‫تكليف لماده اداره انتاج وعمليات‬

‫تخطيط متطلبات المواد ))‪MRP‬‬

‫اهلاد ‪/‬سليمان هللا المعلمي‬

‫اشراف ‪/‬اللرعبدهللا القرشي‬
 ‫تخطيط متطلبات المواد ))‪MRP‬‬
‫يتطلب التصنيع التوازن الصحيح للعديد من العوامل‪ .‬من أهمها إدارة المخزون – المواد‬
‫ي‬ ‫والمكونات اللزمة لعملية التصنيع‪ .‬كلما زادت كفاءة ش‬
‫الركة ف معالجة متطلباتهاالمادية‪،‬‬
‫زادت ربحها‪.‬‬
‫ني‬
‫لتححس‬ ‫تحقيقا لهذه الغاية‪ ،‬طورت الصناعة التحويلية تخطيط متطلبات المواد (‪)MRP I‬‬
‫ض‬
‫كفاءة إدارة المخزون‪ .‬ييعرف أيًا باسم نظام ‪MRP‬ء ( ‪Material Requirements‬‬
‫‪ )Planning‬وقد أصبح أداة قياسية لتخطيط التوريد تحاعد شركات التصنيع القائمة عل‬
‫ي الساس لتطوير تخطيط موارد التصنيع‬ ‫المنتجات‪ .‬كانت طريقة تخطيط متطلبات المواد ف‬
‫(‪.)MRP II‬‬
‫ما هو تخطيط متطلبات المواد؟‬
‫تخطيط متطلبات المواد هو طريقة يتم تشغيلها ض‬
‫رقميا لدارة المخزون‪ .‬عند استخدامه بشكل‬
‫ني‬
‫تححس كفاءة عملية النتاج من الل التقدير الدقيق للمواد‬ ‫صحيح‪ ،‬يعمل نظام ‪ MRP‬عل‬
‫ي‬
‫المطلوبة والتحليم ف الوقت المناسب‪.‬‬

‫الركات المصنعة عل الحفاظ عل محتويات مخزون‬ ‫يحاعد تخطيط متطلبات المواد ش‬

‫النتاج المنخفًة لنهم يتحكمون ي أنشطة التصنيع ش‬
‫والراء والتحليم‪ .‬قبل ظهور أجهزة‬ ‫ف‬
‫ض‬
‫الكمبيوتر‪ ،‬كان تخطيط النتاج يتم يدويا باستخدام ححابات كمية إعادة الطلب ونقطة إعادة‬
‫الطلب‪.‬‬

‫ي فوائد تخطيط متطلبات المواد؟‬

‫ما ه‬
‫توفر المواد الخام والمكونات لمنتجك عند الحاجة إليها‪ ،‬مع‬
‫يؤدي استخدام نظام ‪ MRP‬إل ن‬
‫لركتك‬ ‫تقليل محتويات المخزون‪ .‬هذا يقلل من التكاليف المرتبطة بتخزين المواد ويًمن ش‬
‫ي‬ ‫ض‬
‫دائما ما تحتاجه ف متناول اليد‪.‬‬
‫أيًا ي إدارة المخزون بشكل ث‬ ‫ض‬
‫أكر كفاءة مع تقليل المهل‬ ‫ف‬ ‫يحاعد تخطيط متطلبات المواد‬
‫ني‬
‫تححس عملية النتاج الخاصة بك‪ .‬تحاهم كل‬ ‫الزمنية للعملء‪ .‬كل هذا‪ ،‬بالطبع‪ ،‬يؤدي إل‬
‫ي‬ ‫ي‬
‫يعع أن استخدام نظام ‪MRP‬‬‫هذه العوامل ف زيادة الرباح ورضا العملء‪ .‬ومع ذلك‪ ،‬هذا ل ف‬
‫أمر سهل‪.‬‬
‫نحن بحاجة إل بيانات جيدة للحصول عل نتائج جيدة‪ .‬ف بدون بيانات جيدة‪ ،‬سوف‬
‫ط ي‬
‫نخئ ف التقدير – ويمكن أن يكون لذلك آثار مدمرة عل العمل‪ .‬بالضافة إل ذلك‪ ،‬فإن‬
‫ض ي‬ ‫ي‬
‫الع تشغل أنظمة ‪ MRP‬قد يكون مكلفا ف‬
‫استخدام النظمة الساسية القائمة عل الكمبيوتر ف‬
‫التنفيذ‪.‬‬
‫من أجل تشغيل نظام تخطيط متطلبات المواد‪ ،‬نحتاج ال ثلثة عناص أساسية لتخطيط‬
‫متطلبات المواد‪ .‬لفهمها بشكل أفًل‪،‬‬

