Professional Documents
Culture Documents
Untitled
Untitled
جميع حقوق الطبع محفوظة ،وال يجوز إعادة النشر أو االقتباس دون إذن خطي مسبق من المنظمة2021 ،
2
دور اﻟﺘﺤﻮل اﻟﺮﻗﻤﻲ ﻓﻲ ﺗﺤﺴﻴﻦ أداء
ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺘﻜﺮﻳﺮ واﻟﺒﺘﺮوﻛﻴﻤﺎوﻳﺎت
إعداد
م .عماد ناصيف مكي
خبير أول تكرير
المشرف على إدارة الشؤون الفنية
إعتماد
السيد علي سبت بن سبت
األمين العام
مقدمة
تغتات متسارعة مدفوعة بالتطورات التكنولوجية الهائلة، ر
تعيش الصناعة البتولية ف عالم تسوده ر
أو ما يسىم بالتحول الرقىم ،حيث أصبح مستقبل المنشآت الصناعية مرهونا بمدى قدرتها عل استخدام
وتحسي قدرتها عل البقاء ف بيئة أعمال تسودها الت ر
تعتضها، التكنولوجيا المتطورة ف مواجهة التحديات ر
ر
المنافسة الشديدة.
تحسي األداء التشغيل والقتصادي لصناعة ر تهدف هذه الدراسة إىل التعريف بدور التقنيات الرقمية ف
التكرير ر
والبتوكيماويات بما يمكنها من تعزيز مرونتها ف التعامل مع العديد من القضايا األساسية المتعلقة بتطوير
العاملي عل مواجهة مشكالت التشغيل والصيانة.
ر أداء العمليات اإلنتاجية ،وتعظيم كفاءة وقدرة
ً
يتضمن الفصل األول تعريفا بمفاهيم تقنيات التحول الرقىم المستخدمة ف صناعة التكرير
والبتوكيماويات ،ومجالت تطبيقها ،مثل ر
إنتنت األشياء الصناع Industrial Internet of Things ر
تحسي األداء التشغيلر كما يستعرض الفصل الثان دور استخدام التطبيقات الرقمية ف
تحسي العمليات اإلنتاجية ،وإدارة برامج الصيانة والقتصادي لصناعة التكرير ر
والبتوكيماويات ،من خالل
ر
لتغتات الطلب عل المنتجات ،واستخدام نظم بأنواعها الدورية والطارئة والتنبؤية ،ورسعة الستجابة ر
ر
اللتام بإجراءات الصحة والسالمة المهنية ،وخفض النبعاثات الملوثة للبيئة، المراقبة لرفع مستوى
غت المتمجة.
وتحسي قدراتهم عل مواجهة الحالت الطارئة والحد من التوقفات ر
ر العاملي
ر وتدريب
أما الفصل الثالث فيتناول مراحل تطبيق مشوع التحول الرقىم ف صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات،
وعوامل نجاح تطبيق التقنيات الرقمية بما يحقق األهداف المرجوة منها.
ولتعظيم الستفادة من الدراسة والطالع عل تجارب اآلخرين ف تنفيذ مشاري ع التحول الرقىم
استعرضت الدراسة العديد من دراسات الحالة واألمثلة العملية لمشاري ع التحول الرقىم المطبقة ف صناعة
التكرير ر
والبتوكيماويات ف مناطق مختلفة من العالم ،وف بعض الدول العربية ،مثل دولة اإلمارات العربية
المتحدة ،والمملكة العربية السعودية ،ودولة الكويت ،وسلطنة عمان ،مع اإلشارة إىل الفوائد ر
الت تحققت
نتيجة تنفيذها.
وف الخت ام خلص ت الدراس ة إىل بع ض الس تنتاجات والتوص يات ،م ن أهمه ا التأكي د ع ل
أهمي ة تطبي ق التكنولوجي ا الرقمي ة وتقني ات ال ذكاء الص طناع ف ال دول األعض اء ف أواب ك لم ا له ا
م ن دور فع ال ف تعزي ز الق درة التنافس ية لص ناعة التكري ر ر
والبتوكيماوي ات ف األس واق العالمي ة
م ن خ الل تعزي ز األداء التش غيل ،ورف ع كف اءة العملي ات اإلنتاجي ة ،وتحس ري جاهزي ة وموثوقي ة
المعدات والوحدات اإلنتاجية ،وخفض فرص حدوث األعطال الطارئة.
تأم ل األمان ة العام ة أن تس اهم ه ذه الدراس ة ف تق ديم الفائ دة المرج وة منه ا للمختص ري
ف صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات ف الدول األعضاء.
3
دور اﻟﺘﺤﻮل اﻟﺮﻗﻤﻲ ﻓﻲ ﺗﺤﺴﻴﻦ أداء
ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺘﻜﺮﻳﺮ واﻟﺒﺘﺮوﻛﻴﻤﺎوﻳﺎت
منظمة األقطار العربية املصدرة للبرتول "أوابك" -إدارة الشؤون الفنية
قائمة احملتويات
مقدمة 2 .................................................................................................................
قائمة األشكال
رقم
الموضوع
الصفحة
16 الشكل :1-1التطور التاريخ للثورات الصناعية.........................................................
18 الشكل :2-1المجالت الخمس للتحول الرقىم.........................................................
22 لإلنتنت الصناع لألشياء............................................. الشكل :3-1العنارص الرئيسية ر
25 الشكل :4-1نماذج روبوتات تستخدم لتنفيذ المهام ف األماكن المحصورة........................
26 الشكل :5-1تطبيق تقنية الواقع المعزز ف عمليات إصالح المعدات ف موقع العمل ...........
26 المشغلي عل مواقع المعدات ف الوحدات اإلنتاجية... ر الشكل :6-1تطبيق الواقع المعزز ف تدريب
27 الشكل :7-1المكونات الرئيسية لمنظومة الحوسبة السحابية....................................
29 الشكل :8-1خصائص تقنية الحوسبة السحابية.......................................................
32 الشكل :9-1تطبيقات تقنية تعليم اآللة..................................................................
33 التمت التشغيل.................. ر الشكل :10-1تطبيقات تقنية التوأم الرقىم ف تنفيذ مبادرات
34 الشكل :11-1مجالت تطبيق التوأم الرقم ف التخطيط لمراحل دورة حياة المصنع...........
42 الشكل :1-2مجالت تطبيق التقنيات الرقمية ف مصفاة تكرير النفط.............................
44 والبتوكيماويات.... الشكل :2-2تطبيقات التحول الرقىم ف تحسي عمليات صناعة التكرير ر
ر
49 اهتاز الخط الخارج من صمام تحرير الضغط................... الشكل :3-2جهاز قياس صوت ر
51 الشكل :4-2األقطاب الرئيسية لتطبيق التقنيات الرقمية ف إدارة أداء األصول...................
58 الشكل :5-2نموذج روبوت لفحص جدران الخزانات والمفاعالت..................................
59 الشكل :6-2التقنيات الرقمية لمراقبة التآكل...........................................................
63 التقطت الجوي والفراع.................................... ر ست عملية وحدة الشكل :7-2مخطط ر
64 الشكل :8-2دورة تدريب صيانة ضواغط غاز عت الهاتف النقال...................................
69 الشكل :9-2وظائف مركز العمليات اإلقليىم للتكامل ربي المصاف المتجاورة..............
73 الشكل :0-3المراحل األساسية لعملية التحول الرقىم................................................
75 والبتوكيماويات............ الشكل :2-3مستويات تطبيق التقنيات الرقمية ف صناعة التكرير ر
88 الشكل :3-3مشوع الدقم المتكامل للطاقة والمياه-سلطنة عمان..................................
قائمة اجلداول
20 الجدول :1-1مجالت تطبيق التحول الرقىم وانعكاساتها عل عمل الشكات.......................
ملخص تنفيذي
تحسي كفاءة
ر ريتكز الهدف الرئيس للتحول الرقىم ف تعزيز القدرة التنافسية للشكات ،من خالل
استخدام الموارد ،وتعظيم اإلنتاجية ،وذلك باستخدام التكنولوجيات الرقمية مثل الذكاء الصطناع
) ،Artificial Intelligent (AIوالفضاء السحاب ،Cloud systemوالحوسبة السحابية Cloud
،Computingوتحليالت البيانات الضخمة ،Big Data Analyticsوالروبوتات التكيفية Adaptive
،Roboticsوالواقع المعزز ،Augmented Realityر
وإنتنت األشياء الصناع Industrial Internet of
)Things (IoT
الشكل :2-تطبيق الواقع المعزز ف تدريب المشغلي عىل مواقع المعدات ف الوحدات اإلنتاجية
الحوسبة السحابية
تعرف الحوسبة السحابية بأنها خدمات تقدم للمستخدمي عت ر
اإلنتنت ،كعمليات الحوسبة ر
وتخزين البيانات والتامج ،من خالل خوادم موجودة ف أماكن بعيدة .فباإلضافة إىل إمكانية الستغناء عن
األماكن الالزمة إلنشاء مراكز بيانات تكنولوجيا المعلومات ،IT Data Centersوالخادم المحل ،توفر هذه
التقنية سهولة الوصول إىل معدات الحوسبة ر
الفتاضية ،وتخزين كميات هائلة من البيانات ر
الت تصبح جاهزة
لالستخدام ف صناعة القرار.
تعليم اآللة هو تطبيق للذكاء الصطناع يمنح أجهزة الكومبيوتر القدرة عل التعلم ،لك تقوم
بتصفات مماثلة لما يفعله البش ،مع تحس ري تعلمهم بمرور الوقت بطريقة ذاتية ،من خالل تزويد هذه
ر
الحقيق .ويتم ذلك باستخدام األجهزة بالبيانات والمعلومات عل شكل مالحظات وتفاعالت ف الزمن
الخوارزميات ر
الت يمكنها تحليل البيانات ،والتعلم منها ،ثم اتخاذ قرار ،أو التنبؤ بوقوع حدث ما.
لنظته المادي
ر المستشعرات .كما يمكن أن يتنبأ التوأم الرقىم باألحداث المستقبلية ،أو األعطال المحتملة
ً
أيضا ر
اقتاح طرق لمنع تكرار تلك األعطال. قبل حدوثها ،ويمكنه
تدريب العاملين
ر
الفتاض باستخدام الواقع عل الرغم من أفضلية التدريب الشخص وأهميته إل أن التدريب
للعاملي ف المواقع الخطرة ،ر ً
الت ينتج عن الخطأ فيها ر المعزز أثبت فوائده العديدة ،وخصوصا بالنسبة
حوادث مدمرة ،كما تعزز استخدام هذا النوع من التدريب بعد انتشار جائحة رفتوس كورونا الذي فرض
إجراءات التباعد الجسدي.
كما توفر التكنولوجيات الرقمية فرص تطوير أجهزة الكشف عن تشب المواد الهيدروكربونية من
المعدات وخطوط األنابيب ،بحيث تنبه المشغل عن وجود خطر يستوجب اتخاذ اإلجراءات التصحيحية
لتفادي انسكاب المواد الخطرة إىل البيئة.
الفصل األول
:1-1مقدمة
ً
غتت من طبيعة حياتنا وعالقاتنا اإلنسانية
سته التكنولوجيات الرقمية بطريقة ر
يعيش العالم عصا ت ر
ومعامالتنا التجارية ،وطريقة حصولنا عل المعلومات ،ورسعة مشاركتها مع اآلخرين .وقد أطلق عل هذا
التحول بالثورة الصناعية الرابعة ر
الت جاءت نتيجة التطور الهائل الذي أحدثته ثورة تكنولوجيا المعلومات
ر
الت انطلقت ف عام 1996وسميت بالثورة الصناعية الثالثة .ر
يبي الشكل 1-1التطور التاريخ للثورات
الصناعية.
تحسي
ر ريتكز الهدف الرئيس للثورة الصناعية الرابعة ف تعزيز القدرة التنافسية للشكات ،من خالل
كفاءة استخدام الموارد ،وتعظيم اإلنتاجية ،وذلك باستخدام التكنولوجيات الرقمية مثل الذكاء الصطناع
) ،Artificial Intelligent (AIوالفضاء السحاب ،Cloud systemوالحوسبة السحابية Cloud
ل تقتص عملية التحول إىل النظام الرقىم عل تعزيز التكامل والربط بين تكنولوجيا العمليات
التشغيلية ،Operational Technologiesوحلول تكنولوجيا المعلومات Information Technology
،Solutionsإنما ريتكز التوجه نحو تشغيل هذه النظم بطريقة تشاركية ر
أكت فعالية.
تبدأ عملية التحول الرقىم بتحويل المواد والوثائق الورقية والصور واألصوات من الشكل ر
الفتياب
ر
واإلنتنت ،وقابلة للتخزين عل الوسائط الحديثة من إىل صيغة رقمية صالحة للتداول عل األجهزة الرقمية
أقراص صلبة ومرنة .ويطلق عل هذه العملية ر
بالتقيم أو التحويل الرقىم .Digitizationولعل أبسط مثال
التقيم هو عملية مسح ضوب لصورة ورقية وتحويلها إىل ملف ر
إلكتوب رقىم. عل عملية ر
تحسي األداء
ر أما الرقمنة Digitalizationفتعت استعمال التكنولوجيات والبيانات لغرض
واإلنتاجية من خالل خلق بيئة أعمال رقمية ،حيث تستخدم فيها المعلومات الرقمية بشكل أساس .كما
لتحسي
ر ترمز عملية الرقمنة إىل إجراءات النتقال إىل األعمال الرقمية ،أو استخدام التكنولوجيا الرقمية
جودة العمل والحصول عل فرص لتعظيم القيمة والربحية.
الت تم تجميعها من مجموعة الت توضح معت عملية الرقمنة عمليات تحليل البيانات ر من األمثلة ر
أجهزة مرتبطة بشبكة ر
اإلنتنت ،بغرض إيجاد أفضل الطرق لتعظيم األرباح ،أو استخدام التكنولوجيا الرقمية
ف تحويل عمليات إعداد التقارير وجمعها وتحليل بياناتها بشكل لحط ،واستعمال النتائج ف تخفيف
األخطار ،وتعظيم الكفاءة ف المشاري ع المستقبلية.
المستهلكي وكسب التأثت عل سلوك • المجال األول( :الزبائن) ينتقل العص الرقىم من ر
استاتيجية
ر ر
أكت عدد ممكن من الزبائن إىل ر
استاتيجية تفاعلية عت شبكات تواصل تمكنهم من التفاعل فيما
تغيت كيفية اكتشاف رغبات الزبائن ،وتقييم
بينهم ،ويؤثرون عل بعضهم البعض ،ويؤدي ذلك إىل ر
سلوكهم وطرق استخدامهم للمنتجات ،وكيفية مشاركتهم للعالمات التجارية والتفاعل معها،
والبقاء عل اتصال بها.
• المجال الثان( :المنافسة) ف الماض كانت المنافسة تجري ربي الشكات المتماثلة ف النشاط
اإلنتاج ،بينما ف العص الرقىم أصبح من الممكن أن يكون المنافس من خارج الصناعة ،أو ر
حت
من خارج الحدود الجغرافية ر
الت تعمل ضمنها الشكة ،حيث يمكن للشكة تقديم قيمة تنافسية
لعمالئها عت وسائل التصال الرقمية الحديثة.
• المجال الثالث( :البيانات) ف الماض كان الحصول عل البيانات يتم عت تخطيط مسبق لعمليات
استطالع رغبات الزبائن ،أو قوائم الجرد ،عالوة عل البيانات الناتجة من عمليات التصنيع والمبيعات
والتسويق ،حيث ينحص استخدام هذه البيانات بشكل أساس للتقييم والتنبؤ واتخاذ القرار .أما ف
العص الرقىم فال يتم الحصول عل معظم البيانات المتاحة للشكات من خالل أي تخطيط منهخ
غت مسبوقة من كل محادثة ،أو تفاعل ،أو نشاط
مسبق ،بل يتم إنشاؤه بشكل مستمر ،وبكميات ر
تقوم به الشكة عت وسائل التواصل الجتماع ،واألجهزة المحمولة ،وأجهزة الستشعار المرتبطة
بكل عنص من عنارص سلسلة التوريد الخاصة بالشكة .وتستخدم هذه "البيانات الضخمة" ف
غت المتوقعة من النشاط التجاري ،وفتح
الحصول عل أنواع جديدة من التنبؤات ،وكشف األنماط ر
التمت ف األداء.
تحسي القيمة وتحقيق ر
ر مصادر جديدة ل
• المجال الرابع( :االبتكار) وهو عملية تطوير األفكار الجديدة واختبارها وتقديمها إىل المستهلك.
