工學碩士學位 請求論文

제 철 공 정 중 환 원 로 내 FeO/
괴광 혼합물의
환원예측모델 개발을 위한 수치해석 연구

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2007年 8月

仁荷大學校 大學院

金屬工學科

洪 成 煥
 工學碩士學位 請求論文

제 철 공 정 중 환 원 로 내 FeO/
괴광 혼합물의
환원예측모델 개발을 위한 수치해석 연구

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2007年 8月

指導敎授 韓 晶 煥

이 論文을 碩士學位論文으로 提出함

仁荷大學校 大學院

金屬工學科

洪 成 煥
이 論文을 洪成煥의 碩士學位論文으로 認定함

2007年 8月

主審 유 병 돈 (
印)

副審 한 정 환 (
印)

委員 김 목 순 (
印)
 목 차

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국문요약 ·
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제 1장 서 론 ·
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1절.연구 개발의 배경 ·
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2절.연구 개발의 목적 ·
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3절.연구의 내용 ·
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제 2장 이 론 적 배 경 ·
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1절.반응식 ·
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2절.철광석의 환원반응 ·
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3절.UDF(
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제 3장 수 치 해 석 이 론 ·
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1절.유체의 난류특성 ·
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2절.지배방정식 ·
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3절.난류모델 ·
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4절.유한체적법(
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제 4장 수 치 해 석 방 법 ·
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1절.해석접근 방법 및 조건 ·
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2절.Boundar
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3절.Meshgener
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제 5장 해 석 결 과 및 고 찰 ·
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1절.수치해석 모델 개발 ·
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2절.장입가스 온도에 따른 변화 ·
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·43
3절.장입가스 유량에 따른 변화 ·
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4절.로 내 공극률에 따른 변화 ·
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5절.거리별 입도에 따른 변화 ·
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6절.압력 및 가스 유동장 ·
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제 6장 결 론 ·
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참고문헌 ·
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vii
 국문 요약

일반적으로 제철산업은 국가의 기간산업으로 계속적인 발전과 함께 꾸준

한 연구가 진행되어 왔다.그러나 공정이 워낙 높은 온도에서 진행되어 정확
한 실험이나 연구가 어려울 뿐만 아니라 원료인 철광석은 그 조성이 일정하
지 않으며 많은 불순물을 포함하고 있다.또한 환원로의 내부에는 고체,기
체가 공존하면서 고체 및 기체의 유동현상,화학반응 및 상전이,서로 다른
물질간의 열전달 및 물질전달을 동시에 일으키는 매우 복잡한 반응을 한다.
이런 이유로 인하여 제철 산업에 대한 연구는 다른 분야에 비하여 발전 진
행속도가 느린 실정이다.
이러한 문제점을 보완하기 위한 최적 조업 조건의 도출 및 제어를 위해서
는 많은 양의 에너지원과 시간을 필요로 한다.이와 같이 실제공정에 대한
실험이 어려운 부분인 유동 환원로의 내부 열 유동과 환원율은 열 유동해석
상용 프로그램인 FLUENT와 언어 프로그램 C 을 이용하여 3차원 환원예측
++

수치해석 모델 개발을 하였다.

본 연구에서는 가스온도,가스유량,공극율,광석입도 변화에 의한 환원율
변화양상을 알아보고 환원율 향상을 위한 공정조건 도출에 기반이 될 수 있
는 데이터 구축을 목적으로 수치해석 하였다.그 결과로 환원로 내 Fe
O와
Fe
의 질량분율 분포,가스 온도분포,광석 온도분포,압력 그리고 가스 유동
장에 대한 데이터를 얻었다.

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ure
,gas f
low r
ate
,por
erat
e,HCI
(Hotc
ompac
ted
I
ron)di
ame
ter
.And t
oimpr
ove
mentofr
educ
tion r
ate,t
he c
omput
ati
onal
anal
ysi
swasdonet
oge
tthec
onst
ruc
tion oft
hedat
a whi
ch i
sthebas
e
i
nthe pr
oce
ssc
ondi
ti
on.Wi
tht
he r
esul
t,t
he r
esear
ch gott
he dat
afor
mas
sfr
act
ion ofFe
O andFe,di
str
ibut
ion ofgast
empe
rat
ure
,di
str
ibut
ion
ofHCIt
empe
rat
ure
,pr
essur
e,f
lui
dfl
ow i
nther
educt
ionf
urnace
.

ix
 제 1장 서 론

제 1절 연구 개발의 배경

현재까지 널리 사용되고 있는 고로를 사용한 철강 생산은 소결로,코크스

로 같은 방대한 부대설비를 필요로 할 뿐만 아니라 공정 중에 발생되는 유
독가스로 인해 환경오염을 유발한다.또한 이것을 방지하기 위해 엄청난 투
자를 해야 한다.이러한 문제점을 개선하고 자원,에너지,설비비삭감,생산
탄력성 등의 관점에서 고로와는 다른 제철법이 주목되어 개발을 하고 있다.
현재 사용되고 있는 신제철법에는 FI
NEX공법이 있다.FI
NEX공정은 코크
스 공정이나 소결 공정과 같은 철광석과 원료탄의 예비처리 설비가 필요 없
어 투자비가 적게 들고,공해물질이 발생하지 않는 혁신적인 신제철공정이
다.또한 세계적으로 풍부하고 값이 싼 지름 8㎜ 이하의 철광석과 일반탄을
사용하여 코크스 및 소결 공정을 생략할 수 있는 COREX 공법보다도 진일
보한 기술이고 생산원가 측면에도 가루 형태의 분철광은 덩어리 형태의 괴
철광보다 매장량이 풍부하여 가격이 23%나 싸며,석탄은 코크스를 생산하기
위한 고급 유연탄이 아닌 가격이 20%이상 저렴한 일반탄을 사용한다.환경
적 측면에서는 f
ine공정 상용시 예비처리에서 발생하는 환경오염 물질인 황
산화물(
SOx)
,질소산화물(
NOx)
,이산화탄소 배출량이 고로 공정보다 현저히
낮아진다.
그림 1-1은 실제 FI
NEX pl
ant
의 모습을 나타내는 것이며,FI
NEX공법에
사용되는 유동환원로는 상부에서 괴광 및 HCI(
HotCompact
edI
ron)
가 공
급되고 하부와 측면에서 환원가스가 공급되어 좋은 반응성을 나타내며 고로
와 동향이 같은 이동층 방식의 반응장치를 이용하기 때문에 연속적인 대량
생산이 적합하다.

1
 Fi
g 1-1.FI
NEX pl
anti
ntheact
ualpr
oce
ss.

환원로의 내부에는 고체,기체가 공존하면서 고체 및 기체의 유동현상,화

학반응 및 상전이,서로 다른 물질간의 열전달 및 물질전달을 동시에 일으키
는 매우 복잡한 반응을 한다.이는 조업 시 많은 양의 에너지원과 시간을 필
요로 하게 되므로 최적 조업 조건의 발견 및 제어가 필수적으로 요구된다.
또한 괴광의 환원성 및 고체-기체간의 열교환성 확보를 위해서는 충진층내
로 흐르는 가스류의 균일한 분포가 매우 중요하며 균일한 가스류 분포를 위
해서는 효과적인 입자 분포 및 양호한 충진층 공극율이 확보되어야 한다.
1,
2)

환원로내에서 복합적으로 일어나는 여러 가지 제반 형상들을 동시에 측정

한다는 것은 대단히 어려움으로 실험적 결과만으로 최적조업조건을 발견하
기에는 한계성이 보인다.그러기 때문에 실험결과로 나타난 환원 속도식 사
용을 기반으로 하여 좀 더 변수제어의 유동적 접근이 가능한 수치해석을 통
하여 조업조건의 타당성을 검토하려고 한다.

2
제 2절 연구 개발의 목적

기존의 제철법에서 철광석의 소결설비와 석탄의 코크스설비가 제외되어

공정의 단순화로 인한 원료비와 설비비를 절감할 수 있는 FI
NEX 공정의 개
략도를 그림 1-2에 나타내었다.이 공정에서 유동환원로의 철광석 환원율은
매우 중요한 역할을 한다.환원로에서 환원율이 높을수록 생산탄력성과 고품
질의 용선을 획득할 수 있기 때문이다.

Fi
g 1-2.Out
li
neofFI
NEX pr
oces
s.

본 연구에서는 원통형의 단순화시킨 환원로 형상을 순차적인 해석조건을

적용하여 선행해석한 후 실제 환원로 형상에 가깝게 고려한 symme
tri
c3차
원 모델을 설정하고 전체형상의 (
60/
360)
°형상모델을 적용하였다.고로내부
의 제반 현상을 표현하는 정상상태 수지식을 수립한 다음,계를 단순화 하고
유한 체적법 등의 다양한 수치적 기법을 사용하여 수치 모사 실험을 수행하
였다.또한 수치모사 결과와 현존하는 실험 및 이론적 결과들을 비교 검토함
으로써 고로 내부의 현상을 보다 정확히 해석할 수 있고 계산시간도 단축할
수 있는 수치적 기법을 개발하고자 하였다.
이와 아울러 환원로 외부 및 내부에서 가해지는 여러 가지 조업 조건의

3
변화가 고로 내부 현상에 미치는 영향을 수치모사 실험을 반복 수행하여 고
찰함으로서 환원로 내 가스 유동패턴에 대한 기반자료 확보와 장입물 혼합
비와 적층위치 형상에 대한 엔지니어링 기술 능력 확보를 위한 기초 기술
제시의 정성효과 그리고 철광석의 환원율 상승으로 생산비 절감효과 같은
정성효과를 기대할 수 있으며,최적 조업 조건의 선정 및 제어에 필요한 기
초 자료 구축을 통하여 환원율 극대화로 인한 저급의 철광석을 혼합물로 장
입할 수 있는 조업 조건 확보와 현재 조업에서 사용 중인 환원로 내 환원율
dat
a를 비교 검토 후 장입물의 혼합비와 적층형상 조건 dat
a확보를 위한 연
구를 하고자 한다.

