第 ７期　 王久 昌：

柴 油加 氢装 置管廊管道设计要点　 ・１
５１・
　

柴 油 加 氢 装 置 管廊 管 道 设 计 要 点　
王 久 昌　

（中石化广州工程有 限公 司 ，
广东 广州　 ５１
０６２
０）　

摘要 ：
论述 了石油化工装置管廊规划和管道布置的一般要求 ；
介绍了柴油加氢装 置管道设 计的具体过程 、确定 管廊主要参数 的方法和管　
道 布置的原则 、
重点管道的布置方案 、
与相关 专业之 间的协作及 注意事项 ，
为此 部分 的配管设计工作提供 了参考。
　
关键词 ：
柴油加氢 ；
管廊 规划 ；
管道布置　
中图分类号 ：
ＴＱ０５５．８；
ＴＥ６
２６．
２４　 文献标识码：Ｂ　 文章编 号：１
００８—０２１
Ｘ（２０１７）
０７—０１
５１—０３
　

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为 了生产高标 准柴 油 ，
我 国炼 油企业加 快 了柴油产 品质量　 空冷器进 出 口管道 、
反应器 进 出 口管 道 、
反应 进料 加热 炉进 出　
升级 的步伐 ，
随着人们对 环境保 护意识 的加强 及环保 法 的 日益　 口管道等 ；
　
严厉 ，
柴油质量升 级越发 得 到重视 ，
柴油 加氢是 柴 油质 量升 级　 （
３）紧急放空管道 和火炬放 空主管道 ；
　
最常用 的手段 。
　 （
４）产 品分馏塔底重沸 炉进 出 口管道 ；
　
管廊是石 油化工装置 中重要 的组成 部分 ，
是连接 系统与 装　 （
５）与 各 分 区 连 接 的 大 口径 、介 质 操 作 温 度 较 高 的 管　
置 的桥梁 ，
也是连 接装置 内各 分 区设备 和 管道 的 中转 枢纽 ，
将　 道，
等。　
各个工艺单元联 系在一起 ，
形成 一个 完整 的工艺 系统。 良好 的　 １．２
　 其 它 内容　
管廊规划 和管廊 管道布置可 以优化 全装置 的管道 设计 ，同时 可　 除 了规划重点管道 以外 ，
前期规划还应包括以下内容 ：
　
减小投资 ，
使装置 更加经 济合 理 。随着装 置 规模 逐渐 大 型化 ，
　 （１）与仪表 、
电气专业 、
系统单元设计单位 确定仪表槽 盒和　
管廊配管设计显得 愈加重要 。
　 电缆槽 盒 的衔 接 位 置 ，即是 否从 主管 廊 对 接 ，或单 独 设 置 副　
本文 以笔者参 与设 计的国内某炼 厂柴油加 氢装置为 例 （
文　 管桥 ；
　
中所出现的管廊 位 号 、
分 区名 称 、
标 高数 值 等均为 虚拟 ），
重点　 （
２）由管道初步规划 结果所 得到 的管廊 宽度 ，与结 构专 业　
阐述了柴油加氢 装置 管廊 规划 和管 道布 置 的设 计 要点 。该部　 协商确定管廊 的跨数 ；
　
分配管设计 的一般 步骤 为 ：
（１）
根据前 期规划确定 管廊 的型式 、
　 （
３）与结 构专 业协商斜 撑的位置 。
　
位置和基本参数 ；（
２）详细布置管廊部 分的工艺 管道 、
公用工程　 ２ 管 廊 的规划　
管道及 其它管道 ；
（３）
协 调其它分 区设计人完成管道对接 。
　 ２．１
　 管廊 的位置　
１
　 前 期规 划　 管廊 的形式 和位置应根据设备平 面布置 的要求确定 。图 １
　
管廊区域 的管道约 占装置 总米数 的 １
／３—１
／２左右 ，
此部分　 为该炼厂柴油加氢装 置平 面布置图 ，
建北朝上 。
　
管 道设 计非常繁琐 ，
为设计 过程 中避 免返 工 ，
做好 前期 规 划非　 ｌ
＃管廊为装置主管廊 ，
东侧为 装置界 区 ，
与系统管廊 衔接 ；
　
常重要 。
　 １
＃管廊北侧为 ２个分馏单元 ，
南 侧为反 应单元 和原料预 处理单　
１．１
　 配 管研 究 图　 元，
西侧 与炉前 管廊 （
２＃管廊 ）衔接 ；
４＃管廊 用于 连接 １＃管廊和　
装置平 面的基本布局确定后 ，
首先 应绘制 管廊 区域 的配管　 ３
撑管廊（压缩机厂房前管廊 ）之间的管道 。从 图 １可 以看 出 ，
１＃　
研究 图，
具体 内容如下 ：
　 管廊设置在装置 的中 间位 置 ，
平行 于装 置的 长边 ，
有效 地将 装　
（１）
根据 工艺专业提供的界 区条件 ，
规划 界区管道 接点 图，
　 置 内主要设备联系在一起 。
　
委托给 系统 单元设计单位 ；
　
（
２）高压厚壁 管道 ，
包括加氢进料 泵进 出 口管道 、
热高分气　