وكانت الشكات تركز جهودها عل البتكار ف المنتج النهاب ،كما تستند معظم القرارات المتعلقة
بالبتكارات الجديدة إىل تحليل المديرين وحدسهم .أما الشكات ر
الت تعتمد عل التقنيات الرقمية
ً ً
فأصبحت تمتلك نهجا مختلفا لالبتكار يعتمد عل التعلم المستمر ،وسهولة اختبار األفكار من
الت يمكن الحصول عليها من بداية عمليةخالل تعليقات وآراء الزبائن ،ودراسة متطلبات األسواق ر
ا
البتكار ،وصول إىل مرحلة اإلطالق ،وأثناء مرحلة الستهالك ،وبالتاىل يمكن تطوير المنتجات بشكل
مستمر من خالل عملية توفر الوقت والجهد.
• المجال الخامس( :القيمة) وه القيمة ر
الت تضيفها الشكات لعمالئها ،حيث كان ف الماض ينظر
متة سعرية أو جودة معينة .أما ف العص الرقىم فإن
تتغت ،كتقديم ر
إىل قيمة الشكة عل أنها ثابتة ول ر
ر
تغيت القيمة يعرض الشكة لخسارة موقعها التنافس .ولذلك تحتاج الشكات إىل الت ر
كت عل عدم ر
لتغتات األسواق (ROGERS, 2016) .ر
يبي الجدول 1-1 اغتنام الفرص ،والستجابة الشيعة ر
وتأثتها عل عمل الشكات.
مجالت تطبيق التحول الرقىم ر
الجدول :1-1مجاالت تطبيق التحول الرقم وانعكاساتها عىل عمل ر
الشكات
غت
المنافسة مفتوحة ،والمنافسون ر المنافسة الشكات المنافسة محددة ومعروفة.
معروف ري.
• يتم إنشاء البيانات بشكل مستمر من خالل
كل محادثة ،أو تفاعل ،أو نشاط داخل ،أو • إنتاج البيانات يتم عت تخطيط
خارج الشكة عت وسائل التواصل الحديثة.
مسبق لعمليات استطالع رغبات
• تستخدم البيانات الضخمة" ف الحصول الزبائن. البيانات
عل أنواع جديدة من التنبؤات ،وكشف • ينحص استخدام البيانات بشكل
غت المتوقعة من النشاط األنماط ر أساس للتقييم والتنبؤ واتخاذ القرار.
تحسي القيمة.
ر التجاري ،وفتح مصادر ل
ر
• تتكز جهود الشكات نحو البتكار ف • يعتمد البتكار عل التعلم المستمر.
• سهولة اختبار األفكار البداعية من المنتج النهاب. البتكار
خالل آراء الزبائن ومتطلبات األسواق. • تستند القرارات المتعلقة بالبتكار
إىل تحليل المديرين وحدسهم.
متغتة حسب متطلبات السوق
ر القيمة تتغت
قيمة الشكة ثابتة ول ر القيمة
المصدر(European Union, 2019) :
إنتنت األشياء و ر
إنتنت األشياء الصناع ف العديد من التقنيات منها المنصات يتشابه كل من ر
السحابية والمستشعرات ،والتصال ربي اآللت ،وتحليل البيانات ،لكنها تختلف فيما بينها ف مجال
الستخدام ،حيث أن األوىل تستخدم األجهزة والتطبيقات الذكية ف المجالت ر
الت ل ينتج عنها حالت
طارئة خطرة ف حال حدوث أي خلل ف المنظومة .منها عل سبيل المثال التطبيقات الزراعية ،وعمليات
إنتنت األشياء الصناع رفتبط اآللت واألجهزة ف الصناعات الخطرة التسويق ،والمعامالت الحكومية .أما ر
الت ينتج عنها حوادث وأخطار جسيمة ف مثل صناعة النفط والغاز ،وبعض الصناعات اإلنتاجية األخرى ر
وتبادل ،وتحليل البيانات ،وتقديم رؤى جديدة ثمينة ،تستطيع من خاللها الشكات اإلنتاجية اتخاذ قرارات
أكت(YOKOGAWA, 2020) . بشعة أعل وفعالية ر
تحسي أداء عمليات التشغيل واإلنتاج من جهة أخرى تساعد تقنية ر
إنتنت األشياء الصناع ف
ر
ا والصيانة ،ومراقبة المخزون ،وتحسي ر
اللتام بمتطلبات الصحة والسالمة المهنية ،فضل عن إمكانية منع ر
وتحسي األداء التشغيل .وقد أظهرت بعض األبحاث أنر الخسائر المادية والبشية ،وتقليل التكاليف،
عملية األتمتة باستعمال ر
إنتنت األشياء الصناع يمكن أن تساعد ف زيادة اإلنتاجية بنسبة تصل إىل ،%30
وتوفت ما يصل إىل %12من عمليات اإلصالح المجدولة ،وتقليل تكاليف الصيانة الدورية ر
حت ،%30 ر
وتخفيض األعطال بنسبة تصل إىل .%70ولهذه الفوائد ر
تأثت بالغ األهمية عل ربحية الشكات الصناعية،
ً
وخصوصا صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات ر
الت تتعرض لتوقفات وأعطال متكررة ،حيث أشار تقرير أصدرته
تحسي أداء الشكات ،إل عل الرغم من الفوائد العديدة لتطبيق تقنية ر
إنتنت األشياء الصناع ف
ر
الت تعمل عل إبطاء انتشارها ف الصناعات المختلفة .ر
يأب ف مقدمتها المخاوف أن هناك بعض العوائق ر
األمنية ،Security Concernsحيث تزداد احتمالت تعرض أجهزة ر
إنتنت األشياء للهجوم من قبل قراصنة
تستخدم برامج ضارة للدخول إىل البيانات وتخريبها أو رسقتها مع تزايد استخدام هذه التكنولوجيا .وتزداد
غت مشفرة(Ustundag & Cevikcan, 2018) .
احتمالت الخطر كلما كانت األجهزة ر
ر
باإلنتنت ،يمكن اتخاذ إجراءات وتحصي األجهزة المتصلة ر
اإللكتونية ولتفادي مشكلة الهجمات
ر
الختاق ،وتحديث مستمر لتمجيات الحماية )(Posey, 2021 ر وقائية كاستخدام كلمات مرور صعبة
إن اعتماد الشكات الصناعية عل تقنيات المعلومات ينتج عنه تجميع كمية هائلة من البيانات ف
ً ر
الحقيق من مصادر متعددة ،بشعة هائلة وف مراحل مختلفة من اإلنتاج ،بدءا من عمليات البحث الوقت
ً
والتطوير ،ومرورا بعمليات اإلنتاج ،ثم الصيانة ،حيث يتم معالجتها باستخدام تقنيات استخراج البيانات
من أجهزة استشعار مختلفة.
ً
أساسيا ف أي مصنع ،وتمثل الجزء األهم ف عملية إعداد نموذج ر ً
إنتنت األشياء تلعب البيانات دورا
الصناع ،حيث تساعد هذه البيانات ف تقييم الحالة الراهنة لآللت المختلفة وتحديد الظروف ر
الت يمكن
تحسي األداء التشغيل والقتصادي للشكات .كما
ر أن تؤثر ف العمليات اإلنتاجية ،وبالتاىل تحديد إجراءات
لدقة البيانات وجودة أجهزة القياس دور بالغ األهمية ف تحقيق الفائدة المرجوة من استعمالها.
)(Malhotra, 2020
تستخدم الروبوتات الصناعية لتنفيذ المهام ف األماكن المحصورة أو الخطرة ف المصانع ،أو ر
الت
تفوق القدرة الجسدية لإلنسان ،أو لتشي ع عمليات اإلنتاج وتقليل التكاليف رف ضوء تنام المنافسة ف بيئة
يبي الشكل 4-1نماذج روبوتات تستخدم لتنفيذ المهام ف األماكن المحصورة.
األعمال ) .(Jenkins, 2020ر
كما ساهم التقدم التكنولوج ف دمج المستشعرات المتقدمة Advanced sensorsمع تقنيات
الذكاء الصطناع ،ر
وإنتنت األشياء الصناع ،والفضاء السحاب ،والبيانات الضخمة ف تطوير تصميم
الروبوتات بحيث أصبحت تستخدم لمواجهة الحوادث الخطرة ومراقبة مواقع العمل ،وف المساهمة بصنع
ً
القرار ،والتنبؤ بحدوث األعطال ،وإجراء عمليات الصيانة الذكية ،من خالل المساعدة والعمل جنبا إىل
جنب مع الكوادر البشية.
تستخدم تقنية الواقع المعزز ARف العديد من المجالت ،مثل األلعاب ،والرياضة ،واإلعالن،
والتسوق ،والتعليم ،والخدمات العسكرية ،والعمليات الجراحية الطبية ،واألغراض الصناعية ،إلخ.
أحد األمثلة عل استخدام تقنية الواقع المعزز ف العمليات الصناعية هو ف مجال عمليات الصيانة
الت تتضمن العديد من األنشطة ،مثل تحليل أسباب العطل ،والفحص ،ر
والتكيب ،واإلزالة ،واإلصالح، ر
ورف ،أو حاسوب محمول وغتها .وهذا يتطلب أن يلجأ القائم بهذه األعمال إىل استخدام كتاب إرشادات ر
ر
لالطالع عل تعليمات تنفيذ إجراءات الصيانة وإرشادات السالمة ،أو يحتاج إىل استشارة أحد الختاء من
الشكل :5-1تطبيق تقنية الواقع المعزز ف عمليات إصالح المعدات ف موقع العمل
العاملي ف
ر المشغلي
ر من األمثلة األخرى المهمة لتطبيقات تقنية الواقع المعزز عملية تدريب
مختصي،
ر الوحدات اإلنتاجية ،أثناء وجودهم ف العمل ،وذلك بتنظيم دورات تدريبية عن بعد من قبل ختاء
ر ر
وتظهر مواقع وأشكال المعدات بالتصوير ثالب األبعاد بطريقة تحاك الواقع الحقيق .ر
يبي الشكل 6-1تطبيق
المشغلي عل مواقع المعدات ف الوحدات اإلنتاجية.
ر الواقع المعزز ف تدريب
الشكل :6-1تطبيق الواقع المعزز ف تدريب المشغلي عىل مواقع المعدات ف الوحدات اإلنتاجية
ً ً
لقد أصبح تخزين البيانات ف الفضاء السحاب جزءا أساسيا من عملية التحول إىل تكنولوجيا
المعلومات ،حيث وفر إمكانية الستغناء عن األماكن الالزمة إلنشاء مراكز بيانات تكنولوجيا المعلومات
المتة من سهولة الوصول إىل معدات
،IT Data Centersوالخادم المحل ،وذلك من خالل ما تقدمه هذه ر
الت تصبح جاهزة لالستخدام ف صناعة القرار. ر
الفتاضية ،وتخزين كميات هائلة من البيانات ر الحوسبة
)(Weinelt, 2017
• ربط التطبيقات المبنية عل البيانات ضمن بنية تحتية قائمة عل السحابة ،وتوصيل كل مستخدم أو
عنص من عنارص سلسلة التوريد من خالل النظام السحاب.
ر
الحقيق للتنبيه عن األخطاء والتشوهات باستخدام قاعدة بيانات • استخدام تحليالت البيانات ف الوقت
سحابية مستقلة.
ً
للتغتات الخارجية والمفاجئة.
ر لتحسي أداء النظام وفقا
ر • الستفادة الكاملة من البيانات المتوفرة
ر
باإلنتنت لرؤية المعلومات الصورية المخزنة ف الفضاء السحاب، المستخدمي بجهاز متصل • تزويد
ر
ومنحهم حق الوصول إىل التطبيقات والبيانات المتاحة ف جميع أنحاء العالم.
التغتات ر
الت تطرأ عل عمليات التصنيع. • وجود نظم مراقبة وتحكم وإعداد تقارير حول ر
تتمت تقنية الحوسبة الفضائية بخصائص وفوائد عديدة تجعلها واسعة النتشار ف العديد من
ر
مبي ف الشكل (Flair Data, 2021) .8-1
المجالت حسب ما هو ر
• ترشيد استخدام الموارد :أي أن مزود خدمة الحوسبة السحابية يستخدم أدوات الحوسبة ليقدمها
ا
بدل من أن يمتلك كل زبون األدوات الخاصة به. كبت من الزبائن
إىل عدد ر
• الخدمة عند الطلب :وه خاصة تتيح للمستخدم معرفة الطاقة التخزينية للفضاء السحاب ومدى
توفر عمليات الحوسبة ،وذلك بشكل مستمر وسهل دون الحاجة إىل التصال بمزودي الخدمة.
• سهولة الصيانة :أي أن الخوادم يمكن صيانتها بسهولة ،وهذا يضمن استمرار الخدمة وعدم تعرضها
غت متوقعة.
لتوقفات طارئة أو أعطال ر
• مرونة الوصول إىل الخدمة :حيث يمكن للمستخدم أن يقوم بتحميل البيانات من أي جهاز متصل
ر
باإلنتنت ،وف أي مكان ف العالم.
• الجاهزية :أي أن الخدمة متوفرة بشكل دائم ،ويمكن للمستخدم زيادة الطاقة التخزينية ف أي وقت
يريد ،عندما يحتاج إىل تخزين كمية أكت من البيانات.
• التلقائية Automatic System :حيث تقوم منظومة الحوسبة السحابية بإجراء التحليالت بشكل تلقاب،
وتدعم إمكانية القياس عند مستوى محدد من الخدمات ،وبالتاىل يمكن مراقبة معدل الستخدام والتحكم
بنسبته ،وتقديم تقرير حول ذلك بشفافية ودقة إىل كل من الشكة المضيفة أو الزبون.
ً ً
• االقتصادية Economical :يعتت مشوع الحوسبة السحابية مشوعا رابحا ل يحتاج إل لستثمار
مبلغ محدود لشاء المخدمات ولمرة واحدة بدون تكاليف تشغيل سنوية أو شهرية .يتم بعدها
المستخدمي.
ر تقديم الخدمات للعديد من
تمت تقنية الحوسبة السحابية، • األمان Security :تعتت خاصة األمان من أفضل الخصائص ر
الت ر
ر ر
حت ف حال تلف أحد المخدمات فإن البيان ل تتلف ويمكن استجاعها بسهولة .كما ر
تتمت أجهزة
تخزين البيان بصعوبة ر
اختاقها من قبل القراصنة
• الدفع حسب االستهالك Pay as you go :حيث أن المستخدم يدفع فقط رسوم الخدمة أو
السعة التخزينية ر
الت يحتاجها دون دفع رسوم إضافية ،وف العديد من الحالت يمنح المستخدم
سعة تخزينية مجانية.
• قابلية القياس Measured Service :يمكن للمستخدم الطالع عل مستوى استهالكه للخدمة من
خالل حصوله عل تقرير مفصل من مزود الخدمة يتضمن تفاصيل الستخدام والتكلفة.
عل الرغم من استخدام تقنيات الذكاء الصطناع منذ خمسينيات القرن الماض إل أنها لم تدخل
الماضيي .كما أنها ل تزال تواجه العديد من التحديات الناتجة
ر مجال العمليات الصناعية إل ف العقدين
عن الربط ربي هذه التقنيات وفهم العنص البشي لها(Chappell, 2020) .
أحد األمثلة عل تطبيق تقنية تعليم اآللة تجربة رسكة شل ف تقليل عبء العمل عل موظق الشكة
ً الفتاضيي الموزعي ف ر
ف أماكن عملها بعدة مجالت باستخدام المساعدين ر
أكت من 151موقعا ،يمكنهم ر ر
لتحسي
ر التحدث بلغات متعددة ،بما ف ذلك الصينية واأللمانية والروسية .يتعلمون من تجارب هم السابقة
أنظمتهم لتلبية احتياجات العمالء ف المستقبل .تتضمن بعض المهام ر
الت يمكن أن يؤديها المساعدون
وتوفت أوراق البيانات الفنية ،عالوة عل تقليل ر
الفتاضيون تقديم معلومات عن مواقع المخازن المحلية،
ر
حجم المكالمات للوكالء المبارسين بنسبة .%40
يغط مفهوم التوأم الرقىم ثالث جوانب أساسية :التوأم الرقىم للمنتج ،والتوأم الرقىم للوحدة
اإلنتاجية أو المصنع ،والنمذجة الرقمية لعمليات اإلنتاج .كما يعتمد الدور الوظيق للتوائم الرقمية بشكل
أساس عل الهدف من استخدامها .فق المجال الصناع يمكن أن يقوم التوأم الرقىم بطيف واسع من
ً ً
تحسي عملية
ر الوظائف بدءا من تطبيق إجراءات السالمة ،ومرورا بعمليات التحليل ،أو محاكاة المنتج أو
تحسي الربحية ،أو العائد عل الستثمار.
