Pretláčanie je spôsob objemového tvárnenia za studena, pri ktorom sa polotovar
pôsobením vonkajších síl prenášaných prietlačníkom deformuje plastickým tokom cez zúžený otvor v prietlačnici.
Tvárnený materiál sa premiestňuje a jeho smer pohybu je určený konštrukciou nástroja –
pretláčadla. Získaný výrobok sa nazýva prietlačok.
Pretlačovaním sa vyhotovujú väčšinou menšie výrobky a to z mäkkých kovov, hliníka,
mäkkých ocelí.
Pretláčanie sa používa v sériovej výrobe, rozmery prietlačkov sú presné s minimálnymi
prídavkami na obrábanie. Využitie materiálu je vysoké (90 až 100%). Pretláčaním sa materiál spevňuje vplyvom prierezového pretvorenia, čo znamená pokles ťažnosti, zvýšenej pevnosti a pretvárneho odporu. Je preto často nutné pred ďalším pretláčaním medzioperačne žíhať. Polotovary: Materiál z tyčí a trubiek sa na požadovaný tvar delí rezaním, upichovaním alebo strihaním. Polotovary získané vystrihovaním z plechu alebo pásu sa nazývajú kaloty. Povrch polotovaru sa ešte fosfátuje, aby sa znížilo trenie a pretvárny odpor pri pretláčaní. Dosiahnuteľná presnosť prietlačkov je v rozmedzí IT8 až IT10.
Podľa smeru pohybu tvárneného materiálu vzhľadom k pohybu prietlačníka rozoznávame
pretláčanie: a) dopredné c) stranové pretláčanie b) spätné pretláčanie d) kombinované pretláčanie Dopredné pretláčanie
Pri doprednom pretláčaní je polotovar vložený do prietlačnice tlačený v smere
pohybu prietlačníka. Z prietlačnice sa vysúva vyhadzovačom. Takto sa väčšinou vyrábajú súčiastky valcového tvaru.
Spätné pretláčanie
Materiál polotovaru tečie medzerou medzi prietlačníkom a prietlačnicou proti
smeru pracovného pohybu prietlačníka. Týmto spôsobom sa vytvárajú tenkostenné nádoby. Stranové pretláčanie Materiál tečie kolmo na os pohybu prietlačníka do strán v delenej časti prietlačnice. Zhotovujú sa takto súčiastky s vnútorným alebo vonkajším osadením.
Kombinované pretláčanie
Je kombináciou dopredného a spätného pretláčania. Používa sa pri výrobe
prietlačkov zložitejších tvarov a znamená úsporu operácií. Ukážky prietlačkov