技术交流 暖通空调 ＨＶ＆ＡＣ　２０１７ 年第 ４７ 卷第 ３ 期 １

　０１

工艺排风系统风管压力损失
计算与风机压头选择
美施威尔 （上海 ）有限公司 　 金天宏 ☆
摘要 　 对于排风系统而言，风 机 压 头 计 算 对 风 机 选 择 十 分 重 要。 风 机 的 设 计 压 头 与 系 统
阻力是否匹配直接影响系统运行 的 可 靠 性 和 经 济 性。 而 对 于 工 艺 排 风 系 统，需 要 额 外 考 虑 废
气处理设备的压力损失。结合工程 实 例，介 绍 了 工 艺 排 风 系 统 的 风 管 压 力 损 失 计 算 和 风 机 压
头选择。
关键词 　 工艺排风 　 风管 　 沿程阻力损失 　 局部阻力损失 　 压头选择 　 风机

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★ Ｍ＋Ｗ，Ｓｈａｎｇｈａ
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０　 引言 壁 粗 糙 度 、管 径 、风 量 、设 计 风 速 以 及 空 气 运 动 黏
随 着 科 技 的 发 展 ，现 代 制 造 业 的 制 造 与 加 工 度是计算所必需的参数。区 别 于 一 般 排 风 系 统，
工 艺 日 趋 多 样 化 。 在 高 科 技 半 导 体 行 业 中 ，需 要 工艺排风 系 统 需 要 额 外 考 虑 工 艺 设 备 的 负 压 需
使用各种 特 殊 气 体 和 高 危 险 性 的 化 学 品 对 产 品 求 和 排 风 处 理 设 备 引 起 的 局 部 阻 力 ，这 两 部 分 的
进行加工 与 处 理。 在 半 导 体 产 品 的 加 工 与 处 理 压力损失 在 整 个 系 统 的 压 力 损 失 中 占 很 大 的 比
过程 中 ，会 产 生 各 种 有 毒 、有 害 废 气 。 这 些 废 气 例 ，不 能 忽 略 。
需 要 经 过 工 艺 排 风 系 统 处 理 、达 到 国 家 废 气 排 放 本文以重庆市某高科技印刷电路板工厂二期
标准的要 求 后 由 风 机 排 放 到 大 气 环 境 中。 在 工 项目的酸性工艺排风系统为例，简述系统压力损失
艺 排 风 系 统 的 设 计 中 ，压 力 损 失 计 算 是 风 机 压 头 计算与风机压头选择。
选 择 的 依 据 ，对 工 艺 排 风 系 统 运 行 可 靠 性 和 经 济 １　 压力损失计算
性至关重要。 整个工艺排风系统的压力损失由六部分组成：

半导体工厂的工艺排风系统主要以离心风机 １）满足机台工作所需要的负压及连接到支管

为 动 力 ，将 机 台 产 生 的 废 气 由 机 台 侧 抽 入 排 风 系 上管道的阻力损失，一般为 ３００～５００Ｐａ。

统 的 支 管 ，从 支 管 进 入 系 统 主 管 的 废 气 经 废 气 处
☆ 金天宏，男， １９７９ 年 ２ 月生，大学，工程师，主任工程师
理 设 备 （如 洗 涤 塔 ）处 理 后 ，由 排 气 筒 向 室 外 排 ２０１２０５ 上海市浦东新区华夏二路 １４５５ 弄 １３０４ 室
（０）１３６４１６９４４８４
放。 Ｅ－ｍａｉｌ：
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收稿日期：
在 系 统 设 计 阶 段 ，排 风 系 统 的 压 力 损 失 及 风 ２０１６－０３－０１
一次修回： ２０１６－０３－１４
机压头必 须 选 择 最 不 利 管 路 进 行 计 算。 风 管 内 二次修回： ２０１６－０３－３０
１
　０２ 暖通空调 ＨＶ＆ＡＣ　２０１７ 年第 ４７ 卷第 ３ 期 技术交流

