HP100 : 只有５条软管 ,
它的制动器在液压马达内
. 见 21 页
释放加压

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ref.

液压系统中有 4 个压力开关 ,2 个在过铁释放回路 ,2 个在

Tramp release : Clamping :

当有压管路 P 中压力超过设定值 , 阀打开油流通过回油管排泄

RLV 1 210 bar 锁紧回路的最大压力 ( HP100=28 bar )

7.5 kW 1450 7.5 kW 1750

Pump 1 5.5 l / min 6.5 l / min 进油管 出油管

Pump 2 22.5 l / min 27 l / min

Adjustm ent Ring

CAVITY R ELE ASE

启 / 停给料机 : 由压力开关 PS2-B 控制 , 设定值为 105 b (

蓄能器功能 : 允许适当不可破碎物通过 和保护破碎机

正常状态 : 调整环坐在主机架上 不可破碎物进入破碎腔 : 调整环 不可破碎物排出破碎腔 破碎机回

• 数量 HP200 - HP500 6个,

• 氮气 HP100 - HP400 83 bar

•氮气压力 HP100 16 bar

Temporizing Accumulator 可变蓄能器

为避免以上问题 ,PS2-A 的测量位置需置于蓄能器和节流阀之间 .

• 氮气压力 : 83 bar PS2 -A

3 条管路 2 条管路 制动器

HP200 to HP500 : HP100 :

•排料口调整回路的最大压力是 : 210 bar

HP200 to HP 500 HP100

•注意 :HP200 到 HP400 的液 Clam ping

•HP500 有一些压力的设订不同 PS2 -B

•HP100 与其它机型的不同主要在锁 VAL 2

系统内没有电 RLV 1 RLV 3

选择开关 Se lector S witch

•在启动之前 ( 电源关闭时 ) 选择开关 S o l e n o id 3

是在手动位置的 . 拉出电源开关使电源接 CLO S E

压力开关 S e lector S w itc h

选择开关在手 Se lector S witch

排料口调整 Cylinders M otor

Setting of the relief valve RLV-4 (maxi pressure) 135 180

Setting of relief valve RLV-1 (maxi pressure) 28 210

系统压力 ( 调整排料口压力 ) 表 过铁释放压力表 :

在自动位置时会自动加压 . Vertical travel Change in

HP100 106 0.36 mm 0.27 mm

HP200 138 0.28 mm 0.18 mm

HP300 156 0.33 mm 0.23 mm

HP400 176 0.29 mm 0.20 mm

HP500 192 0.26 mm 0.18 mm

Change on setting per gear tooth

For HP100 to 400 : 83 bar

• 按照卸压程序 ( page 46), 打开手动卸压阀

For HP100 : 16 bar

2. 释放／清腔回路排气 Cavity Pressurizing

BP Energol HLP 32 MOBIL Mobil DTE 24

安全阀的最初的设定在出厂时已经完成 一般不需要调整 . 下表列出了各安全阀的设定值。

RLV-2 Residual clamping P. 15 b (HP 100 : 0) closed open Open setting G3

RLV-3 Maxi setting P. 210 b open open Open setting G1

PS1-B & PS2-B 控制压力的下限 :

故障处理 : Clam ping Hydraulic

电磁阀 SOL-5 and SOL-6 SOL 1 SO L 4

液压泵 300 bar

手动阀 VAL-2 RLV 1 R LV 3

安全阀 RLV-4 RLV 1

1 Accumulators have been inspected and charged

Ye llo w Lig ht White

PS1 – B PS2 – A PS2 – B

PLC 在手动模式 : 继电器闭合破碎机液 PLC 自动模式 : 继电器断开，液压站由

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Pump 1 5.5 l / min 6.5 l / min 进油管出油管

蓄能器功能 : 允许适当不可破碎物通过和保护破碎机

正常状态 : 调整环坐在主机架上不可破碎物进入破碎腔 : 调整环不可破碎物排出破碎腔破碎机回

3 条管路 2 条管路制动器

系统压力 ( 调整排料口压力 ) 表过铁释放压力表 :

安全阀的最初的设定在出厂时已经完成一般不需要调整 . 下表列出了各安全阀的设定值。