4
제 3절 연구의 내용

Tabl
e1.Cont
ent
sandsc
opeofr
ese
arc
h.

구분 연구 목표 연구 내용 및 범위
▷ 문헌 및 자료조사
- 환원속도식 이해 및 문헌조사
- 수치해석 동향 조사

▷ Geomet
ricmodel
ing and
Meshgener
ati
on
- 환원로 model
ing(
CAD)
- meshgener
ati
on
- 경계 조건 조사

▷ C언어의 이해 및 환원반응식
코딩변환
- 환원반응식 C 로 변환작업
++

철광석이 장입된
- 코딩된 UDF를 FLUENT적용
환원로 내 환원로 내 환원율
수치해석 계산 수치해석 기술
▷ 환원로 내 환원률과 온도장
개발
유동장 해석
- Fe2O3 +X =FeO +Y
- FeO+X =Fe+Y
X = CO,H2 Y =CO2,H2O
- Wat
er-gasshi
ftr
eact
ion과
Cal
cinat
ions고려
- 가스온도,가스유량,광석온도,
공극율 변화,입도분포 변화 적용
- 하강장입 입자의 환원분포와
로 내부 온도분포 및 가스속도
해석(
3차원)

▷ 결과의 타당성 검토

5
 본 연구의 연구방향과 수행한 내용 및 범위에 대해서는 표 1-1에 자세하
게 나타내었다.
본 연구에서는 철광석을 일정한 크기의 HCI(
HotCompac
tedI
ron)단일
장입물로 가정하였고 그에 따른 다계면 미반응 핵모델을 적용하여 Fe2O3에
서 Fe
O로 FeO에서 Fe
로의 환원되는 부분에 적용하였다.또한 전체 장입물
의 약 9%를 차지하는 1:
1비율의 CaCO3와 MgCO3에 대해서는 MgCO3에 대
한 환원 속도식을 얻지 못하여 CaCO3만 9% 장입되는 것으로 가정하였다.
구주대학 연구에서의 1차원 모델과 Bl
ast Fur
nac
e Phenomena And
Mode
lli
ng[
1]에서의 1차원 환원모델식을 비교 검토 후 3차원 해석으로의 확
장을 시도하였다.그러나 이 과정 중 가장 큰 문제점으로 나타난 부분이 속
도상수에 대한 점이다.속도상수가 환원반응율에 가장 큰 영향을 미치기 때
문이다.해석을 통해 얻은 결과를 조업에 적용하기 위해선 정확한 실험을 통
하여 얻은 각 가스별 속도상수 정립이 필요하다.하지만 이 연구에서는 기존
의 논문 에 정립되어 있는 환원속도식,속도상수과 평형상수등을 적용하여
3-8)

그에 따른 경향을 알아보고자 한다.그리고 정확한 반경방향에 따른 입도분

포에 대한 수학적 식을 얻을 수 있다면,해석에 사용된 FLUENT로 3차원의
반경방향에 따른 입도 분포 해석이 C 배경으로 한 UDF 코딩을 통하여 구
++

현할 수 있으며,입도분포 변수를 c
asepar
amet
er로 하여 그에 따른 여러 조
건별 해석에 대한 결과를 도출해 낼 수 있으나 현 연구에서는 중심에서의
광석입도로 부터 로 벽에서의 광석입도에 따른 반경거리에 따라 l
ine
ar한 입
도함수를 사용하였다.

6
 제 2장 이론적 배경

제 1절 반응식
1.기 본 방 정 식 의 수 립

환원로 내의 현상은 불균일 화학반응,열전달,기체 및 고체 입자층의 유

동이 그림 2-1에서 볼 수 있는 바와 같이 상호 연관되어 일어나기 때문에
어느 하나 만을 독립적으로 해석하기가 곤란할 뿐만 아니라 계가 매우 복잡
하여 모든 효과를 완전하게 고려하는 이론적 해석은 거의 불가능하므로 다
음과 같은 가정을 도입하여 계를 단순화하고자 하였다.
환원로는 Or
e와 HCI
를 혼합 장입하여 환원광을 생산하는 연속식 반응기
때문에 정상상태로 운전된다고 가정하였으며,장입물은 분배기에 의해 주입
되므로 축 대칭을 이루고 Or
e과 HCI
의 혼합 장입에 앞서 약 50%이상 환원
된 HCI
의 일종 장입이라는 가정 하에 고체상은 Fe2O2(
hemat
ite
)에서 Fe
O(w
us
tit
e)로 FeO(
wust
ite
)에서 Fe
로의 환원과정만 고려하였다.또한 고체 입자
층의 흐름은 괴상대에서 pot
ent
ial흐름으로 가정하여도 크게 어긋남이 없다
고 보고되어 있는바,고로 내 전 영역에서 pot
ent
ial흐름이라고 가정하였다.
9)

7
 Input variables Output

Chemical compositions Volume flow rate

Physical properties (Burden) (Top gas) Temperature
(Diameter, distribution) Compositions
Reaction rate

Input variables (Gas) (Working Volume)

Chemical compositions (State variables)
Physical properties
Porosity
(Gas volume, Gas temperature,
*Reaction Burden drop velocity
Gas velocity)
*Heat
exchange(O)
*Heat loss(O)

Output

Pressure
Velocity vector
Mole fraction

Fi
g 2-1.Sc
hemat
icdi
agr
am oft
hes
imul
ati
onmode
lfort
hes
haf
t
f
urnac
e.

한편,모든 화학 반응은 단지 고체 입자의 계면에서만 일어나며,각 고체

입자의 온도는 균일하게 가정하고 충진층의 공극율,고체 입자들의 평균 직
경 및 개수는 해석 변수로 채택하여 고로 내부의 위치에 따라서 다르게 변
화시켜 적용하였다.또한 실제 계에서는 고체 입자들이 약간의 수분을 함유
하고 있지만 본 연구에서는 HCI
의 일종 장입이므로 완전히 건조된 고체 입
자로 간주하였다.하지만,로체 즉 로 벽에서의 he
atf
lux에 대한 냉각장치,
두께 등의 데이터가 없는 관계로 본 연구에서의 로 벽에서의 전열량은 고려
하지 않고 단열상태라 가정한 후 계산하였다.
10)

8
제 2절 철광석의 환원반응

철광석의 환원 반응은 고온의 철광석 표면에 생긴 가스막과 H2및 CO같은

환원가스 기체와 가스반응에 의해 주로 일어나며 실험적 결과에 의하면 실
제 철광석의 환원반응은 그림2-2과 같은 다계면 미반응 핵모델 에 의해
11-13)

수행됨이 입증된 바 있다.

Fe2O3

Fe3O4

FeO

Fe

Fi
g 2-2.Mul
ti
-int
erf
aceunr
eac
tedc
oremodel
.

1.CO가 스 에 의 한 철 광 석 의 환 원
(
1)반 응 식
철광석과 CO가스가 반응을 하면
3Fe2O3 +CO =2Fe3O4 +CO2
1.
188Fe2O3 +CO =3.
75Fe0.95O +CO2
Fe0.95O +CO =0.
95Fe+CO2

9
 (
H298°
=-17000J
/gmolofCO)
0.
25Fe3O4 +CO =0.
75Fe+CO2
(
Ts<848K)

⇒ (
1/3)
Fe2O3 +CO =(
2/3)
Fe+CO2 (
2-1)

위 식들과 같이 단계적인 반응이 나타나며 최종적으로는 Fe

를 얻을 수 있
다.Bl
astf
urnac
e의 Bed에서 단위 부피당 전체 반응 속도 Rl은 다음과 같
*

다.
R1 =-dnCO/
VBdt (
2-2)
*

철광석과 CO가스가 반응 시 아래와 같은 3단계 과정으로 이루어진다.

1)
입자의 막을 통한 가스의 가스 확산
2)
내부입자를 통한 확산
3)
반응 계면에서의 화학 반응

*가스막을 통한 확산 속도

πd o 2 Φ o −1 N o k fl ⋅ 273P' ( yco − yco, o ) / 22.4Ts (

2-3)

*내부 입자에서의 확산 속도

πd o 2 Φ o −1 N o Dsl ⋅ 273P' ( yco, o − y * co,i )ri /[22.4Ts ro (ro − ri ] (

2-4)

*화학 반응 속도

πd o 2 Φ o −1 N o k1 (1 + 1 / k1 )(ri / ro ) 2 ⋅ 273P' ( yco,i − y * co)ri / 22.4Ts (

2-5)

식 2-3,4,5를 식 2-2에 대입하면 R1는 식 2-6처럼 나타낼 수 있다.

*

10
R1=
*

πd o 2 Φ o −1 N o ⋅ 273P' ( yco − y * co) / 22.4Ts

[ ] [
1 / k fl + (d o / 2) (1 − f S ) −1 / 3 − 1 / Dsl + (1 − f s )
2/3
k l (1 + 1 / K l ) ]
−1
(
2-6)

식 2-6에서 우항 분모의 세 항은 3단계의 r

esi
stanc
e를 나타낸다.

(
2)속 도 상 수
위 반응에서 사용된 속도상수는 다음과 같이 구할 수 있다.
먼저 물질 이동 계수(
mas
str
ans
fercoe
ffi
cie
nt)kfl
는 “
Fross
ling’
seq.
”를 통
해 계산된다.