收 稿 日期 ：
２０１
７—０
２—２
７　
作者简 介 ：
王久 昌（１
９８４一 ），
男，辽宁朝阳人 ，
工程师 ，
主要从事石油化工装置管道设计工作 。
　
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１５２ ・
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０１７年第 ４
６卷　

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图１
　 某炼厂 柴油加氢装置管廊布置　
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２．２
　 管廊 主要 参数 的确 定　 （
２）管廊下作为消防通道或检修通道时，
管廊至地面的最　
２．
２．１ 柱距　 小净 高不 应小于 ４．
５　ｍ；
　
管廊的柱距应满 足大多数 管道 的跨距 要求 ，
宜 为 ６～９
　ｍ，
　 （
３）管廊层 间距 应根 据管径 大小 和管廊 结构确 定 ，
上下层　

另外需要考虑 的因素有 ：
　 间距 为 １
．２～２．
４　ｍ；
对 于 大 型 装 置 上 下 层 间 距 可 为 ２．
５～３．
　
０　ｍ ；
　
（１）
装置 内管 廊的柱距 应尽量保持一致 ；
　
（
２）管廊柱子尽 量 与分 区构 架柱 子 对齐 ，
以便 于 与分 区管　 （
４）侧 梁用 于支撑管 廊与各 分 区之间对 接 的管道 ，
其标 高　

道对接和美观需要 ；
　 应与分区设计人协 商确定 ，
一 般位 于两层 主梁 的 中间位 置 ，
相　

（
３）管廊下方 为消防通 道时 ，
应根 据装置规模 、
通 行机具 的　 邻的主梁和侧 梁标高差值尽量保持一 致 ；
当管廊改变 方 向或主　

规格确定 ；　 管廊与副管廊直角相交时（如 ｌ
＃管廊与 ２样、
ｌ＃管廊 ４＃管廊 ），
两　
（４）
管廊 下方 布置大 型设 备或设 置 泵房 时 ，
应 考虑 设备 和　 个方向的管廊主梁和侧梁的数值做对调处理 ，
如图 ２所示 。
　

管道布置 以及检 修空间 ，

可对 柱距 做相应的调整。
　
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２．２ 宽 度　
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确定管 廊宽度需 要考虑 以下几个 因素 ：
　
（１）管廊 宽度主要 由敷设 在管廊 上 的管 道数量 、
管 径及其　 Ｅ
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间距确定 ；
相邻管道净 间距 不应小于 ５
０　ｍｍ，
法兰外缘 与相邻管　 Ｅ
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道 的净 距 不 得 小 于 ２
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（
２）管廊的宽度可 考虑 与空冷 器构 架 的宽度做 成一 致 ，
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空冷器构架 的支 柱荷 载 作用 在 管廊 柱 子上 ，
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设计 ；
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（
３）应考虑仪表 、
电缆槽 盒的宽度及其 检修通道 的宽度 ，
另　
外也需 要满足两类槽盒之 间的问距 要求 ；
　 ＋
　 ，
　 一 些　
】… 』
　
（
４）考虑全厂后期 扩建 的 可能 性 ，
管廊 宽度 的确 定应 留有　
１
０％ ～３０％ 的裕 量 。
　 图２
　 主 管 廊 和 副 管廊 相 交　
根据以上要点计算 出管廊 的宽度后 ，
将 管道荷 载委托 给结　 Ｆｉ
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构 专 业 ，以确 定 是 否 需 要 在 中 间增 加 立 柱 （如 图 １所 示 装 置 主　 ２．
３　 平 台梯子 的设 置　
管 廊做成 ２跨 ）。
　 管廊平 台梯子 的设 置要求 如下 ：
　
２．２．３　 高度　 （１）
进 出装置 的可燃气体 、
液化烃和可燃 液体 的管道 ，
在切　
管廊高度应根据下列 的条 件来确定 ： 　 断 阀处应设平 台 ，
长度等 于或大 于 ８ｍ的平 台应在 两个方 向设　
（１）最下一层 的净 空应 按管廊 下设 备 高度 、设备 连接 管道　 梯子，
作 为安 全 疏 散 通 道 ，如 一侧 为 斜 梯 ，
另 一 侧 可 设 置 为　
的高度和操作 、
检修要求 的高度确定 ；
　 直梯 ；
　
 第 ７期　 王久 昌：
柴 油加氢装置管廊管道设计要点　 ・１５３・
　