ر اإلنتاج ،و ر
حت صياغة وإعداد معادلت
متايد ف المؤسسات الصناعية كجزء من مشوع التحول ينتش تطبيق تقنية التوأم الرقىم بشكل ر
ً
الرقىم ،وذلك نظرا لدوره ف تطوير األداء من خالل إيجاد طرق جديدة للعمل ،وتعظيم كفاءة العمليات
اإلنتاجية. (Neelam, Natarajan, & Diwanji, 2018) .
تتكون مجالت استخدام التوأم الرقىم من التحكم بشوط العمليات اإلنتاجية ،وف أعمال الصيانة
العاملي ف التشغيل اشتاطات الصحة والسالمة المهنية ،وتدريبالدورية والتنبؤية ،وف مجال تطبيق ر
ر
تحسي األداء (Menachery, 2020) .ر
يبي الشكل 10-1تطبيقات تقنية التوأم ر والصيانة ،وتنفيذ إجراءات
التمت التشغيل .وفيما يل رسح لبعض هذه المجالت.
الرقىم ف تنفيذ مبادرات ر
عمليات التشغيل النظام .فعل سبيل المثال ،عند تطبيق تقنية التوأم الرقىم ف مرحلة التخطيط لمشوع
حالتي ،األوىل ه الحالة الثابتة Steady state
ر إنشاء مصفاة تكرير النفط تستخدم المحاكاة ف
Simulationإلعداد التصاميم الهندسية .وتتكون مخرجات المحاكاة ف هذه الحالة من الموازنات المادية
ست العملية ،Process Flow Diagram PFDوجداول بيانات كل جهاز أو وحدة
والحرارية ،ومخططات ر
من الوحدات ،وجميع هذه المخرجات تستخدم ف حالت التشغيل النظام المستمر للوحدات اإلنتاجية.
أما الحالة الثانية فه حالة المحاكاة الحركية للعمليات ،Dynamic Process Simulationر
والت تستخدم
ف نمذجة الحالت النتقالية ربي إجراءات التشغيل ،مثل تصميم إجراءات اقالع وتوقيف الوحدات
يبي الشكل 11-1مجالت تطبيق التوأم الرقىم ف التخطيط لمراحل دورة حياة المصنع.
اإلنتاجية .ر
)(Lorenz, Pfeiffer, Leingang, & Oppelt, 2020
الشكل :11-1مجاالت تطبيق التوأم الرقم ف التخطيط لمراحل دورة حياة المصنع
ر
الفتاضية Virtual commissioning يستخدم نموذج محاكاة عملية اختبار التشغيل األوىل
افتاض للتأكد من صحة عمل منظومة التحكم ف أي موقع من مواقع المصنع قبل بهدف إجراء اختبار ر
البدء بعملية الختبار الحقيقية ،لتفادي النعكاسات السلبية المحتملة ف حال وجود أخطاء ف عمليات
اإلنشاء ر
والتكيب.
وتأثتها عل
كما يمكن استخدام نموذج التوأم الرقىم للتأكد من كفاءة منظومة التحكم بالعمليات ر
التأثت عل تشغيل أو إنتاج المصنع الفعل أو تعريضه للخطر ،عالوة عل اختبار انعكاسات
ر ست العمل دون
ر
وقوع اضطرابات ف ظروف التشغيل واختيار الحل األنسب لمعالجتها ،وذلك من خالل تطبيق اختبارات
"ماذا لو" .فعل سبيل المثال ،عندما ر
تتغت ظروف اإلنتاج بسبب نقص ف الموارد أو ارتفاع أسعار المواد
لتحسي الموازنة القتصادية باستخدام التوأم الرقىم.
ر الخام يتم تحديد الحلول الممكنة
من جهة أخرى يساعد برنامج التوأم الرقىم مهندس التشغيل ف إنشاء تمثيل ر
افتاض لموقع
المعدات وظروف عمل العمليات باستخدام بيانات ظروف التشغيل ر
الت يتم تجميعها بشكل آب .كما
يمكن لهذا التوأم محاكاة انعكاسات اإلجراءات المخطط تطبيقها عل عمليات التشغيل أو الصيانة .فعل
سبيل المثال ،يمكن لمدير الصيانة اختبار فعالية جدول زمت ر
مقتح لصيانة المعدات ،ومعرفة تداعيات
هذا القرار ،من خالل إجراء محاكاة لعمليات الصيانة باستخدام التوأم الرقىم(Walker, 2020) .
لتصميم وبناء التوأم الرقىم لمصنع أو وحدة إنتاجية لبد من فهم المبادئ العامة لعمليات اإلنتاج
والتشغيل ،ومكونات البنية التحتية لموقع الوحدة اإلنتاجية ،ونظم إدارة الطاقة ،وذلك ر
حت يتمكن المصمم
من محاكاة أجزاء المصنع أو الوحدة اإلنتاجية ،وتحديد دورها الوظيق المطلوب أن يقوم به التوأم الرقىم،
واختيار التامج الحاسوبية Softwareواألجهزة Hardwareالواجب استعمالها ،عالوة عل تحديد
ً إجراءات الصيانة الدورية ر
توفتها إلبقاء التوأم الرقىم متوافقا مع أحدث التطورات.
الت يجب ر
يتكون مشوع إنشاء التوأم الرقىم من المراحل التالية :مرحلة التصميم ،ثم مرحلة إعداد البنية
ً
أختا مرحلة الستخدام.التحتية ،ثم مرحلة التنفيذ ،فمرحلة اختبار التشغيل ،و ر
يتم ف مرحلة التصميم تحديد مواصفات المشوع مع األخذ بالعتبار كافة ظروف التشغيل
واألدوار الوظيفية للمصنع أو الوحدة اإلنتاجية المراد محاكاتها .حيث يتم إدراج هذه المواصفات ف صفحة
المواصفات العامة للتوأم الرقىم .بعد ذلك يتم إضافة النواج المتعلقة بالوحدة كالمستشعرات ،ومحركات
أجهزة التحكم ،Actuatorsوذلك إلعداد مخططات األنابيب وأجهزة التحكم )Piping & (P&ID
Instrumentation Diagramبعد ذلك يتم إعداد البنية التحتية ر
الت تتكون من نظام التحكم بالعمليات،
وغتها) .
وأجهزة التحكم ولوحات العرض ،والمعدات (الصمامات المحركات ....،ر
بعد إجراء كافة الفحوصات الالزمة تبدأ مرحلة اختبار التشغيل األوىل الحقيقية .وأثناء هذه
المشغلي عل التعامل مع حالت التشغيل النظامية واألعطال الطارئة.
ر المرحلة يجب البدء بتدريب
وف مرحلة ما بعد دخول الوحدة اإلنتاجية ف طور التشغيل الثابت تتعرض بعض ظروف التشغيل
تغيتات تستوجب إعادة النظر ف التصميم الهندس للتوأم الرقىم بما يتناسب مع كافة
أو المعدات إىل ر
التغتات.
ر السناريوهات المحتملة الناتجة عن هذه
من جهة أخرى ينصح بإجراء مطابقة دورية لقيم التوأم الرقىم مع القيم الحقيقية للتأكد من صحتها.
غت المرغوبة عل عمل الوحدة ،من جهة أخرى يتم إدخالالتغتات ر
ر وهذا يساعد عل كشف انعكاسات
المشغلي.
ر التغتات ر
الت يتم تنفيذها من قبل ر البيانات الجديدة لظروف عمل الوحدة ر
الت تحدث نتيجة
)(Lorenz, Pfeiffer, Leingang, & Oppelt, 2020
الفصل الثاني
:1-2مقدمة
ً ً ا ر
كبتا عل تطبيق التقنيات الرقمية نظرا لما لهذه
تشهد صناعة التكرير والبتوكيماويات إقبال ر
تحسي مستوى األداء واإلنتاجية ،فيما إذا نفذت بالطريقة الصحيحة ،وذلك من
ر تأثت عل
التكنولوجيا من ر
خالل زيادة عدد أيام التشغيل الفعلية ،وتحسي ر
اللتام بمتطلبات السالمة المهنية ،وتفادي وقوع الحوادث ر
وتحسي كفاءة استخدامها.
ر والتوقفات الطارئة ،عالوة عل تعزيز إجراءات ترشيد استهالك الطاقة
يعتمد مبدأ تطبيق الحلول الرقمية ف تحسي أداء صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات عل إجراء التكامل ر
ر
الحقيق ،وذلك من ربي كل من العمليات اإلنتاجية ،وبيانات قياس األداء القتصادي والتشغيل ف الزمن
ً ً
خالل دمج كافة البيانات ،وعل كافة المستويات بدءا من مستوى المعدات ،مرورا بالوحدات اإلنتاجية ،ثم
عل مستوى المصفاة ،ر
وحت مستوى الشكة ،أو الصناعة.
تمتلك صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات كمية هائلة من البيانات والسجالت ر
الت يتم الحصول عليها
من قراءات أجهزة التحكم بالعمليات خالل سنوات طويلة سابقة ،عالوة عل نتائج التحاليل المختية
وغتها من البيانات ،ر
والت تعتت ثروة ل تقدر بثمن .من جهة أخرى تحتوي عمليات للمنتجات والمواد الخام ر
المتغتات ر والبتوكيماويات عل مئات ،رالتكرير ر
غت خطيةالت ترتبط فيما بينها بعالقات ر ر وحت اآللف من
المشغلي والمدراء من
ر تفوق قدرة اإلنسان عل استيعابها .وعند معالجة هذه البيانات يستطيع كل من
الطالع عل انعكاسات القرارات التشغيلية ودورها ف تعزيز الكفاءة والربحية عت لوحة عرض ر
الكتونية
سهلة الستخدام (Lou, Lou, & Gai, 2020) Dashboard
لم تعد النظرة إىل التحول الرقىم عل أنه محاولة للتجربة واكتشاف الفوائد ،بل أصبح رصورة
حتمية لبقاء الشكات ف بيئة أعمال يغلب عليها المنافسة الشديدة (Countryman, 2019) .وقد
ساهمت التقنيات الرقمية ف التأثت ف أنشطة قطاع الطاقة بشكل عام وف صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات ر
بشكل خاص ،من خالل التطورات الشيعة ر
الت تشهدها تقنيات تحليل البيانات ،أو ما يسىم بالبيانات
ً الضخمة ر
الت توفر فرصا ثمينة لتعزيز عملية اتخاذ القرار من خالل ما توفره من معلومات.
ً
قامت إحدى الشكات األلمانية بإجراء دراسة استبيانية شملت 1155مديرا تنفيذيا لشكات نفط
عالمية ووطنية ف 26دولة لرصد الفوائد ر
الت حصلت عليها نتيجة تطبيق التحول الرقىم ف عملياتها،
وكانت النتائج عل النحو التاىل(Geissbauer, Salamat, & Pandey, 2019) :
• إمكانية تقص األخطاء الموجودة ف الوحدة ،ويمكن أن ينتج عنها مشكالت ف المستقبل ،وذلك
ً
اعتمادا عل مستشعرات تمكن المشغل من مراقبة موقع المعدات .فعل سبيل المثال ،يمكن
كامتات مراقبة مستمرة مع وجود مستشعرات ،كشف مواقع انخفاض سماكة سطوح باستخدام ر
الت تسبب تآكل أو ر
اهتاء المعادن. الت تجري بداخلها المواد ر
األنابيب والمعدات ر
توفت الظروف ر
الت تمكنهم المشغلي بالبيانات ر
الت تساهم ف ر ر تحسي اإلنتاجية من خالل تزويد
ر •
من تقييم الوضع التشغيل وتحديد مواطن الخلل ،وإجراء التعديالت المناسبة ف الوقت المناسب.
• الحاجة إىل معرفة كل ما يتعلق باألجزاء المكونة للمعدات ر
الت يحتمل أن تتعرض للتلف ،من حيث
الت أجريت عليها ،لتحديد إمكانية إصالح أعطالها تاري خ تركيبها ،ومواعيد كافة عمليات الصيانة ر
قصتة. خالل ر
فتة زمنية
ر
ر
المتبق لمعدات المصفاة ،وقياس كفاءتها اإلنتاجية ،ومعرفة الزمان والمكان • القدرة عل توقع العمر
المتوقعي لحدوث األعطال ،بحيث يمكن للمشغل أن يختار الوقت المناسب لستبدال المعدات
ر
قبل أن تتسبب ف توقيف الوحدة اضطراريا.
• اختصار زمن إجراء عمليات الفحص الفت للمعدات ،والذي يستغرق عادة مدة زمنية طويلة.
وتحسي كفاءة الستخدام.
ر • رفع كفاءة نظام إدارة الطاقة ،بهدف ترشيد الستهالك
• زيادة مستوى موثوقية وجاهزية المعدات والوحدات اإلنتاجية.
ر
اإللكتونية. • تخفيف المخاوف من احتمالت التعرض للهجمات
التمت التشغيل.
ر تحسي مرونة الستجابة للقضايا العاجلة ر
الت تؤثر عل كفاءة تحقيق ر •
ً
تحسي الربحية بمعدل 30-15مليون دولر أمريك سنويا ،عالوة عل ر عل الستثمار ،وذلك من خالل
متي من انبعاثات غاز ثاب أوكسيد الكربون ف السنة(Lau, 2021) .خفض حواىل 900- 500ألف طن ر
ً يمكن تطبيق الحلول الرقمية الحديثة ف مجالت عديدة ف عمليات التكرير ر
والبتوكيماويات ،بدءا
ر ً
وحت إدارة عمليات من العمليات اللوجستية ،مرورا بعمليات التكرير ،وعمليات ضبط جودة المنتجات،
يبي الشكل 1-2مجالت تطبيق التقنيات الرقمية ف مصفاة تكرير النفط.
البيع والتوزي ع .ر
تساعد الحلول الرقمية ،مثل تقنيات الذكاء الصطناع ف تعظيم الستفادة من تطبيق تقنية التوأم
تحسي العمليات اإلنتاجية ،من خالل الكشف المبكر عن األعطال وإصالحها ،عالوة عل تقديم
ر الرقىم ف
دليل إرشادي لعملية اتخاذ القرارات اعتمادا عل تحليل البيانات ،بما يؤدي إىل خفض تكاليف التشغيل
وتحسي القدرة التنافسية للمصفاة (Chappell, 2020).ر
يبي الشكل 2-2تطبيقات التحول الرقىم ف ر
تحسي عمليات صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات. ر
الشكل :2-2تطبيقات التحول الرقم ف تحسي عمليات صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات
عندما تكرر المصفاة النفط الخام الذي صممت لتكريره فإن ظروف الوحدات اإلنتاجية تكون ف
أحسن أحوالها ،أما إذا اضطرت المصفاة لتكرير نوع مختلف فتتعرض المعدات وظروف التشغيل حينئذ
لتأمي
ر لضطرابات ومشكالت عديدة .كما يزداد حجم المشكلة عندما تعتمد المصفاة عل مصادر خارجية
حاجتها من النفط الخام ،أو عندما ترغب ف الستفادة من فرق السعر ربي بعض األنواع المختلفة
المعروضة ف األسواق العالمية .لذلك فمن األهمية بمكان مراقبة خصائص النفط الخام ف الخزانات ورصد
التقطت
ر تغت طارئ واتخاذ اإلجراءات المناسبة لتفادي تلك المشكالت قبل إدخال النفط إىل وحدات أي ر
التقطت
ر الرئيسية .ومن أهم الخصائص ا رلت تقوم المصاف بمراقبتها ف الخزانات ،والنفط الداخل إىل وحدات
ه درجة الكثافة ،API°ومحتوى الكتيت ،والمياه والرواسب(Abbal, 2020) .
ولتعظيم الربحية وف نفس الوقت تقليص التكاليف واألخطار إىل الحدود الدنيا الممكنة ،ل بد من
الستجابة الشيعة إلشارات األسواق ،والتعامل مع التقلبات ر
الت تطرأ عليها بأرسع ما يمكن ،وأن تقوم
الشكات بإعادة تقييم خططها اإلنتاجية باستمرار(Martins, 2020) .