Sh=2·
0+0·
55(
Rep) (
Sc) (
2-7)
1/
2 1/
3

여기서 Sh= 

Rep = 

Sc=   (:

점도,:
밀도)

순수 가스의 점도는 “
Licht
-St
che
rte
q.”
를 이용, DCO는 아래와 같이
“
Wil
ke’
seq.
”사용하여 얻어졌다.

 =(
1-)
/P’
[/  + /   ] (
2-8)

≒ 2.
592×10 Tg /
P’ (
m/h)(
T < 848K)
-6 1.
78 2

 =2.
592× 10 Tg /
-6 2.
0
P’
(m/
2
h)(
T > 848K) (
2-9)

여기서 Ds(
내부 입자 확산 계수)=DCOεvξpi
εv =0.
53+0.
47 εpi
ξpi=0.
238εpi+0.
04 (
0.15<εpi
<0.
5)

11
반응 속도 상수는 Ar
rhe
niust
ype
방정식으로 추정할 수 있다.

k1 =347exp(
-3460/
Ts)(
m/h) (
2-10)

이 반응의 활성화 에너지는 대략 6.

9kcal
/mol(
CO)이고 평형 상수 K는 아
래의 식들을 이용하여 열역학적으로 구할 수 있다.

(
T < 848K)
K1 =e
xp(
4.91+6235/
Ts) f
or f
s<0.
111
K1 =e
xp(
-0.
7625+543.
3/Ts) f
or f
s>0.
111

(
T < 848K)
K1 =e
xp(
4.91+6235/
Ts) f
or f
s<0.
111
K1 =e
xp(
2.13-2050/
Ts) f
or 0.
111<f
s<0.
333
K1 =e
xp(
-2.
642+21644/
Ts) f
or f
s>0.
333

(
3)반 응 열
환원로 내부 반응에서 발생하는 반응열은 다음과 같다.

∑ ∫c ∑ ∫c
T 298
∆H = ∆H + dT +
(
2-11)
o o
T 298 pj pk dT
product 298 reac tan t T

 cj 
∑ ∫  a dT
T

T 2 
∆H 298 + + b jT +
= 
o
j
product 298

∑ ∫  a
 ck 
dT
T

T2 
− k + bkT +
reac tan t 298

+∑ ∫  ∆a
 ∆c 
dT
T

T2 
= ∆H 298
o
j + ∆b jT +
i 298

12
 + (∑ ∆ai )(T − 298) + (∑ ∆bi )(T 2 − 2982 ) − (∑ ∆ci )( −
1 1 1
= ∆H 298
o
)
i 2 i i T 298

3Fe2O3 +CO ⇒ 2Fe3O4 +CO2

HT°=-11074-22.
93T+20.
86×10 T –8.
7×10/
T
-3 2 5

H298°=-48000J
/gmol
eofCO

Fe3O4 +CO ⇒ 3Fe

O +CO2
HT°=2129+19.
04T–21.
11×10 T +3.
09×10/
T
-3 2 5

Fe3O4 +CO ⇒ 3.
8Fe0.947O +CO2
H298°=50000J
/gmol
eofCO

C +CO2 ⇒ 2CO
HT°=42917–1.
09T–0.
58T –3.
94×10/
T
2 5

2.H2을 이 용 한 철 광 석 의 환 원
철광석과 H2가스와 반응을 하게 되면 CO가스와의 반응과 유사한 반응이
나타난다.
.

3Fe2O3 +H2 =2Fe3O4 +H2O

1.
188Fe3O4 +H2 =3.
75Fe0.95O +H2O
Fe0.95O +H2 =0.
95Fe+H2O
0.
25Fe3O4 +H2 =0.
75Fe+H2O (
Ts­<848K) (
2-12)

위 환원 반응식들에 의하면 철광석의 환원반응은 고체 입자의 온도와 기

체 중 H2및 CO 가스의 농도에 따라 1계면 모델에서 최대 3계면 모델까지
존재하게 되는데,예를 들면 고체 입자 온도가 848K보다 낮은 경우에는 철
광석의 환원 반응은 철광석의 환원 정도에 따라 Fe2O3:
Fe3O4반응에 의한 1
계면 모델 및 Fe2O3:
Fe3O4:
Fe의 반응에 의한 2계면 모델이 가능해 진다.그
러나 고체 입자의 온도가 848K보다 높을 경우에는 앞에서와 마찬가지로 H2,

13
CO농도 및 철광석의 환원 정도에 따라 환원 반응은 Fe2O3:
Fe3O4의 반응에
의한 1계면 모델,Fe2O3:
Fe3O4:
Fe0.95의 반응에 의한 2계면 모델 Fe2O3:
Fe3O4:
Fe0.95:
Fe의 반응에 의한 3계면 모델이 모두 가능해지며,반응이 진행됨에 따
라 Fe2O3가 완전히 Fe3O4로 전환된 경우에는 Fe3O4:
Fe0.95의 1계면 모델 및 F
e2O3:
Fe0.95:
Fe의 2계면 모델에 의해 해석되고 이어서 Fe3O4가 Fe0.95로 완전히
전환된 경우에는 Fe0.95:
Fe의 1계면 반응 모델만으로 해석된다.
철광석과 H2가스의 전체 반응 속도는 다음과 같다.

πd o 2 Φ o −1 N o ⋅ 273P' ( yH 2 − y * H 2 ) / 22.4Ts
[
R = 1 / k f + (d o / 2) (1 − f S )
* −1 / 3
] [
− 1 / Ds + (1 − f s ) 2 / 3 k (1 + 1 / K ) ]
−1

(
2-13)
(
CO에 의한 철광석의 환원 (
1/3)
Fe2O3+CO=(
2/3)
Fe+CO2와 같은 방법)

Tr
ans
por
tcoe
ffi
cie
ntkf,Ds,k는 CO에 의한 철광석의 간접적인 환원 과
정에 따라 얻어진다.이 경우 수소의 확산 계수는 CO대신 kf,Ds의 계산 결
과가 사용된다.이 반응에서 반응 속도 상수 k 와 평형상수 K는 아래의
Mc
Kewan데이터와 각각의 열역학적 데이터로부터 얻어진다.

Ts<848K
k1 =102.
78e
xp(
-14900/
RTs) (
m/h)
K =e
xp(
8.883-8475/
Ts)

Ts>848K
k1 =82.
50Tse
xp(
-15300/
RTs) (
m/h)
K =e
xp(
1.0837-1737.
2/Ts)

14
3.Sol
uti
on-l
oss r
eact
ion
14)

Sol
uti
on-l
ossr
eact
ion의 반응식은 다음과 같다.

C +CO2 =2CO (ΔH298°

=172000J
/gmolofCO2) (
2-14)

전체 반응 속도식은 다음과 같다.

R =-dnCO2/
VBdt (
2-15)
*

*가스막을 통한 확산 속도

= πd c Φ c N c k f ⋅ 273P ' ( yco − yco,o ) / 22.4Ts (

2-16)
2 −1

*화학 반응이 일어날 때 기공에서의 확산 속도

= E f mc Φ c N c k ⋅ 273P' yco,o / 22.4Ts (

2-17)
−1

비가역 1차 반응이라 하면

πd c 2Φ c −1 N c ⋅ 273P ' yco / 22.4Ts

R= (
2-18)
* (1 / k f ) + (6 / d c ρ c E k 2 )
f

여기서  =2.

236× 10 T / P’(
m/ h)
-6 1.
78 2

k=2.
99× 10 e
xp(
-80000/
RTs)(
m/kg·
h)
13 3

Ef =3(
mcot
hm-1)
/m
2

m =(
dc/
2)


  

15
  mo N  
R* = E f  c c  
k1 P ' yCO2
 
 M c  1 + P ' (k2 yCO2 + k3 yCO + k5 yH 2 O  (
2-19)

k1 =e
xp(
27.
201-35900/
Ts) (
1/at
m·h)
k2 =e
xp(
14.
240-18350/
Ts) (
1/at
m)
k3 =10.
3
k5 =e
xp(
29.
588-36760/
Ts) (
1/at
m)
Ef =exp{
(ln0.
15)
(Ts-1073)
/300}

4.Decomposi
tion ofl
imest
one
15)

석회석 분해 반응의 반응식은 다음과 같다.

CaCO3 =CaO +CO2 (

2-20)

석회석의 열분해 반응은 Δ45.

52kcal
/mol
의 흡열반응이며,열분해 개시온도
는 850℃이며,가열하면,이때의 온도부근에서 비 표면적의 상승이 시작되어
900℃ 부근에서 최대의 비 표면적을 가지며,1,
000℃에서는 다시 850℃ 부근
의 비 표면적으로 수축되고 온도가 1,
400℃로 상승되면,비 표면적은 크게
감소한다.
반응 속도상수는 다음과 같다.
R =-dnCaCO3/
VBdt
*

πd L2φL−1 N L ⋅ 273( P *CO − yCO P' ) / 22.4Ts

+ [(1 − f1 ) − 2 / 3 kR'T / K ]−1
= (
2-21)
2 2
−1 / 3
(1 / k f ) + d L [(1 − f1 ) − 1] / 2 DS

CO2가스의 확산계수 는 다음과 같다.

16
  =2.
236× 10 T /
-6 1.
78
P’
(m/
2
h)
(T<1173K)
. (
2-22)

Tr
anspor
tcoe
ffi
cie
ntkf의 값은
Sh= 

Rep = 

Sc= 

위에서 얻어진 Rep와 Sc

의 값을 아래식에 대입한 후 도출.

Sh=2.
0+0.
55(
Rep) (
Sc)
1/
2 1/
3

그러나 온도가 1173K를 넘을 경우에는 흡열반응이기 때문에 T대신에

(
Tg+Ts)
/2를 사용한다.

입자내부에서의 확산계수는 다음과 같다.

