广 东 化 工　 ２

０１７年 第 ｌ
０期　
ｌ７４　 ｗⅥ，
ｗ．ｇｄｃｈｅｍ ．
ｃｏｍ 　 第４
４卷 总第 ３
４８期　

低 温 乙烯储罐安全 阀泄放量 的计 算　
高艳 霞　
（
上 海华 谊 ＿
－
１＿程 有 限公 司工艺 系统室 ，上海 ２００２４１１
－ 　

介 绍低 温 乙烯储 罐 各　

Ｄｅｓｉ
ｇｎ　Ｃａｌ
ｃｕｌａｔｉ
ｏｎ　
ｆｏｒ　
Ｃｒｙｏｇｅｎｉ
ｃ　Ｅｔｈｙｌ
ｅｎｅ　Ｓｔｏｒａｇｅ　
Ｔａｎｋ　
Ｒｅｌ
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Ｖ ａｌ
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Ｇａｏ　Ｙａｎｘｉ
ａ　
（
Ｐｒｏｃｅ
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ｎｅｅｒ
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Ｃｏ．
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ｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ
　２００２４　
Ｉ，Ｃｈｉ
ｎａ）
　

Ａｂｓｔ
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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｒ
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ｔａｎｋ： ｏｖｅｒ
ｐｒｅｓｓｕｒｅ： ｒ
ｅｌｉ
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ｖｅ　

