2.1.1.Bố trí lao động Bố trí sản xuất theo dây chuyền: các thành viên tham gia sản xuất ngồi thành 4 bàn (quay mặt vào nhau) Các thành viên ngồi ngay ngắn, nghiêm túc với khoảng không gian đủ thoải mái. Sản xuất thủ công gấp bằng tay từ bước 1 đến khi hoàn chỉnh 2.1.2.Bố trí công cụ: 1 camera để quay lại quá trình sản xuất và 1 chiếc đồng hồ tính thời gian sản xuất các bước. 4 thước kẻ để kiểm tra được đặt trên dây chuyền sản xuất (trên bàn). 1 giỏ đựng giấy A4 đặt ở vị trí người thực hiện bước 1 của chiếc máy bay. 1 giỏ đựng thành phẩm. 2 giỏ đặt ở 2 bên của người thực hiện kiểm tra gồm: 1 giỏ đựng phế phẩm và 1 giỏ đựng bán thành phẩm ( Tổng 13 giỏ) 1 giỏ đựng dụng cụ phục vụ sản xuất khi các thành viên kết thúc ca làm việc. Mô tả quy trình sản xuất: Khi bắt đầu sản xuất nhân công đầu tiên sẽ lấy nguyên vật liệu từ giỏ đựng, sau khi hoàn thành công việc của mình sẽ cho bán thành phẩm vào giỏ, chuyển tiếp cho nhân công tiếp theo thực hiện công việc của mình. Thực hiện quy trình liên tục như vậy cho đến khi hoàn thành sản phẩm, sản phẩm sau khi đạt yêu cầu sẽ được chuyển vào giỏ đựng thành phẩm. Trong quá trình sản xuất nếu xuất hiện phế phẩm, nhân công sẽ để phế phẩm vào giỏ đựng phế phẩm ( mỗi người đều được trang bị 1 giỏ phế phẩm để tiết kiệm thời gian, tiện theo dõi và đánh giá tay nghề của nhân công). Tổ trưởng sẽ luôn giám sát nhân công để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục và ổn định. Phân công công việc: Họ và tên Công việc Nguyễn Thị Phương Trang Tổ trưởng Tạ Thị Bích Thìn 1 Nguyễn Thị Thu Thủy 2,3 Dương Thị Thảo 4 Phạm Mai Thảo 5 Bùi Thị Tuyết 6 Nguyễn Thùy Linh 7 Trần Hồng Phương 8
5 4 2,3 1
TT
6 7 8
Sơ đồ: Bố trí sản xuất theo hình chữ U
Chú thích:
Công việc
Giỏ đựng nguyên vật liệu đầu vào
Giỏ đựng thành phẩm
Giỏ đựng dụng cụ
Giỏ đựng bán thành phẩm
Giỏ đựng phế phẩm
2.2.Công suất trên chuyền
Bảng thời gian sản xuất 1 sản phẩm:
Công việc Sô thành viên Thời gian thực hiện ( giây)
1 1 6.75 2,3 1 8.2 4 1 8.5 5 1 8.25 6 1 9.65 7 1 10.15 8 1 7.5 Tổng 7 59 Tổng thời gian: 59s Một ngày làm 8 tiếng: 28.000 giây được 489 sản phẩn
Chạy thử dây chuyền sản xuất trong 10 phút:
600 Dự kiến số thành phẩm là: 59 =10( sản phẩm) Công việc Thời gian thực hiện ( giây ) 1 67 2,3 83.5 4 84 5 83 6 97 7 110 8 75.5 Tổng 600 Bảng. thời gian chạy thử công việc trong 10 phút Kết quả: 12 (sản phẩm) Trong đó có 11 thành phẩm đạt yêu cầu và 1 phế phẩm 1 Tỷ lệ phế phẩm = 12 x 100 %=8.3 % Nhận xét: Trong quá trình tiến hành chạy thử trong 10 phút, khi bố trí sản xuất theo hình chữ U kết hợp với phương pháp sản xuất theo dây chuyền đã giúp rút ngắn thời gian gia công hoàn thành sản phẩm. Bên cạnh đó, nhân viên có tay nghề, có sự ăn ý, nhịp nhàng với nhau, khi chạy thử nhân công đã quen tay nên số thành phẩm tạo ra nhiều hơn dự kiến , tỷ lệ phế phẩm thấp.