   (
2-23)

여기서 εvL =0.

702 εpL +0.
298
ξL =(εvL)
0.
41

ξL는 Cur
ie’
srepor
t를 기본으로 얻어지고 반응 속도 상수 k는 다음과 같다.

k=5.
47× 10e
xp(
-40000/
RTs) (
kmol
(CO2)
/m ∙ h) (
2-24)
6 2

이 관계에서 활동에너지는 Sl
omi
n’sr
epor
t와 Hut
ting e
tal
.에 따라 계산
된다.
평형 상수 K는 다음과 같다.

17
 l
ogK =-8202.
5/Ts+7.
0099(
atm) (
2-25)

혼합속도 조절 단계에서 열전달과 화학반응 과정을 고려했을 때의 또 다

른 R 의 표현은 다음과 같다.
*

R=
*

1 1 + K ( pCO2 / pd ) 
 
πd L2φ L−1 N L (Ts − Ts* )
+ (1 − f l ) −2 / 3
( −∆H )[
1 d
+ L {(1 − f l ) −1 / 3 − 1}] k  1 − ( pCO2 / pd ) 
hgs 2keL

(
2-26)

Ts와 pd는 초기의 환원 온도와 환원 압력이다.

*

Ts는 1053K 이고 Ts<Ts인 경우에는 R =0이다.

* * *

-ΔH,pd,
k는 다음과 같다.

-ΔH =45400-4.
50Ts(
kcal
/kmol
(CO2)
)
pd=exp[
20.
3× 10(
1/1170-1/
Ts)
](at
m)
3

k=2.
25×10 (
1/at
m·h)
,ke=0.
680(
kcal
/m·
h· C)
,K =4.
0
-3 ◦

5.W at
ergas React
ion
16)

반응식은 다음과 같다.

C + H2O = CO + H2 (ΔH° =31000(

298 kcal
/kmol
)) (
2-27)

18
 전체 반응 속도는 입자 내부의 확산과 화학 반응의 평행 과정에 참여한
코크스 덩어리 주위의 가스막을 통한 확산 과정으로 추측된다.
반응속도는 다음과 같다.

πd c2φc−1 N c ⋅ 273P ' y H / 22.4Ts

R= (
2-28)
2
*
1 / k f + 6 / d c ρ c E f ' k6

이 방정식에 포함된 Tr
anspor
tcoe
ffi
cie
nt들은 Sol
uti
on-l
oss반응과 같
은 절차를 사용하여 얻을 수 있다.H2O의 확산계수에 의존하는 온도와
압력은 아래와 같다.

DH2O=1.
500×10 T /
p’(
m/h) (
2-29)
-6 1.
78 2

반응속도상수 k는 “
Kunugi
”의 반응 계면 모델에 의해 주어진다.

k=4.
83×10Tsexp(
-17311/
Ts)
(m/
kg·
h) (
2-30)
4 3

6.W at
er-gas Shi
ftReact
ion
반응식은 다음과 같다.

CO +H2O =CO2 +H2 (ΔH° =-9830(

298 kcal
/kmol
)) (
2-31)

J
.Yagi
과I.
Muc
hi에 의해 실험으로 도출된 전체 반응 속도식은 다음과 같
다.

R =ak6    (
2-32)

*
  
        

19
Moe에 의해서 얻어진 반응 속도식

 
 
R =k(
V◦/
Vt)
(1-)    
 (
2-33)
* ′
 

이 관계에서 반응 속도 상수 k와 평형상수 K는 다음과 같이 계산 되었다.

k=exp(
23.
81-4890/
Ts) (
m/kmol
·h) (
2-34)
3

K =e
xp(
-37176+4302.
9/Ts) (
2-35)

20
제 3 절 UDF(
UserDef
ined Funct
ion)
에 사용된 식
1.CO,H2가 스 에 의 한 HCI
의 환원

가스에 의한 괴광의 환원에는 두 계면를 포함한 1단계 미반응 핵모델이 적

용되었다.
속도식은 다음과 같다.

 1 T ° P  UP1 ⋅ X 22 − UP2 ⋅ X 12
Ri = a0  
 22.4 R T P°  X 11 X 22 − X 12 X 21
*

(
i=1,3) (
2-36)

 1 T ° P  UP2 ⋅ X 11 − UP1 ⋅ X 21
Ri = a0  
 22.4 R T P°  X 11 X 22 − X 12 X 21
*

(
i=2,4) (
2-37)

i
=1,2,3,4에 대응하는 식은 다음과 같다.

R1 :Fe2O3 +CO → 2Fe

O +CO2 (
2-38)
*

R2 :Fe2O3 +H2 → 2FeO +H2O (

2-39)
*

R3 :Fe
O +CO → Fe+CO2 (
2-40)
*

R4 :Fe
O +H2 → Fe+H2O (
2-41)
*

식 (
2-36)
∼(2-37)
에서 X11,
X22,
X12의 값은 다음과 같다.

X11 =Df +Di +Dw +Rh (

2-42)
-1 -1 -1 -1

X22 =Df +Di +Dw +Rh (

2-43)
-1 -1 -1 -1

X12 =Df +Di +Dw +Rh (

2-44)
-1 -1 -1 -1

21
UP1,UP2는 다음과 같다.

UP1=(
KHWjyj­-yk)
/(1+KHWj) (
2-45)
UP2=(
KWFjyj­-yk)
/(1+KWFj) (
2-46)
(
j=CO,k=CO2 f
orCO r
educt
ion,
j=H2,k=H2O f
orH2 r
educt
ion)

UP1과 UP2는 Fe2O3에서 Fe

O,FeO에서 Fe
으로의 환원에 대한 포텐셜을 나
타낸다.
Df 는 Fe
Di ,
Df , O와 Fe
상에서 가스막을 통한 가스 확산의 저항을 나타낸
-1 -1 -1

다.Rh 와Rw 는 H2와 CO가스에 의한 Fe2O3에서 Fe

O,Fe
O에서 Fe
의 환원
-1 -1

에 대한 저항이다.

Dw ,
Di ,
Df , Rw 는 다음과 같다.
Rh ,
-1 -1 -1 -1 -1

Df = πd 02 k fi
-1

(
2-47)

Di
= πd 0 d w DsF / (d 0 − d w ) (
2-48)

Dw= πd w d h DsW / (d w − d h ) (
2-49)

RHW= πd h k HF (1 + 1 / K HW ) (
2-50)
2

RWF= πd w kWF (1 + 1 / K WF ) (
2-51)
2

kf는 가스막을 통한 물질이동계수이고,DsF(

m/h)
와 DsW(
m/h)
는 Fe
와 FeO
2 2

상에서의 가스의 확산계수이다.KHW(

m/h)
와 KWF(
m/h)
는 반응의 속도상수이
고 d0(
m),dw(
m)와 dh(
m)는 FeO경계면과 Fe경계면에서의 입자의 지름이다.
이 값들은 다음과 같이 주어진다.

22
 k fi =
Di
(
2 + 0.55 Re 0g.5 Sc g0.333 )
d0 (
2-52)

DsF = kcε i2 (TS / 296) (

2-53)
1.75

DsW = kcε w2 (TS / 296) (

2-54)
1.75

(
Kc=0.
0677f
orCO r
educ
tionand0.
0298f
orH2 r
educt
ion)

kHW.CO=20100e
xp(
-14000/
RTs) (
2-55)
kHW.H2=10e
xp(
-30000/
RTs) (
2-56)
7

kWF.CO=2600e
xp(
-14000/
RTs) (
2-57)
kWF.H2=10e
xp(
-30000/
RTs) (
2-58)
6

 v + vw 
d w = d 0  h 
1/ 3

 vh + vw + vi  (
2-59)

 
d h = d 0  
1/ 3
vh
 vh + vw + vi  (
2-60)

Di
(m/
h)는 분자의 확산계수이고 Reg와 Scg는 Reynol
snumbe
r와 Schmi
dt
2

numbe
r이다.εh,
εw,εi는 Fe2O3,
FeO,
Fe상의 공극률이고 vh(
m),vw(
m),vi
(m)
3 3 3

는 Fe2O3,
FeO,
Fe광석 입자의 부피이다.공극률과 부피는 원자 밀도에 의해
계산되었다.
또한 이 속도식은 Fe2O3에서 Fe
O까지의 미반응 핵모델이 적용되어 본 연
구에서 접근하려한 Fe
O에서 Fe
로의 반응을 보기 위해서는 식의 성립이 되
지 않아 적합한 적용이 어려웠다.그래서 Fe2O35%와 Fe
O 95%가 포함 되어
있다고 가정하였다.

εw=0.
8129εh+0.
1871 (
2-61)
=0.
εi 5144εh+0.
4856 (
2-62)

23
 159.6 y Fe2O3
vh =
5.17 1 − ε h (
2-63)

71.8 y FeO
vw =
5 .7 1 − ε w (
2-64)

55.8 y Fe
vi =
7 .0 1 − ε i (
2-65)

2.W at
ergas shi
ftr
eact
ion
식(
2-31)∼ (
2-35)

3.Decomposi
tion ofl
imest
one
식(
2-20)∼ (
2-26)

24
 제 3장 수치해석 이론

제 1절 유체의 난류특성

자연현상의 거의 모든 유체 흐름이 난류 이듯이 철강제련 공정에서 용강

의 흐름도 난류 특성을 나타낸다.특히 레이들이나 턴디시에서 용강의 거동,
연주공정에서 노즐을 통한 강제 주입에 따른 몰드 내의 용강 거동들은 그
전형적인 예이다.난류가 발생하는 계에서 물리량의 전달량은 그렇지 않은
경우에 비하여 상당히 크게 된다.따라서 난류적 특성을 갖는 유체의 거동이
수반된 계를 해석하기 위해서는 이 난류특성을 적절한 방법으로 고려하여야
한다.
유속이 작은 유체는 이웃한 유체 층에 점성력(
visc
ousf
orc
e)에 의해서 전
단응력을 전달하고 층류 유동(
lami
narf
low)
의 특성을 갖는다.그러나 유속
이 점차 커질수록 전단응력이 증가하여,점성력에 의한 전달만으로는 이를
감당하지 못하게 되고,유체는 증가된 전단응력을 전달할 새로운 기구가 필
요하게 된다.이 때 유체는 순환 유동인 난류 에디(
tur
bul
ente
ddy)
에 의하여
전단응력을 유체 내부로 전달하고,유속이 커질수록 국부적으로 작은 에디의
발생이 증가하여,유체의 유동은 시간에 따라 심하게 요동하는 현상을 보이
게 된다.이 때 유속은 일정한 형식으로 변화하는 시간 평균값과 짧은 시간
주기를 갖는 요동이 존재하는 상태가 되는데,이러한 유동을 난류(
tur
bul
ent
f
low)
라고 한다.