乙烯 是石油 化 工最基 本 原料 之一 ， 目前约 有 ７５％的石油 化　 式中 ，ｗｌ为容积 置换 产生 的气 相 乙烯 量 ，ｋｇ／ ｈ：Ｖ　为储 罐　

工 产 品 由乙烯 来 生产 ， 乙烯 的产量 及 消耗 量标 志 着一 个 国家 石　 进料 最大 体积 流量 ，ｍ　／
ｈ；Ｐ　为安 全 阀泄放 时 乙烯 的密度 ， ｋｇ／
ｍ　。
　
油 化 学工 业 的水平 ，因此 乙烯 的储 运 十 分重 要 。根据 乙烯 的物　 ２－
２ 外界对 储 罐的 热辐 射　
理 性 质 ，ｌ其 储 存 方式 通常 为 高压 下常 温 储存 ，或 者 在液 态 下常　 由于 环 境温 度升 高 ，外 部环 境 会 向储罐 传 递 热量 ， 使得 罐　
』
－ｆ
，
．ｔ
Ａ ￣温 储 存 。低温 乙烯储 运 是指 乙烯 在接 近 沸 点温度 和 常压 条　 内 乙烯气 化 产生 气体 ，该工 况 一般 考虑 储罐 高 液位 时 ， 在最 苛　
件 下 的储 存和 运输 。低温 储存 有 规模 大 、便 于运 输 、安 全稳 定　 刻条件 ，即 夏季一 昼夜 平均 吸热 量 作为 计算 基准 。 　
等 优 势 ，因此 在 大型 乙烯 储运 装 置 中得 到广 泛 的运 用 。低温 乙　
烯 储罐 作 为最 关键 的设备 ，有单 容罐 、 双容 罐和 全 容罐 类型 ， 　
其 中 全容 罐 由 内罐 和 外罐 组 成 ，正常 操 作 条件 下 内罐储 存低 温　 式 中，Ｗ２
＝ ３６００Ｘ
是　
为 外界 对储罐 的 热辐射 产 生 的气相 乙烯 量 ，ｋｇ／ ｈ；
　
液 体 ，外 罐 既能储 存 低温 液体 ，也 能够 有控 制地 排 放因 液 体泄　 Ｑ为储 罐 高液 位 时外 界对 储 罐 的辐 射热 量 ，ｋｗ ；△ ｈ
　为 安全 阀　
漏 而 产生 的蒸 发气 。 　 泄放 时 乙烯 的气化 潜 热 ，ｋＪ／
ｋｇ。　
ｌ低温 乙烯储 罐安全 阀设置　 ２．
３ 大气 压 下降　
大气 压 力 的下 降 ，将 导致储 罐 内表 压 增大 ，为 ｌ
『维持 储 罐　
在 乙烯储 运过 程 中 因外 界热 量进 入罐 内， 乙烯 液体 蒸 发导　
表压 一 定 ，需要 从储 罐排 出部分 乙烯 气体 ｗ　 另外 罐 内压 力降　
致 罐 内压 力升 高 。此 外 ，对 于 乙烯 船运 操作 ， 在预 冷卸 船 管线　
低必 然 引起罐 内气液 界面 层 乙烯瞬 间过 热产 生气 体ｗ　 两 部分　
时 也将 产生 大 量 乙烯蒸 气 ，同时 卸船操 作 时液相 乙烯进 入罐 内， 　
加和 就是 大气 压 力下 降产 生 的乙烯 气体 量Ｗ３ 【
　。Ｗ３．的计 算通 过　
挤 占气相 乙烯 的空 间 ，也会 导致 罐 内压 力升高 。 　
乙烯 瞬 间闪 蒸率隙 取 。 　
为保 持储 罐压 力在 正常 的操 作 范围 ， 必须把 超 压 的气 相 乙　
Ｗ＝
；＝Ｗ ３　 Ｗ ３
　　
Ｉ
烯 排 出罐 外 ，因此低 温 乙烯储 罐 一般 设置 ２套 乙烯 压缩 机系 统 ， 　 Ｖ　 ｄＤ　
两 台压缩 机 规 格功 能相 同 ，为便 于 叙述 ，将 其 中一 台压 缩 机作　 ｗ　 ｘ　Ｐｇ　
为基 本 负荷压 缩机 ， 另一 台作 为峰值 负 荷压缩 机 。 　
在储 罐 压 力升 高过程 中， 随着 压力 的升 高 依次 启动 基 本 负　 ㈨ 一 　
简压 缩机 、峰值 负荷 压缩 机 、 关 闭储罐 进 料管 线上 的切 断 ｆ ｆ
Ｉ４、
　
打 开 排 火炬 系统 的控 制 阀 。在 上述 措施 之 后 ，如果 储罐 压 力继　 式 中 ，ｗ３为 大气压 下 降产 生 的乙烯 气体 量 ，ｋｇ／ ｈ；Ｗ３　为　
续 升 高 ， 则罐顶 排 至 火炬 系统 的安 全 阀启跳 ，将气 相 乙烯 排至　 大 气压 下 降需要 从储 罐直 接排 出的 乙烯 气 体量 ，ｋｇ／ｈ．Ｗ　－为 大　
火炬 系统 ；如 果压 力继 续升 高 ，则通 向 大气 的应 急安 全 阀起 跳 ， 　 气 压下 降 引起的 界面 乙烯 瞬 间气 化量 ；ｖ 为储 罐最 大气 相空 间 ，　
将 气 相 乙烯泄 放至 大 气 ，对储 罐起 到最 终保 护作 用 。 　 ｍ　：Ｐ０为环 境操 作压 力（ 绝 对 压力），Ｐａ；ｄｐ／ｄｔ为环 境 气压 最大　
由 上述 可 知， 为确 保超 压 工况 下 乙烯 储罐 的安 全 ，储 罐 会　 变 化率 ，Ｐａ ／
ｈ；ｃ为液 体 乙烯 比热 ，Ｊ ／
（Ｋ・
ｋｇ）：Ｔ２大气 压下 降 后　
设置 两 套 定压 不 同的安 全 阀 ，分别 排至 火 炬系 统和 大 气 系统 。　 乙烯 气 化温 度 ，Ｋ；Ｔ．为 气压 变化 前 储罐 压力 下 的泡 点温度 ，Ｋ；　
本 文 以全 容罐 为例 探讨 低 温 乙烯储 罐两 套 定压 不 同 的安 全阀 的　 其 中 ，ｄｐ／
ｄｔ根据 当地气 象 条件确 定 ，当无 法获 得时 可 采用 ２０００　
泄放 工况 和泄 放量 。 　 Ｐａ／ｈ。
　
２．
４ 储 罐周 围火 灾　
２储 罐超压分析　 储罐 周 围火 灾会 引起 储罐 内乙烯 气 化 ，对 于大 型 低温 乙烯　
确 定安全 阀泄放 量应 考虑 到下 列 因素 的影 响【 　】：
　 储 罐 ，湿润 表面 积 为地 面 以上至 ９．
１４　
ｍ高度 以下 的面 积 。　
（１）
储罐 充 液过程 中排 出的蒸 发气 ： 　 ｃ×Ｆ×Ａｏ．
Ｂ２　
（２）
外 界对 储罐 的热辐 射 ：
　 ｗ４
　 —　 ｒ 　
（３）
大 气压 下降 ；　 式中 ，ｗ　为储罐 周 围 火灾 引起储 罐 内 乙烯 气 化量 ，ｋｇ／
ｈ：Ｃ　
（４）
储罐 周 围的 火灾 ；
　 为常数 ，４３２００；Ｆ为环 境因 子 ：Ａ为湿 润表 面积 ，ｍ： 。其 中 ，Ｆ　
（５）
液体 翻 滚 ；
　 的计 算公 式为 【
４】
．　
（６）
其它 的 特殊 情况 ，如 乙烯 泵 全回流 、储 罐破 孑Ｌ等； 　 Ⅸ× （
９０４一Ｔ１
　
２．
１储罐 充 液过 程 中排 出的 蒸发 气　
‘ 　

