You are on page 1of 103

‫بسمه تعالی‬

ElectroStatic Precipitator Training Booklet

5931 ‫دی ماه‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ElectroStatic Precipitator Training Booklet‬‬

‫فهرست مطالب‪:‬‬
‫‪ -5‬معرفي و اصول عملكرد الكتروفيلترها‬

‫‪ -5-5‬اصول عملكرد الكتروفيلتر‬

‫‪ 5-5-5‬مقدمه‬

‫‪ 2-5-5‬يونيزاسيون و تشكيل كرونا‬


‫‪ 9-5-5‬باردار كردن ذرات‬

‫‪ 4-5-5‬رانش (‪ )Migration‬و رسوب ذرات‬

‫‪ 1-5-5‬جدا كردن ذرات رسوبكرده‬

‫‪ -2-5‬پارامترهای موثر بر طراحي و تاثير آنها بر راندمان الكتروفيلتر‬

‫‪ -2‬تجهيزات مكانيكال الكتروفيلتر‬

‫‪ -5-2‬اجزاء تشكيل دهنده بدنه الكتروفيلتر‬

‫‪ -2-2‬صفحات جذب الكتروفيلتر (‪ )Collecting Electrode‬و مكانيزم ضربه زني‬

‫‪ -9-2‬الكترودهای ديسشارژ و مكانيزم ضربه زني آنها‬

‫‪ -4-2‬توزيع گاز در الكتروفيلتر و تجهيزات آن‬

‫‪ -9‬تجهيزات الكتريكي فيلترهای الكترواستاتيک‬

‫‪ -5-9‬معرفي تجهيزات الكتريكال‬

‫‪ -2-9‬تعمير و نگهداری و عيبيابي برقي الكتروفيلترها‬

‫‪ -9-9‬سيستمهای كنترل اتوماتيک در فيلترهای الكترواستاتيک‬

‫‪ -4‬نگهداری و تعميرات مكانيكال الكتروفيلترها‬

‫‪ -5-4‬نگهداری پيشگيرانه ‪PM‬‬

‫‪ -2-4‬عيب يابي مكانيكال و بازرسي داخلي و خارجي‬

‫‪ -5-2-4‬عيب يابي و بازرسي خارجي‬

‫‪ -2-2-4‬عيب يابي و بازرسي داخلي‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫معرفی و اصول عملکرد الکتروفیلترها‬ ‫‪-1‬‬

‫اصول عملکرد الکتروفیلتر‬ ‫‪-1-1‬‬

‫‪ -1-1-1‬مقدمه‬

‫از الكتروفيلتر‪ ،Electrostatic Precipitator (ESP) ،‬بعنوان مؤثرترين وكاراترين غبارگير در صنايع مختلف نام برده مي شيود‬

‫مزيتهاي گوناگون از قبيل افت فشار كم‪ ،‬حساسيت ناچيز در مقابل دماي باال و گازهاي خطرناك‪،‬بيازده غبيارگيري بييز از ‪99/5‬‬

‫درصد و احتياج به نگهداري كم اين دستگاه سبب برتري قابل قبول آن نسبت به غبارگيرهاي ديگر شده است قبل از پيرداختن بيه‬

‫مطالب اصل در رابطه با نشست الكتريك ذرات‪ ،‬اساس كار الكتروفيلتر به كمك مدل يك مرحلهاي كيه در شيكل ‪ 1-1‬نشيان داده‬

‫شده است‪ ،‬مورد مطالعه قرار م گيرد‬

‫شکل‪ -1 -1‬رسوبدهنده الکتریکی یک مرحلهای‬

‫گاز غبارآلود از قسمت پايين وارد م گردد و از ميدان الكتريك كه بر الكترود تخليه اعمال شده است عبور كيرده و بيه سيمت بياال‬

‫حركت م كند گاز اطراف الكترود ت خليه يونيزه شده و ناحيه اطراف آن از يونهاي مثبت و منف پر م شيود ذرات غبيار در فاصيله‬

‫چند ميل ثانيه پس از وارد شدن به اين فضا به بار اشباع م رسند‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫نييز قيرار‬ ‫ذرات پس از باردار شدن‪ ،‬به سمت الكترود جمعكننده (ب بار) حركت م نمايد‪ ،‬اما حركت ذرات تحت تأثير نييروي دررگ‬

‫م گيرد و در نهايت سرعت منتجه (منتجه بردار سرعت در جهت حركت گاز و بردار سرعت در جهت صفحات جمعكننده) بيه نيام‬

‫سرعت مهاجرت يا سرعت رانز ناميده م شود و ذرات با اين سرعت به مسير خيود اداميه مي دهنيد ذراتي كيه بيه الكترودهياي‬

‫جمعكننده رسيده اند رسوب كرده و بار خود را از دسيت مي دهنيد و بيه وسييله نيروهياي مختليف بيه الكترودهياي جميعكننيده‬

‫م چسبند كيك غبار رسوب شده به وسيله ضربهزدنهاي متناوب در قيف زير فيلتر ريخته م شود‬

‫بنابراين اساس كار نشست الكتريك ذرات داراي ‪ 4‬مرحله مجزاي زير م باشد‪:‬‬

‫يونيزاسيون يا تشكيل كرونا‬ ‫‪-1‬‬

‫باردار كردن ذرات‬ ‫‪-2‬‬

‫رانز )‪ (migration‬و رسوب ذرات‬ ‫‪-3‬‬

‫جداكردن ذرات رسوبكرده‬ ‫‪-4‬‬

‫مراحل مختلف به صورت مجزا در ادامه مورد بحث قرار م گيرد‬

‫‪ -2-1-1‬یونیزاسیون و تشکیل كرونا‬

‫در شرايط نرمال هر گازي داراي مقادير كم الكترون م باشد بنابراين عايق الكتريك مناسب به شمار مي رود اميا هنگاميكيه در‬

‫محيط گازي بين سيم نازك كه در ميان يك لوله قرار داده مشده يا بين صفحات موازي قيرار گرفتيه‪ ،‬اخيتپف پتانسييل برقيرار‬

‫گردد‪( ،‬مطابق شكل ‪ )2-1‬كه در صورت كه سيم داراي پتانسيل بيشتري باشيد‪ ،‬در نزديكي سييم و در پتانسييل بحراني ‪ ،‬تجزييه‬

‫الكتريك گاز اتفاق افتاده كه م توان آن را تخليه الكتريك ناميد‬

‫شکل ‪ -2 -1‬هندسه الکترود تخلیه و جمعكننده در مدلهای صفحه موازی و صفحه استوانهای‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫اين تجزيه الكتريك به معن يونيزاسيون مولكولهاي گاز م باشد به عبارت ديگ ر ميدان الكتريك قوي باعث شتاب الكترونهاي آزاد‬

‫شده و سرعت آنها رفته رفته بيشتر م گردد اين سرعت به اندازه اي است كه با برخورد الكترون آزاد به مولكول گاز‪ ،‬يك الكترون و‬

‫يك يون مثبت توليد م گردد (مطابق شكل ‪ )3‬هر الكترون كه بدين صورت به وجود م آيد خود‪ ،‬توليدكننده يك جفت الكترون‬

‫و يون مثبت ديگر م باشد در اين روش مقدار زيادي الكترون و يون مثبت توليد م گردد اين تجزيه الكتريك يا تخليه يون به‬

‫عنوان تخليه كرونا مشهور است كه گاز را از حالت عايق به حالت رسانا يا هادي تبديل م كند در عمل دو نوع تخليه كرونا وجود‬

‫دارد )‪ (I‬كروناي منف )‪ (II‬كروناي مثبت‬

‫شکل ‪ -3-1‬اصول رسوبگیری الکتریکی‬

‫در كروناي منف ‪ ،‬فرايند توليد الكترون در يك ناحيه نزديك سيم كه ناحيه كرونا (مطابق شكل ‪ )3‬ناميده م شود‪ ،‬اتفاق م افتد‬

‫براي واضحشدن موضوع‪ ،‬ناحيه كرونا در شكل ‪ 3‬بسيار بزرگتر از حد واقع نشان داده شده است اما در عمل اين ناحيه كه حول‬

‫الكترود تخليه بوجود م آيد بسيار كوچك م باشد در اين حال تعداد زيادي از الكترونها كه بدين روش توليد شدهاند به سمت‬

‫الكترود مثبت حركت كرده و از ناحيه كرونا خارج م شوند از آنجاي كه با دور شدن از منبع توليد كرونا قدرت ميدان الكتريك‬

‫كاهز م يابد حركت الكترونها نيز كند شده و شتاب آنها براي برخورد با مولكولهاي گاز و بوجودآوردن يون مثبت و الكترون كاف‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫نم باشد بدين سبب خود جذب مولكولهاي گاز م گردند م ولكولهاي بعض از گازها كه در برخورد الكترون داراي خاصيت جذب‬

‫الكترون هستند‪ ،‬در اين فرآيند به يونهاي منف تبديل م گردند اين يونهاي منف با ذرات غبار برخورد كرده و بار الكتريك را به‬

‫آنها منتقل م كنند اين فرآيند باعث حركت ذرات غبار به سمت الكترودهاي جمعكننده م شود از سوي ديگر يونهاي مثبت يا‬

‫خود به سمت الكترود تخليه حركت كرده و بار خود را پس از برخورد با الكترود تخليه از دست م دهند و يا بار خود را در ناحيه‬

‫كرونا به ذرات غبار منتقل كرده و باعث حركت اين ذرات به سمت الكترود تخليه م شند بوجودآمدن الكترونهاي آزاد جهت‬

‫تشكيل كرونا امري ضروري است الكترونهاي آزاد از سطح الكترود تخليه به وسيله برخورد يا بمباران يونهاي مثبت و تابز ماوراء‬

‫بنفز تشعشع كرونا ايجاد م گردد‬

‫در روش كروناي مثبت ني ز شبيه كروناي منف ‪ ،‬وقت كه ولتاژ مثبيت بير روي الكتيرود تخلييه اعميال مي گيردد تعيداد زييادي از‬

‫الكترونهاي آزاد و يونهاي مثبت توليد م شوند و الكترونها به سمت الكترود تخليه حركت م كنند بنابراين فرصت كه الكترونهياي‬

‫آزاد بوسيله مولكولهاي گاز جذب شوند وجود ندارد بنابراين يونهاي منف نيز توليد نم شوند تعداد زيادي از يونهاي مثبيت تولييد‬

‫شده به سمت الكترودهاي جمعكننده حركت م كنند و در خپل برخورد با ذرات غبار بار خود را به آنها منتقيل مي نماينيد جهيت‬

‫تشكيل كرونا‪ ،‬الكترون آزاد‪ ،‬به وسيله خروج اشعه ماوراء بنفز از منبع كرونا توليد م شود‬

‫به صورت فيزيك وجه تمايز كروناي مثبت از كروناي منف تشعشع يكنواخت اطراف الكترود تخلييه مي باشيد در مقابيل كرونياي‬

‫منف به وسيله صداي هيس مانند و خاصيت سوسوزدن مشخص م شود در مصارف صنعت استفاده از كروناي منف به داليل زير‬

‫مناسبتر م باشد‪:‬‬

‫‪ -1‬اكثر گازهاي كه در صنعت مورد استفاده قرار م گيرد در حالت طبيع خاصيت الكترون منف دارند ايين بيدان معناسيت كيه‬

‫گازهاي مانند ‪ CO2, O2, SO2‬و ‪ ، H2O‬اغلب تركيب گازهاي دودكز را تشكيل م دهند و بهتيرين توانياي جيذب الكتيرون‬

‫آزاد را دارا م باشند‬

‫‪ -2‬حد نهاي ولتاژ جرقه در كروناي منف بيز از كروناي مثبت است بنابراين ميدان الكتريك قويتري به وجود م آيد به همين‬

‫دليل در رسوبدهندههاي صنعت از كروناي منف استفاده م شود الكترودهاي تخليه و جمعكننده به ترتييب بيه عنيوان الكتيرود‬

‫منف و مثبت )‪ (Earthed‬عمل م كنند در ادامه كليه مباحث در مورد كروناي منف ارائه خواهد شد‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫در رسوبدهندهها از ولتاژ مستقيم بجاي ولتاژ متناوب استفاده م شود زيرا ولتاژ متناوب باعث حركت نوسيان ذرات مي گيردد در‬

‫حال كه با استفاده از ولتاژ مستقيم‪ ،‬ذرات با سرعت ثابت به سمت الكترود جمعكننده حركت مي كننيد (در شيكل ‪ 4 -1‬منحني‬

‫مشخصه جريان ي ولتاژ مربوط به كرونا نشان داده شده است)‬

‫شکل ‪ -4-1‬نمودار ولتاژ ـ جریان و پدیده كرونا‬

‫در تكنولوژي رسوبدادن فقط قسمت از منحن (قسمت ‪ )bc‬مورد نظر م باشد و رابطه سهموي بين جريان و ولتاژ در اين ناحييه‬

‫يعن بعد از ولتاژ شروع كرونا (ولتاژ ‪ ) Vb‬وجود دارد‬

‫در ولتاژ ‪ VC‬پديده ‪ Arc‬اتفاق م افتد جريان كمتر از مقدار ‪ Ib‬به اندازه اي كوچك است كه براي رسيوبدادن مفييد نمي باشيد و‬

‫جريان بيز از مقدار ‪ IC‬پديده ‪ Arc‬را به همراه دارد در اين پديده بين الكترودها اتصال كوتاه صورت گرفته كه در نتيجيه رسيوب‬

‫ذرات را دچار اخپل م نمايد بنابراين براي داشتن بهترين راندمان‪ ،‬رسيدن به نزديك نقطه ‪ ، c‬نه خود نقطه ‪ c‬الزام است‬

‫‪ -3-1-1‬باردار كردن ذرات‬

‫ذرات غباري كه بوسيله گاز حمل م شوند در صورت كه وارد ميدان الكتريك شوند باردار م گردند دو مكانيزم براي باردار شيدن‬

‫وجود دارد )‪ (i‬باردار شدن در اثر ميدان )‪ (ii‬باردار شدن در اثر نفوذ باردار شدن در اثر ميدان براي ذرات با اندازه بيز از ‪%5‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫ميكرون مؤثر است و براي ذرات با اندازه زير ‪ %2‬ميكرون باردار شدن در اثر نفوذ موثرتر م باشد بين اين دو دامنيه هير دو مكيانيزم‬

‫مؤثر است‬

‫به علت پديده كرونا فضاي بين الكترود تخليه و جمع كننده از تعداد زيادي يونهاي مثبت و منف پر شده اسيت يونهياي مثبيت در‬

‫ناحيه كرونا و يونهاي منف خارج از ناحيه كرونا وجود دارند بنابراين در باردار شدن در اثر مكانيزم ميدان‪ ،‬يونهاي گاز به ذرات غبار‬

‫برخورد كرده و بارشان را به آنها منتقل م نمايند در اين لحظه تجمع بار بر روي ذرات غبار شيروع شيده و بعيد از گذشيت زميان‬

‫كاف مقدار آن به حد اشباع م رسد بار اشباع با سطح جانب ذرات و قدرت ميدان الكتريك در ناحيه باردار شدن متناسب اسيت‬

‫ثابت زمان باردارشدن به نسبت معكوس با دانسيته جريان يون تغيير م كند‬

‫در باردار شد ن در اثر مكانيزم نفوذ برخورد بين ذرات غبار و يونهاي گاز به علت حركت نامنظم حرارت يونها اتفاق م افتد در ايين‬

‫مكانيزم انتقال بار بدون بكارگيري ميدان الكتريك خارج انجام م شود ميزان بار اشباع بيا افيزايز انيدازه ذره و درجيه حيرارت‪،‬‬

‫افزايز م يابد اين بدين مع ن است كه براي ذرات غبار كوچك كه در معرض باردار شدن بوسيله مكانيزم نفوذ قرار دارند فرآينيد‬

‫باردار شدن آهسته صورت م گيرد‬

‫در اكثر كاربردهاي عمل و صنعت باردار شدن بوسيله ميدان نسبت به باردار شدن بر اثر نفوذ مطلوبتر م باشيد زييرا اكثير ذرات‬

‫غبار داراي قطر متوسط بيز از ‪ %2‬ميكرون هستند‬

‫‪ -4-1-1‬رانش (‪ )Migration‬و رسوب ذرات‬

‫وقت ذرات غبار باردار شوند‪ ،‬با عبور از ميدان الكتريك به سمت صفحات جمعكنندههاي كه بار مخالف دارند‪ ،‬حركيت مي كننيد‬

‫فرض م شود كه اين ذرات در رسيدن به الكترودهاي جمعكننده‪ ،‬به آنها م چسبند و بار الكتريك خود را تخليه م كنند در طي‬

‫اين حركت‪ ،‬ذرات در معرض نيروهاي مختلف از قبيل نيروي ثقل‪ ،‬نيروي مقاوم سيال و نيروي الكترواستاتيك مقرار مي گيرنيد در‬

‫نتيجه اين نيروها ذرات به يك سرعت ثابت رانز كه سرعت مهاجرت يا سرعت رسوب نيز ناميده م شود‪ ،‬م رسيند كيه مهمتيرين‬

‫پديده در تكنولوژي رسوبدهندههاي الكترواستاتيك م باشد و بازده غبارگيري رسوبدهندهها تقريباً به تنهاي به آن وابسته است‬

‫‪ -5-1-1‬جدا كردن ذرات رسوبكرده‬

‫يك از مهمترين فاكتورهاي كه بر روي راندمان رسوبدهندههياي ميدرن تيأثير مي گيذارد جداسيازي مناسيب غبيار از صيفحات‬

‫جمعكننده م باشد كه بوسيله انواع وسايل ضربهزن انجام م گيرد و به آن مكانيزم ضربهزن گفته م شود‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫مكانيزم ضربه زن كيك فرايند مكانيك است كه بوسيله آن صفحات جمعكننده در دو راستاي عميودي و افقي لرزانيده مي شيوند‬

‫ضربه بوسيله انرژيهاي مكانيك ‪ ،‬بادي يا الكترومغناطيس چكزها توليد م شود كه بر روي سيندان ييا تيير سيندان متصيل بيه‬

‫صفحات جمعكننده وارد م شود‬

‫انرژي ضربه‪ ،‬موجهاي تنش در راستاي صفحه و يا در راستاي غير از آن ايجاد م كند تينزهياي بوجيود آميده در نقياط مختليف‬

‫صفحه متفاوت م باشد غالباً موجها با دورترشدن از مكان كه انرژي ضربهزن در آنجا تولييد شيده اسيت تحلييل مي رونيد مييزان‬

‫جنبز صفحه در اثر واردآمدن ضربه را م توان بوسيله طراح مناسب چكز و سرعت سيقوط آن كنتيرل كيرد عيپوه بير پاسي‬

‫صفحه به عامل ايجاد ضربه‪ ،‬رفتار ديناميك غبار رسوب كرده تحت تأثير ارتعاش صفحه جمعكننده م باشد كه بر روي تينزهياي‬

‫توليد شده در اليه غبار تأثير قابل مپحظهاي داشته و باعث ريزش اليه غبار م گردد معموالً تناوبهاي زياد ضربهزن كه تنزهاي‬

‫قويتري در واحد ضربه توليدم كند نسبت به تناوبهاي كم يا خيل زياد‪ ،‬در دريختن غبار مؤثرتر م باشد ضربه ضربهزن حركيت‬

‫صفحه را در جهت راستا و خارج از راستاي صفحه تنظيم م كند و اليه غبار در هر دو طرف صفحه بصورت يك محيط االستيك در‬

‫م آيد كه در تقابل با صفحه م باشد به علت اين تقابل‪ ،‬انتقال تنز از صفحه به اليه غبار صورت م گيرد‬

‫زمان كه اين تنز بيز از مقاومت اليه غبار باشد فرآيند شكست و ريختن اليه غبار شروع م شود مقاومت اليه غبار ميزان تنز‬

‫مخالف كه بوسيله ضربه زن در مز صفحه و اليه غبار بايست ايجاد گردد را تعيين م كند مقاومت اليه غبيار وابسيته بيه نيروهياي‬

‫مختلف است كه به غبار تهنشين شده عمل م ك نند اين نيروها شيامل نيروهياي و انيدروالس بيا بيشيترين هيم‪ ،‬نيروهياي متقابيل‬

‫مكانيك شامل نيروي اصطكاك‪ ،‬نيروهاي چسبندگ يا به عبارت ديگر نيروي ايجاد شده بوسيله ميدان الكترواستاتيك و نيروهياي‬

‫ثقل ناش از جرم اليه غبار هسيتند حاليت اييدهآلي از الييه غبيار و نيروهياي مخ تلفي كيه بير روي صيفحه اولييه غبيار كيه در‬

‫رسوبدهندهها عمل م كنند در شكل ‪ 5-1‬نشان داده شده است‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شکل ‪ -5-1‬عملکرد نیروهای مختلف بر الیه غبار‬

‫نيروي ‪ F‬به علت اينكه تركيب از نيروي واندروالس‪ ،‬نيروي الكتريك سطح ‪ ،‬نيروي چسبندگ و پيوسيتگ ‪ ،‬نييروي اصيطكاك و‬

‫غيره م باشد قابل توجه است ‪ an‬و ‪ at‬لرزش نرمال و مماس م باشند كه به وسيله ضربه زدن بر روي صفحه جميعكننيده اعميال‬

‫م شو ‪ m‬جرم كيك غبار است كه از جرم ‪ M‬در طول خط ‪ x‬جدا شيده اسيت ‪ mg‬نييروي ثقيل اسيت كيه بير جيرم ‪ m‬عميل‬

‫م نمايد حالت ريختن غبار بستگ به ضربه ضربهزن و مقاومت اليه غبار دارد غبار همانند ريزش كييك ييا تكيهتكيهشيدن آن بيه‬

‫پايين ريخته م شود كه اين ريزش به مقاومت غبار‪ ،‬انرژي ضربهزن و تكرار ضربه بستگ دراد حالت رييزش غبيار در طيول ميدت‬

‫سقوط آن به سمت قيف تحت تأثير جريان گاز تغيير م نمايد در طول مدت كه غبار سقوط م كند امكان برخيورد كييك غبياري‬

‫با سرعت زياد به كيك غباري كه با سرعت كم حركت م كند‪ ،‬وجود دارد اين برخورد باعث تبديل آنها به ذرات كوچكتر م گيردد‬

‫و اين ذرات بوسيله جريان گاز به حركت درم آيند اگر اين ذرات به وسيله گاز در ميدانهاي الكتريكي پيايين دسيت‪ ،‬جميعآوري‬

‫نشوند‪ ،‬از طريق دودكز به هوا منتقل م گردند اين پديده‪ ،‬بازگشت دوباره غبار به جريان گاز ناميده مي شيود سيقوط ذرات كيه‬

‫منجر به بازگشت آنها به جريان گاز م شود باعث پايينآمدن راندمان رسوبدهنده م گردد راندمان غبارگيري رسوبدهندهها بيه‬

‫مقدار زيادي تحت تأثير اين پديده م باشد‬

‫مطالعات آزمايش بر روي رسوبدهندهها با ابعاد نزديك به واقع معلوم كرده است كه از دستدادن غبار بوسييله بازگشيت غبيار بيه‬

‫جريان گاز ممكن است ‪ %53‬از كل ذرات خروج به هوا را تشكيل دهد‬

‫بنابراين كامپً واضح است كه فرايند ضربه زن چه نقز مهم را بر بازده رسوبدهنده ايفا م كند طراح صحيح چكز و ييا بيه‬

‫عبارت ديكر سرعت سقوط چكز و وزن آن‪ ،‬طراح سندان‪ ،‬روش ضربهزدن‪ ،‬طراح خوب صفحات جمعكننده و ترتيب‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫نگهدارندههاي الكترودهاي جمعكننده‪ ،‬روش اتصال الكترود جمع كننده به سندان يا تير سندان‪ ،‬تكرار ضربهزن و ديگر موارد مشابه‪،‬‬

‫سهم عمدهاي در رسيدن به باالترين راندمان را دارا م باشند‬

‫پارامترهای موثر بر طراحی و تاثیر آنها بر راندمان الکتروفیلتر‬ ‫‪-2-1‬‬

‫‪ ‬معادله دویتچاندرسون‬
‫معادله راندمان غبارگيري يك الكتروفيلتر به شكل زير بيان م گردد كيه بيه معادليه دوييتا اندرسيون معيروف‬
‫م باشد‪:‬‬

‫‪, m2‬سطح صفحات جمعكننده = ‪A‬‬


‫‪ , m3/s‬دب حجم گاز عبوري از الكتروفيلتر = ‪Q‬‬
‫‪ , m‬طول مؤثر الكتروفيلتر = ‪L‬‬
‫‪, m‬فاصله بين الكترود تخليه تا الكترود جمعكننده = ‪R‬‬
‫‪ , m/s‬سرعت مؤثر مهاجرت = ‪Wk‬‬
‫‪ , m/s‬سرعت گاز عبوري از الكتروفيلتر = ‪V‬‬

‫در معادله دويتا سه پارامتر ‪ Wk ، A‬و ‪ Q‬بعنوان پارامترهاي مؤثر بر راندمان الكتروفيلتر معرف م شوند نكته قابل بحث در اين‬

‫ارتباط شناخت و بررس عوامل است كه ممكن است با تأثير مستقيم يا غيرمستقيم بر روي پارامترهاي مذكور عامل تغيير راندمان‬

‫گردند و در واقع مشكل اصل عيبياب و بهينهسازي الكتروفيلترها از عدم ارزياب دقيق و صحيح آنها ناش م شود بطور كل‬

‫عوامل مذكور را م توان ناش از موارد زير بيان نمود‪:‬‬

‫‪ -1‬تأثير پارامترهاي فرايندي گاز عبوري از الكتروفيلتر نظير دما‪ ،‬رطوبت‪ ،‬تركيب گاز‪ ،‬غلظت غبار‬

‫‪ -2‬وضعيت قطعات داخل الكتروفيلتر شامل الكترودهاي جمعكننده و تخليه‪ ،‬صفحات توزيع گاز‪ ،‬قيفها‪ ،‬چكزها و‬

‫‪ -3‬سيستم برق و كنترل الكتروفيلتر‬

‫‪ ‬بررسی تأثیر پارمترهای فرایندی‬

‫سرعت گاز‬ ‫‪-‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫هرگونه تغيير (افزايز يا كاهز) در ميزان سرعت گاز نسبت به طراح باعث كاهز سرعت مهاجرت ‪ Wk‬م گردد كه نهايتاً تأثير‬

‫منف بر راندمان فيلتر خواهد داشت تغييرات سرعت گاز در الكتروفيلترها م تواند ناش از تغيير دب گاز عبوري باشد (بعنوان‬

‫مثال زمان كه هواي نشت در سيستم افزايز يابد) و يا م تواند ناش از تغيير توزيع پروفيل گاز باشد كه به صورت موضع در‬

‫برخ از مناطق سطح مقطع الكتروفيلتر افزايز سرعت و در مناطق ديگر آن كاهز سرعت بوجود م آورد‬

‫دبی گاز‬ ‫‪-‬‬

‫با توجه به معادله دويتا ‪ Φ‬پاراتري است كه عپوه بر تأثير مستقيم بر روي راندمان با تأثير غير مستقيم بر روي سرعت‬

‫مهاجرت تأثير شديدتري بر روي راندمان عملكرد الكتروفيلتر دارد‬

‫دمای گاز‬ ‫‪-‬‬

‫درجه حرارت بر روي مقاومت الكتريك ذرات غبار تأثير م گذارد همچنين مقاومت الكتريك بر روي سرعت مهاجرت تاثير‬