25
제 2절 지배방정식
17)

본 연구에서 해석하는 gas의 유동장에 대한 지배방정식은 3차원 정상상태

로 gas
를 비압축성 유체로 가정하고 일반적인 Navi
er-St
oke
s방정식을 사용
하였다.정상상태의 난류유동 및 열전달을 표현하는 지배방정식을 직교좌표
계(
Car
tes
ianCoor
dinat
e)에서 텐서형을 나타내면 다음과 같다.

∂ ui
=0
연속방정식 ∂ xi (
3-1)

∂ ui ∂ p ∂ τ ij
ρuj + − =0
운동량 방정식 ∂ x j ∂ x i ∂ x ij (
3-2)

∂
( ρ u i E − u iτ ij ) = 0
에너지 방정식 ∂xj (
3-3)

여기서, τ ij 는 응력 텐서이다.

  ∂ ui ∂ u j  2
τ ij =  µ   − µµ ∂ u i δ ij
∂ x i  3
+
  ∂ x j ∂ xi

지배방정식에서 는 유체의 밀도,는 내부에너지,는 유체의 점도,는 크

로네커 델타를 나타낸다.

26
제 3절 난류모델

식(
3-1)∼ 식(
3-3)
을 이용하여 난류유동을 몇 가지 방법으로 나타낼 수
있는데 본 연구에서는 용강을 비압축성 유체로 가정하고 유체의 난류거동을
모사하기 위하여,일반적인 유동현상에 가장 널리 사용되고 있는 표준 난류
모델(
standar
d   t
urbul
enc
e model
)을 난류 운동에너지와 에너지 소산율
로 다음과 같이 나타내었다.이 모델은 와 을 각각의 전달 방정식으로부
터 구할 수 있고 스칼라 양이기 때문에 복잡한 형상에도 쉽게 적용이 가능
하다.

난류 운동에너지 방정식 :

∂  µt  ∂ k    ∂ uj
 µ +   +  2 µ t Sij - ρ ρ k δ ij 
2
= ρρε
∂ x i  Prk  ∂ x i   3  ∂ xi (
3-4)

에너지 소산율 방정식 :

∂  µt  ∂ ε  ε   ∂ uj ε2
     
∂ x i  Prk  ∂ x i 
µ µ δ
2
ρ ρ ρ
k   ∂ xi
+ + C 1ε 2 t S ij - k ij = C 2ε
3 k

(
3-5)

식(
3-4)
,(3-5)의 왼쪽항은 확산과 일반항을 나타내고,오른쪽항은 에너지

소산율항을 나타낸다.여기서 난류 점도는   으로,난류 방정식에서

사용된 , , 은 모두 실험적인 상수로서,그 값들은 =0.
0845, 

=1.
42,=1.
68로 사용하였다.난류 점도는 유체 특성이 아니고,유동 특성이

다.
(
난류에너지 방정식)
과 (
에너지 소산율 방정식)
은 다음과 같이 표현된

27
다.

k in3/2
k in = (Tu ⋅ u )
3 ε in =
,
2

2 Lε

28
제 4절 유한체적법(
Fini
te Vol
ume Met
hod)
1.이 산 화 방 정 식 유 도

정상 1차원 열전도 방정식은 식(

3-6)
과 같으며 여기서 와 는 각각 열
전도 계수,생성항(
단위체적당 열발생률)
이며 상수로 가정한다.

  (
3-6)
 
     
 

그림 3-1에서 점선사이의 구간을 전체 계산영역에 대한 제어체적으로 생각

하고 이 제어체적에 대하여 식(
3-6)
을 적분하면 식(
3-7)
를 얻는다.

i-1/2 i+1/2

i-1 i i+1
δx δx

Fi
g 3-1.Theuni
for
m gr
idofone
-di
mensi
on.

 (
3-7)
   
 
     
    

dT
dx 가 열전달률을 나타내므로 식(
3-7)
은 제어체적에서 발생한 열과
(−k )

제어 체적면을 통한 열의 유출입이 서로 균형을 이루고 있음을 나타낸다.대

수식으로 온도 기울기 dT/dx를 표현하기 위하여 격자점 사이에서 온도 T가
x에 따라서 어떻게 변하는지를 나타내는 분포형태에 대한 가정(
prof
il
e
as
sumpt
ion)
이 필요한데 그림 3-2와 같이 이웃한 격자점사이에서 T가 선형
적으로 변하는 부분선형 형태(
piec
ewi
se-l
ine
arpr
ofi
le)
를 갖는다고 하면 제

29
어 체적면에서의 온도 기울기는 식(
3-8)
이 된다.

Ti +1
T

Ti

Ti −1

i-1/2 i+1/2 x
i-1 i i+1
δx δx

Fi
g 3-2.Di
str
ibut
ionofpar
tiall
ine
arc
orr
espondwi
tht
empe
rat
ure
.

(
3-8-1)
    

 

  



(
3-8-2)
    

 

  



식(
3-8)
을 식(
3-7)
에 대입하여 정리하면 식(
3-9)
를 얻게 된다.

       

        (
3-9)

이해를 돕기 위한 예로서 식(
3-6)
에 대한 수치해를 간단한 상황에 대하여
구해보기로 하자.그림 3-3과 같이 전체길이가 5인 영역에 대하여 x=0일때
T=0,x=L일 때

30
 x

i=1 2 3 4 5 6

L=5

Fi
g3-3.Theuni
for
m gr
idofs
ix node
s.

T=15,k=1,S=2로 주어지고   인 균일격자를 사용한다면 식(

3-9)
로부터
이산화방정식은 식(
3-10)
가 된다.

T1=0 2T2=T3+2
2T3=T2+T4+2 2T4=T3+T5+2 (
3-10)
2T5=T4+17 T6=15

이 식들로부터 해를 구하면 식(
3-11)
과 같다.

T2=7,T3=12,T4=15,T5=16 (
3-11)

수치해석으로 얻은 결과를 수학적으로 얻은 해(

exac
tsol
uti
on)
과 비교해보
는 것은 흥미있는 일이다.같은 상황일 때 식(
3-6)
의 해는 식(
3-12)
이 된다.

T=8x-x (
3-12)
2

같은 위치에서의 온도값을 비교해보면 수치해와 수학적으로 얻은 해가 완

벽하게 일치하는 것을 알 수 있다.적은 수의 격자점으로 이런 완벽한 해를
얻는다는 것은 아주 드문 경우이고 비교적 매우 간단한 상황에서만 일어난
다.대부분의 경우 적은 수의 격자점에서 얻은 해는 수학적으로 얻은 해와
비교해볼 때 오차를 포함하고 있으며 격자점의 수를 늘려감에 따라 오차가

31
줄어든다.어느 수 이상으로 격자점을 증가시키게 되면 오차가 매우 작아져
서 해를 거의 변화시키지 못하게 되고 이때 얻은 수치해를 수학적으로 얻은
해로 간주할 수 있다.
대부분의 실제 문제에 대하여 수학적으로 해를 얻기는 거의 불가능하지만
수치해석을 통하여 실제 문제에 대한 충분히 정확한 해를 얻을 수 있다.

2.정 상 일 차 원 열 전 도 (
Steady One-di
mensi
onalHeat
Conduct
ion)

정상상태의 1차원 열전도 방정식은 식(

3-6)
과 같으며 이제 열전도계수 
와 생성항 를 상수가 아니라고 하고 격자점의 간격도 일정하지 않은 일반
화된 이산화 방정식을 만들어보자.그림 3-4에서 빗금 친 부분을 제어체적으
로 고려한다고 할 때 P는 해당 격자점을 나타내고 대문자 W와 E는 각각
서쪽과 동쪽에 이웃하는 격자점을 나타내며 점선은 해당 제어체적의 경계,
소문자 w와 e
는 각각 서쪽과 동쪽의 경계를 나타낸다.

∆x

W P E

w e

(δ x) w (δ x) e

Fi
g 3-4. Thegr
idoft
hege
ner
alone-di
mens
ion.

식(
3-6)
을 제어체적만큼 x에 대하여 적분하면 식(
3-13)
을 얻는다.여기서
q는 온도가 그림 3-2와 같은 부분선형분포를 갖는다고 하면 식(
3-14)
로 정
의되며 아래첨자는 해당위치에서의 변수값을 의미한다.

32
 (
3-13)

       


(
3-14-1)

      


(
3-14-2)

      


라
생성항의 정분을 계산하기 위하여 제어 체적내에서의 평균 열발생률 
고 하면 생성항의 적분은 식(
3-15)
이 된다.