６６５７０×５ｊ
　
低 温 乙烯 进料 会挤 占罐 内气相 乙烯 的空 间 ，导致 罐 内压 力　 式 中，ｄ 为 保温 材料 在 平均 温 度下 的热 导 率 ，ｗ／ （
ｍ・Ｋ）；Ｔ　
升 高 ，为 维持 储罐 压 力在 正常 范 围 内， 需将 液面 上层 空 间 的气　 为安 全 阀泄放 时 乙烯 的温度 ，Ｋ；６＿ ｎｓ为 保温 厚度 ，ｍ。　
相 乙烯 排 出 ，其排 出体积 和进 入 的液 体 乙烯 流量 大致 相 同 。储　 ２．
５ 管路 系统　
罐 进料 主 要是 由乙烯船 泵 送来 的低 温 乙烯 ，其 容积置 换 量为 乙　 储 罐 周 围管 路 系统 发生 火 灾时 ， 会引 起充 满 乙烯 的封 闭管　
烯 船泵 的最 大体积 流 量 。此 外储 罐进 料 还包 括压 缩液 化 后 的返　 道 内的 乙烯气 化 ，气化 的 乙烯通 过管 路 上的 安全 阀 泄放 至储 罐 ， 　
回鼍 。
　 然后 经储 罐安 全 阀泄放 至 火炬 或 大气 。该工 况 泄放 量ｗｓ Ｉ取储 罐　
Ｗ ｌ
　Ｖｒ
￣ｐｇ
　
周 围１Ｏ米 最大 管道 系 统进 行计 算 ，计 算公 式同ｗ　。 　
［
收 稿 日期］ ２０１
７－０３—
１４　
【
作者 简介 】 高 艳霞（
１９８
３一），女 ，【
ｉｊ东人 ，硕 士研 究生 ．主 要研 究方 向为 化工 工程 设计 。
　
 ２
０１７年 第 １
０期　 广 东 化 工　
第４
４卷 总第 ３４
８期　 ＷＷＷ．
ｇｄｃｈｅ
ｍ．ｃｏｍ　 １
　７５　

另外 ， 在非火 灾工 况 下 ，储罐 周 围充 满 乙烯 的封 闭管 道 由　 表 ２ 泄放条 件 下 的物性 参数　

于 环境 热辐 射 发生 膨胀 ，通 过 管道 上 的热 膨胀 安 全阀 泄压 至 储　 Ｔａｂ．
２　 Ｔｈｅ　ｐｈｙｓｉ
ｃａｌ
　ｐｒｏｐｅｒｔ
ｙ　ｐａｒａｍｅｔ
ｅｒｓ　
ａｔ　
ｒｅｌ
ｉｅｆ　
ｃｏｎｄｉ
ｔｉｏｎ　
罐 ，然 后经 储 罐安 全 阀泄放 至 火炬 或大 气 。该工 况 泄放 量 ｗ５ ２
　
取 热膨 胀安 全 阀在开 启时 能通 过 的最 大量 。　