（
２）界区处平 台、
空 冷器平 台 、
仪表 槽盒 走道 、电缆槽 盒走　 管道布置是否 合理 和达 到美观 的效 果。界 区管道 布置 是整 个　
道等 管廊 区域平 台之 间宜用走 桥连 通 ，
与反 应 构架 平 台、
分 馏　 管廊管道规划 的难 点 ，
除 了满足 ３．１节所 述 的一般 要求外 ，
结　
构架平 台也宜连通 ，
这些 走桥 可作 为 一个安 全 疏散 通道 ，
但 相　 合柴油加氢装置 的特点 ，
还需要考虑 以下几点 ：
　
邻疏散通 道之间的距离不应大 于 ５
０　ｍ。
　 （１）
原料油 、
开工柴油 、
精制柴油 、
石脑 油 、
不 合格油等 工艺　
２．
４ 其 它注 意事项　 物料管线 ，
在进出装置时 ，
一般都 设有调 节 阀及 流量计 阀组 ，
这　
些管道在界 区处宜集 中布置 在一 起 ，
相关 阀组 宜布置 在界 区处　
＼。 。 ／　 ＼∞ ／　
管廊 １—２跨 区域 的地 面层 ；
　
空净器平台　 誊岭糟壤　 （
２）界 区管道 口径一般从 ＤＮ５
０一ＤＮ７
００不等 ，
对 于 口径相　
￡Ｌ＋１５
０００
　 差较大的情况 ，
考 虑到各管线切断 阀、吹扫接 口、
排凝及 放 阀门　
的操作 ，
为便 于设 置操作平 台 ，
宜 采用如 图 ４的布置方式 ，即将　
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切断阀安装在垂直管段上 ；
对于垂直管 道上安装 阀 门空间不够　
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可安装在靠 近界区的水 平管段上 ；
　
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　 主管廊立面布置 图　
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根据 ２．
２节所 述管廊主要参 数确定 的原则 ，
该装 置 主管廊　 ＾　