كبت
بروبيلي عل عدد ر
ر إيثيلي والبوىل
ر فعل سبيل المثال ،يحتوي مجمع ربتوكيماويات إنتاج البوىل
تتغت متطلبات وحركة األسواق من حيث الطلب عل بعض المنتجات من يوم
من المكونات ،وبالتاىل قد ر
التغتات،
ر آلخر .ولتحقيق رب ح تشغيل مثاىل ،يجب تكييف ظروف تشغيل المصنع بما يتوافق مع هذه
وذلك بتطبيق تقنية نماذج محاكاة التوأم الرقىم.
ف إدارة عمليات مزج وجدولة نقل المنتجات وضمان دقتها ،وتحديد النسبة المثالية لمزج أنواع مختلفة من
اللقائم(BCG, 2020) .
األوكسجي
ر اإليثيلي بواسطة
ر اإليثيلي تتم أكسدة
ر فعل سبيل المثال ،ف وحدة إنتاج أوكسيد
اإليثيلي بوجود عامل حفاز مصنوع من األلومينا والفضة ،Silver Alumina Catalystف
ر لتشكيل أوكسيد
مفاعل يعمل بدرجة حرارة ° 300-220م وضغط 20-10بار .كما تحقن ف المفاعل مادة كيميائية لمنع
تشكل المنتجات الثانوية ر
الت تتكون بشكل رئيس من غاز ثاب أوكسيد الكربون CO2والماء .H2Oولتعظيم
اإليثيلي عل حساب المنتجات الثانوية تتوفر عدة خيارات للمشغل منها عل سبيل المثال،
ر إنتاج أوكسيد
اإليثيلي ،أو ضبط معدل حقن المواد المانعة
ر كت
األوكسجي الداخل إىل المفاعل ،أو زيادة تر ر
ر كت
زيادة تر ر
لتشكيل المنتجات الثانوية .وباستخدام تقنية الذكاء الصطناع لختيار الحل األنسب تمكنت إدارة الشكة
تحسي ربحية الوحدة بمبلغ سنوي قدره 4.3مليون
ر من رفع كفاءة التحويل بمعدل %3.3ر
والت ساهمت ف
دولر أمريك(Lou, Lou, & Gai, 2020) .
والمتات والخصائص
ر تساهم عملية جمع وتحليل المعلومات المتعلقة بكيفية استخدام المنتجات
تغت مستويات المخزون عل مدى دورة حياة المنتج ،ف ر
الت تطرأ عليها من حيث الكفاءة والجودة ،و ر
استمرار عملية تطوير جودة هذه المنتجات واكتشاف العوامل المؤدية إىل خفض تكاليف إنتاجها.
) (Phukan, 2020فعل سبيل المثال ،واجه المشغلون ف مصفاة ازميت Izmitر
الت تمتلكها رسكة توبراس
التقطت Tuprasر
التكية ،مشكلة عدم إمكانية ضبط مواصفات منتجات برج فصل النافثا المنتجة من وحدة
ر
إىل نافثا خفيفة تستخدم لقيم لوحدة األزمرة ،ونافثا ثقيلة تستخدم لقيم لوحدة التهذيب بالعامل الحفاز
وتحسي كفاءة الطاقة ف الوحدة قام
ر المائع بطريقة التنشيط المستمر .CCRوللبحث عن حلول للمشكلة
المهندسون بتحليل ظروف تشغيل برج فصل النافثا وتحديد القيم الهيدروليكية لصواب التج trays
Hydraulicsباستخدام تقنية التوأم الرقىم Digital Twinلتحليل البيانات الهندسية التفصيلية للصواب
.Detailed geometric dataوبتطبيق قيم القياسات التصميمية ر
الت تحقق المواصفات المطلوبة
تبي أن سبب المشكلة هو انخفاض كفاءة الصواب ،وبالتاىل أمكن حل المشكلة ،إضافة إىل
للمنتجات ر
الحصول عل الفوائد التالية(Tupras, 2020) :
توفر التكنولوجيات الرقمية إمكانية الوصول الشي ع إىل تعليمات التشغيل عت التخزين السحاب،
الت ل يمكن تجنبها .ومن جهة أخرى فيقوم المشغلون بتطبيق اإلجراءات المناسبة عند وقوع المشكالت ر
العاملي بمتطلبات تنفيذ الخطط اإلنتاجية والتشغيلية بما توفر التكنولوجيات إمكانية مراقبة مدى ر
التام
ر
الت تشهدها العمليات الصناعية(Abbal, 2020) .يتوافق مع التطورات المتسارعة ر
كما تساعد تقنيات التصال الحديثة ف رسعة الحصول عل المعلومات ف وقت وقوع األزمات،
ً
وخصوصا عندما تكون مصحوبة بإعداد جيد لخطط مواجهة المشكالت الطارئة .فالحوادث الطارئة
واألزمات ل ر
تحتم ساعات العمل الرسمية أو اإلجازات أو عطالت نهاية األسبوع .والشكات ر
الت تتمتع
بالمرونة تستطيع الستفادة من منصات وتطبيقات إدارة األزمات عل أجهزة الهواتف النقالة لتنبيه
الحقيق لظروف التشغيل بالشكل الذي يمكنهم من تشخيص ر المعنيي واطالعهم عل الواقع األشخاص
ر
العاملي ف
ر المشكلة واتخاذ الجراءات المناسبة ف الوقت المناسب ،عالوة عل التقنيات ر
الت تساعد
المختصي الموجودين خارج الموقع ،والحصول عل
ر الموقع عل تقص أسباب المشكلة بالتعاون مع
التعليمات الخاصة بمعالجة أسباب المشكلة واتخاذ اإلجراءات التصحيحية المناسبة(Abbal, 2020) .
غت كافية لمعرفة تاري خ إجراء آخر عملية الت تنتج عن مراقبة ظروف التشغيل ربما أن البيانات ر
الت تم تنفيذها ،أو ر
مت يجب إجراء الصيانة التالية .كما ل يمكن التنبؤ صيانة للمعدات أو اإلجراءات األخرى ر
التحليالت الصناعية ذاتية الخدمة ه برنامج مصمم لمساعدة ختاء العمليات عل تحليل بيانات
ظروف التشغيل ،واكتساب رؤى واضحة حول عمليات التصنيع تمكنهم من اتخاذ القرارات المناسبة .كما
توفر التحليالت الذاتية الخدمة إمكانية مشاركة التحليالت والدروس المستفادة منها مع مصانع مماثلة
عل المستوى المحل والعالىم.
أحد األمثلة عل تطبيق نظام التحليالت ذاتية الخدمة تحليل سبب مشكلة اضطراب ظروف
التقطت ،فعندما يحدث خلل يؤدي إىل حدوث فيضان السوائل عل صواب التج قد ل ينتبه
ر تشغيل برج
التغتات ر
الت تحدث ف ظروف التشغيل ،بينما يقوم نظام التحليالت الذاتية الخدمة بإرسال ر المشغل إىل
تنبيه إىل غرفة التحكم إلعالم المشغل عن وجود المشكلة من خالل تحليل ارتفاع فرق الضغط عت صواب
التج(Petrosyan, 2021) .
ر
الشتاطات الصحية للوقاية من وباء رفتوس البتوكيماويات أثناء ر
فتة تطبيق وف أحد مصانع ر
إلجراءات المراقبة المستمرة لسالمة ظروف عمل المعدات وجودة مواصفات المنتجات دور مهم
ف تقليل أخطاء العملية اإلنتاجية ،وانخفاض فرص تشكل المنتجات المخالفة للمواصفات المعيارية ر
الت
تحتاج إىل إعادة تكرير ،بحيث يمكن تجنب التكاليف غت الصورية ،والمحافظة عل أنظمة إنتاج ر
أكت ر
تحسي كفاءة العمليات اإلنتاجية.
ر غت المتمجة ،وبالتاىل
موثوقية ،وتقليل زمن التوقفات ر
إن عدم معرفة ظروف عمل المعدات تضع المشغل تحت خطر وقوع األعطال الطارئة ر
الت تؤدي
كبتة نتيجة توقف اإلنتاج .وتساهم المراقبة المستمرة لظروف عمل المعدات ف الكشف عن
إىل خسائر ر
تشت إىل احتمال وقوع العطل ،كارتفاع درجات الحرارة عن الحدود المسموحة ،أو حدوث العالمات ر
الت ر
ر
اهتاز ،فيقوم المشغل بالتخطيط إلجراء عمليات الصيانة ف الوقت المناسب قبل تفاقم المشكلة .فعل
سبيل المثال ،يمكن تطبيق التقنيات الرقمية ف المراقبة الميدانية لصمامات تحرير الضغط Pressure
) Relief Valve (PRVر
الت تعمل ف الحالت الطارئة لتخفيف الضغط الناس ف األوعية واألنابيب لتفادي
ً
حدوث انفجار عندما يصل مستوى الضغط إىل قيمة محددة تشكل خطرا عل ظروف التشغيل وسالمة
المعدات .وعندما يفتح الصمام غالبا ل يعود إىل وضعه الصحيح ،مما يؤدي إىل تشب المواد الخطرة عت
بالعي ،ويصعب الكشف عليه إل بتوقيف الوحدة وإجراء عمليةر سطح اإلحكام .وبما أن هذا التشب ل يرى
الفحص واإلصالح ،يمكن تركيب جهاز قياس ر
اهتاز عل األنبوب المتصل بمخرج المواد المحررة من الصمام
بهدف ال كشف عل مدى سالمة سطح إحكام الصمام ،حيث أن التشب يؤدي إىل صدور صوت ناتج عن
المشغلي بوجود
ر اضطراب الجريان عل سطح األنبوب ،رفتسل الجهاز إشارة لسلكية إىل غرفة التحكم تنبه
اهتاز الخط الخارج من صمام تحرير الضغطتشب يحتاج إىل معالجة .يبي الشكل 3-2جهاز قياس صوت ر
ر
الشكل :3-2جهاز قياس صوت ر
اهتاز الخط الخارج من صمام تحرير الضغط
عند تطبيق التقنيات الرقمية ف إدارة أداء المعدات واألصول تتضافر ثالث أقطاب رئيسية ،ه
مبي ف الشكل .4-2
العنص البشي ،وإجراءات تنفيذ العمل ،والتكنولوجيا .كما هو ر
فدور العنص البشي يتبلور ف اختيار الحلول المناسبة ،وابتكار األفكار الجديدة ،ومشاركة المعرفة
العاملي ف الوحدة اإلنتاجية وف المصفاة ،وف قطاع التكرير ،حول الحلول ر
الت تساهم ف خفض األخطار ر مع
وتحسي ظروف عمل المعدات .بينما تعت اإلجراءات عن أفضل الممارسات ر
الت تضمن سالمة ر والتكاليف،
تنفيذ عمليات الصيانة والفحص الفت ،وعمليات اإلنتاج .أما التكنولوجيا فه العمليات ر
الت توفر تطبيق
اإلجراءات بحيث يمكن الحصول عل أفضل النتائج الممكنة من تطبيق برنامج إدارة األصول.
تقوم حلول التحول الرقىم مثل المنصات السحابية بإدارة البيانات لتعزيز كفاءة المعدات ف
التحسي الممكنة .كما تطبق عمليات تقييم المخاطر لتعزيز السالمة
ر الوحدات اإلنتاجية ،واكتشاف مجالت
ف العمل ،بينما يقوم نظام نقل المعلومات بتخزين المعرفة والختات ر
المتاكمة .ويدعم ذلك تنفيذ برامج
التدريب العالية الكفاءة ف موقع العمل ،مما يحافظ عل معنويات العمال عالية وتقليل الحوادث الطارئة.
يتم تحسي ر
استاتيجيات إدارة سالمة األصول من خالل الوصول إىل أكت قدر ممكن من البيانات ر
ذات الصلة ،وذلك باستخدام التقنيات المتعلقة بمعالجة البيانات ،مثل ر
إنتنت األشياء الصناع،IIoT
والتكامل باستخدام النظم السحابية ،بما ف ذلك تعليم اآللة MLوالذكاء الصطناع ،AIواستخدام التوائم
الرقمية .فعل سبيل المثال ،تطبق تقنيات تعليم اآللة والتحليالت للتنبؤ باألعطال قبل حدوثها وتقدير العمر
ر
المتبق للمعدات ،وإعطاء تحذيرات بوجود مؤرسات عل احتمال وجود أخطار قبل وقوعها وتقدم اإلنتاج
المشغلي الوقت الكاف لتخاذ
ر نماذج ومحاكاة تساعد المشغل عل تنفيذ مزيد من التحليالت ،مما يمنح
القرارات الصائبة ر
الت تضمن عدم تفاقم األعطال إىل الحد الذي يؤدي إىل توقف اإلنتاج.
يساهم تطبيق التوأم الرقىم ف تحقيق مستويات األداء المستهدفة من إدارة أعمال الصيانة
باستخدام برامج التصميم المرتكزة عل الموثوقية Reliability-centered designلضمان الجاهزية
التشغيلية ،وبرنامج الصيانة المرتكزة عل الموثوقية Reliability-Centered Maintenance RCM
الذي يساعد عل إجراء صيانة المعدات بكفاءة أعل وبأقل التكاليف ،بحيث يمكن ضمان أفضل مستوى
أداء تشغيل .وقد أثبتت الختة العملية أن تطبيق تقنية التوأم الرقىم ف هذه التامج يساهم ف الحصول
عل الفوائد التالية( General Electric, 2021) :
• خفض ما يعادل %20-10من إجماىل تكاليف الصيانة خالل دورة حياة المعدات.
• زيادة اعتمادية المعدات بنسبة .%10-2
التأمي عل المعدات بمقدار .%30-10
ر • خفض تكاليف
إن األخذ بالعتبار قضية اعتمادية وموثوقية المعدات أثناء إعداد التصاميم الهندسية منذ المرحلة
األوىل للمشوع يعتت من األمور الصورية والحيوية لضمان عمليات تشغيل ناجحة ومستقرة .كما أن
ً
تحسي األداء التشغيل للمصفاة
ر تحسي أداء األصول يساهم أيضا ف
ر تضمي تقنية التوأم الرقىم ف أعمال
ر
وتحقيق األهداف اإلنتاجية.
يساهم استخدام التوأم الرقىم للمبادل الحراري ف الحصول عل رؤية واضحة عن الوضع الحاىل
للمبادل .كما يمكن للتوأم الرقىم أن ينت المشغل بالموعد المحتمل لبدء حدوث الخلل دون الحاجة
الت يتم تجميعها من عدةالمهندسي إىل الموقع إلجراء الفحص العيت ،وذلك من خالل البيانات ر
ر لدخول
نقاط ومعالجتها بواسطة أجهزة ر
إنتنت األشياء .وعند ربط التوأم الرقىم بنظام إدارة األصول فإنه يوفر
إمكانية الوصول إىل قائمة أوامر العمل ،وصور عمليات الفحص ،وسجالت تاري خ عمليات الصيانة والتكلفة
اإلجمالية ر
الت أجريت عل المعدات ،باإلضافة إىل برنامج الموثوقية ،وسجالت لجميع األعطال المحتمل
أن تتعرض لها المعدات(Sendler, 2016) .
المهندسي من
ر من الفوائد األخرى المهمة لستخدام التوأم الرقىم ف مجال إدارة األصول أنه يمكن
ر
عمليت صيانة دورية شاملة للوحدات من خالل اتخاذ إجراءات من شأنها إطالة الزمن التشغيل الفاصل ربي
تخفيف الخطر المحتمل من الخلل القائم ،وبالتاىل تحديد الموعد المناسب للتوقيف إلجراء عمليات
ا ً
الصيانة اعتمادا عل البيانات الحالية بدل من األسلوب التقليدي الذي يعتمد عل تحديد مواعيد دورية
ثابتة إلجراء الصيانة .وهذا يتيح فرصة إبقاء الوحدات اإلنتاجية ر
فتة زمنية أطول دون توقف ،وبالتاىل
تحسي معدل العائد عل استثمار المعدات(Walker, 2020) .