１３．
１６ｘｗ　
，　 ｊ
Ｔｘ　
ｚ　
ａ　 ——————・＿＿
！－
＿一 × Ｉ— — 　
ｃｏ×Ｘ×Ｐ×Ｋｂ 　、Ｊ
　Ｍ　
式 中 ，ｗ５ｌ为储 罐周 围管 路 系统发 生火 灾时 的泄 放量 ，ｋｇ／ ｈ：
　
ｗ５２为 管路 上 的热 膨 胀安 全 阀 的最 大泄 放量 ，ｋｇ／
ｈ：ａ为管 道 上　
的热膨 胀 安 全 阀的 实际 泄放 面积 ，ｍｍ　：Ｃ。 为流 量 系 数 ， 由热　
膨 胀 安全 阀制 造 厂提 供 ，如 果没 有制 造 厂数 据 ，则取 ０．９７５；Ｘ　
为气体 特性 系数 ；Ｐ’ 为热 膨胀 安全 阀泄 放压 力（绝对 压 力）。ＭＰａ： 　
Ｋｈ为 背 压修 正系 数 ：Ｔ为安全 阀泄放 时 乙烯 的温 度 ，Ｋ；ｚ为 气　
体 压缩 因 子；Ｍ为 分子量 。 　
ｗ５ｌ和 ｗ５ ２计 算 出来 以后 ，管路 系统 的泄 放量 ｗ５取 ｗｓ Ｉ和　
ｗ　的较 大值 。 　
２．
６液 体 翻滚　
３－
３大 气压 下降　
所 谓 翻滚 是指 在 出现 液体 温度 或 密度 分层 的 低温 容 器 内，
　
储 罐 最 大 气相 空间 ４８１４９　ｍ３，计 算 得 到ｗ３
ｇ＝１９１９　ｋｇ／
ｈ，　
底 部 液体 由于漏 热而 形成 过 热 ．在一 定条 件 下迅 速到 达表 面 并　
Ｗ３１＝５５ｌ
　ｋｇ／ｈ，则Ｗ３ ＝２４７０
　ｋｇｄａ。
　
产生 大 量蒸 气的 过程 。翻 滚通 常 出现 在 多组 分液 化气 体 中 ，如　
３．
４ 储 罐周 围火 灾　
液化 天然 气 ＬＮＧ，到 目前 为止 ，没有迹 象表 明在近 乎纯 净的 液　
体 中会 发生 密 度分 层 现 象【
５Ｉ
。因 此低 温 乙烯 储 罐 不考 虑 液体 翻　 储 罐 安装 在被 桩柱 架 空的 钢筋 混凝 土平 板上 ，平 板距 地面　
净 空约２　 ｍ，因此 润湿面 积 包括 储罐底 部 面积和９． １４　
ｍ高度 以内　
滚工况。 　
的简体 面积 。 　
２．
７ 乙烯 泵全 回流　
经 计算 ，储 罐润 湿面 积为２３９３．
６　ｍ　，环境 因子 为０．０００６７，
　
在 乙烯 泵全 回流 状 态下 ，可 假设 泵运 转 的机 械能 全 部转 化　
考 虑储 罐有 足够 的消 防保 护措 施后 计算Ｗ４ ＝１
２７　
ｋｇ／
ｈ。　
为热 能 ，则产 生 乙烯气 体量 为：　
３．
５ 管路 系 统　
储 罐周 围最 大 乙烯管 道尺 寸为 ＤＮ２５０，火 灾工况 考虑 １０　ｍ　
ｗ６
　 ６
∞ｘ瓦 　 管 道 的泄放 量Ｗ５ｌ＝３６８８．
７　ｋｇ／
ｈ。　
式 中，ｗ　为 乙烯 泵全 回流 过程 中产 生 的气 体量 ，ｋｇ／ ｈ；Ｎ　
非 火 灾工 况下 ，储 罐 周 围管路 系 统有 ３个ＤＮ２５的热膨 胀 安　
为 乙烯 泵 功率 ，ｋＷ 。
　
全阀 ，安 全阀 的喉 径代 号 为Ｄ， 喉径截 面积 ７ｌ 　ｍｍ２，每个 热膨　
２．
８储 罐 破洞【６Ｉ
　
胀 安全 阀 的实 际泄放 量 为２８１ ５　ｋｇ／
ｈ，则ｗ５２
＝８４４５
　ｋｇ／
ｈ。因此管　
对 于全 防罐 ，泄 放 至大 气的 安全 阀将 作 为储 罐 的最 终保 护　
