‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No.

2 –September 2021‬‬

‫الرقابة على المخزون ودوره في تحسين اإلنتاج‬

‫دراسة حالة‪ -‬مصنع سيراميك لبدة‬

‫أ‪ .‬علي خليفة عمار دربال‬ ‫د‪ .‬عبد الحميد عمار منصور النائض‬
‫شركة الزوتينة للنفط‬ ‫األكاديمية الليبية‬
‫‪alidar7716931@gmail.com‬‬ ‫‪a.naid6633@gmail.com‬‬

‫الملخص‪:‬‬
‫يعتبر المخزون من الموضوعات الهامة وفي كل األنشطة وعلى مختلف المستويات ويوجد في جميع المؤسسات‬
‫االقتصادية والخدمية والتجارية وبالتالي كل هذه المؤسسات تحتاج إلى مخازن ومختصين في مجال الرقابة على المخزون‬
‫يحقق استخدام النماذج الخاصة بالرقابة على المخزون فوائد متعددة للمؤسسات وخاصة المؤسسات اإلنتاجية والتي يتعدد‬
‫ويتنوع مخزونها‪ ،‬وتزداد الحاجة إلى التحكم فيها لضمان استم ارريه عملياتها اإلنتاجية دون حدوت نقص أو تكدس في‬
‫المخزون‪ .‬يعاني مصنع سيراميك لبدة بمدينة زوارة الليبية من انخفاض في اإلنتاج عن المستويات المستهدفة نتيجة لعدم‬
‫وجود أي نظام للرقابة على المخزون مما نتج عنة نقص في كمية المواد الخام وعدم توفيرها في الوقت المناسب‪ ،‬هدفت‬
‫هذه الدراسة إلى بناء نموذج للرقابة على المخزون والمتمثل في نموذج الكمية االقتصادية نموذج (ويلسون) من أجل‬
‫معالجة المشكلة المطروحة والتي تعلقت بكيفية تحديد حجم المخزون األمثل بما يضمن للمصنع تحسين العملية اإلنتاجية ‪،‬‬
‫ومن خالل هذه الدراسة أكتسب الباحث مزيداً من اإللمام المعرفي و خبرة جديدة على الصعيد المهني واألكاديمي‪ ،‬كما‬
‫تظهر هذه الدراسة أهمية كبيرة من خالل النتائج والتوصيات التي توصل إليها الباحث والتي من شأنها تساهم في تحسين‬
‫اإلنتاج داخل مصنع سيراميك لبدة أما بالنسبة لمنهجية الدراسة تم تقسيمها إلى جانبين جانب نظري اعتمد على الكتب‬
‫واألدبيات واألطروحات والدراسات السابقة التي تناولت موضوع الدراسة أما الجانب العملي فقد تم استخدام أسلوب دراسة‬
‫حالة حيث ثم االعتماد على نموذج رياضي في تطبيق ما تم التطرق إلية في الجانب النظري‪ ،‬وهو نموذج الكمية‬
‫االقتصادية المخزون ( نموذج ويلسون) لتجديد حجم المخزون الضروري لتحسين العملية اإلنتاجية داخل المصنع‪.‬‬
‫وتوصلت نتائج الدراسة إلى أن بعد ما تم تطبيق نموذج الكمية االقتصادية على مخزون مادة الفوسفات أدي إلى وجود‬
‫كمية مخططة من مخزون مادة الفوسفات بكمية اقتصادية تقدر بحوالي ‪740.65‬طن وبعدد فترات توريد مخططة حوالي ‪7‬‬
‫توريدات في السنة أي ((‪ 4800 = 6.5*738.46‬طن في السنة) أدي إلى تحسن في معدل نمو إنتاجية المصنع من (‪-‬‬
‫‪ )3.3‬في سنة ‪2017‬م إلى (‪ )6.6‬عن سنة ‪2018‬م‪.‬‬

‫وأوصت الدراسة بجملة من التوصيات أهمها وضع برامج لتوعية العاملين بالمخازن حول استخدام نظام الرقابة على‬
‫المخزون ومدى ضرورتها داخل المصنع كما يوصي الباحث بضرورة استخدام نموذج الكمية االقتصادية وفق االحتياجات‬
‫المطلوبة وذلك من أجل استمرار العملية اإلنتاجية داخل المصنع دون انقطاع‪ ،‬كما يوصى الباحث باالعتماد على مقاييس‬
‫التقييم في تقييم إدارة اإلنتاج وقسم المخازن ومقارنة األداء الفعلي مع األداء المخطط تم تصحيح االنحرافات إن وجدت كما‬
‫أوصى الباحث بضرورة تطبيق المادة (‪ )135‬من الئحة العقود اإلدارية والتي تنص على فرض غرامات تأخير ال تتجاوز‬
‫‪ %5‬من قيمة العقد على الموردين في حال تأخر الموردين في توريد البضاعة عن موعدها‪.‬‬

‫‪1‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫المقدمة‪:‬‬
‫تعتمد المؤسسات اإلنتاجية في تحقيق نجاحها على قدرتها في توفير السلع والخدمات لطالبيها بالكمية المطلوبه وفى الوقت‬
‫المناسب ولتحقيق ذلك يتطلب األمر استخدام بعض األساليب الكمية والعلمية للرقابة على المخزون والتي تحقق لها‬
‫االحتفاظ بكميات مخططة من المخزون لمواجهة احتياجاتها وضمان استمرار التجهيز وعدم توقف عملياتها اإلنتاجية‬
‫والتسويقية‪ .‬إن تطبيق نظام التخطيط والرقابة على المخزون يساعد المؤسسة في تحقيق عدة مكاسب من ضمنها االحتفاظ‬
‫بالكميات واألصناف المطلوبة وتوفيرها في الوقت المناسب كما يساعد في رفع كفاءة األموال المستثمرة في المخزون من‬
‫خالل خفض تكاليف التخزين‪ ،‬كما تساعد في تفادى االزدواج والتكرار في األصناف والعمل على منع حدوث التكدس‬
‫والتلف للمواد]‪.[8‬‬