‫مستقيم دارد‬

‫رطوبت گاز‬ ‫‪-‬‬

‫براي داشتن بيشتري رانمان غبارگيري‪ ،‬مقاومت الكتريك ذرات گرد و غبار م بايست در محدوده مشخص قرار گيرد تا‬

‫عملكرد الكتروفيلتر مطلوب باشد يك از روشهاي كنترل مقاومت الكتريك تغيير رطوبت گاز عبوري از الكتروفيلتر است كه‬

‫در صنعت سيمان بوسيله برج خنككن انجام م شود و كاهز و افزايز رطوبت متناسباً باعث افزايز و كاهز مقاومت‬

‫الكتريك م گردد‬

‫تأثیر تركیب شیمیایی گاز‬ ‫‪-‬‬

‫باردار شدن رات در الكتروفيلتر از طريق برخورد مولكولهاي باردار شده گاز (ناش از برخورد الكترونهاي حاصل از كرونا) با‬

‫ذرات غبار م باشد بنابراين خصوصيات مولكولهاي گاز نهايتاً بر بارداري ذرات و سرعت مهاجرت آنها مؤثر است‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫اندازه و غلظت گرد و غبار ورودی‬ ‫‪-‬‬

‫اطپعات بدست آمده از اندازه گيريها حاك از افزايز سرعت مهاجرت در اثر ازدياد غلظت گرد و غبار ورودي الكتروفيلتر است‬

‫تأثير غلظت گرد و غبار بر روي سرعت مهاجرت در محدوه ‪ 1 g/Nm3‬شديدتر م باشد و علت آن عمدتاً بدليل تغيير قطر‬

‫متوسط ذره است كه تناسب مستقيم با سرعت مهاجرت دارد‬

‫تأثیر فاصله الکترودها بر سرعت مهاجرت‬ ‫‪-‬‬

‫فاصله بين صفحات جمعكننده مشخصكننده فضاي مؤثر ميدان الكتريك م باشد با افزايز فاصله بين صفحات جمعكننده‬

‫افزايز يافته و نهايتاً سرعت مهاجرت افزايز م يابد الزم به ذكر است در عمل بدليل‬ ‫فضاي مؤثر ميدان الكتريك‬

‫محدوديتهاي اقتصادي ونيز موجود نبودن ترانسفورماتورهاي تأمينكننده ولتاژ متناسب با فاصله مورد نظر و نيز محدوديت‬

‫فاصله مجاز الكترود تخليه با بدنه فيلتر از اين روش بطور محدود براي افزايز سرعت مهاجرت استفاده م شود فاصله بين‬

‫صفحات جمعكننده ‪ 400mm‬با ختپف پتانسيل ‪ 110 kv‬م باشد‬

‫تأثیر كاهش فاصله الکترودها‬ ‫‪-‬‬

‫مهمترين مسئله در موردالكترودها انحراف يا ‪ Misalignment‬بودن آنها م باشد تغيير فرم الكترودها و انحراف آنها بحدي‬

‫كه باعث جرقه گردد عامل اهز ولتاژ‪ ،‬تضعيف ميدان الكتريك ‪ ،‬كاهز سرعت مهاجرت و در نتيجه افت راندمان الكتروفيلتر‬

‫است‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫تجهیزات مکانیکال الکتروفیلتر‬ ‫‪-2‬‬

‫بيز از هشتاد درصد دانز مهندس مكانيك در طراح يك فيلتر الكترواستاتيك به كار م رود علوم از قبيل طراح اجزا‪،‬‬

‫مقاومت مصالح‪ ،‬ديناميك‪ ،‬ارتعاشات‪ ،‬ترموديناميك‪ ،‬انتقال حرارت و ديناميك گاز مطالب هستند كه در سطوح مختلف علم در‬

‫يك فيلتر الكترواستاتيك قابل طرح و بررس م باشد از آنجاييكه اين نوع فيلترها امروزه داراي كاربرد فراگير و همه جانبه اي دارد‬

‫لزوم كار بر روي چنين دستگاههاي به وضوح مشاهده م شود عملكرد مطلوب جنين سيستمهاي به علت دخيل بودن فاكتورهاي‬

‫زياد در تحليل تئوريك‪ ،‬كامپ با نتايج پيز بين شده تطابق ندارد و قطعاً براي رسيدن به يك دستگاه خوب احتياج به روند‬

‫آزمايش و تجربه و استخراج و استفاده از نمودارها و جداول مهندس م باشد در اين فصل پس از معرف اجزاء تشكيل دهنده‬

‫بدنه فيلترهاي الكترواستاتيك‪ ،‬اجزاء مكانيكال الكتروفيلتر به طور كامل تشريح م شوند‬

‫‪ -1-2‬اجزاء تشکیل دهنده بدنه الکتروفیلتر‪:‬‬

‫تیرها‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫تيرها معموال از تيرهاي بال پهن يا تير ورق ساخته م شوند و م توان اين نوع تيرها را به دو دسته تقسيم كرد‬

‫تيرهاي باالي (‪ )Room Beam Gable‬كه وزن سقف و مجموعه تعليقهاي صفحات جذب و ديسشارژ الكترودها را‬ ‫‪-‬‬

‫متحمل م گردند‬

‫تيرهاي پايين وزن قيف (‪ )Hopper‬ها و متعلقات مربوطه را عهده دار م باشند‬ ‫‪-‬‬

‫ستونها‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫تركيب ستونها معموال از تيرآهنهاي بال پهن م باشند و سطح مقطع به صورت ‪ H‬م باشد در حقيقت اين ستونها با تيرهاي‬

‫باال و پايين تشكيل يك قاب م دهند و جهت صلبيت بخشيدن به آنها از يكسري مهاربند در بين آنها استفاده م گردد‬

‫دیوارهها‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫اصوال ديوارهها از ورقهاي آهن با ضخامت ‪ 5‬ميل متر به باال ساخته م شوند كه اين ديواره ها روي ستونها نصب شده و م بايست‬

‫به صورت جوشكاري ‪( Gas Tight‬آب بندي) روي ستون ها جوشكاري شوند قابلذكر است اين ديواره ها از يك سري تيرآهن ها و‬

‫نبش هاي مختلف تقويت م گردند‬

‫سقف‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫فيلتر الكترواستاتيك معموال از دو سقف تشكيل شدهاند‪:‬‬

‫سقف اول‪:‬‬ ‫‪-‬‬

‫شامل ‪ Supporting‬ها‪ ،‬صفحات كناري (‪ )Roof Plate‬و صفحات مركزي (‪ )Roof Plate Center‬م باشد كه اتصال كل‬

‫سيستم تعليق ديسشارژ الكترود به ‪ Supporting‬اختصاص داده م شود بر روي سقف اول ستونهاي زيادي منجمله ‪HV Unit‬‬

‫‪ Support‬ها و ديگر قطعات قابل نصب بر روي فيلتر از اين سقف استفاده م گردد (شكل ‪ )1-2‬سقف اول بايد كامپ با بدنه و‬

‫داكت ها آب بندي باشد‬

‫سقف دوم‪:‬‬ ‫‪-‬‬

‫سقف دوم بام فيلتر را تشكيل م دهد و بين اين سقف با سقف اول از عايق پوشيده م گردد (شكل ‪ )2-2‬در حقيقت براي چياده‬

‫كردن سقف دوم نكات بسيار مهم از جمله در تير ريزيها و نصب صفحات عاجدار بايد رعايت گردد محاسبات شيب بام‪ ،‬انبساط و‬

‫انقباض ناش از گرما و سرما‪ ،‬بار برف و بار مرده آب بندي كامل سقف و غيره را به خود اختصاص م دهد‬

‫شكل ‪ 1-2‬سقف الكتروفيلتر پيز از نصب سقف دوم‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شكل ‪ 2-2‬سقف دوم الكتروفيلتر كه ترانس ركتيفايرها و باكس مقره ها بر روي آن نصب شده است‬

‫پایهها (‪Steel Support‬ها)‬ ‫‪‬‬

‫كل وزن الكتروفيلتر به وسيله اين پايهها به فنداسيون منتقل م گردد اين پايهها مانند ستونها معموال از تيرآهن هاي بال پهن‬

‫ساخته م شوند و در بعض از طرحها از ورق ضخيم با مقطع مربع و به كار بردن تقويت هاي الزم در داخل آن ساخته م شود‬

‫براي جلوگيري از تنز هاي حرارت (انبساط و انقباض) كه از ‪ Casing‬به اين پايه ها وارد م شود از يك سري غلطك و يا‬

‫صفحات لغزنده در زير پايههاي ‪ Casing‬و باال و پايين ستون ها استفاده م گردد قابل ذكر است يك از پايهها به صورت فيكس‬

‫نصب گرديده است و بقيه پايهها قابل حركت در حدود تلرانس اختصاص يافته به خود با توجه به محدود كنندهها هدايت م گردند‬

‫داكتهای ورودی و خروجی و صفحات مقسم گاز‬ ‫‪‬‬

‫داكتها يا ‪ Cone‬هاي ورودي و خروج يه صورت شيپورههاي واگرا و همگرا عمل م كنند از طرف م توان داكتها را قطعات‬

‫واسطه بين لولههاي انتقال گاز و محفظه اصل فيلتر دانست شكل آنها معموال به صورت هرم ناقص م باشد (اشكال ‪ 3-2‬و ‪)4-2‬‬

‫وظيفه اين داكتها پخز كردن جريان گاز در كل سطح مقطع فيلتر م باشد قابل ذكر است هرچه زاويه داكت ها نسبت به سطح‬

‫مقطع ‪ Chamber‬كمتر باشد يكنواخت جريان گاز به حوزه بهتر خواهد بود (مثپ ‪ )13‬و اگر از اين مقدار بيشتر گردد آشفتگ‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫بيشتري خواهيم داشت لذا براي جلوگيري از آشفتگ جريان از صفحات به نام صفحات مقسم يا توزيع جريان گاز (اشكال ‪ 5-2‬و‬

‫‪ )6-2‬استفاده م شود اصوال داكتها به گونهاي طراح م شوند كه م توانند صفحات و حركتهاي ناش از ضربات به ديوارههاي‬

‫صفحات را تحمل نمايند معموال تعداد ديوارههاي صفحات مقسم در داكت ورودي نسبت به داكت خروج بيشتر م باشد و اين‬

‫خود باعث م گردد كه در داكت ورودي مراحل يكنواخت شدن كامل گردد و بر اساس مكز يا دمز جريان گاز در داكت خروج‬

‫آشفتگ به حداقل خود برسد بعض از شركتهاي سازنده با اندازه گيريهاي مختلف از پخز جريان در داكتها نسبت به‬

‫تغييرات ديوارههاي صفحات مقسم در قسمتهاي مختلف سطح ديواره توانستهاند در بهتر توزيع نمودن جريان گاز به داخل حوزه‪-‬‬

‫ها موفقيتهاي مطلوب به دست آورند مثپ با جهت دادن و تغيير دادن اندازه سوراخها در قسمت هاي مختلف ديوارههاي مذكور‬

‫شکل ‪ 3-2‬نمایی از داكت خروجی یک الکتروفیلتر‬

‫شکل ‪ 4-2‬نمایی از داكت خروجی یک الکتروفیلتر‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شکل ‪ -5-2‬صفحه مقسم جریان گاز‬

‫شکل ‪ -6-2‬صفحه مقسم جریان گاز‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫تقسیم بندی داكتها‪:‬‬

‫داكتها بر اساس شكل فيزيك آنها به چند دسته تقسيم م شوند‪:‬‬

‫داكتهاي نوع ‪ : T‬كه اين نوع داكت ها معموال براي مواقع كه غلظت غبار ورودي خيل زياد باشد استفاده م شود در‬ ‫‪-1‬‬

‫قسمت باالي داكت ورودي يك شبكه تقسيم گاز به صورا افق قرار گرفته است و در قسمت ورودي به محفظه اصل فيلتر نيز‬

‫بستگ به طراح انجام شده بوده كه دو يا چند رديف از صفحات مقسم نصب م گردد و در خروج يك صفحه مقسم براي‬

‫يكنواخت شدن گاز در نظر گرفته شده است‬

‫داكت نوع ‪ : C‬همانطور كه در شكل آورده شده است اين داكت براي گازهاي با ميزان غبار متوسط استفاده م شود‬ ‫‪-2‬‬

‫داكت نوع ‪ : B‬در اين نوع داكت ها ورودي و خروج گاز از قسمت زير جريان م يابند‬ ‫‪-3‬‬

‫دریچههای انفجاری‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫انفجار در فيلتر الكترواستاتيك هنگام رخ م دهد كه درصد گاز حاصل از احتراق ناقص از كوره يا گريت زياد گردد و سنسورهاي‬

‫تشخيص گار عمل ننمايند اين انفجار به گونه اي به وجود خواهد آمد كه پس از اشباع شدن گاز در داخل محفظه و در آستانه‬

‫برقراري جريان الكتريك به حوزهها مشتعل گشته و فشار ناش از انفجار به بدنهها‪ ،‬سقف‪ ،‬داكتها اثر كرده كه موجب خسارات و‬

‫مشكپت اساس در فيلتر و سيستم م گردد براي جلوگيري از خسارات بيشتر اين نوع انفجار بعض از شركتهاي سازنده قسمت‪-‬‬

‫هاي از سقف اول فيلتر (‪ )Hot Roof‬و قسمتهاي از روي داكتهاي ورودي و خروج را با درپوشهاي تعبيه شده آب بندي‬

‫نموده به گونهاي كه هيچگونه عمليات جوشكاري انجام نگردد و سپس روي آناه را با عايق و كاور م پوشانند كه در زمان انفجار‬

‫احتمال ‪ ،‬آسيب كمتري به محفظه اول و المانهاي داخل بوجود آيد‬

‫قیفها (‪)Hoppers‬‬ ‫‪‬‬

‫پس از آنكه غبار جذب شده به ‪ Collecting Plate‬ها و ديسشارژها توسط سيستمهاي ضربه زن جدا م شوند غبار جمع شده‬

‫تحت نيروي ثقل خود به پايين سقوط كرده و در داخل قيفها كه در زير هر حوزه تعبيه گرديدهاند به خارج از فيلتر (داخل اسكرو‬

‫كانوايرهاي انتقال دهنده) هدايت م شوند (اشكال ‪ 7-2‬و ‪ )8-2‬اين قيفها از لحاظ شكل به دو دسته تقسيم م شوند‪:‬‬

‫قيفهاي كه به صورت يكپارچه در طول فيلتر قرار م گيرند كه به آنها قيفهاي طول گفته م شود و در زير آنها‬ ‫‪-1‬‬

‫اسكروهاي طول نصب م گردد‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫قيفهاي هرم شكل (هرم ناقص وارونه) كه به زير آنها روتاري ولوها يا ‪ Air Slice‬نصب م گردد‬ ‫‪-2‬‬

‫همانگونه كه در شكل آورده شده است در داخل اين قيفها جهت جلوگيري از فرار غبارديوارههاي نصب گرديده كه مانع جلوگيري‬

‫نهاي طراح گردد كه غبار به راحت به سمت‬ ‫از فرار غبار از زير حوزههاي الكتريك م گردد زاويه ديوارههاي قيف بايد به‬

‫پايين حركت كند معموال اين زاويه نسبت به افق از ‪ 55‬درجه بيشتر م باشد براي جلوگيري از بخارات (عرق كردن) اين ديوارهها‬

‫در داخل ‪ Gable‬ها همچنين جلوگيري از چسبيدن مواد به روي ديواره ها از تعدادي المنت حرارت و نيز گاها سيستمهاي ضربه‬

‫يا به صورت مكانيك و يا پنوماتيك تعبيه م نمايند‬

‫اشكال ‪ 7-2‬و ‪ 8-2‬نمونه هاي از هاپر الكتروفيلتر‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫پلکانها و نردههای دسترسی به فیلتر‬ ‫‪‬‬

‫براي دسترس به قسمت هاي مختلف جهت بازرس و تعميرات يا همچنين ايمن نيروهاي انسان از يكسري نردهها‪ ،‬پلتفرمها و‬

‫هندريلها با شكلها و طرحهاي مختلف ساخته و نصب م گردد (شكل ‪ )9-2‬اما نكتهاي كه در اينجا بايد به آن اشاره نمود‬

‫چگونگ اتصال پلكانها و نردههاي فيلتر م باشد از آنجاييكه ستونهاي مربوط به پلكانها كه در اطراف فيلتر نصب م گردد روي‬

‫فنداسيون جدا از فيلتر قرار گرفته اند نميتوان مهاربندها را به بدنههاي فيلتر به صورت ‪( rigid‬كامپ فيكس) جوشكاري نمود حتما‬

‫بايد از مهاربندي استفاده كرد كه قابليت جابجاي داشتهباشد از طرف پلتفرم هاي اطراف فيلتر م بايست به همان پايه يا ستونس‬

‫كه كامپ فيكس شده است نصب گردند و در قسمتهاي ديگر بايد به صورت لغزنده نصب شوند‬

‫شكل ‪ 9-2‬راه پله و راه دسترس الكتروفيلتر‬

‫عایقکاری (ایزوالسیون)‬ ‫‪‬‬

‫يك از فاكتورهاي مهم كه در سپمت ‪ Casing‬نقز بسزاي ايفا م كند عايق كاري مناسب در قسمتهاي مختلف م باشد‬

‫امروزه از عايق هاي پشم سنگ و پشم شيشه جهت ايزوله نمودن ‪ Casing‬با رعايت اصوي در بحث انتقال حرارت استفاده م‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫نمايند پس از نصب عايقها و آنكرها و ساپورتهاي مورد نياز كل سطوح از ورقهاي پوشز دهنده آلومينيوم و يا ورق سفيد‬

‫استفاده م گردد در اينجا چگونگ عايقكاري و ساخت الملنهاي مورد نياز در امر ايزوالسيون پوسته (‪ )Casing‬از اهميت فوق‬

‫العادهاي برخوردار است كه آن مساله انبساط و انقباض المانهاي مربوط به عايق كه به بدنه متصل م گردد م باشد با توجه به‬

‫اختپف دما در داخل و بيرون از فيلتر‪ ،‬طراحان ايزوالسيون مواردي از قبيل جابجاي ساپورتها و در مجموع پوشز (ورق گالوانيزه‬

‫يا آلمينيوم ) را به طور اصول محاسبه و طراح م كنند در اشكال ‪ 15-2‬ال ‪ 14-2‬عكسهاي از مراحل انجام عايق كاري‬

‫الكتروفيلتر نشان داده شده است‬

‫شكل ‪ -15-2‬اجراي داربست در الكتروفيلتر جهت اجراي عايق‬

‫شكل ‪ -11-2‬نمونه اي از عايق كاري بدنه فيلتر‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شكل ‪ -12-2‬نمونه اي از عايق كاري بدنه فيلتر‬

‫شكل ‪ -13-2‬الكتروفيلتر عايق شده‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شكل ‪ 14-2‬عايق باكس مقره ها در سقف الكتروفيلتر‬

‫‪ -2-2‬صفحات جذب الکتروفیلتر (‪ )Collecting Electrode‬و مکانیزم ضربه زنی‬

‫صفحات جمعكننده غبار بوسيله روش رول كردن سرد ورق ساخته م شود اين صفحات از قسمت سقف بوسيله يك تير به صورت‬

‫رديف پشت سر هم و به صورت آزاد معلق بوده و از قسمت پايين بوسيله تير ضربهزنها مهار گرديده بطوري كه هيچگونه محدوديت‬

‫نيز در برابر انبساط ندارند صفحات جمعكننده بوسيله پيا به تير ضربهزنها مهار شده است در اشكال ‪ 15-2‬ال ‪ 16-2‬نماي‬

‫صفحات جمع كننده غبار و سيستم نگهدارنده آنها از قسمت سقف و پايين مشاهده م گردد در طول سالهاي گذشته الكترودهاي‬

‫جمعكننده يا صفحات جذب شكلهاي متفاوت زيادي داشتهاند نخستين صفحات جذب از تور سيم درست شده بودند و پس از‬

‫آن از صفحات مشبك و مسطح و امروزه به صورت صفحات موجدار يا ‪ Corrugate‬م باشند‬

‫امروزه از صفحات استفاده م شوند كه ارتفاع آنها از ‪ 5m‬تا ‪ 16m‬است با توجه به طول زياد صفحات به منظور استحكام بيشتر‬

‫نوارهاي سراسري ‪( Cold-rolled‬نورد سرد) دارند پروفيل واقع صفحات جذب به تواناي سازندهها براي توليد يك پروفيل‬

‫مناسب در طول با تلرانس هاي مورد نياز بستگ دارد و اصوالً هر صفحه جذب بايد بتواند يك پروفيل نسبتاً مسطح را براي‬

‫الكترود ديسشارژ فراهم كند تا يك ميدان الكتريك يك نواخت را ايجاد كند و نيز به لحاظ مكانيك تحت تمام شرايط اعمال از‬

‫نظر دما‪ ،‬جريان گاز و ضربات متوال مقاوم و پايدار باشد ميزان چسبندگ غبار به صفحات جذب تابع شدت ميدان و خواص ذره‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫است معموال صفحات در اشكال جديد در لبهها مستقيم و استوار هستند و ترتيب استيفنرها به گونهاي است كه تنزهاي خارج‬

‫‪ rolling‬باالنس باشند تا ميزان تابيدن و موازيشدن ورقها ناچيز باشد‬

‫عموماً براي پايين آوردن قيمتها‪ ،‬ضخامت فلز صفحات جذب ‪ 1.5mm‬است كه بدون استيفنرها آنها كامپً غير قابل استفاده‬

‫هستند هر صفحه بعد از ‪ rolling‬توسط فيكسچ ر وارد برج تست شده و پس از كنترل و رفع عيب مجدداً به ميز كار برگشته‪،‬‬

‫جهت كنترل نهاي آماده م گردد و نهايتاً بعد از تاييد توسط پالتهاي مناسب به محل نصب حمل م گردد قسمتهاي تشكيل‬

‫دهنده هر صفحه جذب عبارتند از‪:‬‬

‫‪ -1‬فريم اصل كه به منظور استحكام بيشتر محصور به تسمه و لوله است‬

‫‪ -2‬دو صفحه مشبك اصل (جهت جذب غبار)‬

‫‪ -3‬بولتها كه بين دو صفحه مشبك جهت آويز از ساپورت اصل فيلتر قرار م گيرند‬

‫صفحات جذب توليد شده به صورت چند صفحه در كنار هم قرار م گيرند تا ديوار صفحات جذب را به وجود م آورند‬

‫در هر حال صفحات جذب با هر شكل و پروفيل كه باشند بايد مشخصات زير را دارا باشند‬

‫‪ -1‬صاف و صيقل باشند تا قابليت جذب ولتاژ باال را داشته باشند و ضمناً گرد و غبار را به راحت هدايت كنند‬

‫‪ -2‬ميدان الكتريك يكنواخت را ايجاد كنند‬

‫‪ -3‬در مقابل سايز و خوردگ مقاوم باشند‬

‫‪ -4‬مقاومت مكانيك خوب در مقابل ضربه و لرزش داشته باشند‬

‫‪ -5‬در مقابل شوكهاي حرارت و دما مقاوم باشند‬

‫شكل ‪ 15-2‬صفحات جمع كننده غبار‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شكل ‪ 16-2‬شماتيك از ‪ Collecting Plate‬ها‬

‫‪ ‬مکانیزم ضربهزن صفحات جمعكننده غبار‬

‫اگر روي صفحات يك فيلتر بيز از يك مقدار معين غبار جمع شود‪ ،‬راندمان جذب يه دليل بروز پديده ‪ back corona‬پايين‬

‫م آيد‪ ،‬بنابراين غبار قبل از آنكه خيل ضخيم شود بايد زدوده شود پروسه زدودن غبار ‪ rapping‬ناميده م شود ‪rapping‬‬

‫معموال به وسيله ضربه زدن به صفحات با چكزهاي مكانيك انجام م شود اما در سيستمهاي مرطوب غبارزداي با گذراندن مايع‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫يا حپل از روي صفحات انجام م شود گاه اوقات ويبراتور استفاده م شود اما اين معموالً منحصر به الكترود ديسشارژ م شود‬

‫‪ Rapping‬غبار جذب شده از صفحات را م زدايد تا آنها به داخل قيف بريزند و بتوانند دوباره در پروسه استفاده شوند البته‬

‫تميزشدن كل صفحات با ‪ rapping‬نه واقعاً ممكن است و نه معموالً نيازي به آن است ممكن نيست به اين دليل كه پيوند بين‬

‫غبار و صفحات قويتر از پيوند بين اليههاي مجاور غبار است نياز نيست به اين دليل كه در بيشتر موارد يك اليه نازك غبار كه‬

‫روي صفحات م ماند اختپل در كار فيلتر ايجاد نخواهد كرد بهترين زمان براي ضربهزن همان زمان است كه كاراي جذب فيلتر‬

‫به دليل غبار جذب شده مختل م شود در حالتهاي خاص اندك تأخير ‪ rapping‬ممكن است بهتر باشد روش غبارزداي‬

‫‪ rapping‬بستگ به طبيعت غبار (اصوالً به چسبندگ آنها) دارد كوچك ذرات و مقاومت ويژه باعث چسبيدن ذرات به هم م ‪-‬‬

‫به ازاي هر واحد حجم غبار جذب شده وجود دارد‪ ،‬بنابراين نيروي زيادي‬ ‫شود كوچك ذرات بدين معن است كه يك سطح بزر‬

‫بايد اعمال شود تا جزء پيوند بين ذرات شكسته شود غبارهاي كه خوب به هم چسبيدهاند تمايل زيادي به ماندن در كنار هم‬

‫م شود همانند ورقههاي به داخل قيف سقوط م كنند شتاب كه يك صفحه به هنگام ‪rapping‬‬ ‫دارند‪ ،‬هنگام كه ضربه زده‬

‫پيدا م كند به صورت نيروي برش در اليههاي غبار منتقل م شود نزديكترين اليههاي غبار به صفحه بيشترين نيروي برش را‬

‫تحمل م كنند‬

‫روش كه غبار سقوط م كند بستگ به چسبندگ ‪ ،‬سرعت جريان گاز‪ ،‬شتاب ‪ ،rapping‬فركانسهاي طبيع در الكترودهاي‬

‫مرتعز شده‪ ،‬زمان ضربه زدن و ضخامت غبار دارد نكته مهم در روش سقوط غبار اندازه پوستههاي است كه جدا م شوند كه آن‬

‫تعيين كننده‪:‬‬

‫الف) مقدار غباري است كه به هاپر م ريزد‬

‫ب) مقدار غباري كه فرار م كند‬

‫نيازي نيست كه غبار كپً از الكترود زدوده شود اگر به داخل فيلتري برويد كه ضربهزنهاي آن درست قبل از آنكه سيستم خارج از‬

‫سرويس شده باشد‪ ،‬خام وش شده باشند و دقيقاً به غبار روي صفحات جذب نگاه كنيد در م يابيد كه غبار يك وصلههاي واضح و‬

‫جالب دارد كه اين وصله ها به لحاظ شكل و اندازه تصادف هستند‪ ،‬هر وصله ضخامت مختلف از غبار جذب شده دارد در اين‬

‫حالت‪ ،‬نازكترين سطوح به معن آن است كه اين مكانها تازه به وسيله ‪ rapping‬غبارزداي شدهاند سطوح كه ضخيمترين‬