路 系统 的 泄放量 Ｗ５ ＝ｗ５２＝８
４４５　ｋｇ／
ｈ。　
系统 ， 该安 全 阀应设 计 成能 泄放 内罐 泄漏 产 生的 蒸发 气 。对 于　
３．
６ 乙烯 泵 全 回流　
低温 乙烯 储 罐 ，其压 力 泄放 系统 的尺 度可 用 第一 圈壁 板 上一 个　
储 罐 内设置２台功率５５ 　ｋＷ 的乙烯 泵 ，则ｗ　＝８２３　
ｋｇ／
ｈ。　
直径２０　ｍｍ孔 的泄放 量ｗ　 来 确定 。ｗ　在 内罐２０　
ｍｍ￣ｆｋ的泄放 液　
３．
７ 储罐 破 洞　
体全 部气 化 的基 础 上计 算 。
　
储 罐 内最 高液位 ２５． ０５　ｍ，储罐 第一 圈壁 板上２Ｏ　 ｍｍ孔 的泄　
放 量Ｗ　＝８９８３．
６　ｋｇ／
ｈ。　
ｗ
７：Ｃ
ａ×Ａ
ｈ×ｐ
Ｉ
×ＪＩ
　堡　 ＋
２ｘｇ
×ｂ　 ３．
８安 全 阀泄放 工况 分析　
式 中，ｗ７ 为储 罐２０　ｍｍ孔 的泄 放量 ，ｋｇ，Ｉ
ｌ；Ｃｄ为流量 系数 ， 　 安 全 阀泄放 工况 分析 见表３。 　
可取０．６～０．
６４：Ａｈ为漏 孑Ｌ面 积 ，ｍ　：Ｐｌ
为泄 漏液 体 的密度 ，ｋｇ／ｍ　：　
Ｐ为容 器 内操 作 压力（绝 对压 力），Ｐａ；ｇ为 重 力加速 度 ，９．８　
ｍ／ ｓ
　：　 表３ 安全 阀泄 放 工况 分析　
Ｔａｂ．
３　 Ｔｈｅ　ｒｅｌ
ｉｅｆ　
ｌｏａｄ　ｃａｓｅｓ　ｏｆ　
ｔｈｅ　ｅｔｈｙｌ
ｅｎｅ　
ｓｔｏｒａｇｅ　ｔ
ａｎｋ　
ｒｅｌｉ
ｅｆ　
ｈ为泄 漏 口 以上 的液 位 高度 ，ｍ。 　
ｖａｌ
ｖｅｓ　
上述 分析 只针 对 独立 工 况 ，实际 操 作中 存在 多种 工 况 同时　
出现 的可 能 ，应 考虑 在不 同工 况 下可 能同时 发生 的最 苛刻 情况 。 　
３计 算实例　
以上海 某 企业 ３×１ ０　ｍ 全容 罐为 例确 定排 至火炬 系 统 的安　
全 阀和排 至 大气 系统 的 安全 阀的 泄放 工 况和 泄放 量 。低 温 乙烯　
储罐 内储 存温度 一ｌ ０３．
７ ℃，储 存压 力约 ｌ ５０　ｍｂａｒ　ｇ，基 本设 计　
参数 和泄 放条件 下 的物 性参 数 见表 Ｉ和表 ２。 　
３．
１储 罐 充液 过程 中排 出的 蒸发 气　
储罐 最大进 料 量为 ７ ４７　
ｍ　／
ｈ，Ｗｌ＝ｌ　
８９３．６　
ｋｇ／ｈ。　
３ｌ
２ 外界 对储 罐的热 辐射　
由 以上 可 知 ，排至 火炬 的 安全 阀在 储罐 充液 过程 中 的超压　
储 罐 外罐 直径４３． ５　ｍ， 内罐直 径４１．５　ｍ，保温 层厚 度 １ 　ｍ，　
泄 放量 最大 ， 为４９７０　ｋｇ／ｈ：作 为储 罐最终 的保 护系 统 ，排 至大　
简体 高度 ２８．４２４　ｍ，内 外罐之 间 填充 珍珠 岩 保温 。计 算 得到 高　
气 的 安 全 阀 在 储 罐 上２０
　ｍｍ孔 时 超 压 泄 放 量 最 大 ， 为 １２０６０　
液位 下 外 部 环境 向储 罐传 递 的 辐 射热 量 为 ８１ ．
Ｏｌ　ｋＷ ，Ｗ２＝６０６　
ｋｇ／
ｈ。　 ｋｇ／
ｈ。上述 两 套安全 阀 系统可 以此 泄放 量来 确定 尺寸 。 　