(
3-10)

  ∆


식(
3-14)
와 식(
3-15)
을 식(
3-13)
에 대입하여 정리하면 식(
3-16)
,식(
3-17)
와 같은 일반화된 이산화방정식을 얻는다.

       (

3-16)

(
3-17-1) (
3-17-2)
 
     
 

     (
3-17-3) 
  ∆ (
3-17-4)

3.생 성 항 의 처 리

그림 3.
5와 같은 온도가 인 고체표면에 붙어있는 핀(
fin)
을 생각해보면

핀은 대류열전달 계수 값을 가지고 온도가 ∞인 유체로 둘러싸여져 열을

교환한다.이때 핀과 주위유체와의 열전달은 생성항으로서 취급될 수 있으며

이 경우의 균일단면 핀에 대한 지배방정식은 식(
3-18)
과 같다.

33
   (
3-18)
  
     ∞    
  

h, T∞

T = TA
Insulated
x
L

Fi
g 3-5.TheSubj
ectf
orf
ini
ntheone-di
mens
ion.

식(
3-18)
에서 P와 A는 핀의 단면의 둘레길이(
per
ime
ter
)와 면적을 나타내
는데 식(
3-6)
과 비교해보면 생성항은 식(
3-19)
로 주어짐을 알 수 있다.

(
3-19)

   ∞  


식(
3-16)
을 유도할 때는 생성항을 아는 것으로 가정했으나 생성항이 미지
의 온도 T를 포함하고 있어 생성항의 값을 결정할 수 없다.이런 경우에 그
림 3.
4와 같은 격자에 대하여 가 제어체적의 온도값을 대표한다고 생각할

수 있으며 생성항의 평균 
는 에 따라 결정되며 식(
3-20)
에 나타난 바와
같이 에 대해 선형적으로 변한다고 생각할 수 있다.


    (
3-20)

여기서 는 상수이다.만약 식(

3-19)
를 생성항의 계산 시에 사용한다면

이산화방정식은 식(
3-21)
이 된다.

       (

3-21)

34
 (
3-22-1) (
3-22-2)
 
     
 

      ∆ (
3-22-3)   ∆ (
3-22-4)

로
생성항이 온도에 따라 변하지 않는 경우에는   으로 하고   

하면 식(
3-21)
는 식(
3-16)
과 같아진다.
일차원의 핀문제의 경우 식(
3-19)
으로 표현되는 생성항은 식(
3-23)
으로 표
현된다.

  (
3-23-1)

   ∞


    (
3-23-2)




여기서 가 음수값을 갖는 것에 유의해야 한다. 식(

3-22-3)
에서
 ∆항은 계수 에 양의 값을 더하게 되며 결론적으로 가 항상 양

의 값을 가지도록 해준다.

35
 제 4장 수치해석 방법

제 1절 해석접근 방법 및 조건
1.수 치 해 석 적 용

자연계의 열 전달과 유체유동의 예측방법은 크게 실험적 연구방법과 수치

적 연구방법(
CFD)
으로 구분되어 지며,각 방법의 장단점을 표 2와 같다.

Tabl
e 2. Me
rit
s and de
mer
its of e
xpe
riment
al me
thod and nume
ric
al
me
thod.

실험적 연구방법 수치적 연구방법(

CFD)
-해석에 소요되는 시간과 비용이 저
렴
-해석하고자하는 형상과 경계조건을
-실제 크기로 했을 시 물
쉽게 구현
장점 리적 현상을 정확히 예
-해석한 모근 구간에 걸쳐 물리적
측가능
특성치를 얻을 수 있음
-이상적인 조건 및 cr
iti
cal
한 상황의
묘사가 가능
-많은 경비와 시간 소요
-모형 실험시 상사율이
단점 -수치해석의 정확성
맞도록 실험조건을 맞추
기가 어려움

이와 같이 수치적 연구방법은 컴퓨터의 급속한 발전으로 계산 시간 및 비

용부분은 더욱더 절감되어지고 있다.또한 수치적 연구방법의 단점인 수치해
석의 정확성에 대한 문제도 새로운 모델들의 개발되고 있어 이 부분도 큰
발전이 있으리라 생각된다.이렇게 수치적 예측방법 가운데 컴퓨터를 이용하
여 물리적 현상을 예측하는 방법을 일반적으로 CFD(
Comput
ati
onalFl
uid

36
Dynami
cs)
이라 하며,본 연구에서는 CFD모델을 통하여 환원로 내부의 입자
에 대한 열전달과 환원반응 가스의 유동을 수치해석 하였다.
우선 환원로 입구와 출구 그리고 내부의 유동장을 해석하기 전에,올바른
데이터를 도출하기 위하여 유동장에 적절한 지배 방정식을 적용해야 하고
유동장에 대한 적절한 초기,경계 조건을 주기 위해 열역학적 특성을 고려한
이론을 알아야 한다.그리고 질량,운동량,에너지 및 난류에 대한 기본 식으
로부터 지배미분방정식을 만들고,이러한 방정식을 유동장내에 적용해야 한
다.이러한 지배미분방정식으로는 보존형태의 일반 방정식을 이용하며,수치
해석에 사용되는 수치기법은 공간차분 기법으로 유한체적법 (
Fini
teVol
um
18)

eMe
thod)
을 이용하였다.
본 연구의 계산은 FLUENT V6.
2.16을 이용하여 수치해석 연구를 수행하
였다.

37
2.프 로 그 램 에 코 딩 한 항 목

1.다계면 미반응 핵모델

Fe2O3 → Fe
O → Fe 의 2단계 반응과 Fe2O3,Fe
O,Fe 각층내의 가스
확산,Fr
ossl
ing'
sequat
ion에 의한 물질이동계수를 사용하여 가스 경막
내 물질이동을 고려하였다.
2.H2-CO계 가스에 의한 환원
H2-CO계의 다성분계 가스에 의한 환원에 대응하였다.Li
cht
-St
echer
t
e
quat
ion을 통한 순수가스의 점도를 고려하여 확산 계수의 추정에
Wi
lke
's e
quat
ion을 사용하였고, 다계면 미반응 모델의 속도 변수
(
par
ame
ter
)를 가스 조성에 대응하여 조정하였다.
3.고상내 산소 확산을 고려
고환원율 영역에서의 환원 정도를 표현하기 위해서 코딩하였고 산소확
산조절은 가스조성에 대응하여 변화할 수 있도록 처리
4.Wat
ergasshi
ftr
eac
tion
Shi
ftr
eac
tion은 평형을 넘어서 진행할 수 없도록 처리
5.탄소석출반응
6.고압대응
1기압이상의 고압의 경우에도 상응한 변수의 추상방법을 사용
7.기체고체간의 전열
대류전열 계수의 추정에는 Tat
e의 식을 사용
8.노체에서의 방열
노체에서부터 외부로의 열 손실은 단열처리를 하였다.
9.반응열
CO,H2에 의한 환원반응,수성가스반응,탄소석출반응의 반응열을 고려
10.정상상태에서의 대응
정상상태에 대응하고 있지만 광석을 속도로 장입하고 있으므로 운동특
성의 해석이 가능하다.

38
제 2 절 Boundar
y condi
tions

Tabl
e3.Boundar
ycondi
ti
onsf
ort
hepr
ese
ntnume
ricalanal
ysi
s.

환원로 직경 상부:6m 하부:7m

환원로 높이 18m

광석 중량 3.
14g ~25.
1g

광석 반경 10mm ~35mm

가스 유량/
h 33300Nm ~40700Nm
3 3

장입가스온도 1000K ~1200K

광석장입온도 773K

공극율 0.
4~0.
6

로 전체부피 622.
14m
3

광석강하속도 -0.
0004m

CO 80%
장입가스조성
H2 20%

39
제 3 절 Mesh gener
ati
on

격자의 찌그러짐 현상이 없기 위해서는 환원로의 복잡한 형상을 최대한

단순화하여 제작하여야 거의 일정한 크기의 격자를 얻을 수 있다.격자의 크
기와 모양은 계산을 하는 과정에서 영향을 미치기 때문이다.아래 그림 4는
범용 CFD 시뮬레이션 프로그램인 FLUENT Ver
.6.2.16의 CAD 프로그램
인 GAMBI
T Ve
r.2.3.16을 이용하여 3차원 CAD를 하였다.왼쪽그림은 본
연구에 사용된 전체 로 형상을 둘레에 따라 6분의 1크기로 나누어 놓은 전
체 형상이며,오른쪽 그림은 일정높이에 따른 로의 단면형상을 나타낸다.가
장 윗면이 배가스 출구이자,광석이 장입되는 입구이며,옆 부분의 돌출된
부분이 환원가스의 장입구이다.이 형상에 사용된 그리드 수는 9732개의 c
ell
수를 가지며,11531의 node점을 갖는다.

Fi
g 4.Ge
omet
ryandgr
ids
yst
em ofr
educ
tionf
urnac
e.

40
 제 5장 해석 결과 및 고찰

제 1절 수치해석 모델 개발
1.St
ate var
iabl
e계 산
(
1)Z축으로 15m길이의 로에서 상부부터 하부까지 광석의 체류시간이 10
시간이라 할 때 약 0.
0004m/
s의 속도로 강하된다.
(
2)연간 조업량 150만톤급일 때 약 0.
0004m/
s 속도로 로내에 장입되고
공극율 50%를 고려했을 때 장입되는 광석의 양은 약 0.
029kg/
s(각
c
ell
당)이다.
(
3)Fe
O의 masssour
ce는 로 형상에서 가장 상부 배가스 출구인 out
let
면에서 장입하여 위의 속도와 양으로 강하되어 로내에서 환원반응 후
하부 바닥면인 광석 배출구면을 통하여 일정한 속도인 0.
0004m/
s로
빠져나가도록 처리하였다.