‫اليه را دارند احتماالً با اولين ضربه تميز م شدهاند‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شتاب مورد نياز براي زدودن غبار به طور قابل مپحظهاي با طبيعت غبار تغيير م كند‪ ،‬اما به نظر م آيد كه عموماً شتاب بين‬

‫‪ 50g‬تا ‪ 100g‬مورد نياز با شد براي زدودن غبار بيشتر استفاده از ضربات شديدتر از حد كفايت خيل سودمند به نظر نم آيد‪ ،‬اثر‬

‫اصل آن فرسايز سريعتر فيلتر است‬

‫صفحات جمع كننده غبار به صورت رديف در يك تير سندان كه متصل به سندان م باشد قرار گرفتهاند (شكل ‪ )17-2‬چكشهاي‬

‫كه به صورت سقوط كردن ضربه م زنند به شكل مارپيا بر روي شافت ضربهزن قرار گرفتهاند وبه سندان متصل به تير سندانها‬

‫ضربه وارد م كنند و ضربه چكز بدين طريق به صفحات جمعكننده منتقل شده و باعث ريزش اليه غبار م گردد براي جلوگيري‬

‫از بار زيادي به روي سيستم انتقال مواد هر چكز به صورت مجزا و برنامهريزي شده ضربه م زند در شكل ‪ 9‬مكانيزم ضربهزن‬

‫صفحات جمعكننده ديده م شود شافت ضربه زنها از طريق يك كويلينگ به موتور گيربكس متصل بوده و بوسيله آن م چرخد‬

‫سيستم ضربهزن بوسيله ميكروپرروسسور در زمانهاي مشخص رو شن و خاموش گرديده بطوريكه حداقل تعمير و نگهداري را داشته‬

‫باشيم تناوب ضربهزن بوسيله نوع غبار و ميزان آن تعيين م گردد‬

‫شكل ‪ -17-2‬مكانيزم ضربه زن صفحات جمع كننده غبار‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شکل ‪ -11-2‬نمایی از سیستم ضربه زنی صفحات ورودی و صفحات جذب‬

‫مکانیزمهای ضربهزنی‬

‫جابجائی صفحه‪:‬‬ ‫‪-‬‬

‫در اين شكل ‪ ،rapping‬كل صفحه جذب از گوشه باالي پين شده و م تواند آزادانه حول پين بچرخد و هنگام رهاشدن به سندان‬

‫كه در گوشه پايين است ضربه بزند سندان معموالً پايين نقطه پين قرار دارد اين روش خيل رايج نيست براي انجام درست كار‪،‬‬

‫صفحات بايد قادر به چرخيدن آزاد باشد غبار اغلب در شيارهاي كه روي صفحات قرار دارد جمع م شود و مانع حركت آزادانه‬

‫م شود‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫ویبراتور‪:‬‬

‫ويبراتورها‪ ،‬ممكن است از يك محرك سلونوئيدي با نيروي الكتريك با فركانس حدود ‪ 155‬ال ‪ 125‬هرتز يا از يك الكتروموتور كه‬

‫با يك جرم خارج از مركز كه روي يك ياتاقان قوي نصب شده است تشكيل شده باشد‬

‫در حالت ديگر فركانس ارتعاش خيل كم است كه در اين حالت دامنه بزرگ براي دادن شتاب كاف به الكترودها مورد نياز است‬

‫ويبراتورها هنوز گاه براي ضربهزن ديسشارز استفاده م ش وند زيرا آنها سبكتر از صفحات جذب هستند و نيروي كم نياز دارند‬

‫ول براي ضربه زن صفحات جذب مناسب نيستند زيرا آنها فرار غبار غير قابل قبول را ايجاد م كنند اين مساله براي ديسشارز‬

‫الكترود خيل مهم نيست زيرا پاشز غبار در اثر ضربهزن براي الكترود ديسشارز خيل كمتر از صفحات جذب است‬

‫پنوماتيك‪:‬‬

‫مكانيزم اين نوع ‪ rapping‬شبيه ‪ rapping‬سلونوئيدي است با اين تفاوت كه عملگرهاي آن پنوماتيك هستند كه ممكن است به‬

‫صورت تك ضربهاي يا چند ضربهاي استفاده شوند‬

‫سيستم ‪:Drop hammer‬‬

‫اين سيستم رايجترين شكل ضربهزن است در دو نوع استفاده عموم وجود دارند‪:‬‬

‫‪ -1‬سيستم بادامك ‪ :‬كه در طرحهاي اوليه آن از چكزهاي استفاده م كردند كه در فضاي بين سقف و باالي صفحات قرار م ‪-‬‬

‫گرفتهاند‬

‫‪ -2‬سيستم كوبش ‪ :‬كه خود به دو نوع نصب از باال و نصب از بغل تقسيم م شود سيستمهاي نصب از باال داراي اين مزيت هستند‬

‫كه قسمت هاي دوار آنها در فضاي خارج از كيسينگ قرار دارد لذا به هنگام تعمير يا تعويض قطعات در صورت نياز‪ ،‬دسترس به‬

‫قطعات بدون ورود به داخل فيلتر امكانپذير است‬

‫انتخاب هر يك از اين سيستمها بستگ زيادي به طبيعت ساختاري و محدوديتهاي ‪ Lay out‬دارد شكل شماتيك زير مربوط به‬

‫يك شربهزن از نوع كوبش نصب از بغل است كه قسمتهاي مختلف آن عبارتند از‪:‬‬

‫‪ -1‬موتور گيربكس‬

‫‪ -2‬ياتاقان‬

‫‪Stufing box -3‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫‪ -4‬شفت اصل‬

‫‪ -5‬اتصاالت چكز‬

‫‪ -6‬چكز‬

‫‪ -7‬ياتاقانهاي خشك‬

‫الزم به ذكر است كه ضربهزن به صورت اينتروال يا پريوديك صورت م گيرد به اين صورت كه سيكل كاري آنها شامل مدت‬

‫زمان براي كار و مدت زمان جهت توقف است كه تنظيم سيكل زمان آن بسيار مهم است زيرا هر گونه كاهز يا افزايز سيكل‬

‫كاري باعث كاهز راندمان جذب م شود عامل موثر ديگر در كاهز راندمان شدت ضربات است كه اگر كم باشد زدودن غبار‬

‫كاف و كامل انجام نم شود و در صورت كه زياد باشد فرار غبار و فرسايز سيستم بيشتر است نكته مهم ديگر در ضربهزن محل‬

‫درست ضربه خوردن است كه اين مقداري به تلرانس ساخت و نصب و مقداري به دور شفت‪ ،‬پروفيل چكز و ارتفاع چكز همراه با‬

‫اتصاالت آن دارد كه بايد به گونهاي باشند كه به هنگام ضربهزن ‪ ،‬چكز در آكس سندان ضربه بزند در مورد انتخاب جنس چكز‬

‫و سندان به سهولت تعويض آنها توجه م كنند معموالً جنس نرمتر براي قسمت انتخاب م شود كه امكان تعمير يا تعويض‬

‫راحتتري داشته باشد‬

‫مواردي كه قبل از روشن كردن سيستم ضربهزن بايد به آن توجه كرد عبارتند از‪:‬‬

‫‪ -1‬فاصله صفحات از هم‬

‫‪ -2‬اعوجاج و شكستگ و پوسيدگ‬

‫‪ -3‬لهيدگ چكزها و سندانها‬

‫‪ -4‬ياتاقانها‬

‫‪ -5‬كنترل اتصاالت آنها مثپً وزنه به كرپ يا كرپ به شفت‬

‫در انتها بعض از مشكپت ايجاد شده در ضربهزنها نشان داده شده است‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫‪ -3-2‬الکترودهای دیسشارژ و مکانیزم ضربه زنی آنها‪:‬‬

‫سيستم الكترود تخليه كه شامل چهارچوبها والكترودهاي تخليه م باشند بوسيله مقرهها كه روي سقف م باشند‬

‫نگه داشته شده بطوري كه نسبت به بدنه الكتروفيلتر عايق م باشند الكترون ها از الكترودهاي تخليه ‪ -‬يا‬

‫گردند‪ .‬شكل ظاهري الكترودهاي‬ ‫باردار شده اند منتشر م‬ ‫ديسشارژ الكترودها ‪ -‬كه با ولتاژ باالي منف‬

‫ديسشارژ در نحوه توزيع ميران الكتريك و شدت آن و در نتيجه در راندمان و عملكرد سيستم تاثير بسزاي دارد‬

‫در شكل ‪ 19-2‬الكترودهاي ديسشارژ در يك الكتروفيلتر و آرايز قرارگيري آنها نشان داده شده است‬

‫شکل ‪ -11-2‬الکترودهای دیسشارژ‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫چگونگی عملکرد مکانیکی سیستم ضربه زن الکترودهای دیسشارژ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫سيتم هاي ضربه زن تشكيل شده است از چكز ضربه‪ ،‬بازوي چكز‪ ،‬اتصاالت‪ ،‬شفت حامل چكشها‪ ،‬موتور گيربكس جهت‬

‫چرخاندن شفت اصل و سندان ضربه خور‪،‬رپينگ ايزوالتور و‬

‫م شود ( در بعض الكتروفيلترها به جاي موتور‬ ‫موتور گيربكس سيستم موجب حركت شفت و باند شدن چكز به اندازه كاف‬

‫گيربكس از سيستم نيوماتيك و مغناسيط استفاده م گردد كه در ادامه توضيح داده م شود ) چكز در حد مشخص بلند و‬

‫رها شده و سقوط ميكند الكترودهاي ديسشارژ در هر رديف بين صفحات به يك فريم متصل بوده ودر هر فريم به يك يا چند نقطه‬

‫داراي سندان ضربه خور م باش د كه در الكتروفيلترها شكل هاي متفاوت دارد هر چكز ضربه زن بعد از رها شدن(در اثر سقوط‬

‫وزن خود) به سندان ضربه خور فريم الكترود مربط به خودش برخورد م كند اين برخورد طبق مكانيزم ضربه خور فريم الكترود‬

‫مربط به خودش برخورد م كند اين برخورد طبق مكانيزم ضربه بر سندان ضربه خور‪،‬ضربه م زند ضربه ايجاد شده بر روي‬

‫سندان ضربه خور ضربه م زند ضربه ايجاد شده بر روي سندان ضربه خور ‪ ،‬ايجاد لرزش در سطح فريم و نهايتا" به خاطر شكل‬

‫خاص طراح فريم و الكترودهاي منف ‪ ،‬اين الكترودها لرزانده م شوند لرزش ايجاد شده جهت جدا شدن ذرات جذب شده روي‬

‫سطح الكترود و سقوط در اثر وزن خود به به پايين الكتروفيلتر( قيف جمع شده) و از آنجا توسط سيستم انتقال مواد اسكرو كانوير‬

‫به بيرون الكتروفيلتر هدايت م شود‬

‫انواع سیستم ضربه زن الکترود دیسشارژ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫پشت‬ ‫تقريبا اولين سيستم ضربه زن الكترود ديسشارژ نيوماتيك () بوده است اين نوع سيستم ضربه بوسيله فشار باد وتخليه‬

‫پيستون فشار و ايجاد ضربه هاي پشت هم بر روي شفت‪ ،‬الكترود ديسشارژ را م لرزاند نوع ديگر ضربه زنها مغناسيط م باشد‬

‫كه با اعمال ولتاژ و ايجاد خاصيت مغناطيس مجموع شفت را بلند كرده و به سيستم ضربه ميزند‬

‫سيستم هاي جديد ضربه زن ديسشارژ به صورت مكانيك م باشد سيستمهاي مكانيك خود به دو صورت هستند‪:‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫سيستم ضربه مكانيك با بادامك افق ‪ :‬اين نوع سيستم ضربه زن با چرخز بادامك افق حول محور عمودي به وسيله‬ ‫‪-‬‬

‫موتور گيربكس باعثٍ بلند شدن شهفت اصل و بلند شدن چكشهاي ضربه م شود چكز بعد از سقوط به سيستم ضربه وارد م‬

‫كند‬

‫سيستم ضربه مكانيك بادامك عموم ‪ :‬اين نوع سيستم با چرخز بادامك عمودي(حول محور افق ) مجموعه شفت را‬ ‫‪-‬‬

‫بلند كرده و چكشهاي ضربه پس از رها شدن به سيستم ضربه وارد ميكنند‬

‫سيستم ضربه مكانيك چرخدنده اي‪ :‬اين نوع سيتم ضربه زن از جديد ترين انواع طراح شده در الكتروفيلترها م باشد‬ ‫‪-‬‬

‫مجموعه چرخدنده خورشيدي بوسيله موتور گيربكس عمودي چرخانده‪ ،‬حركت شفت اوليه حول محور عمودي تبديل به چرخز‬

‫حول محور افق در شفت ثانويه م شود مجموعه شفت و حامل چكشها‪ ،‬با زاويه ‪ 365‬حول محور خود م شود در نقاط خاص‪،‬‬

‫چكشها تحت تاثير شفت رها شده سقوط كرده وبر سندان ضربه م زند‬

‫مزایا و معایب ضربه زن موجود‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫سيستم هاي قديم بدليل وجود اشكاالت در عملكرد سيستم از جمله نوع و مقدار ضربه و همچنين كيفيت سيستم بكاررفته نوع‬

‫قطعات مورد استفاده و سرويس و نگهداري آنها نسبت به انواع جديد ضربه زنها در درجه پايينتري قرار دارند بطوريكه در موارد‬

‫مشاهده شده به دليل از بين رفتن يك قطعه حساس مكانيك در سيستم امكان راه اندازي مجدد سيستم ضربه نبوده ويا بدليل‬

‫عدم تخصص در سرويس و نگهداري ‪ ،‬سيستم از كار م افتد به مرور زمان كمپانيهاي سازنده الكتروفيلتر با مشاهده مشكپت‬

‫موجود در سيتم ها تغييرات در سيستم اعمال كرده و با طراح سيستم ضربه زن مكانيك بر مشكپت قبل فائق آمده اند يك از‬

‫انواع ضربه زن ديسشارژ ‪،‬سيستم بادامك عمودي م باشد اين سيستم از نظر تعمير و نگهداري آسان ‪ ،‬استهپك كم قطعات و از‬

‫همه مهمتر كنترل مقدار ضربه به شكل مكانيك حائز اهميت م باشد‬

‫سيستم بعدي سيستم چرخدنده اي م باشد در اين نوع سيستم موضوع آببندي شفت اصل كه در سيستم بادامك وجود دارد‬

‫منتف م باشد سيستم بادامك بدليل اين شفت بلند شونده بايد حركت روان و آسان داشته باشد دور شفت آببندي مطمئن‬

‫نبايد داشت عدم آب بندي روي شفت م تواند مشكپت را در باكس ضربه زن از جمله ورود غبار‪،‬رطوبت اضاف و تغيير فشار را‬

‫در پ داشته باشد ا ما در سيستم چرخدندهاي ‪ ،‬شفت به جاي اينكه بلند شود حركت چرخش دارد لذا با ياتاقان گذاري و يا‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫پكينگ مناسب مشكل ذكر شده برطرف م گردد يك از معايب سيستم هاي قديم مشكپت ناش از گردو غبار بر روي قطعات‬

‫سيستم م باشد كه در انواع جديد ( مكانيك ) اين مشكل بوجود م آيد‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫‪ -4-2‬توزیع گاز در الکتروفیلتر و تجهیزات آن‪:‬‬

‫‪ ‬مقدمه‪:‬‬
‫توزيع جريان گاز از مباحث مهم در الكتروفيلترها م باشد كه نقز مهم در جذب ذرات بازي م كند نرخ حجم گاز بين‬

‫محفظه هاي موازي متصل به هم نبايد اختپف چندان داشته باشد همچنين نقز آشفتگ وجريانهاي ثانويه كه در اثر سازه هاي‬

‫داخل و باد ناش از كرونا توليد م شود بسيار مهم است‬

‫‪ ‬آشفتگی و جریان ثانویه‪:‬‬

‫جريان بين الكترودها از مدتهاي قبل شناخته شده بود كه آشفته است ‪ ،‬ول به دليل پيچيدگ جريان در تحليل ها از آشيفتگ آن‬

‫صرفنظر م شد جريان تحت تاثي ر جاذبه و ميدان الكتريك قرار داشته و لزجت عامل كنتيرل كننيده ممنتيوم الكترونهيا‪ ،‬يونهياي‬

‫مثبت و منف ‪ ،‬مولكولهاي گاز خنث و ذرات م باشد اين موضوع سبب پيچيدگ زياد جريان م شود ودر نتيجه اندازه گييري و‬

‫محاسبات تئوريك آن بسيار مشكل خواهد بود‬

‫در سال ‪ Deutsch ،1922‬رابطه اي براي سرعت جذب ذرات الكتريك ارائه كرد‪:‬‬

‫)‪Q.Ep/ (3*𝞹* Dp*µ‬‬


‫‪ :Ve‬سرعت جذب الكتريك‬

‫‪ :Q‬بار الكتريك‬

‫‪ :Ep‬شدت ميدان الكتريك‬

‫‪ :Dp‬قطر ذره‬

‫‪ :µ‬لزجت ديناميك گاز‬

‫سييال اسيتوكس ‪،‬‬ ‫‪ Deutsch‬همچنين بيان كرد نيروهاي وارد بر ذرات كروي عبارتند از نيروي الكتريك كولمب و نييروي در‬

‫ضمنا"رابطه پيشنهادي وي فقط براي ذرات با قطر كمتر از ‪ 5/1‬صادق است‬

‫وي در نهايت رابطه اي براي راندمان الكتروفيلتر پيشنهاد كرد‪:‬‬

‫‪ :V‬سرعت جريان گاز‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫‪ :L‬طول الكتروفيلتر‬

‫‪ :d‬نصف پهناي كانال‬

‫‪ ‬آشفتگی ‪:‬‬

‫آشفتگ در حقيقت از صفحات مشبك ورودي ‪ ،‬بدنه الكتروفيلتر و سازه داخل جذب كننده ‪ ،‬ناش م شود الكترودهاي ديسشارژ‬

‫خود عامل ‪( eddy‬دسته ملكول آشفته) يا گرداب هستند‪ ،‬كه در نهايت اين گرداب به حرارت تبديل م شود اليه مرزي ناش از‬

‫ابتداي لبه اولين صفحه جمع كننده بدليل وجود اصطكاك ديواره سبب آشفتگ جريان م شود با توجه به طول كوتاه صفحات‬

‫احتمال كامپ" توسعه يافته ‪ FULLY DEVELOPED‬شدن جريان بسيار پايين است‬

‫الكترونهاي كرونا به مولكولهاي گاز حمله كرده و سبب جابجا شدن آنها به سمت يونهاي گاز م شوند بطوريكه بدليل ميدان‬

‫الكتريك ‪ ،‬سرعت حركت آنها باال م باشد يونها و مولكولهاي گاز خنث سبب ايجاد (پديدهاي به نام باديون م شوند كه منبع‬

‫مهم براي آشفتگ است‬

‫با استفاده از تئوري ساده م توان فهميد كه آشفتگ اثر منف روي راندمان جذب دارد در حاليكه در جريان آرام راندمان ‪5/155‬‬

‫است البته ‪ Deutsch‬فرض كرد در جريان آشفته راندمان ‪ 5/155‬است و اين فرض ناصحيح م باشد‪.‬‬

‫‪ ‬جریان ثانویه‪:‬‬

‫جريانهاي ثانويه نيز كه كه ناش از لبه ها و نقاط تيز و سيم كرونا م باشند عامل ديگري در جهت كاهز راندمان م باشد شيكل‬

‫‪ 25-2‬نمونه اي از جريان ثانويه در داخل ميدان را نشان ميدهد‬

‫شكل ‪ 25-2‬جريان ثانويه ناش از كروناي منف‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫‪ ‬اهمیت توزیع یکنواخت جریان گاز‪:‬‬

‫الف) بين الكتروفيلترهاي متصل به هم ‪:‬‬

‫در جائيكه دو يا بيشتر از الكتروفيلترها به يكديگر متصل هستند‪ ،‬جريان گاز به صورت موازي در داخل آنها عبور م كند در اينجيا‬

‫بهتر است جريان گاز به مقدار مساوي از الكتروفيلترها عبور كند در صورتيكه مقدار دب غبار عبوري از يكي كمتير از بقييه باشيد‬

‫تميز شدن غبار در آن بيشتر از الكتروفيلترهاي ديگر خواهد بود لذا براي رسيدن به راندمان باال ‪،‬بهتير اسيت توزييع غبيار در آنهيا‬

‫يكسان باشد براي اين كار از ‪ baffles , vanes‬جهت كنترل جريان استفاده م شود‬

‫ب) داخل هر الكتروفيلتر‪:‬‬

‫توزيع يكنواخت جريان گاز در داخل هر الكتروفيلتر نسبت به توزيع يكنواخت گاز بيين الكتروفيلترهياي متصيل بيه هيم (ميوازي)‬

‫مهمتر است براي يكنواخت كردن جريان گاز در اين حالت از ‪defector plates ،Baffles‬و ‪ distribution Screen‬استفاده‬

‫م شود صفحه مشبك با روزنه هاي مربع البته دايره اي نيز م تواند باشد اندازه و شكل اين وزنه ها بر اساس مقاومت مورد نياز‬

‫در برابر جريان متغير است تعداد اين صفحات و اندازه روزنه ها در عرض جريان متغير است و گاه اوقات تعداد‪2‬يا‪ 3‬صفحه پشيت‬

‫سرهم استفاده ميشود‬

‫توزيع درجه حرارت نيز بسيار مهم است معموال" گياز داخيل الكتيرو فيلتير در قسيمت بياال چنيد درجيه گرمتير از قسيمت پيايين‬

‫است سرعت گاز به چگال و لزجت آن بستگ د ارد همچنين تابع از درجه حرارت آن م باشد اين موضوع يك از داليق عيايق‬

‫بندي حرارت الكتروفيلترها م باشد جريان گاز عبوري از الكتروفيلتر ممكن است از باال اطراف و پايين سيسيتم الكترودهيا عبيور‬

‫كند (منطقه اي كه ميدان الكتريك وجود ندارد) عبارت ‪ sneak age‬براي پاساژ گاز اطراف و باالي الكترود بكار م رود‬

‫عبارت ‪ seepage‬براي پاساژ گاز عبوري ازپايين الكترودها استفاده م شود كنارگذري گياز الكترودهيا بيا اسيتفاده از ‪ Baffles‬و‬

‫طراح مناسب الكترودها محدود شده است اين موضوع در جاييكه راندمان جذب باال مورد نياز است‪ ،‬از اهميت ويژه اي برخيوردار‬

‫م باشد‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫روشهای كنترل‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫الف) داخل كانال‪:‬‬

‫جريان گاز داخل كانال با استفاده از ‪Baffles‬و ‪ vanes‬قابل كنترل است نكته مهم ديگر صاف بودن جريان در نزديك گوه هياي‬

‫كانال م باشد طراح مناسب ‪ vanes‬نه تنها سبب كاهز افت فشار بلكه سبب يكنواخت شدن جريان در داخل كانال م شيود‬

‫در گذرگاه جريان از بندهاي (‪)Braces‬استفاده م شود كه عپوه بر استحكام كانال سبب كاهز وزن كانال م شوند البته اغليب‬

‫سازندگان نسبت به اين موضوع اهميت كمتري نشان م دهند‬

‫ب) در ورودی الکتروفیلتر‪:‬‬

‫در ورود جريان گاز به الكتروفيلتر سرعت بايد به مقداري برسد كه بهترين حالت جذب صورت گيرد سرعت بهينه بين ‪ 2-1‬متير بير‬

‫ثانيه م باشد براي اين كار انبساط در ‪ intel evase‬به مقيداري بيين ‪ 5:1‬و ‪ 15:1‬صيورت مي گييرد ايين عميل توسيط ييك‬

‫‪ transition-piece‬كه ‪ intel evase‬ناميده ميشود صورت م گيرد‬

‫كانالهاي انبساط اغلب بصورت هرم ناقص م باشد اگر نصف زاويه هرم بيشيتر از ‪ 13‬درجيه باشيد‪ ،‬جرييان بطيور يكنواخيت وارد‬

‫الكترو نم شود و از صفحات پخز كننده يا صفحات راهنما بايد استفاده شود در طيرح هياي جدييد‪ ،‬جرييان گياز بيا اسيتفاده از‬

‫انبساط ناگهان در يك جهت‪ ،‬كنترل م شود بطوريكه گاز ابتدا به سمت راست و سپس به سمت باال منبسط ميگردد اين عمل بيا‬

‫استفاده از ‪turning vanes‬براي چرخز جهت جريان به اندازه ‪ 95‬صورت م گيرد در اين طرح فضاي كمتري اشغال م شود و‬

‫صفحات مشبك يكنواخت كننده به شدت كاهز م يابد‬

‫ج‪-‬در خروجی الکتروفیلتر‪:‬‬

‫در خروج الكتروفيلتر نيز مانند ورودي جريان بايد يكنواخت شود ممكن است اين اشتباه در ذهين ايجياد شيود كيه در خروجي‬

‫چون گاز تميز است لذا نياز به يكنواخت شدن جريان نم باشد در صورتيكه كنترل گاز در خروج روي بياال دسيت جرييان تثيير‬

‫گذاشته و سبب تغيير سرعت جريان گاز در داخل الكتروفيلتر م شود‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫‪ ‬آزمایش مدل‪:‬‬

‫و قت يك الكتروفيلتر جديد طراح م شود و يا اصيپحات روي ييك ميدل جدييد صيورت مي گييرد ‪ ،‬الزم اسيت ييك تسيت‬

‫شود لذا در صورت مشاهده هر گونه نقص م توان‬ ‫آيروديناميك روي آن صورت گيرد تا عملكرد آن از نظر توزيع جريان ارزياب‬

‫با تغيير پارامترهاي مختلف نسبت به برطرف كردن آن اقدام كرد‬

‫‪ ‬مدسازی عددی جریان‪:‬‬

‫يك مدل كامل ‪ ،‬شامل معادالت ماكسول در ميدان الكتريك و بار فضاي سه بعدي و بكارگيري تئوري باردارشدن مخصيوص ذرات‬

‫م باشد همچنين استفاده از معادالت ناوير – استوكس بصورت سه بعدي براي ميدان جريان شيامل نيروهياي بيدن الكتريكي و‬

‫مدلهاي مناسب آشفتگ و در نهايت بكارگيري معادالت سه بعدي انتقال ذرات م باشد با استفاده از معادالت الكتريك سه بعدي‬

‫را با مدل جريان آشفته دو بعدي تركيب شده و با بكارگيري مقاديرثابت براي برخ از متغيرها يك نمونه از ميدان مشابه بيا مسياله‬

‫الكتروفيلتر را تحليل م شوند‬

‫‪ ‬دینامیک سیاالت محاسباتی (‪: )CFD‬‬

‫امروزه با استفاده از برنامه هاي محاسبات پيشرفته و بكارگيري رايانه اي با سرعتها و حافظيه هياي بياال محققيين قيادر بيه تحلييل‬

‫پيچيده ترين مسائل جريان م باشد با پيشرفت علم ‪ CFD‬نرم افزارهاي تجاري متعددي در اين زمينه تهيه شده اسيت كيه از آن‬

‫جمله به ‪ FLUENT‬و ‪ STAR-CD‬و ‪ Ansys‬م توان اشاره كرد در ادامه يك نمونه از مراحل مدل سازيهاي انجام گرفتيه‬