２）风管支管和主管的沿程阻力损失。根据管
道长度计算得到。
３）风管支管和主管上的风阀、变径、三通及弯
头等管件的局部阻力损失。
４）废 气 处 理 设 备 的 阻 力 损 失，由 废 气 处 理 设
备厂商提供，一般为 ５００Ｐａ。
５）风机及废气处理设备连接管道及止回阀等
局部阻力损失。
６）排气筒正压段的阻力损失。
除风管的沿程阻力损失和局部阻力损失外，还
需要考虑废气处理 设 备 的 压 损 和 工 艺 设 备 所 需 要
的负压，这些参数可以由废气处理设备及工艺设备
厂商提供。
排气密度和运动黏度根据气体的种类及设计
条件确定。半导体工艺排风的主要成分为空气，温
度为常温，可以以空气的密度及运动黏度进行近似
计算。
对于风管直径，圆 形 风 管 可 以 直 接 采 用 直 径；
对于方形风管，需要使用当量直径进行计算。
把整个最不利管路所有的管道、管件和设备都
计算进去，最后得到系统总的压力损失。
如果在计算过程中发现部分管段的比摩阻或
局部阻力过大或过小，可以考虑调整风管的设计直
径，使风管内流速 在 一 个 比 较 经 济 的 范 围 内，从 而
让整个系统的压力损失较为合理，以方便选取合适
的风机。主风 管 内 流 速 可 选 择 １０～１４ ｍ／ｓ，支 管
可选择 ６～１０ｍ／ｓ，风机出口段及排气筒段可 选 择
１２～１８ｍ／ｓ。
２　 计算实例
重庆市江北区某高科技印刷电路板厂房二期
项目由某印制电路板生产商独资建设，主要生产高
密度印刷电路 板。 一 期 项 目 于 ２０１３ 年 完 工，二 期
项目 于 ２０１６ 年 完 工。 二 期 厂 房 建 筑 面 积 ４３　
３７６
ｍ２ ，洁净室面积 ２０　
０００ｍ２ 。
该项目主要 生 产 工 艺 过 程 使 用 盐 酸、硫 酸、氰
化氢、甲醛、氨水等化学品，生产过程中产生的酸性
废气主要为氯化氢雾和硫酸雾，系统使用洗涤塔进
行酸性气体 的 中 和 水 洗 处 理，系 统 简 图 如 图 １ 所
示。系统由用户端、风管、风阀、
２ 台洗涤塔、
３ 台风
机和 １ 个排气筒组成。

图 １　 酸性排风系统简图

　　 系统压力损失计算由以下几步组成： １）确定最不利管道路径。
２０１７（
３） 金天宏：工艺排风系统风管压力损失计算与风机压头选择 １
　０３

２）根据风管直径划分管段。 致压头不合理，需要重新调整系统的设计。
３）统计各个管段的风量、管径、长度。 如 图 １ 所 示 ，左 下 方 的 末 端 设 备 位 于 整 个 系
４）计算各个管段的沿程阻力损失和局部阻力 统 最 远 端 ，为 最 不 利 的 一 个 位 置 。 虚 线 为 最 不 利
损失。 末 端 设 备 到 室 外 排 气 筒 的 路 径 ，此 路 径 为 最 不 利
５）统计排气处理设备和末端用户的压力损失 管路。
需求。 将最 不 利 管 路 根 据 管 道 直 径 分 成 如 图 １ 所 示
６）计算总的压力损失，并考虑安全系数。 １０ 段，分别计 算 每 段 的 沿 程 阻 力 损 失 和 局 部 阻 力
７）风 机 选 型，如 果 因 为 风 速 或 风 管 的 选 择 导 损失，计算结果见表 １。
表 １　 风管阻力压降计算
管段 风量／ 管长／ 风管直 流速／ 动压／ 比摩阻／ 沿程阻力 局部阻力名称和数量 局部阻力 局部阻力 总压力 备注
编号 （ｍ３／ｈ） ｍ 径／ｍｍ （ｍ／ｓ） Ｐａ （Ｐａ／ｍ） 损失／Ｐａ 系数ζ 损失／Ｐａ 损失／Ｐａ
１＃ ２　３００　 １０　 ３００　 ９．
０４　 ４９．
０７　 ３． ４０ 蝶阀（１ 个），Ｔ 形三通（１ 个），
１４　 ３１． ９０°弯头（４ 个） ７４　
２． １３４　 １６５ 用户与支管连接段
２＃ ３１　８００　 ９０　 １　０００　 １１．
２５　 ７５．
９７　 １． ００　 ９０°弯头（４ 个），Ｔ 形三通（７ 个），多叶阀（１ 个），
１０　 ９９． ４５°弯头（４ 个） ７０　
２． ２０５　 ３０４ 支管段
３＃ ６０　０００　 ６　 １　３００　 １２．
５６　 ９４．
７０　 １．
００　 ００　 ９０°弯头（２ 个），Ｔ 形三通（１ 个）
６． ５７　
０． ５４　 ６０ 主管段
４＃ ３０　０００　 ５　 １　０００　 １０．
６２　 ６７．
６２　 ０．
９８　 ９０　 ９０°弯头（２ 个），Ｔ 形三通（１ 个），变径（１ 个），多叶阀（１ 个）
４． ７７　
２． １８７　 １９２ 洗涤塔入口
５＃ ３０　０００　 ５　 １　０００　 １０．
６２　 ６７．
６２　 ０．
９８　 ９０　 ９０°弯头（２ 个），Ｔ 形三通（１ 个），变径（１ 个），多叶阀（１ 个）
４． ７７　
２． １８７　 １９２ 洗涤塔出口
６＃ ６０　０００　 １２　 １　３００　 １２．
５６　 ９４．
７０　 １． ００　 ９０°弯头（２ 个），Ｔ 形三通（２ 个）
００　 １２． ６７　
０． ６３　 ７５ 主管段
７＃ ３０　０００　 ２　 ９００　 １３．
１１　１０３．
０６　 １．
６８　 ３６ 止回阀（１ 个），多叶阀（１ 个），Ｔ 形三通（１ 个）
３． ６０　
３． ３７１　 ３７４ 风机出口段
８＃ ６０　０００　 ２０　 １　１００　 １７．
５５　１８４．
７３　 ２． ４０　 ９０°弯头（２ 个），Ｔ 形三通（２ 个）
３２　 ４６． ６７　
０． １２３　 １７０ 排气筒段
９＃ ０ 洗涤塔 １ 个 ５００　 ５００ 洗涤塔压损
１０＃ ０ 末端用户 ３００　 ３００ 用户需求压力
总和 ２０７．
９６　 ２　１２５　 ２　３３３
最终计算结果 ２　５６６　