‫النااص الرئيسية لتخطيط متطلبات المواد‬

‫‪ ‬مصادر منلومات ‪ :MRP‬هناك أربعة مصادر معلومات رئيحية تحتخدمها أنظمة‬
‫‪ MRP‬لجراء ححاباتها‪ .‬تتًمن هذه المصادر جداول النتاج ومواصفات المواد‬
‫وأوقات دورة النتاج والمهل الزمنية للموردين‪ .‬استخدم تدفقات البيانات الربعة هذه‬
‫لًبط آلية العرض وتدفق عملية النتاج‪.‬‬
‫ي‬
‫‪ ‬دراسات الحالة‪ :‬استخدم البحث لزيادة ذكاء العمال‪ .‬فكر ف طلب العملء‬
‫ومتطلبات المخزون وتوقعات المبيعات واعتبارات إدارة سلحلة التوريد الارى‪.‬‬
‫ي‬ ‫ش‬ ‫ض‬
‫يمكن لهذا‪ ،‬جنبا إل جنب مع التعليقات الواردة من الركات الارى‪ ،‬سد الثغرات ف‬
‫توفر‬‫ن‬ ‫التنفيذيس ش‬
‫للركة‬ ‫ني‬ ‫مصادر معلومات ‪ .MRP‬بعد ذلك‪ ،‬يجب عل المديرين‬
‫الموارد المناسبة لتطبيق نتائج أبحاثهم‪.‬‬
‫تختت بعض المشكلت مع التمتة والبحث‪ .‬توجد‬ ‫ي‬ ‫‪ ‬مشاكل ل يمكن تجابها‪ :‬لن‬
‫ف‬
‫مشكلت فنية وتشغيلية ل يمكنك حلها إل من الل التدريب المناسب والدعم‬
‫الرئيي ومواصفات المواد‪ ،‬يجب‬
‫ف‬ ‫ومشاركة المعلومات‪ .‬بمجرد تحديد جدول النتاج‬
‫أن يتوافق العمل مع هذه القيود قبل المتابعة‪.‬‬
‫ما ي البيانات ي‬
‫الل يحتاجها نظام ‪MRP‬‬
‫ه‬ ‫ه‬
‫يل‪:‬‬
‫تتًمن البيانات المطلوبة لنظمة ‪ MRP‬ما ف‬
‫النااص الاهائية‪ :‬المنتج المراد إنتاجه‬ ‫‪‬‬
‫الكمية‪ :‬كم عدد القطع المراد تصنيعها‬ ‫‪‬‬
‫ض‬
‫منتجا‬ ‫مدة الصلحية‪ :‬الوقت الذي تخزن فيه‬ ‫‪‬‬
‫ي‬
‫سجلت جرد النتاج‪ :‬المواد المتاحة للستخدام‪ ،‬والعمل ف طور النجاز والنتهاء‬ ‫‪‬‬
‫ومعاير الماكينة‪،‬‬
‫ن‬ ‫‪ ‬بيانات تخطيط النتاج‪ :‬القيود والتوجيهات الخاصة بالعمالة‪،‬‬
‫والاتبار‪ ،‬إلخ‪.‬‬
‫‪ ‬فاتورة المواد‪ :‬قائمة بجميع المواد الخام والمكونات المطلوبة لتصنيع منتج‪.‬‬

