CÔNG TY

QUY TRÌNH
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Mã số: QT-09
Lần ban hành: 01
Ngày ban hành: 15/08/2020

Người viết Người xem xét Người phê duyệt

 QT-09.01
QUY TRÌNH Trang : 2/6
Lần ban hành : 01
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Ngày ban hành : 15/08/2020

Theo dõi sửa đổi tài liệu

Lần Ngày
Nội dung sửa đổi Phê duyệt
sửa đổi hiệu lực

00 Ban hành lần đầu

 QT-09.01
QUY TRÌNH Trang : 3/6
Lần ban hành : 01
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Ngày ban hành : 15/08/2020

1. Mục đích
Đưa ra những quy định thống nhất cho việc chế biến bột gia vị nhằm đảm bảo được
chất lượng sản phẩm luôn ổn định và đạt tiêu chuẩn.
2. Phạm vi áp dụng
- Quy trình này áp dụng cho các xưởng sản xuất
3. Tài liệu liên quan:
- Tiêu chuẩn ISO 22000:2018
- Sổ tay chất lượng
- Quy trình kiểm soát sản phẩm không phù hợp, hành động khắc phục
4. Định nghĩa và chữ viết tắt.
- KAD
5. Phân công trách nhiệm.
- Trưởng phòng QC có trách nhiệm xây dựng, hướng dẫn thực hiện và định kỳ
xem xét, sửa đổi nội dung của quy trình nhằm đảm bảo sự phù hợp với thực tiễn
hoạt động và nhu cầu quản lý của công ty.
- Phân xưởng sản xuất và các bộ phận khác có trách nhiệm thực hiện công việc
của mình theo đúng quy trình.
6. Nội dung
6.1 Lưu đồ
Xem Phụ lục 1
6.2 Thuyết minh quy trình
6.2.1. Nhập nguyên liệu
Theo kế hoạch sản xuất Phòng Kế toán sẽ kiểm tra tồn kho, nếu nguyên liệu còn
thiếu sẽ thực hiện hoạt động mua nguyên vật liệu. Trước ngày nhập hàng để sản xuất,
nhân viên phụ trách sẽ thông báo cho bộ phận quản lý chất lượng biết thời gian hàng
dự kiến đến nhà máy.
+ Nhân viên KCS dựa vào tiêu chuẩn nguyên liệu(nguồn gốc xuất sứ, mầu sắc,....)
để tiến hành kiểm tra thực tế và mẫu chào hàng.
+ Đối với hàng lấy từ kho để sản xuất, Nhân viên KCS dựa vào tiêu chuẩn nguyên
liệu(mầu sắc,....) để tiến hành kiểm tra thực tế và mẫu chào hàng.
Kết quả kiểm tra, nhân viên KCS ghi chép vào BM.....Sổ kiểm tra chất lượng
nguyên liệu.
Lưu ý: KCS lấy mẫu lưu(lượng lấy khoảng 500 gr) theo lô với mục đích để có mẫu
chứng theo ngày nhận tiếp theo
 QT-09.01
QUY TRÌNH Trang : 4/6
Lần ban hành : 01
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Ngày ban hành : 15/08/2020

6.2.2. Chuẩn bị sản xuất:

Dựa trên yêu cầu sản xuất mà Xưởng sản xuất nhận được từ nhân viên phụ trách
của phòng Kinh doanh, Quản đốc thông tin xuống các tổ chuẩn bị sản xuất:
+ Máy móc,
+ Con người
+ Nguyên vật liệu,...
6.2.3. Vận chuyển, sơ chế loại bỏ tạp chất
Công nhân sẽ dựa vào yêu cầu của khách hàng, đặc điểm của nguyên liệu để có
hình thức sơ chế thích hợp:
+ Hạt tiêu loại bỏ tạp chất bằng phương pháp thủ công: Sàng loại bỏ tấm vụn;
công nhân loại tạp chất bằng tay
+ Tỏi thực hiện sơ chế nhằm loại bỏ các tạp chất lạ, sau đó công nhân phụ trách
cho tỏi vào máy tách ‘nhân, bóc vỏ nhằm loại bỏ lóp vỏ cứng bao bọc nhân tỏi. Bằng
phương pháp thủ công người công nhân nhặt và loại bỏ những nhân tỏi bị thối rồi tiến
hành đem rửa sạch. Nhân tỏi sau khi sơ chế sạch sẽ được công nhân cho vào máy thái
lát để thái ra các kích thước khác nhau rồi đem đi sấy khô.
+ Ớt được công nhân mở miệng các bao và đổ ra bạt, các sọt lưới cước nhằm
loại bỏ các tạp chất lạ, đồng thời tiến hành loại bỏ cuống (công đoạn này được thực
hiện bàng phương pháp thủ công, trong trường hợp khách yêu cầu bỏ cuống thì người
công nhân loại bỏ cuống và các quả hỏng thối, quả có chất lượng kém).
Ớt sau khi tách cuống sẽ được đổ vào từng sọt lưới và đem rửa sạch trong bồn
nước để loại bỏ bụi bẩn bám trên quả ớt(nước được tuần hoàn liên tục).

