‫تهیه و ذوب ضایعات در آلومینیوم‬

‫بازیافت‪ :‬یک بررسی‬

‫از ارتقاء ضایعات تا فرآیند ذوب ارائه می‌کند‪ .‬نوآوری ها و روندهای ‪ (Al)،‬چکیده‪ :‬این کار مروری بر فرآیند بازیافت آلومینیوم‬
‫برجسته شده است‪ .‬بازیافت آلومینیوم مزایای زیست محیطی و اقتصادی دارد‪ .‬وجود ‪ Al‬جدید در مورد فن آوری های بازیافت‬
‫بازیافتی در حال افزایش است و این مشکل اصلی در مقایسه با آلیاژهای اولیه است‪ .‬رشد ‪ Al‬ناخالصی های مضر در آلیاژهای‬
‫مداوم عناصر نامطلوب را می توان با فن آوری های مختلف‪ ،‬عملیات و عملیات اولیه و با بهینه سازی فرآیند ذوب کاهش داد‪.‬‬
‫به طور مداوم ‪ Al‬کاهش و رقیق سازی راه حل های ممکن برای کاهش میزان ناخالصی ها هستند‪ ،‬اما اگر استفاده نهایی از آلیاژ‬
‫افزایش یابد‪ ،‬پایدار نیستند‪ .‬اهداف اصلی در توسعه بازیافت آل نشان داده شده و مورد بحث قرار گرفته است‪ .‬به طور خاص‪،‬‬
‫تکامل تیمارهای اولیه ضایعات‪ ،‬به‌عنوان مرتب‌سازی‪ ،‬خرد کردن و پوشش‌زدایی گزارش شده و مروری بر فناوری‌های ذوب‬
‫نیز ارائه شده است‪ .‬با این حال‪ ،‬انتخاب انجام عملیات مقدماتی تا مرحله ذوب‪ ،‬در نتیجه بهبود شرایط عملیاتی در طول کارکرد‬
‫‪.‬کوره‪ ،‬مبادله ای بین هزینه ها و راندمان فرآیند است‬

‫کلمات کلیدی‪ :‬بازیافت ارتقاء قراضه؛ آلومینیوم ثانویه؛ انتخاب کوره؛ درمان سرباره‬

‫معرفی ‪1.‬‬

‫دومین عنصر فلزی فراوان روی زمین است‪ .‬از اواخر قرن نوزدهم‪ ،‬زمانی که از نظر اقتصادی مقرون به )‪ (Al‬آلومینیوم‬
‫صرفه شد‪ ،‬به یک رقیب بزرگ برای کاربردهای مهندسی تبدیل شد [ ‪ .] 1‬آلومینیوم فلزی سبک‪ ،‬رسانا و مقاوم در برابر‬
‫خوردگی با میل ترکیبی قوی برای اکسیژن است‪ .‬این ترکیب خواص به آلومینیوم اجازه داده است تا برای تعداد زیادی از‬
‫کاربردها رقابت کند [ ‪ .] 2‬در حال حاضر‪ ،‬آلومینیوم پرکاربردترین فلز غیرآهنی در جهان است‬
‫جهان‪ ،‬حضور در بخش های مختلف از جمله حمل و نقل‪ ،‬بسته بندی‪ ،‬ساخت و ساز‪ ،‬برق و پزشکی است‪ .‬نیاز به بهبود خواص‬
‫‪.‬با ترکیب شیمیایی خاص شده است [ ‪ Al ] 2‬مکانیکی و کاربردهای جدید منجر به توسعه مداوم انواع جدیدی از آلیاژهای‬
‫اگرچه آلومینیوم یکی از رایج ترین عناصر روی زمین است‪ ،‬اما واکنش پذیری آن با عناصر دیگر به طور طبیعی امکان‬
‫است‪ .‬فرآیند بایر که در سال ‪ 1887‬اختراع و ) ‪ (Al 2 O 3‬پذیر نیست‪ .‬سنگ معدن بوکسیت منبع اولیه آلومینا‪ ،‬یعنی اکسید آلومینیوم‬
‫ثبت شد‪ ،‬فرآیند اولیه ای است که در آن آلومینا از سنگ معدن بوکسیت استخراج و از گل قرمز جدا می شود [ ‪ .] 3‬فرآیند هال‪-‬‬
‫هروولت‪ ،‬که به طور همزمان در سال ‪ 1886‬توسط چارلز مارتین هال و پل هرولت کشف شد‪ ،‬به آلومینیوم اجازه می دهد تا با‬
‫با افزودن های مختلف نمک فلوراید به ) ‪ (Na 3 AlF 6‬استفاده از الکترولیز از آلومینا تصفیه شود‪ .‬آلومینا در یک حمام کرایولیت‬
‫منظور کنترل دمای حمام‪ ،‬چگالی‪ ،‬مقاومت و حاللیت آلومینا حل می شود‪ .‬کارخانه های بزرگتر و کارآمدتر توسعه یافته اند و‬
‫‪.‬کنترل فرآیند بهبود یافته است‪ ،‬اما مفهوم تولید اساسًا بدون تغییر باقی می ماند [ ‪] 5 ، 4‬‬

‫‪; doi :10.3390/met8040249‬فلزات ‪249 , 8 , 2018‬‬ ‫‪www.mdpi.com/journal/metals‬‬

‫است‪ ،‬اما یک مسیر ثانویه با استفاده از ضایعات آل و بازیافت در دسترس است‪ .‬ادعا می شود ‪ Al‬این مسیر اولیه برای تولید‬
‫که بازیافت باعث صرفه جویی در منابع‪ ،‬کاهش نیاز به فضای دفن زباله و در مورد منابع تجدید ناپذیر مانند فلزات‪ ،‬طوالنی شدن‬
‫‪.‬دوره الزم برای تخلیه آنها می شود‬

‫استراتژی بازیافت ‪2.‬‬

‫یکی از وسیع‌ترین ‪ Al‬در مقایسه با سایر مواد با حجم باال‪ ،‬مانند مس (مس)‪ ،‬روی (روی)‪ ،‬منیزیم (منیزیم) و فوالد‪ ،‬تولید‬
‫تفاوت‌های انرژی را بین مسیرهای اولیه و ثانویه دارد‪ ،‬اما بخش بازیافتی اصلی را ندارد‪ .‬یعنی سهم تولید ثانویه نسبت به کل آن‬
‫بازیافتی حدود ‪ ٪35‬است که نزدیک به مقادیر منیزیم و روی بازیافت شده (~‪ )٪30‬است‪ .‬امروزه مس و ‪ Al‬است (شکل ‪ .) 1‬کسر‬
‫‪.‬فوالد بیشترین تاثیر را از نظر مقدار بازیافت (~‪ )%40‬دارند‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪2of 22‬‬

‫شکل ‪ .1‬صرفه جویی در انرژی از فلزات مختلف با اشاره به مسیر تولید اولیه و کسر نسبی بازیافت شده‪ .‬داده ها مربوط به‬
‫‪.‬سال ‪ 2016‬است و از [ ‪ ] 7 ، 6‬شرح داده شده است‬

‫اجازه می دهد تا ‪ ٪95‬از انرژی مورد نیاز کاهش یابد [ ‪ ،] 8‬که باالترین مقدار در مقایسه با ‪ Al‬از طرف دیگر‪ ،‬بازیافت‬
‫منیزیم‪ ،‬مس‪ ،‬روی و فوالد است (نگاه کنید به شکل ‪ ،) 1‬و تنها ‪ ٪5‬از گازهای گلخانه ای را منتشر می کند [ ‪ .] 9 .]8‬تخمین زده‬
‫مصرف کند‪ .‬عالوه بر این‪ ،‬یک ‪ GJ/ton‬می شود که تولید آلومینیوم ثانویه با توجه به پیشرفت های اخیر‪ ،‬مقدار انرژی بین ‪ 5‬تا ‪7‬‬
‫تن آلومینیوم بازیافتی تا ‪ 8‬تن بوکسیت‪ 14000 ،‬کیلووات ساعت انرژی‪ 6300 ،‬لیتر نفت‪ 7.6 ،‬متر مکعب در محل دفن زباله صرفه‬
‫است [ ‪ .] 7‬انتشار گرد و غبار و هوا ناشی از پردازش قراضه ‪ CO 2‬جویی می کند و میانگین انتشار کل اگزوز حدود ‪ 350‬کیلوگرم‬
‫عمومًا در سطح پایینی قرار دارد‪ .‬با این حال‪ ،‬انتشار آالینده های خطرناک هوا (به عنوان مثال‪ ،‬دیوکسین ها و فوران ها) ممکن‬
‫است در طول عملیات ذوب ایجاد شود‪ .‬انتشار گازهای گلخانه ای با استفاده از کنترل فرآیند مناسب و تصفیه گازهای دودکش ویژه‬
‫‪.‬مدیریت می شود‬
‫باقیمانده غیر فلزی حاصل از ذوب ضایعات است‪ .‬اغلب به آن "کیک نمک" یا "سرباره ‪ Al‬ضایعات اصلی تولید ثانویه‬
‫نمک" می گویند و حاوی ‪ ٪7-5‬آلومینیوم فلزی باقی مانده‪ ٪30-15 ،‬اکسید آلومینیوم‪ ٪55-30 ،‬کلرید سدیم‪ ٪30-15 ،‬کلرید‬
‫پتاسیم و بسته به مقدار اولیه است‪ .‬نوع قراضه‪ ،‬کاربیدها‪ ،‬نیتریدها‪ ،‬سولفیدها و فسفیدها [ ‪ .] 10‬تشکیل و بازیافت سرباره نمک را‬
‫باید از نقطه نظر زیست محیطی در نظر گرفت زیرا به عنوان زباله های سمی و خطرناک طبقه بندی می شود‪ .‬دفن زباله در اکثر‬
‫‪.‬کشورهای اروپایی ممنوع است و باید به درستی بازیافت و پردازش شود‬
‫ترکیب شیمیایی چالش اصلی در بازیافت آل است‪ .‬ضایعات از مختلف سرچشمه می گیرد‬
‫آلیاژهای آلیاژی‪ ،‬با عناصر آلیاژی مختلف‪ ،‬در مقادیر مختلف [ ‪ .] 11‬این بدان معنی است که کنترل سطح ناخالصی ها دشوار‬
‫است‪ ،‬اما به دست آوردن ترکیب آلیاژ هدف نیز دشوار است‪ .‬هم آلیاژهای فرفورژه و هم آلیاژهای ریخته گری را می توان با‬
‫بازیافت به دست آورد‪ ،‬اما تفاوت زیادی با هم دارند‪ .‬آلیاژهای ریخته گری محتوای آلیاژی باالتری نسبت به آلیاژهای فرفورژه‬
‫دارند‪ .‬در حالی که مواد تشکیل دهنده دارای غلظت عناصر تا ‪ 20‬درصد وزنی هستند‪ ،‬آلیاژهای فرفورژه تا ‪ 10‬درصد وزنی‬
‫‪.‬دارند [ ‪ .] 12‬این تفاوت فرآیندهای بازیافت را از فرآیند تولید متمایز می کند‬
‫ذوب مجدد آلیاژهای فرفورژه‪ ،‬معموًال به شکل بیلت های اکستروژن و شمش های نورد‪ ،‬از ضایعات آلیاژی عمدتًا تمیز و‬
‫مرتب شده تولید می کنند‪ .‬برعکس‪ ،‬پاالیشگاه ها قادر به اضافه کردن عناصر آلیاژی و حذف برخی از عناصر نامطلوب پس از‬
‫‪ .‬فرآیند ذوب هستند‪ ،‬بنابراین آلیاژهای ریخته گری و فلزات غیر اکسید شده را از انواع مختلف قراضه تولید می کنند [‪] 13‬‬
‫برای جذب عناصر خارجی و نامطلوب که معموًال در استانداردهای بین المللی توضیح داده نشده است‪ ،‬گاهی ‪ Al‬ویژگی‬
‫اوقات یک نقص است‪ .‬حذف عناصر ناخالص از حمام مذاب غیر عملی یا ناخوشایند است‪ .‬در نتیجه معموًال ضایعات بازیافت می‬
‫شوند که از مرحله پاالیش جلوگیری می کند‪ .‬دو راه حل ممکن در حال حاضر دنبال می شود‪ ،‬یعنی کاهش رتبه و رقیق سازی‪ .‬با‬
‫کاهش‪ ،‬ضایعات کم آلیاژ برای به دست آوردن آلیاژهایی با محتوای آلیاژی باالتر استفاده می شود‪ ،‬در حالی که با رقیق سازی‪،‬‬
‫‪ .‬ضایعات مذاب با آلیاژ اولیه یا ضایعات کم آلیاژ رقیق می شوند تا غلظت عناصر کمتر از حد بحرانی کاهش یابد‬
‫اگر راه حل های دیگری در نظر گرفته نشود‪ ،‬این استراتژی ها به تدریج منجر به مازاد قراضه غیرقابل بازیافت می شود [‬
‫‪ .] 14‬گزینه های جایگزین ممکن است ناشی از استانداردسازی بیشتر آلیاژهای تجاری باشد و‬
‫در صورت امکان‪ ،‬طیف وسیع تری از ناخالصی های پذیرفته شده‪ .‬با این حال‪ ،‬این تنها با تعریف مقررات جدید امکان پذیر است‬
‫‪] 15 [.‬‬
‫در زنجیره تولید است که شامل فرآیند ذوب و همچنین چندین عملیات اولیه ‪ Al‬یک راه حل پایدار‪ ،‬بهبود راندمان بازیافت‬
‫ضایعات مانند مرتب سازی‪ ،‬خرد کردن و عملیات حرارتی است‪ ،‬همانطور که در نمودار جریان شکل ‪ 2‬نشان داده شده است ‪. .‬‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪3of 22‬‬

‫همه این مراحل منجر به افزایش هزینه می شود اما از طرف دیگر کیفیت ضایعات را از نظر بازده فلز و قابلیت بازیافت بهبود‬
‫‪.‬می بخشد‬

‫‪.‬برای تولید آلیاژهای ریخته گری ‪ Al‬شکل ‪ .2‬نمودار جریان عملیات تصفیه ثانویه‬

‫انتخاب کوره ذوب یک جنبه حیاتی است و به کیفیت و کمیت قراضه بستگی دارد [ ‪ .] 17 ، 16‬هر راه حل یک هدف دارد‪:‬‬
‫تولید باالترین ظرفیت ذوب در واحد حجم و در عین حال به حداکثر رساندن راندمان حرارتی به منظور کاهش هزینه سوخت و‬
‫‪.‬زمان چرخه‬
‫به منظور به حداقل رساندن انحالل و مقدار هیدروژن در حمام و اتالف فلز و حذف ناخالصی های فلزی و غیرفلزی‪ ،‬به‬
‫طور کلی از شار و پاالیش استفاده می شود‪ .‬این تکنیک ها به افزودن ترکیبات شیمیایی برای تمیز کردن حمام مذاب و جلوگیری‬
‫‪.‬از تشکیل اکسید اشاره دارد‬
‫در بخش‌های بعدی‪ ،‬درمان‌های اصلی مورد استفاده برای ارتقاء ضایعات‪ ،‬با در نظر گرفتن فناوری‌های تلفیقی و‬
‫راه‌حل‌های نوآورانه‪ ،‬به طور انتقادی بررسی و مورد بحث قرار می‌گیرند‪ .‬عالوه بر این‪ ،‬فاز ذوب به طور انتقادی از نظر تکامل‬
‫تکنولوژیکی و انتخاب کوره تحلیل می‌شود‪ ،‬زیرا مهمترین انتخاب برای بهینه‌سازی نرخ ذوب است‪ .‬تیمارهای فالکسینگ و‬
‫‪.‬سرباره نیز برای تکمیل زنجیره تولید در نظر گرفته شده است‬

‫آلیاژهای آلومینیوم ثانویه ‪3.‬‬

‫است‪ .‬ترکیب شیمیایی آلیاژها به شدت ‪ Al‬جایگزینی برای تولید اولیه ‪ Al‬برای تولید فلز و آلیاژهای جدید ‪ Al‬تصفیه ضایعات‬
‫با کیفیت ضایعات مرتبط است‪ .‬بنابراین‪ ،‬آلومینیوم بازیافتی مقدار معینی از ناخالصی‌ها را ارائه می‌کند که معموًال در آلیاژهای‬
‫‪.‬اولیه وجود ندارد و مدیریت عناصر آلیاژی دشوارتر است‬
‫امروزه این تمایز کامًال طاقت فرسا نیست‪ .‬با انتخاب صحیح ضایعات با کیفیت باال‪ ،‬در آلیاژهای ثانویه نیز می توان به‬
‫‪.‬سطح خلوص نزدیک به آلیاژهای اولیه دست یافت‬
‫اولیه و ثانویه دارد‪ .‬این عنصر را نمی توان به راحتی از فلز مذاب جدا کرد ‪ Al‬نقش مهمی در تمایز بین آلیاژهای )‪ (Fe‬آهن‬
‫‪ .‬و به طور کلی ترکیبات بین فلزی شکننده ای را تشکیل می دهد که بر خواص مکانیکی نهایی اجزا تأثیر می گذارد [ ‪] 18‬‬
‫اولیه دارای محتوای آهن کم هستند و بنابراین برای کاربردهایی که بهترین بهره برداری از برخی خواص ‪ Al‬آلیاژهای‬
‫خاص مورد نیاز است ( استحکام مکانیکی‪ ،‬شکل پذیری‪ ،‬مقاومت در برابر خوردگی‪ ،‬کارایی‪ ،‬جوش پذیری‪ ،‬هدایت الکتریکی)‬
‫‪ Al،‬استفاده می شود‪ .‬آلیاژهای ثانویه ریخته گری خوبی از خود نشان می دهند که در ترکیب با چگالی کم حجم طبیعی آلیاژهای‬
‫‪.‬آنها را در ریخته گری فشار باال مناسب می کند‬

‫صنعت و روند بازیافت ‪4.‬‬

‫شکل ‪ 3‬تولید آلومینیوم ثانویه در اروپا و ایاالت متحده آمریکا را نشان می دهد‪ .‬سهم تک تک کشورهای اروپایی نیز تحلیل‬
‫می شود‪ .‬در حالی که تولید در ایاالت متحده تقریبا ثابت است‪ ،‬رشد مداوم در اروپا مشهود است‪ ،‬با تولید بیش از ‪ 3‬میلیون تن در‬
‫سال ‪ .2014‬حدود نیمی از کل تولید در آلمان و ایتالیا متمرکز شده است‪ .‬در دوره مورد نظر‪ ،‬ایتالیا تولید خود را از حدود ‪ 500‬به‬
‫‪ 1000‬هزار تن افزایش داد و به تولیدکننده اصلی اروپا تبدیل شد‪ .‬اتریش‪ ،‬اسپانیا و مجارستان روند مشابهی را با افزایش شدید در‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪4of 22‬‬