‫در سيستم توزيع گاز يك الكتروفيلتر‪ ،‬كه عملكرد صفحات توزيع گاز ناچيز و غير موثر بوده و منجر به عدم توزيع يكنواخت جرييان‬

‫گاز درون الكتروفيلتر م شده‪ ،‬توسط كارشناسان شركت در نرم افزار ‪ Ansys‬به همراه توضييحات و نقشيه سياخت خروجي آورده‬

‫شده است‪:‬‬

‫مدل توزيع جريان گاز با در نظر گرفتن تنها يك صفحه توزيع گاز در ‪ Inlet Duct‬الكتروفيلتر را نشان م دهد‬ ‫شكل شماره‬

‫مدل توزيع جريان گاز تنها با در نظر گرفتن كل صفحات توزيع گاز در ‪ Inlet Duct‬الكتروفيلتر در شكل شماره نشان داده شده‬

‫است در نهايت چند مدل از توزيع جريان گاز بهينه شده با افزودن ‪ Baffle‬ها و همچنين افزودن تيغههاي هدايت دهنده‬

‫در‪ Inlet Duct‬الكتروفيلتر در اشكال ‪ 21-2‬تا ‪ 25-2‬آورده شده است‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شکل‪ 22-2‬مدل توزیع جریان گاز با در نظر گرفتن تنها یک صفحه توزیع گاز در ‪ Inlet Duct‬الکتروفیلتر‬

‫شکل‪ 22-2‬مدل توزیع جریان گاز تنها با در نظر گرفتن صفحات توزیع گاز در ‪ Inlet Duct‬الکتروفیلتر‬

‫شکل‪ 22-2‬مدل توزیع جریان گاز بهینه شده(حالت اول) با افزودن ‪ Baffle‬ها و همچنین افزودن تیغههای هدایت دهنده‬
‫در‪ Inlet Duct‬الکتروفیلتر‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شکل‪ 22-2‬مدل توزیع جریان گاز بهینه شده(حالت دوم) با افزودن ‪ Baffle‬ها و همچنین افزودن تیغههای هدایت دهنده‬
‫در‪ Inlet Duct‬الکتروفیلتر‬

‫شکل ‪ 22-2‬مدل توزیع جریان گاز بهینه شده(حالت نهایی) با تغییر ‪ Baffle‬ها و تیغههای هدایت دهنده‬
‫در‪ Inlet Duct‬الکتروفیلتر‬

‫همچنین بر اساس طرح نهایی بهینه بدست آمده نقشه ساخت شامل محل و نحوه افزودن تیغههای هدایت دهنده در‬

‫داکت ورودی الکتروفیلتر‪ ،‬جهت هدایت جریان گاز به مرکز الکتروفیلتر و توزیع یکنواخت در برخورد با‬

‫صفحات جذب‪،‬در شکل ‪ 22-2‬آورده شده است‪.‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫شكل‪ 26-2‬نقشه ساخت تهيه شده جهت بهبود توزيع جريان گاز ورودي الكتروفيلتر از روي مدلسازيهاي انجام شده‬

‫‪ ‬كنترل جریان گاز‪:‬‬

‫زمانيكه غبار وارد الكتروفيلتر م شوددر صورتيكه ذرات موجود در آن روي كف كانال رسوب كند سطح مقطع كانيال كياهز مي‬

‫براي ابعاد كانال سبب افزايز قيمت و سنگين شدن وزن كانال م شود‬ ‫يابد از سوي ديگر انتخاب اندازه بزر‬

‫كانال با ابعاد كوچك نيز سبب افزايز قيمت طرح م شود زيرا در اين حالت افت فشار در طول كانال افزايز م يابد و در نتيجه‬

‫الزم است از فن قويتري استفاده شود بر اساس بهترين اندازه در طراح كانال‪ ،‬سرعت بهينيه حيدود ‪ 13 m/s‬ميباشيد در ايين‬

‫سرعت بيشتر ذرات (باستثناي ذرات سنگين) در داخل جريان گاز كامپ" معلق )‪ (suspension‬ميباشد‬

‫‪ -5-2‬سیستم انتقال مواد‬

‫سيستم انتقال مواد نقطه نهاي تخليه مواد بوده و جهت تخليه قيف از غبار مورد استفاده قرار م گيرد سيسيتمهياي انتقيال ميواد‬

‫‪(Double‬‬ ‫شامل نقاله زنجيري )‪ ،(Drag Chain‬نقاله مارپيچ )‪ ،(Screw Conveyor‬روتاري واليو و شييرهاي دو وضيعيت‬

‫)‪ Flap‬م باشد كه در اشكال‪ 27-2‬و ‪ 28-2‬نشان داده شده است نقالههاي زنجيري و مارپيچ جهت انتقيال ميواد و شييرهاي دو‬

‫وضعيت و روتاري جهت انتقال مواد و جلوگيري از هواي نشت به درون قيفها مورد استفاده قرار م گيرند‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫اصول و عملکرد الکتروفیلترها و تجهیزات مکانیکال‬

‫بر اساس نوع كاربرد‪ ،‬اجزاء سيستم شامل هاپرها و غيره بوده و بر اساس طراح سرعت تخليه مواد برابر سرعت مواد گرفته شده در‬

‫فيلتر م باشد بازرس از سيستم انتقال مواد بايست شامل گرفتگ هياپر و سيطح ميواد در هياپر باشيد در سيسيتم انتقيال نيوع‬

‫زنجيركز بايست زنجير جمع كننده در حالت كار باشد به علت اينكه در حالت پاره شدن زنجير موتور هنوز كار م كند بنيابراين‬

‫فقط بازرس خارج كاف نم باشد ميزان جريان موتور زنجير نشان دهنده پر يا خال بودن هاپر است در خانه اول ميزان تخلييه‬

‫غبار بيشتري مورد نياز م باشد بخاطر اينكه بيشترين غبارگيري وجود دارد‬

‫اشكال ‪ 27-2‬و ‪ 28-2‬سيستم انتقال مواد الكتروفيلتر‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ -3‬تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ -1-3‬معرفی تجهیزات الکتریکال‬


‫وسایل و تجهیزات استفاده شده در الکتروفیلترها به شرح زیر میباشد این تجهیزات با توجه به نوع الکتروفیلتر‪ ،‬محل نصب و‬

‫شرایط بهره برداری تمام یا بخشی از این وسایل در طراحی و ساخت الکتروفیلتر در نظر گرفته میشود‪:‬‬

‫‪ -1‬ترانس رکتیفایر‬
‫‪ -2‬تابلوی کنترل ترانس رکتیفایر‬
‫‪ -3‬تابلوی کنترل تجهیزات جانبی‬
‫‪ -4‬المنت حرارتی سقف و قیف‬
‫‪ -5‬ترموستات‬
‫‪ -6‬ترموکوپل‬
‫‪ -7‬موتورهای چکش های ضربه زن‬
‫‪ -8‬موتور سیستم تامین هوای فشرده (‪)Purge Air‬‬
‫‪ -9‬موتور دریچه های عبور غبار (‪)Air Sluice‬‬
‫‪ -11‬موتورهای سیستم انتقال مواد‬
‫‪ -11‬سرعت سنج‬
‫‪ -12‬سطح سنج‬
‫‪ -13‬مقره های فشار قوی‬
‫‪ -14‬کابل فشار قوی‬
‫‪ -15‬کابل فشار ضعیف‬

‫‪ -16‬سیستم زمین‬

‫‪Earth switch -17‬‬


‫‪Change Over Switch -18‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬ترانس رکتیفایر‪:‬‬

‫ترانسهای رکتیفایر عموما به صورت تک فاز ‪ 381‬ولت ساخته شده و در خروجی نیز سر مثبت در داخل ترانس زمین شده و فقط‬

‫سر منفی توسط مقره فشار قوی خارج میشود‪.‬‬

‫این ترانسهای رکتیفایر در دو مدل قابل نصب در اتاق (شکل ‪ )1-3‬و یا با قابلیت نصب بر روی بام (شکل ‪ )2-3‬شناخته میشوند‬

‫که استفاده از هر کدام تاثیر زیادی در ساختار سایر بخش های الکتروفیلتر دارد‪.‬‬

‫‪ ‬اصول عملکرد‪:‬‬

‫در شکل زیر نحوه اتصال ترانس رکتیفایر به فیلتر و همچنین کنترل آن مشخص شده است که به بیان قسمتهای مختلف آن‬

‫پرداخته میشود‪ .‬ولتاژ ورودی ترانس رکتیفایر توسط کنترلر بین ‪ 381-1‬ولت قابل تنظیم است‪ .‬این ولتاژ توسط ترانس ‪H.V‬‬

‫افزایش یافته و توسط یکسوکننده باال بر سر فیلتر قرار میگیرد‪ .‬ولتاژ قرار گرفته بر سر ترانس رکتیفایر میتواند به وسیله کنترلر به‬

‫صورت اتوماتیک و یا دستی تنظیم گردد که در حالت اتوماتیک تنظیم با استفاده از فیدبک جریان خروجی ترانس رکتیفایر انجام‬

‫میگیرد‪.‬‬

‫‪ ‬اجزاء ترانس رکتیفایر‪:‬‬

‫‪ ‬امپدانس سری‪:‬‬

‫این امپدانس به منظور محدود کردن جریان ترانس در لحظات زدن قوس داخل فیلتر به صورت سری در سر راه ترانس قرار می‪-‬‬

‫گیرد که به اشکال م ختلف قابل حصول است‪ .‬در گذشته به صورت مقاومتی و یا راکتور قابل اشباع به همراه راکتورهای خطی بوده‬

‫است ولی امروزه با توجه به روشهای کنترلی موجود این امپدانس به وسیله یک راکتور خطی ایجاد میشود که مقدار آن باید‬

‫طوری باشد که در مجموع با امپدانس اتصال کوتاه ترانس بتواند امپدانسی بین ‪ 31‬تا ‪ % 41‬ایجاد بکنند‪ .‬البته در صورتیکه بتوان از‬

‫ترانسی با امپدانس اتصال کوتاه باالتر استفاده نمود میتوان از به کار بردن راکتور صرف نظر کرد‪.‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬ترانس‪: H.V‬‬

‫این ترانس تکفاز بوده و ولتاژ فشار ضعیف اولیه را به ولتاژهای بین ‪ 55‬تا ‪ 111‬کیلوولت تبدیل میکند‪ .‬با توجه به نسبت تبدیل‬

‫باالی این ترانس باید دقت باالیی در طراحی عایق آن به عمل آید‪.‬‬

‫‪ ‬رکتیفایر ‪: H.V‬‬

‫رکتیفایر ‪ H.V‬به منظور یکسوکردن ولتاژ خروجی ترانس ‪ H.V‬به کار میرود که دارای انواع مختلفی میباشد‪ .‬در ابتدا جهت‬

‫یکسو کردن ولتاژ خروجی ترانس از یکسوکننده های مکانیکی استفاده میشده است که بعدا جای خود را به یکسوکننده های‬

‫المپی دادند ‪ .‬نهایتا از سال ‪ 1956‬رکتیفایرهای سیلیکونی به کار گرفته شدند‪ .‬در حال حاضر رکتیفایرهای سیلیکونی تمام موج با‬

‫ولتاژهای متفاوتی به کار برده میشوند‪.‬‬

‫‪ ‬فیدبک جریان‪:‬‬

‫در خروجی ترانس رکتیفایر هر کدام از پالریته ها که باید به زمین متصل شوند (معموال پالریته مثبت) از طریق یک مقاومت‬

‫کوچک (کنتر از ‪ 11‬اهم) زمین می شوند که ولتاژ دو سر این مقاومت به عنوان نمونه جریان خروجی ترانس رکتیفایر به تابلو‬

‫کنترل ارسال میشود‪ .‬به جز اجزاء اصلی فوق الذکر که در تمامی ترانس رکتیفایرها وجود دارد اجزاء دیگری در برخی از ترانس‬

‫رکتیفایرها وجود دارد که به آنها اشاره میشود‪.‬‬

‫سلف فرکانس باال که در خروجی و بعد از رکتیفایر به صورت سری قرار میگیرد و به منظور حفاظت رکتبفایر در لحظات قوس‬

‫زدن در فیلتر استفاده میشود‪ .‬مقسم ولتاژ باال که در خروجی ترانس رکتیفایر قرار گرفته و نمونهای از ولتاژ خروجی را میتواند در‬

‫اختیار تابلو کنترل قرار دهد‪.‬‬

‫کلید اتصال به زمین که امکان اتصال خوجی ترانس رکتیفایر به زمین را به وجود میآورد‪ .‬قابل ذکر است که به جز فیدبک جریان‬

‫بقیه اجزاء ذکر شده در یک مخزن و در داخل روغن غوطه ور میباشند‪.‬‬

‫‪ ‬مقادیر نامی و مشخصات‪:‬‬

‫معموال برای معرفی یک ترانس رکتیفایر از مقادیر و مشخصات زیر بر روی پالک مشخصات ترانس استفاده میشود‪:‬‬

‫ولتاژ ورودی (ولت)‪ :‬بیان کننده ولتاژ نامی ترانس رکتیفایر است‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫جریان ورودی (آمپر)‪ :‬بیان کننده جریان ورودی نامی ترانس رکتیفایر است‬ ‫‪-2‬‬

‫قدرت ظاهری (کیلو ولت آمپر)‪ :‬ماکزیمم قدرت ظاهری که ترانس بر اساس آن طراحی شده است‪.‬‬ ‫‪-3‬‬

‫فرکانس تغذیه‬ ‫‪-4‬‬

‫پیک ولتاژ خروجی در حالت بی باری (کیلو ولت)‬ ‫‪-5‬‬

‫متوسط جریان خروجی (میلی آمپر)‬ ‫‪-6‬‬

‫معموال برای معرفی یک ترانس از مقادیر ‪5‬و‪ 6‬استفاده میشود‪ .‬به عنوان مثال ترانس رکتیفایر ‪ 111‬کیلوولت و ‪ 211‬میلی آمپر‬

‫یعنی ترانس رکتیفایری با پیک ولتاژ خروجی حالت بی بیاری ‪ 111‬کیلو ولت و متوسط جریان خروجی ‪ 211‬میلی آمپر‬

‫ضریب شکل (‪ :)Form Factor‬این ضریب بیان کننده نسبت مقدار موثر جریان خروجی به مقدار متوسط آن میباشد و‬ ‫‪-7‬‬

‫در محاسبه سطح مقطع هادی اولیه ترانس از آن استفاده میشود‪.‬‬

‫نوع خنک کنندگی‪ :‬که معموال ‪ ONAN‬میباشد‪.‬‬ ‫‪-8‬‬

‫کالس عایقی‪ :‬که معموال کالس ‪ A‬بوده و بیان کننده کالس حرارتی عایق های مصرفی میباشد‪ .‬سایر مشخصات مانند‬ ‫‪-9‬‬

‫وزن کل‪ ،‬وزن روغن‪ ،‬شماره سریال‪ ،‬مدل‪ ،‬شرکت سازنده و سال ساخت و نقشه اتصاالت نیز بر روی پالک میآید‬

‫همانطور که در توضیحات بندهای ‪5‬و‪ 6‬آمد ولتاژ ذکر شده بر روی پالک معموال پیک ولتاژ خروجی در حالت بی باری است و در‬

‫حالت بارداری ترانس رکتیفایر‪ ،‬جریان عبوری از امپدانس سری باعث افتی برابر با ‪ %31‬یا بیشتر بر روی ولتاژ ورودی ترانس می‪-‬‬

‫شود که همین موضوع باعث خواهد شد ولتاژ خروجی هیچگاه در حالت بارداری ترانس به مقدار ذکر شده بر روی پالک نرسد‪ .‬در‬

‫بعضی از ترانس رکتیفایر سر مشترک راکتور و ترانس رکتیفایر نیز در دسترس بوده و میتوان ولتاژ دوسر ترانس و سلف را جداگانه‬

‫اندازه گیری کرد که در این ترانس رکتیفایرها به وضوح مشاهده میشود ولتاژ دو سر ترانس در حالت بار کامل و یا نزدیک بار‬

‫کامل هیچگاه از ‪ 291‬ولت باالتر نمیرود‪.‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬انواع ترانس رکتیفایر‪:‬‬

‫با توجه به تنوع الکتروفیلترهای موجود در صنعت سیمان‪ ،‬ترانس رکتیفایرهای ساخت شرکتهای مختلف سازنده ترانسفورماتور‬

‫نظیر ‪ SCHERACK, RICO, FRANCE TRANSFO, ELIN, SIEMENS‬با ولتاژ و جریانهای مختلفی دیده می‪-‬‬

‫شود که دارای تفاوتهایی در اجزاء به کار برده شده از لحاظ طرح و ساختار میباشند ولی از لحاظ اصول عملکرد همگی یکسان‬

‫میباشند‪.‬‬

‫از لحاظ نوع مخزن استفاده شده برای ترانس رکتیفایرها میتوان آنها را به دو دسته تقسیم کرد‪:‬‬

‫‪ ‬ترانسهای دارای منبع انبساط‬

‫در روی مخزن این ترانسها جهت کنترل انبساط و انقباض روغن ناشی از گرم شدن یا سرد شدن روغن ازیک منبع انبساط بر‬

‫روی تانک استفاده میشود‪ .‬در این نوع مخازن سطح روغن داخل منبع انیساط بر اثر انبساط یا انقباض باال یا پایین میشود که‬

‫همین امر باعث جابجا شدن حجم هوای موجود باالی روغن میگردد‪ .‬یعنی در هنگام منبسط شدن روغن هوای به بیرون منبع‬

‫فرستاده شد ه و در حالت انقباض هوا به داخل مخزن کشیده میشود که این تنفس ترانس رکتیفایر باعث میشود روغن با هوای‬

‫بیرون در تماس باشد و ولتاژ شکست آن افت نماید‪ .‬بنابراین روغن در این نوع ترانس ها احتیاج به بررسی و نمونه گیری مداوم‬

‫دارد‪.‬‬

‫‪ ‬ترانسهای هرمتیک‪:‬‬

‫مخزن این ترانس هاکامال بسته بوده و با استفاده از روشهای مختلف میتوان انقباض و انبساط روغن را کنترل کرد‪(.‬در ترانسهای‬

‫ساخت شر کت ‪ Rico‬انبساط و انقباض روغن توسط باز و بسته شدن پرره های موجود بر روی مخزن کنترل میشود)در این نوع‬

‫ترانس ها روغن هیچگونه تماسی با هو ای اطراف نداشته و میتواند برای مدت طوالنی دارای کیفیت اولیه خود باشد به همین دلیل‬

‫ترانسهای هرمتیک دارای سرویس و نگهداری خاصی نبوده و تنها سطح روغن در آنها باید بررسی شود تا مشخص شود ترانس‬

‫دارای نشتی نبوده و کامال بسته میباشد در این نوع ترانسها حتما باید از رله های فشار استفاده شود تا به محض باال رفتن فشار‬

‫روغن فرمان قطع بدهد‪.‬در ترانسهای هرمتیک به دلیل آنکه روغن میتواند خواص عایقی خود را به خوبی حفظ نماید میتوان فواصل‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫عایقی را کوچکتر کرد و در نتیجه از حجم ترانس کاست‪ .‬به همین دلیل می توان ترانس های هرمتیک را بر روی بام فیلتر نصب‬

‫نمود که هزینه کابل فشار قوی و نگهداری آن نیز از بین میرود‪.‬‬

‫‪ ‬نکاتی که در هنگام کار با ترانس رکتیفایر باید رعایت شود‪:‬‬

‫‪ ‬از اتصال به زمین ترانس رکتیفایر اطمینان کامل حاصل شود‪.‬‬

‫‪ ‬در هنگامی که ترانس رکتیفایر به هر دلیل احتیاج به بازرسی داشته باشد از زمین شدن سر خروجی آن اطمینان‬

‫حاصل شود‪.‬‬

‫‪ ‬ترانسهای هرمتیک احتیاج به بازرسی خاصی ندارند تنها باید سطح روغن در آنها بازرسی شود و در صورتی که‬

‫روغن کم بود با شرکت سازنده تماس حاصل گردد‪.‬‬

‫‪ ‬در ترانسهای دارای منبع انبساط چنانچه ولتاژ شکست نمونه روغن ترانس کمتر از ‪ 30KV‬باشد روغن باید تصفیه‬

‫یا تعویض شود‪.‬‬

‫شکل ‪ -1-3‬نمونه ای از ترانس رکتیفایر نصب در اتاق کنترل‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫شکل ‪ -2-3‬نمونه ای از ترانس رکتیفایر نصب بر روی بام فیلتر‬

‫‪ ‬تابلوی کنترل ترانس رکتیفایر (تابلوهای ‪:)HV‬‬

‫تابلوی کنترل ترانس رکتیفایر (که به تابلوهای ‪ HV‬نیز معروف است) وظیفه کنترل جریان و ولتاژ ترانس رکتیفایر و روشن و‬

‫خاموش کردن موتورهای ضربه زن را برعهده دارد‪ .‬این تابلوها به گونهای طراحی میشوند که هر تابلو قادر باشد یک حوزه از‬

‫الکتروفیلتر را کنترل نماید‪ .‬بنابراین میتوان در اتاق برق‪ ،‬به تعداد حوزه های الکتروفیلتر‪ ،‬تابلو کنترل مشاهده نمود‪.‬‬

‫شکل ‪ -3-3‬تابلوهای ‪ H.V‬الکتروفیلتر با سه فیلد‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫این تابلو از سه قسمت اصلی کنترلر‪ ،‬تریستورهای قدرت و مدارات قدرت و فرمان تشکیل شده است‪ .‬کنترلر وظیفه کنترل ولتاژ و‬

‫جریان ترانس (و در بعضی نمونه ها نمایش اطالعات) و در بعضی مدلها روشن و خاموش کردن موتورهای ضربه زن در زمانهای‬

‫تعیین شده قبلی را به عهده دارد (شکل ‪ .)4-3‬کنترل ولتاژ ترانس رکتیفایر توسط تغییر زاویه آتش تریستورها و در نتیجه تغییر‬

‫ولتاژ اولیه ترانس انجام می شود و تعیین میزان زاویه آتش تریستورها نیز به عهده کنترلر میباشد که در بخش مربوطه مفصال‬

‫توضیح داده شده است‪.‬‬

‫‪ ‬تابلو کنترل تجهیزات جانبی (تابلو ‪:)LV‬‬

‫توسط تابلو کنترل تجهیزات جانبی (که به تابلو ‪ LV‬نیز معروف است) المنت های حرارتی سقف و قیف موتورهای ( ‪Air Sluice,‬‬

‫‪ )Purge Air‬و انتقال مواد کنترل و حفاظت می شوند‪ .‬تجهیزات مربوط به تمام حوزه های یک الکتروفیلتر‪ ،‬به صورت متمرکز و از‬

‫یک تابلو کنترل میشود (شکل ‪.)5-3‬‬

‫شکل ‪ -4-3‬اجزاء داخلی تابلو ‪H.V‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫شکل ‪ -5-3‬اجزاء داخلی تابلو ‪L.V‬‬

‫‪ ‬المنت های حرارتی سقف و قیف‪:‬‬

‫به منظور جلوگیری از مایع شدن بخارات آب موجود درهوا در اتاقچه های مقره ها و مجاورت قطعات فشار قوی و در نتیجه ایجاد‬

‫شکست الکتریکی در این موارد و همچنین جلوگیری از گرفتگی قیف های خروجی در الکتروفیلتر به خاطر میعان بخار آب موجود‬

‫در داخل الکتروفیلتر‪ ،‬از المنت های حرارتی استفاده میشود (شکل ‪ .)6-3‬این المنت ها با توجه به محل نصب و فرم قرار گرفتن‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫آنها در شکلهای مختلف ساخته میشوند‪ .‬ولتاژ این المنت ها معموال ‪ 381‬ولت و قدرت آنها بسته به محل نصب و شرایط محیطی‬

‫از ‪ 1.3‬تا ‪ 4‬کیلو وات میباشد‪.‬‬

‫شکل ‪ -6-3‬هیترهای دور مقرهها‬

‫‪ ‬ترموستات‬

‫از ترموستات ها به دو منظور در الکتروفیلتر استفاده می شود‪ .‬یکی به عنوان تنظیم درجه حرارت المنت های حرارتی بند قبل که‬

‫در این روش المنتهای حرارتی با ترموستات سری شده و متناسب با درجه تنظیم شده درجه حرارت مورد نظر را با روش‬

‫‪ ON/OFF‬کنترل می کنند‪ .‬دیگری به منظور نشان دادن وضعیت درجه حرارت محل مورد نظر بدین ترتیب که با نصب‬

‫ترموستات و انتقال کنتاکت ان به اتاق برق تغییر وضعیت ترموستات توسط المپ سیگنال نمایش داده میشود‪.‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬ترموکوپل (‪)PT100‬‬

‫از ترموکوپل به منظور انتقال سیگنال حاصل از درجه حرارت المنت های حرارتی‪ ،‬داخل فیلتر و محل دیگر به منظور نمایش و‬

‫کنترل درجه حرارت استفاده میشود‪.‬‬

‫‪ ‬موتورهای چکش های ضربه زن‪:‬‬

‫این موتورها همراه با مکانیزم مربوطه عمل ضربه زنی و پاکسازی صفحات جذب‪ ،‬الکترودها‪ ،‬صفحات مشبک و قیف ها را انجام می‪-‬‬

‫دهند‪ .‬دور خروجی این موتورها در حدود ‪2‬تا‪ 21‬دور بر دقیقه بوده و معموال با قدرت های ‪151‬تا‪ 511‬وات نصب میشوند (شکل‬

‫‪ .) 7-3‬به منظور ایجاد ایمنی در هنگام تعمیرات معموال در کنار هر موتو کلید روشن و خاموش نیز تعبیه میشود به گونه ای که با‬

‫خاموش کردن این کلید امکان روشن کردن آن از اتاق کنترل وجود ندارد‪ .‬کنترل موتورها به صورت روشن و خاموش کردن در‬

‫پریودهای زمانی تعیین شده توسط اپراتور به وسیله کنترلر انجام میگیرد‪.‬‬

‫شکل ‪ -7-3‬یک نمونه موتور ضربه زن ‪Collecting Electrode‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬سیستم تامین هوای فشرده (‪)Purge Air‬‬

‫به منظور جلوگیری از ورود ذرات غبار به اتاقچههای مقره در الکتروفیلترهای فشار مثبت از سیستم هوای فشرده استفاده میشود‪.‬‬

‫در این روش هوا ت وسط دمنده وارد یک محفظه اولیه شده و پس از گرم شدن توسط المنتهای حرارتی وارد اتاقچه مقره میشود‪.‬‬

‫در اینجا نیز نقش المنتهای حرارتی جلوگیری از میعان آب و ورود ذرات آب به محفظه مقره میباشد‪( .‬شکل ‪)8-3‬‬

‫شکل ‪ 8-3‬نمونه ای ازسیستم ‪Purge Air‬‬

‫‪ ‬موتور دریچههای عبور غبار (‪)Air Sluice‬‬

‫این موتورها دائم کار بوده و توسط تابلوی کنترل تجهیزات جانبی حفاظت و کنترل میشود‪.‬‬

‫‪ ‬موتورهای سیستم انتقال مواد‪:‬‬

‫این موتورها نیز از طریق تابلوی کنترل تجهیزات جانبی کنترل و حفاظت میشوند و همواره میبایست قبل از روشن شدن‬

‫الکتروفیلتر روشن شده و مدتی پس از خاموش شدن الکتروفیلتر خاموش شوند (شکل ‪ .)9-3‬در صورت خراب شدن سیستم انتقال‬