배가스출구
& 광석장입구

광석 강하속도
0.0004m/s

광석배출구

Fi
g 5-1.The mec
hani
sm f
or t
he i
nje
cti
on & e
limi
nat
ion ofHCI(
Hot
Compac
tedI
ron)
.

41
 (
4)masssour
ce는 c
ell
단위로 지배를 받으며,c
ell
속에 구형태로 존재하
게된다.그 이외의 빈 공간에는 환원가스가 존재하며 그 속에서 반응
에 대한 부분을 UDF처리된 환원 속도식을 적용하여 계산하게 된다.
(
5)c
ell
에 존재하는 s
oli
d의 masss
our
ce는 로 바닥면까지 하강하는 동안
순차적으로 단위ce
ll에 의하여 계산되며,반응에 의한 s
oli
d의 물성변
화는 유동적으로 연결된 c
ell
에 지배를 받는다.

2.변 수 선 언

(
1) r
eact
ion-0:CO-gas
에 의한 환원
(
2) r
eact
ion-1:H2-gas에 의한 환원
(
3) r
eact
ion-2:dec
omposi
ti
onofl
ime
stone반응
(
4) r
eact
ion-3:wat
er-gasshi
ftr
eac
tion

Fi
g 5-2.Thenami
ng oft
hevar
iabl
efort
hee
quat
ion.

위 그림 5-2에서는 r
eac
tion-0,r
eact
ion-1에서 쓰이는 변수와 그 외에 쓰
이는 수식을 변수화하여 변수선언 하는 것을 보여준다.

42
제 2절 장입가스 온도에 따른 변화
1.FeO 질 량 분 율

1100K(
기준) 1000K(
A) 1200K(
B)

Fi
g5-3.Fr
act
ionofFeO massby t
hegast
empe
rat
ure
.

위 그림 5-3은 하부 가스 장입구에서 장입되는 환원가스의 온도를 기준온

도 1100K와 비교할 수 있는 변수로 1000K,1200K 두 가지를 선택하여 해석
하였다.전체적으로 f
rac
tion 분포도는 비슷하나,1200K일 때 상부의 FeO의
질량분율이 58%로서 가장 작게 나타나는 것으로 보아 환원율인 Fe질량분
율이 가장 높을 것이라 예상할 수 있다.

2.Fe 질 량 분 율

그림 5-4는 Fe
O에서 환원가스에 의한 반응으로 환원된 상태를 알 수 있
는 Fe
의 질량분율이다.위에서 예상할 수 있었듯이 가스온도 1200K에서 가
장 환원률이 높은 것으로 나타났으며,1200K까지는 온도가 높을수록 환원반
응이 활발하여 환원률이 향상되는 것을 알 수 있었다.

43
 1100K(
기준) 1000K(
A) 1200K(
B)

Fi
g 5-4.Fr
act
ionofFemassbyt
hegast
emper
atur
e.

3.가 스 온 도

1100K(
기준) 1000K(
A) 1200K(
B)

Fi
g 5-5.Temper
atur
eoft
hei
nje
cti
ongas
.

그림 5-5는 하부에서 장입되는 가스온도에 변화를 주어 해석한 결과로서

전체적으로 가스 장입구와 가스 배출구에 중심부분의 온도차는 1000K일 때
206K에서 1200K일 때 294K까지 나타났고 가스의 온도가 높아질수록 최고
온도와 최저온도의 차가 커지는 경향을 보였다.그리고 전체적으로 로의 중
심부에는 온도가 급격히 떨어지는 양상을 보였다.

44
4.광 석 온 도

1100K(
기준) 1000K(
A) 1200K(
B)

Fi
g 5-6.Te
mpe
rat
ureofHCI
(sol
id)byt
hegast
emper
atur
e.

고체인 HCI
의 온도를 해석한 이유는 환원로는 고체인 철광석과 기체인 환
원가스의 환원반응과 기체-고체간의 열전달이 일어나는 장치이기 때문에 열
전달의 특성을 알아보고자 행해졌다.그림 5-6에서와 같이 결과적으로 1∼
3K정도의 작은 차이가 나타나 HCI
의 체류시간동안 온도가 더 높은 기체의
열이 고체인 HCI
로 많이 전달되는 것을 알 수 있었다.

45
제 3절 장입가스 유량에 따른 변화
1.FeO 질 량 분 율

37000Nm (
3
기준) -10%(
A) +10%(
B)

Fi
g 5-7.Fr
act
ionofFe
O mas
sbyt
hef
low r
ateofgas.

제 3절에서는 장입가스의 유량에 변화에 따른 환원양상을 알아보기 위한

해석을 하였다.환원로 형상은 고정되어 가스 장입면적은 일정하기 때문에
유량이 증가함에 따라 장입속도는 증가하게 된다.유량이 감소하게 되면 배
가스 출구 부분에 Fe
O 질량분율이 증가하는 것을 알 수 있었고 유량이 10%
증가 하였을 경우에는 기준보다 많은 변화가 없는 것으로 나타났다.

2.Fe 질 량 분 율

그림 5-8은 37000Nm /
h의 유량을 환원로 내부로 장입 시킬 경우와 ±10%
3

의 유량 변화를 주었을 때의 환원율을 나타낸다.기준보다 10% 유량이 감소

했을 때는 환원율이 69%로 감소했으나 증가하였을 때는 기준과 거의 환원
율의 차이를 보이지 않아 환원가스 유량은 기준 이상으로 증가시키지 않고
생산비 절감을 기대할 수 있다.

46
 37000Nm (
3
기준) -10%(
A) +10%(
B)

Fi
g 5-8.Fr
act
ionofFemassbyt
hef
low r
ateofgas
.

3.가 스 온 도

37000Nm (
기준) -10%(
A) +10%(
B)
3

Fi
g 5-9.Te
mpe
rat
ureofi
nje
cti
ongasbyt
hef
low r
ateofgas.

그림 5-9에서는 변수는 가스 유량이기 때문에 기준의 가스온도인 1100K

를 동일하게 적용하였다.유량이 증가할 경우에는 온도의 변화가 기준과 8K
정도의 차이를 보여 비슷하였으나,유량이 감소할 경우에는 온도변화가 88K
정도로 다소 큰 차이를 보였다.유량이 증가할수록 즉 장입속도가 감소할수
록 가스 장입구와 로 중심부의 온도차는 크게 나타난다.

47
4.광 석 온 도

37000Nm (
3
기준) -10%(
A) +10%(
B)

Fi
g 5-10.Temper
atur
eofHCI
(sol
id)by t
hef
low r
ateofgas
.

가스온도와 같이 고체 HCI
의 온도 역시 비슷한 온도 분포 양상을 나타냈
다.

48
제 4절 로 내 공극률에 따른 변화
1.FeO 질 량 분 율

0.
5(기준) 0.
4(A) 0.
6(B)

Fi
g 5-11.Fr
act
ionofFe
O mas
sbyt
hepor
erat
eint
hef
urnac
e.

2.Fe 질 량 분 율

0.
5(기준) 0.
4(A) 0.
6(B)

Fi
g 5-12.Fr
act
ionofFemassby t
hepor
erat
eint
hef
urnace
.

49
 그림 5-12에 나타나듯이 기준인 공극율 0.
5일 때가 가장 환원율이 높았다.
공극율이 커져 로 부피 내에서 고체 HCI
의 체적보다 빈 공간이 더 클 경우
는 환원가스가 이동할 수 있는 통기성은 향상되나 고체 표면적에 둘러싸인
가스막을 통한 환원반응이 가장 지배적인 만큼 고체의 표면적이 작아 환원
율이 낮게 나타나는 것이라 생각된다.또한 공극율이 작을 때에는 고체의 표
면적은 커지나 고체간에 접촉되어 있는 면적이 큰 만큼 가스막을 통한 환원
반응이 방해를 받고 통기성 문제로 인해 환원가스의 이동이 방해를 받는 것
도 한 이유라 예상된다.

3.가 스 온 도

0.
5(기준) 0.
4(A) 0.
6(B)

Fi
g 5-13.Te
mpe
rat
ureofi
nje
cti
ongasbyt
hepor
erat
eint
hef
urnac
e.

가스온도에서는 그림 5-13처럼 기준에서 공극율이 높아졌을 때는 통기성이 향

상되어 온도의 전열이나 방열이 작아지기 때문에 기준보다 온도의 감소정도는
작게 나타났으며,공극율이 낮아졌을 경우에는 기체의 온도가 고체 또는 그 이
외 부분에 많이 전열이나 방열이 되어 온도의 감소정도가 급격히 높아진 것을
알 수 있었다.

50
4.광 석 온 도

0.
5(기준) 0.
4(A) 0.
6(B)

Fi
g 5-14.Temper
atur
eofHCI
(sol
id)by t
hepor
erat
eint
hef
urnace
.

고체의 온도는 기체온도와 비교하여 기준일 경우에 가장 차이가 작게 나

타났으며,공극율이 0.
6으로 증가하는 경우에는 10K정도 차이가 증가하였다.
그리고 0.
4로 공극율이 감소한 경우에는 기체온도와 약 100K정도로 온도차
이가 증가하는 양상을 보였다.그 이유는 빈 공간이 감소하면서 똑같은 유량
으로 통과하였을 때 상대적으로 기체속도가 증가해서 생기는 결과라고 생각
된다.

51
제 5절 거리별 입도에 따른 변화
1.FeO 질 량 분 율

20→10mm(
기준) 단일15mm(
A) 35→10mm(
B)

Fi
g 5-15.Fr
act
ionofFeO massby t
heHCIdi
ame
ter
.

2.Fe 질 량 분 율

20→10mm(
기준) 단일15mm(
A) 35→10mm(
B)

Fi
g 5-16.Fr
act
ionofFemassbyt
heHCIdi
amet
er.