　
Ｉ
立 面布置 图如图 ３所示 ，
另外 还有 以下几点需要考虑 ：
　
（１）除加氢进料泵 以外 的大多数机 泵均与分馏 区域 的设 备　 ｝
　

有关 ，
宜布置在靠 近分馏 构架 或塔 器 附近 ；
其 中产 品分 馏塔 底　 Ｉ
　
重沸炉 泵 和 柴 油 泵 功 率 和 外 形 较 大 ，应 考 虑 为 其 设 置检 修　
吊梁 ；
　
（
２）机泵 正上方不宜 布置仪 表 和 电缆 槽盒 ，
避免发 生火 灾　 图４ 界 区管道 阀组布置　
时影响全装置 的仪 表信号和供 电；
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（
３）产 品分 馏 塔 空 冷 器 一 般 布 置 分 馏 构 架 顶 部 ，
为 避 免 热　 （
３）界区管道接点 图委托 给 系统单元 设计 单位 后 ，
应 与其　
风循环 ，
该 空冷 器 平 台应 与 主 管 廊 空 冷 器 平 台设 置 为 同 一　 及时沟通并尽快确定各管道 的排列 顺序 ，以避 免详细设计 期 间　
标高 。
　 不必要的返工 。
　
３ 管道 布置　 ３．３
　 软 管站　
３．１
　 一般 要求　 管廊两侧应设置公用服务软管站 ，
具 体设 置原则如下 ：
　
（
１）管道布置设计应 符合 工艺管道和仪表流程 图的要求 ；
　 （１）按照软管 的服 务半径 进行规 划 ，
各设 置点 的服务 范 围　
（
２）工 艺管 道 的走 向应做 到 “步步 低”或 “步步 高 ”，
避免　 应 完全 覆盖服务区域 ；
　
“气袋 ”或“液袋 ”；
　 （
２）软管站服务介 质包括 蒸汽 、
水、氮 气及工 厂风 ，
装 置 内　
（
３）工艺气体管道 、
公用工程管道 、
操作 介质温度较 高的管　 各设 置点四种介质的排列顺序应统一 ；
　
道 宜布置在上层 ，
液化烃管道 、
液 体管 道 、
化 学药 剂及腐蚀 性介　 （
３）各分支管 自主管 引 出时应设 置切 断 阀，
切 断阀可 布置　
质管 道 、
低温 管道宜布置在下层 ；
　 在槽盒平 台边缘 ；
　
（
４）介质操作温度等 于或 高于 ２５
０￣Ｅ的管道宜 布置 在上 层 ；
　 （
４）氮气 管线与软管连接处应设置双切断 阀。
　
布置 在下层的介质操作 温度 等于或高于 ２
５０￣
Ｃ的管道可 布置在　 ３．
４ 管道 柔 性布置　
外侧 ，
但不应 与液化烃管道相邻 ；
　 为 了 防 止 管 道 热 膨 胀 而 产 生 的破 坏 作 用 ，
管 道 设 计 中 应 考　
（
５）个 别管道进 出管廊改变标 高较 困难或 不允许改 变标高　 虑 自然 补偿 或设 置各 种形式 的补 偿器 以吸 收管道 的热 胀 和端　
时可水平 拐 入 ，但该 管 道 应 布 置 在 管 廊 的 边 缘 ，
如 装 置 放 空　 点位移 ，
具体要求如下 ：
　
总管 ；
　 （１）管廊 上管道任何支点处 的最 大热位移不 大于 １
００　ｍｍ，
　
（
６）仪表 、
电缆 槽盒 宜布 置在 上层 ，
槽 盒附近 应按 照仪 表 、
　 变形量较大处不 宜设 置法兰 ；
　
电气 专业 的要求 ，
不得布置有热影响 的管道 。
　 （
２）宜选 用 盯型补偿 ；
对 于需 要用 １
Ｔ型补偿器 的管道 宜集　
３．
２ 界 区管 道布 置　 中位置 ，
温度高 、口径 大的管道布 置在外侧 ，
百型弯 宜升高并 支　
界区管道 的长度 （自装置 界 区至 与分 区接头处 ）约 占管廊　 撑在侧梁上 ；
导 向支架 的安装位置如 图 ５所示 ，
固定 点应设 置　
区域 管道 总米数的 １
／２，
界 区管 道 的规划直 接影 响到 整个 管廊　 （下转 第 １
５６页 ）
　
 山 东 化 工　
・
１５６ ・
　 Ｓ
ＨＡＮＤ０ＮＧ　
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ＴＲＹ　 ２
０１７年第 ４
６卷　

酒 精灯试验装置相对较简 单 ，
ＭＴ１
　
１３标准 也没有 规定 相应　 须全部满足表 ６中 ５个指标要求 时才能判定符合酒精 喷灯燃烧　
的装 置标准技术要 求 ，
标准 中给 予 了试样 测试 时 的相关 图例 ，
　 试验结果 ，
否则应判定为不合格 。
　
如 图 ４所 示 。
　 表６
　 ＭＴ１
１３标准 酒精 灯合规判定指标　
需要注意的是若火焰燃烧 时有滴 落 ，
酒 精灯需 要倾 斜 ２
０。，
　
试样低端到酒精 灯 头 中心垂 直距离 为 １
９ｍｍ。同时 ，
酒精 灯 的　
点燃时 间是从最低 ５
８到最 长 ９
０ｓ，
以试样点燃 为准 ，
若试样不能　
点燃 ，
也需 要灯燃试样 ９
０ｓ结束一个样 品的试验 ，
这点和酒精 喷　
灯 的点燃要求 有 区别 。酒 精 灯试 验装 置 主要 技术 要 求 如表 ４　
所示 。
　
表４
　 酒精灯试验装置主要技术要 求　

