15.11.

2023

237 238 DEĞER AKIŞ HARİTASI

• İsraf analizi için bir araçtır

• DAH, sistemin görselleştirilmiş halidir.
DEĞER AKIŞ HARITASI (DAH) • Değer katan ve değer katmayan süreleri gösterir
• Malzeme, bilgi ve süreç akışlarını gösterir
• Bir müşterinin siparişi verdiği andan son ödemeyi yapana kadar ki tüm işlemleri içerir
• Süreç akış şemasından farklı olarak birçok ekstra bilgi içerir…

239 DEĞER AKIŞ HARİTASI 241 DEĞER AKIŞ HARİTASI OLUŞTURULMASI

• Sürekli iyileştirme hedeflerini planlamak için toplanan veriler kullanılır
• Seçilen ürünün sistemdeki tüm akışı görülür
• Herkes için ortak bir dil sağlar
• Operasyonlardaki israflar görülür
• 2 tür DAH vardır: Mevcut Durum, Gelecek Durum
• Mevcut Durum, seçilen ürün için gereken tüm süreçleri, envanteri, personeli, kurulumları ve bilgileri içerir.
• Üretim katındaki mevcut koşulları gösterir
• Gelecek Durum ise ideal sistemin DAH’ıdır
• Beyaz tahtalarda
• Yapışkan kağıtlar kullanılarak duvarda
• Büyük bir kağıtta
• Yazılım paketi ile

242 DAH’IN KRİTİK NOKTALARI 243 DAH’IN KRİTİK NOKTALARI

• Gemba yürüyüşüyle gerekli tüm veri ve bilgiler toplanır • İşlemlerin itme veya çekme sistemine göre çalıştığı gözlemlenir
• Müşteriyle başlanır • Haritanın altında bir zaman çizelgesi bulunur
• Her DAH’da, oluşturma tarihi olmalıdır • Zaman çizelgesi sonunda envanterde geçen süreleri ve işlem zamanlarını gösteren bir
veri kutusu eklenir

• Bir harita çok uzun ve karmaşık olabilir, ürün ailesine veya bir alt sisteme
odaklanılmalıdır…

1
 15.11.2023

244 DAH OLUŞTURMA ADIMLARI 246 ADIM - 2 ÜRETIM SÜRECI

• Adım 1 - Müşteri verileri • Sol alt köşeye ilk kutu konarak başlanır
• Sipariş miktarı • İşlemin adı
• Sevkiyat konteyner boyutu
• C/T = Çevrim süresi
• Sevkiyat sıklığı (frekans)
• C/O = Değişim zamanı
• Çalışma süresi = Kullanılabilir makine süresi
• İşlemi gerçekleştirmek için gereken operatör sayısı
• Üretim parti büyüklüğü

247 ADIM - 3,4,5 ENVANTER 249 ADIM – 6,7 SEVKIYAT

• Envanter = Her işlem adımı arasında bulunan Süre-içi-Stok (WIP) envanteri • Sevkiyatı temsil etmek için son simgenin sağına bir simge
• Envanterin Süresi, envanter yenilenmesi olmadan stoklar ne kadar sürecek

• Hammadde deposunda bulunan malzemeler için bir tane.

• Mamuller deposunda bulunan malzemeler için bir tane

250 ADIM 8 TESLIMAT 251 ADIM 9,10 - HAMMADDE TESLIMATI

• “Sevkiyat” ile “müşteri” arasında bir ok • “Fabrika” simgesi sayfanın sol üst köşesine yerleştirilir
• Okun ortasına, taşıma yöntemini temsil eden bir simge (genellikle, kamyon) • Sayfanın sol tarafına “fabrika” ve “envanter” simgesi arasına bir ok çizilir
• Teslimat sıklığı belirtilir • Okun ortasına bir "kamyon" simgesi eklenir
• “Kamyon” içerisinde teslimat sıklığı belirtilir

2
 15.11.2023

253 ADIM 11 - ÜRETIM KONTROLÜ 254 ADIM 12 MÜŞTERIDEN BILGI AKIŞI

• Bir işlem kutusu, sayfanın ortasına yerleştirilir • “Müşteri” den “üretim kontrolüne” bilgi transferini gösteren bir ok çizilir
• Veri kutusuna veri eklenir.
• Tahminler veya Siparişler