ر
ماليي الدولرات،
ر تأخت يوم واحد من األيام المخصصة للصيانة الدورية إىل
قد تصل الخسائر نتيجة ر
عالوة عل الخسائر الناتجة عن توقف اإلنتاج .فعل سبيل المثال ،أظهرت نتائج تطبيق استخدم تحليالت
تنبؤية لتطوير نهج يعتمد عل البيانات لتخطيط الصيانة ف إحدى وحدات إنتاج ر
البتوكيماويات ف دولة
توفت ر
يومي ف السنة من الفتة المخصصة لتوقيف الوحدات إلجراء الصيانة نتج عنها ر
توفت ر
أوروبية عن ر
حواىل 1.8مليون دولر أمريك من إجماىل تكاليف الصيانة السنوية ).(Golightly, 2020
• ماه انعكاسات أنشطة الصيانة عل اإلنتاج ،وكيف يمكن تخفيض زمن التوقف مع إنجاز المهام
ف وقتها المحدد؟
• ماه انعكاسات غياب أحد الكوادر العاملة ف فرق الصيانة ،ألسباب صحية أو أسباب أخرى،
وكيف سيؤثر ذلك عل التنامج الزمت لعملية الصيانة؟
غت المتوقعة ر
والت ل يمكن التحكم بها؟ • ماه اإلجراءات الواجب اتخاذها لمواجهة األحداث ر
توفر برامج الصيانة المعتمدة عل الذكاء الصطناع العديد من الفوائد ،من أهمها خفض التكاليف
وتحسي كفاءة استخدام الموارد الالزمة لتنفيذ
ر من خالل اتخاذ القرارات الصحيحة ف الوقت المناسب،
عمليات الصيانة(Plowman, 2021) .
كما تساهم التكنولوجيا الرقمية ف مجال تعزيز برنامج الصيانة من خالل تدريب المشغل أو فت
ر
الفتاض (.)VR الصيانة عل تنفيذ عمليات اإلصالح باستخدام التطبيقات ر
الت تعتمد عل تقنية الواقع
للمستخدمي بالقيام بأشياء ل يمكن القيام بها ف المصنع .فعل سبيل المثال ،بفرض أن إحدى
ر ر
الت تسمح
المهام تحتاج إىل إغالق صمام أو إعادة تشغيله مرة أخرى فإن المشغل يمكنه متابعة تنفيذ هذا اإلجراء
ر
الحقيق يتعي عل هذا الشخص تنفيذ هذه المهمة ف الواقع ر
الدقيق باستخدام الواقع الفتاض ،وعندما ر
يكون عل دراية بالمعدات وكيفية التفاعل معها(YUKOGAWA & REUTERS, 2021) .
تحسي موثوقية المعدات واألصول ،والتنبؤ بأعطال المعدات ذات األهمية الخاصة من
ر يمكن
وتأثتها عل سالمة التشغيل ،وذلك بتطبيق نظام إدارة الصيانة المتطور ،واستعمال
ر حيث الخطورة
البيانات الضخمة Big Dataوتقنية تعليم اآللة .Machine-learningو من األمثلة عل بعض المهام ر
الت
يمكن الحصول عليها من استخدام البيانات الضخمة التنبؤ بمستوى انسداد المعدات الرئيسية ف الوحدات
المهندسي عل تحديد العوامل ر
الت يمكن ر اإلنتاجية كالمبادلت الحرارية .أما تكنولوجيا تعليم اآللة فتساعد
أن تؤدي إىل حدوث مشكالت ف المستقبل ،وبالتاىل يمكن اتخاذ اإلجراءات الالزمة لتجنب عمليات الصيانة
غت المتمجة )(Eichelberger, 2019
ر
تعتمد عملية التنبؤ بحدوث األعطال عل تحليل البيانات التاريخية ،ليس فقط من موقع واحد،
ولكن من مواقع متعددة ،وهذا يتطلب عقد اتفاقيات تفاهم حول إمكانية مشاركة البيانات ربي المصاف
المختلفة(BCG, 2020) .
وتحسي هامش الربحية بحواىل ،%3-1وتخفيض تكاليف التشغيل والصيانة بمعدل .%5-1
ر المتمجة،
)(Golightly, 2020
التغتات
فعل سبيل المثال ،يصمم المهندسون نموذج محاكاة يعتمد عل مبدأ التوأم الرقىم لرصد ر
التغتات ر
الت تتم مراقبتها تقطت النفط .ومن أهم هذه ر
ر ر
الت تسبب ارتفاع معدل التآكل ف منظومة أعل برج
باستخدام التوأم الرقىم لضبط معدل التآكل ف منظومة أعل التج ه درجة حرارة الوسط ،وارتفاع قيم
بعض خصائص النفط الخام المكرر ،مثل الرقم الحمص اإلجماىل ،TANومحتوى الكتيت والمياه،
والكلوريدات .ومعدل حقن الماء النظيف حيث أن زيادة النسبة تسبب حدوث التآكل نتيجة ارتفاع إجهاد
القص Shear stressعل سطح األنابيب ،وبالمقابل يزداد معدل التآكل عند انخفاض معدل مياه الحقن
نتيجة ترسب أمالح األمونيوم عل سطوح المعدات ،عالوة عل دورها ف خفض معدل التبادل الحراري عت
أنابيب المبادلت الحرارية(GE, 2019) .
ً تحدث عملية تآكل الهياكل المعدنية ف صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات بشكل بطء نسبيا ،ويزداد
التآكل بمرور الوقت ،وف أغلب الحالت ل يظهر للعيان إل عندما يصل إىل مرحلة متقدمة من التلف .ولذلك
يمكن باستخدام بيانات النمذجة والمسح المتكاملة التنبؤ بالمخاطر المستقبلية وموعد وصول التآكل إىل
المرحلة الخطرة ،وتنبيه المشغل إىل رصورة البدء باتخاذ اإلجراءات التصحيحية ف الوقت المناسب قبل
غت المتمجة ر
والت تكون عادة مكلفة وينتج عنها خسائر تفاقم المشكلة ،بحيث يمكن تجنب اإلصالحات ر
باهظة ف اإلنتاج(Nair, 2018).
ر
والبتوكيماويات تعتمد عل الطرق التقليدية وطرق الفحص ل تزال العديد من رسكات التكرير
ا ً
اليدوي ف تنفيذ عمليات التفتيش الفت للمعدات ،عل الرغم من أنها تستغرق وقتا طويل ،عالوة عل نقص
جودة البيانات الناتجة عنها ،وهذا ينتج عنه قصور ف تحليل البيانات واللجوء إىل الحتمالت وبالتاىل الوقوع
ف الخطأ ،وعدم الوصول إىل صورة واضحة عن الوضع القائم .أما األسلوب الحديث لفحص المعدات
فيعتمد عل التفتيش الرقىم Digital Inspectionالمدعم بمستشعرات فوق صوتية Ultrasonic
،sensorsوالحوسبة السحابية ،Cloud computingوالتحليالت ر
الت يمكن من خاللها إدارة التآكل
ر
استباف(Reuters, 2021) . بطريقة أكفأ وأسلوب
تقوم المستشعرات المثبتة عل سطوح المعدات بنقل قياسات سماكة الجدار الداخل ،وقراءات
درجة الحرارة إىل ملفات سحابية لتخزين البيانات ر
الت تمتلك قدرة عل الحوسبة ،والتخزين والتحليل.
وهذا يساعد عل الحصول عل بيانات ر
أكت موثوقية ف اكتشاف وتشخيص األعطال الناتجة عن التآكل،
للمعني باتخاذ القرار
ر وبالتاىل اتخاذ اإلجراءات الوقائية لتفادي حدوث العطل ،وتقديم رؤى قابلة للتنفيذ
بفعالية وكفاءة(Carugo, 2020) .
بكامتات وأجهزة فحص أن يتسلق هذه األماكن بشعة ويقدم نتائج دقيقة.
ر بإمكان الروبوت المحمل
يبي الشكل 5 -2نموذج روبوت لفحص جدران الخزانات والمفاعالت.
) (Jenkins, 2020ر
من التقنيات األخرى المستخدمة ف مراقبة التآكل النموذج األيوب ،Ionic modelوه طريقة
تقدم رؤى شاملة ودقيقة حول ما يجري ف الوسط المسبب للتآكل ،من خالل المعلومات ر
الت يعطيها
المهندسي لتخاذ القرار األنسب
ر حول احتمالية حدوث التآكل ومكانه ،وشدته .وهذه المعلومات ترشد
تغيت ظروف ا
سواء بتعديل نظام المعالجة الكيميائية ،أو ر من الناحية الفنية والقتصادية لمعالجة المشكلة،
ً
التشغيل ،أو كليهما معا.
ّ
المهندسي من تحديد النواقص والثغرات الموجودة ف التامج
ر إن استخدام النموذج األيوب يمكن
الت يقدمها ،ر
والت من أهمها: التقليدية للتحكم بالتآكل ،وذلك من خالل الفوائد ر
تغت ظروف التشغيل عل معدل التآكل ،ومنها عل • تحليل البيانات الميدانية للتنبؤ بانعكاسات ر
سبيل المثال ،معدلت الجريان ،ر
والتكيب الكيمياب لمزي ج النفط الخام المكرر ،وظروف أخرى.
• تقديم توصيات حول القيم المثالية لظروف التشغيل والوقت المناسب لحقن مانع التآكل ،ر
والت
من خاللها يمكن تجنب الهدر ف استخدام المواد الكيميائية ،والمحافظة عل سالمة المعدات من
التآكل بأقل التكاليف الممكنة.
التغتات
كما يمكن التأكد من صالحية التصاميم الهيدروليكية للمبادلت الحرارية واألنابيب لتحمل ر
الجديدة ف ظروف تشغيل الوحدة باستخدام برنامج المحاكاة Simulationحيث يظهر التنامج احتمالت
تغت قيمة فرق الضغط عت المبادل ،ومعدل ر ر
حدوث الهتاز أو التآكل التحاب ،Erosionمن خالل رصد ر
رسعة جريان السائل ،للتأكد من أنها ضمن الحدود المسموحة ر
الت ل تسبب مشكالت تآكل بعد تطبيق
ظروف التشغيل الجديدة(Tupras, 2020) .
غت المبارسة لتطبيق التقنيات الرقمية لمراقبة التآكل ،خفض النبعاثات الملوثة
من الفوائد األخرى ر
للبيئة نتيجة الكشف المبكر عن بدء حدوث التآكالت ،بحيث يمكن اتخاذ اإلجراءات الوقائية قبل أن تؤدي
إىل تشيب المواد الهيدروكربونية إىل الجو.
ولتفادي هذه المشكلة تم ابتكار أجهزة استشعار لسلكية يمكنها مراقبة درجات حرارة المبادلت
الحرارية ف المصفاة دون الحاجة إىل عمليات تركيب مزدوجات حرارية Thermowellعل جسم المبادل،
ر
الحقيق عت الفضاء السحاب باستخدام تقنيات الحوسبة السحابية ويتم نقل بيانات القياسات ف الزمن
تفست ومعالجة هذه البيانات باستخدام تقنية
ر ،Cloud computing technologiesحيث يتم
الت تقدم للمشغل المعلومات ر
الت تمكنه من الكشف عن بوادر تشكل الرواسب، التحليالت المتقدمة ر
وتحسي
ر باإلضافة إىل معرفة صحة عمل المبادلت الحرارية ،وتخفيض معدل استهالك الطاقة
كفاءة استخدامها نتيجة تخفيف مشكلة توضع الرواسب عل سطح أنابيب المبادلت ،وتفادي التوقفات
كتحسي ربحية
ر المشغلي ،تقدم التقنيات الرقمية فوائد أخرى جوهرية
ر الطارئة ،وتخفيف العبء عل كاهل
المصفاة وتخفيض تكاليف التشغيل والصيانة ،فعل سبيل أمكن لمصفاة تبلغ طاقتها التكريرية 250ألف
ً ب/ي أن توفر ر
أكت من 3.5مليون دولر أمريك من تكاليف التشغيل سنويا باستخدام تقنيات التخزين
السحاب ،والحوسبة السحابية ف مراقبة عمل المبادلت الحرارية(Hague, 2019) .
المتغتات وظروف التشغيل المؤثرة ف كفاءة استهالك الطاقة يجعل من الصوري ر إن تعدد
استخدام التكنولوجيات الرقمية ،مثل تقنية ر
إنتنت األشياء الصناع المتطورة لتحقيق األهداف المنشودة
بالشعة والكفاءة العالية ،من خالل تعظيم األداء التشغيل عل ثالث مستويات ،ه األصول ،والعمليات،
واألعمال .أما األصول فتتعلق بالمعدات مثل األفران ،والمضخات ،واألبراج ،بينما يتعلق مستوى العمليات
التكست بالعامل الحفاز،
ر التقطت الفراع ووحدات
ر التقطت الجوي ،ووحدة
ر بالوحدة اإلنتاجية مثل وحدة
حي يتضمن مستوى األعمال تعظيم األداء عل مستوى المصفاة بأكملها.
وغتها ،ف ر
ر
إنتنت األشياء الصناع بتقديم حلول تخفيض استهالك الطاقة ف الوحدة من خالل يقوم نموذج ر
ً تحليل كل قيمة من قيم التشغيل ر
واقتاح القيمة األنسب ،وذلك اعتمادا عل العنارص الرئيسية للنموذج الذي
ً
خصيصا للوحدة ،ر
والت تتكون من التوأم الرقىم ،والبيانات التاريخية ،وقاعدة البيانات ،وأداة تعظيم يصمم
القائمي عل صناعة التكرير نحو تعظيم كفاءة
ر األداء ،وقاعدة المعرفة .فعل سبيل المثال ،يتوجه اهتمام
أكت الوحدات المستهلكة للطاقةالطاقة ف وحدة التقطت الجوي والفراع للنفط الخام باعتبارها إحدى ر
ر
عل شكل وقود ف األفران ،أو عل شكل بخار ماء لتعزيز جريان السوائل ف أبراج ومبادلت ومعدات وحدات
التكرير ،حيث تستهلك حواىل %20من إجماىل استهالك الطاقة ف المصفاة ،ر
والت تعادل حواىل %2من
ولتشيد استهالك الطاقة ف هذه الوحدة يمكن تطبيق تقنية ر
إنتنت إجماىل كمية النفط الخام المكرر .ر
ً الت تساعد عل تقديم ا ر
األشياء الصناع ر
قتاحات وحلول اعتمادا عل تحليل كل من بيانات ظروف التشغيل،
ست عملية والنماذج التصميمية والهندسية ،وتقييم خصائص النفط الخام المكرر .ر
يبي الشكل 7-2مخطط ر
التقطت الجوي والفراع.
ر وحدة
:8-2تدريب العاملين
وتحسي قدرتهم عل التعامل مع المهام
ر المشغلي
ر تهدف عملية محاكاة التدريب إىل بناء ختات
التشغيلية المحتمل مواجهتها ف المستقبل بكفاءة وأداء خال من األخطاء .وهذا يتضمن ختات التعامل
مع كل من أجهزة التحكم والعملية اإلنتاجية ومبادئها التكنولوجية.
إن توفر البيانات المالية واإلنتاجية الكافية عن كافة مراحل سلسلة القيمة تساهم ف رسعة اتخاذ
القرار ف الوقت المناسب (Countryman, 2019) .فالمنصات الرقمية المصحوبة بتقنيات تحليل
البيانات المتطورة وتقنية التواصل عن بعد تقدم للشكات الصناعية رؤية شاملة حول المخاطر المحتملة،
ر
الحتازية لتفادي حدوث تلك المخاطر أو وتمنحها القدرة عل الستجابة الشيعة ف اتخاذ اإلجراءات
التخفيف من آثارها إن حدثت(Abbal, 2020) .
عملها ،والتدخل الشي ع لتصحيح أي انحراف قبل أن يتسبب ف وقوع أعطال ينتج عنها إحداث رصر
بالبيئة أو بالعاملي ف المصفاة .فعل سبيل المثال ،بلغت تكلفة انفجار مصنع ر
للبتوكيماويات ف جمهورية ر
التشيك عام 2015حواىل 177مليون دولر ،بينما بلغت تكلفة حدث مماثل ف كندا ف عام 2005حواىل
870مليون دولر(Phukan, 2020) .
الت وقعت ف صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات كانت تشت الختة العملية إىل أن العديد من الحوادث ر
ر
نتيجة خطأ بشي ،وأن هذا الخطأ يمكن أن يقع من ر
أكت األشخاص مهارة وختة ،وهذا ما يؤكد عل أهمية
تطبيق التقنيات الرقمية مثل المستشعرات العالية الجودة ،والتقنيات الالسلكية ،والتطبيقات ر
الت تعتمد
عل الفضاء السحاب لتجميع وتحليل البيانات اآلتية من األجهزة والمعدات ف موقع الوحدة اإلنتاجية بحيث
يمكن للمشغل أن يقوم بإجراءات استباقية لتفادي وقوع العطل.
كما توفر التكنولوجيات الرقمية فرص تطوير أجهزة الكشف عن تشب المواد الهيدروكربونية من
المعدات وخطوط األنابيب ،بحيث تنبه المشغل عن وجود خطر ليقوم باتخاذ اإلجراءات التصحيحية
لتفادي انسكاب المواد الخطرة إىل البيئة(YOKOGAWA, 2020) .