‫مواد و انباشت غبار در داخل قیفها عملکرد الکتروفیلتر مختل شده و عالوه بر این تخلیه مواد از داخل قیفها نیز با مشکالت‬

‫زیادی همراه می باشد‪ .‬بنابراین به منظور جلوگیری از این امر سنسور حرکت در انتهای شفت سیستم انتقال مواد نصب شده و در‬

‫صورت از کار افتادن سیستم آالرم مربوطه به اتاق کنترل منتقل میشود‪.‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫شکل ‪ 9-3‬نمونه ای از الکتروموتور سیستم انتقال مواد زیر الکلتروفیلتر‬

‫‪ ‬حرکت سنج )‪:(speed detector‬‬

‫حرکت سنج ها با تشخیص حرکت شفت سیستم انتقال مواد خرابی در سیستم انتقال مواد را مشخص کرده و بدینوسیله سیگنال‪-‬‬

‫های الزم را به اتاق برق و اتاق کنترل ارسال میگردد‪ .‬حرکت سنجها در مدلهای مکانیکی‪ ،‬الکتریکی و الکترونیکی ساخته می‪-‬‬

‫شوند‪.‬‬

‫شکل ‪ 11-3‬سرعت سنج در سیستم انتقال مواد الکتروفیلتر‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬سطح سنجها‪:‬‬

‫در مواردیکه احتمال گرفتگی قیفها زیاد میباشد از سطح سنج نیز استفاده میشود‪ .‬این سنسورها در داخل قیف نصب شده و‬

‫جمع شدن غبار را نشان میدهند‪ .‬سطح سنجها در مدلهای مکانیکی‪ ،‬اولتراسونیک و خازنی تولید میشوند‪.‬‬

‫‪ ‬مقرههای فشار قوی‪:‬‬

‫این مقرهها (شکل ‪ )11-3‬به مظور عایق کردن قسمتهای برقدار الکتروفیلتر مورد استفاده قرار میگیرند و بسته به نوع مصرف‪،‬‬

‫میزان ولتاژ و درجه حرارت محل نصب انتخاب میشوند و به طور کلی ‪ 3‬گروه مقرههای اتکایی (جهت نگه داشتن سیستم تعلیق‬

‫الکترودها) مقرههای میلهای (جهت انتقال نیروی سیستم ضربه زن به الکترودها) و مقرههای عبوری (جهت انتقال ولتاژ به‬

‫الکترودهای کرونا) ساخته میشوند‪.‬‬

‫شکل ‪ 11-3‬مقرههای فشار قوی‬

‫‪ ‬کابل فشار قوی‪:‬‬

‫این کابلها در مواردیکه ترانس رکتیفایر به صورت زمینی نصب میشوند‪ .‬جهت انتقال ولتاژ الکتریکی از ترانس رکتیفایر تا روی بام‬

‫وروری فیلتر مورد استفاده قرار میگیرند‪ .‬این کابلها میبایست قادر باشند ولتاژ باالی ‪ 151-51‬کیلو ولت را تحمل کرده و همراه‬

‫با سرکابل ها و متعلقات مربوطه همواره یکی از بخش های پر هزینه نصب الکتروفیلتر بوده و در تعمیرات و نگهداری نیز باید مورد‬

‫توجه خاصی قرار گیرند‪.‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬کابلهای فشار ضعیف‪:‬‬

‫این کابلها وظیفه تغذیه الکتریکی موتورها‪ ،‬هیترها و انتقال سیگنالهای مختلف الکتروفیلتر را تا اتاق فرمان به عهده دارند و با‬

‫توجه به میزان مصرف فاصله تا مصرف کنندهها‪ ،‬تابلو‪ ،‬محل نصب و شرایط آب و هوایی انتخاب و نصب میگردند‪.‬‬

‫‪ ‬سیستم زمین‪:‬‬

‫یکی از بخش های مهم الکتروفیلتر سیستم زمین بوده که به دو منظور حذف کابل برگشت فشارقوی و ایجاد ایمنی در الکتروفیلتر‬

‫مورد استفاده قرار میگیرد‪ .‬که در هر حال به خاطر اتصال این بخش به ولتاژ فشار قوی ترانس رکتیفایرها ضریب اطمینان باالیی را‬

‫در طراحی و نصب سیستم زمین می بایست در نظر گرفت‪ .‬عالوه بر این بازرسی و تعمیر و نگهداری این بخش از اهمیت ویژهای‬

‫برخوردار است‪.‬‬

‫‪ -2-3‬تعمیر و نگهداري و عیبیابي برقي الكتروفیلترها‬


‫‪ =1-2-3‬پدیده جرقه )‪(Spark‬‬

‫اگر به منحنی ولتاژ برای یک الکتروفیلتر توجه کنیم دیده میشود که با افزایش ولتاژ تا حد مشخصی جریان تقریباً صفر باقی میی‪-‬‬

‫ماند‪ .‬در صورتی که ولتاژ از این حد مشخص فراتر رود ناگهان جریان در الکتروفیلتر برقرار میشود‪ .‬این مینیمم ولتیاژ را کیه بیه ازاء‬

‫آن جریان الکتروفیلتر کمی باالتر از صفر قرار میگیرد ولتاژ شروع کرونا مینامیم‪ .‬با اضافه کردن بیشتر ولتاژ جریان بیشتر و بیشیتر‬

‫میشود طبق شکل ‪:12-3‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫شکل ‪ -12-3‬ولتاژ شروع کرونا‬

‫با افزایش ولتاژ به حدی میرسیم که جریان الکتروفیلتر ناگهان زیاد میشود و ولتاژ افت میکند‪ .‬در این حالیت ییک جرقیه خفییف‬

‫بین الکترود تخلیه و الکترود جمعآوری زده شده و باعث افزایش یونیزاسیون گاز میشود این رویداد را جرقه )‪ (Spark‬مینامیم‪.‬‬

‫‪ -2-2-3‬پدیده قوس الکتریکی )‪(ARC‬‬

‫پس از بروز جرقه گاز یونیزاسیون شدیدی پیدا کرده و در صورتی که ولتاژ الکتروفیلتر را برای مدت کوتاهی قطع نکنم این یونهیای‬

‫اضافی باعث ایجاد جریان شدیدتری میگردد‪.‬‬

‫در این حالت بین الکترود تخلیه و الکترود جمعآوری قوس شدید جریان الکتریسته )‪ (ARC‬ایجاد میگردد‪ .‬به عبیارتی مییتیوان‬

‫گفت ‪ ARC‬در واقع ‪ Spark‬شدید است‪.‬‬

‫جریان شدید‬ ‫یونهای اضافی‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ -3-2-3‬پدیده ‪Back corona‬‬

‫الیه غبار جمع شده بر روی الکترود جمعآوری دارای مقاومت الکتریکی است جریان گذرنده از این الیه باعث ایجاد ولتاژ در دو سیر‬

‫این الیه میگردد‪.‬‬

‫ولتاژ ایجاد شده متناسب با مقدار مقاومت الیه شدت جریان میباشد‪)E=R×I( .‬‬

‫در صورتی که مقاومت ذرات باال باشد افت ولتاژ ایجاد شده در یک الیه نازک از غبار یک میدان قوی الکتریکی ایجاد میکنید‪ .‬ایین‬

‫الیه متخلخل بوده و در داخل آن مقدار قابل توجهی گاز وجود دارد‪.‬‬

‫میدان الکتریکی دو سر الیه باعث یونیزه شدن گاز داخل الیه شده و با ایجاد یونهای مثبت و منفی‪ ،‬یونهیای منفیی جیذب الکتیرود‬

‫جمع کننده شده و یونهای مثبت به همراه ذرات غبار با بار مثبت از الیه غبار جدا شده و به سمت الکترود تخلیه حرکت مییکننید‪.‬‬

‫این پدیده را برگشت هاله )‪ (Back corona‬گویند‪.‬‬

‫برگشت هاله با افت ولتاژ در الیه خاک (ذرات) جمعآوری شده متناسب است و هر چه این افت ولتاژ بیشیتر باشید شیدت برگشیت‬

‫هاله )‪ (BC‬بیشتر خواهد بود‪ .‬با توجه به اینکه افت ولتاژ از رابطه ‪ E=RI‬حاصل میگردد در قسمتهایی که جرییان بیشیتر اسیت‬

‫افت ولتاژ بزرگتر و پدیده برگشت هاله )‪ (BC‬شدیدتر خواهد بود‪ .‬بنابراین برای جدا سازی ذرات با مقاومیت بیاال نیوعی از الکتیرود‬

‫تخلیه بکار گرفته میشود که توزیع جریان یکنواختتری بر روی سطح جمعآوری داشته باشد و اثر )‪ (BC‬کاهش مییابد‪.‬‬

‫‪ -4-2-3‬ثر جرقه )‪(Spark‬‬

‫پس از بروز جرقه در فیلتر‪ ،‬الکتروفیلتر )‪ (ESP‬قادر به تحمل دامنه ولتاژ قبل از جرقه نمیباشد و سیستم کنتیرل مییبایسیت بیه‬

‫گونه ای عمل کند که ولتاژ کمتری به فیلتر اعمال و زمان کوتاهی جهت از بین رفتن یونهای اضافی ولتاژ الکتروفیلتر را قطع کند‪.‬‬

‫اثر قوس الکتریکی )‪(ARC‬‬ ‫‪-5-2-3‬‬

‫همانطور که گفته شد قوس الکتریکی‪ ،‬جرقه قویتری است بنابراین پس از بروز قوس الکتریکیی‪ ،‬الکتروفیلتیر دامنیه ولتیاژ خیلیی‬

‫کمتری را میتواند تحمل کند و سیستم کنترل میبایست زمان قطع ولتاژ طوالنیتری نسبت به حالت جرقه داشته باشید از طرفیی‬

‫پس از برقراری ولتاژ دامنه آن نسبت به حالت جرقه کمتر باشد‪.‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ -6-2-3‬اثر برگشت هاله )‪:(Back Corona‬‬

‫برگشت هاله دو اثر نامطلوب بر عملکرد ‪ ESP‬دارد‪:‬‬

‫‪ -1‬کاهش سرعت جذب ذرات (یون های مثبت به سمت الکترود تخلیه حرکت کرده و در طی مسیر با یونهای منفی و ذرات یونهای‬

‫مثبت غبار برخورد میکنند و باعث کم شدن بار ذرات غبار و در نتیجه کاهش سرعت جذب میگردد)‪.‬‬

‫‪ -2‬برگشت ذرات جذب شده‪ :‬روش دیگری جهت تشخیص ‪ BC‬وجود دارد و آن ترسیم منحنیی ولتیاژ بیر حسیب مجیذور جرییان‬

‫)‪ ( mA‬میباشد در صورتیکه منحنی با شیب ثابت حاصل گردید نمایانگر عدم وجود ‪ BC‬میباشد‪ .‬افت ولتاژ دو سر الییه خیاک‬

‫روی سطوح جمع آوری بر حسب ضخامت الیه ذرات غبار متفاومت خواهد بود و حدوداً بین ‪ 2‬الی ‪ 11KV‬میباشید‪ .‬شیکل صیفح‬

‫بعد حالت بدون برگشت هاله و حالت بروز برگشت هاله ضعیف و قوی را نمایش میدهد‪.‬‬

‫شکل ‪ -13-3‬حالت بدون برگشت هاله و حالت بروز برگشت هاله ضعیف و قوی‬

‫‪ -7-2-3‬نحوه تشخیص جرقه )‪:(Spark‬‬

‫روشهای متعددی برای تشخیص جرقه )‪ (Spark‬وجود دارد‪ .‬یکی از روشهای قدیمی اندازهگیری جریان و مقایسیه بیا ییک سیطح‬

‫جریان ماکزیمم میباشد‪ .‬بدین گونه که پس از بروز جرقه از حد مشخصی فراتیر مییرود (حیدوداً ‪ %121‬جرییان نیامی)‪ .‬ایین نیوع‬

‫آشکارسازی جرقه )‪ (Spark‬دارای یون عیب میباشد که جریان نسبتاً شدیدی در الکتروفیلتر برقرار و یونهای اضافی شدید به‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫وجود می آید‪ .‬بنابراین افت ولت قابل توجهی در ولتاژ ی زمان قطع نسبتاً طوالنی برای از بین رفتن یونهای اضافی میورد نییاز میی‪-‬‬

‫باشد‪ .‬روش مرسوم امروزه (جدید) استفاده از ولتاژ دیوایدر میباشد‪ .‬در این روش از افت ناگهانی ولتاژ ‪ ESP‬جهت تشیخیص جرقیه‬

‫استفاده می گردد‪ .‬البته روشهای دیگری نیز جهت تشخیص جرقه وجود دارد مانند بروز اختالف فاز بین جریان و ولتاژ اولیه تیرانس‬

‫در هنگام بروز جرقه میباشد‪.‬‬

‫‪ -8-2-3‬تشخیص قوس الکتریکی )‪: (ARC‬‬

‫به کمک ولتاژ دیوایدر ولتاژ واقعی ‪ ESP‬اندازهگیری میشود و در صورت بروز قوس الکتریکی )‪ (ARC‬افت شدیدی در ولتاژ ایجاد‬

‫میشود و اگر این افت ولتاژ در زمان نسبتاً طوالنی در حد صد میلی ثانیه باقی بماند )‪ (ARC‬تشخیص داده میشود‪ .‬روشهای‬

‫دیگری جهت تشخیص قوس الکتریکی )‪ (ARC‬وجود دارد از قبیل‪ :‬اندازهگیری جرییان و افیزایش آن از حید مجیاز‪ ،‬ییی مقایسیه‬

‫جریان در هر پریود برق شهر یا پریود قبلی و در صورت افزایش ناگهانی جریان و باقیماندن آن قوس الکتریکیی )‪ ARC‬تشیخیص‬

‫داده میشود‪.‬‬

‫تشخیص پس هاله )‪: (Back corona‬‬ ‫‪-9-2-3‬‬

‫برای تشخیص این پدیده نیز روشهای متعددی وجود دارد که یکی از آنها اندازهگیری نسبت ولتاژ به جریان مییباشید و در صیورتی‬

‫که نسبت ولتاژ به جریان از حد مشخصی کمتر شود پس هال )‪ (BC‬تشیخیص داده مییشیود‪ .‬شیکل زییر منحنیی ولتیاژ جرییان‬

‫الکتروفیلتر را در هنگام بروز پدیده برگشت هاله )‪ (BC‬نمایش میدهد‪.‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫شکل ‪ -14-3‬منحنی ولتاژ جریان الکتروفیلتر را در هنگام بروز پدیده برگشت هاله‬

‫‪ -11-2-3‬عملکرد سیستم کنترل در هنگام بروز جرقه )‪: (Spark‬‬

‫هنگام بروز جرقه جهت جلوگیری از افزایش شدید جریان‪ ،‬سیستم کنترل با قطع ولتاژ ‪ ESP‬به مدت بیست میلیی ثانییه و پیس از‬

‫آن برقراری ولتاژ با دامنه کمتر نسبت به قبل از بروز جرقه از تبدیل شدن جرقه به قوس الکتریکی جلوگیری میکند‪ .‬البته هر چیه‬

‫شدت جریان بیشتر باشد مدت زمان قطع ولتاژ بیشتر و دامنه آن پس از برقراری کمتر خواهد بود‪.‬‬

‫‪ -11-2-3‬عملکرد سیستم کنترل در هنگام بروز قوس الکتریکی‪:‬‬

‫پس از تشخیص قوس الکتریکی توسط سیستم کنترل قوس الکتریکی به مدت چند پریود برق شهر (حدوداً ‪ 111‬میلی ثانیه) ولتیاژ‬

‫الکتروفیلتر را قطع تا یونهای اضافی باز ترکیب شوند‪ .‬از طرفی پس از برقیراری ولتیاژ‪ ،‬نسیبت بیه دامنیه ولتیاژ قبیل از بیروز قیوس‬

‫الکتریکی ولتاژ ‪ ESP‬کاهش قابل توجهی دارد که این کاهش از مقدار مربوط به حالت جرقه نیز به مراتب بیشتر میباشد‪ .‬زمان‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫قطع ولتاژ‪ ،‬افت دامنه ولتاژ پس از بروز قوس الکتریکی متناسب با شدت آن توسط سیستم کنترلهای جدید به طور اتوماتیک بیرای‬

‫حالت بهینه تنظیم میگردد‪.‬‬

‫‪ -12-2-3‬عملکرد سیستم کنترل پس از تشخیص پدیده برگشت هاله )‪:(Backcorona‬‬

‫پدیده برگشت هاله با افزایش شدید جریان و کاهش ولتاژ همراه بوده و به دنبال آن کاهش رانیدمان الکتروفیلتیر را شیاهد خیواهیم‬

‫بود‪ .‬جهت از بین بردن اثر نامطلوب برگشت هاله )‪ (BC‬دو عمل میتوان انجام داد‪:‬‬

‫‪ -1‬کاهش مقاومت ذرات‬

‫‪ -2‬کاهش جریان الکتروفیلتر‬

‫کاهش مقاومت ذرات را با اضافه کردن آب‪ ،‬آمونییک یا ‪ SO2‬میتوان انجام داد اما این کار اغلب سیاده نیسیت‪ .‬کیاهش جرییان راه‬

‫بسیار ساده تری است اما با کاهش جریان به دلیل عدم توزیع یکنواخت جریان بر روی سطح الکترود جمع کننیده رانیدمان کیاهش‬

‫مییابد‪ .‬جهت باال نگه داشتن راندمان با پالسی کردن ولتاژ ی جریان ‪ ESP‬می تیوان رانیدمان بهتیری بیرای ذرات بیا مقاومیت بیاال‬

‫بدست آورد‪ .‬پهنای پالسهای جریان کمتر از ده میلی ثانیه خواهد بود و با توجه به ثابت زمیانی بیزرال الییه ذرات در حید ثانییه در‬

‫فواصل چند میلی ثانیهای الیه غبار فرصت ایجاد پدیده ‪ BC‬نخواهد داشت‪ .‬از طرفی میانگین جریان و ولتاژ نسبتاٌ باال خواهید بیود‪.‬‬

‫بنابراین با توزیع مناسب جریان اثر برگشت هاله )‪ (BC‬مینیمم میگردد‪ .‬طبق شکل زیر‪:‬‬

‫شکل ‪ -15-3‬توزیع جریان اثر برگشت هاله‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ -13-2-3‬انواع خطای ترانس ‪ -‬رکتیفایر‪:‬‬

‫‪:Under Voltage ‬‬

‫در صورت بروز این خطا ممکن است حوادث زیر رخ داده باشد‪:‬‬

‫الف‪ -‬در داخل فیلتر مشکلی وجود داشته باشد از قبیل انحرافیات شیدید الکترودهیا ییا پیر شیدن هیاپر و در نتیجیه اتصیال کوتیاه‬

‫الکترودهای تخلیه و جمعآوری توسط مواد‬

‫ب‪ -‬پل دیودی معیوب شده باشد‬

‫پ‪ -‬کلید در وضعیت گراند قرار داشته باشد ( البته در یک سیستم کامل در این حالت سیستم اجازه استارت نمیدهد)‬

‫ج‪ -‬دمای داخل الکتروفیلتر شدیداً باال باشد‬

‫‪:Over Temperature ‬‬

‫در صورتی که دمای ترانس از حد مجاز فراتر رود این خطا نمایش داده میشود که در این صورت ممکن است یکیی از حیاالت زییر‬

‫رخ داده باشد‪:‬‬

‫الف‪ -‬سنسور دما درست تنظیم نگردیده است‬

‫ب‪ -‬فن تهویه هوای اتاق ترانس بخوبی عمل نمیکند‬

‫پ‪ -‬رادیاتور ترانس بقدری گرد و غبار گرفته که نمیتواند عمل خنک کردن ترانس را بخوبی انجام دهد‪.‬‬

‫ت‪ -‬مقدار جریان ترانس بیش از حد مجاز آن میباشد ( در این صورت واحد کنترل را تنظیم کنید)‬

‫ث‪ -‬اگر ترانس در باالی الکتروفیلتر نصب شده باشد نور مستقیم آفتاب باعث ایجاد گرمای شدید میشود جهت از بیین بیردن ایین‬

‫نقیصه یک سایبان بر روی ترانس نصب کنید‪.‬‬

‫‪:Over Current ‬‬

‫در صورتی که اشکال اضافه جریان توسط سیستم آشکار شود یکی از حاالت زیر رخ داده است‪:‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫الف‪ -‬بیمتال درست تنظیم نگردیده‬

‫ب‪ -‬حد قطع الکترونیکی درست تنظیم نگردیده‬

‫پ‪ -‬تریستورها معیوب شدهاند‪.‬‬

‫ت‪ -‬واحد کنترل زاویه آتش تریستورها دچار مشکل شده‬

‫‪:Over Pressure ‬‬

‫این خطا در هنگام بروز اضافه فشار در داخل ترانسهایی که روغن آنها تحت فشار هستند رخ میدهد که ممکن است به دالیل زییر‬

‫باشد‪:‬‬

‫‪ -1‬دمای ترانس و محیط باعث انبساط حجم روغن شده باشد‪.‬‬

‫‪ -2‬بدلیل تولید گاز در داخل محفظه ترانس این مشکل بوجد آمده باشد‪.‬‬

‫‪ -14-2-3‬شبیهسازی عملکرد الکتروفیلتر‪:‬‬

‫از نظر الکتریکی الکتروفیلتر را به سه قطعه میتوان شبیهسازی کرد و در آزمایشگاه جهیت تسیت تیابلو کنتیرل ‪ HV‬و ‪ T/R‬آن را‬

‫بکار برد‪ .‬این سه قطعه طبق شکل زیر عبارتند از مقاومت‪ ،‬خازن و یک فاصله هوایی که به ازای ولتاژ خاصی در آن شکسیت عیایقی‬

‫گاز رخ میدهد‪ .‬برای هر الکتروفیلتر ظرفیت خازن تقریباً ثابت است و تغییرات جزئی خواهد داشت‪ .‬مقدار مقاومیت متغییر بیوده و‬

‫تابعی از دما‪ ،‬فشار‪ ،‬خواص الکتریکی ذرات‪ ،‬رطوبت و شکل الکترود تخلیه و الکترود جمعآوری است‪.‬‬

‫‪ -15-2-3‬مشخصات الکتریکی خانههای مختلف الکتروفیلتر‪:‬‬

‫در هنگام کار الکتروفیلتر خانه اول بدلیل بار غباری شدید دارای ولتاژ باال و جریان پایین میباشید‪ .‬در خانیه آخیر شیرایط بیرعکس‬

‫میباشد و با جریان باال ولتاژ پایین میباشد‪ .‬در خانههای وسط تقریباً جریان و ولتاژ در حد متوسطی قرار دارند‪.‬‬

‫ولتاژ خانه چهارم > ولتاژ خانه سوم> ولتاژ خانه دوم> ولتاژ خانه اول‬

‫جریان خانه چهارم< جریان خانه سوم< جریان خانه دوم< جریان خانه اول‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫با یک قاعده سرانگشتی هر خانه الکتروفیلتر تقریباً ‪ 80%‬بار غباری ورودی به آن را جدا میسازد و ‪ 20%‬غبیار از آن خیارج میی‪-‬‬

‫شود‪ ( .‬شکل زیر)‬

‫شکل‪ -31‬درصد غبارگیری هر خانه از الکتروفیلتر‬

‫‪ -16-2-3‬منحنی مشخصه ولتاژ جریان‪:‬‬

‫با ترسیم مقدار جریان بر حسب ولتاژ برای یک الکتروفیلتر نمونه به منحنی زیر دست مییابیم‪:‬‬

‫شکل ‪ -16-3‬مقدار جریان بر حسب ولتاژ‬

‫در این شکل دیده میشود که از سمت خانه اول به آخر ولتاژ کاهش مییابد و جریان اضافه میشود‪ .‬منحنی ‪ V-I‬الکتروفیلتیر نیو‬

‫با صفحات تمیز کمک میکند که در طی هر دوره زمانی توقف الکتروفیلتر با ترسیم مجدد منحنی ‪ V-I‬آن را با حالت اولیه‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫الکتروفیلتر مقایسه و در صورت وجود هر گونه انحراف در الکترودهای تخلیه یا جمعآوری که باعث نزدیک شدن آنها بیه یکیدیگر و‬

‫تغییر در مشخصه ولت آمپر میگردد‪ ،‬مشخص شده و نسبت به رفع عیب آنها اقدام گردد‪.‬‬

‫‪ -17-2-3‬عملیات نگهداری تجهیزات الکتریکی الکتروفیلتر‪:‬‬

‫‪ -1‬هر شش ماه یک بار از روغن ترانس نمونه گرفته شود و بر روی آن تست عایقی انجام گردد‪.‬‬

‫(اینکار برای ترانسهای جدید که روغن تحت فشار میباشد نیازی نیست)‬

‫‪ -2‬هر شش ماه یک بار وضعیت ظاهری ترانس‪ ،‬مقرهها‪ ،‬محل اتصاالت فشار قوی‪ ،‬سر کابل و کابل بررسی شود‪.‬‬

‫‪ -3‬حداقل هر یک ماه وضعیت ظاهری تابلو بررسی و در صورت وجود گرد و غبار تمیز شود‪.‬‬

‫‪ -4‬هفتهای یک بار وضعیت موتورهای ضربهزن چک شود و در صورت گرم بودن آنها نسبت به رفع عیب اقدام شود‪.‬‬

‫‪ -5‬هر یک ماه وضعیت هیترها و ترموستات آنها چک شود‪.‬‬

‫‪ -6‬وضعیت ظاهری مقرههای نگهدارنده در هنگام توقفات چک شود و در صورت کثیف بودن تمیز گردند‪.‬‬

‫‪ -7‬هر یک ماه یک بار منحنی ولتاژ ی جریان با بار ترسیم و با منحنیهای قبل مقایسه گردد‪.‬‬

‫(تا در صورت مشاهده تغییرات ناشی از انحراف الکترودهای تخلیه یا جمعکننده نسبت به رفع اشکال اقدام گردد شیرایط را از نظیر‬

‫بهرهبرداری مانند دما و رطوبت بار غبار ورودی چک کنید)‪.‬‬

‫‪-8‬بهنگام توقفات منحنی ولتاژ ی جریان بدون بار ترسیم و با مقادیر قبل مقایسه گردد تا در صورت وجود انحراف الکترودهیا نسیبت‬

‫به تصحیح آنها اقدام شود‪.‬‬

‫(قبل از اندازهگیری کلیه موتورهای ضربهزنها را به مدت حداقل ده دقیقه روشن کنید تا الکترودها کامالً تمیز گردد)‪.‬‬

‫‪ -11‬جهت جلوگیری از جام شدن کلییدهای دو وضیعیتی ( ‪ )Change-Over Switches‬در هنگیام توقفیات چنید مرتبیه‬

‫حرکت داده شود و وضعیت ظاهری آنها چک شود‪.‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ -18-2-3‬تعمیر تجهیزات الکتریکی الکتروفیلتر‪:‬‬

‫تعمیر تابلو کنترل ‪ HV‬و ترانس ‪ T/R‬با توجه به حساسیت و احتمال خطر حتماً توسط افراد متخصص صورت پذیرد و در غیر این‬

‫صورت هم ممکن است حوادث جبران ناپذیری روی دهد‪.‬‬

‫‪ -19-2-3‬جلوگیری از خطرات احتمالی برای انسان‪:‬‬

‫خطر برق گرفتگی بر هیچ کس پوشیده نیست و هر چه دامنه ولتاژ باالتر باشد برق گرفتگی کشندهتر خواهید بیود‪ .‬بنیابراین جهیت‬