‫سال های اخیر نشان می دهند‪ ،‬در حالی که فرانسه و هلند روند مخالف را نشان می دهند‪ .‬نروژ در سال ‪ 2014‬افزایش تولید چهار‬
‫‪.‬برابری را نسبت به سال ‪ 1998‬ثبت کرد‪ ،‬اما این پیشرفت طی چند سال آینده تا سال ‪ 2014‬کاهش می یابد‬

‫از سال ‪ 1998‬تا ‪ 2014‬در اروپا و برخی از کشورهای اروپایی‪ .‬تولید در ایاالت متحده نیز ‪ Al‬شکل ‪ .3‬تولید ثانویه‬
‫‪.‬گزارش شده است‪ .‬داده های به تفصیل از [ ‪] 19‬‬

‫مواد اولیه‪ :‬آل ضایعات ‪5.‬‬

‫قراضه ماده اولیه بازیافت آل است‪ .‬بسته به محصول‪ ،‬زمان و سرعتی که مواد برای بازیافت در دسترس می‌شوند‪ ،‬می‌توان‬
‫آن را مدل‌سازی کرد‪ .‬به طور کلی پذیرفته شده است که اجزای آلومینیومی نورد شده در ساختمان‌ها‪ ،‬اتومبیل‌ها و قوطی‌های‬
‫نوشیدنی عمر مفیدی دارند که به ترتیب ‪ 15 ،50‬و ‪ 0.2‬سال است‪ .‬بنابراین میزان ضایعات رها شده در بازار مشخص و قابل پیش‬
‫‪ .‬بینی است‪ .‬طول عمر مفید را می توان تخمین زد و برای تعیین زمان عرضه مواد به عنوان قراضه پس از مصرف استفاده کرد‬
‫نرخ جمع‌آوری جهانی آل از صنعت ساختمان حدود ‪ 85‬درصد است‪ ،‬در حالی که مقدار بسته‌بندی آلی که به طور موثر‬
‫بازیافت می‌شود تا حد زیادی به شرایط ملی فردی بستگی دارد‪ .‬بنابراین‪ ،‬نرخ ها از ‪ ٪25‬تا ‪ ٪85‬در سراسر جهان متفاوت است‪.‬‬
‫در سال ‪ 2016‬بازیافت شد [ ‪ .] 20‬فلز آنها در اقتصاد دایره ای )‪ (UBC‬در اروپا‪ ،‬بیش از ‪ 28‬میلیارد قوطی نوشیدنی استفاده شده‬
‫های جمع آوری شده یکی از مهم ترین منابع ‪. UBC‬در دسترس باقی می ماند ‪ Al‬اروپا باقی می ماند و برای تولید محصوالت جدید‬
‫‪.‬ضایعات آل را با مقدار کل حدود ‪ 400000‬تن مواد بازیافتی نشان می دهند‬
‫نرخ کلی بازیافت برای آلومینیوم خودرو در سال ‪ ٪91 2017‬بود [ ‪ .] 21‬بخش حمل و نقل نرخ بازیافت باالیی دارد زیرا‬
‫برچیده‌کنندگان و بازیافت‌کنندگان ارزش ذاتی باالی محصوالت آلومینیومی پایان عمر را تشخیص می‌دهند‪ .‬به طور کلی‪ ،‬وسایل‬
‫نقلیه پایان عمر برای برچیدن تحویل داده می شوند‪ ،‬که نشان دهنده یک "منبع" موثر قراضه آل در اروپا و ایاالت متحده است‪.‬‬
‫هنگامی که مایعات ( به عنوان مثال‪ ،‬روغن ها‪ ،‬روان کننده ها) تخلیه می شوند‪ ،‬و اجزای با ارزش و خطرناک از خودرو خارج‬
‫می شوند و به مصرف کنندگان یا کنترل کننده های مناسب توزیع می شوند‪ ،‬ضایعات با ترکیب شناخته شده‪ ،‬مانند چرخ های‬
‫آلیاژی آلومینیومی‪ ،‬و در برخی موارد قراضه مخلوط‪ ،‬به فروشندگان ضایعات فروخته می شود‪ .‬ضایعات خریداری شده سپس به‬
‫‪.‬خردکن ها یا مستقیمًا به عملیات بازیابی فرستاده می شود و بدین ترتیب وارد جریان بازیافت می شود‬
‫با این حال‪ ،‬بیشتر قراضه داخلی است و در آمار در نظر گرفته نشده است‪ .‬مقداری بازیافت آلومینیوم همیشه اتفاق افتاده‬
‫است‪ .‬تولیدکنندگان ضایعات داخلی را دوباره ذوب می‌کنند و ریخته‌گری‌ها دروازه‌ها و رایزرها و ریخته‌گری‌های قراضه را‬
‫‪.‬دوباره ذوب می‌کنند‬
‫ضایعات آلومینیوم اغلب به عنوان "ضایعات جدید" و "ضایعات قدیمی" طبقه بندی می شوند [ ‪ .] 22‬ضایعات جدید در‬
‫طول تولید محصوالت نیمه ساخته و نهایی آل (تراشه‪ ،‬برش‪ ،‬قطعات قالب‌گیری شده و غیره) که معموًال کیفیت و ترکیب آن‬
‫‪.‬مشخص است‪ ،‬منشأ می‌گیرد‪ .‬به طور کلی ضایعات جدید بدون هیچ گونه تصفیه اولیه مذاب می شوند‬
‫ضایعات قدیمی به آن دسته از محصوالتی اطالق می شود که پس از دفع از مصرف کنندگان‪ ،‬بنابراین در پایان عمر آنها‬
‫جمع آوری می شوند‪ ،‬مانند کابل ها‪ ،‬قابلمه ها‪ ،‬رادیاتورها و غیره (شکل ‪ 4‬را ببینید ) ‪ .‬این ماده خام بیشتر از ضایعات جدید آلوده‬
‫‪.‬است و درمان اولیه قراضه به طور کلی ضروری است‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪5of 22‬‬

‫مورد استفاده در هنگام شارژ یک کوره دوار‪ ( :‬الف ) قسمت فرفورژه‪ ( .‬ب ) ریخته گری؛ ( ‪ Al‬شکل ‪ .4‬قراضه معمولی‬
‫‪.‬ج ) بسته بندی پوشش داده شده؛ ( د ) چرخش و ( ه ) تفاله‬

‫شکل ‪ 5‬مقادیر ضایعات جدید و قدیمی در کل تولید آلومینیوم ثانویه در ایاالت متحده آمریکا را نشان می دهد‪ .‬بدیهی است که‬
‫‪ .‬ضروری‌ترین ماده ورودی برای فرآیند بازیافت آلومینیم‪ ،‬فلزی است که از ساخت ضایعات آلومینیوم بازیافت می‌شود‬
‫‪.‬شرح داده شده است ‪ EN‬و ‪ EN 12258‬در استانداردهای ‪ Al‬طبقه بندی جامع ضایعات‬
‫که در آن مشخصات‪ ،‬ترکیبات شیمیایی و بازده فلز برای هر دسته ارائه شده است‪ .‬بازده فلز نشان دهنده ‪ ]،‬و ‪13920 [ 22 23‬‬
‫بخشی از یک محموله قراضه است که پس از ذوب مناسب تبدیل به فلز قابل استفاده می شود‪ .‬جدول ‪ 1‬خالصه ای کوتاه از انواع‬
‫‪.‬با ویژگی های اصلی را گزارش می دهد ‪ Al‬مختلف ضایعات‬
‫که بازده فلز (حد پایین و مقدار متوسط)‪ ،‬میانگین مقادیر مواد نامطلوب (اکسیدها و ‪ Al‬جدول ‪ .1‬طبقه بندی ضایعات‬
‫خوانده و شرح داده ] ‪ EN 13920 [ 23‬مواد خارجی) و هزینه را نشان می دهد‪ .‬داده‌ها از بخش‌های مختلف استاندارد‬
‫‪.‬می‌شوند‬
‫شماره‬ ‫میانگین بازده حد پایین بازده‬ ‫مواد‬ ‫هزینه [ ‪* ] 24‬‬
‫‪ EN‬قسمت‬ ‫باطله‬ ‫)‪ (%‬فلز‬ ‫)‪ (٪‬خارجی )‪ (%‬اکسیدها )‪ (٪‬فلز ارزش‬ ‫(‪/€‬تن)‬
‫‪13920‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪0.95‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1232-1332‬‬
‫آلومینیوم بدون آلیاژ‬
‫‪3‬‬
‫سیم و کابل‬ ‫‪≥ 0.95‬‬ ‫‪97.7‬‬ ‫‪1.3‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪1182-1282‬‬

‫‪4‬‬
‫آلیاژ تک فرفورژه‬ ‫‪≥ 0.95‬‬ ‫‪97.2‬‬ ‫‪1.8‬‬ ‫‪1.8‬‬ ‫‪1272–1377‬‬

‫‪5‬‬ ‫‪97.2‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪2.0‬‬ ‫‪1172-1222‬‬

‫دو یا چند آلیاژ فرفورژه ‪-‬‬
‫‪≥ 0.88‬‬
‫یک خانواده‬
‫‪6‬‬
‫دو یا چند آلیاژ فرفورژه‬ ‫‪≥ 0.88‬‬ ‫‪94.0‬‬ ‫‪0.8‬‬ ‫‪5.2‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪7‬‬
‫ریخته گری‬ ‫‪≥ 0.9‬‬ ‫‪83.4‬‬ ‫‪6.2‬‬ ‫‪10.4‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪8‬‬
‫خرد شده (جدا نشده)‬ ‫‪≥ 0.9‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪9‬‬
‫خرد شده (جدا شده)‬ ‫‪≥ 0.9‬‬ ‫‪84.5‬‬ ‫‪5.4‬‬ ‫‪10.1‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪10‬‬
‫قوطی های نوشیدنی‬ ‫‪≥ 0.88‬‬ ‫‪94.0‬‬ ‫‪0.8‬‬ ‫‪5.2‬‬ ‫‪770–820‬‬

‫استفاده شده‬
‫‪11‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2247-2297‬‬
‫‪ Al Cu‬رادیاتورهای‬
‫‪12‬‬
‫تراشکاری تک آلیاژی‬ ‫‪≥ 0.9‬‬ ‫‪95.3‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪1192-1257‬‬

‫‪13‬‬
‫چرخش های مخلوط‬ ‫‪≥ 0.9‬‬ ‫‪84.0‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫‪12.8‬‬ ‫‪1157-1207‬‬

‫‪14‬‬
‫بسته بندی پوشش داده شده‬ ‫‪≥ 0.28‬‬ ‫‪71.5‬‬ ‫‪3.8‬‬ ‫‪24.7‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪15‬‬
‫بسته بندی بدون پوشش‬ ‫‪≥ 0.8‬‬ ‫‪86.1‬‬ ‫‪12.9‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪16‬‬
‫تفاله‬ ‫‪≥ 0.3‬‬ ‫‪55.7‬‬ ‫‪44.3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪158-338‬‬

‫‪.‬داده های موجود به قیمت بازار در اکتبر ‪ 2017‬ارجاع شده است *‬

‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪6of 22‬‬

‫از سال ‪ 1998‬تا ‪ 2017‬در ایاالت متحده آمریکا‪ .‬داده های به تفصیل ‪ Al‬شکل ‪ .5‬مقدار قراضه جدید و قدیمی در تولید ثانویه‬
‫‪.‬از [ ‪] 19‬‬

‫دسته ها نه تنها در منشأ و ترکیب شیمیایی‪ ،‬بلکه در میزان اکسیدهای به دام افتاده و مواد خارجی نیز متفاوت هستند‪ .‬این یک‬
‫جنبه کلیدی است زیرا به شدت بر فرآیند ذوب تأثیر می گذارد‪ .‬اوًال‪ ،‬ضایعات کثیف‌تر نیاز به استفاده از کوره‌های دوار دارد‪ ،‬که‬
‫امکان استفاده از کوره‌های طنین‌دار را از بین می‌برد‪ ،‬که تأثیر عمیقی بر کارایی فرآیند و تأثیرات زیست‌محیطی دارد‪ .‬کیفیت‬
‫ضایعات نیز کیفیت و ترکیب آلیاژ نهایی را محدود می کند‪ .‬اگر ضایعات اولیه بازده فلز کم و مقدار زیادی مواد خارجی را نشان‬
‫با سطوح کم آهن و آخال‌ها قابل تشخیص نیست‪ .‬هزینه موجود ضایعات نیز در جدول ‪ 1‬گزارش شده است زیرا ‪ Al‬دهد‪ ،‬یک آلیاژ‬
‫‪.‬یک ویژگی کلیدی را برای پاالیشگاه ها نشان می دهد‪ ،‬بیش از هزینه های نیروی کار یا انرژی‬

‫درمان های اولیه آل قراضه ‪6.‬‬

‫به منشا خود ضایعات بستگی دارد‪ .‬با این حال‪ ،‬این ویژگی ها را می ‪ Al‬مقدار متفاوت فلز و ناخالصی موجود در ضایعات‬
‫از این پس ‪ Al‬توان قبل از فرآیند ذوب با استفاده از تیمارهای خاص تغییر داد‪ .‬تیمارهای اولیه اولیه اعمال شده برای ضایعات‬
‫مورد بحث قرار خواهند گرفت‪ ،‬حتی اگر اهداف همه این فرآیندها عبارتند از‪ :‬افزایش چگالی ظاهری‪ ،‬حذف ضایعات غیر‬
‫‪.‬آلومینیومی‪ ،‬و کاهش سطح ناخالصی‬
‫خرد کردن ‪6.1.‬‬

‫ضایعات در اشکال و ابعاد بسیار متنوعی وجود دارد‪ ،‬بنابراین خرد کردن با هدف کاهش این پراکندگی انجام می شود‪.‬‬
‫‪:‬اهداف خرد کردن عبارتند از‬

‫‪1.‬‬ ‫‪.‬برای به دست آوردن توزیع مناسب اندازه قراضه‪ ،‬که در مراحل بعدی الزم است‬
‫‪2.‬‬ ‫برای افزایش چگالی ظاهری؛‬
‫‪3.‬‬ ‫‪.‬برای آزادسازی اجزایی که مجموعه ها را تشکیل می دهند‬

‫خرد کردن می تواند مستقیمًا بر سرعت ذوب با اندازه قراضه [ ‪ ] 25‬تأثیر بگذارد‪ ،‬اما مزیت اصلی امکان حذف مواد‬
‫‪.‬است [ ‪ Al ] 26‬نامطلوب مانند قطعات الستیک‪ ،‬منیزیم و روی از آلیاژ‬
‫خرد کردن به طور معمول در فرآیندهای معدن استفاده می شود‪ ،‬بنابراین نتایج و مدل سازی معموال به عنوان مواد شکننده‬
‫نامیده می شود‪ .‬دانش ضعیفی در مورد خرد شدن مواد غیر شکننده وجود دارد‪ .‬جریان های قراضه دارای خواص متفاوتی نسبت‬
‫‪ .‬به کانی های طبیعی هستند‪ ،‬مانند اندازه ذرات بزرگ‪ ،‬شکل پذیری باال و ناهمگونی بیشتر در اندازه و شکل [ ‪] 27‬‬
‫مشخصه هایی که معموًال برای ارزیابی نتایج خردایش در نظر گرفته می شوند‪ ،‬اندازه قطعات و توزیع جرم و همچنین‬
‫> ‪ a > b‬باید در نظر گرفته شود که به موجب آن قانون ‪ c‬و ‪ a، b‬مقادیر میانه آنها است‪ .‬برای محاسبه اندازه قطعات‪ ،‬سه بعد اصلی‬
‫نشان دهنده اندازه قطعه است‪ .‬ارزیابی فرآیند تغییر شکل را می توان از طریق درجه خمش و درجه ‪ b‬باید رعایت شود‪ .‬بعد ‪c‬‬
‫‪.‬تراکم‪ ،‬همانطور که توسط شوبرت و همکاران تعریف شده است‪ ،‬انجام داد‪] 28 [ .‬‬
‫ماشین آالت و تجهیزات مختلفی در بازار موجود است‪ ،‬به ویژه قیچی دوار [ ‪ ،] 29‬برش چرخشی [ ‪ ،] 30‬قیچی مترجم‬
‫(گیوتین‪ ،‬تمساح)‪ ،‬و خردکن های چرخشی [ ‪( ] 31‬شکل ‪ .) 6‬همه اینها با توجه به تکنولوژی و نوع بار اعمال شده به ضایعات‬
‫متفاوت است‪ .‬در زمینه خرد کردن قراضه آل‪ ،‬تنش های برش‪ ،‬برش‪ ،‬پارگی و خمش مناسب است‪ .‬خردکن های چکش چرخشی‬
‫‪ .‬بیشترین انتشار را پیدا کرده اند زیرا هم توزیع اندازه خاص و هم آزادسازی قطعات مونتاژ شده را تضمین می کنند‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪7of 22‬‬

‫تالش های اصلی برای بهبود فرآیند خرد کردن بر روی کاهش مصرف انرژی و افزایش عمر ماشین ها متمرکز شده است‪.‬‬
‫برای مبحث اول‪ ،‬افزایش سرعت زاویه ای منجر به کاهش کل مصرف انرژی می شود‪ .‬بنابراین‪ ،‬خردکن‌های چکش چرخشی‬
‫باید با باالترین سرعت ممکن کار کنند‪ ،‬حتی اگر سرعت‌های پایین‌تر به معنای سایش کمتر‪ ،‬گرد و غبار کمتر و انتشار نویز کمتر‬
‫‪.‬باشد [ ‪] 32‬‬