　　 最终计算得到的压力损失累计值为 ２　
３３３Ｐａ， 局部阻力计算，并以此为依据确定风机压头。风 机
选择风机压头时，根据暖通设计规范要求需要增加 压头选择过大会导致风机无法在高效区域工作而不
１０％～１５％ 的 安 全 余 量，本 文 项 目 考 虑 １０％ 的 余 经济；风机压头选择过小会导致末端用户负压无法
量，选择了压头为 ２　 ６００Ｐａ的风机 １ 。
［］
满足要求、影响排风效果等问题。如果仅仅凭个 人
目前该项目的所有工艺排风系统已安装并调 经验或依靠初步设计的估算值进行风机压头选择，
试完毕，其中酸性排风系统的 ２ 台风机（一用一备） 而不通过详细正确的计算，往往会出现风机压头过
和 １ 台洗涤塔 已 投 入 使 用。 各 个 末 端 用 户 已 与 排 大或过小的问题，风机无法运行在设计工况。
风系统连接，排风量达到设计要求。系统末端的负 对于工艺风机的选型还有很多要求，如风机的
压稳定维 持 在 －３００Ｐａ 以 上，满 足 要 求。 洗 涤 塔 流量及材质等，本 文 未 涉 及，仅 针 对 风 机 压 头 的 选
压降为 ３５０Ｐａ左右，小于最大允许压降 ５００Ｐａ，风 择做了简要的描述。
管阻力符合设计要求，风机压头能够满足实际运行 最近 ２０ 年，半 导 体 制 造 业 在 国 内 发 展 十 分 迅
需求。运行过程中 未 发 现 系 统 风 量 过 大 或 最 末 端 速。国 家 大 力 扶 持 半 导 体 行 业，加 大 投 资，随 着 全
风压不足等常见问题。风机运行效率较高，风机电 国各地大量半导体厂房建成及投入生产，工艺排气
流低于额定电流，未发现电动机过载及风速过大导 系统的设计也 有 了 更 多 的 应 用 之 处。 这 带 来 了 更
致的噪声及振 动 问 题。 通 过 实 际 运 行 验 证 了 该 系 多的挑战和机遇，设计人员应与时俱进，开拓创新，
统风机压头选择计算的正确性。 从系统的可靠性 和 经 济 性 入 手，优 化 系 统 设 计，合
３　 结论 理选择设备，响应 国 家 节 能 减 排 号 召，促 进 工 艺 排
该项目的工艺排风系统在半导体行业内具有 气系统的发展。
典型性。采用本文方法选择风机压头，从目前调试 参考文献：
及试运行来看，系 统 运 行 稳 定，满 足 末 端 用 户 的 排 １］　 中国有色工 程 设 计 研 究 总 院 ．采 暖 通 风 与 空 气 调 节
［
风需求，风机运行在高效区域，具有较好的经济性。 设计规范： Ｓ］．北京：中国计划 出 版
５００１９—２００３［
ＧＢ　
在详细设计中必须进行整个系统的沿程阻力和 社，
２００４：
４８