‫ایمنی موارد زیر توصیه میگردد‪:‬‬

‫‪ -1‬درب ورودی اتاق مخصوص ترانس الکتروفیلتر توسط قفل همیشه بسته باشد و بر روی آن شکل خطر برق گرفتگی فشیار قیوی‬

‫نصب شود‪.‬‬

‫هنگام بررسی تجهیزات فشار قوی ( ترانس ‪ ،T/R‬سکسیونر‪ ،‬کابل و سر کابیل‪ ،‬مقیرههیا) حتمیاً تیابلو کنتیرل خیاموش و کلیید در‬

‫وضعیت گراند قرار داده شود سپس آن را قفل کنید‪.‬‬

‫فیوزهای تابلو را بر دارید و عالوه بر این یک یادداشت بر روی تابلو بچسبانید تا آن را روشن نکنند‪.‬‬

‫در هنگام کار در داخل فیلتر عالوه بر عملیات شماره ‪ 2‬توسط یک کابل با دو گیره انتهایی سر خروجی ترانس را به بدنه آن متصیل‬

‫کنید‪.‬‬

‫بیییییا توجیییییه بیییییه ظرفییییییت خیییییازنی الکتروفیلتیییییر پیییییس از خیییییاموش کیییییردن تیییییابلو در صیییییورتیکه‬

‫می خواهید به داخل الکتروفیلتر بروید حتماً عمل زمین کردن الکترود تخلیه را انجام دهید در غیر این صورت انرژی ذخیره شده در‬

‫داخل الکترودهای تخلیه‪ ،‬توسط بدن تخلیه میشود و بسیار خطرناک میباشد‪.‬‬

‫اینترالک مکانیکی و الکتریکی نصب شده بر روی درب ورودی الکتروفیلتر و درب محافظ ترانس جهت حفاظت از جیان شیما اسیت‬

‫هرگز آنها را از مدار خارج نکنید‪.‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ -21-2-3‬جلوگیری از خطرات احتمالی دستگاه‪:‬‬

‫‪ -1‬در حالتی که سرهای خروجی ترانس از الکتروفیلتر باز میباشد‪ ،‬از استارت تابلو خودداری کنید‪ .‬زیرا ممکن است اضیافه ولتیاژ‬

‫تولید شده باعث معیوب شدن پل دیودی بشود‪.‬‬

‫‪ -2‬در صورت سوختن فیوز حتماً آن را با مقدار مشابه جایگزین نمایید‪.‬‬

‫‪ -3‬محافظتهای جریان ( بیمتال) و محدودکننده جریان توسط واحد کنترل را در محدودة ظرفیت ترانس تنظیم نمایید‪.‬‬

‫‪ -4‬در صورتی که ‪ Damping Resistor‬معیوب شد حتماً بجای آن یک قطعه مشابه نصب شود و از اتصال کوتاه کردن مسییر بیا‬

‫شمش آلومینیومی یا مسی خودداری نمایید زیرا جهت حفاظت از کابل و پل دیودی وجود این قطعه الزامی است‪.‬‬

‫‪ -5‬در هنگام کار دستگاه از تغییر وضعیت ‪ Change-Over Switch‬خودداری کنید‪.‬‬

‫‪ -6‬اتاق ترانس و تابلو دارای فن مناسب جهت خنک کردن باشد‪.‬‬

‫‪ -7‬روغن ترانس در حد مناسبی پر باشد و بطور متناوب هر چند ماه سطح آن رؤیت و در صورت نیاز نسبت به شارژ آن اقدام گردد‪.‬‬

‫‪ -8‬رطوبت گیر چک شود و در صورت نیاز حرارت داده شود‪.‬‬

‫‪ -9‬سنسور اندازهگیر دمای ترانس روی مقدار مجاز نوشته شده بر روی بدنه ترانس تنظیم گردد‪.‬‬

‫‪ -3-3‬سیستم های کنترل اتوماتیک در فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬تاریخچه‪:‬‬

‫کنترل سیستم تغذیه فیلتر های الکترواستاتیک در ابتدا ب ه طریق دستی انجام میشد‪ ،‬ابتدایی ترین روش کنترل که در اوایل دهه‬

‫‪ 1921‬میالدی بکار گرفته شد از تپ هایی در اولیه ترانس فشار قوی استفاده میکرد و برای تغییر تپ ها از اپراتور استفاده میشد‪.‬‬

‫یعنی اپراتور ولتاژ اعمالی به الکتروفیلتر را با تعویض تپ روی ولتاژ ثابت و معینی تنظیم کرده و دستگاه تا تنطیم مجدد‪ ،‬در ولتاژ‬

‫ثابت کار میکرد‪ .‬اما به دلیل تغییر لحظه ای شرایط کار فیلتر‪ ،‬به طوری که به ازا یک انرژیزاسیون کارایی مناسبی را ارایه ندهد‪،‬‬

‫داشتن بهترین کارایی در تمامی لحظات‪ ،‬مستلزم تغییر و کنترل انرژیزاسیون به طور اتوماتیک است و کنترل به طریق دستی‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫کارایی چندانی نخواهد داشت‪ .‬با توسعه منابع تغذیه فیلتر‪ ،‬راه هایی برای حذف نقش اپراتور و اتوماتیک کردن کنترل منابع تغذیه‬

‫پیدا شد‪.‬‬

‫منابع تغذیه فیلتر با کنترل اتوماتیک در اواخر دهه ‪ 1931‬میالدی به وجود آمدند‪ ،‬این منابع تغذیه عموما شامل یک ترانس فشار‬

‫قوی بودند و برای کنترل ولتاژ به طور اتوماتیک‪ ،‬از تغییر تپ در سیم پیچ اولیه ترانس با فرمان دادن مناسب به یک موتور‬

‫الکتریکی بهره گرفته می شد‪ .‬اما این روش نیز چندان رضایت بخش نبود ‪ ،‬زیرا امکان تغییر و کنترل سریع ولتاژ به دلیل‬

‫محدودیت در سرعت موتور و تغییر تپ وجود نداشت‪ ،‬عالوه بر این تغییرات دائم تپ در ترانس باعث استهالک زودرس قطعات‬

‫مکانیکی سیستم تغذیه می شود‪ ،‬با ارائه تقویت کننده های مغناطیسی در دهه ‪ 1951‬میالدی‪ ،‬با استفاده از ترانسد اکتور و کنترل‬

‫ولتاژ ‪ DC‬سلف اشباعی که بطور سری با اولیه ترانس قرار داشت‪ ،‬کنترل اتوماتیک جریان اولیه ترانس امکانپذیر شد‪ .‬با توسعه و‬

‫پیشرفت صنعت نیمه هادی و اختراع تریستورهای سیلیکونی در دهه ‪ 1961‬میالدی‪ ،‬کترل منبع تغذیه الکتروفیلتر ها توسط یک‬

‫زوج ترستور که به صورت موازی –معکوس در اولیع ترانس قرار میگرفت‪ ،‬انجام شد‪ .‬در روشهای نوین امروزی نیز همچنان از‬

‫تریستور ها انجام میشود ولی برای فرمان تریستورها و پیاده سازی توابع کار و الگوریتمهای کنترلی مختلف از میکروپروسسورها و‬

‫یا ‪ PLC‬بهره گرفته می شود‪ .‬سیستم های جدید کنترل کننده الکتروفیلتر عموما مبتنی بر میکروپروسسور هستند و از قابلیتهای‬

‫متفاوتی برخوردارند‪ .‬قابلیت های سیستم کنترل کننده جدید در ادامه بررسی شده است‪.‬‬

‫برای جذب ذرات با مقاومت باال و جلوگیری از وقوع پدیده تخلیه برگشتی‪ ،‬از کنترل کنندههای جدیدتر که مجهز به سیستم تغذیه‬

‫پالسی هستند استفاده میشود‪ .‬کنترل به روش تناوبی نیز یکی از روشهای کنترلی جدید است که برای جلوگیری از وقوع پدیده‬

‫تخلیه برگشتی و کنترل مصرف انرژی به کار گرفته میشود‪.‬‬

‫‪ ‬اصول عملکرد کنترل کننده های الکتروفیلتر‪:‬‬

‫سیستم کنترل کننده آنالوال الکتروفیلتر با استفاده از قطعات الکترونیکی ‪ Discreet‬طراحی و ساخته شده است و از قابلیت و‬

‫قدرت مانور زیادی در کنترل فرآیند های صنعتی مربوطه برخوردار نیست‪ .‬در اینجا تجهیزات مورد نیاز و عملکرد سیستم کنترل‬

‫کننده های موجود را بطور مخت صر بررسی مینماییم و از قابلیت ها و نحوه عملکرد آن برای پیاده سازی سیستم کنترل کننده‬

‫میکروپروسسوری که کارایی آن به مراتب بیشتر از سیستک موجود است استفاده خواهیم کرد‪.‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫بخش الکتریکی فیلتر عالوه بر تغذیه الکتریکی صفحات و الکترود های تخلیه ‪ ،‬وظیفه کنترل ولتاژ جهت دستیابی به باالترین بازده‬

‫جذب را نیز برعهده دارد‪ .‬سیستم منبع تغذیه فیلتر های الکترواستاتیک مدرن شامل ترانس فشار قوی به همراه یکسو ساز تمام‬

‫موج و مقسم ولتاژ میباشد‪.‬که درون محفظه ترانس نصب میشوند‪ .‬از شنت جریان در خروجی فیلتر برای اندازه گیری و کنترل‬

‫سطح ولتاژ اعمالی به صفحات استفاده میشود‪ .‬سلف در ورودی ترانس که یک سلف خطی است جریان ورودی را صاف کرده و‬

‫دامنه جریان ورودی به هنگام وقوع جرقه را محدود مینماید در بعضی سیستم ها از چوک فرکانس باال در ثانویه ترانس برای‬

‫محدود کردن دامنه پالس های شدید ناشی از وقوع جرقه استفاده میشود‪ .‬عناصر کنترل ولتاژ یک زوج تریستور است که با فرمان‬

‫مناسب توسط کنترل کننده ‪ ،‬میزان ولتاژ اعمالی به فیلتر را کنترل میکند‪ .‬با این توضیخات میتوان گفت بخش الکتریکی فیلتر باید‬

‫از اجزای زیر برخوردار باشد‪:‬‬

‫‪)1‬ترانسفورماتور فشارقوی به عنوان منبع تغذیه اصلی فیلتر ‪.‬‬

‫‪)2‬یکسو ساز تمام موج فشار قوی‪.‬‬

‫‪)3‬سلف محدود کننده جریان ورودی ترانس‪.‬‬

‫‪)4‬چوک فرکانس باال در خروجی ترانس ‪.‬‬

‫‪)5‬کنترل کنند جریان متناوب(یک زوج تریستور جریان موازی به عنوان ‪.)AC Chopper‬‬

‫‪)6‬سیستم کنترل کننده اتوماتیک ولتاژ فیلتر و سیستم ضربه زن الکتروفیلتر‪.‬‬

‫‪)7‬تابلو شامل مدار فرمان‪ ،‬کلید های قطع و وصل‪ ،‬نمایشگر ها و حفاظت های مختلف فیلتر‪.‬‬

‫عملکرد کلی سیستم به این صورت است که ترانسفورماتور ولتاژ باال از طریق سلف محدود کننده جریان و تریستور های کنترل‬

‫کننده جریان متناوب با ولتاژ متغیر و تحت کنترل تغذیه می شود‪ .‬ولتاژ اولیه ترانس را با فرمان دادن مناسب به تریستور ها میتوان‬

‫از صفر تا حداکثر تغییر داد‪ .‬ولتاژ ثانویه ترانس توسط یکسوساز تمام موج فشار قوی یکسو شده و قطب منفی ولتاژ مستقیما و یا از‬

‫طریق یک چوک ‪ RF‬به الکترود های کرونا اعمال شده و قطب مثبت به همراه صفحات جذب از طریق مقاومت نمونه گیر جریان‬

‫به زمین وصل شده است‪ .‬سیستم کنترل موجود به نحوی طراحی و ساخته شده است که طبق تایع کار ثابت و از پیش تعریف شده‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫و با توجه به دامنه سیگنال فیدبک جریان‪ ،‬فرمان مناسب را به تریستور ها ارسال میکند‪ .‬برای رسیدن به حداکثر بازده جذب باید‬

‫باالترین ولتاژ حد ممکن (ولتاژ آستانه جرقه) به الکتروفیلتر اعمال شود و با توجه به شرایط متغیر درون محفظه فیلتر و تغییر و‬

‫تغییر خواص گاز و ذرات و عدم امکان تثبیت این شرایط‪ ،‬ولتاژ آستانه جرقه نیز متغیر است‪ .‬لذا برای رسیدن به ولتاژ کار مطلوب و‬

‫تضمین عملکرد بهینه الکتروفیلتر تحت شرایط مختلف‪ ،‬بایستی ولتاژ به طور پیوسته و اتوماتیک تحت کنترل و نظارت قرار گرفته و‬

‫ولتاژ آستانه شکست در هر لحظه آشکار شود‪ .‬وقوع شکست الکتریکی در فیلتر ها پدیده مطلوبی نیست و باید حتی االمکان از وقوع‬

‫آن جلوگیری شود‪ ،‬زیرا و قوع جرقه ها نه فقط باعث کاهش بازده جذب می گردد بلکه به تاسیسات مکانیکی و الکتریکی فیلتر نیز‬

‫آسیب میزند‪.‬ولتاژ اعمالی به صفحات یکسو شده تمام موج است و دارای مولفه بزرال ‪ DC‬به همراه ریپل هایی با فرکانس اصلی‬

‫‪ 111‬هرتز میباشد‪ .‬دامنه ریپل ها به خازن ذاتی بین صفحا ت و الکترود ها بستگی دارد‪ .‬مقدار این خازن به دلیل متغیر بودن دی‬

‫الکتریک آن که به خواص گاز و ذرات معلق در آن وابسته است‪ ،‬همواره در حال تغییر است‪.‬‬

‫‪ ‬تابع کار‪:‬‬

‫تعریف و انتخاب تابع کار مناسب که بر اساس آن الکتروفیلتر عمل نماید‪ ،‬عامل مهمی در دستیابی به بازده جذب باالتر و صرفه‬

‫جویی بیشتر در مصرف انرژی الکتریکی به حساب می آید‪ .‬تابع کار بای تا آنجا که ممکن است بر اساس روابط علمی و عملی حاکم‬

‫بر میدان های الکترواستاتیک و شناخت خواص گاز و ذرات استوار باشد و سیستم کنترل کننده نیز به منظور پیاده سازی و اجرای‬

‫این تابع کار به شکل بهینه ای طراحی شده باشد سیستم کنترل کننده میکروپروسسوری ساخ جهاد بر اساس تابع کار مناسبی که‬

‫از قبل تعریف و در نظر گرفته شده ‪ ،‬طراحی ساخته شده است‪ .‬به دلیل آنکه طراحی و ساخت سیستم با استفاده از مدارات‬

‫مجتمع پیشرفته ای همچون میکروپروسسورها انجام شده است‪ .‬پیاده سازی و تعویض تابع کار آن به راحتی با تغییر مقادیر‬

‫پارامترها و متغیر های مورد نظر از طریق صفحه کلید امکان پذیر است‪ .‬یکی از وظایف سیستم کنترل‪ ،‬یافتن ولتاژ کار مناسب در‬

‫هر لحظه میباشد‪ .‬ولتاژ کار مناسب بیانگر نقطه کار مطلوب سیستم است و نقطه کار مناسب همان ولتاژ آستانه وقوع جرقه است و‬

‫کنترلر همواره به نمونه گیری از جریان و ولتاژ نقطه کار الکتروفیلتر را در نزدیکی ولتاژ آستانه جرقه نگه میدارد‪ .‬عالوه بر این‬

‫اپراتور قادرمیباشد حداکثر ولتاژ و جریان الکتروفیلتر را توسط کنترلر تعیین نماید‪ .‬در این حالت میزان جریان و ولتاژ از این مقادیر‬

‫بیشتر خواهد شد‪.‬‬


‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫با امکان تنظیم سه پارامتر سرعت افزایش ولتاژ (‪ ،)rate‬میزان میزان کاهش ولتاژ پس از وقوع شکست الکتریکی ‪ -du‬و حد مجاز‬

‫جریان قابل عبور از فیلتر (‪ ) Setp‬می توان شرایط مطلوب عملکرد فیلتر را فراهم کرد‪ .‬این نمونه تابع کار بر مبنای کنترل جریان‬

‫و افزایش ولتاژ تا وقوع جرقه و یا رسید به حالت محدود کنندگی عمل میکند‪ .‬این سیکل مرتبا تکرار شده و شکل تابع کار در‬

‫حوضه زمان شبیه شکل موج دندانه اره ای خواهد بود‪ .‬در شکل تابع کار مشاهده میشود که با وقوع جرقه ها‪ ،‬ولتاژ تغذیه فیلتر‬

‫سری عا به مدت زمان معینی قطع شده و سپس طی دو مرحله نخست‪ ،‬سریعا افزایش یافته و سپس با سرعت تعیین شده افزایش‬

‫می یابد تا جایی که جرقه بعدی رخ دهد‪ ،‬یا با رسیدن به حد محدود کنندگی جریان افزایش ولتاژ متوقف می شود‪ .‬تجربه نشان‬

‫داده است که این نمونه کار در صنعت سیمان یکی از مناسب ترین توابع کار برای کنترل سیستم تغذیه الکتروفیلتر ها میباشد‪.‬‬

‫سیستم کنترل کننده آنالوال جهت پایدار سازی و اجرای تابع کار به الکتروفیلتر به اجزا و بخش های زیر نیاز دارد‪:‬‬

‫‪-1‬منبع تغذیه رگوله شده‬

‫‪-2‬مدار مولد پالس‬

‫‪ -3‬مدار تشخیص شکست الکتریکی‬

‫‪-4‬مدار مونو استابل‬

‫‪-5‬مدار افزاینده ولتاژ‬

‫‪-6‬مدار کاهنده ولتاژ‬

‫‪ -7‬مدار محدود کننده جریان‬

‫در شکل زیر ارتباط بخش های ختلف سیستم کنترل کننده آنالوال با یکدیگر بصورت بلوک دیاگرام ساده مشخص شده است‬

‫ویژگی های سیستم های کنترل کننده جدید‪:‬‬

‫کنترل کننده های جدید سیستم تغذیه ا لکتروفیلتر ها میکروپروسسوری هستند‪ .‬دیجیتالی بودن کنترل کننده باعث میشود که‬

‫فیلتر را بهتر و دقیق تر بتوان کنترل کرد ‪ .‬جریان و ولتاژ فیلتر را میتوان دائما اندازگیری کرده و بر اساس آن رفتار مشخصه ولتاژ‬

‫جریان را بررسی نمود‪ .‬با تحلیل رفتار ولتاژ‪-‬جریان بطور همزما ن‪ ،‬پدیده تخلیه برگشتی در صورتوقوع قابل تشخیص است‪ .‬کنترل‬

‫کننده کامپیوتری مشاهده عملکرد هر قسمت از فیلتر را از راه دور امکان پذیر می سازد‪.‬‬

‫دالیل متعددی برای استفاده از میکروپروسسور جهت کنترل سیستم تغذیه الکتروفیلترها مد نظر است که چند مورد آن عبارتند از‪:‬‬
‫جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫تجهیزات الکتریکی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪ ‬امکان پیاده سازی الگوریتمها و توابع کار متفاوت کنترلی جهت دستیابی به راندمان جذب باالتر با سهولت بیشتر‪.‬‬

‫‪ ‬امکان ذخیره سازی دادهها به منظور ارزیابی و تحلیل عملکرد سیستم‪.‬‬

‫‪ ‬امکان توسعه سیستم از جمله ایجاد شبکه محلی و کنترل از راه دور‪.‬‬

‫‪ ‬امکان نظارت و نمایش و اعمال تغییرات به نحو ساده و مطلوب برای اپراتور‪.‬‬

‫‪ ‬امکان افزایش قابلیتهای نرم افزاری سیستم‪.‬‬

‫‪ ‬امکان تشخیص پدیده ی‪.‬میزاسیون برگشتی‪.‬‬

‫‪ ‬تعیین سطوح رمز جهت دسترسی و نظارت و اعمال تغییرات در الگوریتم کنترلی برای مسئولین در ردههای مختلف‪.‬‬

‫‪ ‬اقتصادی بودن پیاده سازی طرح‪.‬‬

‫‪ ‬به دلیل نصب سیستم کنترل در محیط صنعتی مملو از نویز و اغتششات الکتریکی‪ ،‬حداکثر حفاظتها جهت جلوگیری از‬

‫بروز اختالل در عملکرد سیستم کنترل‪ ،‬اعمال شده است‪ .‬برای این منظور تبادل اطالعات و ارسال یا دریافت فرامین بین‬

‫مدار قدرت و فرمان با استفاده از ایزوالتورها صورت پذیرفته است‪ .‬برای حفاظت سیسیتم در مقابیل جرییان هیای شیدید‬

‫ناشی از وقوع جرقه درون الکتروفیلتر‪ ،‬از المانهای حفاظتی مثل وریستور‪ ،‬دیودهای سریع و برقگیر استفاده شیده اسیت‪.‬‬

‫کابلهای شیلد دار برای انتقال سیگنالهای جریان و ولتاژ فیلتر مورد استفاده قرار گرفتهاند‪.‬‬
‫بسمه تعالی‬

‫موضوع‪ :‬جزوه آموزشی فیلترهای الکترواستاتیک‬

‫‪Electrostatic Precipitator‬‬
‫‪Ele‬‬ ‫‪Training Booklet‬‬

‫‪ -4‬نگهداری و تعمیرات مکانیکال الکتروفیلترها‬

‫‪ -1-4‬نگهداری پیشگیرانه ‪PM‬‬

‫هدف از نگهداري پيشگيرانه نگه داشن و ثابت كردن راندمان الكتروفيلتر در دراز مدت و يا كاهش و مينيمم كردن خرابی‬

‫اجزاء الكتروفيلتر كه روي راندمان تأثير دارند میباشد‪ .‬مهمترين جنبه نگهداري پيشگيرانه بازرسی داخلی و خارجی‬

‫هميشگی الكتروفيلتر میباشد‪ .‬اين بازرسيها شامل روزانه يا شيفتی‪ ،‬هفتگی ‪ ،‬ماهيانه و ساليانه میباشد‪.‬‬

‫‪ ‬بازرسی و نگهداری روزانه‬

‫بازرسی روزانه اغلب شامل خواندن و ثبت اطالعات میباشد‪ .‬هدف از بازرسی روزانه شناسايی كردن مسائل عملكردي است كه‬

‫وجود دارد و ممكن است با رشد و توسعه به قسمتهاي ديگر باعث خرابی و خسارت شود‪ .‬تجهيزات ابزار دقيق كه روي‬

‫الكتروفيلتر نصب میباشد اولين نشاندهندههاي مسائل عملكرد میباشند‪. .‬دادههاي فرايندي حين كار و ميزان توان كرونا‬

‫بايستی ثبت و با مقادير اوليه و مبنا مقايسه گردد‪ .‬مقادير مربوط به توان كرونا بوسيله ولتاژ اوليه‪ ،‬جريان اوليه ولتاژ ثانويه و‬

‫جريان ثانويه براي هر خانه از الكتروفيلتر بدست میآيد‪ .‬در اكثر موارد ميزان غبارسنج نشاندهنده راندمان الكتروفيلتر‬

‫میباشد‪ .‬هر تغيير در مقادير فوق نسبت به مقادير اوليه مهم می باشد زيرا نشان دهنده عيبيابی و يا نگهداري بيشتر‬

‫میباشد‪ .‬هر گونه تغييري در مقادير خانه يا خانههاي الكتروفيلتر باعث میگردد كه بازرس بدنبال مشخص كردن علت‬

‫تغييرات باشد ‪ .‬از روي قرائت مقادير الكتريكی می توان به علت پی برد عالوه بر قرائت پارامترهاي الكتريكی آيتمهاي زير نيز‬

‫بايد بررسی شوند ‪:‬‬

‫عملكرد سيستم انتقال مواد چك شود‪ .‬تمامی قطعات انتقال مواد‪ ،‬روتاري والو و تجهيزات متعلقه بايد داراي عملكرد پيوسته‬

‫جهت حمل غبار جذب شده باشند‪ .‬اگر براي هاپر احتياج به گرمكن باشد جريانسنج هر هاپر نشاندهنده عملكرد آن میباشد‪.‬‬

‫گلوگاه هاپر بايستی در هنگام لمس كردن گرم باشد‪ .‬يك گلوگاه هاپر سرد نشان دهنده گرفتگی هاپر میباشد‪ .‬البته عملكرد‬

‫نشان دهنده سطح مواد درهاپر نيز بايد كنترل شود ‪ .‬همچنين تمامی دربهاي بازديد هاپر جهت نشتی و ريزش مواد بايستی‬

‫كنترل شود‪.‬‬

‫عملكرد ضربهزنها بايستی كنترل شود‪ .‬اگر هر ضربهزنی عمل نمیكرد بايستی تعمير و نگهداري مناسب انجام شود‪.‬‬

‫بازرسی هاي ديگر مربوط به قسمت خارجی الكتروفيلتر شامل وجود جرقه در كانال ولتاژ قوي باالي فيلتر‪ ،‬جرقه ناگهانی كه به‬

‫وسيله قرائت در تابلو كنترل ولتاژ مشخص میشود و نشتی هوا در اطراف دربهاي فيلتر میباشد‪.‬‬
‫‪2‬‬

‫اگر چه اين مسائل بر روي راندمان الكتروفيلتر تأثير می گذارد اما اگر بموقع رفع شوند در دراز مدت تأثير روي راندمان ندارند‪.‬‬

‫‪ ‬بازرسی و نگهداری هفتگی‬


‫بهترين بازرسی هفتگی مرور دقيق اطالعات بازرسیهاي شيفتی میباشد‪ .‬اين مرور شامل مشخص كردن هر تغييري در روند‬

‫پارامترهاي عملكرد و تعيين تغييرات مورد نياز جهت بهبود عملكرد يا دستورالعمل نگهداري را بيان میكند‪ .‬بعالوه اين مرور‬

‫نگهداريهاي مورد نياز كه بايستی برنامهريزي سريع شوند را بيان می كند‪ .‬باالخره يك هفته زمان كافی براي تغيير در‬

‫عملكرد (به عبارت ديگر شدت و زمان ضربهزنها‪ ،‬تغيیر بعضی متغيرهاي فرايندي و عمليات روي گاز) میباشد كه تأثير روي‬

‫راندمان فيلتر داشته گرچه زمان زيادتري براي ثابت كردن روند احتياج است‪.‬‬

‫بعد از مرور اطالعات هفتگی و مقايسه مقادير با حالت مبنا‪ ،‬بازرس بايستی كنترل فيزيكی فيلتر شامل فعاليتهاي بازرسی‬

‫روزانه را انجام دهد‪ .‬همچنين موارد زير بايستی كنترل شود ‪:‬‬

‫وقتی كه قرائت مقادير ‪( T-R‬جريان ـ ولتاژ) تمام شد‪ ،‬فيلترهاي تهويه تابلوي ‪ T-R‬بايستی كنترل و تميز يا تعويض گردد‪ .‬اگر‬