‫های عمودی‪ .‬با اجازه [ ‪ ،] 32‬جان وایلی و ‪ ( d – f ) shaft shredder‬و ) ‪: ( a – c‬شکل ‪ .6‬انواع خردکن های چکشی چرخشی‬
‫‪.‬پسران‪ 2003 ،‬تکثیر شده است‬
‫امروزه فرآیندهای دیگر نمی توانند جایگزین خردایش مکانیکی شوند زیرا با سرعت باالتری به نتایج مطلوب می رسد‪ .‬با‬
‫از سایر مواد استفاده شود‪ .‬به عنوان مثال‪ ،‬جت های ‪ Al‬این حال‪ ،‬فرآیندهای جایگزین ممکن است به منظور جداسازی ضایعات‬
‫آب با فشار باال را می توان برای به دست آوردن جداسازی بهتر محصوالت استفاده کرد [ ‪ .] 34 ، 33‬برای جداسازی آلودگی‬
‫‪.‬آزادسازی انتخابی توسط جت های آب با فشار باال به ویژه مناسب است ‪ Al،‬های سطحی یا حذف الستیک از مجموعه‬
‫خرد کردن با جت آب با فشار باال شاخه ای از فناوری جت آب با فشار باال است که به طور گسترده در بسیاری از زمینه‬
‫های فنی مختلف به عنوان مثال در برش و همچنین برای تنش سایشی سطوح استفاده شده است‪ .‬در حین خرد کردن با جت آب با‬
‫فشار باال‪ ،‬بیشتر ذرات فورًا با برخورد سریع این ذرات بر روی هدف به ذرات کوچک‌تر شکسته می‌شوند‪ .‬سرعت جت آب‬
‫‪.‬پرسرعت می‌تواند به مقادیری تا حدود ‪ 800‬متر بر ثانیه و توان ویژه حدود ‪ 200‬کیلووات بر میلی‌متر مربع برسد [ ‪] 34‬‬
‫چندین مزیت از جمله مصرف کم انرژی و راندمان خردکاری باال‪ ،‬عدم آلودگی محصول‪ ،‬عدم وجود مشکل گرد و غبار یا‬
‫آلودگی محیطی و فرسودگی کمتر تجهیزات را می توان ذکر کرد‪ .‬با این حال‪ ،‬فرآیند راه اندازی آسان نیست و چندین پارامتر باید‬
‫به طور اولیه برای کاربرد خاص بهینه شوند‪ ،‬مانند فشار پمپ‪ ،‬سرعت جریان جرمی‪ ،‬قطر ذرات ماده خوراک‪ ،‬فاصله توقف‪،‬‬
‫زمان بارگذاری‪ ،‬سختی‪ .‬هدف و زاویه ضربه‬
‫حتی اگر جت‌های آب با فشار باال نتوانند جایگزین فرآیندهای خرد کردن موجود شوند‪ ،‬این فرآیند برای جداسازی‬
‫‪.‬ماشین‌های لباسشویی‪ ،‬صندلی‌های ماشین و کامپیوترها اعمال می‌شود [ ‪] 34‬‬
‫به منظور بهینه سازی فرآیند خرد کردن‪ ،‬طراحی یکپارچه جدید محصوالت باید از ابتدا توسعه و معرفی شود‪ .‬نشان داده‬
‫شده است که اجتناب از اتصاالت شیمیایی بین مواد سازگار و ناسازگار برای بازیافت‪ ،‬و به حداقل رساندن تعداد اتصاالت‬
‫‪ .‬فیزیکی‪ ،‬می تواند کارایی فرآیند خرد کردن را افزایش دهد [‪] 35‬‬

‫مرتب سازی ‪6.2.‬‬

‫آلیاژهای آلومینیوم در چندین بخش و کاربرد در ترکیب با بسیاری از مواد مختلف مانند فلزات (فوالد‪ ،‬مس‪ ،‬روی) یا در‬
‫به ناچار حاوی باقیمانده‌هایی از چنین موادی ‪ Al‬موارد دیگر الستیک‪ ،‬پالستیک و شیشه مورد استفاده قرار می گیرند‪ .‬ضایعات‬
‫است که پاالیشگاه‌ها را مجبور می‌کند تا ضایعات را قبل از ذوب به درستی غربال کنند تا کارایی بازیافت را افزایش داده و‬
‫‪.‬حضور عناصر ناخالص را کاهش دهند‬
‫کاهش یابد ‪ ،‬اما این به دلیل موانع ترمودینامیکی چالش برانگیز است‪ .‬جداسازی فیزیکی (مرتب‌سازی) جریان‌های ] ‪36‬‬
‫ضایعات جامد یک راه‌حل قابل اعتماد برای جلوگیری از اختالط فلزات و عناصر است‪ ،‬حتی اگر مزایای فنی کامًال مشهود نباشد‪.‬‬
‫انواع مختلف ضایعات به روش‌های مرتب‌سازی مختلفی نیاز دارند و نتایج متفاوتی می‌توان به دست آورد‪ .‬بنابراین‪ ،‬درک این‬
‫‪.‬نکته ضروری است که چه زمانی مزایا بر سرمایه گذاری مورد نیاز بیشتر است [ ‪] 37‬‬
‫به عنوان مثال‪ ،‬آلیاژهای ریخته‌گری و فرفورژه آلیاژهای آلیاژی‪ ،‬امکان تولید آلیاژهای فرفورژه با کیفیت باال را فراهم‬
‫می‌کند که در واقع با قراضه مخلوط امکان‌پذیر نیست‪ ،‬با این حال‪ ،‬فناوری‌های سورتینگ برای این موضوع سرمایه‌گذاری‌های‬
‫‪.‬سرمایه‌ای باال و هزینه‌های جاری باالیی دارند‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪8of 22‬‬

‫جدول ‪ 2‬فن آوری های اصلی مرتب سازی را خالصه می کند و روش های تلفیقی و ابتکاری را برجسته می کند‪ .‬هدف از‬
‫فن‌آوری‌های مرتب‌سازی که معموًال برای بازیافت آلومینیم استفاده می‌شود‪ ،‬جداسازی ضایعات آلومینیوم از مواد دیگر مانند‬
‫بلکه برای شناسایی گروه ‪ Al،‬فلزات دیگر یا الستیک است‪ .‬تحقیقات و فناوری‌های نوآورانه اکنون نه تنها به جداسازی ضایعات‬
‫‪.‬متمرکز شده‌اند ‪ Al‬آلیاژ و در صورت امکان‪ ،‬آلیاژ خاص‬
‫جدول ‪ .2‬طبقه بندی روش های مرتب سازی تلفیقی و مبتکرانه که پارامتر فیزیکی و جداسازی مورد نظر را نشان می‬
‫‪.‬دهد‪ .‬فن آوری های توسعه یافته نیز برای هر روش گزارش شده است‬
‫روش‬ ‫نوع جداکننده‬ ‫پارامتر فیزیکی‬ ‫جدایی دلخواه‬ ‫فن آوری‬
‫روش های تلفیقی‬ ‫کسر آهنی‪ ،‬آلیاژ مبتنی‬ ‫درام مغناطیسی‪،‬‬
‫جداکننده‬
‫قابلیت مغناطیسی‬ ‫بر نیکل‬ ‫آهنربای کمربند باالی‬
‫مغناطیسی‬
‫سر‬
‫چگالی کم مانند کاغذ‪،‬‬ ‫زیگزاگ عمودی‪ ،‬میز‬
‫جدا کننده هوا‬ ‫جرم‬ ‫پالستیک فوم‬ ‫هوا‪ ،‬آبگیر‪ ،‬چاقوهای‬
‫بادی‬
‫سیستم جریان گردابی‪،‬‬
‫جریان گردابی‬ ‫هدایت‬ ‫انواع غیر فلزی و فلزی‬ ‫سیستم‬
‫الکترومغناطیسی‬
‫رسانه متراکم‬ ‫تراکم‬ ‫انواع غیر فلزی و فلزی‬ ‫شناور خیس کن‪،‬‬
‫جیگ مرطوب‬
‫مرتب سازی‬ ‫انواع فلزات و آلیاژهای‬
‫جنبه‬ ‫عملیات دستی‬
‫دستی‬ ‫ریخته گری فرفورژه‬
‫حرارتی‬ ‫نقطه ذوب‬ ‫آلیاژهای ریخته گری‬ ‫له داغ‬
‫فرفورژه‬
‫فاز بخار‪ ،‬پالسما‪،‬‬
‫ترکیب عنصری‬ ‫نوع آلیاژی انرژی اشعه ایکس‪،‬‬ ‫‪،‬‬ ‫‪،‬‬
‫* ‪LIBS XRF PGNAA‬‬

‫‪ γ‬انرژی اشعه‬
‫روش های نوآورانه‬
‫تجزیه و تحلیل‬ ‫رنگ و شکل‬ ‫نوع آلیاژی‬ ‫رنگ‪ ،‬اچ‪ ،‬شکل سه‬
‫تصویر‬ ‫بعدی‬
‫* ‪XRT‬‬
‫انتقال‬ ‫عدد اتمی‬ ‫نوع آلیاژی‬
‫نوترون گاما سریع‪ ،‬تجزیه و تحلیل ‪، PGNAA:‬طیف‌سنجی شکست ناشی از لیزر ‪، LIBS:‬فلورسانس اشعه ایکس ‪* XRF:‬‬
‫‪.‬انتقال اشعه ایکس ‪، XRT:‬فعال‌سازی‬

‫جداسازی مغناطیسی ‪6.2.1.‬‬

‫جداسازی مغناطیسی یکی از قدیمی ترین اشکال جداسازی مواد است و از اوایل دهه ‪ 1900‬در صنعت فرآوری مواد معدنی‬
‫استفاده می شود‪ Al .‬وجود داشته است‪ .‬این روشی برای تقسیم غیر آهنی از اجزای آهنی است و به طور گسترده در صنعت ثانویه‬
‫طیف گسترده ای از جداکننده ها برای انجام این کار در دسترس هستند‪ .‬رایج ترین آنها آهنرباهای درام و آهنرباهای تسمه باالی‬
‫سر هستند (شکل ‪ 7‬را ببینید ) که عمدتًا برای چیدمان کارخانه متفاوت هستند‪ .‬قراضه روی یک تسمه نقاله حرکت می کند و از‬
‫عبور می کند‪ .‬این یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند که مسئول نیروی جذابی است که به مواد ‪ NdFeB‬نزدیک آهنربای دائمی‬
‫‪.‬فرومغناطیسی نزدیک می شود‪ .‬ذرات غیر مغناطیسی تحت تأثیر آهنربا قرار نمی گیرند‬
‫‪.‬بنابراین‪ ،‬ضایعات مرتب شده ممکن است همچنان حاوی بسیاری از آلودگی های غیر مغناطیسی باشد [ ‪] 38‬‬
‫ها استفاده می شود‪ ،‬این فرآیند فشرده ترین و کارآمدترین ‪ UBC‬جداسازی مغناطیسی به طور گسترده برای مرتب سازی‬
‫روش مرتب سازی قوطی های آلومینیومی و فوالدی را فراهم می کند‪ .‬به طور کلی‪ ،‬دو چرخه جداسازی مغناطیسی برای تمیز‬
‫همچنین دارای جداسازی )‪ (MRFs‬برنامه ریزی شده است‪ .‬عالوه بر این‪ ،‬اکثر تاسیسات بازیافت شهری ‪ UBC‬کردن ضایعات‬
‫‪.‬مغناطیسی در فرآیند خود هستند‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪9of 22‬‬

‫‪.‬شکل ‪ .7‬جداکننده های مغناطیسی تسمه باالی سر‬

‫جدا کننده هوا ‪6.2.2.‬‬

‫مواد غیر فلزی اغلب مواد سبک وزنی مانند پالستیک‪ ،‬الستیک و فوم هستند و می توان آنها را با استفاده از طبقه بندی هوا‬
‫جدا کرد‪ .‬فن آوری های مختلفی توسعه یافته اند‪ ،‬اما برای مکانیسم های کمی متفاوت [ ‪ ] 39‬متفاوت هستند‪ .‬در یک سیستم‬
‫جداسازی هوای عمودی‪ ،‬جریان مواد بازیافتی از طریق ستونی با هوا که به سمت باال می‌وزد تغذیه می‌شود‪ .‬فلزات سنگین در‬
‫‪.‬پایین جمع‌آوری می‌شوند و سایر مواد از طریق خوراک‌های مختلف به سمت باال هدایت می‌شوند‬
‫دیگر روش های متداول جداسازی هوا‪ ،‬آبکش ها و چاقوهای هوا هستند‪ .‬در حالت اول‪ ،‬قطعات از طریق یک جریان هوا به‬
‫‪.‬سمت باال‪ ،‬در مورد دوم از طریق هوای ساکن رها می شوند‬
‫در حال حاضر این فرآیند مرتب سازی به طور گسترده مورد استفاده قرار نمی گیرد‪ ،‬با این حال‪ ،‬در آینده‪ ،‬اکثر پاالیشگاه‬
‫ها از نوعی تکنیک جداسازی هوا برای ایجاد یک جریان قراضه عمدتًا فلزی استفاده خواهند کرد‪ .‬اشکال اصلی از بین رفتن‬
‫‪.‬محصوالت فلزی سبک مانند قوطی های نوشیدنی و قطعات خرد شده با اندازه کوچکتر است‬

‫جریان گردابی ‪6.2.3.‬‬

‫این سیستم ها بر اساس القای جریان های گردابی در فلزات هستند‪ .‬یک میدان مغناطیسی متغیر با زمان‪ ،‬با پیروی از قانون‬
‫فارادی‪ ،‬نیروهای الکتروموتور عمود بر میدان مغناطیسی ایجاد می کند‪ .‬اگر میدان مغناطیسی درون یک ماده رسانا باشد‪،‬‬
‫‪ .‬نیروهای الکتروموتور القایی جریان هایی را در ماده ایجاد می کنند‪ ،‬یعنی جریان های گردابی که به رسانایی ماده بستگی دارد‬
‫جداکننده جریان گردابی یک نوار نقاله با یک میدان مغناطیسی خاص در سر است که توسط یک چرخ قطبی با فرکانس باال‬
‫ایجاد می‌شود‪ :‬زمانی که فلزات غیرآهنی به میدان مغناطیسی نزدیک می‌شوند‪ ،‬بلند شده و به مجرای جمع‌آوری مناسب رد‬
‫می‌شوند‪ .‬مواد بی اثر آزادانه به ظرف دیگری می افتند (شکل ‪ .) 8‬فلزات با رسانایی متفاوت جریان های گردابی مختلفی تولید می‬
‫کنند و در فواصل مختلف دور ریخته می شوند‪ .‬با نصب کلکتورها در این فواصل از روتور‪ ،‬می توان جریان قراضه را از مواد‬
‫‪.‬پایه جدا کرد [ ‪] 40‬‬
‫این تکنیک به طور فزاینده ای در صنعت بازیافت مورد استفاده قرار گرفته است زیرا امکان بازیابی فلزات با ارزش باال با‬
‫‪.‬گزینش پذیری زیاد وجود دارد‬
‫سیستم الکترومغناطیسی یکی دیگر از کاربردهای جدیدتر جریان گردابی است که فرآیند جداسازی بین فلزات غیرآهنی را‬
‫بهبود می بخشد‪ .‬این روش از تعامل بین یک فلز و یک میدان مغناطیسی متناوب به عنوان معیاری برای تشخیص فلزات غیرآهنی‬
‫‪.‬استفاده می کند [ ‪] 41‬‬

‫‪، Elsevier، 1994.‬شکل ‪ .8‬جداکننده جریان گردابی نوع نوار نقاله‪ .‬تکثیر شده با اجازه [ ‪] 40‬‬

‫جداکننده رسانه متراکم ‪6.2.4.‬‬

‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪10of 22‬‬

‫از مواد نامطلوب بسیار مفید است‪ .‬جداسازی شناور سینک ‪ Al‬تفاوت در چگالی (جدول ‪ ) 3‬برای جداسازی ضایعات‬
‫پراکنده ترین فناوری مرتب سازی بر اساس تغییرات چگالی است‪ .‬از دوغاب های مبتنی بر آب با وزن مخصوص شناخته شده‬
‫برای جداسازی مواد غیر آهنی با چگالی متفاوت استفاده می کند (شکل ‪ .) 9‬یک حمام آب با وزن مخصوص برابر با ‪ 1‬برای‬
‫جداسازی کسر غیر فلزی استفاده می شود‪ .‬سپس وزن مخصوص حمام از طریق افزودن مگنتیت یا پودر فروسیلیکون افزایش می‬
‫یابد [ ‪ .] 43 ، 42‬بنابراین‪ ،‬یک حمام با وزن مخصوص برابر با ‪ ،2.5‬منیزیم را از پالستیک های با چگالی باالتر جدا می کند‪.‬‬
‫سپس‪ ،‬حمام سوم با وزن مخصوص ‪ 3.5‬قادر است آلیاژهای آلیاژ ریخته گری و فرفورژه را جدا کند و فلزات سنگین تری مانند‬
‫‪.‬مس‪ ،‬روی و سرب را پشت سر بگذارد‬
‫برخی از اشکاالت این فناوری شامل هزینه باالی نگهداری دوغاب با چگالی ثابت و همچنین از بین رفتن اجزای فلزی‬
‫‪.‬توخالی یا قایقی است‬
‫در فرآیند ضایعات خودرو‪ ،‬کسر غیر آهنی با ابعاد بین ‪ 4‬تا ‪ 16‬میلی‌متر را می‌توان با استفاده از جیگینگ مرطوب جدا‬
‫کرد‪ .‬در یک جیگ مرطوب‪ ،‬یک بستر قراضه به طور دوره ای توسط یک ستون آب بلند می شود‪ .‬همانطور که توده ضایعات‬
‫روی صفحه می نشیند‪ ،‬یک جداسازی با توجه به تفاوت چگالی ایجاد می شود [ ‪ .] 44‬جیگ های مرطوب هزینه عملیاتی پایینی‬
‫دارند و برای پردازش مقادیر زیادی از ذرات کوچک مناسب هستند‪ .‬حساسیت به شکل و اندازه ذرات و نیاز به کنترل عملیاتی از‬
‫معایب اصلی است‪ .‬ضایعات همچنین توسط دوغاب پایه آب خیس می شوند و سپس باید خشک و تمیز شوند‪ ،‬که به معنای هزینه‬
‫‪.‬های دیگر و زمان طوالنی تر است‬

‫‪.‬جدول ‪ .3‬چگالی آلومینیوم و مواد آالینده [ ‪] 39‬‬

‫مواد‬ ‫) ‪ (kg/dm 3‬چگالی‬
‫آلومینیوم‬ ‫‪2.6-2.9‬‬
‫رهبری‬ ‫‪10.7-11.3‬‬
‫فلز مس‬ ‫‪7.5-9.0‬‬
‫فوالدهای ضد زنگ‬ ‫‪7.5-7.7‬‬
‫برنج و برنز‬ ‫‪5.2-7.2‬‬
‫فلز روی‬ ‫‪5.2-7.2‬‬
‫منیزیم‬ ‫‪1.7-1.9‬‬
‫کلرید پلی وینیل‬ ‫‪1.4‬‬
‫پلی استایرن‬ ‫‪1.0-1.1‬‬
‫پلی پروپیلن‬ ‫‪0.9‬‬
‫الستیک‬ ‫‪0.8-0.9‬‬
‫چوب‬ ‫‪0.4-0.8‬‬
‫فوم پلیمری‬ ‫‪0.01-0.6‬‬
‫شناور سینک بستر سیال یک راه بالقوه برای جلوگیری از جدا شدن مرطوب است‪ .‬این تکنیک مرتب سازی را در بستر‬
‫سیال شده با هوا از ماسه متراکم انجام می دهد‪ .‬چگالی شن و ماسه با تغییر شدت جریان هوا کنترل می شود و بنابراین امکان‬
‫جداسازی ضایعات با چگالی متفاوت وجود دارد‪ .‬با توجه به مشکالت در کنترل فرآیند در مقیاس صنعتی‪ ،‬واحدهای جداسازی‬
‫‪.‬سینک و شناور بستر سیال خشک در واقع در رقابت با فن‌آوری‌های سینک شناور دوغاب مرطوب نیستند‬