‫الدراسات السابقة‪:‬‬
‫‪ .1‬دراسة (المختار محمد فرعون‪ )2005،‬في ليبيا بعنوان‪ :‬أثر إدارة مخزون المواد الخام في إنتاجية المجمع الكيماوي بأبي‬
‫كماش وقد هدفت هذه الدراسة إلى تطبيق نموذج الكمية االقتصادية على مادة اإليثلين وقد أظهرت نتائج الدراسة على أن‬
‫السبب الرئيسي لالنخفاض إنتاجية المصنع راجع إلى عدم وجود المخزون الكافي من مادة اإليثلين‪ ،‬كما أظهرت النتائج‬
‫إلى أن المصنع يستطيع أن يحقق مستويات إنتاج عالية عندما يكون هناك مخزون كافئ من مادة اإليثلين يقدر بكمية‬
‫‪ 2245‬طن بعدد ‪ 11‬طلبيه في السنة‪.‬‬
‫‪ .2‬دراسة (زدون جمال‪ )2010 ،‬في الجزائر بعنوان‪ :‬اإلمثلية االقتصادية في تسيير المخزون دراسة حالة الشركة والوطنية‬
‫للزليج الخزفي بالرمشى حيث هدفت هذه الدراسة إلى إعطاء صورة واضحة لواقع وظيفة تسيير المخزونات على مستوى‬
‫المؤسسة‪ ،‬وذلك من خالل تحسين دورها باستخدام طرق ونماذج مختلة وتطبيق هذه النماذج في التسيير اليومي للمخزون‬
‫وقد أظهرت النتائج الدراسة على ما يلي‪:‬‬
‫✓ ال يوجد استراتيجية واضحة للتخزين بالمؤسسة‪ ،‬بحيث يبدأ الشراء عند بروز االحتياج وهذا ال يسمح بوجود استراتيجية‬
‫لتخفيض تكاليف المخزونات‪.‬‬
‫✓ المؤسسة تعاني من ارتفاع تكاليف التخزين‪ ،‬فهي تعانى من مشكل الفائض في بعض األصناف وكذلك في المنتوج‬
‫النهائي‪.‬‬
‫✓ يعتبر نموذج الكمية اإلقتصادية (ويلسون) هو النموذج األقرب لتسيير مخزون المواد األولية والنتائج المتحصل عليها من‬
‫جراء تطبيقه واقعيه ومقبولة‪.‬‬
‫‪ .3‬دراسة (هاشم نايف هاشم‪ ) 2006 ،‬في العراق‪ :‬بعنوان استخدام نظام المراجعة المستمرة(‪ )Q‬ونظام المراجعة الدوري(‪)P‬‬
‫للرقابة على المخزون دراسة تطبيقية في شركة اوسكار الستيراد وتوزيع األلبسة الرجالية الجاهزة في البصرة ‪ ،‬وهي ورقة‬
‫بحثيه ‪ ،‬استخدم فيها المعادالت الرياضية والخاصة بنظامي(‪ )Q‬و( ‪ )P‬للرقابة على المخزون‪ ،‬وقد توصل الباحث إلى أن‬
‫تكاليف التخزين السنوي بنظام المراجعة الدوري (‪ )P‬أكبر من تكاليف التخزين السنوي بنظام المراجعة المستمرة (‪ )Q‬وإن‬
‫نموذج (‪ )P‬على الرغم من ارتفاع تكاليفه السنوية مقارنه بنموذج (‪ )Q‬إال أنه يوفر مستوى خدمه أعلى‪.‬‬
‫‪ .4‬دراسة ( أحمد إبراهيم حسين ‪ ) 2018 ،‬في العراق بعنوان‪ :‬دور تحديد الكمية االقتصادية للطلب في تقليل التكاليف‬
‫الكلية للتخزين‪ ،‬دراسة حالة في معهد اإلدارة التقني‪ /‬بغداد‪ ،‬وقد هدفت هذه الدراسة على التعرف على دور التخطيط العلمي‬

‫‪2‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫للتخزين من خالل تحديد الكمية الطلب االقتصادية وعدد مرات الشراء وما يرتبط بهما من تكاليف إجمالية سنوية لتحقيق‬
‫مستوى كافي ومالئم من المخزون‪ ،‬وقد توصلت الدراسة إلي مجموعة من النتائج وهى كما يلي‪:‬‬
‫✓ وجود اختالف كبير ما بين كمية الشراء االقتصادية وبين كمية الشراء الفعلية التي قامت المنظمة بشرائها خالل السنة كما‬
‫تقوم المنظمة بشراء المواد لمرة واحدة فقط دون تخطيط‪.‬‬
‫✓ عدم اعتماد المنظمة على األساليب العملية في تحديد كمية الطلب الفعلية‪.‬‬
‫✓ اعتماد المنظمة على نموذج كمية الطلب االقتصادية يضمن لها تحقيق وفورات اقتصادية‪.‬‬

‫اإلطار النظري للدراسة‪-:‬‬

‫المخزون‪:‬‬
‫المخزون هو من األشياء التي ال يمكن االستغناء عنها في معظم المؤسسات‪ ،‬حيث يعتبر أحد العناصر الرئيسية التي‬
‫تتألف منها األصول المتداولة‪ ،‬لذلك فإن موضوع إدارة المخزون واختيار الطريقة الواجب تطبيقها لمعالجة المخزون تحتاج‬
‫إلى اهتمام فائق نظ اًر لما له أثر هام على تحديد تكلفة المنتجات وتكلفة المبيعات]‪.[1‬‬