‫چه بعضی از تابلوها فن خنككننده ندارند‪ ،‬هواي ورودي و خروجی به تابلو بايستی براي تميز نگهداشتن محفظه داخلی تابلو‬

‫فيلتر گردد‪ .‬تجمع غبار بر روي مدارهاي الكتريكی و منابع توليدكننده حرارت باعث افزايش دما و مسائل الكتريكی در‬

‫مدارهاي كنترل میگردد‪ .‬پيشنهاد میشود كه تابلوهاي ‪ T-R‬در مكانی كه دماي آن كنترل و هواي آن تميز میباشد قرار‬

‫گيرند تا مسائل مدارهاي كنترل حداقل شود‪ .‬عملكرد ضربهزنها بايستی كامالً در حين بازرسی هفتگی كنترل شود‪ .‬هر‬

‫ضربهزن يا سيستم ضربهزن بايستی راهاندازي شود‪ .‬اگر تغيير در نحوه عملكرد ضربهزن مورد نياز است بايستی داده شود تا‬

‫به حالت دلخواه وبهينه رسيد‪ .‬تنظيم عملكرد جديد ضربهزنها بايستی ثبت و راندمان آن در طول هفته آينده مورد ارزيابی قرار‬

‫گيرد‪.‬‬

‫بايستی دماي عملكرد و ميزان روغن در ترانسفورمر بازرسی شود‪ .‬معموالً پالك روي آن ميزان دامنه عملكرد مطلوب را نشان‬

‫میدهد‪ .‬بعالوه عملكرد سيستم تهويه مقره و گرمايشی آن بايستی كنترل شود‪ .‬فيلتر هواي سيستم تهويه مقره نيز بايستی‬

‫كنترل و تميز يا تعويض گردد‪ .‬خرابی سيستم تهويه هواي مقره باعث رسوب و ميعان روي سطوح مقره شده و ترك يا‬

‫شكستن آن میگردد‪.‬‬

‫همه دربهاي بازديد بايستی جهت نشتی هوا كنترل گردند‪ .‬درب بايستی كامالً بسته و قفل باشد‪ .‬اگر نشتی وجود داشته باشد‬

‫واشر درب بايستی تعويض گردد‪ .‬نشتی باعث جرقه اضافی در يك منطقه از الكتروفيلتر‪ ،‬خوردگی‪ ،‬بازگشت دوباره غبار و‬

‫پارهگی الكترود تخليه به علت كاهش دما میگردد‪.‬‬


‫‪3‬‬

‫‪ ‬بازرسی و نگهداری ماهانه و سه ماهه‬


‫بازرسی ماهانه يا سه ماهه بستگی به پيشنهادات سازنده دستگاه و شرايط مخصوص محل دارد اما به شكل زير میباشد ‪:‬‬

‫تابلوهاي كنترل ‪ T-R‬و ضربهزنها بايستی از هر نوع غبار تميز شوند ‪ .‬از داخل تابلو عملكرد همه ضربه زنها بايد كنترل شود‪.‬‬

‫كنترل بايد شامل ضربه صحيح به سندانها‪ ،‬ارتفاع مناسب چكش و انتقال انرژي مناسب باشد‪ .‬گيربكس ضربهزنها بايستی‬

‫جهت ريزش روغن كنترل شود‪ .‬گرمكن هاي هاپرها بايستی كنترل شوند‪ .‬آژير سطح در هاپر براي عملكرد صحيح بايستی‬

‫كنترل شود‪ .‬ابزار دقيق فيلتر بايستی كنترل و كاليبره شوند كه شامل همه نشانگرهاي ولتاژ و جريان میباشد‪.‬‬

‫‪ ‬بازرسی و نگهداری شش ماهه‬

‫بازرسی شش ماهه ممكن است با تعمير و نگهداري در حالت توقف و بازرسی داخلی در زمان توقف صورت گيرد‪.‬‬

‫دستورالعمل شش ماهه شامل روانكاري لوالي دربها‪ ،‬تميز كردن و روانكاري قفلهاي مكانيكی و تمامی اتصاالت به زمين‬

‫و نمونهگيري روغن ترانس و تست مقاومت دي الكتريك میباشد‪.‬‬

‫‪ ‬بازرسی و نگهداری ساالنه (حین توقف)‬


‫خط توليد و فيلتر معموالً يكبار در سال براي بازرسی كامل شامل كنترل شرايط داخلی متوقف میشود‪ .‬قبل از ورود به فيلتر‬

‫تست ‪ Air-load‬جريان ـ ولتاژ براي هر خانه فيلتر پيشنهاد میگردد ‪ .‬اين تست براي ثبت و مقايسه نتايج بعد از تمام شدن‬

‫برنامه تعمير و نگهداري انجام میشود‪ .‬زمانی كه تست ‪ Air-Load‬تمام شد بازرسی شروع میشود‪ .‬در حين بازرسی بيشتر‬

‫توجه به نقاطی است كه شرايط غير نرمال وجود دارد‪ .‬با سيستم قفل مكانيكی بازكردن دربهاي الكتروفيلتر يك عمليات‬

‫وقت گير است اما اين سيستم باعث اتصال به زمين و جلوگيري از حادثه برقگرفتگی پرسنل در داخل فيلتر میگردد‪ .‬زمانی‬

‫كه مراحل سيستم قفل مكانيكی تمام شد و دربها باز شدند تسمه اتصال به زمين به الكترود تخليه متصل میگردد‪ .‬قبل از‬

‫ورود شخص به فيلتر نمونهگيري هواي داخل براي تعيين ميزان اكسيژن و مواد سمی و سوختنی بايستی انجام شود‪ .‬پيشنهاد‬

‫می گردد كه فيلتر سرد و تهويه شده باشد‪ .‬بازرسی اوليه سيستم الكترود مثبت و منفی بايد چندين بار انجام شود‪ .‬اول ميزان‬

‫تجمع غبار بر روي سطوح بايست كنترل شود‪ .‬معموالً اليه غبار با ضخامت ‪ 1"/8‬تا " ¼ بعد از عمل ضربهزن بر روي سطوح‬

‫باقی میماند ‪ .‬تجمع بيش از حد غبار باعث مسائلی در توزيع گاز و قسمت الكتريكی فيلتر میگردد كه نشاندهنده ضربه كم‬

‫يا غيرمؤثر ضربهزن می باشد‪ .‬تميز بودن قطعات نشانگر شرايط مقاومت الكتريكی كم‪ ،‬سرعت باالي گاز و يا ضربهزدن زياد‬

‫میباشد‪ .‬تجمع غبار بر روي الكترود منفی بايستی در كمترين مقدار خود باشد‪ .‬نوع ‪ ،‬ميزان و مكان تجمع غبار در داخل فيلتر‬

‫بايستی بررسی شود‪ .‬در حين بررسی تجمع غبار فاصله الكترود مثبت و منفی نيز بايستی كنترل شود‪ .‬ناتنظيمی بيش از ‪2‬‬

‫‪ cm‬بايستی بررسی و مكان آن براي رفع عيب يادداشت شود‪ .‬اين كنترل براي هر كانال گاز يك خانه بايستی انجام شود‪.‬‬

‫ناتنظيمی باعث كاهش ولتاژ و توان الكتريكی ورودي به الكتروفيلتر و افزايش تعداد جرقه میگردد‪ .‬اگر اتصال كوتاه الكترود‬

‫تخليه وجود داشته باشد الكترود بريده شده بايستی مشخص گردد‪ .‬الكترود بريده شده بايستی برداشته شده و مكان آن ثبت‬
‫‪4‬‬

‫گردد‪ .‬معموالً الكترود تخليه به تنهايی تعويض نمی گردد به علت اينكه نبودن چند الكترود تأثير زيادي روي راندمان‬

‫نمیگذارد‪ .‬از طرف ديگر عيب در يك نقطه نشان دهنده مسئله اي در آن نقطه میباشد‪ .‬فريم الكترود تخليه و متعلقات آن در‬

‫پايين و باال بايستی تنظيم باشد ‪ .‬فريم بايد در صفحه موازي و عمودي جريان گاز تنظيم باشد‪ .‬قسمت باالي فريم بايستی‬

‫جهت تجمع زياد غبار كنترل شود زيرا باعث جرقه هاي زياد در قسمت باالي فيلتر و كاهش راندمان میگردد‪ .‬اضافه كردن‬

‫صفحه جلوگيري از عبور گاز براي جلوگيري از تجمع غبار در باالي فريم نياز ضروري است‪ .‬تمامی مقرهها بايستی كنترل و‬

‫غبارزدايی شده و جهت هر گونه ترك نيز كنترل شوند‪ .‬هر مقره تركدار يا شكسته شده بايد تعويض گردد‪ .‬هاپر بايستی در‬

‫زمان بازرسی خالی باشد‪ .‬تجمع غبار در گوشهها و در قسمت باالي هاپر در محل اتصال آن به بدنه فيلتر وجود دارد و بايستی‬

‫برداشته شود‪ .‬تمامی نشاندهندههاي سطح هاپر كنترل و اگر احتياج به تعمير دارد انجام شود و گرمكنهاي معيوب نيز‬

‫تعويض گردند‪ .‬تمامی شيرهاي تخليه زير هاپر بايستی كنترل و تميز شده و اگر احتياج به تعمير دارد انجام شود‪ .‬اين شيرها‬

‫بايستی نگهداري صحيح شوند تا از هر گونه نشتی به هاپر جلوگيري شود زيرا اين نشتی باعث گرفتگی در هاپر و بازگشت‬

‫مجدد غبار به جريان گاز می گردد‪ .‬داخل فيلتر بدنه‪ ،‬الكترود مثبت و منفی جهت خوردگی بايستی بازرسی شود‪ .‬خوردگی‬

‫نقطهاي نشان دهنده نشتی هوا و كاهش دما به نقطه شبنم اسيدي است‪ .‬تست صوتی جهت تعيين ضخامت بدنه بايستی انجام‬

‫گردد‪ .‬ضربه زنها و سندان و سيستم هاي آنها مربوط به هر دو الكترود بايستی كنترل شود‪ .‬اتصاالت شل شده يا قطع شده يا‬

‫كج شده بايستی تعمير شود‪ .‬سيستم ‪ T-R‬در طول توقف بايستی كنترل و تميز گردد‪ .‬تمامی اتصاالت بايستی جدا و تميز و‬

‫تنظيم گردند‪ .‬تمامی اتصاالت برقی جهت اتصال مناسب بايستی كنترل شود‪ .‬اتصاالت شل و كثيف باعث سايش الكتريكی و از‬

‫بين رفتن انرژي و عيب در ‪ T-R‬میشود‪ .‬خطوط ولتاژ قوي‪ ،‬و مقرهها بايستی كنترل و تميز شوند‪ .‬كانال ولتاژ قوي الكتروفيلتر‬

‫جهت تجمع غبار و خوردگی كنترل شود زيرا كثيف بودن باعث اتصال به زمين میگردد‪ .‬هر گونه سوراخی در اين كانال باعث‬

‫نشتی و رطوبت شده و بايستی تعمير و گرفته شود و درصورت احتياج تعويض گردد‪ .‬سوئيچهاي ترانس بايستی جهت اتصال‬

‫خوب تميز و كنترل گردد‪ .‬بعضی نقاطی كه بايستی در بازرسی ساالنه بيشتر توجه شود شامل كنترل كردن دربها و واشرها و‬

‫آب بندي آنها است‪ .‬بايستی واشرها به صورت نيمه ساالنه يا ساالنه جهت مينيمم كردن نشتی تعويض گردند‪ .‬سيستم توزيع‬

‫گاز ورودي و خروجی جهت گرفتگی و تجمع غبار بايستی كنترل شود‪ .‬اين شامل داكت ورودي و خروجی نيز میشود‪ .‬تجمع‬

‫غبار باعث توزيع گاز بد شده و بايستی برداشته شود‪ .‬اتصاالت قابل انبساط بايستی كنترل و آببندي باشد و در صورت نياز‬

‫تعويض گردد‪ .‬عيب در اتصاالت قابل انبساط باعث نشتی و خوردگی میشود‪ .‬بعد از اتمام بازسی ساالنه و بيرون آمدن تمامی‬

‫پرسنل و تجهيزات دربهاي فيلتر بسته می شود سپس تست ‪ AIR-LOAD‬براي هر خانه انجام میگردد‪ .‬اين تست نهايی نشان‬

‫دهنده انجام و كامل شدن برنامه نگهداري میباشد‪.‬‬


‫‪5‬‬

‫‪ -2-4‬عیب یابی مکانیکال و بازرسی داخلی و خارجی‬

‫‪ -1-2-4‬عیب یابی و بازرسی خارجی‬

‫به علت اينكه بازر سی خارجی در هنگام كاركرد فيلتر است‪ ،‬اطالعاتی مربوط به شرايط داخلی بدست نمیآيد‪ .‬شرايط داخلی‬

‫فيلتر بوسيله قرائت پارامترهاي الكتريكی هر خانه كنترل میگردد‪ .‬بازرسی خارجی شامل كنترل كردن اجزاء اصلی و تعيين‬

‫اثر آنها بر روي قرائت پارامترهاي الكتريكی و بطور غير مستقيم بر روري راندمان فيلتر میباشد‪ .‬اجزاء مورد بازرسی شامل‬

‫ضربهزنها و سيستم كنترل آنها سيستم تهويه مقره ها و گرمكن‪ ،‬شرايط بدنه‪ ،‬سيستم انتقال مواد و مشخصههاي گاز داخل‬

‫فيلتر میباشد‪.‬‬

‫ضربهزنها و سیستم كنترل آنها‬ ‫‪‬‬

‫هدف از بكارگيري ضربه زن جدا كردن غبار از پليت ها ‪ ،‬پرههاي هادي جريان گاز ‪ ،‬صفحات مشبك توزيع گاز و الكترودهاي‬

‫تخليه می باشد‪ .‬اگر غبار از سطح پليت زدوده نشود توان بكارگيري شده در آن صفحه (خانه الكتريكی) كاهش میيابد‪ .‬با‬

‫افزايش ضخامت اليه غبار بر روي پليت ميزان افت ولتاژ اليه غبار افزايش میيابد و باعث افزايش ولتاژ ثانويه ‪ T-R‬براي ثابت‬

‫نگه داشتن جريان ثانويه می گردد‪ .‬تجمع غبار بر روي الكترود تخليه باعث افزايش قطر مؤثر و ولتاژ شروع كرونا میگردد‪.‬‬

‫تجمع زياد غبار باعث از بين رفتن كرونا و جرقه زودرس میگردد‪ .‬تجمع غبار بر روي صفحات مشبك و هادي جريان گاز‬

‫باعث تغيير در توزيع سرعت گاز در فيلتر می گردد‪ .‬ميزان تجمع غبار بر روي هر يك از اجزاء فوق تابعی از ميزان غبار ورودي‬

‫‪ ،‬مشخصه غبار و گاز و طراحی فيلتر می باشد‪ .‬ميزان و شدت و تناوب ضربه زن براي هر فيلتر يكسان نمیباشد و با شرايط‬

‫فرايندي و عمر كاركرد فيلتر تغيير میكند‪ .‬اين مهم است كه عمل هر ضربه زن مانند شرايط طراحی باشد‪ 4 .‬نوع ضربه زن‬

‫شامل ضربه بادي‪ ،‬ضربه مغناطيسی‪ ،‬ضربه ثقلی و لرزاننده بادي يا الكتريكی و چكشی می باشند‪.‬‬

‫ضربه زنهايی كه خارج از بدنه فيلتر می باشند ارزيابی ساده تري نسبت به نوع داخل دارند‪ .‬اولين قدم در بازرسی ضربه زنهاي‬

‫خار جی تعيين كاركردن كليه ضربه زنها می باشد‪ .‬ارزيابی ضربه زنهاي چكشی در زمان كاركرد فيلتر مشكل می باشد زيرا تنها‬

‫اجزاء قابل مشاهده شافت ضربه زن و موتور و گيربكس می باشد‪.‬‬

‫ابتدا بازرس بايد توجه كند كه شافت ضربهزن میچرخد و تقريباً سرعت چرخش چقدر می باشد‪ .‬اگر تعداد چكش هاي متصل‬

‫به شافت معلوم باشد تعداد ضربهاي كه در هر چرخش شافت زده میشود برابر می باشد‪ .‬به علت اينكه ضربه به صورت خارجی‬

‫مشخص نمی شود روش غير مستقيم بايستی استفاده شود‪ .‬يك روش مؤثر قرار دادن گوشی در پوسته فيلتردرحول و حوش‬

‫شافت ضربه زن می باشد‪ .‬با شنيدن هر ضربه و دانستن مكان هندسی ضر بهزنها بر روي شافت مكان تقريبی سندان يا چكش‬

‫معيوب معلوم میگردد‪ .‬عيب هاي معمول ضربه زنها شامل در مركز نبودن چكش نسبت به سندان‪ ،‬لغزش چكش روي شافت‬

‫و جدا شدن سندان از پليت می باشد‪ .‬يك بازرسی داخلی براي ارزيابی ضربه زنها احتياج می باشد‪ .‬آب بندي شافت چكش‬
‫‪6‬‬

‫جهت نشتی هوا بايستی كنترل شود‪ .‬در اشكال زير ضرورت سرويس و نظافت دقيق قطعات الكتروگيرموتور و ياتاقانهاي‬

‫سيستم ضربهزن و همچنين ضرورت اصالح موقعيت نصب ‪ Cover‬محافظ الكتروگيرموتورهاي ضربه زن مشاهده میشود‪.‬‬

‫شكل ‪ 1-4‬ضرورت سرويس و نظافت دقيق قطعات الكتروگيرموتور و ياتاقانهاي سيستم ضربهزن‬

‫شكل ‪ 2-4‬ضرورت اصالح موقعيت نصب ‪ Cover‬محافظ الكتروگيرموتورهاي ضربه زن‬


‫‪7‬‬

‫‪ ‬فن و گرمکن های كانال مقره‬

‫فن كانال مقره براي داشتن جريان هواي ثابت و خشك براي جلوگيري از نشت غبار بر روي مقره ها و جلوگيري از ترك‬

‫خوردن آنها می باشد‪ .‬معموالً ميزان هواي فن كم می باشد و به اندازه اي است كه فشار هواي داخل كانال مقره بيش از داخل‬

‫فيلتر باشد‪ .‬بازرس بايد كاركرد فن را كن ترل كند‪ .‬ميزان هواي فن قابل بازرسی نمی باشد اما مؤثر بودن آن در حين بازرسی‬

‫كانال مقره تعيين می گردد‪ .‬تجمع غبار نشان دهنده دبی كم فن می باشد‪ .‬در صورت وجود غبار در هوا فيلتر در ورودي فن‬

‫بايستی تعبيه شود و اين فيلتر در زمانها مشخص براي داشتن دبی حجمی هواي ثاب ت تعويض گردد‪ .‬گرمكن هاي هواي فن‬

‫ممكن است براي فيلتر احتياج باشد يا نباشد كه بستگی به دماي عملكرد طراحی فيلتر دارد‪ .‬اين گرمكن ها براي جلوگيري از‬

‫سرد شدن گاز و ميعان در كانال مقره می باشد‪ .‬اين سرد شدن باعث ميعان گاز بر روي كانال مقره و مقره گردد‪.‬‬

‫شكل ‪ -3-4‬عدم آببندي صحيح و ورود غبار به درون محفظه مقره‬


‫‪8‬‬

‫شكل ‪ -4-4‬عدم آببندي صحيح و ورود غبار به درون محفظه مقره‬

‫شكل ‪ -5-4‬عدم آببندي صحيح و ورود غبار به درون محفظه مقره‬


‫‪9‬‬

‫گرمکنهای مقرهها‬ ‫‪‬‬

‫اين گرمكنها نمی تواند در موقع كاركرد فيلتر بازرسی شود‪ .‬كاركرد آنها بوسيله ميزان جريان الكتريكی آنها تعيين می گردد‪.‬‬

‫بازرس بايد بوسيله آمپر متر ثابت يا پرتابل شرايط آن را كنترل كند‪ .‬اين گرمكن ها معموالً ترموستاتی كنترل می شوند‪.‬‬

‫بازرس بوسيله داشتن ميزان جريان نرمال يا مبنا می تواند با مق ايسه مقدار عملكرد شرايط كاركرد و ميزان اختالف نشان‬

‫دهنده ‪ ،‬جريان حرارتی كم يا اتصال كوتاه شدن مدار گرمكن كنترل كند‪ .‬عملكرد مناسب گرمكن هاي مقره در شرايط كاركرد‬

‫عادي فيلتر مهم نمی باشد‪ .‬اما در موقع راه اندازي و گرم كردن براي جلوگيري از ميعان و ترك خوردن مهم می باشد‪.‬‬

‫‪ ‬دربها و بدنه فیلتر‬

‫براي عملكرد خوب فيلتر بدنه بايد كامالً آب بندي باشد‪ .‬هر نشتی هوا به صورت موضعی باعث تغيير در مشخصه جريان گاز‬

‫(دما‪ ،‬رطوبت‪ ،‬اكسيژن و غيره) می گردد‪ .‬بسته به محل نشتی ممكن است باعث ايجاد جرقه در ولتاژ و جريان پايين و ايجاد‬

‫تجمع غ بار روي الكترودها شود‪ .‬نشتی در هاپر باعث بازگشت مجدد غبار و كاهش راندمان می شود‪ .‬نشتی در فيلتر باعث‬

‫ايجاد خوردگی و افرايش حجم گاز (به عبارت ديگر كاهش زمان اقامت ‪ ،‬افزايش سرعت گاز در فيلتر و كاهش سطح‬

‫مخصوص) میگردد‪ .‬محل دربها‪ ،‬فلنج ها ‪ ،‬شافت ضربه زنها به صورت گوشی بايد براي نشتی هوا كنترل شود‪ .‬نشتی هوا يك‬

‫مسئله است كه بوسيله پارامترهاي غير مستقيم شامل كاهش دما از ورودي تا خروجی فيلتر‪ ،‬افزايش ميزان اكسيژن از ورودي‬

‫تا خروجی و پارامترهاي الكتريكی قابل تشخيص می باشد‪ .‬هر نقطه نشتی بايستی مشخص و امكان خوردگی در زمان بازرسی‬

‫داخلی بررسی شود‪.‬‬

‫شكل‪ 6-4‬خرابی و عدم آببندي دربهاي بازديد )‪(Inspection Door‬‬


‫‪10‬‬

‫شكل ‪ .7-4‬عدم ‪ Gasket‬گذاري صحيح فلنج و دربها و ورود غبار به درون محفظه مقره‬

‫‪ ‬داكت محافط ولتاژ قوی‬

‫سيم يا لوله فلزي هادي الكتريكی توان الكتريكی )‪ (DC‬را از سيستم ‪ T-R‬به فريم الكترود تخليه منتقل میكند‪ .‬اين توان‬

‫داراي ولتاژ ‪ 22‬تا ‪ 55 KV‬می باشد كه بوسيله روشهاي معمول عايق بندي نمی شود‪ .‬ميله هاي هادي بوسيله يك محفظه و‬

‫كانال از افراد ايزوله می باشد‪ .‬و هواي بين اين كانال و سيم هادي از جرقه الكتريكی جلوگيري می نمايد‪ .‬ميله هاي هادي بر‬

‫روي مقره ها نگه داشته می شوند‪ .‬تغيير در هواي محفظه كانال به علت رطوبت و ميعان بر روي مقره ها باعث جرقه و اتصال‬

‫زمين ولتاژ قوي می گردد‪ .‬اين جرقه ها زمانی قابل شنيدن است كه جرقه ها به ديوار محفظه ضربه زده و نشاندهندههاي‬

‫الكتريكی خانه ها نوسان دارند‪.‬‬

‫بازرس بايستی هر عالمت جرقه اي را در داكت يادداشت و تعيين كند كه جرقه بوسيله نشتی هوا يا نفوذ آن يا عوامل خارجی‬

‫ديگر ايجاد شده است‪ .‬جرقه ها می تواند بر اثر ته نشينی غبار يا ميعان و يا كاهش فاصله مقره ايجاد شده باشد‪ .‬محفظه‬

‫بوسيله فن دمنده به آن هوا دميده می شود‪.‬‬

‫‪ ‬تابلوهای كنترل‬

‫محفظه تابلوهاي كنترل بايستی تميز و هواي خنك در آن بكار گرفته شود‪ .‬حرارت رزيستور و ترانسفورمر بوسيله سطوح پره‬

‫اي آنها منتقل می گردد‪ .‬معموالً از چيلر آبی يا سيستم تهويه براي ثابت نگه داشتن هواي تابلوها (كمتر از ‪ )02 ° F‬استفاده‬

‫می شود‪ .‬عيب در منتقل كردن حرارت باعث خرابی مدارهاي الكتريكی و چاپی می گردد‪ .‬غبار در تابلو باعث اتصال كوتاه و‬
‫‪11‬‬

‫افزايش حرارت می شود‪ .‬هواي اتاق تابلوها بايستی فيلتر گردد‪ .‬بازرس بايد شرايط فيلتر اتاق را كنترل نمايد و اگر تجمع غبار‬

‫بر روي قطعات الكتريكی وجود داشته باشد تميز نمايد‪.‬‬

‫‪ ‬سیستم قفل مکانیکی‬

‫عملكرد هر كليد بايد در شرايط ورود به فيلتر در زمان بازرسی داخلی كنترل شود‪ .‬اكثر قفلها از آلياژ برنز درست می شود‪.‬‬

‫خوردگی داخلی فقلها بايستی كنترل شود‪.‬‬

‫‪ ‬سیستم انتقال مواد‬

‫سيستم انتقال مواد نقطه نهايی تخليه مواد می باشد‪ .‬بر اساس نوع كاربرد‪ ،‬اجزاء سيستم شامل هاپرها و غيره می باشد‪ .‬بر‬

‫اساس طراحی سرعت تخليه مواد برابر سرعت مواد گرفته شده در فيلتر می باشد‪ .‬مقدار جزئی تفاوت قابل قبول می باشد‪.‬‬

‫بازرسی از سيستم انتقال مواد بايستی شامل گرفتگی هاپر و سطح مواد در هاپر باشد‪ .‬در سيستم انتقال نوع زنجيركش بايستی‬

‫زنجير جمع كننده در حالت كار باشد‪ .‬به علت اينكه در حالت پاره شدن زنجير موتور هنوز كار می كند بنابراين فقط بازرسی‬

‫خارجی كافی نمیباشد‪ .‬ميزان جريان موتور زنجير نشان دهنده پر يا خالی بودن هاپر است‪ .‬در خانه اول ميزان تخليه غبار‬

‫بيشتري مورد نياز می باشد بخاطر اينكه بيشترين غبارگيري وجود دارد‪.‬‬

‫‪ ‬شرایط جریان گاز‬

‫تغيير در جريان گاز باعث تغيير در راندمان فيلتر از شرايط طراحی می گردد‪ .‬متغيرهايی كه بايد مورد توجه قرار گيرد دماي‬

‫گاز‪ ،‬ميزان رطوبت و حجم آن می باشد‪.‬‬

‫‪ ‬دما‬

‫بازرس بايد دماي ورودي و خروجی فيلتر را ثبت و با مقادير نرمال مقايسه كند‪ .‬انحراف دما باعث كاهش توان (تأثير مقاومت‬

‫الكتريك) جرقه زودرس‪ ،‬خوردگی يا تغيير در حجم گاز می گردد‪ .‬هر تغيير مثبت يا منفی مهم می باشد‪ .‬اگر دماي گاز‬