‫‪ (SG).‬شکل ‪ .9‬سه مرحله فن آوری مرتب سازی شناور سینک با وزن مخصوص مختلف‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪11of 22‬‬

‫مرتب سازی دستی ‪6.2.5.‬‬

‫عمل مرتب سازی دستی هنوز به طور قابل توجهی گسترده است‪ .‬مرتب سازی دستی منجر به سطوح خلوص باال می شود‪،‬‬
‫اما از آنجایی که هزینه کار باال است‪ ،‬این فرآیند فقط به عنوان یک بررسی نهایی برای اهداف کنترل کیفیت عمل می کند‪.‬‬
‫مرتب‌سازی دستی انواع مواد امروزه از نظر اقتصادی در کشورهای در حال توسعه با هزینه کار پایین مانند چین‪ ،‬هند و برزیل‬
‫جذاب است‪ .‬تخمین زده می‌شود که کارگران چینی می‌توانند هنگام مرتب‌سازی قطعات خودروهای غیرآهنی به دقت تا ‪ ۹۹‬درصد‬
‫‪.‬دست یابند‬
‫بنابراین‪ ،‬در حالی که مرتب سازی دستی می تواند آلومینیوم را از سایر مواد مانند مس و روی متمایز کند‪ ،‬تمایز بین‬
‫هنوز یک چالش است‪ .‬یک استثنا‪ ،‬امکان شناسایی آلیاژهای آلیاژ ریخته‌گری در مقابل آلیاژهای فرفورژه بر ‪ Al‬آلیاژهای مختلف‬
‫‪.‬اساس ظاهر بصری متفاوت آنها است [ ‪] 45‬‬
‫مرتب‌سازی دستی زمانی که نتایج آن ارزان‌تر از سرمایه‌گذاری در روش‌های مرتب‌سازی مکانیکی باشد‪ ،‬مانعی بر سر‬
‫‪.‬راه توسعه فناوری‌های جدید است‬

‫هات کراش ‪6.2.6.‬‬

‫سنگ شکن داغ جداسازی مکانیکی و حرارتی آلیاژهای آلیاژی ساخته شده و ریخته گری است که از تفاوت بین دمای‬
‫جامدوس استفاده می کند‪ .‬به طور کلی‪ ،‬آلیاژهایی با مقادیر بیشتری از عناصر آلیاژی‪ ،‬مانند آلیاژهای ریخته گری‪ ،‬دمای جامد‬
‫پایین تری نسبت به آلیاژهای فرفورژه دارند‪ .‬بنابراین‪ ،‬مخلوطی از ضایعات فرفورژه و ریخته‌گری شده تا دمای کمتر از دمای‬
‫یوتکتیک گرم می‌شود و سپس خرد می‌شود‪ .‬قطعات ریخته گری به راحتی خرد می شوند‪ ،‬در حالی که قطعات آلیاژهای فرفورژه‬
‫‪ .‬فقط تغییر شکل می دهند‪ .‬سپس‪ ،‬محصوالت خرد شده را می توان به طور موثر با غربالگری جدا کرد [ ‪] 46‬‬

‫راه حل های نوآورانه مرتب سازی ‪6.2.7.‬‬

‫غلظت عناصر آلیاژی اصلی در ضایعات را می توان با حسگرهای مناسب برای ترکیب عنصری شناسایی کرد و این‬
‫‪ .‬امکان جداسازی مخلوط های آلیاژی را فراهم می کند‪ .‬راه حل های مختلف در دسترس است‬
‫یک پرتو همسو یا واگرا از اشعه ایکس را به سطح ماده تولید می کند‪ .‬فوتون های فلورسانس )‪ (XRF‬فلورسانس اشعه ایکس‬
‫تولید شده بیشتر توسط یک آشکارساز کاتد عکس حالت جامد شناسایی می شوند که یک پالس جریان متناسب با اندازه انرژی‬
‫فوتون پرتو ایکس ایجاد می کند‪ .‬انرژی تولید شده مشخصه خط انتشار عنصری است و انتگرال پیک غیرپیچیده شده را می توان‬
‫بر روی زمین انجام می شود و ‪ XRF‬با یک روش کالیبراسیون چند متغیره مناسب به غلظت عنصر آلیاژی تبدیل کرد‪ .‬معموًال‬
‫سطوح مناسب نمونه مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد‪ .‬در مقیاس صنعتی‪ ،‬سطوح ذرات قبًال آماده نشده اند و جهت گیری‬
‫تصادفی و فاصله قابل توجهی را تا آشکارساز نشان می دهند‪ ،‬بنابراین‪ ،‬نتایج نیمه کمی از غلظت عناصر آلیاژی از این تکنیک‬
‫انتظار می رود [‪ . ] 47‬با این حال‪ ،‬برخی از صنایع از سیستم‌های نمونه اولیه برای تشخیص عناصر آلیاژی فلزات واسطه در‬
‫‪.‬ضایعات آلیاژ خرد شده برای کاربردهای آلیاژ فرفورژه استفاده کرده‌اند [ ‪] 48‬‬
‫از یک پالس لیزری کوتاه و بسیار پرانرژی برای حذف مقدار بسیار کمی از مواد )‪ (LIBS‬طیف‌سنجی شکست ناشی از لیزر‬
‫از سطح استفاده می‌کند‪ .‬یک پالسمای داغ در جایی که مواد از بین می‌رود تولید می‌شود‪ .‬با تجزیه و تحلیل نور تولید شده با یک‬
‫طیف سنج‪ ،‬می توان ترکیب شیمیایی را تعیین کرد‪ .‬لیزرهای پالسی فقط می توانند در فاصله کمی به سطح فلز نفوذ کنند و بنابراین‬
‫ضایعات باید عاری از روان کننده ها‪ ،‬رنگ و سایر پوشش ها باشد‪ .‬حتی اگر ضایعات عاری از آنها باشد‪ ،‬تشکیل اکسید روی‬
‫بر این مشکل غلبه کرده و کاربرد خوبی ‪ LIBS‬سطح می تواند باعث اشتباه خواندن شود‪ .‬امروزه به نظر می رسد نسل جدید حسگر‬
‫برای آلیاژهای خاص پیدا کرده است‪ ،‬یعنی در کاربردهای هوافضا و دریایی [ ‪ .] 50 ، 49‬مشکل هزینه های اولیه و جاری باال‬
‫‪.‬هنوز وجود دارد و وجود تفکیک در قراضه تجزیه و تحلیل شده امکان پذیر است‬
‫برای ‪Cf‬از شار نوترینوهای حرارتی از یک منبع رادیوایزوتوپ ‪ (PGNAA) 252‬تجزیه و تحلیل فعال نوترون پرتو گاما‬
‫انتشار در ضایعات استفاده می کند و از حسگر روی تسمه نقاله عبور می کند‪ .‬برخی از نوترون های حرارتی توسط هسته اتم‬
‫مشخصه با انرژی باال ‪ γ‬عناصر آلیاژی جذب می شوند و ایزوتوپ ناپایدار تولید می کنند‪ .‬فرآیند جذب نوترون با انتشار یک پرتو‬
‫شناسایی می شوند ‪ NaI‬شفاف هستند‪ ،‬که معموًال توسط یک سوسوزن ‪ γ‬همراه است‪ .‬اتمسفر و مواد آزمایش شده نسبت به پرتوهای‬
‫فرودی تبدیل می کند‪ .‬پالس‌های نور توسط یک لوله (یا ‪ γ‬را به یک پالس نوری با شدت متناسب با انرژی پرتو ‪ γ‬که انرژی پرتو‬
‫لوله‌های) فتو ضرب‌کننده تشخیص داده می‌شوند که خروجی جریان آن مجددًا به یک آناالیزر چند کاناله برای تجزیه و تحلیل‬
‫پراکندگی انرژی وارد می‌شود‪ .‬این تکنیک از نظر مکانیکی ساده‪ ،‬قوی‪ ،‬مستقل از حالت سطحی است و اندازه گیری مستقیم‬
‫نمی ‪ ، PGNAA‬غلظت متوسط حجمی را ارائه می دهد‪ .‬عالوه بر این‪ ،‬کمترین حساسیت را به اثرات ماتریسی دارد‪ .‬با این حال‬
‫‪.‬تواند ذرات منفرد را هدف قرار دهد و برای پیاده سازی مرتب سازی ذرات بسیار کند است‬
‫آنالیز تصویر جایگزینی برای استفاده از حسگرهای فوق الذکر است و معموًال بر اساس غربالگری رنگ و مورفولوژی‬
‫‪.‬ضایعات است‪ .‬تکنیک تجزیه و تحلیل تصویر اساسًا می تواند برای مرتب سازی خودکار استفاده شود‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪12of 22‬‬

‫مرتب سازی رنگ یکی از اولین فرآیندهای مرتب سازی خودکار بود که به صورت صنعتی مورد استفاده قرار گرفت و بر‬
‫و منگنز ظاهر قراضه را خاکستری می کند‪ (Si) ،‬اساس تفاوت رنگ انواع ضایعات آل است‪ .‬به طور کلی‪ ،‬محتوای سیلیکون باال‬
‫در حالی که روی و مس ترکیب می شوند تا آن را تیره کنند‪ .‬پیشرفت تکنولوژیکی کامپیوترها و سیستم‌های سخت‌افزاری در دهه‬
‫گذشته‪ ،‬سرعت تحلیل تصاویر بالدرنگ و توانایی دسته‌بندی موثر فلزات مختلف با تغییرات رنگی جزئی را به شدت افزایش داده‬
‫است‪ .‬برای جداسازی بیشتر بخش های غیر آهنی‪ ،‬اچ شیمیایی اغلب همراه با مرتب سازی رنگ استفاده می شود‪ .‬هنگامی که‬
‫را می ‪XXX‬و ‪XXX، 3XXX 7‬جریان قراضه قبًال در محلول اسید سولفوریک یا کاستیک مالیم حک شده باشد‪ ،‬آلیاژهای سری ‪2‬‬
‫توان به راحتی جدا کرد‪ .‬اچینگ دوم از مخلوطی از سولفات مس و اسید کلریدریک استفاده می کند که مرتب کننده رنگ را قادر‬
‫‪.‬را شناسایی کند ‪XXX‬و ‪XXX 6‬می سازد آلیاژهای سری ‪5‬‬
‫با این حال‪ ،‬یک مرتب کننده رنگ نمی تواند برای جداسازی یک آلیاژ مجزا در یک گروه استفاده شود [ ‪ .] 51‬شکل و وزن‬
‫قراضه نیز می تواند از تصمیم مرتب سازی حمایت کند‪ .‬یک تکنیک جدید از ترکیب وزن و دوربین تصویر سه بعدی استفاده می‬
‫را بر اساس تفاوت در پارامترهای چگالی ظاهری و شکل سه بعدی به آلیاژهای فرفورژه و ریخته گری مرتب ‪ Al‬کند تا ضایعات‬
‫‪.‬کند‬
‫توسط ‪ Al‬نوری‪ ،‬ارتفاع هر قطعه ‪ CCD‬با استفاده از یک دوربین تصویربرداری سه بعدی‪ ،‬مجهز به یک لیزر خطی و یک‬
‫مثلث خط لیزری تعیین می شود‪ .‬بنابراین‪ ،‬یک تصویر سه بعدی از کل قطعه در دوربین تصویربرداری سه بعدی از حرکت پرتو‬
‫منعکس شده بازسازی می شود‪ .‬این تکنیک مرتب‌سازی‪ ،‬که در حال حاضر در مرحله تحقیق است‪ ،‬می‌تواند قطعه‌ای را با عرض‬
‫و طول در محدوده ‪ 250-2‬میلی‌متر و حداکثر ارتفاع ‪ 60-2‬میلی‌متر با وضوح ‪ 0.04‬میلی‌متر پردازش کند [‪ . ] 52‬چندین‬
‫پارامتر شکل سه بعدی قطعه‪ ،‬یعنی حجم‪ ،‬سطح عمودی پیش بینی شده‪ ،‬طول‪ ،‬عرض‪ ،‬حداکثر ارتفاع و ارتفاع مرکز ثقل توسط‬
‫تصویر سه بعدی محاسبه می شود‪ .‬با اندازه گیری وزن و حجم هر قطعه‪ ،‬چگالی ظاهری نیز محاسبه می شود‪ .‬سپس روش‬
‫مرتب‌سازی مبتنی بر مفهوم تجزیه و تحلیل چند متغیره است‪ :‬هر قطعه به‌عنوان ضایعات آلی ریخته‌شده یا فرفورژه توسط یک‬
‫‪ .‬الگوریتم با استفاده از مقادیر آستانه تعیین‌شده از پایگاه داده وزن و اشکال سه‌بعدی قطعات نمونه‌برداری شده شناسایی می‌شود‬
‫اگرچه این روش مرتب‌سازی در حال حاضر در مرحله تحقیقاتی است‪ ،‬به نظر می‌رسد هزینه این سیستم مرتب‌سازی بسیار‬
‫کمتر از سیستم مرتب‌سازی اشعه ایکس است و روشی بسیار محتمل است که می‌تواند جایگزین جداسازی محیط متراکم معمولی یا‬
‫مرتب‌سازی دستی شود‪ .‬با این حال‪ ،‬کارایی این روش به الگوریتم پیاده سازی شده برای شناسایی و داده های انباشته شده در‬
‫‪.‬پایگاه داده بستگی دارد [ ‪] 53 ، 52‬‬
‫تحت تابش ‪ YAG‬توسط پرتو لیزر ‪ Al‬تجزیه و تحلیل تصویر نیز همراه با تابش لیزر استفاده شده است‪ .‬در این محلول‪ ،‬سطح‬
‫‪ .‬و ذوب قرار می گیرد و سپس مورفولوژی سطح‪ ،‬ناحیه مذاب‪ ،‬مشخصات روشنایی و تغییر رنگ مشاهده می شود [‪] 54‬‬
‫با تجزیه و تحلیل تفاوت ضریب جذب جرم‪ ،‬که به عناصر ترکیبی بستگی دارد‪ ،‬مواد )‪ (XRT‬مرتب کننده انتقال اشعه ایکس‬
‫مطابق با قانون ‪ t‬هنگام عبور از الیه ای از نمونه با ضخامت ‪، I ،‬مورد نظر را از سایرین جدا می کند‪ .‬شدت اشعه ایکس فرودی‬
‫‪.‬بیر‪-‬المبرت کاهش می یابد‬

‫‪I 0 = I × e - µt ،‬‬ ‫)‪(1‬‬

‫‪ XRF‬ضریب تضعیف است‪ .‬این فناوری گاهی اوقات با تکنیک های دیگری مانند ‪ μ‬شدت اندازه گیری شده در نمونه و '‪ I‬که در آن‬
‫‪.‬و جریان گردابی [ ‪ ] 57 ، 56‬همراه می شود ] ‪[ 55‬‬

‫تزئین ‪6.3.‬‬

‫محصوالت آلومینیومی در اشکال مختلف در دسترس هستند و دارای طیف گسترده ای از پوشش ها هستند‪ .‬اینها می توانند‬
‫به فرآیند تولید‪ ،‬مانند مایعات برش‪ ،‬و استفاده نهایی مانند رنگ‪ ،‬الک و جوهر مورد استفاده برای بهبود مقاومت در برابر‬
‫‪.‬خوردگی و ظاهر مربوط باشند‬
‫و منیزیم بسته به رنگ مورد نظر در پوشش‌ها وجود دارند و بنابراین )‪ (Pb‬سرب ‪ (Co)،‬عناصر مختلفی مانند کروم‪ ،‬کبالت‬
‫‪ .‬می‌توان عناصر ناخواسته مختلفی را در ترکیب شیمیایی نهایی بدون الیه‌برداری اولیه وارد کرد‪ .‬باطله‬
‫به دلیل درخشندگی و ضریب شکست باال‪ ،‬پرمصرف ترین رنگدانه سفید است‪ .‬در طول ذوب‪ ،‬با ) ‪ (TiO 2‬دی اکسید تیتانیوم‬
‫‪:‬آلومینیوم مذاب مطابق با موارد زیر واکنش می دهد‬

‫‪3TiO 2 + 3Al → 3Ti + 2Al 2 O 3 .‬‬ ‫)‪(2‬‬

‫کم باشد‪ ،‬تیتانیوم در آل مذاب حل می ‪ TiO 2‬زمانی که مقدار آن کمتر از ‪ 0.15‬درصد وزنی باشد‪ ،‬یعنی زمانی که مقدار‬
‫به حمام ‪ Ti‬از بین می رود و ‪ Al 2 O 3‬به صورت تفاله ‪ Al‬شود‪ .‬از نقطه نظر متالورژیکی‪ ،‬این واکنش چندین پیامد دارد‪ :‬بخشی از محتوای‬
‫شود که برای خواص ‪ AlTiSi‬می تواند منجر به تشکیل ترکیبات بین فلزی شکننده ‪ Ti‬فلزی آلیاژ می شود‪ .‬افزودن کنترل نشده‬
‫‪.‬مکانیکی نهایی مضر هستند [ ‪] 59 ، 58‬‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪13of 22‬‬

‫بیشتر از ‪ 0.15‬درصد وزنی است‪ ،‬تشکیل ‪ Ti‬حتی بیشتر باشد‪ ،‬بنابراین سطح ‪ TiO 2‬در غیر این صورت‪ ،‬اگر محتوای اولیه‬
‫‪:‬با درگیر شدن واکنش های مختلف صورت می گیرد [ ‪ Al 2 O 3 ] 60‬و تفاله ‪ Al 3 Ti‬ذرات شکننده‬

