1.

Загальні відомості про газотурбінні установки

Газотурбінною установкою (ГТУ) називається установка з
двигуном, що являє собою турбіну, робочим тілом в якому є
продукти згорання рідкого або газоподібного палива, що згорає в
спеціальних камерах згорання.

ГТУ – новий, прогресивний вид теплосилової

установки. Вона не потребує котельного агрегату, конденсатора та
інших пристроїв, які присутні в паротурбінних установках.
Внаслідок цього вона компактна і не потребує великих затрат
металу на одиницю виробляємої енергії.

Не дивлячись на те, що ідея створення ГТУ виникла давно

(перша газова турбіна була побудована в 1892 р. в Росії інженером
П.Д. Кузьмінським), розвиток ГТУ отримали лише в останній час,
коли буди вирішені дві головні проблеми: були створені високо
економічні компресори (центробіжні та осьові) і розроблені рецепти
потрібних для виготовлення проточної частини турбіни
високоякісних сталей, здатних витримувати високі температури (до
700°С).

Газотурбінні установки працюють або із згоранням палива при

постійному тиску (цикл з підводом тепла при р = const), або при
постійному об’ємі (цикл v = const).

Крім того, ГТУ поділяються на установки, які працюють

по розімкнутому (відкритому) циклу і по замкнутому (закритому).
В перших із них продукти

згорання, відпрацювавши в газовій турбіні і пройшовши потім через

так званий регенеративний підігрівник повітря, необхідного для
згорання палива, викидаються в атмосферу. В других, робочим
тілом є повітря (або інший інертний газ), який прокачується
компресором через систему трубок (утворюють так званий
«повітряний котел») і розташованими в газоходах за спеціальними
топковими пристроями, де повітря підігрівається перед тим, як
направитись в турбіну. По виході із турбіни і охолодженні спочатку
в регенеративних підігрівниках, а потім у водяному теплообміннику,
повітря знову всмоктується компресором, стискається в ньому і
подається знову в «котел». Таким чином, цикл повністю
замикається.

В ГТУ, працюючих по замкнутому циклу, може бути

використане будь-яке, в тому числі тверде паливо. В цьому їх
головна перевага в порівнянні з установками, що працюють по
відкритому циклу, так як в останніх тверде паливо
використовуватись не може (тверді частинки золи швидко
зношують проточну частину турбіни). Головний недолік ГТУ, які
працюють по замкнутому циклу, – великі розміри котла.

На практиці головним чином застосовуються ГТУ, що

працюють по циклу р = const з розімкнутою (відкритою) схемою.

ГТУ цього типу дуже широко використовуються в авіації;

вони встановлюються на турбогвинтових і турбореактивних літаках.
Також використовуються в газотурбінних тепловозах, морській
промисловості та енергетичній галузі.

Газотурбінні електростанції особливо перспективні для

районів, де добувається рідке або газоподібне паливо і де мало води,
так як ГТУ витрачає її в декілька раз менше, чим паротурбінні
установки.

2. Схема роботи ГТУ із згоранням палива при постійному тиску

Найпростіша схема ГТУ зі згоранням палива при р
= const зображена на рис.1. Атмосферне повітря поступає в
компресор 1, в якому проходить стиск повітря. Ротор компресора
посаджений на загальний з газовою турбіною вал. Із компресора
стиснуте повітря поступає в камеру згорання, куди одночасно
поступає рідке паливо, що нагнітається насосом 8; пройшовши
через форсунки 7, воно розпилюється. В камері згорання
проходить утворення горючої суміші і її згорання.

Продукти згорання мають температуру близько 700 ºС,

проходять через сопло 3, де проходить часткове їх розширення.
Подальше розширення проходить на робочих лопатках 4 газової
турбіни. Відпрацьовані гази з температурою близько 400
ºС виходять із турбіни через вихлопний патрубок 6 в атмосферу
при тиску, наближеному до атмосферного.
 Рис. 1. Газова турбіна із згоранням при постійному тиску
а – схема установки: 1 – компресор; 2 – камера згорання; 3 –
сопло; 4 – робочі лопатки турбіни; 5 – ротор газової турбіни; 6 –
вихлопний патрубок; 7 – форсунки;
8 – паливний насос; б – теоретичний цикл установки.

Рис. 2. Схема газової турбіни з регенератором

1 – компресор; 2 – паливний насос; 3 – форсунка; 4 – камера
згорання; 5 – направляючий апарат; 6 – робочі лопатки; 7 –
колесо турбіни; 8 – випускний патрубок; 9 – вал; 10 –
регенератор.

Теоретичний цикл (т. б. цикл, який складається із зворотних

процесів) ГТУ наведений на рис. 1, б. Тут лінія 1 – 2 характеризує
адіабатний стиск повітря в компресорі. Процес 2 – 3 – це
підведення тепла від верхнього джерела до робочого тіла, який
проходить при постійному тиску. Розширення робочого тіла в
соплах і на робочих лопатках здійснюється по адіабаті 3 – 4, а
відведення тепла при р = const – по ізобарі 4 – 1. Останній процес
замикає собою дійсне охолодження продуктів згорання в
атмосфері і умовно замикає цикл.

В ГТУ здійснюється повне адіабатичне розширення

продуктів згорання до тиску зовнішнього повітря, в силу чого
отримуємо деякий додатковий виграш в роботі, що вимірюється
площею 4´ – 1 – 4.

Термічний ККД циклу такої ГТУ складає 40 – 50%, а

ефективний ККД дійсного циклу – близько 25 %. З метою
підвищення ККД в ГТУ застосовують регенерацію тепла, т. б.
використання тепла, що відходить із турбіни газів для
підігрівання повітря, що надходить в камеру згорання. В ГТУ з
регенерацією тепла (рис. 16-2) теплота відпрацьованих газів
частково використовується в поверхневому підігрівнику
(регенераторі) 10, в якому підігрівається повітря, що надходить із
компресора 1. Підігріте повітря із регенератора надходить в
камеру згорання 4.

Введення регенерації тепла може підвищити ефективний

ККД установки до 35 – 40%.