‫ي المدالت الرئيسية؟‬
‫ما ه‬
‫الع ستنتجها ش‬
‫ي‬
‫الركة الل‬ ‫الرئيي‪ :‬جدول النتاج لجميع المنتجات ف‬ ‫ه‬ ‫‪ ‬جدول النتاج‬
‫فرة زمنية محددة‪ .‬يمكنك تقدير ذلك من الل الطلع عل طلبات العملء‬ ‫ي‬
‫وتوقعات الطلب ‪.‬‬
‫ي‬
‫الفعل للمديرين معرفة ما‬
‫ف‬ ‫‪ ‬ملف حالة المخزون‪ :‬تتيح بيانات إدارة المخزون ف الوقت‬
‫هو متوفر والحالة العامة لمخزونهم‪.‬‬
‫ي‬ ‫ي‬
‫‪ ‬قائمة المواد‪ :‬قائمة بالمواد الخام والمكونات والركيبات ف‬
‫الع تحتاجها لصنع المنتج أو‬
‫تصنيعه أو إصلحه‪.‬‬

‫كيفية إنشاء اطة متطلبات المواد‬

‫لوضع اطة متطلبات المواد‪ ،‬يجب عليك الجابة عل هذه السئلة الثلثة‪:‬‬
‫‪ ‬ما المطلوب؟ كم هو مطلوب؟ ي‬
‫مع هو مطلوب؟‬

‫اطوات إنشاء اطة متطلبات المواد‬

‫ط‬
‫النهاا‪ .‬للبدء‪ ،‬قم بإنشاء‬ ‫عكي من اطة النتاج للمنتج‬ ‫تعمل اطة متطلبات المواد بشكل‬
‫ف‬ ‫ف‬
‫ي‬
‫قائمة بالمتطلبات لعملية التصنيع الخاصة بك‪ ،‬بما ف ذلك المكونات والمواد الخام‪.‬‬
‫للحصول عل هذه البيانات‪ ،‬اتبع هذه الخطوات الربببع‪:‬‬
‫ي‬
‫الع تحتاجها‬ ‫‪ ‬تقدير الطلب والمواد‪ :‬ابدأ بمعرفة طلب العميل عل منتجك والمواد ف‬
‫الع تحتاجها لتصنيع‬ ‫ي‬
‫لتلبية ذلك‪ .‬بمجرد تقدير الطلب‪ ،‬قم بعمل قائمة بالمواد ف‬
‫منتجك‪ ،‬ء‬
‫بناء عل تقديرات تخطيط النتاج‪.‬‬
‫‪ ‬تخصيص الموارد‪ :‬بعد ذلك‪ ،‬انظر إل محتويات المخزون وقارن الطلب المقدر بما‬
‫ي‬ ‫ي‬
‫لديك بالفعل ف المخزون‪ .‬سيحاعدك استخدام اطة متطلبات المواد ف توزي ببع هذه‬
‫ي‬
‫الموارد إل حيث تكون مطلوبة ف عملية التصنيع‪.‬‬
‫ني‬
‫اللزمس لتصنيع‬ ‫‪ ‬جدولة النتاج‪ :‬الن‪ ،‬تحتاج إل ححاب مقدار الوقت والعمالة‬
‫رئيي‪.‬‬ ‫يعع إنشاء جدول إنتاج‬‫ي‬
‫ف‬ ‫المنتجات لتلبية طلب العميل‪ .‬هذا ف‬
 ‫‪ ‬عملية المراقبة‪ :‬ن ض‬
‫أارا‪ ،‬تحتاج إل مراقبة عملية التصنيع والتأكد من أنها تتبع الخطة‬
‫ي‬ ‫ي‬
‫الع لديك‪ .‬ف حالة ظهور أي مشكلت‪ ،‬يجب أن ينبهك نظام ‪ MRP‬الخاص بك إل‬ ‫ف‬
‫ي‬
‫تأار‪ ،‬و ف بعض الحالت‪ ،‬يقدم اطة طوارئ لعادة جدول النتاج إل المحار‬ ‫وجود ن‬
‫الصحيح‪.‬‬