‫‪3TiO 2 + 2Al → 3TiO + Al 2 O 3 ،‬‬ ‫)‪(3‬‬

‫‪3TiO + 11Al → 3Al 3 Ti + Al 2 O 3 .‬‬ ‫)‪(4‬‬

‫پوشش زدایی فرآیندی است که طی آن رنگ‪ ،‬جوهر‪ ،‬کاغذ‪ ،‬پالستیک و روغن از سطح یک ماده برای افزایش قابلیت‬
‫بازیافت پاک می شود‪ .‬این فرآیند از نظر اقتصادی و زیست محیطی مزایای مهمی دارد‪ .‬ابتدا‪ ،‬محتوای احتمالی آب موجود در‬
‫قراضه سرکوب می شود و از خطر انفجار جلوگیری می شود‪ .‬عالوه بر این‪ ،‬با افزایش کیفیت قراضه‪ ،‬کارایی فرآیند افزایش‬
‫می‌یابد‪ .‬این به معنای استفاده کمتر از شار نمک در حین ذوب و مقادیر کمتری از مواد زائد و ناخالصی های شیمیایی است‪ .‬با‬
‫حذف روغن و کسر آلی پوشش ها‪ ،‬اکسیداسیون حمام فلزی کاهش می یابد‪ .‬از جنبه زیست محیطی‪ ،‬انتشار گازهای گلخانه ای‬
‫کاهش می یابد زیرا گازهای تکامل یافته حاصل از فرآیند ممکن است قبل از انتشار جمع آوری و تمیز شوند‪ .‬در نهایت‪ ،‬ارزش‬
‫‪ .‬سوخت مواد آلی را می توان برای ایجاد فرآیند "خود حرارتی"‪ ،‬یعنی قادر به تامین انرژی مورد نیاز خود استفاده کرد [ ‪] 61‬‬
‫پوشش زدایی مرسوم بر اساس فرآیندهای حرارتی یا شیمیایی است که هر دو دارای مزایا و عیوب هستند‪ .‬روش معرف می‬
‫‪.‬تواند محتوای ناخالصی کم در حمام و پوشش کامل را به دست آورد‪ ،‬اما پیچیده است [ ‪] 62‬‬
‫را حذف کند [ ‪ TiO2 . ] 62‬از طرف دیگر‪ ،‬روش حرارتی ساده تر و خود گرمایی است اما نمی تواند ترکیبات معدنی مانند‬
‫همه پوشش ها می توانند حاوی ترکیبات آلی یا معدنی باشند و اغلب حاوی هر دو هستند‪ .‬اجزای آلی را می توان در طول پوشش‬
‫زدایی حرارتی تبخیر کرد‪ ،‬اما ترکیبات معدنی به پردازش حرارتی پاسخ نمی دهند‪ .‬بنابراین‪ ،‬آنها بر روی سطح ضایعات پیرولیز‬
‫شده به عنوان اجزاء اگزوژن باقی می مانند‪ .‬در طول تجزیه‪ ،‬مواد آلی مورد استفاده در پوشش‪ ،‬مقادیر زیادی گاز تولید می کند‪.‬‬
‫‪ .‬را تشکیل می دهد ‪ Al 4 C 3‬عالوه بر این‪ ،‬محتوای کربن تا حدی با آلومینیوم واکنش می دهد و ترکیبات‬
‫هدف از فرآیند پوشش‌زدایی حرارتی‪ ،‬احتراق مواد کربنی بدون اکسید کردن فلز است [ ‪ .] 63‬در مرحله اول‪ ،‬بریدگی در‬
‫ًا‬
‫جایی اتفاق می‌افتد که پوشش تجزیه می‌شود و هیدروکربن‌ها آزاد می‌شود و رنگدانه‪/‬پرکننده‪/‬بقایای کربن باقی می‌ماند‪ .‬متعاقب ‪،‬‬
‫و گرما تولید می‌کند‪ ،‬بنابراین سطحی با رنگدانه ‪، CO، CO 2‬محتوای کربن باقیمانده در طول فاز احتراق با اکسیژن واکنش می‌دهد‬
‫‪.‬معدنی و ذرات پرکننده باقی می‌ماند (شکل ‪) 10‬‬

‫شکل ‪ .10‬تکامل پوشش در طی واکنش های بریدگی و احتراق در یک فرآیند پوشش دهی حرارتی‪ .‬تکثیر شده با مجوز [‬
‫‪] 63، Springer Nature، 2008.‬‬
‫فرآیند ذوب آل قراضه ‪7.‬‬

‫انتخاب کوره ‪7.1.‬‬

‫استفاده می شود که بسته به محتوای فلز اولیه در ضایعات‪ ،‬نوع و محتوای ‪ Al‬انواع مختلفی از کوره ها برای ذوب ضایعات‬
‫‪ . .‬ناخالصی ها‪ ،‬هندسه ضایعات‪ ،‬فراوانی تغییر در ترکیب آلیاژ‪ ،‬شرایط عملیاتی‪ ،‬هزینه انرژی و کیفیت محصول مورد نظر‬
‫در جایی که هزینه انرژی مانند اروپا باال است‪ ،‬بهره‌وری انرژی برای سال‌ها یک اولویت عملیاتی بوده است‪ .‬به همین‬
‫در کوره ‪ Al‬دلیل‪ ،‬کوره های دوار در اروپا رایج تر از کوره های طنین دار هستند‪ .‬در مقابل‪ ،‬در ایاالت متحده ‪ ٪95‬از قراضه‬
‫های طنین گاز ذوب می شود‪ ،‬که با راندمان انرژی کمتر (‪ )٪30-20‬کار می کنند و به هزینه سرمایه کمتری نیاز دارند‪ .‬کارکرد و‬
‫‪.‬نگهداری آنها نسبت به کوره های دوار ساده تر است‬
‫دو معیار مهمی که در انتخاب کوره باید در نظر گرفته شود‪ ،‬محتوای فلز در قراضه است‬
‫‪.‬و حجم تولید‪ .‬شکل ‪ 11‬راه حل های اصلی موجود را با در نظر گرفتن این ویژگی ها گزارش می کند )بازده فلز(‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪14of 22‬‬

‫‪ Al.‬شکل ‪ .11‬معیارهای انتخاب کوره ذوب در طول بازیافت‬

‫‪ .‬شرح مختصری از انواع مختلف کوره‪ ،‬از فن‌آوری‌های تلفیقی تا تکامل واقعی آنها‪ ،‬در ادامه گزارش می‌شود‬
‫تفاوت اصلی بین کوره های برقی و کوره های سوخت فسیلی است‪ .‬بیشتر آلومینیوم ثانویه در کوره هایی تولید می شود که با‬
‫‪.‬سوخت های فسیلی‪ ،‬معموًال گاز طبیعی کار می کنند‪ ،‬که در آن کوره های طنین دار و دوار فناوری های اصلی هستند‬

‫کوره برقی ‪7.1.1.‬‬

‫کوره های الکتریکی که معموًال در عملیات های فرآوری کوچک استفاده می شوند‪ ،‬نسبت به کوره های سوخت فسیلی برای‬
‫دارای مزایایی هستند‪ .‬اوًال‪ ،‬گاز خروجی بسیار کمتر است زیرا هیچ محصول احتراق وجود ندارد‪ .‬بنابراین‪ Al ،‬ذوب ضایعات‬
‫تولید تفاله بسیار کمتر است و خلوص فلز بهبود می یابد‪ .‬کوره های الکتریکی ‪ ٪0.5‬تا ‪ ٪3‬تلفات فلزی دارند در مقایسه با ‪ ٪5‬تا‬
‫‪ ٪8.‬تلفات در کوره های سوخت فسیلی [ ‪] 64‬‬
‫یک چاه جانبی برای شارژ ضایعات در نظر گرفته شده است‪ ،‬بنابراین نیازی به باز کردن درب کوره وجود ندارد‪ .‬این از‬
‫اتالف گرمای همرفتی زیاد جلوگیری می کند‪ .‬کوره های الکتریکی به طور کلی کارآمدتر از کوره های گازی هستند‪ ،‬به ویژه‬
‫برای قراضه های کوچک [ ‪ ] 65‬و صدای کمتری دارند‪ .‬تلفات انرژی معموًال بین ‪ 0.49‬تا ‪ 0.81‬کیلووات ساعت بر کیلوگرم‬
‫آلومینیوم است‪ .‬کوره های القایی به طور معمول بیش از ‪ %90‬راندمان انرژی دارند‪ ،‬در حالی که بوته های گازسوز ‪ %15‬تا‬
‫‪ %28 .‬و بوته های با حرارت الکتریکی ‪ %83‬از نظر مصرف انرژی کارایی دارند [‪] 66‬‬
‫‪ .‬حرکت همزن یک کوره القایی‪ ،‬گرادیان دما را در داخل مذاب به حداقل می رساند و قوام را بهبود می بخشد‬
‫از طرف دیگر‪ ،‬معایب مهمی وجود دارد‪ :‬برق اغلب گران تر از سوخت های فسیلی است که مزیت هزینه را از بین می‬
‫برد‪ .‬عالوه بر این‪ ،‬کوره های الکتریکی نمی توانند از نظر ظرفیت ذوب با کوره های سوخت فسیلی در مقیاس بزرگ رقابت‬
‫‪.‬کنند‬
‫معموًال یک ماده ‪ Al‬در نتیجه‪ ،‬کوره‌های الکتریکی عمدتًا در سیستم‌های عامل با حجم کم یافت می‌شوند که در آن ضایعات‬
‫‪.‬خانگی است نه خریداری شده [ ‪] 67‬‬

‫کوره طنین دار ‪7.1.2.‬‬

‫کوره های طنین دار با روکش آجری و با سقف منحنی ساخته شده اند‪ .‬طراحی کوره بسته به کاربرد خاص‪ ،‬ساده‪ ،‬مستطیلی‬
‫یا گرد است‪ .‬طراحی مستطیلی با درب جلو در عرض کامل کوره اجازه می دهد تا حداکثر دسترسی را در هنگام شارژ و‬
‫‪.‬اسکیمینگ داشته باشید‬
‫‪.‬فلز مذاب قبل از ضربه زدن در داخل کوره در دمای الزم نگه داشته می شود‬
‫کوره های طنین دار معمولی بازده انرژی‪ ،‬یعنی نسبت بین مقدار گرمای جذب شده توسط مواد خام و مقدار حرارت از کل‬
‫سوخت مصرفی‪ ،‬در محدوده ‪ ٪39-15‬ارائه می شود‪ .‬مزایای اصلی کوره های طنین دار‪ ،‬سرعت پردازش با حجم باال و هزینه‬
‫‪ .‬های عملیاتی و نگهداری پایین است‪ .‬معایب آن به نرخ اکسیداسیون فلز باال‪ ،‬راندمان انرژی کم و نیاز به فضای زیاد اشاره دارد‬
‫اولین و ساده ترین نوع کوره طنین دار‪ ،‬کوره تک محفظه ای با قلب مرطوب است که در آن ضایعات به سادگی وارد کوره‬
‫می شوند‪ ،‬درب بسته می شود و ذوب شروع می شود‪ .‬معموًال پس از ضربه زدن‪ ،‬یک پاشنه فلز مذاب در کف محفظه باقی‬
‫‪.‬می‌ماند تا فرآیند ذوب شارژ جدید تسهیل شود‬
‫کوره قلب خشک تکامل کوره قلب مرطوب بود‪ .‬یک کوره شیبدار قبل از منطقه ذوب وجود دارد که قراضه جامد برای‬
‫گرمایش اولیه روی آن قرار می گیرد‪ .‬فلز روی اجاق خشک باقی می ماند تا زمانی که دمای حمام به نقطه تنظیم بازگردد‪ .‬در این‬
‫زمان‪ ،‬شارژ از پیش گرم شده و نیمه مذاب به داخل حمام رانده می شود و فلز سرد دوباره روی اجاق خشک قرار می گیرد‪ .‬این‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪15of 22‬‬

‫راه حل مزایای مختلفی را ممکن می سازد‪ :‬متوسط نرخ ذوب بهبود می یابد‪ ،‬مصرف انرژی کاهش می یابد و زمان کارکرد کوره‬
‫‪.‬افزایش می یابد [ ‪] 68‬‬
‫کوره های پشته ای را می توان به عنوان کوره های طنین دار اصالح شده در نظر گرفت که با آب بندی بهتر کوره و‬
‫استفاده از گازهای دودکش برای پیش گرم کردن شارژ‪ ،‬راندمان بهبود می یابد‪ .‬در اینجا‪ ،‬ضایعات مستقیمًا در پشته اگزوز شارژ‬
‫می شود و گاز خروجی را مجبور به عبور از آن می کند‪ .‬همانطور که ضایعات گرم شده به سمت آتشگاه شیب دار پایین می آیند‪،‬‬
‫مشعل های اضافی آن را ذوب می کنند و باعث می شوند که به داخل حمام مذاب جریان یابد‪ .‬این به نوبه خود اجازه می دهد تا‬
‫ضایعات بیشتری به داخل اجاق فرو رود و عملیات ذوب نیمه پیوسته ایجاد شود‪ .‬استفاده از گازهای داغ خروجی برای پیش گرم‬
‫کردن شارژ ورودی‪ ،‬بازده انرژی کوره را بین ‪ 40‬تا ‪ 50‬درصد بهبود می بخشد‪ .‬ارتفاع کوره پشته ای به دلیل مکانیزم شارژ‬
‫کمتر از شش متر نیست و این به وضوح یک نقطه ضعف سازنده است‪ .‬در نتیجه‪ ،‬نسوز در پایین درب شارژ در اثر ضربه و‬
‫‪.‬سایش مکرر به شدت تحت فشار قرار می گیرد‬
‫یک تحول مهم در طراحی کوره توسط کوره‌های چند محفظه‌ای نشان داده می‌شود که عمومًا مبتنی بر فرآیند پیش‬
‫گرم‌کردن ‪ /‬جداسازی قراضه و فرآیند ذوب غوطه‌ور هستند‪ .‬آنها برای ذوب مجدد قراضه با ناخالصی هایی مانند روغن‪ ،‬رنگ و‬
‫پالستیک طراحی شده اند‪ .‬در محفظه پیش گرمایش‪/‬گاز سازی‪ ،‬بار قراضه در معرض جریان شدید گاز داغ قرار می گیرد و‬
‫ترکیبات آلی به گازهای قابل احتراق تبدیل می شوند‪ .‬احتراق و پس از احتراق در تمام محفظه های کوره انجام می شود‪ .‬ذوب نه‬
‫از برخورد مستقیم شعله بلکه از گرمای حاصل از فلز مذاب ( غوطه ور) صورت می گیرد‪ .‬این امر اتالف فلز را بدون استفاده از‬
‫‪.‬هیچ شار به شدت کاهش می دهد [ ‪] 69‬‬
‫چندین پیشرفت در این نوع کوره با دو هدف انجام شده است‪ :‬افزایش بازده انرژی بدون تأثیر بر بازیافت فلز و در صورت‬
‫امکان افزایش هر دو‪ .‬گردش مجدد گاز خروجی‪ ،‬مشعل های احیا کننده و پمپ های فلز مذاب نتایج مهمی را به دست آورده اند [‬
‫‪] 71 ، 70.‬‬
‫کوره دوار ‪7.1.3.‬‬

‫یک کوره دوار شامل یک درام فوالدی استوانه ای است که در داخل با مواد نسوز پوشانده شده است (شکل ‪ .) 12‬خوراک‬
‫قراضه به کوره دوار شارژ می شود که توسط مشعل گاز طبیعی گرم می شود‪ .‬کوره های دوار سریعتر و کارآمدتر از کوره های‬
‫طنین دار معمولی هستند‪ .‬نرخ ذوب باالتر‪ ،‬کاهش انتشار گازهای گلخانه ای‪ ،‬ترکیب فلزی ثابت و مصرف سوخت کمتر توسط‬
‫این نوع کوره حاصل می شود‪ .‬این تا حدی به دلیل چرخش دیرگداز داخلی داغ است که گرمای بیشتری را از طریق تماس مستقیم‬
‫‪.‬به شارژ منتقل می کند‬
‫نصب کوره های دوار هزینه بیشتری دارد و نگهداری آنها دشوارتر است‪ .‬در نتیجه‪ ،‬آنها به طور کلی برای ذوب تفاله و‬
‫سایر ضایعات اکسید شده مناسب هستند [ ‪ .] 72‬دود کوره در یک محفظه جمع آوری می شود و در آنجا توسط یک سیستم تمیز‬
‫‪.‬کننده گاز استخراج می شود‬
‫فرآیند ذوب در داخل کوره دوار بسیار پیچیده است و مطالعه تجربی آن دشوار است‪ .‬این به دالیل مختلفی است‪ :‬توزیع‬
‫تصادفی قراضه و خالی بودن‪ ،‬ناهمگونی قراضه ( نوع‪ ،‬اندازه‪ ،‬شکل)‪ ،‬تالطم‪ ،‬احتراق گاز‪ ،‬جرم و انتقال انرژی‪ .‬ذوب عمدتًا‬
‫شامل فرآیندهای ترمو‪ -‬هیدرودینامیکی است‪ ،‬اما مکانیسم‌های دیگری مانند واکنش‌های شیمیایی‪ ،‬انتقال جرم‪ ،‬تغییر فاز‪،‬‬
‫واکنش‌های سطحی‪ ،‬جریان محیط متخلخل‪ ،‬جریان سطح آزاد‪ ،‬احتراق‪ ،‬انتقال تشعشعی و برهمکنش سیال ‪ -‬جامد نیز وجود دارد [‬
‫‪] 73 .‬‬

‫‪.‬شکل ‪ .12‬پیش نویس یک کوره دوار‪ ( :‬الف ) نمای جلویی و ( ب ) نمای جانبی‬

‫مدل‌سازی عددی و شبیه‌سازی نقش کلیدی در بهبود فرآیند دارد‪ .‬با استفاده از این ابزار‪ ،‬اکنون می توان نرخ ذوب و توزیع‬
‫انرژی را که باعث افزایش راندمان فرآیند احتراق می شود‪ ،‬برای بهینه سازی طراحی کوره (محل مشعل های سوخت‪ ،‬مصرف‬
‫‪ .‬دیواره های نسوز و غیره) مطالعه کرد‪ .‬برای کاهش انتشار آالینده ها و تضمین کیفیت محصول [ ‪] 75-73 ، 25‬‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪16of 22‬‬

‫در پایان مرحله ذوب‪ ،‬کوره متوقف می شود و فلز مذاب تخلیه می شود و به یک کوره نگهدارنده می ریزد‪ ،‬بیشتر تصفیه‬
‫می شود و مستقیمًا به شرکای صنعتی منتقل می شود یا در قالب های شمش ریخته می شود‪ .‬شار ذوب مایع مورد استفاده در کوره‬
‫‪.‬های دوار بر روی حمام مذاب شناور می شود و به عنوان سرباره نمک حذف می شود‬
‫مهم ترین نوآوری برای کوره های دوار‪ ،‬انتقال از درام ثابت به درام کج است‪ .‬قابلیت کج شدن کوره زمان صرف شده برای‬
‫عملیات غیر ذوب مانند شارژ کردن‪ ،‬ضربه زدن‪ ،‬تخلیه و تمیز کردن را به حداقل می رساند‪ .‬کوره های دوار کج می توانند‬
‫‪.‬ضایعات با کیفیت باال را بدون استفاده از شار ذوب کنند‬