同酒精喷灯不 同，
酒精 灯试验 试样 燃烧 合规 时 间均较 长 ，
　
但火焰扩展长度要求更短 ，
这点需要试验技术人员予 以注意 。
　
４ 结论　
因涉及矿用产 品使用安全 特性 ，
ＭＴ１
１３标 准条款 内容要求　
十分严格 ，
实验人员 在操作 上需 要在 一些 细节 上做认 真处 理 ，
　
试 验 的产 品涉 及 安 全 生 产 领 域 ，
需要严格判定 。
　
材料配方技术人 员 ，
也应 根据 矿用 产 品阻燃 试验 要求 ，
考　
ＭＴ１
１３标 准 规 定 酒 精 灯试 验 时 试 样 的放 置 要 求 如 表 ５
　 虑对 已有配方更改 、
评审 、
验证 和确认 ，以适应 煤矿井 下用安 全　
所示 。
　 产 品严格技术要求 。
　
表 ５ 标准测试 时试样 放置要求　 参考 文 献　
［１］
别 明智 ，
梁 矫 ，杜 靖 ，等．ＭＴ１１
３—１
９９５与 ＧＢ２
４０８—　
２０
０８标准 阻燃 性 测试 对 比解 析 ［Ｊ］．山东 化 工 ，
２０１
５，４
４　
（３）：
９７—９９．
　
［
２］煤炭工业部煤矿安全标准 化技术委员 会．ＭＴ　
１１３—１
９９５煤　
矿井下用聚合物材料阻燃抗静 电通用试 验方法 和判定规则　
［
ｓ］．
北京 ：
中国煤炭工业 出版社 ，
１９９
６．　
３．２ 酒精 灯试 验过 程及 判定　 ［
３］煤炭 工业 部技 术发 展局 ．ＭＴ１
８２—１
９８８酒精 喷 灯燃 烧 器　
同酒精 喷灯类似 ，
ＭＴ１
　１
３标 准的酒精 灯垂直 法燃烧 试验进　 的结 构 与 技 术 要 求 ［ｓ］．北 京 ：中 国 煤 炭 工 业 出 版　
行先点燃试样至少 ５ｓ
，以试 样 点燃 为准 ，
然后 记 录试样有 焰燃　 社 。１９８８．
　
烧和无焰燃烧 时间 。为避免 有焰 及无 焰时 间记 录 的时 间隔误　
差，
以上两个时间也需 要 两名试 验人 员 分别 记 录，即一名 试 验　 （
本文 文献格式 ：
周 娅，
别 明智 。
付丽 红 。
等．ＭＴｌ
１３—１
９９５标　
员记录有焰 时间 ，
另 一 名 试 验 员 记 录无 焰 时 间 。
　 准 阻燃测试要点解析 ［
Ｊ］．山东化工 ，
２０１
７，４
６（７）：
１５４—１
５６．）
　
根据标准 ，
酒精灯 燃烧 试验 判 定指 标如 表 ６所示 ，
试 样 必　
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业 业 　 夸　 坐 夸ｋ　 ＂
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毒　 窜　 ，
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（上 接 第 １
５３页 ）
　 在石油化工装置 中，
管廊规划及其 管道 布置在整 个装 置 的　
在两个补偿器 的中间位置 ；
　 设计 中占有非 常重要 的地位 ，
本文重点 论述 了柴油加 氢装 置管　
，　

＾ 　 廊 的设计要点及设计经验 。在设 计过程 中 ，

应 考虑符 合工艺 流　
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　＿●●
＿
　．＿
中一 一 一 中 一 一 一甲一　
一

程、
满 足设 计规范和操 作检 修等 方面 的要 求 ，
根据 每种 装置 的　
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特点 ，
仔细研究 ，
认 真 总结 ，
不断 积 累设计 经验 ，
力 求管 廊 管道　
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一 一　 一　
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布置更合 理 、
经济 。
　
，　 ｖ　

参 考 文 献　
一 　 一 一 一 　 一 一 一 　 一 一

＿
占一 一 一
　 一 一 一占一　 ［１］工业和信息化部．
ＳＨ　
３０１
１—２
０１１石油化工工艺装置布置设　

ｌ
一＿
—　 Ｌ
卫　—　—业　出Ｎ
＿一　 计 规范 ［
Ｓ］．
北京 ：
中国石化 出版社 ，
２０１
１．　
［
２］工业和信息化部．
ＳＨ　
３０１
２—２
０１　
１石油化工金属管道布置设　
图 ５ 订 型 补偿 器 的 管 道 支 架 设 置　
Ｆｉ
ｇ．５　 Ｐｉ
ｐｅ　ｓ
ｕｐｐｏｒ
ｔ　ａｒ
ｒａｎｇｅｍｅｎｔ
　ｏｆ订 ｃｏ
ｍ ｐｅｎｓ
ａｔｏｒ
　
计规 ［
Ｓ］．北京 ：
中国石化 出版社 ，
２０１
１．　

（
３）带有管托 的管道 ，
当支点位移量 较大时 ，
管道 应将管托　 ［３］
住 房和城乡建设部．
ＧＢ　
５０１
６０—２０
０８石油化 工企业 设计 防　

适 当加长或 偏 置 安 装 ，
采 用 偏 置 安 装 时 ，应 注 明偏 置量 及 其　 火规范 ［
Ｓ］．
北京：
中国计划 出版社 ，
２００
９．　
方 向。
　
４ 结论　 （
本文文献格式 ：
王久 昌．柴油 加氢 装置管廊管道设 计要点 ［Ｊ］
　
山东化工 ，
２０１
７。４
６（７）：
１５１—１
５３，
１５６．）