من جهة أخرى تساهم التقنيات الرقمية ف تقليل انبعاثات غازات الحتباس الحراري من خالل
متابعة وتحليل انبعاثات الكربون ر
الت توفر إمكانية اتخاذ اإلجراءات المناسبة لخفض النفايات واستخدام
الموارد واستهالك الطاقة ،وإعادة استخدام الموارد واألدوات ،إضافة إىل خفض انبعاثات وسائل النقل من
ا
بدل من اللقاءات المبارسة. خالل تطبيق نظم التصال المرب لفرق العمل
أحد التطبيقات الرقمية المستخدمة ف تعظيم التكامل ربي المصاف المتجاورة والفروع التابعة لها
تطبيق مركز العمليات اإلقليىم ( Regional Operations Center )ROCالذي يهدف إىل خلق بيئة عمل
لتحسي العمليات اإلنتاجية وتعزيز الربحية ،وذلك من خالل أدوات
ر تعاونية تدمج جميع الموارد الالزمة
والقائمي عل جدولة العمليات
ر تحليل البيانات ودعم القرار ر
الت يوفرها التطبيق لمسؤوىل إدارة اإلنتاج
اإلنتاجية ،ومسؤوىل نظم التحكم ،ومهندس الصيانة ،ومحلل التكاليف.
أما الدور الثاب فهو تقديم تحليالت قياس األداء ،ومراقبة العمليات اإلنتاجية .كما ريتكز الدور الثالث
ف الحصول عل توقعات الخطر وتحليالت حالت التشغيل الطارئة ،وعمليات الصيانة ،وحالة المخزون،
لتحسي الشامل لسلسلة التوريد من خالل تنظيم
ر غت الطبيعية .بينما يهدف الدور الرابع إىل ا
وظروف اإلنتاج ر
فعل سبيل المثال ،قامت رسكة Irving Oilالمالكة ألكت مصفاة نفط ف كندا وه مصفاة "سانت
جون" طاقتها التكريرية 320ألف ب/ي ،بشاء رسكة تكرير شمال األطلس المحدودة North Atlantic
) Refining Limited (NARLر
الت تعرضت لخسائر باهظة.
ً
تتمت مصفاة "سانت جون" بقدرتها عل تكرير أنواع عديدة من النفط الخام نظرا لرتفاع درجة
ر
تعقيدها التكنولوج .أما مصفاة NARLفه متوسطة الحجم طاقتها التكريرية 130ألف ب/ي ،وتعاب من
ا
مشكلة ارتفاع تكاليف التشغيل بسبب استخدامها النفط كوقود بدل من الغاز الرخيص الثمن ،والمصفاة
مصممة لتكرر النفط الخفيف والمتوسط ،ولديها القدرة عل إنتاج مشتقات نفطية بمواصفات عالية
الجودة متوافقة مع النوع المطلوب ف األسواق األوروبية.
• تطبيق الحوسبة السحابية لالستفادة من فائض زيت الوقود المنتج من مصفاة NARL
لحل مشكلة صعوبة تصدير فائض زيت الوقود المنتج من مصفاة NARLيجب نقله إىل مصفاة سانت
جون إلعادة تكريره ،وبالتاىل يمكن الستفادة من الطاقة الفائضة للوحدات التحويلية ف المصفاة.
ولتحقيق ذلك تحتاج مصفاة سانت جون إىل رساء نفط خام خفيف للمزج مع زيت الوقود الوارد من
مصفاة NARLلتكوين مزي ج مالئم كلقيم لوحدات المصفاة ،وهذا يتطلب استخدام برنامج معقد يعتمد
عل مبدأ التمجة الخطية ،Linear Programmingولتفادي دفع تكاليف رساء التنامج لجأت الشكة
إىل استخدام الحوسبة السحابية ر
والت يستخدمها العديد من مصاف النفط ف الوليات المتحدة األمريكية.
يمكن الستفادة من قدرة مصفاة NARLعل إنتاج مشتقات ذات مواصفات تفوق متطلبات األسواق
من خالل مزجها مع منتجات المصفاة الثانية ،أو من خالل رساء منتجات رخيصة .واتخاذ القرار
الكثت من الوقت والجهد،
ر المتغتات ر
الت تستغرق ر المناسب يحتاج إلجراء حسابات معقدة للعديد من
مثل معدلت الطلب عل المنتجات ،وحجم الناقالت ،وتكلفة المزج ،وسعة الخزانات المتوفرة،
ومتغتات أخرى عديدة يمكن الحصول عليها بسهولة ودقة باستخدام تقنية التحليالت المتقدمة.
ر
المصفاتي
ر المصفاتي ف اختيار الوقت المناسب لتوقيف إحدى
ر يمكن الستفادة من التكامل ربي
إلجراء الصيانة الدورية ف الوقت الذي تقوم المصفاة األخرى بتلبية طلبات الزبائن من المنتجات النفطية.
المتة تم استخدام التقنيات الرقمية لتحليل الظروف المالئمة من حيث توفر
ولالستفادة القصوى من هذه ر
المعدات الالزمة إلجراء عمليات الصيانة ،ودراسة حجم الطلب عل المنتجات النفطية وتقلبات األسواق.
الفصل الثالث
:1-3مقدمة
إن تطبيق التقنيات الرقمية لتحسي األداء التشغيل والقتصادي ف صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات ر
ً ً
وتحسي السالمة
ر ليس جديدا ،بل يعود إىل ثمانينيات القرن المنصم ،وخصوصا ف عمليات إدارة الموارد،
المهنية ،ورفع الكفاءة اإلنتاجية .كما تمتلك العديد من مصاف النفط ومصانع ر
البتوكيماويات تطبيقات
تعتمد عل مبادئ تحليل البيانات ،إل أنها تقدم إجابات قديمة عل أسئلة قديمة ،مثل "كيف يمكن تخفيض
عدد أيام توقف اإلنتاج بمقدار ،%4أو تخفيض النفقات بمقدار ،%2بينما تقدم التقنيات الرقمية إجابات
أعمق عن العديد من األسئلة .فعل سبيل المثال ،يمكن لمدراء المصاف استخدام كمية هائلة من البيانات
لستكشاف مشكالت تتعلق بإدارة أعمالهم لم يسبق لهم ان تعاملوا معها ،او ر
حت سبق ان تعرفوا عليها.
تعد التقنيات الرقمية إحدى األدوات الهامة المساعدة عل تطوير أداء صناعة التكرير
غت ر
والبتوكيماويات بكافة مراحلها ،مثل تطبيقات إدارة سالمة األصول ،وتقليل زمن وعدد التوقفات ر
المتمجة باستخدام التحليالت ف الوقت الفعل ،وبرامج الصيانة التنبؤية ،وأتمتة عمليات التخطيط
وعمليات اإلنتاج ،ومراقبة معدلت استهالك الطاقة وتحس ري كفاءة استخدامها.
قد يكون من األفضل تنفيذ مشوع التحول الرقىم ف مرحلة واحدة وبوقت واحد ،وذلك للحصول
ر
عل أعل فائدة ممكنة من التقنيات الرقمية ،وذلك من خالل الت ر
كت عل كافة قضايا التشغيل عل مستوى
المصفاة .فبمجرد إجراء التحسينات لحل المشكلة األوىل ،تنتقل الفائدة إىل العنص التاىل ف القائمة ،مما
يؤدي ف النهاية إىل تحسينات ملموسة عل مستوى المصفاة(Carugo, 2020) .
إن التحول الرقىم ليس مجرد عملية يمكن إنجازها ر
لفتة محددة ،إنما هو نظام عمل دائم يتكون من
المبي ف الشكل .1-3
ثالث مراحل ،عل النحو ر
الفتيائية ر
تبدأ عملية التحول الرقىم بمرحلة التقيم ،Digitizationوه عملية تحويل المستندات ر
ر
لستاتيجية طويلة األمد للتحول إىل وسائط رقمية ،ويتم ف هذه المرحلة إعداد العنارص األساسية المكونة
الرقىم .ر
تأب بعدها المرحلة الثانية ،وه مرحلة الرقمنة Digitalizationر
الت تهدف إىل اختيار النظم
تحسي العمليات اإلنتاجية .أما المرحلة الثالثة فه مرحلة
ر والتكنولوجيات الرقمية ر
الت يمكن أن تساهم ف
التحول الرقىم Digital transformationر
والت تتضمن إعداد نماذج المحاكاة ،وتطبيق التكنولوجيات
الرقمية عل العمليات اإلنتاجية(YOKOGAWA, 2020) .
عل الرغم من أهمية التكنولوجيا ف عملية التحول الرقىم ،إل أنه ل يمكن العتماد عليها وحدها
ف إدارة أي مشوع يتضمن تطبيق تكنولوجيا المعلومات .فالستثمار ف التكنولوجيا وحدها أمر باهظ
التكلفة ،ول يحقق النتائج المرجوة ،إذا لم ريتافق مع تحديد دقيق وواضح ألهداف المشوع أو العائد عل
الستثمار ROIبحيث يتمكن المستثمر من تحديد الجدوى القتصادية من المشوع أو الحصول عل
التمويل الالزم .وللحصول عل الفائدة القصوى من تطبيق التحول الرقىم يجب األخذ بالعتبار العوامل
التالية(World Economic Forum, 2017) :
فيما يل:
إن أول مرحلة يجب عل فريق العمل المسؤول عن تطبيق مشوع التحول الرقىم ه تحديد الوضع
الحاىل ف الشكة ،ومدى التقدم الذي تحقق ف مجال تطبيق التقنيات الرقمية ف كافة مجالت العمل .ر
يبي
الشكل 2-3مستويات تطبيق التقنيات الرقمية ف صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات.
ر
الستاتيخ من أهم عوامل نجاح تنفيذ المشاري ع بالشكل الصحيح ،ويمكن تعتت عملية التخطيط
الستاتيجية للتحول الرقىم إىل خمس خطوات ،ه(Burke, 2021) : ر تقسيم الخطة
• صياغة الرؤية
• تحليل السوق
• تقييم الوضع القائم
• تعديل البنية التحتية بما يتناسب مع متطلبات التحول الرقىم.
لضمان نجاح التحول الرقىم لبد من إعداد مؤرسات أداء رئيسية لقياس مدى نجاح تنفيذ المشوع،
تحسي اإلنتاجية ،ونسبة تقليل عدد أيام التوقفات
ر منها عل سبيل المثال ،مقدار خفض النفقات ،ومعدل
غت المخططة ،وعدد الحوادث وإصابات العمل ر
الت تقع ف السنة. ر
فعل سبيل المثال ،أظهرت نتائج تطبيق برنامج التحول الرقىم ف مصفاة هيتيك Henriqueف
العاملي ف نجاح المشوع
ر مدينة "سامباولو" التازيلية ،طاقتها التكريرية 252ألف ب/ي ،أهمية تعزيز دور
تحسي األداء التشغيل ،وذلك من خالل تنفيذ
ر الذي يهدف إىل تعظيم الستفادة من بيانات التشغيل ف
اإلجراءات التالية(Silva & Laidens, 2020):
• أثناء تنفيذ برنامج التحول الرقىم أدركت إدارة المصفاة أن تعزيز التفاعل ربي اإلدارات وتشي ع تدفق
المعلومات والبيانات ر
الت تساهم ف اتخاذ قرارات صحيحة ل يمكن أن يتحقق باستخدام
التكنولوجيات الرقمية دون الهتمام بالكادر البشي الذي سيتوىل تنفيذ المشوع .ولتحقيق هذه
الغاية قامت إدارة الشكة بتشكيل مجموعات عمل لشح أهمية برنامج التحول الرقىم بالنسبة
للمصفاة بشكل عام والفائدة ر
الت يمكن أن تنعكس عليهم بشكل خاص ،ودوركل فرد منهم ف تحقيق
هذه األهداف.
والعاملي ف المصفاة وإقناعهم بأهمية تنفيذ برنامج
ر تحفت مدراء األقسام
• القيام بحمالت توعية ل ر
التحول الرقىم من خالل توضيح النتائج ر
الت ستتحقق من تنفيذ التنامج ف حل المشكالت القائمة
كت عل المشكالت ر
الت يتعاملون معها بشكل متكرر. ر ر
ست العملية اإلنتاجية ،مع الت ر
الت تواجه ر
ر
المشتكة ،وجمعها ف لوحة عرض واحدة تظهر للجميع مدى • توحيد البيانات الواردة من فرق العمل
تفاعل فرق العمل المختلفة مع البيانات ،وبالتاىل تعزيز القناعة لدى الجميع بحقيقة الفوائد ر
الت
ستتحقق من تنفيذ التنامج ف كل مجال من مجالت نشاط المصفاة.
ً ر ً
األكت تعقيدا • التدرج ف تنفيذ المشوع والبدء بإجراءات بسيطة ،ثم النتقال تدريجيا إىل اإلجراءات
العاملي عل المشاركة ف تنفيذ التنامج.
ر تست بسهولة ،وبالتاىل تشجيع
إلعطاء انطباع بأن العملية ر
• إعداد خطط بديلة ف حال عدم نجاح الخطط األساسية إلجراءات تنفيذ التنامج ،وبالتاىل إعطاء
غت المتوقعة.
تغيت الخطط حسب ما تتطلبه التطورات واألحداث ر
مرونة ف ر
• تمثيل إدارة تكنولوجيا المعلومات ف فريق تنفيذ برنامج التحول الرقىم بهدف الستفادة من ختاتهم
ف مجال تجميع وإدارة البيانات.
• إبراز اهتمام اإلدارة العليا للمصفاة بتنامج التحول الرقىم ،وإدراج المشوع ضمن الجتماعات
العاملي بأهمية المشوع.
ر الدورية ،بهدف إعطاء انطباع لدى
قد تبدو التكاليف األولية لتأسيس عملية التحول الرقىم باهظة ،لكنها رصورية ومترة عندما تدرك
إدارة المصفاة مدى الفائدة ر
الت يمكن الحصول عليها بعد إنجاز العملية ووضعها موضع التشغيل .ولذلك
فمن األهمية بمكان تحديد الجدوى القتصادية للمشوع ومترات تخصيص التكاليف المتوقعة للتنفيذ ف
مرحلة التخطيط.
إن نقص الكوادر الفنية الماهرة والقادرة عل التعامل مع تكنولوجيا المعلومات يعتت من التحديات
الكبتة ر
الت تعيق نجاح تطبيق مشوع التحول الرقىم .وحيث أن معظم إجراءات تنفيذ المشوع ستتم ر
بمشاركة ختاء تكنولوجيا المعلومات فإن أي نقص ف هذه الكوادر سيؤدي إىل إعاقة تنفيذ المشوع.
ولضمان عدم الوقوع ف مشكلة نقص الكوادر المختصة الالزمة لتنفيذ مشوع التحول الرقىم يجب
اتخاذ اإلجراءات التالية(LOMAS, 2019) :
• تقييم حجم األعمال المطلوب تنفيذها من قبل فريق تكنولوجيا المعلومات العامل ف الشكة ،من
خالل مراجعة المهام الموكلة لكل عضو من أعضاء الفريق ،وبحث إمكانية أتمتة بعض المهام ما أمكن
ذلك ،وبحث إمكانية إسناد بعضها إىل أفراد آخرين ،حسب الختات والمهارات المتاحة ،بهدف
اختصار الوقت والجهد الذي يبذلونه ف تنفيذ المهام الموكلة لهم.
• تحديد النقص ف الكوادر الالزمة لتنفيذ مشوع التحول الرقىم وإعداد خطة للتعاقد مع كوادر
جديدة بالتعاون مع إدارة الموارد البشية.
العاملي وتزويدهم بالمهارات والختات الجديدة.
ر • إعداد خطة للتدريب وتأهيل
المتانية المالية لتنفيذ مشوع التحول الرقىم من المهام الصعبة بالنسبة لمعظم
تعتت عملية إعداد ر
ً
تأمي
مدراء الشكات ،نظرا للحاجة إىل استثمار مبالغ مالية ضخمة للحصول عل التكنولوجيا المناسبة و ر
فريق العمل الذي يمتلك الختة الرقمية الكافية للتنفيذ .وقد يؤدي ذلك ف البداية إىل انخفاض أرباح
وتحسي
ر الشكة ،ولكن عل المدى الطويل ،سيصبح هذا الستثمار أحد األسباب الرئيسية لنجاح العمل
الربحية .كما يؤثر عدم وضوح المتانية عل عملية صنع القرار ،وقد يدفع المدراء عل ر
التاجع عن تنفيذ ر
المشوع عندما يتعلق األمر بتمويل التحول الرقىم.