‫شارژ و شار ‪7.2.‬‬

‫ضایعات پیش تصفیه شده به طور کلی در کوره ذوب مخلوط با شارها شارژ می شود‪ .‬ضایعات ممکن است به صورت عدل‬
‫های با چگالی باال‪ ،‬عدل های بسته بندی شده آزاد یا به عنوان قراضه خرد شده خشک از یک نوار نقاله شارژ شود‪ .‬به منظور به‬
‫حداقل رساندن اکسیداسیون آلومینیوم و در نتیجه از دست دادن مذاب‪ ،‬ضایعات به صورت مکانیکی در سریعترین زمان ممکن در‬
‫حمام مایع غوطه ور می شوند‪ .‬هدف فرآیند ذوب به حداکثر رساندن بازیابی فلز است‪ ،‬یعنی نسبت بین آلومینیوم موجود در قراضه‬
‫‪ .‬و آلومینیوم ثانویه به دست آمده‪ .‬مصرف انرژی و انتشار گازهای مضر نیز در نظر گرفته شده است [ ‪] 76‬‬
‫شار نشان دهنده افزودن ترکیبات شیمیایی در خوراک قراضه برای بهبود بازیابی آلومینیوم و همچنین کیفیت است‪ .‬فلوکس‬
‫ها معموال بسته به کاربردشان طبقه بندی می شوند‪ .‬چهار دسته را می توان تفکیک کرد‪ :‬شارهای پوششی و آبکشی‪ ،‬شارهای‬
‫‪.‬تمیزکننده‪ ،‬و شارهای تمیزکننده دیواره کوره [ ‪] 77‬‬
‫درجه سانتیگراد را ارائه می‬
‫بیشتر فالکس های نمک از کلریدهای سدیم و پتاسیم ساخته می شوند‪ .‬آنها به ترتیب نقطه ذوب ‪ 801‬و ‪771‬‬
‫درجه سانتیگراد و یک مخلوط سیالیت‬
‫دهند‪ ،‬اما اگر شار بر اساس نسبت همموالری این کلریدها باشد‪ ،‬یک یوتکتیک با دمای پایین تر در دمای ‪657‬‬
‫‪ .‬باال تشکیل می دهند‬
‫شارهای مبتنی بر کلرید با فلز مذاب واکنش نمی دهند‪ .‬برای افزایش واکنش‌پذیری شار و راندمان حذف آخال‌ها از مذاب‌ها‪،‬‬
‫اضافه شود که ترشوندگی را با اکسیدها و آخال‌ها ‪ Na 3 AlF 6 ، CaF 2 ، Na 2 SiF 6‬ممکن است کرایولیت یا فلوریدهای دیگری مانند‬
‫تسریع می‌کنند‪ .‬به این ترتیب‪ ،‬حذف منیزیم از ضایعات آلومینیوم افزایش یافته و آلومینیوم بازیافت شده از تفاله افزایش می یابد [‬
‫‪] 78.‬‬
‫افزودن فلوراید به مخلوط کلرید هم موالر کشش سطحی بین شار نمک و آلومینیوم را کاهش می دهد و ویسکوزیته مخلوط‬
‫در پوشش شار نمک است [‪ . ] 80 ، 79‬نمک همچنین بر اساس مکانیسمی شبیه به فرآیند خوردگی ‪ Al‬نهایی به نفع ادغام قطرات‬
‫‪.‬می شود [ ‪ Al ] 81‬داغ باعث جدا شدن الیه اکسید‬
‫شار وابسته به دما است‪ .‬دما باید به طور مناسب انتخاب شود تا تماس و واکنش پذیری خوب و برای دستیابی به یک‬
‫جداسازی فیزیکی خوب فراهم شود [ ‪ .] 82‬دمای بیش از حد باعث افزایش اتالف انرژی و تشکیل دود و گاز می شود‪ .‬این باعث‬
‫‪.‬می شود که عملیات فالکسینگ اسکیمینگ را دشوارتر کند و دقت و کارایی فرآیند پاالیش را کاهش دهد‬
‫بسته به موقعیت خاص‪ ،‬تصفیه‌های تصفیه نیز می‌تواند انجام شود‪ ،‬مانند گاززدایی و پاک‌سازی [ ‪ .] 83‬اولین روش‬
‫ساده‌ترین روش برای حذف هیدروژن و سدیم محلول است و می‌توان آن را با تصفیه گاز با گازهای بی‌اثر و راکتیو‪ ،‬استفاده از‬
‫خالء‪ ،‬گاززدایی با شار قرصی یا هم زدن مکانیکی به دست آورد‪ .‬از طرف دیگر‪ ،‬هنگامی که مذاب حاوی مقادیر بیش از حد‬
‫منیزیم باشد‪ ،‬از شارهای جداکننده استفاده می شود‪ .‬شار به کاهش محتوای منیزیم با سوزاندن (اکسید کردن) آن از مذاب کمک می‬
‫‪.‬کند‬

‫تفاله و سرباره نمک ‪8.‬‬

‫‪.‬و سایر ناخالصی ها را تولید می کند ‪ Al، Al‬آلومینیوم مذاب‪ ،‬چه از تولید اولیه و چه ثانویه‪ ،‬بقایای حاوی اکسیدهای‬
‫اولیه است‪ .‬بسته به کیفیت سنگ معدن‪ ،‬بین ‪ Al 1.9‬گل قرمز تولید شده در طی فرآیند بایر مهمترین زباله تولید شده در مسیر‬
‫و همچنین )‪ (Ti‬و تیتانیوم ‪ Fe، Si‬تا ‪ 3.6‬تن بوکسیت برای تولید ‪ 1‬تن آلومینا مورد نیاز است‪ .‬اجزای اصلی گل قرمز اکسیدهای‬
‫هستند‪ .‬اینها اکسیدهای اسیدی هستند )‪ (V‬و وانادیم )‪ (Ni‬نیکل ‪ (P)،‬اکسیدهای روی‪ ،‬فسفر‬
‫‪.‬که در فرآیند بایر منحل نمی شوند‪ .‬مدیریت زباله گل قرمز معموًال با استفاده از دفع کنترل شده دفن زباله انجام می شود [ ‪] 84‬‬
‫را ‪ Al‬ایجاد کرد‪ .‬بقایای با بیش از ‪ 45‬درصد ‪ Al‬انواع مختلفی از ضایعات را می توان در طی فرآیند ذوب دوم‬
‫‪.‬می گویند "‪ "Drass‬هستند ‪٪ Al‬و به موادی که حاوی کمتر از ‪"Skimming" 45‬‬
‫تفاله بر اساس محتوای فلز به تفاله های سفید‪ ،‬تولید شده از ذوب اولیه‪ ،‬و تفاله سیاه‪ ،‬از پاالیشگاه های ثانویه طبقه بندی می‬
‫شود‪ .‬تفاله سفید ممکن است حاوی ‪ %15‬تا ‪ %70‬آلومینیوم فلزی قابل بازیافت باشد و شامل پودر ریز از الیه برداری آلومینیوم‬
‫قابل بازیافت بین ‪ ٪12‬تا ‪ ،٪18‬و ‪ Al‬و سرباره است‪ ،‬با محتوای ‪ Al‬مذاب است‪ .‬تفاله سیاه معموًال حاوی مخلوطی از اکسیدهای‬
‫محتوای نمک بسیار باالتر از تفاله سفید‪ ،‬معموًال بیشتر از ‪ . ] 85[ ٪40‬بقایای غیر فلزی تولید شده از عملیات ذوب تفاله حاوی‬
‫‪.‬دانه های فلزی‪ ،‬نمک متبلور و ذرات جامد غیر فلزی است‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪17of 22‬‬

‫مقدار و ترکیب نمک به مخلوط قراضه اولیه و کوره ذوب مورد استفاده بستگی دارد‪ .‬ترکیبات غیرفلزی عمدتًا از اکسیدهای‬
‫‪.‬تشکیل شده‌اند [ ‪ AlP ] 86‬و ‪، Al 4 C 3 ، AlN‬اسپینل‌ها ‪)،‬و غیره ‪ (Si، Cu، Fe، Zn‬اکسیدهای عناصر آلیاژی ‪Al،‬‬
‫سرباره نمک بر اساس کاتالوگ اروپایی زباله های خطرناک [ ‪ ] 87‬به عنوان زباله های سمی و خطرناک طبقه بندی می‬
‫‪.‬شود‪ .‬جدول ‪ 4‬خواص اصلی سرباره نمک را نشان می دهد‬
‫دو احتمال برای مدیریت کیک نمک وجود دارد‪ :‬جداسازی اجزای آن برای بازیابی و کاربرد احتمالی‪ ،‬یا ذخیره سازی در‬
‫‪.‬محل های دفن زباله کنترل شده [ ‪ .] 89 ، 88‬مشکل اصلی ذخیره‌سازی‪ ،‬آب‌شویی و واکنش‌پذیری باال با آب یا رطوبت هوا است‬

‫جدول ‪ .4‬خواص خطرناک سرباره نمک آلومینیوم بر اساس کاتالوگ زباله اروپا و لیست زباله های خطرناک‪ .‬داده های به‬
‫‪.‬تفصیل از [ ‪] 87‬‬
‫کد‬ ‫عنوان‬ ‫معنی‬
‫مواد و فرآورده هایی که در تماس با آب یا هوای مرطوب‪ ،‬گازهای بسیار قابل‬
‫‪H3-A‬‬ ‫به شدت قابل اشتعال‬
‫‪.‬اشتعال را در مقادیر خطرناک تولید می کنند‬
‫مواد یا فرآورده های غیر خورنده که از طریق تماس طوالنی یا مکرر فوری با‬
‫‪H4‬‬ ‫تحریک کننده‬
‫‪.‬پوست یا غشای مخاطی می تواند باعث التهاب شود‬
‫مواد و فرآورده هایی که در صورت استنشاق یا بلعیده شدن یا نفوذ به پوست‪،‬‬
‫‪H5‬‬ ‫پر ضرر‬
‫‪.‬خطرات محدودی برای سالمتی به همراه دارند‬
‫‪H13‬‬ ‫قابل شستشو‬ ‫مواد و فرآورده هایی که به هر وسیله ای پس از دفع می توانند ماده دیگری تولید کنند‬
‫است‪ ،‬در تماس با آبشار یا آب های زیرزمینی‪ ،‬کلریدها را در ‪ KCl‬و ‪ NaCl‬از آنجایی که سرباره نمک حاوی مقادیر زیادی‬
‫آب آزاد می کند‪ .‬انتشار گازهای حاصل از تماس سرباره نمک با آب نیز به دلیل وجود گازهای سمی‪ ،‬مضر‪ ،‬انفجاری‪ ،‬سمی و‬
‫‪ H 2 S [ 90 ].‬می تواند اثرات زیست محیطی زیادی داشته باشد ‪ 2 .‬و ‪ NH 3 , CH 4 , PH 3 , H‬نامطبوع مانند‬
‫فلز آلومینیوم‪ ،‬نمک و ترکیبات حاوی آلومینا به عنوان محصوالت با کیفیت باال برای فرآیند بازیافت قابل بازیافت هستند یا‬
‫به عنوان مواد غیر سمی فروخته می شوند‪ .‬امروزه درمان سرباره نمک به طور کلی در ایاالت متحده‪ ،‬کانادا و اروپا انجام می‬
‫شود‪ ،‬جایی که دفن زباله طبق قانون ممنوع است‪ .‬درمان کیک نمکی نیز تاثیر اقتصادی قابل توجهی دارد‪ .‬در واقع‪ ،‬بازیابی‬
‫مجاز است و این امر برای شرکت‌های بزرگ پاالیشی‪، KCl) ،‬و سیلویت ‪، NaCl،‬هالیت( آلومینیوم فلزی باقیمانده و کسر نمک‬
‫‪.‬سرمایه‌گذاری در تاسیسات بازیافت کیک نمک در محل را توجیه می‌کند‬
‫نشان داده شده است که بقایای تولید شده را می توان غیر سمی در نظر گرفت و ترکیبات حاوی آلومینا به یک ماده خام جدید‬
‫برای سایر فرآیندها و کاربردها‪ ،‬مانند مواد نسوز‪ ،‬کامپوزیت های آلومینیومی‪ ،‬و یک افزودنی در دمای باال برای گوگرد زدایی‬
‫‪ ].‬فوالد تبدیل می شود [‪] 91‬‬

‫نتیجه گیری ‪9.‬‬

‫به طور مداوم در حال افزایش است زیرا مزایای اقتصادی و زیست محیطی را ارائه می دهد‪ .‬انواع مختلفی ‪ Al‬تولید ثانویه‬
‫‪ Al،‬با توجه به میزان عناصر آلیاژی و ناخالصی‌ها وجود دارد‪ ،‬حتی اگر ضروری‌ترین ماده ورودی برای بازیافت ‪ Al‬از ضایعات‬
‫فلزی باشد که از ضایعات آلومینیومی تولید شده است‪ .‬در حال حاضر مقادیر زیادی از ضایعات آل با کاهش و رقیق‌سازی بازیافت‬
‫می‌شوند که دلیل آن مشکالت در پاالیش است‪ .‬این دو استراتژی باعث ایجاد ضایعات آلی اضافی می شود که نمی تواند در زنجیره‬
‫‪.‬بازیافت استفاده شود‬
‫و افزایش ظرفیت ذوب انواع قراضه با کیفیت باال و پایین ‪ Al‬نوآوری در فرآیندهای بازیافت بر افزایش ارزش ضایعات‬
‫‪.‬متمرکز شده است‬
‫اگرچه پردازش طراحی یکپارچه جدید محصوالت باید از ابتدا توسعه و معرفی شود تا فرآیند خرد کردن بهینه شود‪ ،‬اما‬
‫تالش‌های زیادی برای بهبود فرآیند خرد کردن از طریق کاهش مصرف انرژی و افزایش عمر خردکن‌ها انجام شده است‪ .‬افزایش‬
‫سرعت زاویه‌ای در خردکن‌های چکشی چرخشی منجر به کاهش مصرف کل انرژی می‌شود‪ ،‬اما با انتشار گرد و غبار و نویز‬
‫‪.‬بیشتر‬
‫راه‌حل‌های دیگر ممکن است به جدا کردن ضایعات آلی از مواد دیگر‪ ،‬مانند جت‌های آب پرفشار‪ ،‬که اخیرًا برای جداسازی‬
‫‪.‬ماشین‌های لباسشویی‪ ،‬صندلی‌های ماشین و رایانه‌ها استفاده شده‌اند‪ ،‬کمک کند‬
‫بازیافتی است‪ .‬انواع ‪ Al‬مرتب‌سازی جریان‌های ضایعات جامد یک مرحله کلیدی برای بهینه‌سازی کیفیت نهایی آلیاژهای‬
‫مختلف ضایعات به روش‌های مرتب‌سازی مختلفی نیاز دارند و می‌توان چندین نتیجه را به دست آورد‪ .‬روش‌های نوآورانه‬
‫‪ XRF، LIBS،‬متمایز می‌کنند‪ .‬تکنیک‌های ‪ Al‬را با تجزیه و تحلیل غلظت عناصر آلیاژی اصلی در قطعه ‪ Al‬مرتب‌سازی‪ ،‬ضایعات‬
‫‪.‬قبًال نشان داده‌اند که راه‌حل‌های بالقوه و معتبری در این زمینه هستند ‪PGNAA‬‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪18of 22‬‬

‫رنگ‪ ،‬شکل و چگالی ظاهری ضایعات نیز می تواند از تصمیم مرتب سازی حمایت کند‪ .‬با استفاده از یک دوربین‬
‫را می توان متمایز و مرتب کرد‪ .‬هدف نه تنها ‪ Al‬نوری‪ ،‬هر قطعه ‪ CCD‬تصویربرداری سه بعدی‪ ،‬مجهز به لیزر خطی‪ ،‬و یک‬
‫حذف مواد درون زا مانند گذشته‪ ،‬بلکه به دست آوردن تمیزترین ضایعات آلیاژ ممکن و طبقه بندی آن در گروه های آلیاژی‬
‫را از ضایعات همان آلیاژ فراهم می‌کند و در نتیجه مشکل پاالیش ‪ Al‬مختلف است‪ .‬بازیافت حلقه بسته امکان هدف‌گیری یک آلیاژ‬
‫‪ .‬را کاهش می‌دهد‪ .‬تحوالت در کوره های ذوب امروزه بر کاهش انرژی مصرفی و افزایش بازیابی فلز متمرکز شده است‬
‫انتخاب کوره ذوب یک جنبه حیاتی است و به کیفیت و کمیت قراضه بستگی دارد‪ .‬هر راه حل یک هدف دارد‪ :‬تولید باالترین‬
‫ظرفیت ذوب در واحد حجم و در عین حال به حداکثر رساندن راندمان حرارتی برای کاهش هزینه انرژی و زمان چرخه‪.‬‬
‫معموًال ‪ Al‬کوره‌های الکتریکی معموًال در عملیات‌های فرآوری کوچک استفاده می‌شوند‪ ،‬به‌عنوان مثال‪ ،‬در جایی که قراضه‬
‫به‌جای مواد خریداری‌شده‪ ،‬خانگی ساخته می‌شود‪ .‬کوره های الکتریکی نمی توانند از نظر ظرفیت ذوب با کوره های سوخت‬
‫فسیلی در مقیاس بزرگ‪ ،‬مانند کوره های طنین دار و دوار که فناوری های اصلی باقی مانده اند‪ ،‬رقابت کنند‪ .‬چندین پیشرفت در‬
‫این کوره ها انجام شده است‪ .‬نتایج مهمی با گردش مجدد گاز خروجی‪ ،‬مشعل های احیا کننده و پمپ های فلز مذاب به دست آمده‬
‫‪.‬است‬
‫به نظر می‌رسد بسیاری از فناوری‌ها و نوآوری‌ها از ارتقاء ضایعات تا فرآیند ذوب قوی هستند و تحقیقات و توسعه بیشتر‬
‫‪.‬در فرآیند بازیافت آل را تضمین می‌کنند‬

‫یادگیری مادام العمر روی آلیاژ سبک‪ :‬از مواد خام تا محصوالت پایدار‪ ،‬با( ‪-L‬قدردانی‪ :‬این کار در پروژه اروپایی آلیاژهای ‪4‬‬
‫‪ (4L-Alloys).‬و با حمایت مالی دانشگاه پادووا در تابستان و زمستان توسعه یافته است‪ .‬برنامه مدرسه )‪ EIT-Raw Materials‬بودجه‬
‫نویسندگان‬
‫‪.‬تشکر کنم )‪ (ASSIRAL‬مایلم از انجمن ایتالیایی پاالیشگران و ذوب مجدد آلومینیوم‬
‫مشارکت نویسنده‪ :‬هر دو نویسنده به طور قابل توجهی این بررسی را تصور‪ ،‬طراحی و نوشتند‪ ،‬و در جمع آوری داده ها‪ ،‬تجزیه‬
‫‪.‬و تحلیل و نظرات مشارکت داشتند‬
‫‪.‬تضاد منافع‪ :‬نویسندگان هیچ گونه تضاد منافع را اعالم نمی کنند‬