‫بوسيله برج رطوبتدهنده كنترل شود (در صنعت سيمان) بنابراين دماي گاز به رطوبت گاز بستگی دارد‪ .‬در اين حالت مقاومت‬

‫الكتريكی اليه غبار بوسيله بخار آب كنترل می شود‪ .‬تغيير در دما نشان دهنده تأثير غير مستقيم در رطوبت گاز می باشد‪.‬‬

‫‪ ‬میزان اكسیژن گاز‬

‫تأثير اكسيژن گاز بر روي راندمان فيلتر بحرانی نمی باشد اما تغ يير در اكسيژن گاز نشان دهنده تغيير در فرايند و نشتی هوا‬

‫می باشد‪ .‬اكثر فرايندهاي احتراق براي افزايش راندمان احتراق داراي اكسيژن اضافی می باشند كه می تواند محدود شود‪.‬‬

‫افزايش در هواي اضافی باعث افزايش در حجم گاز می گردد‪ .‬افزايش حجم گاز باعث كاهش ‪ SCA‬مؤثر فيلتر و راندمان‬

‫غبارگيري می گردد‪ .‬خوردگی داكت و نشتی فلنج باعث افزايش حجم گاز در طول چند ماه يا سال می شود‪ .‬ميزان اكسيژن‬

‫گاز بايستی در قبل و بعد از فيلتر با تجهيزات پرتابل به صورت پريودي اندازه گيري شود‪.‬‬

‫‪ ‬حجم گاز‬
‫‪12‬‬

‫حجم گاز تأثير مستقيم بر روي راندمان فيلتر می گذارد‪ .‬ح جم گاز بوسيله اندازه گيري در دودكش انجام می شود و اين حجم‬

‫از يك روز تا روز ديگر به علت تغيير در فرايند‪ ،‬هواي اضافی‪ ،‬نشتی و دماي گاز تغيير می كند‪ .‬دبی حجمی گاز بوسيله‬

‫محاسبه فرايند خط توليد و هواي اضافی با اختالف ‪ 12‬درصد تخمين زده می شود (روش تخمين فاكتور‪ .)F‬روش ديگر‬

‫تخمين دبی حجمی گاز استفاده از تجهيزاتی مانند فن میباشد‪.‬‬

‫‪ ‬تأثیر فرایند‬
‫وقتی بازرسی خارجی فيلتر انجام می شود بازرس بايد به محدوديت ها و شرايط كه بوسيله فرايند در فيلتر بكار می رود توجه‬

‫كند‪ .‬حجم گاز‪ ،‬دما‪ ،‬ميزان رطوبت مواد‪ ،‬توزيع اندازه ذره‪ ،‬شيمی ذره‪ ،‬مقاومت الكتريكی و آناليز گاز از متغيرهاي فرايند می‬

‫باشند‪.‬‬

‫‪ ‬غبارسنجی‬
‫بازرس بايستی مقدار غبار خروجی از دودكش را بوسيله غبارسنج قرائت كند‪ .‬اين قرائت بايد متوسط در ‪ 6‬دقيقه با فاصله‬

‫زمانی ‪ 15‬ثاني ه انجام شود‪ .‬كل زمان ارزيابی غبارسنجی نبايد كمتر از ‪ 32‬دقيقه باشد و توصيه می شود در يك سيكل ضربه‬

‫زن انجام شود‪ .‬اگر فيلتر داراي غبارسنج باشد بازرس بايد مقادير متوسط ‪ 6‬دقيقه غبار را در يك منحنی ‪ 2‬تا ‪ 4‬ساعته ثبت‬

‫كند‪ .‬با نمايش اعداد غبارسنج تعداد و مقدار قله هاي ناشی از بازگشت غبار بر اثر ضربه زن بايستی مورد ارزيابی قرار گيرد‪ .‬قله‬

‫هاي بازگشت غبار ضربه زن معموالً بر اثر ضربه زن خانه خروجی می باشد‪ .‬اگر قله نشان دهنده بازگشت غبار از خانه وسطی‬

‫يا ورودي باشد ضربه زدن اضافی وقتی كه سرعت گاز در فيلتر باال میباشد اتفاق افتاده است‪.‬‬

‫‪ -2-2-4‬عیب یابی و بازرسی داخلی‬

‫تعمير و نگهداري مناسب شامل بازرس داخلی فيلتر شامل داكت‪ ،‬سيستم الكتريكی و سيستم انتقال مواد می باشد‪ .‬بازرس‬

‫هاي داخلی منظم معموالً قسمتی از فعاليتهاي نگهداري پيشگيرانه يا قسمتی از عيب يابی و ارزيابی می باشد‪ .‬اطالعات بدست‬

‫آمده بايد با ارزيابی ها ادغام شده و نگهداري مورد نياز يا تغيير در عمليات فيلتر صورت گيرد‪ .‬قبل از شروع بازرسی داخلی‬

‫دليل بازسی بايستی تعريف شود‪ .‬بازرسی ساالنه معموالً براي تعيين مسائل شناخته نشده و برنامه ريزي تعميرات يا تغيير در‬

‫طراحی انجام میشود‪ .‬هر تست عيبيابی بايستی در زمان توقف قبل از اينكه اليه غبار بر روي الكترودها برداشته شود انجام‬

‫شود‪ ،Air load( .‬ضخامتسنجی غبار‪ ،‬آناليز غبار وغيره)‪.‬‬

‫‪ ‬قسمت ورودی فیلتر‬

‫بازرس بايد پره هاي توزيع گاز در داكتهاي ورودي فيلتر را كنترل كند‪ .‬پره ها بايستی تميز و سايش و خوردگی نداشته باشند‪.‬‬

‫انحراف متوسط سرعت از ميزان استاندارد باعث كاهش راندمان غبارگيري میگردد‪ .‬بخصوص فيلترهايی كه حاشيه و ابعاد‬

‫طراحی كمی دارند‪ .‬ناحيه هاي تجمع غبار در ‪ Cone‬ورودي بايستی يادداشت و با تغيير در توزيع گاز‪ ،‬نصب لرزاننده يا‬

‫افزايش ضربه باعث از بين رفتن غبار ته نشينين شده شد‪ .‬افزايش ضخامت اليه غبار تهنشين گردد‪ .‬باعث تغيير در پروفيل‬
‫‪13‬‬

‫سرعت گاز ورودي می شود‪ .‬اگر تجمع غبار ادامه داشته باشد و كاري نتوان كرد ميزان تجمع بايستی تخمين زده شده و در‬

‫زمان توقف برداشته شود‪ .‬در قسمت ورودي در مكانهايی كه هواي نشتی وجود دارد بايستی جهت خوردگی كنترل شود‪ .‬اين‬

‫نواحی ممكن است داراي تجمع غبار سخت شده‪ ،‬عايق نامناسب يا سطوح با انتقال حرارت ماكزيمم باشد‪ .‬هر نقطه نشتی‬

‫بايستی تعمير و آب بندي شود‪ .‬صفحات توزيع گاز جهت تجمع غبار و خرابی بايستی بازرسی شوند‪ .‬مكان ته نشينی بايستی‬

‫يادداشت شده داليل گرفتگی توزيع كننده ها شامل توزيع بد سرعت گاز‪ ،‬تركيب غبار‪ ،‬دماي پايين گاز رطوبت يا ضربه غير‬

‫مؤثر می باشند‪ .‬زمانی كه قسمتی از صفحات بوسيله غبار پوشيده می شود‪ ،‬مقاومت در برابر جريان گاز افزايش يافته و گاز به‬

‫سمت قسمت تميز منتقل می شود‪ .‬وقتی كه صفحات ت ميز باشند مقاومت يكنواخت در برابر جريان گاز باعث يكنواخت شدن‬

‫سرعت می گردد‪ .‬گرفتگی صفحات باعث از بين رفتن جريان گاز و غبار در كانال مربوطه می شود و اين باعث كاهش اندازه‬

‫فيزيكی فيلت ر نسبت به حجم گاز می شود‪( .‬به عبارت ديگر كاهش ‪ ،SCA‬افزايش سرعت گاز‪ ،‬كاهش زمان اقامت و كاهش‬

‫راندمان) ‪ .‬بنابراين تميز بودن صفحات توزيع گاز مهم میباشد‪ .‬اغلب صفحات توزيع گاز از قسمت بااليی به آنها ضربه زده‬

‫می شود كه در مقايسه با ضربه زدن افقی مؤثر نمی باشد‪ .‬تغيير درجهت ضربه زدن‪ ،‬تناوب و شدت ضربه باعث از بين رفتن‬

‫گرفتگی می شود‪.‬‬

‫به عنوام مثال در شكل ‪ 8-4‬گرفتگی قطعات ‪ Perforated Plate‬كه توزيع گاز ورودي را شديداً تحت الشعاع قرار میدهد‬

‫نشان داده شده است كه نتيجتا گاز ورودي در مقطع الكتروفيلتر بصورت يكسان توزيع نمی گردد و منجر به كاهش راندمان‬

‫غبارگيري الكتروفيلتر خواهد شد‪.‬‬

‫شكل ‪ 8-4‬گرفتگی قطعات ‪Perforated Plate‬‬


‫‪14‬‬

‫‪ ‬ته نشینی غبار بر روی الکترودها‬

‫الكترود براي توليد ميدان الكتريكی قوي میباشد‪ .‬الكترود توليد كرونا و الكترون مینمايد و نتيجتاً توليد يون براي باردار‬

‫كردن ذرات غبار‪ .‬قطر الكترود يا نوك آن جهت تعيين ولتاژ شروع كرونا مهم می باشد‪ .‬بازرس معموالً ضخامت‪ ،‬مكان و سختی‬

‫غبار ته نشين شده بروي الكترود تخليه قبل و بعد از ضربه زدن را بايستی كنترل كند‪ .‬ارزيابی قبل از زدن ضربه نشان دهنده‬

‫كافی يا ناكافی بودن ضربه می باشد‪ .‬تهنشينی غبار در طول الكترود معموالً در قسمت انتهايی و پايين‪ ،‬بيشتر می باشد‪.‬‬

‫مناطق با تجمع غبار باال بوسيله منحنی ‪ V-I‬قبل از توقف تشخيص داده میشود‪ .‬تجمع در قسمت پايين فريم الكترودها‬

‫ممكن است باعث اتصال بدنه شود يا حركت آزاد وزنه هاي پايين فريم را دچار مشكل كند كه بايستی كنترل شود‪ .‬تمامی ته‬

‫نشينیهاي غبار غير نرمال در داخل فيلتر قبل از راه اندازي بايستی تميز شوند‪ .‬بسته به تركيب شيميايی غبار و سختی آن‬

‫يك ضربه ساده باعث تمي ز شدن می گردد‪ .‬وزنه هاي پايين الكترود بايستی به راحتی بوسيله ضربه جسم سنگين مانند چكش‬

‫حركت كند‪ .‬الكترودهاي تخليه بوسيله وزنه پايين ثابت نگه داشته می شوند‪ .‬بازرس بايد الكترودهاي معيوب را جدا كند زيرا‬

‫باعث كم شدن فاصله می گردند‪ .‬جدا كردن به صورت پراكنده حدود ‪ 10%‬از الكترودهاي منفی يك خانه اثري روي راندمان‬

‫فيلتر نمی گذارد‪ .‬اما جداسازي در يك كانال باعث باردارنشدن غبار در آن كانال می گردد‪.‬‬

‫‪ -‬تهنشینی روی پلیت‬

‫ضخامت غبار تهنشين شده روي سطوح پليتها بايد براي مؤثر بودن عمل ضربهزنها مورد ارزيابی قرار گيرد‪ .‬اين ارزيابی بايد‬

‫در زمان توقف قبل از كاركرد ضربهزنها يا شستشوي فيلتر صورت گيرد‪ .‬نواحی كه در بازرسی خارجی داراي توان الكتريكی‬

‫كمی بوده اند بايد به صورت مخصوص تجزيه و تحليل شوند‪ .‬به علت غير يكنواخت جدا شدن غبار از روي صفحات ‪ ،‬غبارها‬

‫ميل دارند كه در موقع ريزش بر اثر ضربه زن به صورت اليه هاي بزرگ روي سطح پليت ها عمل نمايند‪ .‬چسبيدن آنها به‬

‫يكديگر تابعی از تركيب شيميايی غبار و ضخامت آنها‪ ،‬طراحی پليت‪ ،‬روش ضربهزدن‪ ،‬شدت و تعداد ضربه زدن و قدرت ميدان‬

‫الكتريكی می باشد‪ .‬مقاومت الكتريكی اليه غبار و ضخامت آن بسيار مهم می باشد و تأثير زيادي روي راندمان غبارگيري دارد‪.‬‬

‫توان الكتريكی را كاهش‬ ‫اليه غبار بزرگ ته نشين شده با هدايت الكتريكی زياد (به عنوان مثال ذغال سنگ با سولفور زياد)‬

‫نمیدهد اما اليههاي نازك (كمتر از " ‪ ) 1/16‬غبار با مقاومت الكتريكی زياد (ذغال سنگ با سولفور كم) توان و راندمان‬

‫غبارگيري را كاهش می دهد‪ .‬اليه هاي با مقاومت باال محكم میباشند و بوسيله ضربه محكم ضربه زن جدا می شوند اما اليه‬

‫هاي غبار هادي به راحتی از روي پليت ريزش می كنند‪ .‬تغيير در ضخامت غبار ته نشين شده از يك ناحيه به ناحيه ديگر در‬

‫خانه هاي فيلتر نشان دهنده مهم در وجود مشكل در عملكرد ضربه زنها می باشد (اشكال ‪ 0-4‬و ‪.)12-4‬‬
‫‪15‬‬

‫شكل ‪ 0-4‬ته نشينی غبار در الكتروفيلتر‬

‫شكل ‪ 12-4‬ته نشينی غبار در بر روي پليت ها‬


‫‪16‬‬

‫‪ -‬ته نشینی غبار روی فریم الکترود منفی‬

‫ته نشينی غبار روي قسمت باالي فريمهاي الكترود منفی‪ ،‬سيست مهاي ضربه زن پليت‪ ،‬سندانها ‪ ،‬و سازه سقف بايستی كنترل‬

‫شود زيرا ته نشينی غبار در اين ناحيه نشان دهنده وجود جريان گاز در باالي ميدانهاي غبارگيري و امكان فرار گاز از اين‬

‫قسمتها می باشد‪ .‬تجمع غبار زياد باعث اتصال زمين قسمت الكتريكی ولتاژ قوي فريم می گردد‪ .‬همچنين باعث بار اضافه به‬

‫فريم هاي الكترود منفی و سيستم پليت شده و انرژي ضربهزن به تحليل می رود و تأثير ضربه زن كاهش می يابد‪.‬‬

‫شكل ‪ 11-4‬ته نشينی غبار بر روي الكترودهاي ديسشارژ‬


‫‪17‬‬

‫‪ ‬صفحات جلوگیری از فرار گاز‬

‫صفحات بازدارنده فرار گاز در خانه هاي الكت ريكی فيلتر از فرار گاز از قسمت باال و پايين ميدان الكتريكی جلوگيري می كنند‪.‬‬

‫معموالً اين صفحات در هاپرها و قسمت سقف نصب می شوند‪ .‬اين صفحات به صورت يك جداكننده محكم با يك روزنه براي‬

‫تعمير و نگهداري ساخته می شوند‪ .‬اين صفحات براي جلوگيري از فرار گاز تا قسمت پايين و گلوگاه هاپر ادامه پيدا می كند‬

‫اما تا جايی ك ه تماس با سيستم انتقال مواد نداشته باشد‪ .‬در فيلترهاي با سيستم انتقال مواد زنجيري كه زنجيرها به صورت‬

‫موازي با جريان گاز می باشند اين صفحات نقشی مهم در جلوگيري از فرار گاز از قسمت پايين ميدان الكتريكی دارند‪.‬‬

‫صفحات جلوي حركت آزاد پره هاي زنجير را نمی گيرد‪ .‬به مرور زمان اين صفحات ممكن است خراب يا كج يا جهتشان عوض‬

‫شود و يا ممكن است بوسيله زنجير زير فيلتر كنده شوند‪ .‬بازرس بايد كنترل كند كه تمامی صفحات در جاي خود ثابت باشند‬

‫و هيچ حركت آزادي نداشته باشند‪ .‬عيب در اين صفحات باعث فرار گاز از قسمت زير ميدان الكتريكی و بازگشت غبار در‬

‫انتهاي خروجی فيلتر می گردد‪ .‬به علت تكه تكه شدن غبار در هاپر هنگام ضربه زدن ‪ ،‬فرار گاز از هاپر باعث ايجاد قله در‬

‫منحنی غبار خروجی هنگام ضربه زدن می شود‪ .‬در شكل ‪ 12-4‬قطعه ‪ Baffle Plate in Hopper‬در برخی اتصاالت‬

‫مربوطه دچار مشكل و نياز به ريگالژ ‪ ،‬ترميم و تكميل اتصاالت و رفع دفرمگی دارد‪ .‬همچنين در شكل ‪ 13-4‬موقعيت نصب‬

‫قطعات ‪ Baffle Plate in Casing‬با نقشه مغايرت داشته كه اين موضوع منجر به مشكالت زيادي در حين عملكرد تجهيز‬

‫می گردد كه از همين روي بايستی قطعات جديد ساخته و در موقعيت صحيح خود نصب گردد‪.‬‬

‫شكل ‪ 12-4‬قطعه ‪Baffle Plate in Hopper‬‬


‫‪18‬‬

‫‪Baffle Plate in‬‬


‫‪Casing‬‬

‫شكل ‪ 13-4‬مغايرت موقعيت نصب قطعات ‪ Baffle Plate in Casing‬با نقشه‬

‫‪ ‬سیستم انتقال مواد زنجیری‬

‫سيستم انتقال مواد غبار جمع آوري شده روي پليت كه بوسيله ضربه زن ريخته می شود را تخليه می كند‪ .‬اين زنجيرها به‬

‫صورت عمود يا موازي جريان گاز و در طول فيلتر حركت كرده و در جهت مخالف مواد را تخليه می كنند‪ .‬به زنجير‪ ،‬پاروهاي‬

‫جمع كننده متصل است كه غبار را جمع و به سمت قسمت انتهايی هل داده و تخليه می نمايد‪ .‬براي مؤثر بودن آن‪ ،‬حركت‬

‫جمعكنندهها بايس تی موازي پايين هاپر بوده و به سمت باال منحرف نشوند (كه باعث عبور جمعكننده از روي اليه غبار می‬

‫گردد)‪ .‬اين انحراف بوسيله محكم كردن زنجير از بين می رود‪ .‬هر زنجير بايستی موازي ديگر باشد و محكم بودن آنها يكسان‬

‫باشد‪ .‬ناتنظيمی باعث پاره يا كج شدن زنجير می گردد‪ .‬تجمع غبار باعث كم شدن فاصله و اتصال به زمين میگردد‪ .‬بازرس‬

‫بايد مكان تجمع غبار ته نشين شده را مشخص و در زمانهاي معين مانند تعمير و نگهداري پيشگيرانه نسبت به رفع آنها اقدام‬
‫‪19‬‬

‫نمايد‪ .‬بايستی توجه داشت كه سيستم انتقال زنجيري نياز به بيشترين نگهداري در فيلتر را دارد‪ .‬در ادامه نمونه اي از‬

‫مشكالت معمول در سيستم انتقال مواد در اشكال ‪ 14-4‬الی ‪ 16-4‬آورده شده است‪:‬‬

‫شكل ‪ 14-4‬ضرورت نصب ‪ Cover‬مربوط به سيستم انتقال قدرت نوار‬

‫شكل ‪ 15-4‬ضرورت نظافت ياتاقانها‬


‫‪20‬‬

‫ضرورت آب بندي و تكميل كليه اتصاالت در قسمت ياتاقانها‪ ،‬بدنه‬

‫شكل ‪ 16-4‬ضرورت آب بندي و تكميل كليه اتصاالت‬

‫‪ ‬سندانها‪ ،‬شافتهای ضربه زن و ضربه زنهای چکشی‬

‫شافتهاي ضربه زن و سندانها بايستی از نظر تماس با بيم پليتها بازرسی شده و اگر احتياج به جوشكاري دارد انجام شود‪ .‬براي‬

‫يك بازرسی كامل در اين نقاط سطح بايستی شسته و از غبار عاري شود اما اگر خطر خوردگی وجود دارد نبايد شسـته شـوند‪.‬‬

‫پيچها و جوشهاي بيم پليت ها بايستی به صورت منظم كنترل شده تا از انتقال انرژي ضربهزن اطمينان حاصل شود‪.‬‬

‫همچنين ضربه زنهاي چكشی براي ريزش غبار از پليت و فريم هاي الكترود م نفـی اسـتفاده مـی گـردد‪ .‬هـر چكـش در زمـان‬

‫چرخش شافت يك ضربه به سطح سندان می زند‪ .‬چندين چكش بوسيله اتصال پيچی ‪ U‬شكل به شافت متصل است‪ .‬وقتی كه‬

‫چكش به باالترين نقطه چرخش شافت می رسد‪ ،‬سقوط كرده و ضربه به سندان كه به فريم الكترود منفی يا پليت متصل است‬

‫می زند‪ .‬اگر چكش روي شافت شل شود‪ ،‬به صورت درست نمی چرخد و ضربه نمی زند‪ .‬بازرس بايستی حركت لقی يـا نبـودن‬

‫چكش را كنترل كند‪ .‬چكش و سندان ممكن است تنظيم نبوده و غير از مركز ضربه زده شود‪ .‬اين باعث استرس روي چكـش و‬

‫سندان و استهالك غيرعادي میشود‪ .‬هر چكش و سندان از نظر مستهك بودن بايستی كنترل شود‪ .‬سندانها نيز ممكـن اسـت‬

‫نسبت به فريم الكترود منفی وپليت شل شوند و باعث ضربه ضعيف گردند‪ .‬چند نمونه از بازرسی و مشكالت موجود در سسـتم‬

‫شافت هاي ضربه زنی در اشكال ‪ 17-4‬الی ‪ 22-4‬نشان داده شده است‪:‬‬
‫‪21‬‬

‫شكل ‪ 17-4‬مشكالت معمول در سيستم ضربه زنی‬

‫شكل ‪ 18-4‬عدم تنظيم سيستم ضربه زن‬


‫‪22‬‬

‫شكل ‪ 10-4‬معيوب و مستهلك شدن قطعات ‪ Coupling‬شافتها‬

‫شكل ‪ 22-4‬عدم تنظيم سيستم ضربه زن‬


‫‪23‬‬

‫شكل ‪ 21-4‬عدم تنظيم سيستم ضربه زن‬

‫شكل ‪ 22-4‬عدم تنظيم سيستم ضربه زن‬


‫‪24‬‬

‫‪ ‬وضعیت ظاهری الکترودها‬

‫نيروهاي زياد ناشی از ضربه زنهاي قوي باعث معيوب شدن سازه و شكست در جوشها و نگه دارنده پليتها و سازه سـقف ‪ ،‬لـق‬

‫شدن محل اتصال پليت و جدا شدن پليت می گردد‪ .‬بعد از شستشو بازرس بايد نگـه دارنـده پليـت و قسـمت اتصـال را بـراي‬

‫تنظيم بودن‪ ،‬معيوب بودن و پاره شدن كنترل نمايد‪ .‬اگر نيروي زياد براي جدا كردن غبار با مقاومت الكتريكی زياد نيـاز باشـد‬

‫احتياج به محكم نمودن سيستم پليت می باشد‪ .‬معيوب شدن پليت می تواند ناشی از ناتنظيمی يا شكم كـردن و غيـره باشـد‪.‬‬

‫اگر فيلتر در معرض گاز با دماي باال‪ ،‬آتشسوزي يا انفجار باشد پليت كج مـی شـود كـه باعـث كـاهش فاصـله الكتريكـی بـين‬

‫الكترودها می گردد‪ .‬اين باعث محدود شدن ولتاژ و بوجود آمدن جرقه و كاهش توان خانه الكتريكی می گردد‪ .‬نواحی كه پليت‬

‫كج شده بايستی مشخص و پليت صاف يا تعويض گردد‪ .‬روشهاي موجود شامل تقويت كردن ‪ ،‬عمليات حرارتی يا تعويض پليت‬

‫می باشد‪ .‬اگر مشكلی وجود نداشته باشد‪ ،‬الكترودهاي تخليه نزديك شده به پليت كج شده می تواند بريده شـود و مسـئله كـم‬

‫شدن فاصله رفع گردد‪ .‬اين باعث باالرفتن توان الكتريكی در خانه و نرمال شدن شرايط می گردد‪ .‬انحراف مجـاز بـراي پليـت "‬

‫‪ ± 1/16‬میباشد‪ .‬معموالً كجی پليت كمتر از " ½ نمیتواند به صورت چشمی مشاهده شود‪ .‬مشاهده چشمی از باالي فـريم‬

‫الكترود منفی و نگاه كردن به پايين پليت و الكترود تخليه بايستی صورت گيرد‪ .‬فواصل بين الكترودها در چند نقطـه در طـول‬

‫الكترود تخليه بايستی كنترل شده و نواحی معيوب مشخص گردد‪ .‬انجام تست ‪ (Air Load) V-I‬براي نواحی كـه احتيـاج بـه‬

‫بازديد چشمی دارد مفيد است‪.‬‬

‫شكل ‪ 23-4‬دفرمگی در شكل ظاهري ديسشارژها‬


‫‪25‬‬

‫شكل ‪ 43-4‬دفرمگی در شكل ظاهري ديسشارژها‬

‫‪ ‬تنظیم الکترودها‬

‫پليتهاي جمع كننده در هر خانه بايستی عمودي و موازي ديوارهاي فيلتر باشند‪ .‬هر جفت پليت يك كانال گاز براي عبور غبار‬

‫باردار شده و غبارگيري بوجود می آورند‪ .‬هر الكترود تخليه می بايست در مركز كانال گاز و موازي با سطح پليت باشد‪ .‬بـه علـت‬

‫اينكه سيستم پليت و الكترود تخليه به صورت مجزا در ميدان نگهداري می شوند و با يكديگر تماسی ندارند هر سيستم بايستی‬

‫دقيق تنظيم شود‪ .‬هر كاهش فاصله بين الكترودها باعث پايين آمدن ولتاژ و جريان و بوجود آمـدن جرقـه مـیگـردد‪ .‬تلـرانس‬

‫قابل قبول بين الكترودها " ¼ ‪ ±‬میباشد‪ .‬اگر فرض شود كه سيستم پليت موازي با بدنه فيلتر است و به صورت مبنا در نظـر‬

‫گرفته شود قسم ت باال و پايين فريم الكترود تخليه بايستی حركت تا الكترود تخليه در مركز پليت قرار گيـرد‪ .‬معمـوالً قسـمت‬

‫باالي فريم الكترود تخليه بوسيله ‪ 4‬مقره نگهدارنده آويزان شده كه هر كدام قابل تنظيم است‪.‬‬
‫‪26‬‬

‫شکل ‪ 52-4‬موجود نبودن صفحات جذب در الکتروفیلتر‬

‫در شكل ‪ 26-4‬قطعه ‪ Front C.E‬از درون ‪ Guide‬مربوطه خارج شده و در همان محل دچار دفرمگی شده است كه بايد پس‬

‫از اصالح دفرمگی‪ ،‬قطعه مورد نظر درون ‪ Guide‬خود قرارگيرد‪.‬‬


‫‪27‬‬

‫شكل ‪ 26-4‬خارج شدن قطعه ‪ Front C.E‬از درون ‪ Guide‬مربوطه‬

You might also like