表 Ｉ 低温 乙烯 储罐 的设计 参数　 ４ 结 论　
Ｔａｂ．１　 Ｄｅｓ ｉ
ｇｎ　ｐａｒａｍｅｔｅｒ
　ｆｏｒ　 （１）
对 于大 型低 温 乙烯 储罐 ，为确 保超压 工况 下储 罐 的安全 ， 　
ｃｒ
ｙｏｇｅｎｉ
ｃ　ｅｔｈｙｌ
ｅｎｅ　ｓｔ
ｏｒａｇｅ　
ｔａｎｋ　ｍ ｂａｒ　
ｇ　 设 置两 套 定压不 同 的安全 阀 ，分别排 至 火炬系 统和 大气 系统 。 　
（２）
排 至 火炬 的安 全 阀 在储 罐 充 液 过 程 中 的超 压 泄 放量 最　
大 ，排 至大 气 的安全 阀在 储罐 上２０　 ｍｍ孔时 超压 泄放量 最大 。 　
（３）
经 与基 础设 计资料 对 比基 本一致 ，因此 该方法 可 以作 为　
低 温 乙烯储 罐工程 设 计的 设计 基础 。 　

参考文献　
［
ＩＩＡＰＩ
　ＳＴＡＮＤＡＲＤ　
２００
０　Ｖｅ
ｎｔｉ
ｎｇ　
Ａｔｍｏｓ
ｐｈｅｒ
ｉｃ　
ａｎｄ
　Ｌｏｗ—
Ｐｒｅ
ｓｓｕ
ｒｅ　
Ｓｔｏ
ｒａｇｅ
　
Ｔａｎｋｓ．
　

［
２］ＢＳ
　７７７７
　Ｆｌ
ａｔ－
ｂｏｔ
ｔｏｍｅ
ｄ・ ｖ
ｅｒｔ
ｉｃａ
ｌ，ｃ
ｙｌｉ
ｎｄｒ
ｉｃａｌ
　ｓｔ
ｏｒａｇ
ｅ　ｔ
ａｎｋｓ
　ｆｏ
ｒ　ｌ
ｏｗ　
ｔ
ｅｍ ｐｅｒａｔ
ｕｒｅ　ｓｅｒ
ｖｉｃｅ．
　
注 ：排　 火炬 系统 的安 全阀 在火 灾工 况下 的泄放 压 力为 ２６
６　ｍｂａ
ｒ　ｇ　
（下转 第 １７７页）
　
 ２
０１　
７年 第 １
０期　 广　 东 化 工　
第４
４卷 总第 ３
４８期　 ｗｗｗ．
ｇｄｃｈｅｍ ．
ｃｏｍ　 １７７　

方 案一 ：加压 方 案　 方 案二 ：不 加压 方案　
抽 余液塔 和抽 出液塔 加压 操作 ，二 甲苯 塔 也需 进一 步提 压操　 抽 余液 塔和 抽 出液塔 常压操 作 ，二 甲苯塔维 持正 常压 力操作 。
　
作 ，抽 余液塔 和抽 出液 塔塔 顶 发生 ０．
４５　ＭｐａＧ 蒸汽 。
　 ２．
１主 要操 作条 件对 比　

表 ３ 加压 方 案　
Ｔａｂ．
３　 Ｐｒｅｓｓｕｒｉ
ｚａｔ
ｉｏｎ　ｓｃｈｅｍｅ　

２　

抽 余液塔 顶 和抽 出液塔 顶产 的 ０．
４５　
ＭＰａ蒸 汽　 ｔ
，ｈ　 ．
１
３７．
４　 Ｍ Ｊ／
Ｉ　 ２７６３　 ．
３０３７０９　

不 加压 方案 比加压 方 案节 省的 加热 炉燃 料　 ／
Ｉ１
　 ２０６５　 Ｍ ＪＩ
Ｋ ｇ　 ４１．
８６８　 ６９１８２　

合训‘
　 。
２３４５２７
　
注 ： 加压 方案 中抽 余液 塔，抽 出液塔 顶共 产出 ４．
５Ｋｇ／
ＣＭ　
ｇ｛￣－
ｆ，
蒸气 １
３７．
４ｔ／
ｈ，其 中抽 余液塔 １
０５．
８ｔ／
ｈｔ抽 出液塔 ３１
．６ｔ
／
ｈ。（
以６Ｏ万 吨／
年 Ｐｘ 装置 为例）
　