‫منابع‬
‫‪1.‬‬ ‫;‪Ungureanu، CA‬‬ ‫آلومینیوم در مقابل فوالد در خودروهای مسافربری‪ .‬در ‪ IS:‬جواهر‪ ،‬تحلیل هزینه چرخه حیات ;‪، SK‬داس‬
‫‪ Das, KS, Yin, W., Eds.; TMS:‬آلیاژهای آلومینیوم برای حمل و نقل‪ ،‬بسته بندی‪ ،‬هوا فضا و سایر کاربردها ‪ ،‬ویرایش اول؛‬
‫‪.‬صص ‪Pittsburgh, PA, USA, 2007; 24-11‬‬
‫‪2.‬‬ ‫‪. CRC‬متالورژی فیزیکی و فرآیندها ‪ ،‬چاپ اول ‪ MacKenzie, DS Handbook of Aluminium: Vol. 1:‬توتن‪ ،‬جنرال الکتریک؛‬
‫‪.‬نیویورک‪ ،‬نیویورک‪ ،‬ایاالت متحده آمریکا‪ ;2003 ،‬صص ‪Press: 33-1‬‬
‫‪3.‬‬ ‫متسون‪ ،‬جی‪ .‬تولید آلومینا‪ .‬در مبانی متالورژی آلومینیوم ‪ ،‬چاپ اول؛ لوملی‪ ،‬آر‪ ،.‬اد‪ .‬انتشارات وودهد‪ :‬کمبریج‪ ،‬انگلستان‪،‬‬
‫‪ ;2011.‬ص ‪48-23‬‬
‫‪4.‬‬ ‫‪.‬صنعت جهانی آلومینیوم ‪ 40‬سال از ‪ ; 1972‬موسسه بین المللی آلومینیوم‪ :‬لندن‪ ،‬انگلستان‪ ;2013 ،‬ص ‪Nappi, C. 27-1‬‬
‫‪5.‬‬ ‫‪Beck, TR‬‬ ‫[ ‪. JOM 2013 ، 65 ، 267-271.‬یک فرآیند جدید کم مصرف و سازگار با محیط زیست برای تولید آلومینیوم‬
‫] ‪CrossRef‬‬
‫‪6.‬‬ ‫;‪. In Magnesium Technology 2002 , 1st ed.‬بازیافت انواع مختلف ضایعات منیزیم ‪. Ebner, P.‬آنترکوویچ‪ ،‬اچ‪ .‬هانکو‪ ،‬جی‬
‫‪.‬ص ‪. TMS: Pittsburgh, PA, USA, 2002; 48-43‬اد ‪، HI،‬کاپالن‬
‫‪7.‬‬ ‫‪).‬دسترسی در ‪ 15‬دسامبر ‪: www.bir.org (2017‬در دسترس آنالین ‪ (BIR).‬دفتر بازیافت بین المللی‬
‫‪8.‬‬ ‫اقتصاد عرضه آلومینیوم ثانویه‪ :‬تجزیه و تحلیل اقتصاد سنجی بر اساس داده های اروپایی‪. Söderholm، P. .‬بلومبرگ‪ ،‬جی‬
‫] ‪. [ CrossRef‬منبع‪ .‬حفظ کنید‪ .‬بازیافت‪463-455 ، 53 ، 2009 .‬‬
‫‪9.‬‬ ‫پیامدهای زیست محیطی بازیافت ضایعات آلومینیوم قدیمی در ‪، X.‬ریرادوال‪ ،‬جی‪ .‬گابارال ;‪. Gasola، CM‬سوینیه‪-‬ایتویزا‪ ،‬ای‬
‫] ‪. [ CrossRef‬بازار جهانی‪ .‬منبع‪ .‬حفظ کنید‪ .‬بازیافت‪103-94 ، 89 ، 2014 .‬‬
‫‪10.‬‬ ‫خصوصیات کیک نمک از تولید آلومینیوم ثانویه‪. Tolaymat, T. .‬آرامبوال‪ ،‬م‪ .‬فورد‪ ،‬آر‪ .‬بارالز‪ ،‬م ;‪، AE‬بداوی ‪، X.-L.‬هوانگ‬
‫] ‪. [ CrossRef ] [ PubMed‬جی‪ .‬هازارد‪ .‬ماتر ‪199-192 ، 273 ، 2014‬‬
‫‪11.‬‬ ‫بروکسل‪ ; EN 1676; CEN: ،‬آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم — شمش های آلیاژی برای ذوب مجدد — مشخصات‬
‫‪CEN.‬‬
‫‪.‬بلژیک‪ ;2010 ،‬صص ‪14-1‬‬
‫[ ‪. JOM 2005 ، 57 ، 26-33.‬ذوب ضایعات آلومینیوم استاندارد شده‪ :‬مدل تعادل جرم برای اروپا ‪، UMJ; Bertram, M.‬بوین ‪12.‬‬
‫] ‪CrossRef‬‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪19of 22‬‬

‫‪13.‬‬ ‫‪Leroy, C.‬‬ ‫ارزیابی چرخه زندگی‪ J. ، 2009 .‬در صنعت آلومینیوم اروپا روش ها و مثال ها‪ .‬بین المللی ‪ LCI‬ارائه داده های‬
‫] ‪14 ، S10–S44. [ CrossRef‬‬
‫‪14.‬‬ ‫نقش خودروها در آینده بازیافت آلومینیوم‪ .‬محیط زیست علمی تکنولوژی ‪. Muller, DB -8587 ، 46 ، 2012‬مدرسی‪ ،‬ر‬
‫] ‪8594. [ CrossRef ] [ PubMed‬‬
‫‪15.‬‬ ‫[ ‪. JOM 2007 ، 59 ، 47-51.‬توسعه آلیاژهای آلومینیوم خودرو سازگار با بازیافت ‪ Kaufman, JG‬؛‪، JAS‬گرین ;‪، SK‬داس‬
‫] ‪CrossRef‬‬
‫‪16.‬‬ ‫‪.‬دایره انرژی ‪ HG. 95-81 ، 1 ، 2004‬شوارتز‪ ،‬تولید و انرژی آلومینیوم‬
‫‪17.‬‬ ‫‪.‬بهبود کیفیت فلز و راندمان عملیاتی از طریق طراحی کوره‪ .‬زاج‪ .‬بین المللی امروز ‪Emes، CB 32-25 ، 14 ، 2002‬‬
‫‪18.‬‬ ‫فلزی‪ .‬ایتالیایی ‪ Al-Si. -9 ، 103 ، 2011‬روش‌های خنثی کردن اثرات آهن در آلیاژهای ریخته‌گری ‪. Fiorese، E.‬تایملی‪ ،‬جی‬
‫‪23.‬‬
‫‪19.‬‬ ‫( ‪: http://minerals.usgs.gov/ minerals/pubs/country/‬در دسترس آنالین ‪ (USGS).‬آمار و اطالعات معدنی بین المللی‬
‫‪).‬دسترسی در ‪ 15‬فوریه ‪2018‬‬
‫‪20.‬‬ ‫‪: https://european-‬بازیافت قوطی نوشیدنی آلومینیومی با رکورد جدید‪ .‬در دسترس آنالین ‪ (EAA).‬انجمن آلومینیوم اروپا‬
‫‪).‬دسترسی در ‪ 10‬فوریه ‪aluminium.eu (2018‬‬
‫‪21.‬‬ ‫‪.‬بازیافت آلومینیوم خودرو در پایان عمر‪ .‬عصر فلزات سبک ‪. Apelian, D. Grave-to-Gate: 43-40 ، 75 ، 2017‬کلی‪ ،‬اس‬
‫‪22.‬‬ ‫ضایعات ‪CEN.‬‬ ‫بروکسل‪ ،‬بلژیک‪ ; EN 12258; CEN: ;2013 ،‬آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم—شرایط و تعاریف—بخش ‪:3‬‬
‫‪.‬پ‪2 .‬‬
‫‪.‬بروکسل‪ ،‬بلژیک‪ ; EN 13920; CEN: 2003 ،‬آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم ‪ -‬قراضه ‪23. CEN.‬‬
‫‪24.‬‬ ‫‪).‬دسترسی در ‪ 15‬دسامبر ‪: www.metalonmarket.com (2017‬فلز در بازار در دسترس آنالین‬
‫‪25.‬‬ ‫‪.‬مدلسازی ذوب ضایعات آلومینیوم در کوره دوار ‪، NA; Glazoff, MV‬بلوف ;‪Zolotoresky، VS‬‬
‫‪.‬معدن کار‪ .‬مهندس ‪308-299 ، 19 ، 2006‬‬
‫یک رویکرد ترمودینامیکی برای سازگاری ترکیبات مواد ‪، MA; Boin، UJM‬کاسترو‪ ،‬ام بی جی; رمرسوال‪ ،‬جم؛ رویتر ‪26.‬‬
‫برای بازیافت‪ .‬منبع‪ .‬حفظ کنید‪ .‬بازیافت‪ [ .19-1 ، 43 ، 2004 .‬رفر صلیب ]‬
‫‪27.‬‬ ‫] ‪ ، S19–S30. [ CrossRef‬خرد کردن مواد غیر شکننده‪ .‬بین المللی جی‪ .‬ماینر‪ .‬روند‪. Bernotat, S. 74 ، 2004 .‬شوبرت‪ ،‬جی‬
‫‪28.‬‬ ‫خصوصیات قطعات تولید شده توسط خرد کردن فلزات به ویژه با توجه به شکل ‪. Timmel, G.‬شوبرت‪ ،‬جی‪ .‬ساندر‪ ،‬اس‬
‫‪.‬قطعه‪ .‬تکنولوژی پودر‪187-177 ، 122 ، 2002 .‬‬
‫‪29.‬‬ ‫وولت‪ ،‬دی‪ .‬شوبرت‪ ،‬جی‪ .‬جکل‪ ،‬اچ‪-.‬جی‪ .‬کاهش اندازه با استفاده از قیچی دوار با سرعت کم‪ .‬بین المللی جی‪ .‬ماینر‪ .‬روند‪.‬‬
‫] ‪74 ، 2004 ، S405–S415. [ CrossRef‬‬
‫‪30.‬‬ ‫انرژی مورد نیاز و تجزیه ساختاری در فرآیند برش پویا ‪ -‬خرد کردن پلی پروپیلن و آلومینیوم‪. Kasper, J. .‬ووستنبرگ‪ ،‬دی‬
‫] ‪ ، S417–S424. [ CrossRef‬بین المللی جی‪ .‬ماینر‪ .‬روند‪74 ، 2004 .‬‬
‫‪31.‬‬ ‫اصول خرد کردن فلزات در خردکن های نوع چکش چرخشی‪ .‬بین المللی جی‪ .‬ماینر‪. Jäckel, HG .‬شوبرت‪ ،‬جی‪ .‬ساندر‪ ،‬اس‬
‫‪ ، S385–S393.‬روند‪74 ، 2004 .‬‬
‫‪32.‬‬ ‫کاهش اندازه فلزات با استفاده از خردکن های چکشی چرخشی‪ .‬شیمی‪ .‬مهندس تکنولوژی ‪. Schubert, G. 2003‬ساندر‪ ،‬اس‬
‫] ‪415-409 ، 26 ،. [ CrossRef‬‬
‫‪33.‬‬ ‫کوی‪ ،‬ال‪ .‬آن‪ ،‬ال‪ .‬گونگ‪ ،‬دبلیو‪ .‬اثرات پارامترهای فرآیند بر قابلیت خرد کردن آسیاب جت آب فشار باال‪ .‬بین المللی جی‪.‬‬
‫] ‪. [ CrossRef‬ماینر‪ .‬روند‪121-113 ، 81 ، 2006 .‬‬
‫‪34.‬‬ ‫–‪ ، S191‬کاربرد واترجت های فشار باال برای خرد کردن‪ .‬بین المللی جی‪ .‬ماینر‪ .‬روند‪، HZ; Rolf, L. 74 ، 2004 .‬کویومجو‬
‫] ‪S198. [ CrossRef‬‬
‫‪35.‬‬ ‫مدل شبیه‌سازی خرد‪-‬آزادسازی جریان‌های ‪، MA‬ون شایک‪ ،‬آ‪ .‬رویتر ;‪ Brezet، JC‬کاسترو‪ ،‬مگابایت؛ رمرسوال‪ ،‬جم؛‬
‫بازیافت‪ :‬روابط بین طراحی محصول و آزادسازی مواد در طول بازیافت‪ .‬بین المللی جی‪ .‬ماینر‪ .‬روند‪، 75 ، 2005 .‬‬
‫] ‪281-255. [ CrossRef‬‬
‫‪36.‬‬ ‫بهبود بازیافت آلومینیوم‪ :‬بررسی فن آوری های مرتب سازی و حذف ناخالصی‪. Kirchainb, R. .‬گاوستادا‪ ،‬جی‪ .‬اولیوتی‪ ،‬ای‬
‫] ‪. [ CrossRef‬منبع‪ .‬حفظ کنید‪ .‬بازیافت‪87-79 ، 58 ، 2012 .‬‬
‫‪37.‬‬ ‫چقدر مرتب سازی برای شناسایی کافی است ‪. Kirchain, R.‬لی‪ ،‬پی‪ .‬داهموس‪ ،‬جی‪ .‬گلدبرگ‪ ،‬اس‪ .‬ریدرولد‪ ،‬هو‬
‫] ‪. J. Ind. Ecol. 2011 ، 15 ، 743-753. [ CrossRef‬مزایای اقتصادی و استفاده مجدد از ضایعات فن آوری های مرتب سازی‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪20of 22‬‬

‫‪38.‬‬ ‫بل‪ ،‬اس‪ .‬دیویس‪ ،‬بی‪ .‬جواد‪ ،‬ع‪ .‬اسدیقی‪ ،‬ه‪ .‬گزارش نهایی مدیریت ضایعات‪ ،‬دسته بندی و طبقه بندی آلومینیوم ‪ .‬گزارش‬
‫‪.‬کانادا‪، ON، 2003 ،‬دولت کانادا‪ :‬اتاوا ;)‪ (CF‬شماره ‪22–2003‬‬
‫‪39.‬‬ ‫‪.‬صص ‪Schlesinger, ME Aluminium Recycling , 1st ed.; CRC Press: Boca Raton، FL، USA، 2007; 75-71 ،65-63‬‬
‫‪40.‬‬ ‫آلومینیوم از زباله های خانگی با استفاده از تکنیک جریان گردابی و استفاده مجدد از بخش فلزی‪ Nijhof، GH .‬جداسازی‬
‫] ‪. [ CrossRef‬منبع‪ .‬حفظ کنید‪ .‬بازیافت‪169-161 ، 10 ، 1994 .‬‬
‫‪41.‬‬ ‫بهبود در جداسازی ضایعات غیر آهنی با استفاده از حسگر ‪ Dalmijn, WL‬دی یونگ‪ ،‬تی پی آر؛ ;‪، MB‬مسینا‬
‫] ‪. [ CrossRef‬مهندس ‪ Sci. 101-87 ، 12 ، 2003‬الکترومغناطیسی‪ .‬فیزیک سپتامبر‬
‫‪42.‬‬ ‫کوتس‪ ،‬جی‪ .‬رحیمی فرد‪ ،‬س‪ .‬مدلسازی پردازش جریان زباله پس از تکه تکه شدن در تاسیسات خردکن بریتانیا‪ .‬مدیریت‬
‫] ‪. [ CrossRef ] [ PubMed‬زباله ‪53-44 ، 29 ، 2009‬‬
‫‪43.‬‬ ‫‪.‬مدل سازی سطح پارتیشن اندازه‪-‬چگالی جداکننده های متراکم‪-‬متوسط ‪ Konnur، R.‬کاپور‪ ،‬رایانه شخصی؛ ;‪، BV‬رائو‬
‫‪.‬بین المللی جی‪ .‬ماینر‪ .‬روند‪453-443 ، 72 ، 2003 .‬‬
‫بهبود نتایج جیگینگ ضایعات خودروهای غیرآهنی با استفاده از یک الیه میانی‪ .‬بین ‪ Dalmijn, WL‬دی یونگ‪ ،‬تی پی آر؛ ‪44.‬‬
‫] ‪. [ CrossRef‬المللی جی‪ .‬ماینر‪ .‬روند‪72-59 ، 49 ، 1997 .‬‬
‫‪45.‬‬ ‫] ‪. JOM 2005 ، 57 ، 46-51. [ CrossRef‬شناسایی و مرتب‌سازی ضایعات غیرآهنی با سرعت باال ‪Spencer, DB‬‬
‫‪46.‬‬ ‫جداسازی آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری و فرفورژه توسط پردازش حرارتی ‪. Montagna، D. .‬آمبروز‪ ،‬اف ;‪، RDJ‬براون‬
‫‪.‬وزارت کشور ایاالت متحده‪ ،‬اداره معادن‪ :‬واشنگتن‪ ،‬دی سی‪ ،‬ایاالت متحده آمریکا‪1985 ،‬‬
‫‪47.‬‬ ‫‪ Sensorgestützte Sortierung،‬خودکار برای جداسازی پیشرفته‪ .‬در مجموعه مقاالت ‪ XRF‬فناوری ‪. Jansen, T.‬کومتوآس‪ ،‬آر‬
‫‪.‬آخن‪ ،‬آلمان‪ 30-28 ،‬مارس ‪ ;2008‬صص ‪54-53‬‬
‫‪48.‬‬ ‫‪).‬دسترسی در ‪ 7‬نوامبر ‪: www.austinai.com (2017‬در دسترس آنالین ‪Austin Al-Automation & Instrumentation.‬‬
‫‪49.‬‬ ‫‪Werheit، P.‬‬ ‫سیستم مرتب سازی کامًال ‪. Makowe, J.‬نول‪ ،‬آر‪ .‬فریک بیگمان‪ ،‬سی‪ .‬اردمان‪ ،‬تی‪ .‬گسینگ‪ ،‬م‪ .‬پیچات‪ ،‬ا‬
‫برای تجزیه و تحلیل تک ذره در بازیافت فلز‪ .‬در مجموعه مقاالت مرتب‌سازی مبتنی بر حسگر‪ ،‬آخن‪ ،‬آلمان‪ LIBS ،‬خودکار‬
‫آنالین‬ ‫دسترس‬ ‫در‬ ‫‪.2012‬‬ ‫آوریل‬ ‫‪19–17:‬‬ ‫‪https://www.parilas.eu/content/da‬‬ ‫‪m/‬‬
‫دسترسی در ‪parilas/en/documents/publications/Presentation_Sensor_Based_Sorting_2012_rev12_ wp.pdf (5‬‬
‫‪).‬دسامبر ‪2017‬‬
‫‪50.‬‬ ‫شناسایی سریع تک تکه با اسکن سه بعدی ‪. Noll, R.‬فریک بیگمن‪ ،‬سی‪ .‬گسینگ‪ ،‬م ‪Werheit، P.‬‬
‫‪LIBS‬‬ ‫[ ‪.‬برای بازیافت ریخته گری آلومینیوم و آلیاژهای فرفورژه‪ .‬جی‪ .‬مقعد‪ .‬در طیف‪2174-2166 ، 26 ، 2011 .‬‬
‫آلیاژهای آلومینیوم مرتب سازی رنگ برای بازیافت ‪ -‬قسمت دوم‪ .‬پالت‪ .‬موج سواری‪CrossRef ] 51. Schultz, PB; Wyss، RK .‬‬
‫‪.‬پایان ‪65-62 ، 87 ، 2000‬‬
‫‪52.‬‬ ‫مرتب‌سازی خودکار ضایعات فلزی سبک با سنجش چگالی ظاهری و شکل سه‌بعدی‪ .‬منبع‪. Kobayashi, K. .‬کویاناکا‪ ،‬اس‬
‫] ‪. [ CrossRef‬حفظ کنید‪ .‬بازیافت‪578-571 ، 54 ، 2010 .‬‬
‫‪53.‬‬ ‫تجزیه و تحلیل عنصری ضایعات فلزی سبک وزن که ‪. Rokucho، K.‬کویاناکا‪ ،‬اس‪ .‬کوبایاشی‪ ،‬ک‪ .‬یاماموتو‪ ،‬ی‪ .‬کیمراب‪ ،‬م‬
‫با یک تکنیک مرتب سازی خودکار ترکیبی از وزن سنج و یک سیستم تشخیص شکل سه بعدی لیزری بازیابی شده است‪.‬‬
‫] ‪. [ CrossRef‬منبع‪ .‬حفظ کنید‪ .‬بازیافت‪69-63 ، 75 ، 2013 .‬‬
‫‪54.‬‬ ‫در مرتب سازی آلیاژ آلومینیوم‪ .‬ماتر ترانس‪ Nd:YAG .‬کاربرد لیزر ‪. Takemoto، T.‬نیشیکاوا‪ ،‬اچ‪ .‬سئو‪ ،‬ک‪ .‬کاتایاما‪ ،‬اس‬
‫] ‪2646-2641 ، 46 ، 2005. [ CrossRef‬‬
‫‪55.‬‬ ‫ایجاد بازیافت ‪ . Yamazaki، H.‬تسوچیا‪ ،‬ک‪ .‬گوتو‪ ،‬ی‪ .‬هاتانو‪ ،‬تی‪ .‬اواد‪ ،‬س‪ .‬تاکاسوگی‪ ،‬ا‪ .‬کاتو‪ ،‬ی‪ .‬فوناکوشی‪ ،‬تی‪ .‬تانو‪ ،‬اچ‬
‫در مجموعه مقاالت ‪ XRF Sorters.‬و ‪ XRT‬با استفاده از "‪ "Sash to Sash‬آلومینیوم‬
‫‪:‬یازدهمین کنفرانس بین المللی مهندسی معدن‪ ،‬مواد و نفت‪ ،‬چیانگ مای‪ ،‬تایلند‪ 11 ،‬تا ‪ 13‬نوامبر ‪ .2013‬در دسترس آنالین‬
‫( ‪http://mining.eng.cmu.ac.th/wp-content/uploads/2013/11/ Mineral -Material-Processing_5_PaperID-113.pdf‬‬
‫‪).‬دسترسی در ‪ 25‬نوامبر ‪2017‬‬
‫‪56.‬‬ ‫ترکیبی از انتقال اشعه ایکس و آزمایش جریان گردابی برای بازیافت حلقه بسته آلیاژهای ‪. Itoh، K.‬تاکزاوا‪ ،‬تی‪ .‬یوموتو‪ ،‬ام‬
‫] ‪. [ CrossRef‬آلومینیوم‪ .‬جی‪ .‬ماتر‪ .‬چرخه مدیریت زباله‪90-84 ، 17 ، 2015 .‬‬
‫‪57.‬‬ ‫مرتب سازی خودکار ضایعات فلزات با سنسور انتقال پرتو ایکس ‪ Dalmijn, WL‬دی یونگ‪ ،‬تی پی آر؛ ;‪، MB‬مسینا‬
‫] ‪. [ CrossRef‬الکترومغناطیسی و انرژی دوگانه‪ .‬بین المللی جی‪ .‬ماینر‪ .‬روند‪232-222 ، 82 ، 2007 .‬‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪21of 22‬‬