‫أهمية التخزين‪:‬‬
‫ويمكن توضيح أهمية المخزون في النقاط التالية]‪: [1‬‬

‫‪ .1‬مواجهة الظروف المحيطة بالصناعة‪.‬‬

‫‪ .2‬المنتجات الموسمية التي تستهلك باستمرار‪.‬‬
‫‪ .3‬التأثير في طبيعة السلعة‪.‬‬
‫‪ .4‬المضاربة‪.‬‬

‫مفهوم الرقابة على المخزون‪:‬‬

‫الرقابة على المخزون‪ :‬هي عبارة عن تحقيق التوازن بين المواد المشت ارت واإلنتاج ‪ ،‬بحيث تضمن وجود كمية مناسبة من‬
‫المخزون في المخازن لغرض الوصول إليها عند الطلب وبأقل تكلفة ممكنة مع ضمان استمرار العملية اإلنتاجية دون‬
‫توقف]‪.[2‬‬

‫أهداف الرقابة على المخزون‪:‬‬

‫تثمل أهداف الرقابة على المخزون فيما يلي]‪:[11‬‬
‫‪ .1‬تحسين مستوى الخدمة المقدمة للعمالء بتوفير الصنف بالكمية المناسبة وفي المواعيد المحددة‪.‬‬
‫‪ .2‬تقديم أفضل مستوى خدمة بأقل تكلفة وهذا يتطلب أال تزيد الكمية المخزنة من الصنف عن الحاجة أليه مما يزيد من قدرة‬
‫المنظمة على البيع بسعر مالئم للعمالء‪.‬‬
‫‪ .3‬تخفيض حجم االستثمار في المخزون من المستلزمات واإلنتاج تحت التشغيل إلى أقل حد ممكن وتقليل العادم والتالف‪.‬‬
‫‪ .4‬االحتفاظ بسجالت دقيقة تعطي صورة واضحة عن حركة كل بند من بنود المخزون‪.‬‬

‫‪ .5‬رفع كفاءة تخطيط الطاقة اإلنتاجية المتاحة لذي المنظمة واإلنتاج المتوقع حتي يكون اإلنتاج في حدود الطاقة اإلنتاجية‬
‫المتاحة‪.‬‬

‫‪3‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫طرق الرقابة على المخزون‪:‬‬

‫تعتبر طرق الرقابة على المخزون عنص اًر مهماً وأساسياً من عناصر إدارة المخزون الذي سوف يضمن للمؤسسة عملية‬
‫إنتاج ناجحة دون توقف ‪ ،‬وال يمكن تسيير األعمال المخزنة بشكل يضمن توفير المواد بصورة مستمرة ويمنع توقف اإلنتاج‬
‫وتجميد رأس المال وحدوث تالعب في المخزون إال بوجود قواعد أساسية تحقق التوازن وتتوفر فيها طرق الرقابة الجيدة‬
‫والتي تعتمد على األسس العلمية في متابعة وتقييم األعمال المخزنة وتصحيح أي خطأ يحدث أثناء ممارسة هذه األعمال‬
‫أو تالفيه قبل حدوته‪ .‬الشكل التالي يوضح طرق الرقابة على المخزون]‪.[5‬‬

‫الشكل(‪ : )1-1‬طرق الرقابة على المخزون‬

‫بناء نماذج للرقابة على كمية المخزون‪:‬‬

‫إن من أهم النماذج المستخدمة في الرقابة على كمية المخزون هو نموذج الكمية االقتصادية‪ ،‬حيت تهتم بتحديد الحجم‬
‫األمثل للطلبية من صنف معين من المخزون وتحديد فترة التوريد‪ ،‬ويمكن بناء النموذج من خالل التالي‪:‬‬

‫✓ فرضيات النموذج‪:‬‬
‫يقوم هذا النموذج على مجموعـة مـن الفرضـيات التـي تجعـل العمليـات الحـسابية أكثـر وضـوحا وسـهولة‪ ،‬وتتلخص هذه‬
‫الفرضيات فيما يلي]‪:[6‬‬

‫‪4‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫معــدل االســتهالك )الطلــب ( أو االحتياج السنوي من المواد ســاكن )أي ثابــت ومعلــوم (‪ ،‬ونقــصد بمعــدل االســتهالك عــدد‬ ‫‪.1‬‬
‫الوحــدات المطلوبة في السنه‪.‬‬
‫فترة التوريد ثابتة‪ ،‬ويقصد بفترة التوريد الفترة الزمنية المنقضية بين إصدار أمر الشراء وتسليم البضاعة المطلوبة من‬ ‫‪.2‬‬
‫مورديها‪.‬‬
‫إن الكمية االقتصادية التي يتم تحديدها بواسطة هذه التقنية يتم تسليمها إلى المخازن دفعة واحدة في كل توريده‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫كل التكاليف المتمثلة في تكلفة الشراء وتكلفة الطلب وتكلفة التخزين ثابتة ومعروفة في كل مرة‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫تطبيق هذا النموذج يتم لكل صنف على حده‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫✓ بناء نموذج الكمية االقتصادية‪:‬‬