المتانية المالية لمشوع التحول ر
وللتغلب عل هذه المشكلة يجب وضع إستاتيجية دقيقة إلعداد ر
الرقىم لتفادي مشكلة نقص التمويل أو خسارة المشوع .كما يجب الحرص عل اتباع نهج تعاوب أثناء
للمتانية من خالل إرساك اإلدارات األخرى أو ممثليها ،واتباع نموذج ر
متانية مرن لمواجهة التخطيط ر
التغتات الطارئة المحتملة.
ر
ر
الستاتيجية وتعديلها بما إن التطور الشي ع للتطبيقات الرقمية يتطلب مراجعة مستمرة للخطة
يتوافق مع المستجدات والتطورات ،عالوة عل تقييم مدى التقدم ف إنجاز اإلجراءات ،وتحديد مواطن
القصور ،ر
واقتاح الحلول المناسبة لتفاديها ف المراحل الالحقة.
تحسي األداء من خالل تطبيق الت تهدف إىل تعتت عملية التحول الرقىم إحدى القضايا ال ر
ستاتيجية ر
ر
تكنولوجيات تتعلق بأنشطة القياس ،وتخزين البيانات ،وإجراء التحليالت والتصورات .Visualization
الرقمية الحديثة ساهمت ف تسهيل تنفيذ هذه األنشطة ،فعل سبيل المثال ،تم تطوير طرق نقل إشارة
األجهزة الرقمية الذكية السلكية والالسلكية ،بحيث لم تعد مقتصة عل نقل بيانات ظروف التشغيل
المتغتات الثانوية والمعلومات األخرى المتعلقة بتشخيص األعطال ومعايرة
ر األساسية ،بل أصبحت تنقل
أجهزة التحكم(Harrison, 2020) .
إن النجاح ف عملية التحول الرقىم يحتاج إىل توجيه الهتمام الكاف إلجراءات ضمان األمن
ر
اللكتوب ،حيث أن بعض الشكات الكتى قد وقعت ضحية لهجمات سيتانية نتيجة تساهلها ف تنفيذ
إجراءات الحماية.
ً بعض مدراء الشكات يعتتون الهجمات السيتانية من التحديات ر
الت تتر عدم المص قدما ف مشوع
التحول الرقىم ،بينما يعتتها آخرون أحد العوامل واألسباب ر
الت تثبت أهمية تشي ع مبادرات التحول
الرقىم ،والعمل عل إعطاء األولوية لتخاذ اإلجراءات الوقائية ،والستفادة من المزايا ر
الت يمكن الحصول
عليها من التقنيات الرقمية الحديثة(Garibi, 2020) .
الت نتجت عن التحول الرقىم ف الصناعة بشكل عام ،وف صناعة التكرير إن ضخامة حجم البيانات ر
ً ر
والبتوكيماويات بشكل خاص ،نظرا لدمج تكنولوجيا المعلومات مع تكنولوجيا التشغيل ،أدى إىل ظهور
الت يمكن أن ر
تختق البيانات وتستخدمها ر
اإللكتونية ر يأب ف مقدمتها مشكلة الهجمات تحديات جديدة ر
المنظومات وضياع سمعة وهيبة الشكة وثقة الزبائن بها إىل الحد الذي يمكن أن يؤدي إىل إفالسها .وهذا
• استخدام جدار ناري لتفادي السماح بالتصال المبارس مع آلت شبكة التحكم سواء الشبكات
ر
اإللكتونية ثغرة للدخول إىل نظم الداخلية أو ر
اإلنتنت ،حيث يمكن أن يجد قراصنة الهجمات
التحكم بالتوصيالت الصناعية ،والقيام بعمليات إتالف للمعدات واألجهزة .ولهذا يجب إزالة أي
أظهرت نتائج استبيان نظمته مؤسسة أكسينتش Accentureاألمريكية ف عام 2018أن نسبة
الت صنفت نفسها عل أنها قد وصلت إىل مرحلة النضج ،أو أنها ر
اقتبت من مرحلة مصاف تكرير النفط ر
النضج ف تطبيق التكنولوجيا الرقمية ارتفعت إىل %48مقارنة بنسبة %44ف عام .2017كما أشار
الستبيان إىل أن المصاف ل تزال تستثمر ف التكنولوجيات األخرى مثل النظم المتقدمة ألجهزة التحكم
ر
واإلنتنت الصناع لألشياء ،وأدوات األمن السيتاب ،بينما ل يزال الستثمار بالعمليات ،ونظم التحليالت،
ً ر
الذاب عن بعد ل يزال ضعيفا. ف مجال الذكاء الصطناع ،واستخدام والروبوتات ف عمليات التحكم
)(Lorenz, Pfeiffer, Leingang, & Oppelt, 2020
تعتت عملية التحول الرقىم ف صناعة التكرير رحلة نحو تطبيق العمليات الذاتية التحكم
.Autonomous processesفالتكنولوجيات الحديثة مثل الروبوتات ،والذكاء الصطناع ،والواقع المعزز
augmented realityكلها تساهم ف تطوير عمليات األتمتة ،والعمليات ر
الت تتم عن بعد ،أو بدون تدخل
اإلنسان .فإبعاد اإلنسان عن العمليات الخطرة يتطلب أتمتة كل من عمليات التشغيل والصيانة وإدارة
الحوادث الطارئة(Siemens, 2020) .
تعرف العمليات الذاتية التحكم Autonomousبأنها منظومة تتكون من معدات وعمليات يمكن
برمجتها لتمتلك قدرات تعلم وتكيف شبيهة باإلنسان ،تسمح لها بالقيام بأعمال ومهام ف مواقف لم تكن
ً
متمجة مسبقا أو متوقعة ف التصميم ،ويمكن لهذه المنظومة القيام بجميع وظائف الوقاية من األخطار
دون تدخل المشغل .يتطلب تطوير العمليات الذاتية التحكم ف مستقبل إنشاء بنية تحتية رقمية تغط
العملية بأكملها ،وتؤمن دمج وتكامل البيانات واألجهزة الذكية والتمجيات بالشكل الذي يحقق المستوى
المطلوب من الكفاءة والمرونة والقدرة عل التكيف(Agnihotri, 2018) .
ً
كما تناول التطور أيضا مجال التحليالت Analyticsفقد كانت عملية تحليل البيانات تحتاج إىل
غت فعالة
إجراءات طويلة وعمليات يدوية يقوم بها ختاء تشغيل الوحدات اإلنتاجية باستخدام أدوات ر
كالسجالت الورقية .أما اليوم فقد توفرت تطبيقات تعتمد عل برمجيات مصممة بشكل خاص لتقييم أداء
المعدات وأجهزة العمليات اإلنتاجية ،يمكنها القيام بإجراء التحليالت بشكل آىل ،مثل تقييم كفاءة المبادلت
ر
وحت إمكانية تقييم كفاءة استخدام الطاقة عل مستوى كافة وحدات الحرارية والمضخات والضواغط،
المصفاة ،حيث أصبحت متاحة بشكل سهل ومن أي مكان ف العالم من خالل أي جهاز يمكن الولوج فيه
إىل متصفح ر
اإلنتنت ،مثل أجهزة الهاتف النقال الذك ،والكومبيوترات اللوحية بعد أن كانت محصورة ف
غرفة التحكم(Agnihotri, 2018) .
نفذت رسكة أبو ظت الوطنية مشوع مركز بانوراما القيادة الرقمية Panorama Digital
ست العمليات اإلنتاجية ف الزمن
Command Centerالذي يهدف إىل الحصول عل رؤى شاملة حول ر
تحسي أداء العمليات اإلنتاجية ،وذلك من خالل تطبيق نموذج تخطيط اإلنتاج المتكامل ر
الحقيق ،وفرص
ر
Integrated Production Planningالذي يدمج 14وحدة تابعة للشكة تعمل ف مجال النفط والغاز،
البتوكيماويات(Aveva, 2020) .بما ف ذلك وحدات معالجة الغاز الطبيع ومصاف تكرير النفط وصناعة ر
توىل الهيئة الوطنية للنفط والغاز اهتماما بالغا ف تعزيز دور التحول الرقىم ف قطاع النفط والغاز
بمملكة البحرين ،وذلك عت استخدام البيانات الضخمة ،والذكاء الصطناع ،ر
وإنتنت األشياء الصناع،
الت سوف تحدث نقلة واسعة ف العمليات الخاصة بالشكات النفطية وغتها من التقنيات الحديثة ر
ر
المنضوية تحت إرساف الهيئة .فعل سبيل المثال قامت رسكة تطوير ر
للبتول 1بإنشاء أول منصة للبيانات
الضخمة باستخدام الحوسبة السحابية من خالل جمع البيانات الخاصة بجميع المنصات المتعلقة ر
بإنتنت
األشياء ،وذلك لستخدامه ف عملية تعليم اآللة Machine Learningف مجال إصدار التقارير التنبؤية
بوجود األعطال والقيام بتمجة أعمال الصيانة قبل حدوث أي مشكلة ،إضافة إىل مشوع الكشف عن وجود
المستحلبات ف النفط الخام بتطبيق تقنية الذكاء الصطناع.
بدأ تشغيل المجمع عام 2014ويحتوي عل مصفاة لتكرير النفط الثقيل المنتج ف المملكة بطاقة
تكريرية قدرها 440ألف ب/ي ،متكاملة مع وحدات إلنتاج ربتوكيماويات عالية الجودة ،وهو رسكة ر
مشتكة
ربي أرامكو السعودية ورسكة توتال الفرنسية.
من التقنيات الرقمية المطبقة لتحسي األداء التشغيل وخفض تكاليف التشغيل وتعظيم ر
استداد ر
رأس المال ف مجمع تكرير ر
وبتوكيماويات توتال وأرامكو السعودية "ساتورب" برامج متابعة سالمة عمل
تقطت
ر وتحسي إجراءات الصيانة الوقائية والتنبؤية والتصحيحية للوحدات األساسية كوحدات
ر األصول،
ست بالعامل ر
والتكست الهيدروجيت واستجاع الكتيت ،ووحدة إنتاج العطريات ،ووحدة التك ر
ر النفط الخام،
الحفاز ،وخزانات النفط والمنتجات النفطية ،والوحدات المساندة األخرى ،عالوة عل استخدام تقنية
الروبوتات ف تنفيذ عمليات صيانة المعدات ف األماكن الخطرة(Mostyn, 2019) .
ً ً
تجدر اإلشارة إىل أن رسكة أرامكو السعودية حققت تقدما ملحوظا ف مجال تطبيق التقنيات الرقمية
ً
متمتة لتدريب الكوادر عل تطوير ر من خالل مرك ز الث ورة الصناعي ة الرابع ة التابع لها والذي يقدم ف رصا
الفتاض ،والروبوتات والطائراتر تقني ات ال ذكاء الصطناع ،وتعلي م اآللة ،والواق ع المع زز ،والواق ع
المستة ،ر
والت توفر الحل ول التقنية عب ر مختلف مراحل سلس لة القيم ة ف صناعة النفط والغاز .كما يقوم ر
87
87
دور اﻟﺘﺤﻮل اﻟﺮﻗﻤﻲ ﻓﻲ ﺗﺤﺴﻴﻦ أداء
ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺘﻜﺮﻳﺮ واﻟﺒﺘﺮوﻛﻴﻤﺎوﻳﺎت
Siemens
88
88
منظمة األقطار العربية املصدرة للبرتول "أوابك" -إدارة الشؤون الفنية
االستنتاجات والتوصيات
ً ً ا تشهد صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات إقبال ملحوظا عل تطبيق تكنولوجيا التحول الرقىم نظرا لما
تحسي مستوى األداء واإلنتاجية ،فيما إذا نفذت بالطريقة الصحيحة ،وذلك
ر تأثت عل
لهذه التكنولوجيا من ر
وتحسي مستوى السالمة المهنية ،وتفادي وقوع
ر من خالل دورها ف زيادة عدد أيام التشغيل الفعلية،
وتحسي
ر الحوادث الطارئة ،عالوة خفض النبعاثات الملوثة للبيئة ،وتعزيز إجراءات ترشيد استهالك الطاقة
كفاءة استخدامها .وفيما يل أهم الستنتاجات والتوصيات ر
الت توصلت إليها الدراسة.
• لم تعد النظرة إىل التحول الرقىم عل أنه محاولة للتجربة واكتشاف الفوائد ،بل أصبح رصورة حتمية
لبقاء الشكات ف بيئة أعمال يغلب عليها المنافسة الشديدة.
التميت ربي الشكات بمقدار نجاحها ورسعة تطبيقها لهذه
ر • ستساهم تكنولوجيا التحول الرقىم ف
التكنولوجيا ،وفيما يل أهم الفوائد ر
الت يمكن الحصول عليها من تطبيق التكنولوجيات الرقمية ف
صناعة التكرير ر
والبتوكيماويات النفط.
التحسي ف الزمن الفعل ر
الت تدمج نظم التحكم ر تحسي الربحية من خالل تطبيق أنظمة
ر o
بالعمليات اإلنتاجية بعملية تخطيط اإلنتاج.
تحسي كفاءة عمليات اإلنتاج من خالل تطبيق الذكاء الصطناع ف نظم التحكم التقليدية.
ر o
تحسي موثوقية المعدات والوحدات اإلنتاجية وبالتاىل خفض فرص حدوث األعطال ،بفضل
ر o
تطبيق حلول الصيانة التنبؤية ر
الت تعتمد عل الذكاء الصطناع وتقنية تعليم اآللة.
تأمي التوريدات ،والتخلص من الوسطاء وتشي ع الحصول عل
oتبسيط إجراءات ومعامالت ر
المواد واللقائم وبتكاليف أدب.
• تصنف تقنية التحليالت التنبؤية Predictive Analysisف مقدمة المجالت الهامة ف صناعة
التكرير ر
والبتوكيماويات ،وه طريقة للتنبؤ بوقوع العطل ف المعدات قبل حدوثه.
• تعتمد عملية التنبؤ بحدوث األعطال عل تحليل البيانات التاريخية ،ليس فقط من موقع واحد،
يتعي عل الحكومات وضع تشيعات يمكن من خاللها مشاركة ولكن من مواقع متعددة ،لهذا ر
البيانات بي مصاف تكرير النفط والوحدات ر
البتوكيميائية القائمة ف الدول األعضاء ف أوابك. ر
تحسي كفاءة عملية إدارة الطاقة من خالل تخفيض معدل استهالك الطاقة
ر • تساهم الحلول الرقمية ف
ً
ف العمليات اإلنتاجية يصل إىل حواىل %12-7تبعا لحجم المصفاة وطاقتها التكريرية ،عالوة عل
تحسي عمليات التعاقد والشاء.
ر تخفيض حواىل %5-2من تكاليف رساء الطاقة نتيجة
ر
والبتوكيماويات ،خفض غت المبارسة لتطبيق التقنيات الرقمية ف صناعة التكرير
• من الفوائد ر
النبعاثات الملوثة للبيئة نتيجة الكشف المبكر عن بدء حدوث مشكالت التآكل ف المعدات
واألنابيب ر
الت تحتوي عل مواد خطرة ،بحيث يمكن اتخاذ اإلجراءات الوقائية قبل أن تؤدي إىل
تشيب المواد الهيدروكربونية إىل البيئة.
• عل الرغم من أهمية التكنولوجيا ف عملية التحول الرقىم ،إل أنه ل يمكن العتماد عليها وحدها
ف إدارة أي مشوع يتضمن تطبيق تكنولوجيا المعلومات .فالستثمار ف التكنولوجيا وحدها أمر
باهظ التكلفة ،ول يحقق النتائج المرجوة ،إذا لم ريتافق مع تحديد دقيق وواضح ألهداف المشوع
أو العائد عل الستثمار ROIبحيث يتمكن المستثمر من تحديد الجدوى القتصادية من المشوع
أو الحصول عل التمويل الالزم.
• لضمان نجاح النتائج وتحقيق األهداف المرجوة يجب أن تكون خطة تنفيذ مشوع التحول الرقىم
اإلستاتيجية لشكات التكرير ر
والبتوكيماويات. ر عل جداول األعمال
تغيت مهم آخر ،إىل رعاية واهتمام اإلدارة العليا للشكات .وهذا يشمل
• يحتاج التحول الرقىم ،مثل أي ر
وضع رؤية واضحة ،وتخصيص التمويل والموارد الالزمة ،والعمل عل نش الثقافة الرقمية ،ودعم
العاملي ف الشكة.