‫‪58.‬‬ ‫جی‪ .‬ماتر‪ .‬روند‪ Al-Si. .‬و تاثیر آن بر فرآیند ریخته گری در آلیاژهای ‪ Fortier، M. TiAlSi‬سازند بین فلزی ‪، X.-G.‬چن‬
‫] ‪. [ CrossRef‬تکنولوژی ‪1786-1780 ، 210 ، 2010‬‬
‫‪59.‬‬ ‫[ ‪ Ti-Addded A356 Al-Si. J. Alloy Compd. 2012 ، 537 ، 255-260.‬در آلیاژ ‪ AlTiSi‬قماشچی‪ ،‬ر‪ .‬تکامل فازهای بین فلزی‬
‫] ‪CrossRef‬‬
‫‪60.‬‬ ‫برای تهیه کامپوزیت های زمینه آلومینیومی در محل‪ Al-TiO 2 .‬از یک سیستم ‪ Al 2 O 3‬و ‪ Al 3 Ti‬تشکیل ‪ Froyen، L.‬؛‪، CF‬فنگ‬
‫] ‪ Manuf. 2000 ، 31 ، 385-390. [ CrossRef‬علمی ‪ A Appl.‬آهنگسازی‪ .‬بخش‬
‫‪61.‬‬ ‫میکروسکوپ مطالعات پوشش حرارتی ضایعات آلومینیوم‪ .‬در فلزات سبک‪. Eng, TA ،‬کویتیلد‪ ،‬ا‪ .‬کاچوروفسکی‪ ،‬جی‬
‫‪ .‬ایاالت متحده آمریکا‪ 18-14 ،‬مارس ‪th Technical TMS Annual Meeting، Carlotte، NC، 2004‬مجموعه مقاالت ‪133‬‬
‫‪.‬صص ‪TMS: Pittsburgh, PA, USA, 2004; 156-151‬‬
‫‪62.‬‬ ‫مطالعه روی پوشش‌زدایی قوطی‌های نوشیدنی مورد استفاده با اسید سولفوریک ‪. Ma, L.‬وانگ‪ ،‬ام‪ .‬وو‪ ،‬ک‪-.‬د‪ .‬کیم‪ ،‬دی‪-.‬ک‬
‫] ‪. [ CrossRef‬غلیظ برای بازیافت‪ .‬مبدل انرژی مدیریت ‪825-819 ، 48 ، 2007‬‬
‫‪63.‬‬ ‫‪. JOM 2008 ، 60 ، 47-‬بازیافت فلزات سبک‪ :‬پوشش حرارتی بهینه ‪. Eng, TA‬گال‪ ،‬اس‪ .‬رویتر‪ ،‬م ;‪، CEM‬کویتیلد‪ ،‬ا‪ .‬مسکرز‬
‫] ‪51. [ CrossRef‬‬
‫‪64.‬‬ ‫‪.‬تفاله آلومینیوم‪ :‬مسئولیت در فرصت‪ .‬عصر فلز سبک ‪، E. 40 ، 53 ، 1995‬روی‬
‫‪65.‬‬ ‫بوتناریو‪ ،‬آی‪ .‬بوتناریو‪ ،‬آی‪ .‬بوتناریو‪ ،‬دی‪ .‬تحقیقات تکنولوژیکی در مورد کاهش تلفات ناشی از اکسیداسیون قراضه ذوب‬
‫] ‪. [ CrossRef‬مجدد از آلیاژهای آلومینیوم‪ .‬ماتر علمی انجمن ‪74-71 ، 630 ، 2010‬‬
‫‪66.‬‬ ‫‪Chote،‬‬ ‫برای تولید آلومینیوم‪ :‬دیدگاه تاریخی‪ ،‬محدودیت های نظری‪ ،‬و فرصت های جدید‪ .‬در ‪ WUS‬انرژی مورد نیاز‬
‫‪ ،‬بازیافت و پردازش آلومینیوم برای حفظ انرژی و پایداری‬
‫‪.‬پ‪ .210 .‬شابک ‪. ASM International: Materials Park, OH, USA, 2007; 5-859-87170-0-978‬اد ‪، JAS،‬چاپ اول؛ گرین‬
‫[ ‪.‬چشم انداز تاریخی تحوالت کوره ریخته گری آلومینیوم‪ .‬ماتر علمی انجمن ‪67. Whiteley، BEP 79-73 ، 693 ، 2011‬‬
‫] ‪CrossRef‬‬
‫‪68.‬‬ ‫] ‪. [ CrossRef‬کوره ذوب حرارت خشک‪ .‬ماتر علمی انجمن ‪Newman, P. 110-103 ، 630 ، 2010‬‬
‫‪69.‬‬ ‫کوره های ذوب چند محفظه ای برای بازیافت ضایعات آلومینیوم‪ .‬در فناوری خانه ریخته ‪. Migchielsen, J.‬دی گروت‪ ،‬جی‬
‫‪.‬صص ‪. Whiteley، PR، Ed. John Wiley & Sons Inc.: Hoboken, NJ, USA, 2010; 70-57‬گری آلومینیوم هشتم ‪ ،‬چاپ اول‬
‫‪70.‬‬ ‫برای کاهش تولید تفاله‪ .‬ماتر علمی انجمن ‪، MJ Furnace ، 630 ، 2010‬هربرت‪ ،‬جی‪ .‬راث‪ ،‬دی‪ .‬عملیات کالینز ;‪، AM‬پیل‬
‫] ‪52-45. [ CrossRef‬‬
‫‪71.‬‬ ‫‪Campbell, P. 117-111‬‬ ‫[ ‪.‬مزایای گردش اجباری برای کوره های طنین دار آلومینیومی‪ .‬ماتر علمی انجمن ‪، 630 ، 2010‬‬
‫] ‪CrossRef‬‬
‫‪72.‬‬ ‫[ ‪ Res. 2011 ، 29 ، 686-693.‬مدیریت زباله ‪ Al-Si.‬بازیافت ضایعات آلومینیوم برای آلیاژهای ثانویه ‪. Nino, J.‬والسکو‪ ،‬ای‬
‫] ‪CrossRef ] [ PubMed‬‬
‫‪73.‬‬ ‫مدل سازی عددی کوره دوار در فرآیندهای بازیافت آلومینیوم‪ .‬جی‪ .‬ماتر‪ .‬روند‪. Gethin، DT .‬خویی‪ ،‬ع‪ .‬استادان‪ ،‬من‬
‫] ‪. [ CrossRef‬تکنولوژی ‪572-567 ، 139 ، 2003‬‬
‫‪74.‬‬ ‫‪Nieckele، AO; Naccache، MF; Gomes، MSP‬‬ ‫عملکرد احتراق یک کوره ذوب آلومینیوم که با گاز طبیعی و سوخت مایع‬
‫] ‪. [ CrossRef‬حرارت مهندس ‪. Appl. 851-841 ، 31 ، 2011‬کار می کند‬
‫‪75.‬‬ ‫بر فرآیند ذوب کوره ذوب احیا کننده ‪ Li، W.‬وانگ‪ ،‬جی‪ .‬خو‪ ،‬پی‪ .‬یان‪ ،‬اچ‪ .‬ژو‪ ،‬جی‪ .‬لی‪ ،‬اس‪ .‬گی‪ ،‬جی‪ .‬اثرات مشعل‬
‫] ‪. [ CrossRef‬چین ‪. Soc. 3136-3125 ، 23 ، 2013‬آلومینیوم‪ .‬ترانس‪ .‬غیر آهنی مت‬
‫‪76.‬‬ ‫ژیرارد‪ ،‬جی‪ .‬برسی‪ ،‬ج‪ .‬دوپویس‪ ،‬سی‪ .‬ریورین‪ ،‬جی‪ .‬عملیات کوره‪" :‬معدن طال در کاست خانه شما"‪ .‬ماتر علمی انجمن‬
‫] ‪84-77 ، 630 ، 2010. [ CrossRef‬‬
‫‪77.‬‬ ‫گالو‪ ،‬آر‪ .‬توسعه‪ ،‬ارزیابی و کاربرد شارهای گرانولی و پودری در سطل‌های انتقالی‪ ،‬بوته‌ها و کوره‌های طنین دار‪ .‬تمرین‬
‫‪.‬ریخته گری‪16-8 ، 237 ، 2002 .‬‬
‫‪78.‬‬ ‫اثرات پارامترهای فرآیند بر راندمان بازیافت قوطی های نوشیدنی ‪، KA‬گولر ;‪. Comert، ZY‬اوزر‪ ،‬جی‪ .‬یوکسل‪ ،‬سی‬
‫] ‪ (UBCs). Materialpruefung 2013 ، 55 ، 396-400. [ CrossRef‬آلومینیومی استفاده شده‬
‫‪79.‬‬ ‫توروال‪ ،‬م‪ .‬فریدریش‪ ،‬ب‪ .‬گیر افتادن فلز در سرباره در طی فرآیند بازیافت آلومینیوم در کوره دوار کج‪ .‬در مجموعه‬
‫‪:‬مقاالت کنفرانس متالورژی اروپا‪ ،‬دوسلدورف‪ ،‬آلمان‪ 17-14 ،‬ژوئن ‪ .2015‬صص ‪ .367-359‬در دسترس آنالین‬
‫دسترسی( ‪http://www.metallurgie.rwth-aachen.de/new/images/ pages/publikationen/thoraevael_emc_id_3415.pdf‬‬
‫‪).‬در ‪ 3‬دسامبر ‪2017‬‬
‫‪Metals 2018 , 8 , 249‬‬ ‫‪22of 22‬‬

‫‪80.‬‬ ‫بسون‪ ،‬اس‪ .‬پیچات‪ ،‬ا‪ .‬زولین‪ ،‬ای‪ .‬چارتراند‪ ،‬پی‪ .‬فردریش‪ ،‬ب‪ .‬بهبود ادغام در بازیافت آل با بهینه سازی نمک‪ .‬در مجموعه‬
‫‪:‬مقاالت کنفرانس متالورژی اروپا‪ ،‬دوسلدورف‪ ،‬آلمان‪ 29-26 ،‬ژوئن ‪ .2011‬صص ‪ .16-1‬در دسترس آنالین‬
‫‪http://www.metallurgie.rwth-aachen.de/new/images/pages/publicationen/be‬‬ ‫‪sson_emc2011_id_8928.pdf‬‬ ‫(‬
‫‪).‬دسترسی در ‪ 5‬ژانویه ‪2018‬‬
‫‪81.‬‬ ‫‪.‬اثر متقابل نمک ‪ /‬اکسید بر فرآیند بازیافت آلومینیوم ‪ Espinosa، DCR‬؛‪، JAS‬تنوریو‬
‫] ‪. [ CrossRef‬جی الیت مت‪93-89 ، 2 ، 2002 .‬‬
‫بررسی دمای شار در فرآیند تصفیه آلومینیوم مذاب‪ .‬جی‪ .‬ماتر‪ .‬روند‪، MR .‬مجیدی‪ ،‬ا‪ .‬شبستری‪ ،‬اس جی; ابوطالبی ‪82.‬‬
‫] ‪. [ CrossRef‬تکنولوژی ‪455-450 ، 182 ، 2007‬‬
‫‪83.‬‬ ‫‪.‬خواص و استفاده از شار در پردازش آلومینیوم مذاب ‪. Dupuis, C.‬لیم‪ ،‬جی‪ .‬سیلنی‪ ،‬ا ;‪، RR‬فریزن‪ ،‬ک‪ .‬روی ;‪، TA‬اوتیگارد‬
‫] ‪JOM 1998 ، 50 ، 38-43. [ CrossRef‬‬
‫‪84.‬‬ ‫‪).‬دسترسی در ‪ 7‬ژانویه ‪: www.r edmud.org (2018‬پروژه گل سرخ در دسترس آنالین‬
‫‪85.‬‬ ‫بازیابی فلزات از تفاله آلومینیوم و کیک نمکی‪ .‬جی‪ .‬ماینر‪ .‬ماتر شخصیت‪ .‬مهندس ‪. Xu, Z.‬هوانگ‪ ،‬جی‪ .‬هوانگ‪ ،‬ایکس‬
‫] ‪62-47 ، 5 ، 2006. [ CrossRef‬‬
‫‪86.‬‬ ‫‪Tsakiridis، PE‬‬ ‫[ ‪.‬خصوصیات سرباره نمک آلومینیوم و استفاده ‪ -‬بررسی‪ .‬جی‪ .‬هازارد‪ .‬ماتر ‪10-1 ، 218-217 ، 2012‬‬
‫] ‪CrossRef ] [ PubMed‬‬
‫‪87.‬‬ ‫سازمان حفاظت محیط زیست‪ .‬کاتالوگ زباله اروپا و فهرست زباله های خطرناک آژانس حفاظت از محیط زیست‪ :‬قلعه‬
‫دسترسی در ‪ 7‬ژانویه( ‪: www.nwcpo.ie/forms/EWC_code _ book.pdf‬جانستون‪ ،‬ایرلند‪ ;2002 ،‬در دسترس آنالین‬
‫‪2018).‬‬
‫‪88.‬‬ ‫‪Lorber، KE; Antrekowitsch, H.‬‬ ‫درمان و دفع پسماندهای حاصل از بازیابی تفاله آلومینیوم‪ .‬در مجموعه مقاالت دومین‬
‫‪.‬کنفرانس بین المللی مواد خطرناک و زباله‪ ،‬کرت‪ ،‬یونان‪ 5 ،‬تا ‪ 8‬اکتبر ‪2010‬‬
‫‪89.‬‬ ‫مدیریت کیک نمک تولید شده در کارخانه های ذوب آلومینیوم ثانویه‪ .‬در مدیریت محیطی ‪ ،‬ویرایش ‪، SA‬گیل‪ ،‬ا‪ .‬کوریلی‬
‫‪.‬کرواسی‪ ;2010 ،‬صص ‪. InTech: Rijeka، 158-149‬اول؛ سرکار‪ ،‬س‪ ،.‬ویرایش‬
‫‪90.‬‬ ‫در ‪ RE‬استارک‪ ،‬تی دی‪ .‬مارتین‪ ،‬جی دبلیو‪ .‬گرباسی‪ ،‬جی تی; تالهامر‪ ،‬تی‪ .‬گورتنر‪ ،‬نشانگرهای واکنش ضایعات آلومینیوم‬
‫] ‪. [ CrossRef‬مهندس ‪. Geoenviron. 261-252 ، 138 ، 2012‬محل دفن زباله جامد شهری‪ .‬جی‪.‬ژئوتک‬
‫‪91.‬‬ ‫‪Dai, C.‬‬‫توسعه مواد بر پایه تفاله آلومینیوم برای کاربردهای مهندسی‪ .‬پایان نامه کارشناسی ارشد‪ ،‬موسسه پلی تکنیک‬
‫‪.‬ایاالت متحده آمریکا‪Worcester، Worcester، MA، 2012 ،‬‬

‫‪ MDPI،‬توسط نویسندگان‪ .‬دارنده مجوز ‪© 2018‬‬ ‫بازل‪ ،‬سوئیس‪ .‬این مقاله یک مقاله با دسترسی آزاد‬
‫)‪ Creative Commons Attribution (CC BY‬است که تحت شرایط و ضوابط مجوز‬
‫‪ .‬توزیع شده است )‪(http://creativecommons.org/licenses/b y/4.0/‬‬