‫بني هذا النموذج على االفتراضات التالية]‪:.[1‬‬

‫‪ .1‬معدل االستهالك تابت = ‪D‬‬

‫‪ .2‬معرفة كل التكاليف المتعلقة بمخزون المادة األولية وتشمل‪:‬‬

‫✓ تكاليف حفظ المخزون‪ :‬يترتب على االحتفاظ بالمخزون وجود مجموعة من المصروفات من أهمها مصاريف التأمين على‬
‫المخازن من الحريق والتلف والسرقة ومرتبات الموظفين داخل المخازن ومصاريف الحفظ ومصاريف أخري‪.‬‬
‫✓ تكاليف إعداد الطلبية‪ :‬تتمثل في تكاليف المواد المطلوب توفيرها والبحت عن الممولين وإعداد إرسال الطلبية وأستالم‬
‫االصناف المطلوبة‪.‬‬
‫✓ تكاليف أوامر الشراء والتوريد ‪ :‬تزداد التكاليف كلما زاد عدد أوامر الشراء والتوريد‪ ،‬وتقل كلما قل هذا العدد‪ ،‬وتتمثل تكلفة‬
‫أمر التوريد في تكاليف استالم المواد ومراجعة الفاتورة وسداد المستحقات‪ ،‬ويتم حساب هذه التكاليف كما يلى‪:‬‬
‫✓ التكلفة الكلية بأمر توريد واحد = تكلفة أمر التوريد * عدد مرات التوريد‪.‬‬
‫الكمية اإلقتصادية‬
‫∗ تكلفة اإلحتفاض بالمخزون ( ‪ ( +‬تكلفة أمر التوريد* عدد أوامر التوريد)‪.‬‬ ‫✓ التكاليف الكلية= (ا‬
‫‪2‬‬

‫‪ .3‬تحديد الكمية االقتصادية المثلي ( ‪ : )EOQ‬يمكن حساب الكمية االقتصادية للشراء وعدد مرات التي تصدر فيها أوامر‬
‫التوريد باستخدام الطريقة الجبرية‪:‬‬
‫𝑯‪EOQ= √𝟐𝑫𝑳/‬‬
‫حيث أن‬

‫‪ = D‬االحتياج السنوي من المخزون‪.‬‬

‫‪ = L‬تكاليف إعداد الطلبية‪.‬‬
‫‪ = H‬تكلفة االحتفاظ بالمخزون‪.‬‬
‫‪ .4‬حساب عدد مرات التوريد (‪ :)N‬من خالل يتم معرفة العدد األمثل للطلبيات‪.‬‬
‫𝑫‬
‫𝑸=‪N‬‬

‫‪5‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫‪ .5‬تحديد موعد إعادة الطلبية(‪ : (T‬يتم إعادة الطلب عندما تستهلك الكمية األولي الكن يحدد وقت وصول الطلبية الثانية‬
‫بانتهاء الطلبية األولي مباشرة ويمكن حسابها كما يلي‪:‬‬

‫𝑄‬
‫=𝑇‬ ‫‪∗ 365‬‬
‫𝐷‬

‫‪ .6‬حساب نقطة اعادة الطلب (‪ :)R‬وهي النقطة التي عندها يبدأ المصنع في إعادة طلب المواد مرة أخرى بحيث تكون الكمية‬
‫الموجودة بالمخازن تكفي لالستهالك طوال فترة التوريد‪.‬‬

‫نقطة إعادة الطلب =االحتياطي‪ +‬االستخدام خالل فترة التوريد‬

‫االستخدام خالل فترة التوريد = معدل االستهالك اليومي أو الشهري من المخزون* الفترة الزمنية التي تستغرقها عملية‬
‫التوريد‬

‫)𝑀 ∗ 𝑇( ‪R= 𝑠 +‬‬

‫‪ .7‬حساب الحد األقصى للمخزون(‪ :(v‬هو الحد الدي يجب أال يزيد عنة المخزون من الصنف داخل المخزن‪ ،‬ويساوي الحد‬
‫األدنى مضافا الية الكمية التي يتم طلبها ‪.‬‬

‫𝑄 ‪V=𝑅 +‬‬

‫الشكل التالي يوضح المستويات األساسية للتخزين]‪.[8‬‬

‫الشكل(‪ : )2-1‬مستويات المخزون‬

‫‪6‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫‪ .1‬التمثيل البياني لنموذج الكمية االقتصادية‪:‬‬

‫يمكن تمثيل التكاليف الكلية باستخدام طريقة جدول التكاليف وبمقتضي هذه الطريقة يتم حساب تكاليف التخزين وتكاليف‬
‫أوامر الشراء وتكاليف الكلية للتخزين ( مرة ‪ ،‬مرتين ‪..‬الخ) حتى الوصول إلى البديل الذي تتعادل عنده تكاليف التخزين‬
‫مع تكاليف أوامر التوريد أو يصل مجموعهما معاً إلى أدني حد‪ .‬الشكل التالي يوضح تكاليف المخزون]‪.[4‬‬

‫الشكل(‪ :)3-1‬تكاليف المخزون‬

‫تحسين اإلنتاج‪:‬‬
‫هو عبارة عن أسلوب تستخدمه المؤسسة في تحسين كل العوامل المتعلقة بالعمليات اإلنتاجية واألنشطة التي تحول‬
‫المدخالت إلى مخرجات على أساس مستمر‪ ،‬وتشمل هذه العملية ( المعدات والمواد الخام واألفراد)‪ .‬إن الهدف من عملية‬
‫التحسين هو الوصول إلى أعلى مستوي من الكفاءة في اإلنتاج أو الخدمة وذلك من خالل إجراء التحسينات على العملية‬
‫اإلنتاجية أو إداء الشركة]‪.[7‬‬

‫خطوات التحسين‪:‬‬
‫تتكون خطوات التحسين من أربع خطوات أساسية كما هي موضحة في الشكل التالي]‪.[3‬‬