最终 比选 的 结果 ：加 压方 案相 较 于不加 压方 案 ，在 能耗 上有　 此 外 ，二 甲苯塔 经过进 一 步提压 后 ，塔底 温度 计算 己达 ３４０℃，　

非常 大 的优势 ， 因此选 择 了加压 方 案作 为最终 方 案 。
　 塔 底油 存在 较 大的聚 合和 生焦 的 可能 。 以上 风险 和 问题可 能会影　
响 装置 的长 期 、稳定 运行 ，需要 引起充 分的注 意和 关注 。 　
３ 结论　
从 以上 计算 对 比可 以看 出，在 加 压方 案 中虽然 抽余 液塔 和抽　
出液 塔 采用 了加 压操 作 ，二 甲苯塔 也进 一步 采用 提 压操 作 ，各塔　 参考文 献　
的分 离 难度 和所 需 回流 比均相 应加 大 。但是 由于抽 余液 塔和 抽 出　 【
１］杨 旭东 ．对 ＝
　甲苯装置 的节 能 降耗 ．炼油 技术 与工程 ，２０１ ０，４０（
７）．
　
液塔 塔顶 低温 热 全部 被 回收用 于发 生 ０．４５
　ＭｐａＧ 蒸汽 ，达到 回收　 ［
２］冉凯 平 ，潘盛 山 ．
对 二 甲苯联 合装置 低 温热 资源 利用及 节能 措施 分析 ．石　
塔顶 潜 热和 显热 的 目的 ，因此 整体 上能 耗低 于不 加压 方案 。 　 油 石化 节能 与减 排 ，２０１１（
９）．
　
虽 然加 压操 作能 够 显著 降低 能耗 ，且抽 余 液塔 和抽 出液 塔顶　 ［
３墒 国正，
唐盂海．芳烃联合装置综合节能改造．
炼油技术与工程，
２００９（
６）．
　
低 温热 利 用 换热 器优 化选 型及 特殊 结 构 设计 防 止 泄漏 （
如 在 蒸汽　
发生 器选 型 时采 用特 殊的 双管板 Ｕ形 管换 热 器 。尽量 降低换 热 器　 （本 文 文 献 格 式 ： 闰初 ．对 二 甲苯 装 置 热 联 合 方 案 的 优 化 研 究　
泄露 的 风险 ，在 一 个管板 发 生泄漏 时 ，还 有一 个管 板 阻隔管 程 和　 ［
Ｊ］．广东 化工 ，２０１ 　
７，４４（
１０）： １
　７６－１
７７）
　
壳程 的 介质接 触 ，从而达到 双 保险 的 目的），以及 设置在 线 水分 分　
析仪 实 时监 测 ，但 仍然 存在泄 漏 并损 害异 构化装 置 催化 剂 的风险 ；　

（
上接 第 ｌ６９页）
　
［
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８１ＨＪ
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ｓ］．２
０１６
　
【
６】杨炳 超 ．地 下水质 量综 合评 价方 法 的研 究［Ｄ］．长 安大学 ，２０ ０４．
　
［
７】李如 忠 ．水质 评价 理论 模式 研 究进 展及趋 势分 析 ．合 肥工业 大 学学报　 （本文 文献 格式 ：骆瑞 华 ，梁锦 昌 ．
　顺 德 区地下 水 （
潜 水层 ）质 量评　
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　 价［Ｊ］．广 东化 工 ，２０１
　
７，４４（ 　１６７—１６９）
１Ｏ）： 　

ｆ
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［
３］ＢＳ
　ＥＮ　１
４７３： ２００７
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本 文 文 献 格 式 ： 高艳 霞 ．低 温 乙烯 储 罐 安 全 阀 泄 放 量 的 计 算　
［
５】敬加 强 ，等 ．液 化天然 气技 术 问答 ［ Ｍ］．北 京：化 学工 业出版 社 ，２００
６．　 ［
Ｊ］．广东 化工 ，２０１
　７，４４（
１０）：１
　７４—１７５）
　
［
６］中华 人民共 和国 国家标 准 ．现场组 装 立式 圆筒 平底 钢质 液化 天然 气储 罐