6.2.4. Sấy-Rang

Nguyên liệu sau khi sơ chế làm sạch sẽ được người công nhân vận chuyển bằng
các sọt lưới cước đến khu vực rang, sấy theo quy định. Tùy theo từng loại nguyên liệu
mà người phụ trách quyết định các hình thức rang, sấy khác nhau. Cụ thể:
+ Hạt tiêu sau khi sơ chế được rang khoảng 20 phút/mẻ đến khi có mùi thơm, bề
mặt hạt se lại thì được cho vào máy nghiền . KCS kiểm tra sau rang cho từng mẻ.
+ Nhân tỏi được cho vào máy thái lát rồi đem đi sấy khô bằng hệ thống sấy
hầm(nguyên liệu tỏi đặt cố định, quạt hút hơi nóng vào và quạt đẩy hơi nguội ra) ở
nhiệt độ 90°C±5 trong thời gian nhất định. Nhân viên KCS kiểm tra độ ẩm của tỏi sau
khi sấy đạt yêu cầu thì thông báo công nhân phụ trách tắt lò sấy và để tỏi nguội.
+ Ớt quả được đem đi sấy khô ở nhiêt độ 80°C trong thời gian nhất định đến khi
kiểm tra độ ẩm của ớt quả sau khi sấy đạt yêu cầu thì tắt lò sấy và để nguội rồi đem
đóng bao.
 QT-09.01
QUY TRÌNH Trang : 5/6
Lần ban hành : 01
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Ngày ban hành : 15/08/2020

6.2.5. Nghiền
Bán thành phẩm sau khi sấy/Rang đạt yêu cầu sẽ được công nhân phụ trách vận
chuyển đến vị trí đặt máy nghiền, Tùy theo yêu cầu kích cỡ hạt mà người công nhân sẽ
tiến hành lựa chọn kích cỡ sàng nghiền cho phù hợp. Theo tần suất....nhân viên KCS
sẽ tiến hành kiểm tra bột nghiền theo tiêu chuẩn đã quy định và ghi nhận vào BM....Sổ
kiểm tra các quá trình sản xuất.

6.2.6. Đóng gói, lưu kho

Thành phẩm bột sau nghiền được cân định lượng đầy đủ rồi đóng gói trong
thùng carton có lồng túi PE và in nhãn mác đầy đủ. Thùng được dán kín và kẹp đai
đầy đủ rồi chuyển vào kho thoáng mát, sạch sẽ.
Sau đóng gói sản phẩm sẽ được xếp kệ và vận chuyển về kho thành phẩm để
bào quản.

7. Lưu hồ sơ:
Thời gian
STT Tên Mã hiệu Nơi lưu
lưu
1 Sổ kiểm tra chất lượng nguyên liệu BM-09-01 3 năm

2 Sổ kiểm các tra quá trình sản xuất BM-09-02 3 năm

 QT-09.01
QUY TRÌNH Trang : 6/6
Lần ban hành : 01
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Ngày ban hành : 15/08/2020

PHỤ LỤC 1:

QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT TIÊU ĐEN

 QT-09.01
QUY TRÌNH Trang : 7/6
Lần ban hành : 01
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Ngày ban hành : 15/08/2020

Hat tiêu đen

Sơ chế, loại tạp

chất

Rang

Nghiền nhỏ

Bột tiêu

Kiểm tra chất

lượng

Đóng gói

Nhập kho Xuất xưởng

QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT TỎI

 QT-09.01
QUY TRÌNH Trang : 8/6
Lần ban hành : 01
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Ngày ban hành : 15/08/2020

Tỏi củ tươi

Tách nhân, bóc vỏ,

loại bỏ nhân thối, rửa
sạch

Thái lát

Sấy khô

Nghiền mịn

Kiểm tra chất lượng

Đóng gói

QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT ỚT

 QT-09.01
QUY TRÌNH Trang : 9/6
Lần ban hành : 01
CHẾ BIẾN BỘT GIA VỊ
Ngày ban hành : 15/08/2020

Ơt quả tươi

Sơ chế, loại bỏ cuống

Rửa sạch

Sấy khô

Nghiền mịn

Kiểm tra chất lượng

Đóng gói

Nhập kho