‫خطط‬

‫حسن‬
‫دورة‬ ‫نفذ‬
‫التحسين‬

‫قيم‬

‫الشكل(‪ :)4-1‬خطوات التحسين‬

‫‪7‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫‪ .1‬التخطيط‪ :‬يتم في هذه الخطوة تجميع البيانات لتحديد المشكلة وتحليلها واختيار الحلول المناسبة من خالل اختيار وتصميم‬
‫خطة مناسبة للتحسين‪.‬‬
‫‪ .2‬التنفيذ‪ :‬في هذه المرحلة يتم تنفيد ما تم تخطيطه من حلول مناسبة للتحسين‪.‬‬
‫‪ .3‬التقييم‪ :‬في هذه المرحلة يتم تقييم البيانات التي تم جمعها خالل مرحلة التنفيذ ومقارنه األداء الفعلي مع األهداف‬
‫المخططة‪.‬‬
‫‪ .4‬التحسين‪ :‬يتم ذلك بناء على نتائج التقويم إذا كانت نتائج التقويم جيدة يتم توثيق العملية المحسنة وتبليغها لكل العاملين أما‬
‫إذا كانت النتائج غير جيدة يتم إعادة الخطة‪.‬‬
‫الجانب العملي للدراسة‪:‬‬

‫نبده مختصرة عن مصنع سيراميك لبدة‬

‫يعد هذا المصنع من أهم المصانع في ليبيا وهو تابع لمجموعة شركات بولينا القابضة بتونس وهو ثمرة شراكة بين هيئة‬
‫االستثمار وشركاء تونسيين‪ ،‬بدأ تنفيذه في مدينة زوارة الليبية في سنة ‪2006‬م وكانت بداية العمل به في سنة ‪ 2009‬م‪.‬‬

‫نشاط المصنع‪:‬‬
‫حددت أغراض المصنع في صناعة السيراميك بكافة أنواعها ومنتجاتها المختلفة وبيعها وتوزيعها ومن أهم المنتجات هي‬
‫سيراميك حائطي‪ ،‬سراميك أرضي ‪ ،‬وبورسلين‪ ،‬والحزام بألوان ورسوم متنوعة‪ ،‬حيث تبلغ الطاقة التصميمة للمصنع حوالي‬
‫‪15000‬م‪ 2‬يوميا‪ ،‬ونظ اًر لعدم وجود أقبال كبير على المنتجات قام المصنع بتخفيض كمية اإلنتاج إلي حوالي ‪5000‬م‪2‬‬
‫يوميا ]‪.[9‬‬

‫الهيكل التنظيمي للمصنع‪:‬‬

‫مدير‬
‫المصنع‬

‫نائب مدير‬
‫المصنع‬

‫مكتب‬
‫إدارة األمن‬ ‫مكتب الشؤن‬
‫العالقات‬
‫والسالمة‬ ‫القانونية‬
‫العامة‬

‫إدارة‬ ‫إدارة‬
‫اإلدارة‬ ‫إدارة‬
‫الموارد‬ ‫إدارة اإلنتاج‬ ‫الخدمات‬ ‫إدارة‬
‫المالية‬ ‫المشتريات‬
‫البشرية‬ ‫العامة‬ ‫المبيعات‬

‫قسم‬
‫قسم شؤن‬ ‫قسم التعاقد‬
‫قسم اإلنتاج‬ ‫الحسابات‬
‫العاملين‬ ‫قسم‬ ‫مع الموردين‬
‫والميزانية‬
‫التسويق‬
‫قسم شراء‬
‫قسم‬
‫قسم التدريب‬ ‫تكاليف‬ ‫قسم إدارة‬
‫المخازن‬
‫المخزون‬ ‫قسم الدعاية‬ ‫الجودة‬
‫واإلعالم‬
‫قسم صرف‬
‫قسم الصيانة‬
‫المرتبات‬

‫الشكل(‪)4-1‬‬

‫‪8‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫تأثير نقص مخزون المواد الخام على العملية اإلنتاجية داخل المصنع‪:‬‬
‫من خالل الزيارة الميدانية إلدارة اإلنتاج واالطالع على السجالت تم الحصول على جداول اإلنتاج بالمصنع خالل سنه ‪2017‬‬
‫‪ .2019 ، 2018 ،‬الجدول التالي يوضح كميات اإلنتاج خالل السنوات المذكورة‪:‬‬

‫جدول(‪ :)1 -1‬كميات اإلنتاج‬

‫نوع المنتوج‬
‫‪2019‬م‬ ‫‪2018‬م‬ ‫‪2017‬م‬
‫السنة‬
‫‪2‬‬
‫‪ 4900‬م‬ ‫‪2‬‬
‫‪4000‬م‬ ‫‪2‬‬
‫‪4500‬م‬ ‫إجمالي اإلنتاج الفعلي يومياً‬

‫‪2‬‬
‫‪5000‬م‬ ‫‪2‬‬
‫‪5000‬م‬ ‫‪2‬‬
‫‪5000‬م‬ ‫إجمالي اإلنتاج المستهدف اليومي‬

‫‪2‬‬
‫‪100‬م‬ ‫‪2‬‬
‫‪1000‬م‬ ‫‪2‬‬
‫‪500‬م‬ ‫كمية اإلنتاج الفاقد بسبب نقص المخزون‬

‫‪%98‬‬ ‫‪%80‬‬ ‫‪%90‬‬ ‫نسبة االنتاج إلى نسبه المستهدف‪%‬‬

‫أوالً‪ :‬تقييم أداء قسم المخازن وإدارة اإلنتاج‪:‬‬

‫إن مراقبة أداء المخازن والرقابة على المخزون هما الوسيلتان للتأكد من حسن‬
‫تقييم أداء إدارة اإلنتاج والتأكد من أن ما يتم فعال هو حسب المخطط‪ .‬ويمكن تقييم قسم المخازن وادارة االنتاج كما يلى‪:‬‬
‫كمية المواد المستعملة فى اإلنتاج‬
‫× ‪100‬‬ ‫معدل كفاية المواد المطلوبة =‬ ‫‪.1‬‬
‫الكمية المخططة للمواد إلخراج هدا المنتج‬