255 ADIM 13 TEDARIKÇIYE BILGI AKIŞI 256 ADIM 14, 15 SİSTEM İÇİ BİLGİ AKIŞI

• “Üretim kontrolünden” “tedarikçiye” kadar bilginin transferini gösteren bir ok çizilir • “Üretim kontrolü”nden işlem adımlarının her birine bir ok çizilir
• Veri kutusuna veri eklenir. • Sıklık bilgisi veri kutusuna eklenir
• Tahminler veya Sevkiyat talimatları

257 ADIM 16 - MALZEME AKIŞI 258 ADIM 17 - ZAMAN ÇIZELGESI

• İşlem blokları arasında gerekzen

• Zaman çizelgesi işlem kutularının altına çizilir
yere akışı gösteren simgeler eklenir
• Envanter süresi yerleştirilir
• Malzemenin itildiğini gösterir
• Bir parça için çevrim süresi yerleştirilir
• Kuyruk disipli
• Süpermarket (raflar)
• Çekme Sinyali

• Zaman çizelgesi için veriler, veri kutularından ve envanter üçgenlerinden alınır.

3
 15.11.2023

259 ADIM 18 260

• Zaman çizelgesinin sağ tarafına bir veri kutusu eklenir

• Toplam stokta geçen süre (değer katmayan süre)
• İşlem süresi (değer katan)

• Gerekirse haritada değişiklik ve düzeltmeler yapılır

261 DEĞER AKIŞ HARITASINI OKUMAK 262 DEĞER AKIŞ HARITASINI OKUMAK

• Zaman çizelgesi, hammadde alımdan sevkiyata kadar geçen süredir • Haritası oluşturulan süreçte ne kadar israf olduğu anlaşılır
• Stokta geçen toplam süre, ürünün müşteriye gidene kadar sistemde geçirdiği toplam
• Bir işlem için ayrı bir harita oluşturarak veya alt birimin (montaj gibi) bir haritasını zamandır
oluşturarak bu haritadaki işlem bloklarına daha ayrıntılı bakılabilir

263 GELECEK DURUM HARITASI 264 GELECEK DURUM HARITASI

• Bu harita, gelecekteki durumu gösteren ideal nihai tasarımıdır • “Akışın on iki ay sonra nasıl görünmesini istiyoruz?” gibi sorular sorularak bu akış çizilir

• Bu harita yeni ürün, malzeme, insan ve bilgi akışlarını içerebilir… • Fazla üretime engel olmak için çekme sistemi oluşturulmaya çalışılır

4
 15.11.2023

265 GELECEK DURUM HARITASI 266 GELECEK DURUM HARITASI

• Sistemlerin yalınlığı, verimliliği, Sürekli akış göz önünde tutulur • Gelecek durum haritasında, mevcut durum haritası için kullanılan simgeler kullanılır
• Müşteri mümkün olan en kısa sürede hammaddeye bağlanmaya çalışılır
• Ürünün fabrikadan kolayca akması sağlanır.

267 268

• Adım 1 Müşteri verileri • Adım 11 Üretim Kontrolü

• Adım 2 Üretim süreci • Adım 12 Müşteriden Bilgi Akışı
• Veri kutusuna takt zaman eklenir • Adım 13 Tedarikçiye Bilgi Akışı
• Veri kutusu hedefler ile güncellenir
• Adım 14, 15 Sistem içi Bilgi Akışı
• Adım 3,4,5 Envanter
• Adım 16 Malzeme Akışı
• Adım 6,7 Sevkiyat
• Adım 17 Zaman Çizelgesi
• Adım 8 Teslimat
• Adım 9,10 Hammadde teslimatı

269 270

• 240 saniye süren bir işlem var. Bu zamanı azaltılabilir mi?

• Birden fazla işlem birleştirilerek envanter ortadan kaldırılabilir mi?
• Hazırlık süresi 45 dakika, Çalışma süresi% 90
• Parti büyüklüğü 2 hafta: ekipman 2 haftada bir hazırlanacak,
• Envanter ve üretim için en az 2 hafta dayanacak kadar parça üretmek...

• Daha sık hammadde teslimatı ile hammadde stok stokları….