52
 기준 c
ase는 중심에서부터 반경방향으로 로 벽까지 HCI
의 직경이 20mm
에서 10mm로 l
ine
ar하게 감소되도록 C 프로그램을 사용하여 처리하였다.
++

A는 단일 입도 15mm로 B는 중심에서 로 벽까지 35mm에서 10mm로 l

inear
하게 감소되도록 하였다.그 결과 그림 5-16과 같이 단일 입도일 때는 환원
율이 조금 감소되었고 입도의 범위 폭을 넓힌 경우에는 환원율이 76%까지
증가하는 결과를 얻었다.

3.가 스 온 도

20→10mm(
기준) 단일15mm(
A) 35→10mm(
B)

Fi
g 5-17.Te
mpe
rat
ureofi
nje
cti
ongasbyt
heHCIdi
ame
ter
.

가스온도의 경우 단일 입도일 때 가장 온도의 차가 컸으며,입도의 분포의

범위가 커질수록 온도차 범위가 줄어들었다.이유는 HCI입도가 커질수록
광석과 광석사이에 생긴 빈공간이 커지기 때문이라 생각된다.

4.광 석 온 도

고체광석의 온도에서도 양상은 가스온도와 비슷하였으나 차이점은 광석입

도 분포범위가 가장 큰 B의 경우에 가스온도와 차이가 가장 크게 나타났다.

53
20→10mm(
기준) 단일15mm(
A) 35→10mm(
B)

Fi
g 5-18.Te
mpe
rat
ureofHCI
(sol
id)byt
hedi
amet
er.

54
제 6절 압력 및 가스 유동장

Fi
g 5-19.Pr
essur
eandgasf
lui
dfl
ow f
iel
d

4가지의 해석변수를 통하여 해석한 결과 압력의 변화는 최저 385383∼최고 38

6468Pa으로 큰 변화가 없었다.또한 속도에 따른 가스 유동장 또한 유량의 변
화에 따른 해석결과만 미비한 차이를 보였을 뿐 전체적으로 비슷한 유동장을 나
타내었다.

55
 제 6장 결 론

유동 환원로에 대한 공정을 해석하기 위하여 현재까지 여러 사람에 의해

연구되어 있던 단순한 1차원적인 해석방법을 토대로 하여 접근한 후 3차원
으로 확장된 모델링하였고,CFD 해석 프로그램인 FLUENT code
를 통해 수
치해석 연구를 수행하였다.이러한 연구를 통해 환원율 분포,가스 압력,온
도,광석온도,유동장 등의 기초 데이터를 구축할 수 있는 정보를 얻을 수
있었다.수치해석 결과를 분석한 후 다음과 같은 결론을 얻어 낼 수 있었다.

1.
장입가스 온도에 따른 변화
환원가스의 온도를 기준온도 1100K와 비교할 수 있는 변수로 1000K,
1200K 두 가지를 선택하여 해석하였다.

- FeO 질량분율은 1200K일 때 상부의 Fe

O의 질량분율이 58%로서 가장 작
게 나타나며 Fe의 질량분율은 1200K까지는 온도가 높을수록 환원반응이 활
발하여 환원률 향상되며 로 내 최고온도와 최저온도 차가 크게 나타난다.

2.
장입가스 유량에 따른 변화
환원로 내부로 37000Nm /
h의 유량을 장입 시킬 경우와 ±10%의 유량 변
3

화를 주었을 때의 환원율을 해석하였다.

- 기준보다 10% 유량이 감소했을 때는 환원율이 69%로 감소했으나 증가하

였을 때는 기준과 거의 환원율의 차이를 보이지 않았다.또한 유량이 증가할
경우에는 온도의 변화가 기준과 8K정도의 차이를 보여 비슷하였으나,유량
이 감소할 경우에는 온도변화가 88K정도로 다소 큰 차이를 보였다.

56
3.로 내 공 극 율 에 따 른 변 화
환원로 내부의 공극율은 0.
5를 기준으로 하였고 0.
4와 0.
6의 변화된 공극율
을 비교하기 위한 해석을 하였다.

5일 때가 가장 환원율이 높았다.그리고 가스온도는 공극

- 기준인 공극율 0.
율이 높을 때 기준보다 온도의 감소정도는 작게 나타났으며,공극율이 낮아졌을
때는 온도의 감소정도가 급격히 높아진 것을 알 수 있었다.

4.거 리 별 입 도 에 따 른 변 화
기준 c
ase는 중심에서부터 반경방향으로 로 벽까지 HCI
의 직경이 20mm
에서 10mm로 l
ine
ar하게 감소되도록 C 프로그램을 사용하여 처리하였다.
++

A는 단일 입도 15mm로 B는 중심에서 로 벽까지 35mm에서 10mm로 l

inear
하게 감소되도록 하였다.

- 단일 입도일 때는 환원율이 조금 감소되었고 입도의 범위 폭을 넓힌 경우

에는 환원율이 76%까지 증가하는 결과를 얻었다.또한 가스온도의 경우 단
일 입도일 때 가장 온도의 차가 컸으며,입도의 분포의 범위가 커질수록 온
도차 범위가 줄어들었으며,광석온도는 광석입도 분포범위가 가장 큰 B의
경우에 가스온도와 차이가 가장 크게 나타났다.

5.압 력 및 가 스 유 동 장

- 전체적으로 미비한 차이를 보이며 비슷한 양상을 보였으나 압력은 공극율

이 낮을 때 가장 높게 나타났으며,가스 유동장은 유량에 따른 해석결과에서
미비한 차이를 나타내었다.

57
 참고문헌

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58
 감사의 글

길지 않은 2년의 대학원 생활을 마치고,사회로 향한 첫발을 내딛기에 앞

서 그동안 저를 이끌어 주고 격려해 주신 많은 분들께 감사의 마음을 전하
고자 합니다.
먼저 석사과정을 무사히 마치도록 많은 격려와 가르침을 주신 지도교수님
한정환 교수님께 깊은 감사의 마음을 전합니다.부족함이 많은 저에게 많은
격려와 가르침을 주신 점 머리 숙여 감사드리고 사회에 나가서도 가르침을
잊지 않고 열심히 정진하겠습니다.또한 논문심사를 위해 수고하신 유병돈
교수님,김목순 교수님,그리고 금속공학과 모든 교수님께 감사드립니다.
뜻을 같이하여 2년 동안 함께 동고동락한 동기 정훈이형,승원이형,성한
이에게 항상 고마움을 느낍니다.이 모두에게 원하는 일 모두 잘 되어 평생
함께 할 수 있기를 기원합니다.대학원 생활을 많이 가르쳐준 성환형,희택
형,나 자신을 다시금 돌아볼 수 있게 만들어준 사수 성호형,그리고 졸업
후에도 많은 조언을 해주신 선배 동진형,동헌형,승환형,재홍형,황구형,신
석형,종민형,상철형,창원형,의혁이까지 모두에게 감사드립니다.
많이 챙겨주지 못해서 늘 미안한 부사수 종인이,앞으로 연구실을 이끌 병
덕이형,그리고 현부,진영이에게도 고마움을 전하며 졸업 후에도 밝은 앞날
이 펼쳐지기를 기원합니다.
이외에도 많은 도움과 정신적인 힘이 되어준 승호형,합금방 영범이형,국
현이형,영식이형 그리고 늘 궁금해 하고 챙겨준 나노방 승현이형,종우형과
우리 점잖은 복합방 형님 철호형,장훈이형과 나현 그리고 모임에 분위기 메
이커이자 축구파트너 철강방 창현이형,동엽이형,상동,광원,정민,병혁과
졸업한 상종이,주원이,그리고 새로 들어온 후배들 또 주조방 민이형,선기
경합금방 택진형 그리고 학부 때부터 신경써준 전자방 수영이형,민우형 또
옆방에서 늘 같이해준 정보방 성진이형,우경이,상욱이,정기,진호 혼자라
서 심심해하던 부식방 승찬형 마지막으로 과사무실의 큰누나 향숙이누나,영
아누나,이외에도 모든 금속공학과 대학원 선·
후배님들께 깊은 감사의 마음
을 전하며 앞날이 항상 빛나길 바랍니다.

59
 학부때 인연이 되어 지금까지 마음써주고 걱정해준 인호형,윤호,재은이,
효신이,진훈이형,승용에게도 진심으로 고마움을 전하며 앞으로도 함께 할
수 있기를 기원하겠습니다.
어린 시절부터 지금까지 제 곁을 떠나지 않고 늘 함께하고 도와주었던 우
리 멋있는 친구들 성흔이,덕진이,대준이,혁성이,양모,승철이,구원이,민
규 모두 다 잘 되었으면 좋겠고 늘 행복할 것이라고 믿고 있습니다.너희들
이 있었기에 지금 내가 있다고 늘 생각하며 고마워하고 있습니다.아직 사회
진출하지 않은 혁성이,대준이 모두 잘 될 수 있도록 그리고 평생 함께 하기
로 한 약속 지킬 수 있도록 기도하겠습니다.
또한 우리 친구들 옆에서 긴 시간 동안 함께 해준 은정,효진,유미,선영,
수영,그리고 미정이에게도 같이 해줘서 고맙고 앞으로 시집도 가고 이쁜 애
기들 낳아서 예쁘게 키우며 행복하게 살 수 있도록 바랍니다.
오빠를 더 챙겨주고 아껴주는 하나밖에 없는 동생 성애에게도 고맙고
마지막으로 못난 자식을 위해 항상 기도해주시고 믿어주시고 애를 쓰셨던
아버님,어머님께 고생하셨던 말과 감사의 마음과 함께 이 논문을 바칩니다.

60