‫= ‪%77‬‬ ‫معدل كفاية المواد المطلوبة =‬

‫‪64526‬‬
‫✓‬
‫‪83800‬‬
‫كمية المواد الفاقدة التي تدخل فى اإلنتاج‬
‫× ‪100‬‬ ‫نسبة الفاقد في كمية مخزون المواد الخام =‬ ‫‪.2‬‬
‫الكمية المخططة للمواد إلخراج هذا المنتج‬

‫✓ نسبة الفاقد في كمية مخزون المواد الخام = ‪%23= 100 × 83800‬‬

‫‪19274‬‬

‫قيمة المبيعات‬
‫معدل دوران المخزون =‬ ‫‪.3‬‬
‫متوسط المخزون‬
‫مخزون أول المدة ‪ +‬مخزون أخر المدة‬
‫متوسط المخزون=‬ ‫‪.4‬‬
‫‪2‬‬
‫✓ معدل دوران المخزون = ‪ 10.2 = 1,057,500‬مرة ‪ /‬سنة‬
‫‪10,800,000‬‬

‫‪.5‬‬
‫) ‪(11,988,000‬‬
‫= ‪11.4‬‬ ‫إنتاجية المواد ‪=2018‬‬
‫)‪(1,051,578‬‬

‫إجمالي المخرجات‬
‫اإلنتاجية الكلية =‬ ‫‪.6‬‬
‫إجمالي المدخالت‬

‫‪9‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫= ‪2.9‬‬ ‫✓ اإلنتاجية الكلية ‪= 2018‬‬

‫) ‪(11,988,000‬‬
‫)‪2,983,793+1,150,000‬‬

‫إنتاجية ‪−2018‬إنتاجية ‪2017‬‬

‫معدل نمو اإل نتاجية =‬ ‫‪.7‬‬
‫إنتاجية ‪2017‬‬

‫= ‪%3.3 -‬‬ ‫معدل نمو اإل نتاجية =‬

‫)‪(3 −2.9‬‬
‫✓‬
‫) ‪(3‬‬

‫جدول (‪ :)2-1‬تقييم أداء قسم المخازن وإدارة اإلنتاج‬

‫مؤشر‬
‫نسبة الفاقد‬
‫معدل‬ ‫خسارة قيمة‬ ‫معدل كفاية‬ ‫كمية مخزون‬
‫معدل نمو‬ ‫اإلنتاجية‬ ‫إنتاجية‬ ‫في كمية‬
‫دوران‬ ‫المخزون‬ ‫المواد‬ ‫المواد الخام‬
‫اإلنتاجية‬ ‫الكلية‬ ‫المواد‬ ‫مخزون‬
‫المخزون‬ ‫نتيجة سوء‬ ‫المطلوبة‬ ‫المستعمل فعليا‬
‫المواد الخام‬
‫التخزين‬

‫‪%3.3-‬‬ ‫‪2.9‬‬ ‫‪11.4‬‬ ‫‪10.2‬‬ ‫‪%1.6‬‬ ‫‪%23‬‬ ‫‪%77‬‬ ‫‪64526‬‬

‫من خالل الجدول نالحظ انخفاض في إنتاجية المواد في سنة ‪ 2018‬وهذا يرجع إلى نقص في مخزون المواد الخام‪.‬‬

‫اوالً‪ :‬تطبيق نموذج أسلوب الكمية االقتصادية للسيطرة على المخزون‪:‬‬

‫تم تطبيق أسلوب الكمية االقتصادية على مادة الفوسفات بمصنع وهي من أهم المواد في صناعة السيراميك ألنها تستورد‬
‫من الخارج والتي ثم تصنيفها من الفئه ‪ A‬كما أنها تدخل في جميع مراحل اإلنتاج‪.‬‬
‫‪ .1‬الكمية االقتصادية المثلي‪:‬‬

‫نحسب الكمية االقتصادية المثلي لمخزون مادة الفوسفات حسب صيغة ويلسون وهي كالتالي‪-:‬‬
‫‪2∗4800∗1200‬‬
‫√ =‪EOQ‬‬ ‫طن‪= 740.65‬‬ ‫𝐻‪EOQ= √2𝐷𝐿/‬‬
‫‪21‬‬

‫‪ .2‬حساب عدد مرات التوريد ونرمز له بالرمز‪N‬‬

‫𝐷‬ ‫‪4800‬‬
‫=‪N‬‬ ‫‪= 740.65= 6.48=7‬‬
‫𝑄‬
‫‪ .3‬حساب الوقت الفاصل بين الطلبيتين‪: T‬‬

‫‪10‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫‪740.65‬‬ ‫𝑄‬
‫=‪T‬‬ ‫يوم ‪= 0.154*365 =56‬‬ ‫‪T= 𝐷 ∗ 365‬‬
‫‪4800‬‬
‫‪ .4‬حساب نقطة إعادة الطلب ‪:R‬‬
‫طن‪R = 135.85 + (14 ∗ 14.4 ) = 337.45‬‬ ‫)𝑀 ∗ 𝑇( ‪R= 𝑠 +‬‬
‫‪ .5‬حساب الحد األقصى للمخزون ‪:V‬‬
‫طن ‪V= 337.45 + 740.65 = 1078.1‬‬ ‫𝑄 ‪V=𝑅 +‬‬

‫‪ .6‬التكاليف االجمالية لتخزين مادة الفوسفات‪:‬‬

‫𝑚𝑇 ‪CT= 𝑇𝑘 +‬‬
‫𝟓𝟔‪𝟕𝟒𝟎.‬‬ ‫𝑸‬
‫* ‪ 7777 =21‬دينار‬ ‫تكلفة التخزين(𝒌𝑻 ) = 𝟐 *‪= H‬‬
‫𝟐‬