ر التغيت لدى
ر ثقافة البتكار والرغبة ف
• تعزيز التعاون والتنسيق ربي الدول األعضاء ف أوابك ،من خالل عقد الجتماعات التنسيقية
والندوات لبحث فرص تطبيق التقنيات الرقمية ،وتبادل اآلراء والختات حول تنفيذ مشاري ع ر
مشتكة
لتخفيض أعباء التكاليف الستثمارية المرتفعة ر
الت يمكن أن تتحملها كل مصفاة منفردة.
• إن الفتقار إىل المواهب والكوادر المؤهلة يعوق تطبيق المبادرات الجديدة ،وعل الشكات أن تدرك
احتياجاتها من الختات والمهارات من خالل تقييم قدرات الموظفي الحالية ،وبناء خطة ر
استاتيجية ر
الت ستنفذها.لمعالجة أي نقص ف الكوادر بما يتناسب مع المشاري ع المستقبلية ر
املصطلحات واملختصرات
• أتمتة Automation :عمل جهاز أو عملية أو نظام بطريقة آلية ،كما تعرف األتمتة بأنها عملية
تطبيق التكنولوجيا ف المراقبة والتحكم بعمليات التصنيع واإلنتاج وتوصيل المنتجات والخدمات
إىل الزبائن.
ر
سيتان Cyber security :إجراءات حماية النظم والبيانات من الختاق أ الستخدام ر
غت • أمن ر
القانوب من قبل القراصنة.
• ر
إنتنت األشياء Internet of Things (IoT) :قابلية تجميع البيانات من المعدات واآللت.
• ر
إنتنت األشياء الصناع Industrial Internet of Things (IIoT) :تقنية توفر إمكانية مراقبة
العمليات أو أداء المعدات عن بعد ،وبالتاىل تمنح مهندس الصيانة فرص ر
أكت إلجراء التحليالت
الالزمة لتحديد المشكالت والتحكم بها قبل حدوثها.
• تحليالت تنبؤية Predictive Analysis :طريقة للتنبؤ بوقوع األعطال ف المعدات قبل حدوثها.
• رقمنة Digitalization :عملية النتقال إىل األعمال الرقمية ،أو استخدام التكنولوجيا الرقمية
لتحسي إجراءات العمل والحصول عل فرص لتعظيم القيمة والربحية. ر
ا
سواء كانت مرئية أو مسموعة أو مقروءة ،إىل صيغ رقمية • ترقيم ،Digitization :تحويل المواد،
ر
واإلنتنت ،والتخزين عل الوسائط الحديثة. صالحة للتداول عل األجهزة الرقمية
• التحول الرقم Digital Transformation :ه عملية الستفادة من التكنولوجيا الحديثة بصورة
وتحسي الثقافة السائدة ف بيئة العمل.
ر من شأنها تطوير الطريقة ر
الت يتم بها إنجاز المهام،
• حوسبة سحابية Cloud Computing :تقنية قائمة عل الشبكة العنكبوتية ،حيث يتم تقديم
للمستخدمي بما ف ذلك البيانات والتامج من خالل خوادم موجودة ف أماكن
ر خدمات عالية الجودة
بعيدة .ويمكن تشبيه الحوسبة السحابية بعملية الستعانة بخدمات من مصادر خارجية.
• ذكاء اصطناع Artificial Intelligenceتعليم أجهزة الحاسوب لتقوم بأعمال مماثلة لما يقوم
به اإلنسان ر
كالتجمة اآللية ،والتعرف عل الكالم ،واتخاذ القرارات.
• محاكاة Simulation :أداة لمراقبة أداء العمليات اإلنتاجية ف ظروف مختلفة للمصنع ،باستخدام
البيئة ر
الفتاضية.
• الواقع المعزز ) Augmented Reality (ARأداة تحليل الوضع الحاىل للمعدات تعتمد عل
التصوير المرب وبثه إىل ختاء تحليل األعطال.
ا • الفضاء السحان Cloud System :إمكانية الوصول إىل البيانات والتطبيقات عت ر
اإلنتنت بدل ر
من األجهزة المحلية ،من خالل ما تحتويه من خدمات وتقنيات تقدمها رسكات عالمية مثل
وغتها(YUKOGAWA, 2020) .
مايكروسوفت وغوغل ر
ر
اإلنتنت الصناع • تحليالت صناعية Industrial Analyticsه استخدام البيانات ف نظم
لألشياء بهدف التنبؤ باألعطال.
• التحليالت الصناعية ذاتية الخدمة Self-service Industrial Analyticsه برنامج مصمم
لمساعدة ختاء العمليات عل تحليل بيانات ظروف التشغيل ،واكتساب رؤى واضحة حول
عمليات التصنيع تمكنهم من اتخاذ القرارات المناسبة .كما توفر التحليالت الذاتية الخدمة إمكانية
مشاركة التحليالت والدروس المستفادة منها مع مصانع مماثلة عل المستوى المحل والعالىم.
• تعليم اآللة Machine Learningهو تطبيق للذكاء الصطناع يمنح أجهزة الكومبيوتر القدرة عل
التعلم ،لك تقوم بتصفات مماثلة لما يفعله البش ،مع تحس ري تعلمهم بمرور الوقت بطريقة ذاتية،
من خالل تزويد هذه األجهزة بالبيانات والمعلومات عل شكل مالحظات وتفاعالت ف الزمن
ر
الحقيق .ويتم ذلك باستخدام الخوارزميات ر
الت يمكنها تحليل البيانات ،والتعلم منها ،ثم اتخاذ
قرار ،أو التنبؤ بوقوع حدث ما.
Abstract
Refining and petrochemical industries are faced with various challenges, such
as changing, market scenarios, global competition, increased regulatory pressure,
decreased oil products demand, and increase in operating and maintenance cost.
The purpose of this study is to shed light on the role of digital transformation
in achieving the operational excellence in refining and petrochemical industry.
The study includes three chapters. The first chapter reviews the most
important digital technologies applied in the refining and petrochemical industry,
such as the industrial Internet of Things, Digital Twin, Augmented Reality, Cloud
Computing, Machine Learning, Artificial Intelligence and Robotics.
The second chapter explains the role of applying the digital technologies in
improving the performance business operations of refining and petrochemical
industry. These include predictive analytics to forecast equipment and asset health
and optimize maintenance of critical equipment and AI-based technology to increase
the efficiency of operations and facilitate lower carbon footprint.
The third chapter addresses the success factors behind developing a digital
transformation strategy and build bridges in several areas, which are related with
information, data, processes, technologies, human aspects and much more. The third
chapter also reviews the states of applying digital transformation. The chapter also
addresses there are several initiatives emerging in the refining and petrochemical
industry related to digital transformation in the Arab countries, most of these
initiatives are centered in OAPEC member countries which have export oriented
refining and petrochemical complexes. The objectives of these initiatives are
enhancing the operational excellence to continue their role as strategic suppliers to
the international markets, through improving plant availability, and minimizing
unscheduled shutdown of the units, optimizing maintenance of critical equipment,
and reducing the carbon footprint.
The study concluded that the digital transformation could bring a significant
benefit to the refining and petrochemical companies. One of the most important
factors that enable refining companies to improve its performance is embedding
digital capabilities in all aspects of their operations. Furthermore, digital
technologies could help refiners to reduce costs, improve revenues and margins and
make their work environments more efficient, reliable, and safe.
Also, the study recommends that the OAPEC’s member countries must issue
the necessary regulations for sharing historical data between different refining and
petrochemical companies to be used for predictive analysis which can forecast
equipment and asset health and helps the operator to predict the failure of an
equipment before it happens.
Abbal, F. (2020, March 26). Schneider Electric Blog. (F. Abbal, Producer)
Retrieved from https://blog.se.com/author/frederic-abbal/
Agnihotri, R. (2018). Digitalization for the Refiniery and Plant of the Future.
Hudrocarbon Processing.
Anand, V. (2021, May). What Condition Monitoring Sensors tell us?
Processing, 30-32. Retrieved from www.processingmagazine.com
AVEVA. (2020). 4 Steps to Profitability in a Volatile Energy Market. AVEVA
Webcast. Retrieved from www.aveva.com
AVEVA. (2020). Creating a Reliable Digital Twin,The importance of Intelligent
Data Management and Digital Continuity. AVEVA Group plc.
BCG. (2020, June 20). Boston Consulting Group. Retrieved from
-digital-oil-
Berutti, M. (2019, February). Understanding The Digital Twin. Chemical
Engineering.
Burke, Z. (2021, March). Digital: ROI is the Secret Saurce for Sustainable
Digital Transformation. Hydrocarbon Processing.
Carugo, M. (2020, December). Executive Viewpoint: How Digital
Transformation Improves Safety and Reduces Emissions. Hydrocarbon
Processing.
Chappell, J. H. (2020). Artificial Intelligence: from Predictive to Prescriptive
and Beyond. AVEVA.
Chew, N. (2021). Man vs Machine: Operational Excellence in the Oil & Gas.
Asian Downstream Insght.
Cortes, R. (2021, May). The Growing Demand For Digital Twins. Retreived
from https://www.hazardexonthenet.net/article/184852/Virtually-there-
bringing-worksites-to-life-with-digital-twins.aspx, Hazardex.
Countryman, T. (2019). Digital Strategy: Smart Moves. Accenture Petroleum
Review, 23.
DAVIES, B. (2020, Jan 11). Refinery of the Future: The Next Level in Digital
Transformation. Retrieved June 22, 2020, from CBT:
https://www.cbtechinc.com
Dodd, T. (2020, Q 4). Digitalisation for Improved Operations. PTQ, pp. 115-
117. Retrieved from www.digitalrefining.com
96
96
Eichelberger, N. (2019, December). Digital: Better Maintenance Through
Better Data. Hydrocarbon Processing.
Emerson. (2019). Emerson Digital Twin: A Key Technology for Digital
Transformation. Emerson. Retrieved from www.emerson.com/mimic
Ervural, E. (2020). Overview of Cyber Security in the Industry 4.0 Era
European Union. (2019). Process Model For The Digitalization
Transformation of SMEs.
Faggella, D. (2021). What is Machine Learning? Retrieved from EMERJ:
https://emerj.com/ai-glossary-terms/what-is-machine-learning/
Flair Data. (2021). Flair Data. Retrieved 2021, from Features of Cloud
Computing 10 Major Characteristics of Cloud Computing: https://data-
flair.training/blogs/features-of-cloud-computing/
Garibi, C. (2020). Cybersecurity visibility and resilience: Keys to protecting
HSE/margins in operations. Hydrocarbon Processing .
GDA. (2029). Digital Refinery Survey, Gulf Downstream Association.
Gartner. (2014). Taming the Digital Dragon: The 2014 CIO Agenda. USA:
Gartner. Retrieved from www.gartner.com/cioagenda
GE. (2019). APM Integrity from GE Digital.
General Electric. (2021). Setting the Foundation of a Sustainable Mechanical
Integrity Program with Risk-Based Inspection.
Geissbauer, R., Salamat, J., & Pandey, A. (2019). Digitizing Downstrem Oil and
Gas Operations A Framework for Capturing Value. Retrieved July 23, 2020,
from www.strategyand.pwc.com/me.
Golightly, R. (2020). Prescriptive Maintenance: Transforming Asset
Performance Management. Aspen Technology. Retrieved from
www.AspenTech.com
Gulf Time (2021) Investment in Qatar Digital Landscape at all time High.
Retrieved from https://m.gulf-times.com/story/696797/Investments-in-
Qatar-digital-landscape-at-all-time-high
Hague, J. (2019). Maximize Safety, Sustainability and Productivity by Turning
Unplanned Downtime Into Planned Downtime. Aspen Technology Inc.
Harrison, S. B. (2020, April). The Business Case for Digitalisation in the
Refining Sector. Digital Refining.
Innovapptive. (2019). Digital Tranformation: Overused Buzzword or Solid
Business Strategy? Houston, USA: Innovaptive.
97
97
دور اﻟﺘﺤﻮل اﻟﺮﻗﻤﻲ ﻓﻲ ﺗﺤﺴﻴﻦ أداء
ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺘﻜﺮﻳﺮ واﻟﺒﺘﺮوﻛﻴﻤﺎوﻳﺎت
Hydrocarbon Engineering.
Nair, V. (2018). Cognitive Inspection Analytics in Asset Performance
Management. Inspectioneering Journal.
Neelam, P., Natarajan, V., & Diwanji, V. (2018). Is Your Organization Ready to
Embrace a Digital Twins? NJ, USA: Cognizant.
OILX. (2020, Jan 13). How Refiners are Using Digital Technologies to Become
More Profitable. Retrieved from The Digital Oil Refinery From Processing
Crude to Processing Data: https://oilx.co
98
98
OPEC. (2020). World Oil Outlook. Vienna: Organization of Petroleum
Exporting Countries.
Pawlewitz, J., & Doyle, A. (2020, February 11). Managing Dark Data and
Visualizing Your Digital Twin. Hydrocarbon Processing.
Petroleum Economist. (2020). Sparking digital Transformation in Oil and Gas.
Petroleum Economist. Retrieved from www.petroleum-economist.com
Petrosyan, N. (2021). G o i n g B e yo n d t h e Data :How Self-service Analytics
Plays a Critical Role in Plant Communication, Hydrocarbon Processing, 32-35.
Phukan, P. (2020, February). Implementation Strategy and Opportunities
with Industry 4.0. Hydrocarbon Processing.
Plowman, O. (2021, February). Digital: Optimize Plant. Hydrocarbon
Processing.
Posey, B. (2021). Industrial Internet of Things (IIoT). Retreived from:
https://internetofthingsagenda.techtarget.com/definition/Industrial-
Internet-of-Things-IIoT?vgnextfmt=print
Qing, W. & Zhang, D. (2018). Digital Transformation of Refining & Chemical
Enterprises Under the Contemporary Situation from Digital to Smart. The
International Journal of Engineering and Science, Volume 7, Issue 9, p40-46.
Robert, R,. (2020). Digital: Why an Effective Master Data Strategy is Key to
Digital Transformation in Oil and Gas. Hydrocarbon Processing
ROGERS, D. L. (2016). The digital Transformation Playbook, Rethink your
business for the digital age. Columbia, USA: Colombia Business School
Piblishing.
Reuters. (2021). Creating A Connected Workforce Through The Digitalization
Of Maintanance.
Sá, J. d., Diego , G., Francesco , C., & Tiziano , R. (2019). How Refiners Can
Capture the Benefi ts of the Energy Transition and Digitalization. Milan: Bain
& Company.
Sendler, U. (2016). The Internet of Things, Industry 4.0 Unleached. Springer.
Siemens. (2020). The Industrial IT, OT, and IoT Challenge. Siemens.
Silva, d., Laidens, C., (2020). Brazilian Refinery Digital Transformation
Focuses on People Over Process. Oil & Gas Journal. November, 2020
99
99
دور اﻟﺘﺤﻮل اﻟﺮﻗﻤﻲ ﻓﻲ ﺗﺤﺴﻴﻦ أداء
ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺘﻜﺮﻳﺮ واﻟﺒﺘﺮوﻛﻴﻤﺎوﻳﺎت
Simonovich, L., & Sudarsan, S. (2020). AI-driven Cyber Defense for Endpoint
Energy Assets. Houston,USA: Siemens Energy Inc.
Sudarsan, S., & Simonovich, L. (2020). The Siemens-Spark Cognition.
Houston: Siemens Energy Inc.
Tellez-Schmill, R., & Vicent, E. (2020, Q 4). Mitigating Corrosion with a Digital
Twin. PTQ, pp. 39-45.
Tupras. (2020, June 17). Tupras . Retrieved from https://www.tupras.com.tr
Ustundag, A., & Cevikcan, E. (2018). Industry 4: Managing The Digital
Transformation. Istanbul: Springer International Publishing.
Walker, G. (2020, Q 1). Value from Data. PTQ, pp. 107-109.
Weinelt, B. (2017). Digital Transformation Initiative: Oil and Gas Industry.
Geneva: World Economic Forum.
Welsh, T. (2019). AI: How AI and Machine Learning Benefit Refineries and
Petrochemical Plants. Hydrocarbon Processing.
World Economic Forum. (2017). Digital Transformation Initiative, Oil and Gas
Industry.
YOKOGAWA. (2020). Digital Transformation in Process Industries, A Journey
Towards Autonomous Operations. Japan.
YUKOGAWA & REUTERS. (2021). Three Pillars of Asset Performance
Management: People, Process & Technology. USA: REUTERS EVENTS.
Zornio, P., & Boudreaux, M. (2019). Offshore Technology Conference.
Houston, Texas: One Petro.
www.oapecorg.org
. . (2021).
.
100
100
101