‫تكلفة إصدار أمر التوريد(𝒎𝑻 ) = ‪ 7776 =6.48*1200 = T*L‬دينار‬

‫𝑳𝐷‪CT= 7777 + 7776 = 15553‬‬

‫ثانياً‪ :‬تمثيل نموذج الكمية االقتصادية بيانياً على مخزون الفوسفات‪-:‬‬
‫كمية امر الشراء= الكمية المطلوبة‪ /‬عدد اوامر الشراء‬
‫متوسط المخزون= كمية امر الشراء‪2/‬‬
‫تكاليف التخزين= متوسط المخزون × تكلفة االحتفاظ بالمخزون‬
‫تكاليف اصدار امر الشراء= عدد اوامر الشراء× تكلفة االمر الواحد‬
‫إجمالي تكاليف التخزين= تكاليف التخزين ‪ +‬تكاليف اصدار اوامر الش ار‬

‫جدول(‪ : )3-1‬التكاليف الكلية للمخزون لمادة الفوسفات‬

‫تكاليف اوامر‬ ‫تكاليف‬ ‫متوسط‬ ‫كمية االمر‬ ‫عدد أوامر‬

‫اجمالي التكاليف‬
‫الشراء‬ ‫التخزين‬ ‫المخزون‬ ‫الواحد‬ ‫الشراء‬
‫‪51,600.00‬‬ ‫‪1,200‬‬ ‫‪50400‬‬ ‫‪2,400‬‬ ‫‪4800‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪27600‬‬ ‫‪2400‬‬ ‫‪25200‬‬ ‫‪1200‬‬ ‫‪2400‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪20400‬‬ ‫‪3600‬‬ ‫‪16800‬‬ ‫‪800‬‬ ‫‪1600‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪17400‬‬ ‫‪4800‬‬ ‫‪12600‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪1200‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪16080‬‬ ‫‪6000‬‬ ‫‪10080‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪960‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪15600‬‬ ‫‪7200‬‬ ‫‪8400‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪800‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪15600‬‬ ‫‪8400‬‬ ‫‪7200‬‬ ‫‪342.8‬‬ ‫‪685.7‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪15900‬‬ ‫‪9600‬‬ ‫‪6300‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪8‬‬

‫‪11‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫تكاليف التخزين‬ ‫اجمالي التكاليف‬ ‫تكاليف اوامر الشراء‬

‫‪50000‬‬

‫‪40000‬‬
‫التكاليف الكلية للتخزين‬

‫‪30000‬‬

‫‪20000‬‬

‫‪10000‬‬

‫‪0‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪8‬‬
‫عدد أوامر الشراء‬

‫شكل(‪ :)5-1‬إجمالي تكاليف التخزين‬

‫الجدول التالي يوضح أهم النتائج التي تم الحصول عليها حسابياً وبيانياً‪-:‬‬

‫جدول(‪ : )4-1‬النتائج التي تم الحصول عليها حسابياً وبيانياً‬

‫التكاليف‬ ‫التكاليف‬ ‫االحتياج‬

‫عدد أوامر‬ ‫عدد أوامر‬ ‫‪EQE‬‬ ‫‪EQE‬‬
‫اإلجمالية‬ ‫اإلجمالية‬ ‫السنوي لمادة‬
‫الشراء حسابياً الشراء بيانياً‬ ‫بيانياً‬ ‫حسابياً‬
‫للمخزون بيانياً‬ ‫للمخزون حسابياً‬ ‫الفوسفات‬
‫‪ 15600‬دينار‬ ‫‪ 15553‬دينار‬ ‫‪ 6.5‬مرة‬ ‫‪ 6.48‬مرة‬ ‫‪738.46‬طن‬ ‫‪740.65‬طن‬ ‫‪ 4800‬طن‬

‫دور الرقابة على المخزون في تحسين االنتاج داخل المصنع‪:‬‬

‫بعد ما تم تطبيق نموذج الكمية االقتصادية الخاص بالرقابة على المخزون على مادة الفوسفات سوف يتوفر مخزون هذه‬
‫المادة بكمية تقدر‪738.46‬طن بعدد حوالي ‪ 7‬طلبيات في السنة‪ ،‬وفي حال تطبيق نموذج الكمية االقتصادية على جميع‬
‫مخزون المواد الخام وتوفره بكمية تقدر ‪ 83800‬طن سوف يرتفع حجم اإلنتاج بالمصنع في ظروفه الطبيعية مما سيزيد‬
‫من معدل نمو اإلنتاجية‪ .‬ويمكن تقيم أداء قسم المخازن وإدارة اإلنتاج من خالل المعادالت التالية‪-:‬‬

‫‪12‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫اوالُ‪ :‬تقييم إداء قسم المخازن‪:‬‬

‫قيمة المبيعات‬
‫‪ .1‬معدل دوران المخزون =‬
‫متوسط المخزون‬

‫مخزون أول المدة 𝟕𝟏𝟎𝟐‪ +‬مخزون أخر المدة 𝟖𝟏𝟎𝟐‬

‫✓ متوسط المخزون=‬
‫𝟐‬

‫= ‪ 1,206,000‬دينار‬ ‫‪ .2‬متوسط المخزون =‬

‫‪1,305,000+1,107,000‬‬
‫𝟐‬

‫= ‪ 11.3‬مرة ‪ /‬السنة‬ ‫✓ معدل دوران المخزون =‬

‫‪13,662,000‬‬
‫‪1,206,000‬‬

‫بعد ما تم تطبيق نظام الرقابة على قيمة وكمية المخزون نالحظ ارتفاع معدل دوران المخزون من ‪ 10.2‬مرة في السنة‬
‫إلى ‪ 11.3‬مرة في السنة‪.‬‬

‫ثانيا‪ :‬تقييم أداء إدارة اإلنتاج‪:‬‬

‫ً‬

‫‪ .1‬إنتاجية المواد= )‪11.4 = (1,310,000‬‬

‫)‪(14,985,000‬‬

‫= ‪3.2‬‬ ‫‪ .2‬اإلنتاجية الكلية ‪= 2018‬‬

‫)‪(14,985,000‬‬
‫)‪(3,500,000+1,150,000‬‬

‫إنتاجية ‪−2018‬إنتاجية ‪2017‬‬

‫‪ .3‬معدل نمو االنتاجية =‬
‫إنتاجية ‪2017‬‬

‫= ‪% 6.6‬‬ ‫معدل نمو اإلنتاجية =‬

‫‪3−.3.2‬‬
‫‪3‬‬

‫تحسنا في معدل نمو اإلنتاجية بمقدار ‪.%6.6‬‬

‫ً‬ ‫نالحظ‬

‫جدول(‪ :)5-1‬دور الرقابة على المخزون في تحسين االنتاج داخل المصنع‪:‬‬

‫مدل دوران‬ ‫اإليرادات الكلية‬

‫معدل نمو‬ ‫اإلنتاجية‬ ‫إنتاجية‬ ‫كمية اإلنتاج‬ ‫كمية اإلنتاج‬ ‫السنة‬
‫المخزون‬ ‫بالدينار‬
‫اإلنتاجية‬ ‫الكلية‬ ‫المواد‬ ‫السنوية ( م‪)2‬‬ ‫اليومية( م‪)2‬‬
‫(مرة ‪ /‬السنة)‬

‫قبل عملية الرقابة على المخزون‬

‫‪%3.3 -‬‬ ‫‪2.9‬‬ ‫‪10.4‬‬ ‫‪10.2‬‬ ‫‪11,988,000‬‬ ‫‪1,33,2000‬‬ ‫‪4000‬‬ ‫‪2018‬‬
‫بعد عملية الرقابة على المخزون‬

‫‪%6.6‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫‪11.4‬‬ ‫‪11.3‬‬ ‫‪13,662,000‬‬ ‫‪1,66,5000‬‬ ‫‪5000‬‬ ‫‪2018‬‬

‫‪13‬‬
‫‪Al academia journal for Basic and Applied Sciences (AJBAS) volume 3/No. 2 –September 2021‬‬

‫المراجع‪:‬‬

‫‪ .1‬مني محمد البطل (‪" )1997-1998‬إدارة المخازن المبادئ واألسس نظره مستقبلية للقرن الواحد والعشرين"‪( ،‬المجلد‬
‫الثاني) ‪ ،‬مصر‪.‬‬
‫‪ .2‬نظيمة خالد خالد (‪" )1992‬إدارة المخازن المبادئ العملية والتطبيق العملي" ‪ ،‬القاهرة ‪ ،‬دار الثقافة العربية للنشر‪.‬‬
‫‪ .3‬مرجان سليمان محمد (‪" )2002‬بحوث العمليات‪ ،‬بنغازي‪ ،‬ليبيا‪ ،‬دار الكتب الوطنية‪.‬‬
‫‪ .4‬أحمد ابراهيم حسين (‪ " ) 2018‬دور تحديد الكمية االقتصادية للطلب في تقليل التكاليف الكلية للتخزين دراسة حالة في‬
‫معهد اإلدارة التفني" ‪ ،‬بغداد ‪ ،‬العراق‪.‬‬
‫‪ .5‬زدون جمال (‪" )2010‬األمثلة االقتصادية في تسيير المخزون ‪ :‬دراسة حالة الشركة الوطنية للزليخ الخزفي بالرمشي‪.‬‬
‫الجزائر‪.‬‬
‫‪ .6‬بالواضح حسين‪ ،‬سليماني محمد‪ ،‬و بن زاهية محمد (‪" )2009‬أتر استخدام النماذج الكمية في ترشيد ق اررات تسيير‬
‫المخزون ‪ ،‬دراسة حالة مؤسسة ملبنة الحضنة" ‪ ،‬الملتقى الدولي حول ترشيد الق اررات في المؤسسة ‪ ،‬الجزائر‪.‬‬
‫‪ .7‬عيسي حجاب (‪" )2015‬مساهمة لتحديد متغيرات القرار المتعلقة بالمخزون األمثل باستخدام بحوت العمليات في المؤسسة‬
‫االقتصادية الجزائرية ‪،‬بسكرة ‪ ،‬الجزائر‪.‬‬
‫‪ .8‬هاشم نايف هاشم (‪ " )2006‬استخدام نماذج (‪ )Q‬و(‪ )P‬للرقابة على المخزون دراسة تطبيقية في شركة اوسكار الستيراد‬
‫وتوزيع األلبسة الرجالية الجاهزة في البصرة "‪ .‬العراق‪.‬‬
‫‪ .9‬خراز األخضر (‪ " )2018‬تنمية اإلبداع لخدمة التحسين المستمر‪ :‬دراسة حالة المؤسسات االقتصادية بالغرب الجزائري" ‪،‬‬
‫الجزائر‪.‬‬
‫‪ .10‬الالفي عمران سويسي‪ ،‬عبد العزيز رمضان امحمد (‪" )2019‬مدي تطبيق نظام اإلدارة البيئية ‪ISO 14001 :2004‬‬
‫واتره على األداء البيئي في مصنع سيراميك لبدة "‪ ،‬المؤتمر الثاني للعلوم الهندسية والتقنية ‪ ،‬صبراتة ‪ ،‬ليبيا‪.‬‬

‫‪11. T. Amachree, E.O.P. Apkan, Inventory Management Strategies For Productivity‬‬

‫‪Improvement In‬‬ ‫‪Equipment Manufacturing Firms,International journal of scientific‬‬
‫‪technology‬‬ ‫‪research‬‬ ‫‪volume‬‬ ‫‪6,‬‬ ‫‪issue‬‬ ‫‪08,‬‬ ‫‪august‬‬ ‫‪2017.‬‬

‫‪14‬‬